DB11-T 1322.34-2019 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第34部分：小規(guī)模單位

ICS13.100

C65

備案號：63584-2019

DB11

北京市地方標準

DB11/T1322.34—2019

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范

第34部分：小規(guī)模單位

Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety—

Part34:Smallunits

2019-03-27發(fā)布2019-10-01實施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T1322.34—2019

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范

第34部分：小規(guī)模單位

1范圍

本部分規(guī)定了小規(guī)模單位安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細則。

本部分適用于小規(guī)模單位的安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

GB30871化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB51142液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計規(guī)范

GA1131倉儲場所消防安全管理通則

DB11/T450餐飲業(yè)使用瓶裝液化石油氣安全管理要求

DB11/T1322.1安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則

DB11/T1322.2安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

小規(guī)模單位smallunits

從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人員）小于10人的企業(yè)和個體工商戶，需要辦理安全生產(chǎn)許可證或危險化學

品經(jīng)營許可證的除外。對于季節(jié)性用工的企業(yè)或個體工商戶以最高人數(shù)計算。

4評定內(nèi)容

4.1基礎(chǔ)管理要求

4.1.1安全生產(chǎn)責任制

小規(guī)模單位（以下簡稱“單位”）應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責任制。

4.1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度

4.1.2.1單位應(yīng)結(jié)合實際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

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4.1.2.2單位應(yīng)保存安全生產(chǎn)過程、事件、活動、檢查的記錄，并建立檔案。

4.1.3安全操作規(guī)程

單位應(yīng)結(jié)合自身實際情況，在對操作活動風險分析的基礎(chǔ)上，編制重點崗位安全操作規(guī)程，現(xiàn)行

有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位作業(yè)人員。

4.1.4安全生產(chǎn)教育培訓

4.1.4.1單位應(yīng)對從業(yè)人員開展安全生產(chǎn)教育培訓，建立從業(yè)人員培訓檔案。

4.1.4.2特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)作業(yè)操作證書，并按期進行復訓和復審。

4.1.5應(yīng)急救援

4.1.5.1單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營實際，結(jié)合危險因素、危險性分析情況及可能發(fā)生的事故類型及后果，

編制現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，并能夠做到報警、信息傳遞，建立外部力量參與應(yīng)急響應(yīng)的聯(lián)動方式。

4.1.5.2單位每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練，并保存相關(guān)記錄。

4.1.5.3單位應(yīng)按照現(xiàn)場應(yīng)急處置方案的要求設(shè)置應(yīng)急設(shè)施。

4.1.6事故隱患排查和治理

4.1.6.1單位應(yīng)結(jié)合本單位危險源情況，制定隱患排查清單及治理臺帳，記錄事故隱患的排查時間、

排查人員，并對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤、核查，按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)完

成。

4.1.6.2對不具備整改條件的重大事故隱患，單位應(yīng)采取防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。

4.1.7相關(guān)方安全

4.1.7.1單位應(yīng)選用具有相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)單位和承包（承租）單位，簽訂并保存安全生產(chǎn)管理協(xié)議，

或者在合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責。

4.1.7.2單位應(yīng)對承包（承租）單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢查。對發(fā)現(xiàn)安

全問題的，應(yīng)當及時督促相關(guān)單位進行整改。

4.1.8勞動防護用品

4.1.8.1勞動防護用品的質(zhì)量應(yīng)符合國家、行業(yè)的相關(guān)標準。

4.1.8.2勞動防護用品應(yīng)符合產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品標志規(guī)定的出廠使用年限。

4.1.9安全投入保障

4.1.9.1單位應(yīng)具備維持正常運營和保障安全生產(chǎn)條件所需的資金投入，并做好記錄。

4.1.9.2單位應(yīng)為從業(yè)人員辦理工傷保險。

4.1.10特種設(shè)備安全

4.1.10.1特種設(shè)備使用單位應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。

4.1.10.2特種設(shè)備應(yīng)注冊登記，特種設(shè)備本體和安全附件按規(guī)定的周期進行檢驗。

4.1.10.3應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳，在用特種設(shè)備應(yīng)至少每月進行一次自行檢查，并保存檢查記錄。

