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文檔簡介
2024年火力發(fā)電廠除灰專業(yè)知識考試題庫及答
案(共197題)
1、電除塵器灰斗最大儲灰量應(yīng)為滿負荷最大含塵量(8—10)小時
排灰量。
2、高壓直流電纜從電除塵器頂部兩點式開關(guān)柜內(nèi)引入電場時,如
果不設(shè)置阻尼電阻,會容易產(chǎn)生(高次諧波放電)。
3、阻尼電阻能夠保護硅整流變壓器,限制因放電所引起的(短路
電流)。
4、可控硅整流器的輸出直流電壓的上下是由控制角(大?。Q定
的,控制角越(大),導通角越(大),輸出的直流電壓越高。
5、開關(guān)運行當中不允許運行人員進行(慢分閘)和(慢合閘),
小車開關(guān)在運行中不允許(互換使用)。
6、除灰就地電磁閥箱的外殼防護等級,室內(nèi)應(yīng)為IP44,室外應(yīng)
為IP5。I是指(防水)、P是指(防塵)。
7、壓縮空氣經(jīng)枯燥器入口進氣關(guān)斷閥進入枯燥器A,濕空氣沿枯
燥劑床層上升脫水枯燥經(jīng)逆止閥排出約(85%)的枯燥空氣經(jīng)粉塵過
慮器后進入儲氣罐供給系統(tǒng)。約(15%)的枯燥空氣經(jīng)限流孔板降至
常壓后(<0.03MPa)進入枯燥器B,使工作后吸附了水分的枯燥劑獲
得(再生),再生的廢氣由排氣切斷閥排入大氣中。
8、易燃油類、可燃氣體、化纖和貴重儀器、電氣設(shè)備著火時,應(yīng)
用(12H)滅火器進行滅火。
9、水泵在運行中應(yīng)按規(guī)定的時間觀察(流量)表、(壓力)表、(電
流)表的指示數(shù)值是否正常。
10、渣倉有部分(析水元件),使?jié)裨暮时M可能地降低;濕
渣由自卸汽車運往灰場或綜合利用用戶。
11、鍋爐給水盡可能采?。ㄟB續(xù))進水,控制水泵出口閥門細水長流。
省煤器出口最高溫度應(yīng)低于工作壓力之下飽和溫度(40)℃,如超過
規(guī)定溫度,用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫,保證省煤器不損壞,如
發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風,應(yīng)用石棉繩嵌密。
12、排污應(yīng)在低負荷、(高水位)時進行,在排污時應(yīng)密切注意汽
包水位,每次排污以降低鍋爐水位(25?50)mm范圍為適宜。
13、啟動鍋爐水位高至(220mm)、水位低至(T50mm)、汽包壓力
高至(1.50Mpa)時保護停爐。啟動鍋爐上水時,水溫度應(yīng)保持(20?
