穿堤建筑物改造工程-管涵方案

穿堤建筑物改造工程-管涵 1 a.鋼筋砼管材要求 3b.管基施工 3c.管道入槽 4d.管道安裝 4 a.沉降縫施工嚴(yán)格執(zhí)行我公司有關(guān)管理制度和工法，即： c.沉降縫支模和止水帶保護(hù) d.止水帶施工注意事項 a.搭設(shè)腳手架 b.拆除腳手架 a.材料選擇 b.砂礫料墊層 c.漿砌石護(hù)底、護(hù)坡 d.漿砌石擋墻 施工前先進(jìn)行現(xiàn)場地形及高程復(fù)測，掌握原始地面數(shù)據(jù)，為后期計量提供在施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對可能引起的滑坡應(yīng)及時采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施；仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，對可能充分考慮開挖回填土方平衡，挖出的土方現(xiàn)場存放，以回填利用，距離溝溝槽邊靠近施工道路一側(cè)增設(shè)圍擋進(jìn)行防護(hù)，并加紅色警示燈，以免發(fā)生施工前建立臨時防、排水系統(tǒng)，開挖區(qū)在施工中保持一定的利水坡度，杜在距現(xiàn)有構(gòu)筑物較近處進(jìn)行開挖時，施工措施必須保證其現(xiàn)有構(gòu)筑物的穩(wěn)施工時如遇文物立即停止施工，及時向文物部門匯報，積極配合文物部門按施工圖紙和監(jiān)理人指示，編制土方明挖工程的施工措施計劃，提交監(jiān)理）；對開挖完成的溝槽基礎(chǔ)進(jìn)行釬探，并通知業(yè)主、設(shè)計、地勘、監(jiān)理部門進(jìn)橡膠圈貯存、運(yùn)輸要求：貯存環(huán)境溫度宜為-5～30℃,濕度不應(yīng)大于80%，與溶劑、易揮發(fā)物、油脂等放在一起；應(yīng)遠(yuǎn)離臭氧濃度高的環(huán)境；貯存、運(yùn)輸b.管基施工管材檢驗合格后，運(yùn)至溝邊，按設(shè)計排管，經(jīng)核對管徑、管節(jié)位置無誤后安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，吊車司機(jī)和槽下工作人員必須聽從下管時，起重機(jī)沿溝槽移動，將管材分別下入槽內(nèi)。綁管材找好重心，使清理→清理管膛、管口→清理膠圈→上膠圈→初步對口找正→頂撞接口→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管鋼支架上下掛兩個吊鏈，將管節(jié)緩緩吊起，通過高程線和中心樁及起始位置線，進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到設(shè)計要求后，進(jìn)行固定。其后的管節(jié)以第一節(jié)管節(jié)為基礎(chǔ)，結(jié)合吊鏈拉入法進(jìn)行。將鋼支架挪至預(yù)要安裝的管的位置處，將管節(jié)緩慢升起，同時，在已安裝穩(wěn)固的管材上拴住鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口處。在安裝的過程中隨時校正膠圈的位置和狀況。管材的位置和高程都達(dá)到設(shè)計要求后，隨之固定，安裝管節(jié)，使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，管身和承口外壁與砂基均勻接鋼支架混凝土管材對口示意圖根據(jù)設(shè)計圖復(fù)核槽底高程，確認(rèn)無誤后對墊層位置用小線準(zhǔn)確放線。墊層墊層混凝土全部采用汽車泵澆筑。選用平板式振搗棒振搗，平板振動器的底板、側(cè)墻、頂板均使用國標(biāo)組合鋼模板，外露擋墻部分為保證外觀平滑模板板面之間要平整，在板縫間夾海綿條，保證接縫嚴(yán)密、不漏漿，不變模板在使用前，涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等油料，以保證砼表面的質(zhì)3mm止水片與螺桿滿焊，兩端設(shè)窩頭墊，方便螺栓剔除及修補(bǔ)螺栓孔。側(cè)墻采用模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并仔細(xì)清倉，保證倉內(nèi)無任何雜物?；炷翝补噙^程中，設(shè)置專人負(fù)拆摸達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，對于底板、側(cè)墻等無跨空結(jié)構(gòu)以拆除不損后拆，后支的先拆的順序。不允許猛烈敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行。