DB11-T 1356-2016 金屬制品業(yè)職業(yè)衛(wèi)生技術規(guī)范

ICS13.100

C52

備案號:DB11

北京市地方標準

DB11/T1356—2016

金屬制品業(yè)職業(yè)衛(wèi)生技術規(guī)范

Technicalspecificationofoccupationalhealthformetalmanufacturing

industry

2016-10-19發(fā)布2017-05-01實施

北京市質量技術監(jiān)督局發(fā)布

DB11/T1356—2016

金屬制品業(yè)職業(yè)衛(wèi)生技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了金屬制品企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生基本要求、廠區(qū)要求、工程防護、個體防護、職業(yè)病危害警示

標識、職業(yè)衛(wèi)生管理和應急救援等方面的技術要求。

本標準適用于金屬制品業(yè)的職業(yè)病防治工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T4754國民經濟行業(yè)分類

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化

GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化

GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范

GB12358作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術要求

GB14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術規(guī)定

GB15603常用化學危險品貯存通則

GB15607涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全

GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護

GB/T29510個體防護裝備配備基本要求

GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則

GB50033建筑采光設計標準

GB50034建筑照明設計標準

AQ4214焊接工藝防塵防毒技術規(guī)范

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范

DB11/755危險化學品倉庫建設及儲存安全規(guī)范

DB11/T1192工作場所防暑降溫技術規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

金屬制品業(yè)metalmanufacturingindustry

1

DB11/T1356—2016

包括結構性金屬制品制造、金屬工具制造、金屬包裝容器制造、建筑及安全用金屬制品制造、金屬

表面處理及熱處理加工、金屬日用品制造等行業(yè)。

注：改寫GB/T4754中對于金屬制品業(yè)大類的定義。

3.2

金屬表面化學處理chemicaltreatmentformetalsurface

對金屬表面進行脫脂、除油清洗、酸洗、堿洗、磷化、氧化、鈍化等化學處理的工藝。

4基本要求

4.1在機加工、焊接、金屬表面化學處理、熱處理、涂裝、噴砂等工藝中，應優(yōu)先選用無毒（害）或

低毒（害）的原（輔）材料。

4.2產生粉塵、毒物、噪聲、振動、高溫、電離輻射、非電離輻射的工藝、設備和生產過程，宜采用

機械化、自動化、密閉化措施，減少職業(yè)病危害因素對作業(yè)人員的健康損害。

4.3應采用有效的職業(yè)病防護設施，使職業(yè)病危害因素濃度（強度）符合GBZ2.1和GBZ2.2的要求。

金屬制品業(yè)典型工藝可能存在的主要職業(yè)病危害因素參見附錄A，但不限于附錄A。

5廠區(qū)要求

5.1工藝布局

5.1.1焊接、噴丸/砂、拋丸、金屬表面化學處理、涂裝和探傷工藝應單獨布置。

5.1.2熱擠壓、冷沖壓、熱切割、機加工工藝宜相對集中布置在遠離作業(yè)人員集中的場所，并與低噪

聲車間分開布置。

5.1.3電阻爐、鹽浴爐、感應加熱裝置等生產性熱源的布置應符合DB11/T1192的要求。

5.1.4漆料、稀釋劑、除油清洗劑、酸、堿等有毒有害物料應設專門場所貯存，貯存場所應符合以下

要求：

a)貯存在單獨庫房中的，庫房應設置在廠區(qū)內全年主導風向的下風側，并符合GB15603、DB11/755

的要求；

b)貯存在工作場所中的，存放處應具有良好的通風條件，儲存量不宜超過1晝夜的需要量。

5.1.5生產過程中產生的化學廢液和廢渣應定點存放，存放處應具有良好的通風條件。

5.2建筑衛(wèi)生

5.2.1廠房建筑結構應有利于自然通風和采光，采光和照明設計應符合GB50033、GB50034的要求。

5.2.2存在高溫作業(yè)的廠房宜采用自然通風，廠房設計應符合DB11/T1192的要求。

5.2.3涂裝、熱處理、金屬表面化學處理工藝所在工作場所和漆料、稀釋劑、除油清洗劑、酸、堿等

有毒有害物料貯存場所的地面應光滑平整，便于沖洗。經常有積液的地面應做防滲透處理，并采用坡向

排水系統(tǒng)，其廢水應納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。

5.2.4金屬表面化學處理工藝所在的工作場所，其墻壁、頂棚和地面等內部結構和表面的材料應具有

耐腐蝕性。

5.2.5噴丸/砂、拋丸等工藝所在的工作場所，其墻壁、頂棚和地面等內部結構和表面應采用不吸收、

不吸附的材料，地面應平整防滑，易于清掃。

5.2.6熱擠壓、冷沖壓、熱切割、機加工、噴丸/砂、拋丸工藝所在的廠房設計應采取降噪和減振措施。

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DB11/T1356—2016

5.3輔助用室

5.3.1生產車間應設置盥洗室或盥洗設備，存在涂裝、焊接、金屬表面化學處理、熱處理工藝的車間

還應在車間附近或廠區(qū)設置集中浴室。

5.3.2產生毒物和粉塵的生產車間應設置更衣間，便服和工作服可同室分柜存放。

6工程防護

6.1熱擠壓、冷沖壓工藝

6.1.1熱擠壓作業(yè)崗位應設置局部機械送風設施，其設置應符合DB11/T1192的要求。

6.1.2冷沖壓生產設備應采取減振、降噪措施。自動化沖壓工藝所在車間，宜為設備操作人員設置隔

聲室。

6.2焊接、熱切割工藝

6.2.1焊接、熱切割作業(yè)崗位應設置通風系統(tǒng)，通風系統(tǒng)的設置應遵循局部通風為主，全面通風為輔

的原則。

6.2.2固定焊接作業(yè)點應設置局部排風罩，非固定焊接作業(yè)點應設置配有集塵裝置的移動式排風罩或

隨機式排風罩，有限空間內的焊接作業(yè)應采用移動式局部排風罩。局部排風罩的設置和罩口控制風速應

符合AQ4214的要求。

6.2.3焊接作業(yè)區(qū)域應設立電焊弧光防護屏，防護屏高度應能保護焊接作業(yè)區(qū)域外的作業(yè)人員免受電

焊弧光的危害。

6.3機加工、拉絲、拋光工藝

6.3.1車、銑、鏜、磨和拉絲、拋光作業(yè)崗位宜設置局部通風系統(tǒng)。

6.3.2固定砂輪機應自帶通風除塵裝置。

6.4金屬表面化學處理工藝

6.4.1酸性浸蝕處理液、除油清洗液和脫漆劑的制備應在封閉裝置或制備間內操作，并應設置局部排

風凈化裝置，制備過程中應全程開啟。

6.4.2使用鉻酐、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸、硝酸的槽體宜設置蓋板。工藝允許時，宜在酸性處理槽內

