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文檔簡介
ICS75.160.20
CCSE31
13
河北省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB13/T5742—2023
醇基燃料使用安全規(guī)范
2023-07-28發(fā)布2023-08-28實(shí)施
河北省市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB13/T5742—2023
醇基燃料使用安全規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了醇基燃料使用的基本要求、設(shè)備設(shè)施布置要求、儲(chǔ)存要求、燃料管道要求、灶具
和燃燒器要求、裝卸要求、應(yīng)急處置要求。
本文件適用于使用醇基燃料的商業(yè)餐飲單位。機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位的食堂可參照?qǐng)?zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用
文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)
適用于本文件。
GB/T5099.4鋼質(zhì)無縫氣瓶第4部分:不銹鋼無縫氣瓶
GB/T5100鋼質(zhì)焊接氣瓶
GB16663醇基液體燃料
GB/T32566不銹鋼焊接氣瓶
GB/T33145大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶
GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB50351儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范
AQ3020鋼制常壓儲(chǔ)罐第一部分:儲(chǔ)存對(duì)水有污染的易燃和不易燃液體的埋地臥式圓筒形單
層和雙層儲(chǔ)罐
AQ3053立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)范
CJJ12家用燃?xì)馊紵骶甙惭b及驗(yàn)收規(guī)程
HG/T3154臥式橢圓形封頭貯罐系列
HG21502.1鋼制立式圓筒形固定頂儲(chǔ)罐系列
NY312醇基民用燃料灶具
TSG11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
餐飲用醇基燃料alcohol-basedfuelforcatering
符合GB16663規(guī)定的燃料,以甲醇等醇類為主要原料,利用其燃燒性,替代液化氣、煤油、柴
油等用作酒店、酒家、餐廳等場所的廚房燃料。
3.2
燃料箱fueltank
儲(chǔ)存醇基燃料的容器。
3.3
常壓鋼瓶atmosphericcylinder
常壓下使用碳鋼、不銹鋼等金屬材料制成的,用于盛裝醇基燃料的常壓小口鋼瓶,且裝量系數(shù)
在0.85~0.95之間。
3.4
常壓儲(chǔ)罐atmosphericstoragetank
1
DB13/T5742—2023
常壓下使用碳鋼、不銹鋼等金屬材料制成的,用于盛裝醇基燃料的儲(chǔ)存容器,且裝量系數(shù)不大
于0.95,儲(chǔ)罐最大容量不大于5.5m3。
3.5
燃燒器burner
使燃料和空氣以一定方式噴出混合燃燒的裝置統(tǒng)稱。本文件主要指民用燃燒器。
3.6
液面直燃式liquidleveldirect-fired
將一定數(shù)量的醇基燃料直接注入爐灶的小型容器中,燃燒和氣化在液面同時(shí)進(jìn)行。
3.7
自升壓式self-pressurized
未設(shè)置專門的汽化器,而利用燃燒器與燃料箱形成的腔體,在燃燒時(shí)通過被加熱的腔體加熱燃
料,燃料在燃料箱中氣化產(chǎn)生壓力,供燃燒器燃燒。
3.8
充氣外加壓式pneumaticexternalpressurized
向燃料箱中充入氣體,以加大燃料壓力。
4基本要求
4.1醇基燃料質(zhì)量應(yīng)符合GB16663的要求。