4.1.11職業(yè)衛(wèi)生

職業(yè)衛(wèi)生應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

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4.2場所環(huán)境

4.2.1一般要求

4.2.1.1辦公室、經(jīng)營場所、廠房、倉庫不應(yīng)設(shè)置在違章建筑內(nèi)。

4.2.1.2不應(yīng)對辦公室、經(jīng)營場所、廠房、倉庫的建筑結(jié)構(gòu)進行違章施工。

4.2.1.3員工宿舍不應(yīng)設(shè)置在廠房和倉庫內(nèi)。

4.2.1.4電瓶車、電動車不應(yīng)在廠房、庫房、宿舍內(nèi)充電。

4.2.2廠房

4.2.2.1廠房的耐火等級和防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

4.2.2.2廠房內(nèi)疏散通道應(yīng)保持暢通，主要疏散走道的凈寬度不應(yīng)小于2m，其他疏散走道寬度不應(yīng)

小于1.5m。

4.2.3倉庫

4.2.3.1倉庫的耐火等級和防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

4.2.3.2物品堆放應(yīng)符合GA1131的規(guī)定。

4.2.3.3倉庫內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時，貨架應(yīng)采用不燃材料制作。貨架不應(yīng)遮擋消火栓、自動噴

淋系統(tǒng)噴頭和排煙口。

4.2.3.4倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火。

4.2.3.5倉庫內(nèi)應(yīng)保持消防通道暢通，及時清理通道內(nèi)的雜物。

4.2.3.6庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施和消防器材。

4.2.4作業(yè)環(huán)境

4.2.4.1作業(yè)區(qū)域地面應(yīng)平整，坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄。

4.2.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角。

4.2.4.3工位附近不應(yīng)存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，物品存放不應(yīng)超過當班使用量。

4.2.4.4生產(chǎn)設(shè)備的操作點和操作區(qū)域應(yīng)有足夠的照度。

4.2.5安全標志

4.2.5.1易燃易爆、有毒有害等存在危險因素的場所和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)設(shè)置安全警示標志。

4.2.5.2倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標志。

4.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

4.3.1一般要求

4.3.1.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施應(yīng)安裝剩余電流保護裝置，防護罩應(yīng)牢固，限位器、聯(lián)鎖裝置完好有效，接地

（零）保護可靠有效。

4.3.1.2應(yīng)按規(guī)定配備有效安全防護、消防設(shè)備設(shè)施及器材，并進行定期保養(yǎng)。

4.3.1.3電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架等非帶電的裸露金屬部分均應(yīng)接地或接零保護，且連接正

確、可靠。

4.3.1.4應(yīng)在設(shè)備附近醒目位置設(shè)置安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并保持現(xiàn)行有效。

4.3.2機械加工類單位設(shè)備設(shè)施

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4.3.2.1金屬切削機床

金屬切削機床應(yīng)符合下列要求：

a)防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠，機床的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，管線排列應(yīng)合理、無障礙；

有慣性沖擊的往復運動件應(yīng)設(shè)置緩沖措施；

b)距操作面垂直距離2m以下，且有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)

予以封閉或設(shè)置安全防護裝置；

c)各類聯(lián)鎖裝置、限位裝置、壓敏裝置和其他安全裝置應(yīng)完好、可靠；

d)夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出，工作臺上不應(yīng)擺放未固定的物品；

e)控制裝置的位置應(yīng)確保操作時不會引起危險；

f)機床應(yīng)在主操作臺、上下料處和刀庫內(nèi)等處設(shè)置急停裝置；

g)鉆床的鉆頭部位應(yīng)有可靠的防護罩，周邊應(yīng)設(shè)置操作者能觸及的急停按鈕；

h)車床在加工棒料、圓管，且長度超過機床尾部時應(yīng)設(shè)置防護罩（欄），當超過部分的長度大于

或等于300mm時，應(yīng)設(shè)置有效的支撐架等防彎裝置，并應(yīng)加防護欄或擋板，且有明顯的警示

標志；

i)插床的限位開關(guān)應(yīng)確?；瑝K在上、下極限位置準確停止，配重裝置應(yīng)合理牢固，且防護有效；

j)鋸床的鋸條外露部分應(yīng)設(shè)置防護罩或采取安全距離進行隔離；

k)銑床外露的旋轉(zhuǎn)部位及運動滑枕的端部應(yīng)設(shè)置可靠的防護罩，不應(yīng)在機床運行狀態(tài)下對刀、調(diào)

