模板工程施工方案作業(yè)指導書

模板工程施工方案編制作業(yè)指導書

1.目的：規(guī)范模板專題施工方案的編寫格式、內容。

2.范圍：本單位所有工程項目。

3.模板施工方案按下列格式和內容編制。

1.編制根據(jù)。

（用表格核填，見附錄1。與模板有關的規(guī)范、規(guī)程、及企業(yè)原

則等都寫進去）

2.工程概況。

（用表格核填，見附錄2與模板有關的工程概況）

3.施工安排。

3.1施工進度安排。（用表格核填，見附錄3）

3.2管理人員組織及職責分工。（用圖表達，見附錄4）

3.3勞動力安排。（用表格核填，見附錄5）

4.施工準備。

4.1技術準備。

4.2工具準備。（用表格核填，見附錄6）

4.3材料準備。（用表格核填，見附錄7）

5.模板設計。（復雜的支模工程應有配模圖、結點詳圖、計算書。

模板設計措施可參照附錄8）

5.1墊層模板設計。

5.2底板模板設計。

5.3墻板模板設計。

5.4柱子模板設計。

5.5梁板模板設計。

5.6其他模板設計。

6.重要施工措施。

6.1施工流水段日勺劃分。(宜繪圖表達)

6.2模板及支撐日勺配置數(shù)量。

6.3脫模劑的選用、產(chǎn)品型號及涂刷措施。

6.4模板日勺制作與加工。

6.5模板H勺安裝。

6.6模板Ef、J拆除。

6.7模板的維修。

6.8模板安裝口勺容許偏差。

7.模板使用注意事項。

8.模板施工安全措施。

4.編制規(guī)定。

4.1模板施工方案章節(jié)層次統(tǒng)一按如下層次編制。

卜卬一:(1)|o

4.2模板施工方案頁面、字體的格式。

正文統(tǒng)一四號宋體；表格統(tǒng)一為小四宋體；頁面A4,雙面打

印。

4.3統(tǒng)一審批表樣（見施工組織設計樣表）。

5.參照性附錄。

附錄1：編制根據(jù)表。

序號名稱編號

1施工圖紙

2規(guī)范、規(guī)程

3施工組織設計

4其他

附錄2：工程概況表。

1項目內容

1建筑面積

2層數(shù)

3層高

4構造形式

5構造斷面尺寸基礎底板

墻板

梁

板

柱

剪力墻

樓梯

其他

6施工縫設置

7其他內容

附錄3：施工進度安排表。

序號施工部位完畢時間工期（天）

1

2

3

4

5

附錄4：管理人員組織及職責分工圖。（此圖僅供參照,詳細分工由項

目經(jīng)理部據(jù)實際狀況分工）

附錄5：勞動力準備表。

\人數(shù)

序基礎工程主體工程

號

墊底板墻設備基其柱梁板其他

工種

體礎他

1木工

2電氣焊工

3電工

4其他有關工

種

附錄6：機具及工具準備表。

名稱規(guī)格功率數(shù)量

1

2

3

4

附錄7：模板及支撐的配置數(shù)量表。

序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注

1

2

3

4

附錄8：模板設計計算措施（摘自四版《施工手冊》）及范例。

L模板設計的重要內容和原則

1.1設計日勺內容

模板設計日勺內容，重要包括選型、選材、配板、荷載計算、構

造設計和繪制模板施工圖等。各項設計H勺內容和詳盡程度，可根據(jù)

