DBJT13-181-2013 扣件式鋼管支撐高大模板工程安全技術(shù)規(guī)程　　

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DB工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號：DBJ/T13-181-2013扣件式鋼管支撐高大模板工程福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布2014年福州Codeforsafetytechnicalofpipesupportformworken工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號：DBJ/T13-181-2013住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號：J12529-2014閩建科[2013]41號各設(shè)區(qū)市建設(shè)局(建委),平潭綜合實驗區(qū)交通與建設(shè)局：編的《扣件式鋼管支撐高大模板工程安全技術(shù)規(guī)程》,經(jīng)審查，2014年4月1日起執(zhí)行。在執(zhí)行過程中，有何問題和意見請函告2013年12月18日建標(biāo)標(biāo)備[2014]1號大模板工程安全技術(shù)規(guī)程>備案的函》(閩建科函2014年1月9日房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2011年科學(xué)技術(shù)項目計劃的通知》(閩建科[2011]28號)要求，在總結(jié)我省扣件式鋼管支撐高大模板工程施本規(guī)程共有8個章節(jié)和4個附錄，主要內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語與符號；3.基本規(guī)定；4.設(shè)計計算方法住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑節(jié)能與科學(xué)技術(shù)處(地址：福州市北大路242號，郵編：350001)和福建工程學(xué)院(地址：福州閩侯上街大學(xué)新區(qū)學(xué)府路3號土木工程學(xué)院，郵編：350108),以供今后修訂主要起草人員：周繼忠陳周與林增忠蔡雪峰黃立強(qiáng)林華強(qiáng)莊金平吳平春王耀鄭蓮瓊陳小偉陳忠旭吳建雄王聲中徐接武劉心勇馬建生陳小成林青青張善慶主要審查人員：劉忠群李鎮(zhèn)華王世杰張奮強(qiáng)李建清林春輝 12術(shù)語與符號 2 2 4 74設(shè)計計算方法 29 6.4混凝土澆筑 35 8安全管理 附錄B 48 49附錄D 本規(guī)程用詞說明 51引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 1 2 2 4 7 31 6 42 AppendixB 50ExplanationofWordinginTheCode 51ListofQuotedStandrds 52 531與施工，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、方便實用，確保安全生產(chǎn)和1.0.2本規(guī)程所稱的高大模板工程是指在建筑工程施工中現(xiàn)澆混22.1.2支撐架support2.1.3連接件pitman和其中二者相互之間連接所用的配件。包括卡銷、螺栓、扣2.1.4模板體系shuttering“模板系統(tǒng)”。2.1.7支撐立桿supportcolumn2.1.8扣件coupler32.1.9扣件式鋼管支撐steeltubularformworksupportwith2.1.10可調(diào)頂托adjustableforkhead2.1.11剪刀撐diagonalbracing2.1.12豎向剪刀撐verticaldiagonalbracing2.1.14連墻件connectingtube2.1.16配模matchingshuttering2.1.17步距l(xiāng)iftheight42.2.1荷載和荷載效應(yīng)Gk——模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值；Gzk——新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值；G4k——新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值；M——彎矩設(shè)計值；Mw——風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值；Mo——支撐架的傾覆力矩設(shè)計值；M?——支撐架的抗傾覆力矩設(shè)計值N——軸心力設(shè)計值；N——對拉螺栓軸力強(qiáng)度設(shè)計值；P——集中荷載設(shè)計值；Qk——施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Qzk——傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)Q3k———泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷Q4k——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值；g——自重線荷載設(shè)計值；8k——自重線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；q——活荷線荷載設(shè)計值。5qk——活荷線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；wo——基本風(fēng)壓。