整或測量零件，工作臺上不應(yīng)擺放未固定的物品；

l)數(shù)控機床的加工區(qū)域應(yīng)設(shè)置可靠的防護罩，其活動門應(yīng)與運動軸驅(qū)動電機連鎖，調(diào)整刀具或零

件時應(yīng)采用手動，訪問程序數(shù)據(jù)或可編程功能應(yīng)由授權(quán)人執(zhí)行，這些功能應(yīng)閉鎖，可采用密碼

或鑰匙開關(guān)。

4.3.2.2沖、剪、壓機械

沖、剪、壓機械應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，離合器動作靈敏、可靠，無連沖；

b)制動器工作可靠，且與離合器相互配合動作；

c)大型沖壓機械緊急停裝置一般應(yīng)設(shè)置在人手可迅速觸及且不會產(chǎn)生誤動作的部位，緊急停止按

鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效；

d)距操作面垂直距離2m以下，且有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)

予以封閉或設(shè)置安全防護裝置。傳動外露部分的防護裝置齊全可靠；腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護

罩且防滑；

e)安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求；

f)剪板機等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護；

g)模具調(diào)整或維修時應(yīng)使用防止下滑的安全防護器具；

h)壓力機、封閉式?jīng)_壓線及折彎機均應(yīng)配置一種以上的安全保護裝置，且可靠、有效；

i)壓力機應(yīng)配置模具調(diào)整或維修時使用的安全防護裝置，該裝置應(yīng)與主傳動電機或滑塊行程的控

制系統(tǒng)連鎖。

4.3.2.3砂輪機

砂輪機應(yīng)符合下列要求：

a)安裝地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全，且在靠近人員方向設(shè)置防護網(wǎng)，確保操作者在砂輪兩側(cè)有

足夠的作業(yè)空間；

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b)砂輪機的防護罩應(yīng)牢固固定；擋屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)，與砂輪圓周表面的間隙應(yīng)小于或

等于6mm；

c)砂輪無裂紋無破損；

d)托架應(yīng)有足夠的面積和強度，并安裝牢固，托架應(yīng)根據(jù)砂輪磨損及時調(diào)整，其與砂輪的間隙應(yīng)

小于或等于3mm；

e)切割砂輪機的法蘭盤直徑應(yīng)不小于砂輪直徑的1/4，其他砂輪機法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑的

1/3，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)襯有軟墊；

f)砂輪機運行應(yīng)平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內(nèi)使用；

g)應(yīng)有專用除塵設(shè)施或粉塵清理措施。

4.3.2.4焊接與切割設(shè)備

焊接與切割設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)每臺焊機應(yīng)設(shè)置獨立的電源開關(guān)或控制柜，一次線的接線長度應(yīng)不超過5m，且不應(yīng)拖地或跨

越通道使用；

b)電弧焊接的二次回路連接緊固，無電氣裸露，二次焊接長度小于或者等于30m，接頭不超過3

個；

c)電焊鉗應(yīng)與導線連接緊固、絕緣可靠，且無外露帶電體；等離子弧切割割炬的氣路和水路均無

泄漏現(xiàn)象；

d)電阻焊機或控制器外露的電路，其電壓不應(yīng)超過交流42V、直流48V；當采用超過24V的安

全電壓時應(yīng)采取防止直接接觸的有效措施；

e)氣焊氣割的氧氣瓶及乙炔氣焊瓶不應(yīng)置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方；使用

氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m，二者與動

火作業(yè)地點不應(yīng)小于10m；軟管及減壓器連接部位應(yīng)無泄漏；焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)以及下方，