70)℃,最低不得小于(5)℃o
14、啟動鍋爐額定蒸發(fā)量(25)t/h,過熱蒸汽溫度(320)℃,給
水溫度(105)℃o
15、風機特性的基本參數(shù)是(流量)、(風壓)、(功率)、(效率)和
轉(zhuǎn)速等。
16、潤滑油對軸承起(潤滑)作用、(冷卻)作用和(清洗)作用。
17、安全閥整定原則先整定(動作壓力最高的),依次調(diào)整(較低
的)。
18、安全閥整定后要進行(鉛封),未校驗的安全閥不得裝在鍋爐
上參加運行,長期沒有動作的安全閥要定期進行(手動排汽)試驗,
以防閥芯粘住(每月至少一次)。
19、石灰石粉倉系統(tǒng)的構(gòu)成:主要是由(流化系統(tǒng))、(上粉系統(tǒng))、
(布袋排氣系統(tǒng))、(計量系統(tǒng))組成。
20、設(shè)計工況下,石灰石粉耗量(5.7)t/h,且石灰石粉粒徑要求
(小于63um)(90%通過250目金屬篩)。
21、通過控制變頻旋轉(zhuǎn)給料機的頻率控制進入漿液制備箱的粉量,
調(diào)整工藝水供給的調(diào)門開度,配置含固量為(30%)的石灰石漿液。
22、1工程大氣壓(at)=(1)表壓=(0.01)kgf/mm2=(1)
kgf/cm2=(0.098G106)Pa。
23、DCS是指(分散控制DistributedControlSystem)系統(tǒng)。
24、脫硫DCS中趨勢圖可分為(實時)和(歷史)兩種趨勢。
25、在脫硫MCS調(diào)節(jié)中A代表(自動)、M代表(手動)、P代表(設(shè)
定)、S代表(反響)。
26、吸收塔內(nèi)的防腐材料主要是(玻璃鱗片),煙氣進口段煙道的
材料是(C276),循環(huán)漿液噴淋管、氧化空氣分布管的材料是(FRP),
除霧器的材料是(PPTV)。
27、6KV電動機裝有綜合保護器,該保護裝置保護功能有:過熱、
速斷、不平衡、接地、堵轉(zhuǎn)、熱閉鎖、低電壓;其中,增壓風機電動
機另外配有(差動保護)。
28、XDPS-400+系統(tǒng)中兩條互為備用主干網(wǎng)絡(luò)在自檢圖中正常顏色
一條為(藍色),另一條為(褐色),故障為(紅色虛線)。
29、脫硫DPU站主干網(wǎng)上節(jié)點根據(jù)作用可分為(控制站)和(操作
站)兩大類。
30、脫硫DPU站的狀態(tài)有(主控)、(跟蹤)、(初始)三種,顏色
分別為(綠色)、(藍色)、(黃色)。
31、脫硫MMI站正常狀態(tài)顏色為(粉色),節(jié)點故障顏色(紅色)。
32、脫硫MMI監(jiān)控在操作員級提供(視口)、(自檢)、(報警一覽)、
(報警歷史)、(模擬圖一覽)、(單點)、(趨勢圖)、數(shù)據(jù)一覽等功
能。
33、脫硫DCS中設(shè)備操作級別可分為(就地)、(遠方)、(順控)、
(超馳)四個級別,其中最高級別為(超馳),最低級別為(就地)。
34、煙氣流速的測量采用一個點是不夠的,通常采用(網(wǎng)格法),
取平均值。
35、為防止?jié){液在管道中沉積,通常漿液設(shè)定一定的流速,低于
1.5m/s時(漿液容易沉積),大于3.0m/s(管道磨損加?。?/p>
36、離子交換器長期備用時,離子交換樹脂應(yīng)呈(失效狀態(tài))、這樣
可以防止離子交換樹脂在水中(出現(xiàn)膠溶)現(xiàn)象。
37、強堿性陰樹脂若要除硅徹底應(yīng)首先排除(0H-)的干擾。
38、強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂常以(Na)型出廠;強堿性苯