工程日勺詳細狀況和施工條件確定。

L2設計的重要原則

1.2.1實用性

重要應保證混凝土構造口勺質量，詳細規(guī)定是：

①接縫嚴密，不漏漿；

②保證構件的形狀尺寸和互相位置日勺精確；

③模板日勺構造簡樸，支拆以便。

1.2.2安全性

保證在施工過程，不變形，不破壞，不坍塌。

1.2.3經(jīng)濟性

針對工程構造的詳細狀況，因地制宜，就地取材在保證工期、

質量的前提下盡量減少一次性投入，增長模板周轉，減少模板支拆

用工，實現(xiàn)文明施工。

2.模板構造設計的基本內容

2.1荷載及荷載組合

2.1.1荷載

計算模板及其支架的I荷載，分為荷載原則值和荷載設計值,后者應

以荷載原則值乘與對應的荷載分項系數(shù)。

2.1.1.1荷載原則值

（1）模板及支架自重原則值一一應根據(jù)設計圖紙確定。對肋形

樓板及無梁樓板的自重原則值，見下表：

模板及支架自重原則值（kN/M3）

模板構件日勺名稱木模板組合鋼模板鋼框膠合板模板

平板的模板及小楞0.30.50.4

樓板模板（其中包括梁的模板）0.50.750.6

樓板模板及支架（樓板高度4nl如下0.751.100.95

（2）新澆混凝土自重原則值一一對一般混凝土，可采用

24kN/M3；對其他混凝土，可根據(jù)實際重力密度確定.

（3）鋼筋自重原則值一一應根據(jù)設計圖紙確定。一般可按每立

方米混凝土含量計算：

框架梁1.5kN/M3

樓板LlkN/M3

(4)施工人員及設備荷載原則值:

①計算模板及直接支撐模板的小愣時，對均布荷載取

2.5kN/m2,另應以集中荷載2.5kN再進行驗算，比較兩者所得日勺彎

矩值，按其中較大的采用。

②計算直接支撐小楞構造構件時，對約布荷載取1.5kN/m2；

③計算支架立柱及其他支撐構造構件時，均布活荷載取LOkN/

2

mo

闡明：

對大型澆筑設備如上料平臺、混凝土輸送泵等，按實際狀況計

算。

混凝土堆集料高度超過100mm以上者，按實際高度計算。

模板單塊寬度不不小于150mm時，集中荷載可分布在相鄰的兩

塊板上。

(5)振搗混凝土時產(chǎn)生日勺荷載原則值一一對水平模板可采用

2.0kN/m2；對垂直面模板可采用4.0kN/n?(作用范圍在新澆筑混凝

土側壓力的有效壓頭高度以內)。

(6)新澆筑混凝土對模板側面的壓力原則值一一采用內部振搗

器時，可按如下兩式計算，并取其較小值：

,/2

F=0.22yctoP132V

F"H

式中

F——新澆筑混凝土對模板日勺最大側面壓力(kN/m2)

Yc一一混凝土日勺重力密度(kN/m3)

81——外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；摻具

有緩凝作用日勺外加劑時取1.2；

82——混凝土塌落度影響系數(shù)，當塌落度不不小于

30mm時，取0.85,50?90mm時，取1.0；

110mm-150mm時,取1.15。

H——混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總

圖度(m)；

V——混凝土的澆筑速度(m/h)

to一一新澆筑混凝土日勺初凝時間(h),可按實測確定。當

缺乏試驗資料時，可采用to=200/(T+15)計算(T為混

凝土的溫度。C)；

混凝土側壓力W、J計算分布圖形，見下圖:

H

q

F

?/_________7/

側壓力計算分布圖

其中：h為有效壓頭高度

h=F/yc(m)

(7)傾倒混凝土時對垂直模板產(chǎn)生的水平荷載原則值，可按下表

米用：

傾倒混凝土時對垂直模板產(chǎn)生的水平荷載原則值(kN/m2)

向模板內供料措施水平荷載

溜槽、串筒或導管2

容積不不小于0.2M3的運送工具2

容積為0.2~0.8M'的運送工具4

容積為不小于0.8獷時運送工具6

注：作用范圍在有效壓頭高度以內。

除上述7項荷載外，當水平模板支撐溝造的上部繼續(xù)澆筑混凝

土時，還應考慮由上部傳遞下來的荷載。

2.L1.2荷載設計值

計算模板及其支架的荷載設計值，應為荷載原則值乘以對應的

荷載分項系數(shù)，見下表：

模板及支架荷載分項系數(shù)

項次荷載類別Yi

1模板及支架自重1.2

2新澆筑混凝土自重

3鋼筋自重

4施工人員及施工設備荷載1.4

5振搗混凝土時產(chǎn)生H勺荷載

6新澆筑混凝土對側模板的壓力1.2

7傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載1.4

荷載折減(調整)系數(shù)