拆時保護(hù)砼表先澆筑底板，再澆筑暗涵側(cè)墻頂板砼，暗涵支模順序為：先內(nèi)墻側(cè)模及頂鋼模板鋼模板Ф48×3.5鋼管Ф16螺栓(設(shè)止水片、窩頭墊)Ф48×3.5鋼管架子管側(cè)墻模板正立面示意圖側(cè)墻模板剖面示意圖100*100100*100mm木方縱向間距0.5m，橫向間距0.9mU型頂托架子管橫桿豎向間距1.2m50*100*200mm木墊架子管立桿縱橫間距0.9m國標(biāo)鋼模板頂板采用國標(biāo)鋼模板，模板下縱向鋪設(shè)10×10cm木方龍骨，間距50cm；縱向龍骨下橫向鋪設(shè)10×10cm木方龍骨，間距020cm木墊于混凝土底板上；立桿之間設(shè)橫向架子管鋼筋進(jìn)場時按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，并設(shè)立識別標(biāo)志。并注意防銹和污染（架空地面30cm以上，并用塑料布遮蓋）。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷時，作明顯記號，驗鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。使用前，應(yīng)作拉力、冷彎等試驗。原鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、銹皮等清除干凈。計算鋼筋長度時，考慮彎曲時的延伸率、彎鉤的加長、彎起的加長。在裁切前對各種編號鋼筋按順序填制配料表，按表下料，減少廢料。并將加工完的鋼筋分別掛牌堆鋼筋的接頭無論采用何種形式，均應(yīng)滿足設(shè)計要求。連接接頭在同一截面處。綁扎時應(yīng)在鋼筋搭接處的兩端和中間至少三處用綁絲扎緊，不得有滑動和本工程主要鋼筋連接計劃采用焊接連接，施工前，必須根據(jù)施工現(xiàn)場條件鋼筋采用現(xiàn)場加工，用自制運(yùn)筋車或人工搬運(yùn)到結(jié)構(gòu)位置綁扎；鋼筋在幫扎前必須先彈線，并提前設(shè)置架力筋以便于施工。成型后檢查鋼筋直徑、根數(shù)澆筑砼前對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置進(jìn)行檢查，做好隱檢記錄，符合設(shè)混凝土運(yùn)至灌注地點后，應(yīng)檢查開盤單，進(jìn)行坍落度及和易性檢測，不合為保證砼澆筑工作的連續(xù)性，盡量采用砼泵車進(jìn)行澆筑，砼自由落差不大應(yīng)以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)，避免過振漏振。無法砼底板澆注后與側(cè)墻連接處設(shè)置一道2×3行鑿毛處理，在混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進(jìn)行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實較差的混凝土，露出新的密實的混凝土接茬，再用空壓機(jī)吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作入砼。在澆注砼側(cè)墻時，進(jìn)行分層澆注，每層高度0.5m，澆注澆筑過程中，派專人分組負(fù)責(zé)模板、砼表面等監(jiān)測檢查。澆筑后期技術(shù)人澆筑后的混凝土初凝開始至終凝前，對找平收面的混凝土再次收面抹壓，消除由于混凝土干縮造成的細(xì)微裂縫，采用壓光機(jī)壓實趕光，該工序在必要時應(yīng)多砼澆筑后必須做好養(yǎng)護(hù)工作，采取覆蓋塑料布、棉布、灑水等措施，保持在澆筑伸縮縫處的混凝土?xí)r，細(xì)致操作，確保止水帶的位置正確和與止水③止水帶現(xiàn)場接頭管理規(guī)定：標(biāo)明使用部位、粘接人、檢查人。本工程止伸縮縫處橡膠止水帶在進(jìn)貨時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，消除施工隱患。每批進(jìn)場的止水帶，由項目部工地試驗室委托專門檢測單位進(jìn)行試驗。施工時由熟練技工安裝，在安裝前由工號施工員安排施工人員從料庫領(lǐng)取，領(lǐng)取時由施工員做認(rèn)真基礎(chǔ)沉降縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于距地在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石和銳利的鋼筋，所以在澆搗如果發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時橡膠止水帶抵抗在混凝土澆搗時還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止鋼管腳手架的立柱，置于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊或用堅腳手架的立柱要求垂直，其中轉(zhuǎn)角立柱垂直，外腳手架立柱間距不得大于走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板用采用的鋼管規(guī)格要盡量統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應(yīng)分類堆放，正確穿戴好個人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外加以墊高、遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