乙烯系陰離子交換樹脂常以(CL)型出廠。
39、新樹脂在使用前最好進行預(yù)處理,樹脂經(jīng)預(yù)處理后,有三大好
處:(樹脂穩(wěn)定性提高),(起到活化樹脂的作用)和(提高樹脂的工作
交換容量)。
40、離子交換樹脂長期使用后,顏色變深,工作交換容量降低,其
原因是(鐵、鋁及其氧化物)和(有機物)的污染所致。一般可用(HCI
溶液)和(NaOH溶液)進行處理。
41、取樹脂樣品,參加lmol/LHCI溶液處理后,在已酸化的樹脂
中參加10%CuS04溶液處理,樹脂呈淺綠色的為(陽離子交換樹脂);
如樹脂顏色不變則為(陰離子交換樹脂)。
42、離子交換器再生時,若再生液的濃度過大,則由于(壓縮作用),
(再生效率)降低。
43、逆流再生離子交換器出力下降或再生時再生液流速變小,可能
是由于(樹脂層被壓實)或(樹脂層中懸浮物太多)等造成的;這時為了
提高出力,保證再生效果,必須進行(大反洗操作)。
44、離子交換器產(chǎn)生偏流、水流不均勻現(xiàn)象的原因,可能是(進水
裝置堵塞或損壞)、(交換劑層被污堵或結(jié)塊)、(排水裝置損壞)等。
45、單項選擇混合床離子交換樹脂的原則,一般應(yīng)考慮(陰、陽樹
脂有一定的密度差),(樹脂的機械強度要大),(是大孔型樹脂)等三
個方面。
46、防止給水系統(tǒng)腐蝕,通常采用(給水除氧)和(提高PH值)
的方法,稱為堿性水標準,也稱為(揮發(fā)性處理)。
47、引起沉積物下腐蝕的運行條件有(結(jié)垢物質(zhì))帶入爐內(nèi),凝汽
器(泄漏)和補給水水質(zhì)的侵蝕性。
48、腐蝕程度的表示方法有(按重量的減少)和(按腐蝕深度)兩
種。
49、鍋爐設(shè)備產(chǎn)生苛性脆化腐蝕的主要因素是(設(shè)備金屬內(nèi)部有很
大的應(yīng)力(接近屈服點));(鍋爐水具有侵蝕性(含有大量的游離
NaOH));(鍋爐結(jié)構(gòu)有不嚴密的地方(存在局部濃縮現(xiàn)象))。
50、防止鍋爐設(shè)備產(chǎn)生苛性脆化,一般采用的方法是:(盡量消除
造成苛性脆化的機械應(yīng)力)、(調(diào)節(jié)鍋爐水成分,降低鍋爐水的相對
堿度)、(接裝苛性脆化指示器)。
51、水溫升高,水的粘度(降低),物質(zhì)在水中的擴散速度(加快)。
同時,水的電導(升高),對金屬的腐蝕速度(加快)。
52、高速混床樹脂別離的方法(浮選別離法)、(混脂層別離法)、
和(惰性樹脂分層法)。
53、水中的溶解氧對金屬腐蝕有雙重影響,一是在(金屬外表生成
氧化物保護膜)抑制金屬的腐蝕;二是(起陰極的去極化作用)加速
金屬的腐蝕。
54、防止給水系統(tǒng)金屬腐蝕的主要措施是(給水除氧)和調(diào)整(給
水的pH值)。
55、鍋爐設(shè)備產(chǎn)生水垢后,有以下危害:降低(鍋爐的熱經(jīng)濟性)、
引起(鍋爐受熱面金屬過熱、變形、甚至爆管)、引起(沉積物下腐
蝕)。
56、積鹽的部位一般是(過熱器)和(汽輪機的次級葉)。
57、過熱器內(nèi)的鹽類沉積物主要是(Na2so1、(Na3Po1、(Na2co3)、
(NaCL)等。
58、我廠中水深度處理采用(石灰法),主要是進行(沉淀軟化),
降低水中的(堿度)、(碳酸鹽硬度)及(C0D)等。
59、中水深度處理設(shè)備工藝流程可分為(主設(shè)備系統(tǒng))和(輔助設(shè)
備系統(tǒng))兩部分。
60、中水主要設(shè)備系統(tǒng)包括(澄清池系統(tǒng))、(變孔隙濾池系統(tǒng))、
(過濾水池及水泵系統(tǒng))。