添加有效的酸霧抑制劑。

6.4.3全浸型化學處理中，使用揮發(fā)性化學液和有加熱要求的化學槽體應設置局部排風系統(tǒng)，排風罩

控制風速應符合GB7692的要求。

6.4.4噴淋型化學處理應在全封閉或半封閉的噴淋室內進行，工件出入口應設置防止噴淋液飛濺的屏

幕室，該室應用擋簾隔開，并設置獨立的排風系統(tǒng)。噴淋用泵應與噴淋室的排風裝置聯(lián)鎖，當排風裝置

發(fā)生故障時，噴淋用泵應能停止供應噴淋液。

6.5熱處理工藝

6.5.1電阻爐、鹽浴爐、感應加熱裝置等加熱設備設施的作業(yè)崗位應設置局部機械送風設施，其設置

應符合DB11/T1192的要求。

6.5.2鹽浴爐、淬火槽、回火槽等產生有毒有害蒸氣的設備設施應設置局部排風凈化裝置。

6.5.3對產生熱輻射的熱源應采取熱屏蔽措施，熱屏蔽的設置應符合DB11/T1192的要求。

3

DB11/T1356—2016

6.6涂裝工藝

6.6.1調漆應在調漆室內進行，調漆室應設置局部通風凈化裝置，通風凈化應符合GB6514的要求。

6.6.2噴涂作業(yè)應在噴漆室內進行，噴漆室應設置通風凈化裝置，氣流組織應優(yōu)先采用上送風、下排

風方式。噴漆室的通風應符合GB14444的要求。

6.6.3噴粉作業(yè)應在密閉的噴粉室內進行，噴粉室應符合GB15607的要求。

6.6.4涂裝過程中所用的風機、水泵、電機等噪聲源部件及其風管、水管應采取消聲和減振措施。

6.7噴丸/砂、拋丸工藝、

6.7.1噴丸/砂宜選用濕式工藝。

6.7.2噴丸/砂作業(yè)應在密閉的噴丸/砂室內進行，從事噴丸/砂作業(yè)的人員應在噴丸/砂室外操作。

6.7.3拋丸作業(yè)宜在密閉的拋丸室內進行。對無法密閉的拋丸作業(yè)，應采用通過式作業(yè)方式，構件進

出口兩端應設置隔離區(qū)域，隔離區(qū)域還應設置軟性遮擋結構封隔。

6.7.4噴丸/砂室、拋丸室內應設置通風除塵系統(tǒng)，噴丸/砂室、拋丸室的室體排風量應符合GB7692

的要求。

6.7.5拋丸室的通風除塵凈化系統(tǒng)應與拋丸作業(yè)設備聯(lián)鎖，噴丸/砂室的通風除塵凈化系統(tǒng)應與噴丸/

砂設備的壓縮空氣源連鎖，只有當通風除塵凈化系統(tǒng)正常運行后，氣源才能啟動。

6.8探傷工藝

6.8.1探傷工作場所應設置控制區(qū)與監(jiān)督區(qū)，實施分區(qū)管理，并在相應的邊界設置警示標識。

6.8.2控制區(qū)的邊界宜設置實體屏障，包括利用現(xiàn)有結構（如墻體）、臨時屏障或設置警戒線（繩）。

6.8.3探傷作業(yè)人員的操作室應與探傷室分開設置，并避開有用線束照射的方向。

6.8.4探傷室應設置機械通風裝置，每小時通風換氣次數(shù)應不小于3次。

6.8.5探傷室門口和內部應同時設有顯示“預備”和“照射”狀態(tài)的指示燈和聲音提示裝置。照射狀

態(tài)指示裝置應與探傷裝置聯(lián)鎖，探傷裝置與探傷室防護門應設置門-機聯(lián)鎖裝置。門-機聯(lián)鎖裝置的設置

應方便探傷室內部的人員在緊急情況下離開探傷室。

6.8.6使用移動式探傷裝置進行現(xiàn)場探傷作業(yè)時，控制區(qū)內不應同時進行其他工作，作業(yè)人員應在控

制區(qū)邊界外操作。

6.8.7現(xiàn)場探傷作業(yè)控制區(qū)邊界應設置“預備”和“照射”狀態(tài)的指示燈和聲音提示裝置，指示燈和

提示聲音信號應與該工作場所內使用的其他報警信號有明顯區(qū)別。指示燈和聲音提示裝置應與探傷裝置

聯(lián)鎖。

7個體防護

7.1應按GB/T11651、GB/T18664、GB/T29510的要求，為接觸職業(yè)病危害因素的人員配備個體防護

用品，金屬制品業(yè)典型工藝可配備的個體防護用品可參考附錄B，但不限于附錄B。

7.2應指定專人按照防護用品的產品使用說明對防護用品進行維護、保養(yǎng)，防護用品失效時應及時更

換。

7.3探傷作業(yè)人員進入探傷室時，應佩戴個人劑量計和個人劑量報警儀。使用移動式射線探傷裝置進

行探傷工作時，探傷作業(yè)人員應佩戴個人劑量計、直讀劑量計和個人劑量報警儀。

8職業(yè)病危害警示標識

4

DB11/T1356—2016

8.1應在產生或存在職業(yè)病危害因素的工作場所、貯存場所入口處、作業(yè)崗位、設備，以及應急撤離

通道、泄險區(qū)的醒目位置設置相應的警示標識。警示標識內容參見附錄C，但不限于附錄C。

8.2除設置警示標識外，下列可能產生嚴重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，還應在其醒目位置設置職業(yè)病危

害告知卡：

a)可能存在矽塵的噴砂等作業(yè)崗位；

b)可能存在“致癌”、“致畸”等有害物質或者可能導致急性職業(yè)性中毒的涂裝、金屬表面化學

處理、熱處理等作業(yè)崗位；

c)探傷作業(yè)崗位。

8.3職業(yè)病危害告知卡應標明職業(yè)病危害因素名稱、理化特性、健康危害、接觸限值、防護措施、應

急處理及急救電話、職業(yè)病危害因素檢測結果及檢測時間。告知卡示例參見附錄D。

8.4告知卡和警示標識應至少每半年檢查維護1次。

9職業(yè)衛(wèi)生管理

9.1應設置或指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構或組織，配備專職或兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負責職業(yè)病危害