模板工程屬臨時工程。由于我國目前還沒有臨時性工程rJ設計

規(guī)范，因此只能按正式構造設計規(guī)范執(zhí)行。由于新的設計規(guī)范以理

論為基礎的極限狀態(tài)設計法替代了容許應力設計法，又考慮到原規(guī)

范對容許應力值作了提高，因此原《佐構造工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50204-92)進行了套改。

①對鋼模板及其支架日勺設計，其荷載設計值可乘以0.85系數(shù)予

以折減，但其截面塑性發(fā)展系數(shù)取1.0。

②采用冷彎薄壁型鋼材，由于原規(guī)范對鋼材容許應力值不予提

高，因此荷載設計值不予折減，系數(shù)為1.0。

③對木模板及其支架H勺設計，當木材含水率不不小于25%時，

其荷載設計值可乘0.9系數(shù)予以折減。

④在風荷載下，驗算模板及其支架日勺穩(wěn)定性時，其基本風壓值

可乘以0.8系數(shù)予以折減。

2.1.2荷載組合

（1）荷載類別及編號見下表

荷載類別及編號

名稱類別編號

模板構造自重恒載一

新澆筑混凝土自重恒載0

鋼筋自重恒載三

施工人員及施工設備荷載活載四

振搗混凝土時產(chǎn)生日勺荷載活載

新澆混凝土對模板測面的壓力恒載

傾倒混凝土時產(chǎn)生口勺荷載活載

（2）荷載組合（見下表）

荷載組合

項項目荷載組合

次計算承載力驗算剛度

1平板及薄殼的模板及支架O+0+@+一+O+

?三

2梁和拱模板日勺底板及支架一+二+（B）+一+三+

0

3梁、拱、柱（邊長W300nlm）、墻@

（厚WIOOmm）的1側面木板

4大體積構造、柱（邊長,0+?

300mm）、墻（厚＞100mm）H勺側

面木板

2.2模板構造的撓度規(guī)定

模板構造除必須保證足夠的承載力外，還應保證有足夠的剛

度。因此，應驗算模板及其支架日勺撓度，其最大變形值不得超過下

列容許值：

(1)對構造表面外露(不做裝修)H勺模板，為模板構件計算跨度

的1/400o

(2)對構造表面隱蔽(做裝修)KJ模板，為對應出J構造計算跨度

的1/250o

(3)支架口勺壓縮變形值或彈性撓度，為對應的構造計算跨度

l/100()o

當梁板跨度24m時，模板應按設計規(guī)定起拱；如無設計規(guī)定，

起拱高度宜為全長跨度的1/1()00?3/1()0(),鋼模板取小值

(1/1000-2/1000)o

(4)根據(jù)《組合鋼模板技術規(guī)范》(GB50214-2023)規(guī)定：

①模板構造容許撓度按下表執(zhí)行

模板構造容許撓度

名稱容許撓度(mm)

鋼模板的面板

1.5

單塊鋼模板

1.5

鋼楞L/500

柱箍

B/500

桁架

L/1000

支撐系統(tǒng)合計

4.0

注：L為計算跨度，B為柱寬

②當驗算模板及支架在自重和風荷載作用下日勺抗傾覆穩(wěn)定性時,

其抗傾倒系數(shù)不不不小于1.15。

(5)根據(jù)《鋼框膠合模板的技術規(guī)程》(JGJ96-95)規(guī)定：

①模板面板各跨的撓度計算值，不適宜不小于面板對應跨度的

1/300,且不適宜不小于Immo

②鋼楞各跨度的撓度計算值，不適宜不小于鋼楞對應跨度日勺

1/1000,且不適宜不小于Immo

樹種彈性模量(N/mm2)靜彎曲強度(N/mm2)

柳安3.5X10325

馬尾松、云南松、落葉松4.0X10330

樺木、克隆、阿必東4.5X10335

2.3材料及其性能(可參照施工手冊)

2.3.1木膠合板模板。

模板用膠合板縱向彎曲強度和彈性模量指標表:

由于生產(chǎn)膠合板的樹種及產(chǎn)地各異，膠合板的力學性能也不穩(wěn)

定，上述表中口勺數(shù)據(jù)僅作指導生產(chǎn)廠用，《鋼框膠合板模板技術規(guī)