E——材料彈性模量；f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計值；f——木材順紋抗壓及承壓強(qiáng)度設(shè)計值；fe——鋼材的端面承壓強(qiáng)度設(shè)計值；f—膠合板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值；fm——鋁合金抗彎強(qiáng)度設(shè)計值；fm——木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值；f——螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值；k——鋼、木材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：σe——木材壓應(yīng)力；t——剪應(yīng)力；fak——地基承載力設(shè)計值；v——撓度計算值；2.2.3幾何參數(shù)A——桿件截面面積；6H——模板支撐高度；i——截面回轉(zhuǎn)半徑；I——截面慣性矩；1——桿件計算跨度；h——步距；2.2.4計算系數(shù)kH——考慮模板支撐架高度的高度調(diào)整系數(shù)；k——計算長度附加系數(shù)；m,——立桿支承面地基土承載力折減系數(shù)；ψ——第j個可變荷載的組合系數(shù)：φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；φw——擋風(fēng)系數(shù)；μ——風(fēng)壓高度變化系數(shù)：H?——風(fēng)荷載體型系數(shù)；71編制說明及依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙(國標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計等；2工程概況：高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施5施工工藝技術(shù)：扣件式鋼管支撐架的支承面基礎(chǔ)處理、主6施工安全保證措施：高大模板工程安裝搭設(shè)及混凝土澆筑7勞動力計劃：包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員8計算書包括模板、模板支撐架的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征8面承載力驗算，轉(zhuǎn)換層下支承層承載力驗算等。每項計算應(yīng)列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖，并注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距；9附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐架立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐架監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點大樣圖等。3.0.2施工總承包單位應(yīng)組織不少于5人且具有相應(yīng)資格的外部專家對高大模板工程專項施工方案進(jìn)行論證審查，并形成書面的專家組意見。3.0.3施工總承包單位應(yīng)根據(jù)專家組意見對高大模板工程專項施工方案進(jìn)行修編，并經(jīng)施工總承包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字審批后方可組織實施。3.0.4扣件式鋼管支撐高大模板工程施工中不得擅自修改施工方案。因特殊原因確需修改的，應(yīng)重新組織專家進(jìn)行論證審查。施工總承包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位應(yīng)依次對高大模板工程專項施工方案進(jìn)行審批，并對施工現(xiàn)場是否按專項施工方案實施進(jìn)行控制、檢查與驗收。3.0.5扣件式鋼管支撐高大模板工程所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。模板系統(tǒng)宜選用輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐用的材料。連接件宜選用標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品。接觸混凝土的模板表面應(yīng)平整，并具有良好的耐磨性和硬度。脫模劑應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力，并應(yīng)有一定的成膜強(qiáng)度，且不影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。9鋼管截面幾何特性取值應(yīng)根據(jù)材料進(jìn)場后的抽樣檢測結(jié)果確定。壁厚小于3.0mm的鋼管不得投入使用。3.0.7扣件式鋼管支撐高大模板工程中的鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017和《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018的規(guī)定，其截面塑性發(fā)展系數(shù)應(yīng)取1.0。組合鋼模板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214的相應(yīng)規(guī)定。鋼材的強(qiáng)度設(shè)計值與彈性模量應(yīng)按表3.0.7-1采用，扣件、底表3.0.7-1Q235鋼材的強(qiáng)度設(shè)計值與彈性模量(N/mm2)表3.0.7-2扣件、底座的承載力設(shè)計值(kN)對接扣件(抗滑)直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件(抗滑)底座(抗壓)3.0.8模板中的木構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，木材的強(qiáng)度設(shè)計值與彈性模量可參照表3.0.8采用。表3.0.8木材強(qiáng)度設(shè)計值和彈性模量參考值(N/mm2)f3.0.9支撐架應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求，采用分項系數(shù)設(shè)3.0.10扣件式鋼管支撐高大模板的支架立桿頂端必須采用可調(diào)3當(dāng)驗算模板及其支撐架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾覆3.0.12扣件式鋼管支撐高大模板設(shè)計計算時，應(yīng)先確定計算單1受壓構(gòu)件長細(xì)比：桁架不應(yīng)大于150;拉條、綴條、斜撐1對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400;2對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250;3支撐架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的4.1.1作用于模板系統(tǒng)上的荷載應(yīng)按下列要求分為永久荷載(恒荷載)與可變荷載(活荷載):1永久荷載(恒荷載)包括：模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重、新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力；2可變荷載(活荷載)包括：施工人員及施工設(shè)備重量、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載、泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載及風(fēng)荷載。