61、中水輔助設(shè)備系統(tǒng)包括(石灰系統(tǒng))、(聚合硫酸鐵系統(tǒng))、
(助凝劑系統(tǒng))、(硫酸系統(tǒng))、(二氧化氯系統(tǒng))、(壓縮空氣系
統(tǒng))和(自用水系統(tǒng))。
62、澄清池體由(第一反響室),(第二反響室),(別離室),
(集泥井)等部分組成。
63、當機械加速澄清池出水濁度W(15mg/L)、PH(10.3-10.5)
時,投入全部自動加藥系統(tǒng)。
64、中水來水控制標準:pH(6—9);C0D<(100)mg/L,B0D<(30)
mg/L,SSW(30)mg/L,
氨氮W(30)mg/L,總磷(以P計)W(30)mg/Lo
65、中水出水控制標準:pH(7.5—8.3);C0D<(70)mg/L,B0D<
(25)mg/L,堿度W(0.5-1.2)mmol/L,SSW(5)mg/L,氨氮W
(30)mg/L,總磷(以P計)W(1)mg/Lo
66、聚合硫酸鐵作為一種混凝劑主要是通過(被氧化成三價的鐵)
在澄清池內(nèi)一定(pH條件)下起混凝作用。
67、復(fù)合型水質(zhì)穩(wěn)定劑包含了(阻垢)和(緩蝕)兩種成分。
68、循環(huán)水加阻垢劑主要是提高(循環(huán)水中極限碳酸鹽硬度),對
碳酸鈣起到(吸附)和(分散)作用,從而到達防止結(jié)垢的目的。
69、二氧化氯是一種(氧化型)的殺菌劑,可穿透(細胞壁)進入到
(細胞內(nèi)部),破壞維持生命的(蛋白質(zhì)基團),從而殺死微生物,有效
的阻止(藻類和微生物的生長)。
70、微生物在循環(huán)冷卻水中大量繁殖,會形成大量的(粘泥),沉
積在凝汽器不銹鋼管內(nèi)外表,使(傳熱效率)降低,(水頭損失)增
加;粘泥嚴重時會引起(垢下腐蝕);同時還會影響水質(zhì)穩(wěn)定劑的(緩
蝕阻垢效能),使循環(huán)水系統(tǒng)不能長期安全運行,嚴重時會造成重大
的經(jīng)濟損失。
71、氫罐氫氣質(zhì)量要求:純度(與99.5%),含氧量(W0.5%),
露點(W-25℃)o
72、發(fā)電機內(nèi)氫氣質(zhì)量要求:純度(296%),含氧量(W2%),
露點(W—5?—25T)o
73、制氫站采用(蘇州競立制氫設(shè)備公司)生產(chǎn)的兩套(DQ--5/3.2)
型中壓水電解制氫裝置及配套枯燥裝置,為發(fā)電機供氫。
74、制氫枯燥過程分為(加熱)、(吹冷)、(自冷)三個過程,每(8)
小時進行切換。
75、生活污水以一定的流速流經(jīng)(三級接觸氧化池),與池內(nèi)掛在
半軟性梯形填料上的(生物膜)接觸,在生物膜的生化作用下,污水
中(有機物)得以降解,(懸浮物)得以沉淀,污水得到了凈化。
76、生活污水處理系統(tǒng)流程為:生活污水調(diào)節(jié)池一生活污水提升泵
一(初沉池)一缺氧池一(接觸氧化池)f接觸沉淀池f(消毒池)。
77、生活污水處理系統(tǒng)設(shè)計(兩)套,單套額定處理(10ni7h),
最大處理水量為(12m3/h)o
78、生活污水設(shè)計進水水質(zhì)標準COD(<400ppm),BOD5(^200ppm),
SS(W250Ppin),氨氮(W50Ppln),總磷(W5Ppin),pH(6-9)。
79、生活污水設(shè)計出水水質(zhì)標準COD(W50Ppm),BOD5(<20ppm),
SS(WIOppm),氨氮(W15ppm),總磷(<lppm),pH(6-9)。
80、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)審計(兩)套,單套的處理能力為(150m3/h),