程》(JGJ96-95)規(guī)定了混凝土模板用膠合板的重要技術性能，供

參照。

膠合板縱向彎曲強度和彈性模量（N/mn?）

注明：

（1）平行向是指平行于膠合板的纖維方向；垂直方向是指垂直

于膠合板表板的方向；

（2）當立柱或拉桿直接支在膠合板上時，膠合板的剪切強度原

則值應不小于1.2N/mm2

2.3.2竹膠合板模板。

模板用竹膠合板縱向彎曲強度和彈性模量指標表：（摘自

2023.4《建筑技術》，僅供參照）

產(chǎn)品名稱靜彎曲強度原則值（N/mn?）彈性模量（N/mm2）

縱向橫向縱向橫向

高強膠合板80^10060~808000^110006400^8000

模板

竹編膠合板>63.7>27.549002950

模板

厚度靜彎曲強度原則值彈性模量備注

(mm)平行向垂直向平行向垂直向1、強度設計值

12225.0216.0285002500二強度原則值

15223.0215.02750025000/1.55

18220.0N15.026500252002、彈性模量應

21219.0215.02600025400乘以0.9予以

減少。

飾面竹基混90^10040、508000^100004000^5000

凝土膠合板

模板

竹材碎料膠>55>30>3000>2023

合板模板

注明:

（1）根據(jù)《鋼框膠合板模板技術規(guī)程》（JGJ96-95）強度設計

值二強度原則值/1.55（原文獻強度設計值=0.8X強度原則

值，根據(jù)膠合板質量狀況可以考慮）

（2）根據(jù)《鋼框膠合板模板技術規(guī)程》（JGJ96-95）,彈性模

量應乘以0.9予以減少。（原文獻彈性模量=0.8義強度原則

值，根據(jù)膠合板質量狀況可以考慮）

2.4設計計算公式

2.4.1模板構造構件H勺最大彎矩、剪力、撓度

模板構造中H勺面板（木、鋼、膠合板）、大小楞（木、鋼）等

均屬于受彎構件，可按簡支梁或持續(xù)梁計算。當模板跨度超過三跨

時，可按三跨持續(xù)梁計算。

下表列出了常用的簡支梁和持續(xù)梁在不一樣荷載作用下和支撐

條件下的彎矩、剪力和撓度計算公式。應用時按常例構件的慣性矩

沿跨長作為恒定不變；支座是剛性的，不發(fā)生沉陷；受荷跨日勺荷載

狀況都相似，并同步產(chǎn)生作用。

簡直梁的最大彎矩、剪力與撓度見下表:

荷載圖示剪力V彎矩M撓度3

11111I1H11q5XqI

qi/2q)

/384A7

“iiiq

a,c,a.(8山1&+8)

/qc/2qc(al-c)/8

/I384￡/

11qq11

2q/⑶勾］)

?,a,cfaqaqa/2

/I48EI

11Mill11q

,1ql/2qm/2qm(-l+6m^3m)

24EI

持續(xù)梁的最大彎矩、剪力與撓度見下表:

荷載圖示剪力V彎矩M撓度3

0.911Xp；3

片彳0.688P0.188pZ

11100研

3

0.333pZ1.466Xpl

4彳彳1.333p

i,1100EI

3

1.146XpZ

彳斗斗0.650P0.175pl

1{ii100EI

1

1.883XpZ3

皿1鴻遂

1.267y0.267初

i,1i

100EI

4

0.521Xq?

j1jj111j1Jq0.6251

0.125ql

Z/.10057

1JUJ111j1jq4

20.273Xql

1h0.105qV

1,10.5ql

1100EI

(x=0.4/撓度相￡帛

4

0.10ql20.677Xql

j?j?11jiJq0.6ql

1,1i100￡7

4

1j11j?Hili]q0.084g]0.273xql

0.50ql

(I,1l\la

Tr10057

除此之外可參照施工手冊的有關內容。

2.4.2模板構造構建承載力驗算

木模、組合鋼模的構件承載力驗算公式，參見施工手冊

鋼框膠合板模板中日勺支撐和柱箍，亦按《鋼框膠合板模板技術

規(guī)程》（JGJ96-95）中規(guī)定日勺公式進行計算，即：

2.4.2.1鋼管支撐

////^/////

鋼管支撐計算圖

(1)Fcr=192(0.5-e/b)3EI/12

(2)Fcr=48(0.5-e/b)3EI/l2

(3)Fcr=48(0.5-e/b)3EIl/(yl)2

式中

Y=0.76+0.24(I2/I1)2

Fer——臨界荷載(N)

E-----偏心距(mm)

b——受力構件小邊截面尺寸(mm)

E-----受力構件彈性模量(N/mn?)