不應(yīng)堆放油類、木材等易燃、易爆物品，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材；

f)工作場所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械傷害、防灼傷等技術(shù)措施，其周邊

應(yīng)無可燃爆物品；電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)屏護裝置；

g)焊接工作場所應(yīng)有良好的自然通風和固定的機械通風裝置。

4.3.2.5手持電動工具

手持電動工具應(yīng)符合下列要求：

a)手持電動工具的使用場所和環(huán)境應(yīng)符合GB3787的規(guī)定；

b)電源線不應(yīng)低于普通橡膠護層軟線或聚氯乙烯護層軟線的安全要求，長度應(yīng)小于6m，且無破

損、無老化；

c)工具的防護罩、蓋、手柄應(yīng)連接牢靠，外觀無損傷、裂縫和變形；

d)轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；開關(guān)應(yīng)動作靈活，無缺損與破裂；接插件額定參數(shù)與所用工具

應(yīng)相匹配，且無破裂損傷。

4.3.3汽車維修服務(wù)類單位設(shè)備設(shè)施

4.3.3.1輪胎輪輞拆裝設(shè)備

輪胎輪輞拆裝設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備潤滑良好，無不正常噪音；

b)拆裝機移動靈活，定位準確；

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c)絕緣電阻值不小于1ΜΩ，且有定期檢測記錄。

4.3.3.2砂輪機

砂輪機應(yīng)符合4.3.2.3的要求。

4.3.3.3焊接設(shè)備

焊接設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；

b)室內(nèi)作業(yè)場所應(yīng)有通風裝置，多臺焊機在同室工作時，應(yīng)安裝強制排風設(shè)施。

4.3.3.4空氣壓縮機

空氣壓縮機應(yīng)符合下列要求：

a)工作正常，無異響，表面清潔，無漏油現(xiàn)象；

b)壓力表、安全閥、液位計等安全裝置應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢驗有效期內(nèi)，其余附件應(yīng)齊全

有效；

c)外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護罩或護欄，螺桿式空氣壓縮機在運行時保

護蓋應(yīng)關(guān)閉；

d)配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，支架牢固可靠，管道漆色符合要求，并標有流

向箭頭；

e)配套的電氣設(shè)備符合安全要求，機組旁應(yīng)設(shè)緊急停機按鈕保護裝置；

f)應(yīng)放在有足夠通風的房間里，其區(qū)域內(nèi)整潔，且布局合理，留有能便于維護和檢修的足夠空間

距離。

4.3.3.5手持電動工具

手持電動工具應(yīng)符合4.3.2.5的要求。

4.3.4洗車服務(wù)類單位設(shè)備設(shè)施

4.3.4.1洗車機

洗車機應(yīng)符合下列要求：

a)洗車機的潤滑油量應(yīng)充足；

b)洗車機各部件應(yīng)無損壞；

c)各連接管道應(yīng)連接可靠；

d)洗車機的噴水量應(yīng)充足。

4.3.4.2空氣壓縮機

空氣壓縮機應(yīng)符合4.3.3.4的要求。

4.3.5洗衣服務(wù)類單位設(shè)備設(shè)施

4.3.5.1干洗機、烘干機

干洗機、烘干機應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備的電加熱管、電機和其它電器元件的絕緣電阻值應(yīng)在安全要求范圍內(nèi)；

b)電器件、電機、加熱管等的接線端子和電線接頭不應(yīng)出現(xiàn)老化現(xiàn)象；

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c)在機器設(shè)備的電源線接入端應(yīng)規(guī)范安裝漏電保護開關(guān)；

d)電源線不應(yīng)出現(xiàn)老化、裸露等情況，并應(yīng)選用專用的絕緣護管進行保護，防止與機械部件磨擦；

e)蒸汽的進汽管道應(yīng)設(shè)減壓裝置，確保蒸汽管道無老化、泄漏現(xiàn)象；

f)干洗機的壓力蒸汽安全閥應(yīng)定期檢查，確保排汽正常；

g)導熱油加熱型干洗機應(yīng)使用專用高閃點導熱油，并且每年更換一次，蒸餾箱的溢油口應(yīng)防止水

的進入。

4.3.5.2蒸汽發(fā)生器

蒸汽發(fā)生器應(yīng)符合下列要求：

a)水、氣管道密封良好；

b)電器線路，尤其是加熱管上的連接線連接并接觸良好；

c)水泵應(yīng)工作正常；

d)壓力控制器的靈敏度應(yīng)在控制范圍內(nèi)，壓力表讀數(shù)準確。

4.3.6印刷類單位設(shè)備設(shè)施

4.3.6.1印刷機

印刷機應(yīng)符合下列要求：

a)人體可能觸及的邊角應(yīng)為圓角或鈍角；

b)內(nèi)旋咬人部件應(yīng)有安全保護裝置或保護措施，保護裝置與旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙不應(yīng)超過6mm，