4.2醇基燃料的裝卸應(yīng)由供貨單位負(fù)責(zé),醇基燃料的使用應(yīng)保證燃料箱、燃燒器、灶具、管道的安
裝符合安全要求,其安裝應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,個(gè)人不應(yīng)亂拉亂接。
4.3醇基燃料使用單位應(yīng)向供貨單位索取產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告、安全技術(shù)說明書,并存檔備查。
4.4醇基燃料箱、燃燒器、輸送管線、閥門等設(shè)施均應(yīng)符合國家或行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
4.5醇基燃料使用單位應(yīng)制定醇基燃料使用安全操作規(guī)程和現(xiàn)場處置方案,并將安全操作規(guī)程和現(xiàn)
場處置措施張貼或懸掛于操作間醒目處。
4.6醇基燃料使用單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育和培訓(xùn),使其熟知醇基燃料危險(xiǎn)特性、預(yù)防火災(zāi)爆
炸措施、滅火器材使用、火災(zāi)逃生方法和組織人員疏散等,并保留相關(guān)安全教育和培訓(xùn)記錄。
4.7醇基燃料使用單位應(yīng)對(duì)醇基燃料的采購時(shí)間、供貨單位、采購量等采購信息保留相應(yīng)記錄和臺(tái)
賬,并保留不少于一年的記錄。
4.8醇基燃料箱不應(yīng)設(shè)置在地下室或半地下室內(nèi)。
4.9應(yīng)在醇基燃料儲(chǔ)存區(qū)域醒目位置設(shè)置“禁止煙火”“禁止吸煙”“禁止攜帶火種”“當(dāng)心火災(zāi)”
“當(dāng)心爆炸”等安全標(biāo)志。
4.10應(yīng)在醇基燃料箱高度2/3處,徑向兩側(cè)(或罐體兩側(cè))相對(duì)處噴涂或粘貼“醇基燃料”紅色
字樣兩處,字體高度應(yīng)不低于80mm。鋼瓶本體或不可拆卸的部件上應(yīng)有鋼瓶生產(chǎn)廠家名稱及商標(biāo)。
4.11醇基燃料使用單位應(yīng)每日進(jìn)行防火巡查,每周進(jìn)行安全檢查,并確定巡查、檢查的人員、內(nèi)
容、部位。
4.12醇基燃料使用單位操作人員每天應(yīng)檢查閥門、開關(guān)及流量控制裝置的安全情況,并做好記錄。
4.13在使用前、后,應(yīng)檢查燃料箱、管道、閥門及灶具,確認(rèn)無泄漏、滲漏和其他可見異常。
4.14在儲(chǔ)存、使用過程中,應(yīng)保證管道、容器、機(jī)泵和灶具等整個(gè)系統(tǒng)干凈和不含水,并防止外
界水的進(jìn)入,發(fā)生相分離時(shí),分出的水相應(yīng)進(jìn)行專門處理。
4.15儲(chǔ)存、使用醇基燃料的房間內(nèi)甲醇濃度應(yīng)符合甲醇職業(yè)接觸限值(PC-TWA為25mg/m3,PC-STEL
為50mg/m3)的規(guī)定。
4.16應(yīng)組織制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,預(yù)案中應(yīng)包含醇基燃料泄漏、中毒、火災(zāi)、爆炸等應(yīng)急救援
內(nèi)容,并定期組織演練。
4.17應(yīng)配備足夠的消防、應(yīng)急救援器材,并定期維護(hù)保養(yǎng),確保正常使用。
4.18營業(yè)期間不應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè),進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格履行動(dòng)火審批手續(xù),落實(shí)現(xiàn)場監(jiān)
護(hù)人員和安全防范措施。
4.19對(duì)倒閉、關(guān)停的餐飲企業(yè),其剩余醇基燃料應(yīng)進(jìn)行妥善處置。
5設(shè)備設(shè)施布置要求
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5.1燃料箱宜室外布置,不應(yīng)附設(shè)在高層建筑、重要公共建筑、住宅建筑、人員密集場所內(nèi),不應(yīng)