I一一受力構件截面尺寸以小邊為高度日勺慣性矩(mm，

1一一受力構件日勺計算長度(mm)

C-----------水平支才掌岡叫復，C>16OEI/l3

2.422格構式支撐(略，可參照施工手冊)。

2.4.2.3柱箍

(1)方箍(見下圖)

cu

方柱箍計算簡圖

M=—qcl2\|/i(u)/12

F=qcl(拉力)

W=qcl4y2(U)/(384EI)

式中

U=l/2

q——柱模板側壓力(N/mm2)

c——柱箍間距(mm)

1——柱箍長度(mm)(指柱箍支點之間距離)

I——柱箍慣性矩(mm4)

E一一柱箍彈性模量(N/mm2)

山1、22——根據(jù)u值查下表,

弧(u)、32(u)數(shù)值表

U1(u)62(U)U力2(U)

01.01.03.50.6140.453

0.50.9840.9764.00.5630.388

1.00.9390.9094.50.5190.335

1.50.8760.8175.00.4800.291

2.00.8060.7155.50.4460.254

2.50.7360.6176.00.4170.223

3.00.6270.5296.50.3910.197

(2)圓形柱箍

F=qcr

式中

F——圓形柱箍內拉力(kN)

c——圓形柱箍間距(mm)

r——圓形柱箍內半徑(mm)

q---圓形柱箍內的碎側壓力(N/mm2)

附錄9：模板計算舉例。

材料力學性能參數(shù)應當據(jù)實際狀況謹慎確定，無條件時,

可以參照施工手冊。如下計算書除柱1外都是用pkpm軟件生成

的，僅供參照。

1.柱、梁1、梁2、墻1、墻2計算成果匯總表:

柱1梁1梁2墻1墻2

梁柱截面400X500250X500250X900//

墻高度(m)///3.03.0

膠合板模板1212121212

厚度(min)

模板彈性模76007600760076007600

量E

(N/mm2)

模板抗彎強2015152020

度(N/mm2)

內楞截面及///500X100500X100

間距(mm)@350@250

(柱箍)外楞50X120木//500X100500X100

截面及間距楊，間距見@900@600

(mm)計算書。

梁(柱)側500X100500X100500X100

模板豎楞@350@300

梁底模板木/500X100500X100

楊

穿墻(梁)//4)144)104)12

螺栓(mm)水平@350水平@500

豎向@900豎向@600

硅澆筑速度速度澆注很速度澆注很速度澆注很1.83

(m/h)快，F(xiàn)由yH快，F(xiàn)由yH快，F(xiàn)由yH

決定決定決定

碎初凝時間F由YH決定F由yH決定F由yH決定2.55

(h)

2.模板設計計算書

2.1柱模板設計計算書

一、中小斷面柱模板基本參數(shù)

柱斷.面長度B=400mm：

柱斷面寬度H=500mm：

方木截面寬度=50mm：

方木截面高度=100mm:

柱箍間距工=500mm.

膠合板截面高度=12mm。

取柱斷面長度和柱斷面寬度中的較大者進行計算。

g

9

O

O

0O

O」

/////////////

柱箍布置圖

二、荷載原則值計

傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷我原則值Fz=4kN/m2。

實際計算中采用的新澆混凝土壓力原則值計算：

Fl=1.2yH+l.4X4=1.2X24X2.5+5.6=77.6kN/m2o

F2=l.2yH+1.4X4=1.2X24X2.4+5.6=74.72kN/m2

F3=L2YH+l.4X4=1.2X24X2.1+5.6=66.08kN/m2

F4=L.2yH+l.4X4=1.2X24X1.6+5.6=51.68kN/m2

柱箍3

F4=51.68

柱箍2

F3=66.08

柱箍

F2=74.71

F1=77.6

柱箍外力分布圖

應力分布圖:

三、膠合板側模驗算

膠合板面板（取長跨向100寬板帶驗算），按三跨持續(xù)梁，跨度即為方木間距，計算

如下：

q

187187187

膠合板計算簡圖

（1）側模抗彎強度驗算:

M=0.Iql2

其中q—強度設計荷我(kN/m):

q=77.6X0.1=7.76kN/m

1——方木間距，取1=187mm：

經(jīng)計算得M=0.1X7.76X0.1872=0.027kN.m

膠合板截面抵御矩歸bXh2/6=100X(12)2/6=2400.00mm3

a=M/W=0.027xlO6/2400.0=11.25NW

膠合板的計算強度不不小于20N/mm2,因此滿足規(guī)定！

(2)側?？辜魪姸闰炈悖?/p>

T=3V/2bh

其中V為剪力：

v=0.625X7.76X0.187xl03=907N

經(jīng)計算得T=3x907/(2X100.000X12.000)=1.14N/mm2

膠合板的計算抗剪強度不不小于1.4N/mm2,1大I此滿足規(guī)定！

(3)側模撓度驗算：

W=0.677ql4/(100EI)

側模截面的轉動慣量I=bXh3/12=100.DOOX12.000V12

1——方木間距，取a=187mm；

E——彈性模量，取E=7600N/mm2：

經(jīng)計算得W=0.677XqX17(100EI)=0.677X7.76X187.04/(100X7600X

100.000X12.0003/12)=0.59mrn

最大容許撓度[W]=l/250=187/250=0.75mm

膠合板的計算撓度不不小于容許撓度[W],因此滿足規(guī)定！

四、柱箍驗算

柱箍：50X120,[S]=17N/mm2

柱領1,模板面?zhèn)鱽砜偭Γ?/p>

Fl=(77.6+74.7)/2X0.5X0.1+(74.7+66.08)/2X0.5X0.15=9.07kN

柱箍2,模板面?zhèn)鱽砜偭Γ?/p>

F2=(74.7+66.08)/2X0.5X0.15+(51.68+66.08)/2X0.5X0.25=12.63kN

柱箍3,模板面?zhèn)鱽砜偭Γ?/p>

F3=51.68X0.5X0.5=12.92kN

根據(jù)上面三式比較可知柱箍3受到時力最大。其計算簡圖如下圖示意：

F2R2RF

1149/158,,1E8;1531149]

F=F3/6=12.92/6=2.15kN

可以求得：

M-1.64kN.in

VM?=6.56kN

W=l.39mm不不小于容許撓度[叼=780/500=1.56mm,因此滿足規(guī)定！

6=M/W+N/A=1.64X107(120X103)+6.56X2X1000/6000=15.7417N/mm2

柱箍口勺計算強度不不小于17N/mm2,因此滿足規(guī)定!

柱箍的J抗剪強度驗算:

T=3V/2bh

其中V為剪力：

經(jīng)計算得T=3X6560/(2X50.000X120)=1.64N/mm2

柱箍H勺計算抗剪強度不不小于1.95N/nun2,因此滿足規(guī)定！

2.2梁J木模板與支撐計算書

一、梁模板基本參數(shù)

梁截面寬度B=250mm,

梁截面高度H=500mm,

H方向對拉螺栓0道，對拉螺栓直徑0mm,

對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。

梁模板使用日勺方木截面50X100mm,

梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x350mln,

梁底模面板厚度h=12nim,彈性模量E=7600N/nm2,抗彎強度[f]=15N/mm二

梁側模面板厚度h=12mm,彈性模量E=7600N/inrr',抗彎強度[f]=15N/mnr；

二、梁模板荷載原則值計算

模板自重=0.340kN/m2；

鋼筋自重:1.500kN/m3；

混凝土自重=24.OOOkN/m3；

施工荷載原則值=2.500kN/m%

強度驗算要考慮新澆混凝上側壓力和傾倒混凝上時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮

新澆混凝土惻壓力。

新澆混凝土的壓力計算公式為卜式中的較小值：

尸二0.22九才用為妮F=YH

其中r——混凝土的重力密度，取24.OOOkN/m，；

t—新澆混凝土的初凝時間，為0時(表達無資料)取200/(T+15),取

5.OOOh：

T混凝土的入模溫度，取20.000C：

V——混凝土的澆筑速度，取10.000m/h：

H—混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.500m：

氏—外加劑影響修正系數(shù)，取1.00D：

——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。

根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力原則值Fl=12.OOOkN/m2

實際計算中采用新澆混凝土側壓力原則值Fl=12.OOOkN/nf

倒混凝土時產(chǎn)生日勺荷我原則值F2=4.OOOkN/nf。

三、梁底模板木楞計算

梁底方木的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包括!