防治工作。

9.2主要負責人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員和接觸職業(yè)病危害因素人員應進行職業(yè)衛(wèi)生培訓和考核，并每年

至少接受1次繼續(xù)教育。

9.3應按照GBZ188的要求對接觸職業(yè)病危害因素的人員進行上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康

檢查和發(fā)生職業(yè)病危害事故時的應急健康檢查。檢查結果應歸檔保存。

9.4應委托具有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構，每年至少對工作場所職業(yè)病危害因素檢測1次，檢測

報告應歸檔保存。

9.5應定期檢查、維護、保養(yǎng)除塵、排毒、降噪、通風、降溫等防護設備設施以及應急救援設備設施，

保證其處于正常狀態(tài)，不應擅自拆除或者停止使用。

10職業(yè)病危害事故應急救援

10.1可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的工作場所應設置應急撤離通道、自動報警裝置及與其聯(lián)鎖的事故通風

裝置。事故通風裝置每小時通風換氣次數(shù)應不小于12次，報警裝置及其設置應符合GB12358的要求。

10.2應在使用、貯存或產生腐蝕性、刺激性化學物質的崗位附近15m范圍內的醒目位置配備不間斷供

水的沖淋、洗眼設施。

10.3可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的工作場所應配備救援人員使用的個體防護用品、應急救援通信設備，