4.1.2永久荷載(恒荷載)標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下列規(guī)定采用：1模板及支撐架自重標(biāo)準(zhǔn)值(G?k),應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計圖紙計算確定。肋形或無梁樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表4.1.2采用；的模板)2新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(G?k),對普通混凝土可采用24kN/m3,其它混凝土可根據(jù)實際重力密度確定；3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(G?k),應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計圖確定。對一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板可取1.14新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(G4k),當(dāng)澆筑速度大于10m/h,或混凝土坍落度大于180mm時，側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值G?按公式(4.1.2-2)計算。Ye——混凝土的重力密度(kN/m3);V——混凝土的澆筑速度(m/h);to——新澆混凝土的初凝時間(h),可按試驗確定。當(dāng)凝土的溫度℃);不大于130mm時，取0.9;坍落度大于130mm且不h?——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Qk),按實際情況計算，且不應(yīng)小于2.5kN/m2;(Q?k)可按表4.1.3-1采用，其作用范圍為新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度h?之內(nèi)；向模板內(nèi)供料方法2吊車配備斗容器下料或小車直接傾倒43泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q?k),可取計算工況下豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%,并應(yīng)作用在模板支架上端水平方向；4風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q4k)按下式計算。式中：w——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);μ?——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009中的規(guī)定計算；μ?——模板支撐架體型系數(shù)，μ=1.3φo;φ。為模板支w?——基本風(fēng)壓值(kN/m2),基本風(fēng)壓值應(yīng)按現(xiàn)行《福建n=10年的規(guī)定采用。4.1.4模板及其支撐架承載力計算的各項荷載組合按表4.1.4確表4.1.4參與模板及支撐架承載力計算的各項荷載計算項目計算承載能力模板底模板承載力側(cè)模板承載力支架支撐架水平桿及節(jié)點承載力支撐立桿與地基承載力支撐架結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定4.2設(shè)計計算4.2.1模板及其支撐結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1模板及其支撐結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)采用以分項系數(shù)表達(dá)的極限狀態(tài)設(shè)計方法；2模板及其支撐結(jié)構(gòu)分析中所采用的計算假定和分析模型，應(yīng)有理論依據(jù)或試驗依據(jù)，或經(jīng)工程驗證可行；3模板及其支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中各種受力工況進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，并確定其最不利的作用效應(yīng)組合；4承載力計算應(yīng)采用荷載基本組合；變形驗算可僅采用永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值。4.2.2模板及支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按實際工程在施工過程中可能出現(xiàn)的最不利荷載進(jìn)行組合狀況進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)計算，承載力計算應(yīng)符合下式要求：S——作用在模板及支撐架上荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值；YR——承載力設(shè)計值調(diào)整系數(shù)，應(yīng)根據(jù)模板及支撐α——模板及支撐的類型系數(shù)，對側(cè)面模板，取0.9;對底1)鋼模板抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：式中：Mmx——最不利彎矩設(shè)計值；2)木模板抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：寬度A中性軸位(mm)矩)T)*))表4.2.4-2組合鋼模板2.5mm厚面板力學(xué)性能表寬度中性軸位(mm)矩量 