件穿堤涵、涵閘上下游采用漿砌石護(hù)底、護(hù)坡及部分漿砌石擋墻，底部鋪設(shè)采用挖掘機(jī)散料、攤鋪找平，人工配合的方法進(jìn)行施工，由測量人員控制根據(jù)設(shè)計圖紙要求位置進(jìn)行放樣，由測量人員在每分縫處定一高程樁，為所用石塊應(yīng)堅實，至少有一個平整面，盡量選用大些的石塊，表面如有泥采用坐漿法砌筑，砌體分層砌筑，分層砌筑完成，對于較大塊石可一次碼各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的留深約2cm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后在砌筑上層塊時，避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑護(hù)坡要在下部齒墻砌筑完成后進(jìn)行砌筑。在砌筑斷縫板處，砌體要砌成直層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法，不外露面在保證質(zhì)量的前提下，要砌筑美觀，平整度、垂直度符合要求，勾砌筑過程中因故臨時間斷時，留階梯形斜槎。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面的嚴(yán)格按照根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款要求進(jìn)行主要金屬結(jié)構(gòu)的采購及制作，除啟閉機(jī)制造企業(yè)應(yīng)具有中型及以上固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)生產(chǎn)資質(zhì)，符合水利配置啟閉機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，并提供整套電氣控制系統(tǒng)的相關(guān)圖紙。本工啟閉機(jī)應(yīng)有下列電氣保護(hù)裝置：短路保護(hù)、過流保護(hù)、失壓保護(hù)、失壓保護(hù)、斷相保護(hù)、限位保護(hù)、零位保護(hù)、過載保護(hù)、進(jìn)線電源斷路器、有明顯斷開點的隔離開關(guān)和斷開總電源的緊急開關(guān)，以及行程保護(hù)。起升電控系統(tǒng)應(yīng)具的電路對地絕緣電阻，一般應(yīng)不小于1.0MΩ,在潮濕環(huán)境中應(yīng)不小于0.5MΩ啟閉機(jī)的電動機(jī)、制動器驅(qū)動元件、電阻器等電氣設(shè)備應(yīng)選用濕熱型，并b.閘門及啟閉機(jī)安裝先將閘門（包括閘門框）吊入閘門槽內(nèi)，再進(jìn)行啟閉機(jī)蓋板安裝，之后安裝螺桿及啟閉機(jī)。確定縱橫中線，調(diào)整閘門框位置，使閘門框與閘門板外邊鉛將調(diào)整后的閘門框采用螺栓與閘門槽內(nèi)預(yù)留鋼筋及埋鐵進(jìn)行焊接，加固牢試運(yùn)行正常后，根據(jù)設(shè)計要求綁扎二次澆注鋼筋，進(jìn)行模板支撐，最后澆二期混凝土澆注前閘門的安裝調(diào)整嚴(yán)格按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查閘板在閘框的滑道中上下運(yùn)動動水啟閉試驗。應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計水頭相一致。動水試驗前，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項性能應(yīng)符合安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。全每臺啟閉機(jī)安裝完畢，對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根手搖部分應(yīng)轉(zhuǎn)動零活平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。手電兩用機(jī)構(gòu)的電氣閉鎖裝置要在進(jìn)行動水啟閉工況的帶荷載試驗前，應(yīng)編制試驗大綱，報送監(jiān)理人批準(zhǔn)在閘門及啟閉機(jī)安裝過程中，會同監(jiān)理工程師按本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定的安安裝偏差以及試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn)成果等的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查和質(zhì)量評定，并作好記a.電器設(shè)備的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求b.采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證安裝所需鐵件應(yīng)預(yù)埋，掛式箱采用金屬膨脹螺栓固定，配電箱上線路排列整齊，綁扎固定，標(biāo)明路別及容量。其盤面及電器的金屬外殼應(yīng)