四、梁模板側模計算

梁側模板按照三跨持續(xù)梁計算，計算簡圖如下

q

111111!I口,

j350j350?350j

圖梁側模板計算簡圖

1.強度計算

強度計算公式規(guī)定：O=M/W<[f]

其中a——梁側模板的強度計算值（N/mm%

M——計算的最大彎矩（kN.m）；

q作用在梁側模板的均布荷載(N/nini)：

q=(1.2X12.00+1.4X4.00)X0.50=10.OOON/mm

最大彎矩計算公式如下：

Mwx=-010/

M=-0.10X10.000X0.350'

a=0.123X13712023.0=10.208Wmnf

梁側模面板計算強度不不小于15.00N/mm2,滿足規(guī)定！

2.抗剪計算

最大剪力的計算公式如下：

Q=0.6ql

截面抗剪強度必須滿足：

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6X0.350X10.000=2.lOOkN

截面抗剪強度計算值T=3X2100/(2X500X12)=0.525N/mm-

截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm」

面板的抗剪強度計算滿足規(guī)定！

3.撓度計算

最大撓度計算公式如下:

曝=0.677-^—

招10057

其中q=12.00X0.50=6.OON/mm

三跨持續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

v=0.677X6.000X350.04/(100X7600.00X72023.0)=1.114mm

梁側模板的撓度計算值:v=LI14mm不不小于[v]=350/250,滿足規(guī)定!

五、穿梁螺栓計算

1.梁側豎楞的強度計算

計算公式:

a=M/w<[f]

其中a梁側豎楞強度計算值(N/mnf)；

梁側豎楞的最大彎距(N.mm)；

梁側豎楞的凈截面抵御矩,W=83.33cm，；

[f]梁側豎楞口勺強度設計值，[f]=

M=ql2/8

其中q作用在模板上的側壓力;

q=(1.2X12.00+1.4X4.00)X0.35=7.OOkN/m

1計算跨度(梁板高度)，1=500mm：

經(jīng)計算得到，梁側豎楞的強度計算值7.000X0.500X

0.500/8/83333.336=2.625N/mm2：

梁側豎楞口勺強度驗算<[f],滿足規(guī)定！

2.梁側豎楞撓度計算

計算公式：

v=5ql?/384EI<[v]=1/250

其中q——作用在模板上H勺側壓力，q=12.000X0.350=4.200N/mm；

1—計算跨度(梁板高度)，1=500mm；

E—梁側豎楞彈性模量,E=9500N/mnf；

I——梁側豎楞截面慣性矩,1=416.67cm'；

梁側豎楞的最大撓度計算值，v=5X4.200X500.0'/(384X9500X

4166666.8)=0.086mm；

梁側豎楞的最大容許撓度值，[v]=2.000mm；

梁側豎楞日勺撓度驗算v<[v],滿足規(guī)定！

3.穿梁螺栓強度計算

沒有布置穿梁螺栓，不必計算！

六、梁支撐腳手架日勺計算

支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內容。

2.3梁一2木模板與支撐計算書

一、梁模板基本參數(shù)