設(shè)計最大處理能力為(180m7h)o
81、工業(yè)廢水處理流程為:工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池一(工業(yè)廢水提升泵)
一(懸浮物澄清裝置)一氣浮處理裝置一中間水池一中間水泵一(無
閥過濾器)一回用清水池。
82、懸浮物澄清裝置進水濁度W(500mg/l),短時最大(5000ing/l),
出水濁度V(100mg/L)o
83、氣浮處理裝置進水含油量W(500mg/l),出水含油量W(5mg/1)。
84、無閥過濾器進水濁度W(20?100mg/l),出水濁度W(5mg/1)。
85、懸浮物澄清裝置集(混凝一反響一沉淀)于一體,是一種新穎
的鋼結(jié)構(gòu)廢水處理設(shè)備。
86、氣浮處理設(shè)備利用(淺層浮選別離)原理,該設(shè)備是目前國內(nèi)
較先進的水處理設(shè)備,該設(shè)備處理水量大,占地面積小,運行穩(wěn)定,
一般氣浮工藝采用的是(靜態(tài))進水、(動態(tài))出水,而淺層氣浮處理設(shè)
備采用的是(動態(tài))進水、(靜態(tài))出水。
87、無閥過濾器集(自動過濾一自動反沖洗)為一體,該設(shè)備為(全
自動)運行,(無能耗),是一種較理想的新型節(jié)能過濾設(shè)備。
88、廠外供水系統(tǒng)運行的原則是:保持(取水和供水)的相對平衡
穩(wěn)定,保證水泵(不憋壓)、(管線不拉空),加減流量時要(緩慢、
穩(wěn)定),嚴防流量突然增大的變化形成(水錘)而(爆管)。
89、無閥濾池不能自動反沖洗的原因是:(反沖洗機構(gòu)有漏氣現(xiàn)象
發(fā)生)、(出口水封無水),(濾層穿孔)和(濾層太?。┑人膫€方面。
90、回用清水的用途分別為(綠化水)、(塔池補充水)、(機組
定排冷卻水)。
91、塔池循環(huán)水的補水有(地下水)、(中水)、(回用清水)。
92、在水的混凝處理過程中,常用的混凝劑有(鐵鹽)和(鋁鹽)兩大
類。
93、影響混凝效果的因素有(水的pH值)、(混凝劑劑量)、(水
利條件)、(水溫)、(水中陰離子組成)、(流體攪拌條件)和(接觸介
質(zhì))等。
94、混凝處理的基本原理可歸納為(吸附)、(中和)、(外表接
觸)和(過濾)等四種作用。
95、助凝劑是促進(凝聚過程),提高(混凝效果),而本身不起(凝
聚作用)的物質(zhì)。
96、助凝劑根據(jù)其作用機理,可分為(酸、堿)、(氧化劑)和(改
善凝聚結(jié)構(gòu))等三大類。
97、我公司循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定處理方案的選擇須經(jīng)(小型實驗)最終
確定。
98、廠水源地位于廠址西南約(18km),面積約(18Km2),水源地高
程約為(1481?1485m)。
99、黑河灘水源地是為張掖電廠提供(工業(yè))、(生活)、(消防水)
的供水。
100、黑河灘地下水水源地海拔與蓄水池水面高差約(36m),設(shè)計井
深(100?112m)。
101、井徑為(巾660mllI),井壁管為(6400mm),單井出水量為
(420m3/h)o
102、防止水源地投入使用后各井之間干擾太大,影響出水量,在每
口井出水管上均安裝(流量控制閥),以限制每口井嚴格按照設(shè)計出
水量運行。
103、補給水管道按(4X300MW)機組容量設(shè)計。本期設(shè)地下水補給