毗鄰門窗布置,且與人員出入口距離應(yīng)不小于8m。
5.2室外布置的燃料箱應(yīng)設(shè)置防止日曬雨淋的相應(yīng)措施。
5.3燃料箱在室內(nèi)設(shè)置時(shí),應(yīng)設(shè)置在專門的儲(chǔ)存間,儲(chǔ)存間的耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí),應(yīng)用耐火極
限不低于3.00h的防火墻與其他部位分隔,隔墻上的門、窗應(yīng)采用甲級(jí)防火門、窗,室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良
好且不應(yīng)存放其他無關(guān)物品。
5.4燃料箱底部應(yīng)高于燃燒器且不少于1.5m。
5.5燃料箱應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源,與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)水平距離不應(yīng)小于6m,與架空電力線的最
近水平距離不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.5倍。
5.6醇基燃料儲(chǔ)存、使用場所不應(yīng)設(shè)置員工宿舍。
5.7醇基燃料儲(chǔ)存、使用場所的安全出口數(shù)應(yīng)滿足GB50016的要求。
5.8使用醇基燃料的房間內(nèi),電氣線路及用電終端安裝高度應(yīng)高于地坪至少20cm,不應(yīng)在地面上
敷設(shè)任何永久或臨時(shí)的電氣線路及設(shè)備。
6儲(chǔ)存要求
6.1燃料箱的通用要求
6.1.1燃料箱應(yīng)使用碳鋼、不銹鋼材質(zhì)制作的常壓容器,根據(jù)需要可制作成鋼瓶,也可制作成儲(chǔ)罐。
6.1.2鋼瓶、儲(chǔ)罐應(yīng)安裝電子容量顯示計(jì)、液位計(jì)、止回閥。
6.1.3液位計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察的位置,否則應(yīng)增加其他輔助設(shè)施,液位計(jì)上最高和最低安全液位,
應(yīng)利用紅色標(biāo)志線等方式做出醒目的標(biāo)志,不應(yīng)使用視鏡或玻璃窗口代替液位計(jì)。
6.1.4鋼瓶容積應(yīng)小于1m3,根據(jù)廚房后堂面積適宜配置,鋼瓶、儲(chǔ)罐的裝填系數(shù)不應(yīng)大于0.95。
6.1.5連接容器的管道應(yīng)為碳鋼常壓管道。
6.2常壓鋼瓶
6.2.1醇基燃料的儲(chǔ)量少于1m3時(shí)可用常壓鋼瓶,常壓鋼瓶的規(guī)格一般有800L、500L、300L、
150L、100L、80L。
6.2.2鋼瓶應(yīng)參照承壓氣體鋼瓶設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸、壁厚及防腐等應(yīng)按照GB/T5099.4、GB/T
5100、GB/T32566、GB/T33145等現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,但閥門結(jié)構(gòu)及瓶體承壓能力不作要求。鋼瓶
應(yīng)設(shè)置閥門護(hù)圈或其他具備同等保護(hù)力的結(jié)構(gòu),底部應(yīng)有高度不小于30mm的底座。
6.2.3鋼瓶頂部應(yīng)安裝通氣管,通氣管徑不應(yīng)小于20mm,鋼瓶的抽出閥門應(yīng)安裝在鋼瓶頂部,鋼
瓶自流閥門應(yīng)安裝在鋼瓶底部,滿足通氣和出液的功能需要,出液管出口直徑不宜大于25mm。
6.2.4鋼瓶閥門宜為快開閥,閥門關(guān)閉后瓶體處于倒置、平放等狀態(tài)時(shí)不應(yīng)滲漏。
6.2.5鋼瓶出現(xiàn)變形、裂紋、閥門歪斜、深度大于20mm凹陷等明顯損傷的現(xiàn)象不應(yīng)使用,出現(xiàn)滲
漏的鋼瓶應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行處置。
6.3常壓儲(chǔ)罐
