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文檔簡介

建筑工程實習報告

班級:學號:姓名:一、實習時間2017年7月28日—2017年11月7日二、實習單位及地點實習單位:地點:三、實習目的及任務(wù)目的:為使我從實踐中對自己從事的行業(yè)獲得一些感性認識,為所學專業(yè)的學習打下堅實的基礎(chǔ)。將理論與實踐相結(jié)合,用實踐來驗證理論,理論指導實踐,深入施工工地現(xiàn)場,多看,多與工人等交流,并用心工作才能將安全工作做好。實習不僅會讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識,還將使我們開闊視野,增長見識,為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習會使我更深入地接觸專業(yè)知識,進一步了解建筑工程技術(shù)的重要性,了解發(fā)現(xiàn)工程施工管理過程中存在的問題、理論和實際相沖突的難點問題,并完成實習報告,學會綜合運用所學知識,提高分析和解決專業(yè)問題能力。任務(wù):深入工程現(xiàn)場學習了解現(xiàn)場的概括及磚混結(jié)轉(zhuǎn)的主體施工工藝流程。四、實習內(nèi)容1、實習內(nèi)容

學習了解現(xiàn)場的概括及磚混結(jié)轉(zhuǎn)的主體施工工藝流程

2、施工順序

軸線放測、高程傳遞→綁扎、校正構(gòu)造柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋)→砌體砌筑→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁、板、圈梁模板安裝→、圈梁、梁、板鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負筋→澆筑砼→養(yǎng)護。3、砌體工程施工方法4、原材料的要求砌體材料的規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求,并具有出廠合格證,方可進場。砌塊砌筑前1~2日灑水潤濕。承重墻材料:室內(nèi)地坪以下采用MU10實心頁巖磚,M10水泥砂漿砌筑;室內(nèi)地坪以上采用MU10實心頁巖磚,M7.5混合砂漿砌筑。5、砌體的砌筑順序(9)穿越墻體的管道,應(yīng)加套管,避免滲水,埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理。

(10)安裝工程中的管道,未經(jīng)設(shè)計院同意,不得在墻體上開槽。

(11)過梁安裝時,應(yīng)復核其標高,位置及型號必須準確,坐漿飽滿。如坐灰厚度超過2cm時,應(yīng)用豆石砼鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點的長度應(yīng)一致。

8、砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制

⑴砌筑砂漿采用中砂,含泥量小于5%,

⑵砂漿配合比必須采用重量比,水泥、塑化劑的計量誤差應(yīng)控制在±2%以內(nèi)。砂、水、石灰膏計量誤差控制在±5%以內(nèi)。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時間≥2min,摻外加劑的砂漿≥3min。

⑶水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。

⑷砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm,砂漿稠度以70~90為宜。

⑸砂漿拌制好后,應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30℃時,應(yīng)相應(yīng)縮短1h。

⑹砂漿試件在攪拌機出料時隨機取樣制作,取樣試件的數(shù)量、部位按規(guī)范要求。

⑺砌筑砂漿所用的水泥進場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進行復檢。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

⑻砂漿用砂不得含有害雜物,其M5混合砂漿所用砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿中不得采用脫水硬化的石灰膏,消石灰粉必須經(jīng)過熟化才能用于砂漿中。

⑼拌制砂漿所用水的水質(zhì)應(yīng)符合《砼拌合用水標準》的規(guī)定。

⑽砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時,應(yīng)重新確定配合比。發(fā)生脆斷,焊接性能不良或力學性能不正常現(xiàn)象,應(yīng)對該批鋼材進行化學成份分析。

9、鋼筋加工制作

⑴對于結(jié)構(gòu)部位,節(jié)點復雜的構(gòu)件,應(yīng)認真全面熟悉圖紙,弄清其錨固方式及長度,對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進行合理的放排,避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況,按圖放樣。

⑵所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求,箍筋做成135°彎鉤,且平直長度不小于10d,箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。

⑶鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求,焊工均持證上崗,并在正式施工焊接前試焊,試件合格后方可正式施焊。

10、鋼筋的豎向、水平連接鋼筋連接和錨固長度按標準圖集03G101-1要求執(zhí)行。位于同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積的百分率,對梁、板類構(gòu)件,不宜大于25%;對于柱類構(gòu)件,不宜大于50%。鋼筋的錨固長度La=31d(Φ),39d(Φ),46d(Φ),搭接長度Ll=ζLa。⑴構(gòu)造柱的豎向鋼筋連接采用綁扎搭接的方式連接。⑵梁的水平主筋的連接采用綁扎搭接和焊接的方式連接。采用對焊時,鋼筋閃光對焊焊接頭應(yīng)按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求進行質(zhì)量驗收,并應(yīng)按規(guī)范取樣進行力學試驗。⑶現(xiàn)澆板鋼筋的連接采用綁扎搭接,其搭接長度不小于1.2La,且不小于300mm,每個接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點不少于3點,即兩個端頭和接頭中部進行綁扎。11、鋼筋安裝綁扎

