廢活性炭熱再生技術規(guī)范 編制說明

1《廢活性炭熱再生技術規(guī)程》（征求意見稿）編制說明2024年第一批推薦性國家標準計劃進行制定的，其國家標準項目編號為20240353-T-432。標準的技術歸口單位為全國林化產品標準化技術委員會220多家，廢活性炭再生企業(yè)正處于快速發(fā)展階段，但目前我國缺乏廢活性炭再3（4）召開會議：為切實做好國家標準《廢活性炭熱再生技術規(guī)程》的編制熱再生技術研討會暨國家標準《廢活性炭熱再生技術規(guī)程》起4工作組會議”征集的內容和建議，以及書籍文獻和專家咨詢獲得的相關數據和資公司、杭州星宇炭素環(huán)保科技有限公司等從事廢活性炭熱再生的相關代表性企（8）召開工作組研討會：根據走訪和調研的結果，對草工作組討論稿進行準化工作導則第一部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》和《國家標準管理辦5GB5085.6危險廢物鑒別標準6HJ77.2環(huán)境空氣和廢氣二噁英類的測定同位素稀釋高分辨氣相色譜-高HJ212污染物在線監(jiān)控（監(jiān)測）系統(tǒng)HJ2025危險廢物收集、貯存、JY/T0589.4熱分析方法通則第47（1）從事屬于危險廢活性炭再生經營活動的單位，應依法?。?）廢活性炭應按照危廢活性炭和一般固廢活性炭兩大類的要求分別進行（5）再生單位應根據自身技術能力建立廢活性炭的接收標準（6）含有放射性元素、劇毒物質、爆炸性物質、氯氟等鹵素，且含量超過8（1）含多種重金屬及重金屬氧化物的廢活9階的拐點或類似的輔助線的最大線性部分所做的切線的交點，以reDTG通過熱重分析儀給出的數據得到熱重（TG）曲線和熱重微商（DTG）曲線的終止邊所做的切線的交點，為微商熱重曲線熱失重外推終點溫度，reDTG（圖溫度，reDTG（圖2b）。熱失重外推終點溫度應以熱重曲線判定的結果為準，由廢粉狀活性炭主要失重溫度區(qū)域位于150℃~300℃之間，熱失重速率廢活性炭主要失重溫度區(qū)域位于400℃~500℃之間，熱失重速率最快對于顆粒廢活性炭，從TG/DTG曲線（圖5，圖6）可以看出，樣品中40%顆粒廢活性炭主要失重溫度區(qū)域位于150℃~350℃之間，熱失重速率炭主要失重溫度區(qū)域位于350℃~550℃之間，熱失重速率最快的溫分別歸類為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型廢活性炭。其中Ⅰ型廢活性炭主要熱失重區(qū)位于200℃~300℃,熱失重外推終點溫度小于350℃;Ⅱ型廢活性炭主要熱失重區(qū)為400℃~500℃,熱失重終點溫度小于550℃;Ⅲ型廢活性炭主要熱失重區(qū)大于廢活性炭熱再生溫度判定應根據廢活性炭的熱重分析曲線（圖8）確定，熱失重外推終點溫度可通過熱重曲線外推終點溫度或微商熱重曲線外推終點溫度b）廢活性炭熱失重外推終點溫度在350~550℃之間時，為Ⅱ型廢活性c）廢活性炭熱失重外推終點溫度大于550圖8廢活性炭(Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型）熱重曲線在實驗室馬弗爐中進行熱再生處理，熱再生溫度參照熱重曲線外推終點溫度堝中后移至馬弗爐內，以7.5℃/min升度1h，程序終止，自然冷卻至室溫，測量熱再生后活性炭的碘吸附值。熱再生的水蒸氣，進行水蒸氣活化再生。實驗步驟是將干燥的廢活性炭（15g）置于石英舟后放置于管式爐中，以7.5℃/minreTG業(yè)使用水泥窯協(xié)同處置廢活性炭，由于該熱處置方式不屬于廢活性炭的再生利a）熱再生爐應配備溫度自動控制裝置，密閉性能良好，運行過程中應保證b）在啟動再生爐時，應先將爐內溫度升至運行溫度后才能投入廢活性炭，c）廢活性炭再生時應實時監(jiān)測煙氣凈化裝置的運行狀態(tài)，排放不能滿足要d）廢活性炭再生產生的可燃氣體應優(yōu)先循環(huán)利用作為熱再生爐的燃料，不過程中，廢活性炭熱失重終止溫度低于350℃時，活性炭上吸附的是熱脫離型有機物(Ⅰ型廢活性炭），有機物沸點較低，通過加熱方式，吸附質很容易脫除，活性炭上吸附的是熱分解脫離型有機物(Ⅱ型廢活性炭此時通入少許水蒸氣，），水蒸氣消耗量可分為三種情況：不使用水蒸氣（消耗量0t水蒸氣），占31.8%；使用少量水蒸氣（消耗量＜0.5t水蒸氣），占36.4%；使用較多水蒸氣（消耗量），c）Ⅲ型廢活性炭，活性炭上吸附的是熱分解難脫離型有機物，再生時每噸00101000汽能耗，不計入余熱鍋爐企業(yè)自產蒸汽的能耗。綜合能耗計算依據GB/T企業(yè)滿足再生能耗低于0.5t標準煤/t再生炭的指標；從圖10（b）顆粒廢活性炭的超過84%企業(yè)滿足再生能耗低于0.4t標準煤/t再生炭的指標。根據以上分析結果，0目前，我國部分地區(qū)環(huán)保部門參照GB18484-2020《危險廢物焚燒污染控制 (>2s）、煙氣含氧量（6~15%）、焚毀去除率(≥99.99%）等指標，該標準的中爐膛內焚燒溫度控制≥850℃,爐膛內煙氣停留時間≥2s。依據GB/T51462-2024，焚燒是指固體廢物在高溫條件下因此，本標準在部分參考GB18484-2020和GB18485-2014基礎上，充分考慮廢活（2）危廢活性炭熱再生過程中，有機廢氣排放控制技術宜采用煙氣二次焚應符合GB18484中危險廢物焚燒爐的技術性能指標要求。二噁英類監(jiān)測和濃度（4）顆粒物排放控制技術宜選用旋風分離、