6.3.1地上儲(chǔ)罐應(yīng)符合AQ3053、HG/T3154、HG21502.1的要求,埋地儲(chǔ)罐應(yīng)符合AQ3020的要
求,有效容量應(yīng)不大于5m3。每個(gè)餐飲單位宜設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)罐。
6.3.2儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置在室外的水平基礎(chǔ)上,也可埋地敷設(shè)。地上儲(chǔ)罐應(yīng)符合GB50016的相關(guān)要求,
埋地儲(chǔ)罐應(yīng)符合GB50156的相關(guān)要求。
6.3.3儲(chǔ)罐通氣管(呼吸閥)出口應(yīng)設(shè)置阻火器。
6.3.4儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置和儲(chǔ)罐本體相同材質(zhì)的通氣管和進(jìn)出料管,管道不應(yīng)采用軟管。進(jìn)料管、出料管
上應(yīng)有閥門,進(jìn)料管應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐底部,其末端距離儲(chǔ)罐底部應(yīng)不大于100mm。
6.3.5儲(chǔ)罐的閥門宜為球閥、旋塞閥等快開閥,可使用截止閥,不應(yīng)使用蝶閥和閘閥,閥門應(yīng)設(shè)置
在人員不借助工具可以操作的位置。儲(chǔ)罐底部不宜設(shè)置排空閥,若必須設(shè)置的,應(yīng)在閥門出口安裝
金屬材質(zhì)的絲堵或盲法蘭。
6.3.6儲(chǔ)罐罐體應(yīng)按照GB50057的要求設(shè)置防雷裝置。
6.3.7防雷引下線應(yīng)使用截面積不小于50mm2的扁鋼或圓鋼,并焊接在儲(chǔ)罐本體上,盡量豎直敷設(shè)
接地。扁鋼和儲(chǔ)罐本體焊接長度不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍,圓鋼和儲(chǔ)罐本體焊接長度不應(yīng)小于直徑
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的6倍,焊接應(yīng)焊滿。
6.4儲(chǔ)存場所
6.4.1室內(nèi)餐飲應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存醇基燃料后堂的面積確定儲(chǔ)存鋼瓶的容積。
6.4.1.1后堂面積≤20m2,鋼瓶的容積≤100L。
6.4.1.2后堂面積≤50m2,鋼瓶的容積≤200L。
6.4.1.3后堂面積>50m2,鋼瓶的容積≤300L。
6.4.2農(nóng)家樂及偏遠(yuǎn)地區(qū)應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存區(qū)域確定儲(chǔ)存鋼瓶的容積。
6.4.2.1室內(nèi)儲(chǔ)存,鋼瓶的容積≤300L。
6.4.2.2室外儲(chǔ)存,鋼瓶的容積≤500L。
6.4.3大型餐飲(承辦婚慶、酒席)、賓館、酒店不應(yīng)在后堂儲(chǔ)存醇基燃料,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的儲(chǔ)存場
所,應(yīng)滿足消防、安全相關(guān)規(guī)定。
6.4.4設(shè)置燃料箱的房間應(yīng)在房屋頂部或距離屋頂1m內(nèi)的高度設(shè)置照明燈具,照明燈具應(yīng)高于通
氣管口高度1m,照明燈具的開關(guān)宜設(shè)于距離地面1.5m的位置,且宜設(shè)置在門口的外墻上。屋內(nèi)
的電氣線路不應(yīng)有中間接頭。
6.4.5設(shè)置燃料箱的房間應(yīng)空氣流暢,如空氣不能流通宜設(shè)置底部自然通風(fēng),通風(fēng)孔尺寸宜為300
mm×300mm,下緣距離地面應(yīng)小于250mm。醇基燃料儲(chǔ)存間、廚房操作間空氣流通不暢且無靠近地
面的機(jī)械通風(fēng)裝置時(shí),應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置。