以及急救藥品等現(xiàn)場應急處理設施和用品。

10.4應急撤離通道、應急救援設備設施和急救藥品應設專人定期檢查和維護，確保通道暢通、設備設

施和急救藥品安全有效。

10.5應根據(jù)本企業(yè)可能發(fā)生的職業(yè)病危害事故特點制定應急預案，應急預案的內容應符合GB/T29639

的要求。應急預案應每年至少組織1次演練。

5

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AA

附錄A

（資料性附錄）

金屬制品業(yè)典型工藝的主要職業(yè)病危害因素

表A.1列舉了金屬制品業(yè)典型工藝可能存在的主要職業(yè)病危害因素。

表A.1金屬制品業(yè)典型工藝的主要職業(yè)病危害因素

序號工藝主要職業(yè)病危害因素

1熱擠壓噪聲、高溫

2冷沖壓噪聲、振動

電焊煙塵、二氧化氮、一氧化碳、一氧化氮、臭氧、錳及其無機化合物、鉛及其

3焊接

化合物、鉻及其化合物、氟化物、電焊弧光、高頻電磁場、噪聲、氧化鋅

4熱切割二氧化氮、一氧化氮、臭氧、噪聲、紫外輻射、粉塵

5機加工、拉絲噪聲、砂輪磨塵、鋁塵、切削液油霧a

6拋光粉塵、噪聲

鹽酸、氯化氫、硝酸、硫酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、氧化鋅、高溫、鉻酐b、鎳及其

7金屬表面化學處理

無機化合物、噪聲

8熱處理高溫、高頻電磁場

9涂裝苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙苯、苯乙烯、溶劑汽油、三氯乙烯、噪聲

10噴丸/砂、拋丸矽塵、其它粉塵、噪聲

11探傷電離輻射

a切削液油霧是切削液在機加工工生產工藝使用時產生的氣溶膠，可能含有烴類組分、磺酸鹽、脂肪胺、硝酸鹽、

染色劑、殺菌劑等化學物質。

b鉻酐用于金屬表面化學處理中的鈍化工藝，具有強酸性及腐蝕性，對呼吸道和皮膚有刺激作用。

6

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BB

附錄B

（資料性附錄）

金屬制品業(yè)典型工藝個體防護用品配備

表B.1給出了金屬制品業(yè)典型工藝可配備的個體防護用品類別。

表B.1金屬制品業(yè)典型工藝個體防護用品配備

序號工藝個體防護用品

1熱擠壓護聽器、熱防護服、隔熱阻燃鞋

2冷沖壓護聽器

3焊接1）焊接面罩、護聽器、焊接防護服、焊接手套、焊接防護鞋

4熱切割2）有限空間內實施焊接、熱切割作業(yè)的人員配備供氣式呼吸防護用品

5機加工、拉絲

防護服、護聽器、防沖擊護目鏡、防顆粒物呼吸器

6拋光

1）防腐蝕液護目鏡、防毒面罩、防化學品手套、防化學品服、護聽器

7金屬表面化學處理2）接觸酸、堿溶液的人員配備防酸堿面罩、防酸堿手套、防酸（堿）服、耐酸

堿鞋

8熱處理熱防護服、隔熱阻燃鞋

9涂裝防腐蝕液護目鏡、護聽器、防毒面具、防化學品手套、化學品防護服

1）防塵帽、護聽器、防沖擊護目鏡、防塵服、防顆粒物呼吸器

10噴丸/砂、拋丸