⑴每層鋼筋綁扎分兩步完成,首先綁扎梁及板底鋼筋,然后綁扎面筋。安裝綁扎順序為:

梁主筋安裝就位→穿梁箍筋→綁扎梁鋼筋骨架→樓板下層鋼筋安裝綁扎→板面負筋安裝綁扎→安保護層墊塊→檢查驗收

⑵樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合,鋼筋綁扎,針對各部分結(jié)構(gòu)情況,確定各梁的安裝順序和穿插次序。⑶梁板上留設(shè)孔洞時,必須按設(shè)計要求增設(shè)加強鋼筋。

⑷各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守:主次梁相交時,次梁鋼筋放在主梁之上,板面負筋應(yīng)在梁筋之上,靠柱邊布置的梁,主筋應(yīng)放在柱主筋以內(nèi)。

⑸梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯間隔布置,梁柱均需滿扎。

⑹鋼筋保護層采用與砼等強度的細石砼墊塊來保證,其間距柱不大于1.0m,梁不大于0.8m,板不大于1.2m。

⑺鋼筋定位措施

①梁鋼筋定位:梁多排鋼筋之間用Ф14@800橫向短筋支墊。

②板筋的定位:板的中部設(shè)Ф14鐵板凳間距@800mm,以保證鋼筋的正確位置且不變形。

12、質(zhì)量保證措施

⑴嚴把材料進場關(guān),鋼材進場必須檢驗,查出廠合格證和標牌,按規(guī)范要求抽樣試驗。

⑵焊工在正式施焊前先考試,合格后方可正式焊接,所有焊工均持證上崗。

⑶鋼筋加工制作,必須先進行試制,合格后方可批量生產(chǎn)。

⑷鋼筋班組設(shè)專人負責鋼筋接頭進行自檢,不合格的接頭應(yīng)切斷,重新焊接。

⑸鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設(shè)計要求,施工時應(yīng)作到事前有交底,過程有監(jiān)控,事后有驗收。

⑹每部位鋼筋綁扎完后,應(yīng)進行隱蔽驗收,并進行詳細的記錄。13、模板安裝工程施工方法

本工程的上部主體模板體系采用木模及酚醛覆膜的膠合板、模板支承體系沿用的鋼管腳手架。

14、現(xiàn)澆構(gòu)件模板類型的選擇

⑴構(gòu)造柱、梁模板:采用15mm厚的酚醛樹脂覆膜的高強膠合板,板縫平接用膠帶貼縫,板下設(shè)503100木枋、Ф48橫鋼管。沿梁的長度方向橫排,端縫錯開,梁模板與樓板交接處,采用陰角模板或木材拼裝,梁口、梁板、梁柱節(jié)點,均采用采用15mm厚的酚醛樹脂覆膜的高強膠合板,板縫平接用膠帶貼縫,

⑵板模板:采用15mm厚的酚醛樹脂覆膜的高強膠合板,板縫平接用膠帶貼縫,板下設(shè)503100木枋、Ф48橫鋼管。

⑶樓梯段模板:樓梯段模板的底模、外側(cè)板、反三角木采用木模的組合模板。

15、模板支撐體系采用扣件鋼管做柱箍,柱箍間距@500,柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。

16、模板施工要點

⑴模板安裝時,先安梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處的定形模板,拆除順序才用“先支后拆,后支先拆”的施工順序。

⑵柱子模板在安裝完成后吊線檢查垂直度,并拉通線校核軸線位置。

⑶樓板支架搭設(shè)好后,應(yīng)復核底模標高位置是否正確,梁板跨度超過4m時,應(yīng)按跨度的1/1000~3/1000起拱。

⑷模板安裝誤差必須控制在允許范圍,如誤差超過下表所列值,則必須進行返工處理?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

五、實習體會

此次實習讓我取得了很大的進步,但也讓我知道自己還有許多的不足。這一次認識實習,我對相關(guān)的專業(yè)知識有更進一步的了解,也學到了很多之前未曾接觸的東西,受益頗豐。深入工地一線的參觀,使我能夠?qū)⑺鶎W理論的知識與實踐相結(jié)合,系統(tǒng)地鞏固所學的理論知識,深化了

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