污水處理廠站施工方案

6.26基坑開挖支護 16.27結構施工 6.28設備運輸?shù)跹b 6.29設備安裝 6.30基坑回填 6.31管路安裝 6.32電氣儀表設備安裝 6.33通水運行調試 6.34廠站附屬工程 機詳細交底。在開挖過程中管理人員應在現(xiàn)場及時與建設、監(jiān)理單位有關人員聯(lián)系，征求設第一次清孔驗收搭設鋼筋平臺鋼筋下料鋼筋籠制作鋼筋籠驗收第二次清孔驗收垂直度，最后較驗對中誤差，要求誤差小于20mm。鉆采用混凝土環(huán)形墊塊做鋼筋保護層，每節(jié)鋼筋籠3組，每組裝4個，且均勻鋼筋籠下放入孔時，用吊車吊放，吊點系于鋼筋籠安裝深度按設計要求，放在準確的位位置。同時用4根相同長度的鋼管對稱地頂在鋼筋籠的第后方可進行澆灌混凝土，澆筑的導管應在地面上進行拼裝,接管處不得漏水,必要時應進行水壓試驗,并檢查其垂直度。灌注過程中施工員應通過用側開抽拉式擋板封住斗底。先配制0.2m3水泥砂漿放入漏斗，并將混凝土裝深→下錨筋→孔底灌注水泥漿→補漿→設置反錨桿注漿用BW250/50壓漿泵，常壓0.2-0.3MPa，注漿時漿液必須過篩，每預應力錨桿鋼絞線規(guī)格為1×7-φ15.24mm（即），抗拔力試驗工藝流程：穩(wěn)裝千斤頂→測初始變形→加荷到n級→量變形→55555錨桿彈性變形不應小于自由段長度變形計算值的80%，且不應大于自由距3米，排水溝及集水坑均有原土挖出，排水溝填充碎石，集水坑下放直徑400包括基坑邊坡水平位移、豎向位移、周邊地邊地面是否有裂縫、邊坡坡面是否有滲漏水，鋼筋進場時按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單。使用前取樣按照規(guī)范要求分批進行，每60t為一批，不足60t按一批，分別進行拉伸彎鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、度時，考慮彎曲時的延伸率、彎鉤的加長、彎起鋼筋按順序填制配料表，按表下料，減少廢料。鋼筋的接頭無論采用何種形式，均應滿足設鋼筋連接前，必須根據(jù)施工現(xiàn)場條件試連接正式焊接。風力超過4級時，應采取擋風措施。雨天進行露天鋼筋在鋼筋場內加工，用運筋車或人工搬運板支搭完畢后，清理落入模內所有雜物，對施墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質量要求情況，如果質量好要求高也線，提高砌磚質量。)可照顧磚墻兩面平整，b.吊裝作業(yè)人員6)由起重人員拆除主吊機鋼絲繩.起吊物件時，必須先試吊，離地不高于0.2米，經場地清理平整；夜間照明工作,設立施工臨時隔離設施。吊裝時，現(xiàn)場應備檢查，其目的在于確定設備有否損壞，零件能均勻。先從中間開始，然后往兩頭交錯對何作圖法，找出設備的中心點。對于圓形機件，不影響，找正方法比較簡單，就位后利用量具和作要連續(xù)進行，要一次灌完，不能中斷。混凝土周圍搗，不要集中在一處搗，這樣會使螺栓發(fā)生裝困難，甚至無法安裝，同時由于螺栓不垂直，對可移動的部件，在清洗前不要移動。清洗角坡度宜為10°-15°,倒角長度宜為2.5-3.0mm。油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；粘接軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。插⑤管道安裝前，宜按要求先設置管卡。位置應用。管道粘接操作場所，禁止名火和吸煙；通風必置排風設施。管道粘接時，操作人員應站在上風向布置最優(yōu)化。核實圖中選用設備材料，準備齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經總線漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明裝配電箱(盤)安裝可采用鉚固螺絲可在砼墻或磚設需連接緊密、牢固，接地（