2）進入噴丸/砂、拋丸作業(yè)區(qū)的人員配備全封閉防護服和供氣式呼吸防護用品

11探傷防放射護目鏡、防放射手套、防放射服

7

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CC

附錄C

（資料性附錄）

金屬制品業(yè)典型工藝職業(yè)病危害警示標識設置內容

表C.1給出了金屬制品業(yè)典型工藝職業(yè)病危害警示標識的設置內容。

表C.1金屬制品業(yè)典型工藝職業(yè)病危害警示標識設置內容

序號工藝警示標識設置內容

1熱擠壓“注意高溫”、“當心中暑”、“注意通風”、“戴護耳器”

2冷沖壓“噪聲有害”、“戴護耳器”

“注意防塵”、“當心中毒/當心有毒氣體”、“當心弧光”、“注意通風”、“噪

3焊接、熱切割聲有害”、“戴防塵口罩”、“戴防毒面具”、“穿防護服”、“戴防護鏡”、

“戴防護手套”、“戴護耳器”

“注意防塵”、“噪聲有害”、“注意通風”、“戴防塵口罩”、“戴護耳器”“穿

4機加工、拉絲、拋光

防護服”

“當心腐蝕/腐蝕性”、“當心灼傷”、“當心中毒/當心有毒氣體”、“噪聲有

5金屬表面化學處理害”、“注意通風”、“穿防護服”、“戴防護手套”、“穿防護鞋”、“戴防

護鏡”、“戴防毒面具”、“戴護耳器”、“緊急出口”、“禁止入內”

6熱處理“注意高溫”、“當心中暑”、“注意通風”、“穿防護服”、“禁止入內”

“當心中毒/當心有毒氣體”、“注意通風”、“噪聲有害”、“穿防護服”、“戴

7涂裝

防毒面具”、“戴防護手套”、“戴防護鏡”、“戴護耳器”、“禁止入內”

8噴丸/砂、拋丸“注意防塵”、“噪聲有害”、“注意通風”、“戴防塵口罩”、“戴護耳器”

9探傷“當心電離輻射”、“非工作人員禁止入內”

10貯存場所、廢物堆處“當心中毒/當心有毒氣體”、“注意通風”、“非工作人員禁止入內”

11應急撤離通道“緊急出口”

12泄險區(qū)（啟用時）“禁止停留”、“禁止入內”

8

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DD

附錄D

（資料性附錄）

職業(yè)病危害告知卡樣式

圖D.1以苯為例，給出了職業(yè)病危害告知卡的樣式示例。

工作場所存在苯，對人體有損害，請注意防護

理化特性健康危害

外觀與性狀無色透明液體，有強烈芳香味可經皮膚、呼吸道進入人體。主要

熔點（℃）5.5沸點（℃）80.1損害神經和造血系統(tǒng)。

相對密度（水=1）0.88急性中毒：輕者頭暈、頭痛、惡心、

相對蒸氣密度（空氣=1）2.77嘔吐、興奮、步態(tài)蹣跚等酒醉樣狀態(tài)，

飽和蒸氣壓（kPa）9.95（20℃）可伴有黏膜刺激癥狀。重者煩躁不安、

苯（皮）燃燒熱（kJ/mol）-3264.4意識模糊、昏迷、抽搐、血壓下降、甚

臨界溫度（℃）289.5臨界壓力（MPa）4.92至呼吸和循環(huán)衰竭，呼吸麻痹而死亡。

辛醇/水分配系數(shù)2.15閃點（℃）-11慢性中毒：輕者白細胞和血小板減

Benzene(skin)引燃溫度（℃）560爆炸下限（%）1.2少，易感染和出血；重者全血細胞減少，

爆炸上限（%）8.0