注：1括號內(nèi)數(shù)據(jù)為凈截面；3)膠合板模板抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：式中：W,—膠合板毛截面模量；f;m—膠合板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，應(yīng)按本規(guī)程附錄A的表2撓度應(yīng)按下列公式進(jìn)行驗算：或或式中：qg——恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；E——彈性模量；I——截面慣性矩；L——模板計算跨度；桁架、鋼模板結(jié)構(gòu)體系1)次、主楞鋼梁抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：f—鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，按本規(guī)程附錄A的表A.1.1-12)次、主楞鋁合金梁抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：3)次、主楞木梁抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：4)次、主楞鋼桁架梁計算應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：拉桿壓桿XP圖4.2.5-1輕型桁架計算簡圖示意圖4.2.5-2曲面可變桁架計算簡圖示意A——桿件截面面積；φ——軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)。根據(jù)長細(xì)比(λ)值查本規(guī)程附錄D,其中1為桿件計算跨度，i為桿件回轉(zhuǎn)半徑；f—鋼材抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計值。按本規(guī)程附錄A表A.1.1-1或表A.2.1-1采用。2次、主楞梁抗剪強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計算：1)在主平面內(nèi)受彎鋼實腹構(gòu)件，抗剪強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：3)桁架可近似地按有n個節(jié)間在集中荷載作用下的簡支梁當(dāng)n為偶數(shù)節(jié)間，集中荷載P布置如圖4.2.5-3,撓度驗算公式為：當(dāng)n為偶數(shù)節(jié)間，集中荷載P布置如圖4.2.5-4,撓度驗算公式為：式中：n——節(jié)點跨中集中荷載P的個數(shù)；P——節(jié)點集中荷載設(shè)計值；L——桁架計算跨度值；E——鋼材的彈性模量；I——跨中上、下弦及腹桿的毛截面慣性矩；[v]——容許撓度值。圖4.2.5-3桁架節(jié)點集中荷載布置圖(全跨等分)圖4.2.5-4桁架節(jié)點集中荷載布置圖(中間等分)4.2.6對拉螺栓應(yīng)確保內(nèi)、外側(cè)模能滿足設(shè)計要求的強(qiáng)度、剛度和整體性。對拉螺栓強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計算：N=ab(0.9×1.35G?k+1.4Q?k)Np=A,f;Nb>N式中：N——對拉螺栓最大軸力設(shè)計值；Nb——對拉螺栓軸向拉力設(shè)計值，按表4.2.6采用；a——對拉螺栓橫向間距；b——對拉螺栓豎向間距；A,——對拉螺栓凈截面面積，按表4.2.6采用；f——螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，按本規(guī)程附錄A表A.1.1-4采表4.2.6對拉螺栓軸向拉力設(shè)計值(N)凈截面面積4.2.7模板支撐立桿應(yīng)承受模板結(jié)構(gòu)的垂直荷載，其穩(wěn)定性計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1不組合風(fēng)荷載時：2組合風(fēng)荷載時：式中：N——立桿的軸向力設(shè)計值(N);Mw——計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩(N·mm);A——立桿截面面積，如有對接扣件連接接頭時，應(yīng)乘以0.9的系數(shù)予以折減；W——截面模量(mm3),按附錄B采用；f——鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；新管取：f205N/mm2,舊管(重復(fù)使用)應(yīng)乘以0.9的折減系數(shù)。φ——軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細(xì)比λ按附錄D表取值或按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范取值；允許長細(xì)比宜取[λ]=150;Lo——支撐立桿計算長度，Lo=h+2a;Ia——迎風(fēng)面立桿水平間距；h——步距；a——支撐立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點i——立桿截面回轉(zhuǎn)半徑；3當(dāng)扣件式鋼管支撐高度超過4m時，應(yīng)按下列公式計算對式中：6——立桿橫距或縱距的較大值，m。h——立桿上的水平桿步距，m。k——高大模板支撐影響系數(shù)，按表4.2.7取值。H——模板支撐高度，m。4在驗算允許長細(xì)比時，不考慮k的影響。步距h(m)4.2.8計算立桿軸向力設(shè)計值N,應(yīng)按下列公式計算：不組合風(fēng)荷載時：組合風(fēng)荷載時：∑Nok——模板系統(tǒng)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和(N)。4.2.9支撐立桿的豎向變形應(yīng)按下列公式計算：式中：△——支撐立桿豎向變形的總量；△?——支撐立桿彈性壓縮變形，N——永久荷載、可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的支撐軸向力之和，H——支撐立桿實際總高度；E——支撐立桿材料的彈性模量；A——支撐立桿截面積；△?——支撐立桿接頭處的非彈性變形，△?=n·δ;n——支撐立桿實際高度H范圍內(nèi)接頭的數(shù)量；δ—-每個支撐立桿接頭處的非彈性變形值，取δ=0.5mm;△?