并橫貫其整個工作寬度；

c)對人體有可能造成傷害的運動部件如齒輪傳動、鏈傳動、同步帶輪等應(yīng)設(shè)有保護裝置，根據(jù)實

際操作需要可采用固定式防護裝置或活動式防護裝置；

d)管道、閥門應(yīng)封閉良好無漏油、漏氣、漏液現(xiàn)象。

4.3.6.2制版機

制版機應(yīng)符合下列要求：

a)沖版機應(yīng)能連續(xù)工作，且操作和各段動作應(yīng)正?？煽?；

b)各液槽及間隔，各管道和接口應(yīng)密封可靠，無滲漏現(xiàn)象；

c)正常工作時，操作者不應(yīng)受到藥液飛濺、滴漏的傷害；

d)當打開沖版機外罩，設(shè)備的傳動機構(gòu)應(yīng)能停止運轉(zhuǎn)，防止卷入；

e)預熱段加熱器和烘干加熱器應(yīng)有過熱保護裝置；

f)在開機狀態(tài)下，顯影槽無顯影液時，顯影加熱器、顯影液循環(huán)裝置和傳動裝置應(yīng)停止工作。

4.3.6.3裝訂機

裝訂機應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)節(jié)機構(gòu)靈活可靠、定位準確；執(zhí)行機構(gòu)動作準確，無卡阻或自發(fā)性移動；

b)外露的運動零部件應(yīng)有防護罩；

c)安全保護裝置應(yīng)牢固可靠；

d)外殼或所有可能觸及到的邊角都應(yīng)倒鈍；

e)機器上應(yīng)安裝有紅色故障顯示燈；

f)機器上應(yīng)安裝急停按鈕，按急停按鈕后機器運轉(zhuǎn)應(yīng)全部中斷，急停按鈕松開后機器應(yīng)處于靜止

狀態(tài)。

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4.3.7餐飲服務(wù)類單位設(shè)備設(shè)施

4.3.7.1炊事機械

炊事機械應(yīng)符合下列要求：

a)各設(shè)備零部件應(yīng)完好無損，防護罩、欄應(yīng)可靠，各按鈕指示準確；

b)各設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牢固可靠；

c)不應(yīng)使用國家淘汰的電線和插座；

d)各設(shè)備應(yīng)保持干凈整潔，廚房灶臺及油煙機定期清洗。

4.3.7.2餐飲業(yè)用氣設(shè)備

4.3.7.2.1液化石油氣設(shè)備應(yīng)符合DB11/T450的規(guī)定。

4.3.7.2.2天然氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)采用燃氣軟管連接時，應(yīng)使用耐油橡膠軟管，軟管的長度應(yīng)控制在1.2m～2.0m之間，并不

應(yīng)有接口；若軟管出現(xiàn)老化、腐蝕等問題，應(yīng)立即更換；

b)鋼瓶與單灶之間連接時，灶具與鋼瓶之間的凈距離不應(yīng)小于0.5m；多臺燃氣灶具、供氣距離

超過2m時，應(yīng)采用硬管連接；

c)使用的燃氣軟管不應(yīng)穿越墻壁、窗戶和門；

d)灶臺附近應(yīng)配備滅火毯或消防器材；

e)灶臺照明燈應(yīng)使用防潮燈。

4.3.7.3液化石油氣氣瓶組間

液化石油氣氣瓶組間應(yīng)符合GB51142的規(guī)定。

4.3.8食品和飲料生產(chǎn)服務(wù)類單位設(shè)備設(shè)施

4.3.8.1食品生產(chǎn)設(shè)備

食品設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備基礎(chǔ)、支架等結(jié)構(gòu)牢固，無腐蝕；