6.4.6設(shè)置燃料箱的房間應(yīng)設(shè)置防止醇基燃料漫流的措施。
6.4.7室外的燃料箱周邊應(yīng)按照GB50351的要求設(shè)置防火堤,防火堤應(yīng)設(shè)置常閉的金屬閥門,雨
雪天氣打開排放雨水。
7燃料管道要求
7.1燃料管道應(yīng)采用金屬材料并設(shè)置事故切斷閥,不應(yīng)使用鍍鋅金屬軟管或塑料管道,燃料箱到燃
料管道之間應(yīng)用柔性管路連接。
7.2醇基燃料進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)截止閥,閥門連接處應(yīng)選用防泄漏、防溶脹的密封材料。
7.3醇基燃料出口管道應(yīng)設(shè)置回火防止閥。
7.4醇基燃料宜采用密閉式注送口。
7.5燃料箱到灶具之間的主管道應(yīng)使用固定安裝的碳鋼、不銹鋼材質(zhì)的金屬管道。管道不應(yīng)沿地面
敷設(shè),且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。管路、接頭等應(yīng)確保在承壓0.3MPa及150℃情況下無液、氣泄漏。
7.6燃料管道應(yīng)采用焊接或法蘭連接,不應(yīng)采用卡箍、絲扣等連接方式。
7.7醇基燃料使用的軟管應(yīng)為不銹鋼金屬波紋管,接頭應(yīng)為螺紋連接或法蘭連接,軟管不應(yīng)有中間
接頭。管道連接處不應(yīng)使用生料帶等作為密封措施。
7.8進(jìn)料管應(yīng)伸至燃料箱內(nèi)距箱底50mm~100mm處,進(jìn)料立管底端應(yīng)為45°斜管口或T形管口。
罐車卸料時(shí)用的連通軟管應(yīng)能導(dǎo)靜電、耐溶脹,其體積電阻率應(yīng)小于108Ω·m,表面電阻率應(yīng)小于
1010Ω。
7.9醇基燃料管道不應(yīng)進(jìn)入餐廳、辦公室、樓梯間和生活間及其他不使用醇基燃料的房間。
7.10醇基燃料管道穿過墻壁或樓板時(shí),應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi),管道和套管間,應(yīng)采用不燃材料填塞。
8灶具、燃燒器要求
8.1灶具應(yīng)符合NY312的要求,應(yīng)使用醇基燃料專用灶具,為保證使用安全及燃燒效率灶頭應(yīng)優(yōu)
先選用電氣化或噴燒式灶頭,避免使用自流式及其他灶頭,安裝應(yīng)符合CJJ12的要求,不應(yīng)擅自改
裝。
8.2灶具和儲(chǔ)罐(鋼瓶)之間應(yīng)配備變頻輸送泵,規(guī)格應(yīng)和儲(chǔ)罐(鋼瓶)容積相適宜。
8.3自動(dòng)點(diǎn)火的灶具應(yīng)確保電弧位置和強(qiáng)度能及時(shí)引燃。
8.4燃燒器應(yīng)符合TSG11的要求。
8.5燃燒器應(yīng)裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。
8.6不應(yīng)采用液面直燃式、自升壓式、充氣外加壓式供料方式。
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DB13/T5742—2023
8.7閥門的“開”“關(guān)”的位置和方向應(yīng)有明顯的標(biāo)志和限位裝置。
8.8針閥、氣閥在裝灶前應(yīng)做試漏檢測,合格后方可使用。
8.9在燃燒器內(nèi)不應(yīng)積存引起異常燃燒危險(xiǎn)的燃料。
8.10灶具點(diǎn)火預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)超過3min。
8.11點(diǎn)火前,打開儲(chǔ)罐開關(guān)并檢查開關(guān)及管路有無漏液現(xiàn)象。灶具點(diǎn)火應(yīng)堅(jiān)持“火等燃料”的原
則,不應(yīng)進(jìn)燃料后再引燃,燃料引燃后逐步加大風(fēng)門風(fēng)量并調(diào)節(jié)油閥,風(fēng)和燃料要匹配,調(diào)節(jié)到最
佳狀態(tài)使用。根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)控火勢,以便節(jié)省燃料,停火后,關(guān)閉燃燒器開關(guān)和燃料箱開關(guān),防