水管道一根,采用螺旋縫埋弧焊接鋼管,鋼管規(guī)格為(DN720X8)管
道長度約為(18Km),管內(nèi)設(shè)計流速(V=1.21m/s)o
104、水源地深井泵型號為(400JC/K420X5F),流量為(420m3/h),
揚程為(80m)。
105、水源地深井泵共(5)臺,水源地深井泵自西向東編號分別(T5)、
(T7)、(T8)、(2—1)、(2-2)o
106、供水管線設(shè)計工作壓力為(1.6)MPa,試驗壓力為(1.2)MPa。
107、中水提升泵房用電取自(火電H2線路)。
108、中水提升泵房位于(張掖市城市污水廠)旁邊,張弓農(nóng)藥廠以
北,市區(qū)以東,距市區(qū)(5)公里,廠區(qū)(15)公里。
109、張掖市污水處理站的排水到達(國家二級標準),經(jīng)(中水提
升泵房)送至(張掖發(fā)電有限責任公司中水深度處理站)進行深度處
理,經(jīng)深度處理后的中水作為(電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng))的補充水。設(shè)
計方案按總進水量按(1800m3/h)設(shè)計。
110、中水管道總長(124nm),中水管道設(shè)計壓力為(0.7Mpa),試
驗壓力為(1.0力pa)。
111,中水管沿線直埋,共設(shè)(12個)排放井閥,在最低處設(shè)(放
空點),在駝峰處設(shè)(排氣點)。
112、我廠環(huán)式碎煤機型號(KRC12X21),電動機電壓為(6KV)O
113、我廠環(huán)式碎煤機出力(800T/H),入料粒度(皂300)mm,出料
粒度(皂25)mm。
114、我廠滾軸篩出力(1000t/h);軸數(shù)(10);篩孔尺寸(1800)
mm;篩分效率(95%)O
115、篩分,就是利用(帶孔的篩面)使物料按粒度大小(進行分級)
的作業(yè)。
116、帶式輸送機傾角超過(4。)時,一般都要設(shè)置制動裝置。
117、帶式輸送機拉緊裝置可分(垂直拉緊)、(車式拉緊)、(螺旋拉
緊)三種。
118、我廠輸煤系統(tǒng)上煤線設(shè)備帶速(2.5)m/s,出力(1000)t/h。
119、帶式輸送機最大傾斜角不得超過(18。)o
120、皮帶輸送機的主要參數(shù)(出力)、(帶速)、(帶寬)。
121、我廠輸煤系統(tǒng)采用的除塵器為(布袋式除塵器)和(靜電除塵
器)。
122、我廠輸煤系統(tǒng)輔助設(shè)備配有(4)臺(盤)式磁除鐵器和(6)
臺(帶式)電磁除鐵器。
123、我廠的帶式除鐵器,懸吊式(盤式)除鐵器至皮帶輸送機的距
離一般為(350/400MM)。
124、輸煤系統(tǒng)常用的保護有(煤位),(煤流),(方向),(速度打滑),
(縱向撕裂),(跑偏),(堵煤),(警鈴)。
125、輸煤系統(tǒng)常見的故障為(跑偏)和(堵煤)。
126、輸煤皮帶一般正常起動時,按煤流順序(相反方向)逐一起動,
而停機時則按來煤流順序的(相同方向),逐一停機。
127、盤式除鐵器的額定吊高為(350MM/400MM),磁場強度為
(70MT/65MT)□
128、篩煤機傳動系統(tǒng)由(十臺電機)、(擺線針輪減速機)組成,
前六根軸開始由(15°)傾角變傾角至(3。)o
129、入爐煤裝置由(兩臺初級采樣機)、(一套破損縮分單元)、
(一套余煤收集系統(tǒng))、(一套電氣控制系統(tǒng))組成。
130、#6帶盤式除鐵器的型號為(PFC-12),吸起件重量為(25KG)。
供油泵為兩端支承結(jié)構(gòu),由(殼體部分)、(轉(zhuǎn)子部分)、(軸承部分)、