——支撐立桿由于溫度作用而產(chǎn)生的線彈性變形，α——支撐立桿鋼材的線膨脹系數(shù)，α=1.2×10??(以每℃計);△t——鋼管的計算溫差(℃);[A]——支撐立桿允許的變形量，取≤H/1000;當(dāng)支撐立桿豎向變形計算的總量超過10mm,應(yīng)考慮在設(shè)計支其中永久荷載的分項系數(shù)取0.9,可變荷載的分項系4.3立桿支承面承載力計算A?——墊木底面面積；fk——地基土承載力設(shè)計值。應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的規(guī)定或工程地質(zhì)報告提供的數(shù)據(jù)采用；m,-—立桿支承面混凝土墊層下的地基土承載力折減系數(shù)，應(yīng)按表4.3.1采用。表4.3.1立桿支承面混凝土墊層下的地基土承載力折減系數(shù)(m,)地基土類別面夯實夯平；4.3.2對模板支撐立桿支承面為樓面時，應(yīng)對樓面結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗算，當(dāng)不能滿足承載力要求時，應(yīng)對樓面結(jié)構(gòu)采取可靠的加強(qiáng)措施。4.3.3當(dāng)高大模板支撐立桿的支承面為臨時鋼結(jié)構(gòu)時，臨時鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017進(jìn)行承載力驗算。5.0.2立桿頂端必須設(shè)置可調(diào)頂托座，保證立桿中心受力，可調(diào)頂托座外徑不應(yīng)小于36mm,支托板厚度不應(yīng)小于5mm,其螺桿插入鋼管的長度不應(yīng)小于150mm,伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心，螺桿旋入螺母內(nèi)長度不應(yīng)少于5倍的螺距。1立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及木墊板，墊板厚度不小于50mm,寬度不小于150mm,長度不小于2000mm或三跨。當(dāng)立桿的支承并對壓實度進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測，壓實度應(yīng)不小于90%,并在壓實2混凝土梁下及樓板下的支撐立桿應(yīng)通過縱橫向水平桿件25%,且應(yīng)均勻分布，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。1在立桿底部距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱上橫下的順序設(shè)掃地桿。立桿基礎(chǔ)不在同一高線到邊坡的距離不得小于500mm;3當(dāng)層高在8m~20m時，在最頂步距水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道縱橫向水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿5.0.5高大模板支撐架剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1在支撐架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐，豎向剪刀撐縱、橫向間距不應(yīng)大于5m,每幅剪刀撐寬度應(yīng)不置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。沿支架高度方向的水應(yīng)超過6m,每幅剪刀撐寬度應(yīng)不大于6m;3水平剪刀撐桿件與縱橫向水平桿交叉處均應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定。當(dāng)支撐高度在20m以上時，應(yīng)設(shè)置若干水平加強(qiáng)層；4當(dāng)梁跨度在24m以上時，梁的支撐應(yīng)增設(shè)豎向格構(gòu)式立長度不應(yīng)小于1000mm,并應(yīng)用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。結(jié)構(gòu)的部位，按水平間距6m～9m、豎向間距2m~3m設(shè)置一個5.0.7支架高寬比不宜大于3;當(dāng)支架高寬比大于3時，應(yīng)加設(shè)6.2.5當(dāng)高大模板支撐架支承在型鋼支架上時，型鋼支架要按照專項方案要求進(jìn)行施工和驗收。6.3.1扣件式鋼管高大模板工程應(yīng)按專項施工方案，在專人指揮下進(jìn)行安裝施工。6.3.2扣件式鋼管支撐架搭設(shè)時應(yīng)分別按先立桿后橫桿的順序逐步搭設(shè)，豎向剪刀撐和水平剪刀撐應(yīng)隨著架體搭設(shè)高度及時設(shè)置。6.3.3在多層樓板上設(shè)置模板支撐架時，應(yīng)至少應(yīng)保留兩層以上完整的支撐。6.3.4立桿支撐開始搭設(shè)時，四周宜每隔6根立桿設(shè)置一根拋撐，直至固接點安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除拋撐。6.3.5當(dāng)架體搭設(shè)至有固接點的主節(jié)點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置固接點。6.3.6立桿搭設(shè)垂直度偏差不應(yīng)大于1/500,且不應(yīng)大于50mm。6.3.7扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在(40～65)Nm之間。6.4混凝土澆筑6.4.1混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織對模板、支撐架進(jìn)行檢查，合格后向監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師申請組織驗收；監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師組織驗收合格，確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件，并簽署混凝土澆筑令后，方可澆筑混凝6.4.2柱、墻豎向構(gòu)件和梁、板水平構(gòu)件的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱、墻豎向構(gòu)件混凝土，后澆筑梁、板水平構(gòu)件混凝土的順序進(jìn)行。