b)安全附件完好，安全閥、壓力表、溫度表、液位計等齊全、靈敏、可靠、清晰，鉛封完好，在

檢驗周期內(nèi)使用；

c)管道安裝合理、聯(lián)接牢固、管路暢通、外表清潔、無泄漏；支撐牢固可靠，運行平穩(wěn)無振動；

各連接部件密封良好；保溫層完整，無嚴重脫落破損。過濾器無堵塞現(xiàn)象，壓力適中；

d)傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)良好，傳送帶齊全，無損傷，松緊適度；

e)操作平臺及護欄、爬梯等符合標準，焊接牢固、無脫焊、變形、腐蝕、斷開等缺陷；

f)防爆區(qū)域電器線路、控制按鈕等應(yīng)符合電器安裝規(guī)范，接地良好并且符合防爆要求。

4.3.8.2飲料生產(chǎn)設(shè)備

飲料生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)開在貯糖罐上部的人孔應(yīng)設(shè)有高出上表面不小于10mm的凸緣。開在側(cè)部和底部的人孔內(nèi)表面

應(yīng)平滑。人孔蓋應(yīng)具有足夠的強度。向外開的人孔蓋應(yīng)有保證在貯罐裝滿時不至因內(nèi)壓力而打

開的裝置；

b)貯糖罐應(yīng)設(shè)有液位限位系統(tǒng)，防止罐內(nèi)物料外溢；

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DB11/T1322.34—2019

c)固體飲料包裝設(shè)備應(yīng)滿足粉塵防爆安全要求，采用防塵結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備（電動機、燈

具等），電纜線路不應(yīng)有中間接頭，且應(yīng)采用阻燃電纜，電纜接線盒應(yīng)為防塵型或塵密型；

d)對易導致糖粉等沉積、揚塵的區(qū)域，應(yīng)采取防爆措施。

4.3.9美發(fā)服務(wù)類單位設(shè)備設(shè)施

4.3.9.1燙發(fā)機、烘發(fā)機、焗油機、太陽燈

燙發(fā)機、烘發(fā)機、焗油機、太陽燈應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備電壓應(yīng)與電源電壓相符合；

b)應(yīng)使用接有漏電開關(guān)和地線的電源插座；

c)各設(shè)備零部件應(yīng)完好無損，按鈕指示準確；

d)各設(shè)備應(yīng)運行平穩(wěn)、牢固可靠；

e)不應(yīng)使用國家淘汰的電線和插座；

f)設(shè)備零部件老化破裂后應(yīng)不再使用。

4.4特種設(shè)備

特種設(shè)備應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

4.5用電

用電應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

4.6消防

消防應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

4.7危險化學品

危險化學品應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

4.8職業(yè)病危害預防與控制

4.8.1噪聲與振動現(xiàn)場控制應(yīng)符合下列要求：

a)車間內(nèi)墻體、頂棚使用吸音材料，完好有效；

b)設(shè)備采取各類減噪、防振措施；隔音罩、板等完好，操作時不應(yīng)敞開；

c)設(shè)備潤滑狀態(tài)良好，無異常噪聲，對于噪聲性設(shè)備，及時檢修；

d)從業(yè)人員可佩帶耳塞、耳罩等防護用品。

4.8.2粉塵、煙塵現(xiàn)場控制應(yīng)符合下列要求：

a)粉塵作業(yè)場所宜避免分散設(shè)置；

b)除塵系統(tǒng)完好有效，無泄漏；

c)車間自然通風良好，機械通風系統(tǒng)完好、有效；

d)固定的焊接現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置強制排風裝置；

e)對于焊接等產(chǎn)生大量熱及金屬煙塵的場所，應(yīng)設(shè)在通風良好的場所或設(shè)置局部強制通風裝置；

f)從業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、防塵服等防護用品。

4.8.3高溫現(xiàn)場控制應(yīng)符合下列要求：

a)采取隔熱防護措施；

b)從業(yè)人員應(yīng)佩戴防護用品。

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4.8.4化學有害因素現(xiàn)場控制應(yīng)符合下列要求：

a)人工作業(yè)時，應(yīng)佩戴相關(guān)的防護用品；

b)現(xiàn)場應(yīng)采取強制通風，減少有害物質(zhì)的濃度；

c)在腐蝕、有毒場所，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置應(yīng)急噴淋、洗眼器等應(yīng)急器材。