傳動部分及密封部分組成。
131、輸煤系統(tǒng)警鈴信號使用規(guī)定:一短一長------(“預(yù)啟”)警鈴;
兩短一長------(“啟動)”警鈴;一長聲-------(“停機”)警鈴;連
續(xù)短聲------(“故障”)警鈴。
132、葉輪給煤機的型號為(QYG-1200A),出力為葉00-1200T/H),葉
輪轉(zhuǎn)速為(5-12r/min),行走速度為(3.7m/min)。
133、篩煤機的型號為(BGSP1000),篩分效率為(95%),入料粒度為
(W350mll1),篩下粒度為(W30mm)。
134、碎煤機的型號為(KRC12X21),入料粒度為(W300),出料粒度
為(W25),出力為(800t/h),齒環(huán)錘力2個),平環(huán)錘(14個)。
135、我公司輸煤系統(tǒng)設(shè)置⑷級除鐵,安裝帶式除鐵器(6)臺,盤
式電磁除鐵器(4)臺。
136、#3帶盤式除鐵器的型號為(PDC-14),額定吊高為(400MM),磁場
強度為(70MT/65MT),#6帶的盤除型號為(PDC-12),額定吊高為
(350MM),磁場強度為(70MT/65MT)。
137、#2帶的盤式除鐵器的型號為(RCDB-14T2/G2),額定吊高為
(400MM),磁場強度為(120MT)。
138、入爐煤采制樣裝置由兩臺初級采樣機、一套破碎縮分單元、一
套(余煤收集系統(tǒng))、一套(電氣控制系統(tǒng))組成。
139、采樣裝置的破碎縮分單元由初級皮帶給料機、(樣品破碎機)、
(二級給煤機)、二級采樣機(縮分器)、(樣品收集器)及金屬結(jié)構(gòu)
件組成。
140、電子皮帶秤的型號為(ICS-17A),秤重精度為(±0.25%),秤
重范圍為(1—6000T/H)o
141、電子皮帶秤主要由三個部件組成:(稱重秤架)、(測速傳感器)
和(稱重傳感器積算儀)。
142、煤的工業(yè)分析包括(灰分)、(水分)、(發(fā)熱量)、(揮發(fā)份)。
143、C型翻車機主要由轉(zhuǎn)子、加緊裝置、靠板裝置、托輻裝置(端
部止擋)(振動器)(倒料裝置)(傳動裝置)液壓系統(tǒng)組成。
144、輸煤程控系統(tǒng)分為三個部分:(程控系統(tǒng))、(上位監(jiān)控系統(tǒng))
及(工業(yè)電視系統(tǒng))。
145、程控系統(tǒng)操作方式分為三種,即(自動方式)、(聯(lián)鎖手動方式)
和(解鎖手動方式)。
146、我公司除塵為干法除塵,有(脈沖袋式除塵器)和(高壓靜電
除塵器)、沖擊式除塵器。
147、程控系統(tǒng)主控室電源柜內(nèi)交流輸入電壓為(220)V,直流輸出
電壓為(24)Vo
148、燃煤的工業(yè)分析包括(揮發(fā)份)、(固定炭)、(灰分)和(水
分)。
149、常用的燃煤基有收到基、(空氣枯燥基)、(枯燥基)、(枯燥
無灰基)。
150、“C”型翻車機卸車線是由翻車機、撥車機、(夾輪器)、(遷車
臺)、(推車機)五個部分組成。
151、C”型翻車機主要由(轉(zhuǎn)子)、(夾緊裝置)、(靠板組成)、(托輻
裝置)、(端部止擋)、振動器、導料裝置、傳動裝置、液壓系統(tǒng)等組
成。
152、翻車機靠板組成主要由(靠板體)、(液壓缸)、(耐磨板)、(撐
桿)等組成。其作用是側(cè)向靠緊車輛,在翻車機翻轉(zhuǎn)過程中支承車輛
防止沖擊。
153、翻車機托輻裝置主要由輻子、平衡梁、底座等組成。其作用是
(支承翻車機翻轉(zhuǎn)部分在其上旋轉(zhuǎn))。
154、翻車機周向止擋作用是(防止翻車機返回時越過軌道),軸向