止燃料外溢。
9裝卸要求
9.1總重量大于150kg的鋼瓶應(yīng)使用叉車等機(jī)械進(jìn)行裝卸。
9.2鋼瓶應(yīng)豎直搬運(yùn),不應(yīng)滾動(dòng)或放平后拖行。
9.3搬運(yùn)或裝卸作業(yè)不應(yīng)產(chǎn)生火花。
9.4裝卸作業(yè)應(yīng)當(dāng)遵守灌裝企業(yè)的相關(guān)制度、規(guī)程,并在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮或者監(jiān)控下進(jìn)行。
9.5裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝卸作業(yè)時(shí),無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入。
9.6進(jìn)入裝卸場所的車輛應(yīng)佩戴阻火器,裝卸時(shí)廚房應(yīng)停止作業(yè)。
9.7泵及周邊的電氣設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合GB50058的要求。裝卸作業(yè)的人員使用的照明燈具及其他工
具應(yīng)為防爆型。
9.8儲(chǔ)罐灌裝應(yīng)使用固定安裝的泵或重力自流。泵到儲(chǔ)罐的管道應(yīng)為固定安裝的金屬管道,重力自
流可使用軟管卸車。
9.9加注過程中應(yīng)使用專用的管道、容器和機(jī)泵,并且這些相關(guān)的設(shè)備、設(shè)施(包括儲(chǔ)罐、管道、
密封材料等)應(yīng)選用適用醇基燃料的材質(zhì)。
9.10裝卸時(shí)使用的軟管應(yīng)為金屬軟管或內(nèi)有金屬絲的軟管,金屬軟管或軟管內(nèi)的金屬絲與兩端的
容器有良好的連接,軟管兩端應(yīng)使用法蘭、螺紋或管箍固定,管箍固定時(shí)宜使用至少兩道管箍或使
用快接頭方式。
9.11運(yùn)輸醇基燃料的槽罐車應(yīng)接地并靜置一段時(shí)間后,方可開始裝卸作業(yè)。組分中含有水的醇基
燃料的槽罐車應(yīng)接地并靜置至少3min,組分中不含水分的醇基燃料的槽罐車應(yīng)接地并靜置至少5
min。
9.12裝卸作業(yè)期間,作業(yè)人員應(yīng)全程在儲(chǔ)罐及卸車車輛附近監(jiān)護(hù),并按要求配帶防護(hù)用品。
9.13遇有雷暴、大風(fēng)、大霧、暴雨等惡劣天氣,不應(yīng)進(jìn)行裝卸作業(yè)。
9.14裝卸作業(yè)區(qū)現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度檢測超標(biāo)或裝卸作業(yè)區(qū)30m范圍內(nèi)存在動(dòng)火作業(yè)情況時(shí),不應(yīng)
進(jìn)行裝卸作業(yè)。
9.15裝卸期間,如有液體沾染皮膚、眼部或粘膜,應(yīng)立即使用大量清水沖洗至少15min,而后就
醫(yī)。裝卸完成后,人員應(yīng)立即用清水清潔手部、臉部等裸露的皮膚。
10應(yīng)急處置要求
10.1發(fā)生醇基燃料泄漏時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃料箱閥門,同時(shí)疏散顧客和工作人員至建筑以外上風(fēng)向
的空曠區(qū)域。醇基燃料泄漏后不應(yīng)操作照明開關(guān)等任何電氣設(shè)備,電話報(bào)警應(yīng)在室外安全區(qū)域進(jìn)行。
10.2醇基燃料管道發(fā)生少量泄漏時(shí)(地面覆蓋面小于1m2),應(yīng)立即關(guān)閉燃料箱閥門,使用不少
于100L的水沖洗地面;大量泄漏時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉閥門,使用消防水長時(shí)間沖洗地面,不應(yīng)操作照
明開關(guān)等任何電氣設(shè)備,在未確認(rèn)電源已經(jīng)斷開之前,不應(yīng)使用消
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