4.9勞動防護用品使用

4.9.1單位應(yīng)為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應(yīng)的勞動防護用品，做好發(fā)放記錄，并監(jiān)督、教育操作

人員按照使用規(guī)則佩戴和使用。

4.9.2勞動防護用品應(yīng)在有效期內(nèi)使用，對已不能起到有效防護作用的勞動防護用品應(yīng)及時更換。

4.10操作人員行為規(guī)范

4.10.1化學品生產(chǎn)單位操作人員行為規(guī)范應(yīng)符合GB30871的規(guī)定。

4.10.2臨時性作業(yè)活動應(yīng)進行作業(yè)許可，明確負責單位和負責人。

4.10.3操作人員應(yīng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并按要求正確佩戴勞動防護用品。

4.10.4當作業(yè)場所出現(xiàn)異常，可能危及人身安全時，操作人員應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離。

4.10.5不應(yīng)違章指揮和強令他人冒險作業(yè)。

4.10.6不應(yīng)違章作業(yè)、脫崗和在崗做與工作無關(guān)的事。

4.10.7事故發(fā)生后立即報警，不應(yīng)盲目施救。

5評定細則

5.1評定方法

安全生產(chǎn)等級評定條款設(shè)定和評分方法應(yīng)符合DB11/T1322.1的規(guī)定。

5.2評定結(jié)論

安全生產(chǎn)等級評定結(jié)論分為通過評定和未通過評定，與評定分值的對應(yīng)關(guān)系為：

——通過評定：一級否決條款均合格，且評定分值不小于700分；

——未通過評定：一級否決條款有不合格項，或評定分值小于700分。

5.3評定流程

5.3.1應(yīng)組建現(xiàn)場評定組，至少由2名評定人員組成。

5.3.2現(xiàn)場評定組應(yīng)按照下列評定細則進行評定：

a)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A；

b)基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄B；

c)場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄C；

d)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄D；

e)特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄E；

f)用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄F；

g)消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄G；

h)危險化學品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄H；

i)職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄I；

j)勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄J；

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k)操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄K。

5.3.3現(xiàn)場評定應(yīng)有紙質(zhì)工作記錄和影像資料，并做好存檔，現(xiàn)場評審單參見附錄L。

5.4評定等級管理

評定等級管理應(yīng)符合DB11/T1322.1的規(guī)定。

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A

附錄A

（規(guī)范性附錄）

安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款

表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定的一級否決條款。

表A.1安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款

序號評定內(nèi)容評分標準對應(yīng)條款編號

1辦公室、經(jīng)營場所、廠房、倉庫不應(yīng)設(shè)置在違章建筑內(nèi)。使用違章建筑或危險用房，即為否決。4.2.1.1

2不應(yīng)對辦公室、經(jīng)營場所、廠房、倉庫的建筑結(jié)構(gòu)進行違章施工。對主體建筑結(jié)構(gòu)進行違章施工的，即為否決。4.2.1.2

3員工宿舍不應(yīng)設(shè)置在廠房和倉庫內(nèi)。員工宿舍設(shè)置在廠房或倉庫內(nèi)，即為否決。4.2.1.3

4危險化學品儲存場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險化學品存儲場所設(shè)置不符合要求的，即為否決。4.7

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則

表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為200分。

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標安全生產(chǎn)等級評定細則

評定評定評定

評定扣分對應(yīng)條款

序號評定內(nèi)容要素細項條款評分標準

得分說明編號

分值分值分值

1基礎(chǔ)管理要求4.1

1.1安全生產(chǎn)責任制104.1.1

未制定安全生產(chǎn)責任制的，不得

1.1.1單位應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責任制。104.1.1

分。

1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度104.1.2

未制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度的，不

1.2.1單位應(yīng)結(jié)合實際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。54.1.2.1