嚴(yán)禁柱、墻混凝土與梁、板混凝土同時澆筑。6.4.3混凝土的澆筑順序和方向，應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保整個支撐架受力均勻，避免引起高大模板支撐架的失穩(wěn)傾斜。6.4.4梁板混凝土澆筑應(yīng)對稱均衡澆筑，大梁的施工應(yīng)采用從跨中向兩端對稱均衡澆筑，每層厚度不得大于400mm。6.4.5澆筑過程施工單位應(yīng)有專人對高大模板支撐架進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員；在判斷無坍塌危險后，采取相應(yīng)的加固措施。6.5.1高大模板支撐架拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，并履行拆模審批簽字手續(xù)后方可拆除支撐架。6.5.2高大模板支撐架的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時進(jìn)行拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐架，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。6.5.3高大模板及其支撐架拆除后應(yīng)及時清理，并堆放到安全位置。6.5.4高大模板支撐架拆除過程中，應(yīng)在拆除范圍設(shè)置警戒標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)指揮。7.1構(gòu)配件檢查與驗收7.1.1主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。7.1.2供應(yīng)商應(yīng)配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件、扣件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。7.1.3鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應(yīng)平直光滑。彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用。鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。7.1.4扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、具有檢測資質(zhì)的單位出具的測試報告和產(chǎn)品標(biāo)識，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理。7.1.5新鋼管的材質(zhì)檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼管的焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量應(yīng)重點檢查；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合本規(guī)程表7.1.9的規(guī)定。7.1.6舊鋼管的表面銹蝕深度應(yīng)符合本規(guī)程表7.1.9序號3的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過本規(guī)程規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合本規(guī)程表7.1.9序號4的規(guī)定。7.1.7可調(diào)底座和可調(diào)托撐材質(zhì)及絲桿直徑、與螺母配合間隙等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？烧{(diào)托撐變形不應(yīng)大于1mm。7.1.8扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。7.1.9構(gòu)配件允許偏差應(yīng)符合表7.1.9的規(guī)定。表7.1.9構(gòu)配件允許偏差序號允許偏差示意圖1外徑48.32尺34鋼管彎曲的端部彎曲尺b.立桿鋼管彎曲的鋼管彎曲5塞尺7.2.1高大模板工程應(yīng)重點檢查下列內(nèi)3構(gòu)配件質(zhì)量檢查表(附錄A,表A);允許偏差示意圖1地基基礎(chǔ) 一不晃動不滑動中間檔次用插入法。2支撐架立桿垂直度一一吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差(mm)搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)總高度中間檔次用插入法。3間距立桿間距二一4縱向水平桿高差的兩端一同跨內(nèi)向水平一5角一續(xù)表7.2.3項次求允許偏差示意圖6安各扣件中心點相互同步立桿上兩個相隔對接扣立桿上的至主節(jié)點的距離主節(jié)點的—擰緊扭力矩一一一般節(jié)點8.0.1高大模板支撐架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，架子工應(yīng)持證上崗。8.0.2搭拆架體的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。8.0.3模板支撐架應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。8.0.4高大模板支撐架在安裝過程中，應(yīng)采取防傾覆的臨時固定措施。8.0.5高大模板支撐架頂部承受的實際荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。8.0.6高大模板支撐架在使用過程中，應(yīng)采取監(jiān)測監(jiān)控措施，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，必須立即停止施工，并迅速撤離作業(yè)面上人員，在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。8.0.7模板支撐架在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得拆除用作拉接的纜風(fēng)8.0.8當(dāng)有六級及以上強(qiáng)風(fēng)時，應(yīng)停止支撐架體的搭設(shè)與拆除作8.0.9高大模板支撐架拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。