止擋的作業(yè)是(限制翻車機沿車輛方向竄動)
155、翻車機原位補償?shù)淖饔茫ǚ乐够疖嚪逗髲椈舍尫诺膲毫簤?/p>
車輛)。
156、翻車機托輻裝置(兩組),其作用(支撐翻車機翻轉(zhuǎn)部分在其
上旋轉(zhuǎn))o
157、翻車機端部止擋由兩個止擋座組成,一個安裝(端環(huán)上),
另一個固定在(基礎(chǔ))上。
158、撥車機共有(四)個導向輪,導向輪軸相對導向輪支架中心線
有(15MM)的偏心。
159、撥車機接重車時是(低速),接車后(中速),在行走至翻內(nèi)
定變?yōu)椋ǖ退伲?/p>
160、翻車機翻轉(zhuǎn)過程中(35)開始原位補償,(150)補償終止。
161、我廠翻車機型號是(FZ1-2A)
162、翻車機轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)周期是(60S)
163、撥車機牽車時,本體所要具備的連鎖條件是(本體零位)、(靠
板原位)、(夾緊原位)
164、遷車臺具備遷車的條件是(空車已在遷車臺內(nèi)定位)、(撥車機
大臂抬起)、(遷車臺對位銷復(fù)位)、(推車機原位)。
165、遷車臺液壓系統(tǒng)控制(對位銷)、(漲輪器)。
166、推車機的工作速度是(0.7m/s),極限行程是(44M)。
167、撥車機的牽引速度是(0.8M/S)、返回速度是(1.4M/S)、接車
速度是(WO3M/S),極限行程是(49M)。
168、撥車機主要由車架、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、提銷裝
置、固定輪、位置檢測裝置、(走臺及欄桿)、(彈性輪)、(導向輪)、
拖纜臂、撥車臂機構(gòu)組成。
169、撥車機驅(qū)動裝置是由立式直流電機、安全聯(lián)軸器、(液壓多盤
式制動器)、(立式行星減速器)、(驅(qū)動齒輪)組成。
170、翻車機卸車線控制方式分為三種:(自動)、(集中手動)和(機
旁手動)。
171、機旁手動可以在單機設(shè)備的(調(diào)試)或中(檢修)使用。
172、用來檢測撥車機行走速度及其位置,實現(xiàn)電氣控制的裝置由
(光碼盤)、(測速電機)、增速機和檢測齒輪組成。
173、漲輪器主要由(液壓缸)、和左右兩側(cè)的(平行四連桿機構(gòu))
組成。
174、推車機導向輪軸相對導向輪支架中心線有15nmi的偏差,通過
轉(zhuǎn)動(導向輪)支架可調(diào)整(導向輪)和(導軌)之間的間隙。
175、我廠斗輪機的型號是(DQL1000/1500—30型)
176、斗輪機取料作業(yè)的方式為(斜坡層次取料法)和(水平層次取
料法)。
177、斗輪堆取料機,堆料能力(1500T/H),取料能力(1000T/H),
懸臂長(30米),折返式布置.我廠斗輪機的堆料能力為(1500t/h),
取料能力為(1000t/h),堆料高度為軌上(10.5M),軌下(1.5M).俯仰角
度(+15度,-15.5度),回轉(zhuǎn)角度(±110度).
178、斗輪機堆料工藝有三種,為(走行定點一次堆料),(走行定點分
層堆料)或(回轉(zhuǎn)定點分層堆料).
179、斗輪機當風力大于等于(6)級時,應(yīng)停止作業(yè),當風力大于(8)
級時,嚴禁開機作業(yè),并應(yīng)投入錨定裝置,夾軌器必須夾緊,將斗輪
迅速落在煤堆上,以防被大風吹跑,造成事故.
180、我廠斗輪機回
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