得分。

缺少制度執(zhí)行檔案或記錄的，不

1.2.2單位應(yīng)保存安全生產(chǎn)過程、事件、活動、檢查的記錄，并建立檔案。54.1.2.2

得分。

1.3安全操作規(guī)程154.1.3

1）結(jié)合單位實際，重點崗位未編

制安全操作規(guī)程，不得分；

2）重點崗位安全操作規(guī)程每缺一

單位應(yīng)結(jié)合自身實際情況，在對操作活動風險分析的基礎(chǔ)上，編制重點崗位安全項扣5分；

1.3.1154.1.3

操作規(guī)程，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位作業(yè)人員。3）崗位安全操作規(guī)程未發(fā)放的，

扣5分；

4）崗位安全操作規(guī)程更新后未及

時發(fā)放的，扣5分。

1.4安全生產(chǎn)教育培訓204.1.4

1）無教育培訓檔案或偽造培訓檔

案，視同未開展安全生產(chǎn)教育培

1.4.1★單位應(yīng)對從業(yè)人員開展安全生產(chǎn)教育培訓，建立從業(yè)人員培訓檔案。104.1.4.1

訓，“安全生產(chǎn)教育培訓”評定

要素不得分；

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表B.1基礎(chǔ)管理要求指標安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

評定評定評定

評定扣分對應(yīng)條款

序號評定內(nèi)容要素細項條款評分標準

得分說明編號

分值分值分值

2）培訓資料不全的，每發(fā)現(xiàn)一項

扣5分。

1）每有一類特種作業(yè)人員未取證

特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)作業(yè)操作證書，并按期進行復訓和或證書過期的，扣5分；

1.4.2104.1.4.2

復審。2）每有一類特種設(shè)備操作人員未

取證或證書過期的，扣5分。

1.5應(yīng)急救援304.1.5

1）未制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案的，

“應(yīng)急救援”評定要素不得分；

2）現(xiàn)場應(yīng)急處置方案與實際不符

★單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營實際，結(jié)合危險因素、危險性分析情況及可能發(fā)生的事故的，不得分；

1.5.1類型及后果，編制現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，并能夠做到報警、信息傳遞，建立外部力103）未涵蓋本單位存在的危險因素4.1.5.1

量參與應(yīng)急響應(yīng)的聯(lián)動方式。的，不得分；

4）缺少明確、具體的事故預防措

施和應(yīng)急程序，或與本單位應(yīng)急

能力不相符的，扣5分。

1）未開展或無演練記錄的，不得

1.5.2單位每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練，并保存相關(guān)記錄。10分；4.1.5.2

2）演練記錄不全的，扣5分。

1）未設(shè)置應(yīng)急設(shè)施的，不得分；

1.5.3單位應(yīng)按照現(xiàn)場應(yīng)急處置方案的要求設(shè)置應(yīng)急設(shè)施。102）應(yīng)急設(shè)施不能正常使用的，扣4.1.5.3

5分。

1.6事故隱患排查和治理204.1.6

1）未開展隱患排查工作的，不得

分；

單位應(yīng)結(jié)合本單位危險源情況，制定隱患排查清單及治理臺帳，記錄事故隱患的2）未提供隱患排查清單及治理臺

1.6.1排查時間、排查人員，并對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤、核查，按計15帳的，不得分；4.1.6.1

劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)完成。3）未對事故隱患治理方案的實施

過程進行跟蹤并提供相應(yīng)記錄

的，扣5分。

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DB11/T1322.34—2019

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

評定評定評定

評定扣分對應(yīng)條款

序號評定內(nèi)容要素細項條款評分標準

得分說明編號

分值分值分值

對不具備整改條件的重大事故隱患，單位應(yīng)采取防范措施，并納入計劃，限期解

1.6.25不符合要求的，不得分。4.1.6.2

決或停產(chǎn)。

1.7相關(guān)方安全154.1.7

未簽訂相關(guān)安全生產(chǎn)管理協(xié)議或

單位應(yīng)選用具有相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)單位和承包（承租）單位，簽訂并保存安全生產(chǎn)

1.7.110未在合同中明確各自的安全生