梁截面寬度B=250mm,

梁截面高度H二900mm,

H方向對拉螺松1道，對拉螺栓直徑Mmm,

對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計算跨度）600mm。

梁模板使用的方木截面50X100mm,

梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm。

梁底模面板厚度h=12mm,彈性模量E=7600N/mnr',抗彎強度「fl=15N/mm，

梁側模面板厚度h=12mm,彈性模量E=7600N/nm：,抗彎強度[f]=15N/nw'。

梁底模板

二、梁模板荷載原則值計算

模板自重=0.340kN/mz；

鋼筋自重:1.500kN/m3；

混凝JL自重=24.OOOkN/iu'；

施工荷載原則值=2.500kN/m2o

強度驗算要考慮新澆混凝上側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮

新澆混凝土的壓力。

新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值：

F=0.22/J0&屈F=yH

其中r——混凝土的重力密度，取24.000kN/nf；

t——新澆混凝土時初凝時間，為0時（表達無資料）取200/CT+15）,取

5.OOOh：

T——混凝土的入模溫度，取20.000C：

V——混凝土的澆筑速度，取10.000m/h：

H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.900m；

⑸——外加劑影響修正系數(shù)，取1.00。：

由—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，表0.850。

根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力原則值Fl=21.590kN/m?

實際計算中采用新澆混凝上側壓力原則值Fi=21.600kN/nf

倒混凝上時產(chǎn)生H勺荷載原則值F2=4.OOOkN/m%

三、梁底模板木楞計算

梁底方木的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包括!

四、梁模板側模計算

梁側模板按照三跨持續(xù)梁計算，計算簡圖如下

q

]口口I]I口

j300j300j300j

圖梁側模板計算簡圖

1.強度計算

強度計算公式規(guī)定：b=M/W<[f]

其中o——梁側模板的強度計算值(N/mnf)；

M——計算的最大彎矩(kN.m)；

q—作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)：

q=(l.2X21.60+1.4X4.00)X0.90=28.368N/mm

最大彎矩計算公式如下：

取皿=-0.10*

M=-0.10X28.368X0.3002

b=O.255X10721600.0=11.820N/mm-

梁側模面板計算強度不不小于15.00N/mm2,滿足規(guī)定!

2.抗剪計算

最大剪力日勺計算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪強度必須滿足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6X0.300X28.368=5.106kN

截面抗剪強度計算值T=3X5106/(2X900X12)=0.709N/mm:'

截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mnf

面板的抗剪強度計算滿足規(guī)定!

3.撓度計算

最大撓度計算公式如卜.:

A=0.677-^—

叱1005Z

其中q=21.60X0.90=19.44N/mm

三跨持續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

v=0.677X19.440X300.07(100X7600.00X129600.0)=L082mm

梁側模板H勺撓度計算值：v=1.082mm不不小于[v]=300/250,滿足規(guī)定!

五、穿梁螺栓計算

計算公式:

N<[N]=fA

其中N穿梁螺栓所受H勺拉力;

A穿梁螺栓有效面積（mm，）；

f——穿梁螺栓的J抗拉強度設計值，取170N/mm\

穿梁螺栓承受最大拉力N=（1.2X21.60+1.4X4.00）X0.90X0.60/1=17.02kN

穿梁螺栓直徑為14nlin；

穿梁螺栓有效直徑為11.6mm：

穿梁螺栓有效面積為A=105.OOOnun^

穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=17.850kN；

穿梁螺栓承受拉力最大值為N=17.021kN；

穿梁螺栓日勺布置距離為側龍骨的計算間距600mmo

每個截面布置1道穿梁螺栓。

穿梁螺栓強度滿足規(guī)定！

六、梁支撐腳手架日勺計算

支撐條件采用鋼管腳手架形式，參見樓板模板支架計算內容。

2.4木模板墻-1模板計算書

一、墻模板基本參數(shù)

墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）構成,直接支撐模板H勺龍骨為次龍骨,

即內龍骨;

用以支撐內層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體

兩片模板拉結,

每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點。

模板面板厚度h=12mm,彈性模量￡=7600*11101:抗彎強度[f]=20N/mnr'。

內楞采用方木,截面50X100mm,每道內楞1根方木，間距350mln。

外楞采用方木，豉面50X100mm,每道外楞1根方木，間距900mm。

直徑10mm。

：.<?.

小穿墻螺栓

一內龍骨

面板

3卜龍骨

飛

墻模板組裝示意圖

二、墻模板荷載原則值計算

強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮

新澆混凝土惻壓力。

新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值：

F=G22y』0他而F=YH

其中7一混凝土的重力密度，取24.OOOkN/nf；

I-新澆混凝土H勺初凝時間，為0時（表達無資料）取200/CT+15）,取

2.500h