8.0.10高大模板支撐架搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。A.1鋼材設(shè)計指標(biāo)A.1.1鋼材的強(qiáng)度設(shè)計值，應(yīng)根據(jù)鋼材厚度或直徑按表A.1.1-1采用。連接的強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)按表A.1.1-2、表A.1.1-3采用。抗拉、抗壓、端面承壓(刨壁厚或直徑(mm)表A.1.1-2焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)型構(gòu)件鋼材牌號徑(mm)f抗拉f,"f抗剪f和抗剪f"一、二級三級和E43焊和E50焊A.1.2鋼材的物理性能指標(biāo)按表A.1.2采用。表A.1.2鋼材的物理性能指標(biāo)a(以每度計)A.2冷彎薄壁型鋼設(shè)計指標(biāo)A.2.0.1冷彎薄壁型鋼鋼材的強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)按表A.2.0.1-1采用、焊接強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)按表A.2.0.1-2采用、C級普通螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)按表A.2.0.1-3采用。表A.2.0.1-1冷彎薄壁型鋼鋼材的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)端面承壓(刨平頂緊)fce表A.2.0.1-2冷彎薄壁型鋼焊接強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)抗壓f?？估璮,"抗拉、抗壓、抗剪f"鋼一欄的數(shù)值采用。用抗壓強(qiáng)度設(shè)計值。類別性能等級構(gòu)件鋼材的牌號抗拉f,m左彈性模量E3層5層彈性模量(N/mm2)沖擊強(qiáng)度(J/cm2)膠合強(qiáng)度(N/mm2)握釘力(N/mm)向方向向向向向 A.5.0.3采用。受力方向橫向縱向抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)彈性模量(N/mm2)附錄B模板支架常用桿件截面特性表B模板支架常用桿件截面特性類別慣性矩I回轉(zhuǎn)半徑I型鋼鋼管內(nèi)邊鋼卷槽角鋼注：1鋼管截面特性計算公式：序次剪力跨度中點19哈23表C-2三等跨梁內(nèi)力和撓度系數(shù)跨度中點MVB右123表A01234567890一一一一一一一一本規(guī)程用詞說明1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件允許時首先這樣做的：正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜；4)表示有選擇，在一定條件下可這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)條文說明制訂說明 2術(shù)語與符號 676.2地基與基礎(chǔ) 687驗收 8安全管理 1.0.1本規(guī)程是扣件式鋼管支撐高大模板工程安全專項方案設(shè)計與施工應(yīng)遵守的原則，在總結(jié)我省扣件式鋼管支撐高大模板工程施工技術(shù)并進(jìn)行多個工程項目的現(xiàn)場實測研究的基礎(chǔ)上，依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，并參考國外先進(jìn)技術(shù)制定而成。1.0.2本規(guī)程規(guī)定了高大模板工程的范圍?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼-混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。1.0.3本規(guī)程的適用范圍為以扣件式鋼管為支撐架的高大模板工程。對于市政橋梁結(jié)構(gòu)模板施工、鋼結(jié)構(gòu)施工用扣件式鋼管支撐架可參照使用。1.0.4關(guān)于引用標(biāo)準(zhǔn)的說明：本規(guī)程高大模板支架立柱是采用扣件式鋼管腳手架做支架立柱，而我國扣件式鋼管腳手架使用的鋼管絕大部分是焊接鋼管，屬冷彎薄壁型鋼材，其材料設(shè)計強(qiáng)度f值與軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ值，應(yīng)引用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018;在其他情況下采用熱軋無縫鋼管時，則應(yīng)引用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017。本節(jié)術(shù)語的條文僅列出容易混淆、誤解和概念模糊的術(shù)語。本規(guī)程給出了17個有關(guān)模板工程方面的專用術(shù)語，并在我國慣用的模板工程術(shù)語的基礎(chǔ)上賦予其特定的涵義，并參考國內(nèi)外資料和專業(yè)詞典給定了英文譯名。本節(jié)符號是按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計基本術(shù)語和通用符號》GBJ132和《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計術(shù)語和符號標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50083的規(guī)定編寫的，并根據(jù)需要增加了一些內(nèi)容。本規(guī)程給出了58個常用符號，并分別作出了定義，這些符號都是本規(guī)程各章節(jié)中所引用的。3.0.1本條規(guī)定了扣件式鋼管支撐高大模板工程安全專項方案的設(shè)計方案內(nèi)容。3.0.2~3.0.4按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》【2009】87號文要求，規(guī)定了高大模板工程專項施工方案實施前的編審程序以及在實施過程中因特殊原因需要對方案進(jìn)行調(diào)整時的程序。3.0.5本條規(guī)定了扣件式鋼管支撐高大模板工程使用的材料要求。3.0.6基于市場上鋼管質(zhì)量的現(xiàn)狀，規(guī)定必須根據(jù)抽樣檢測結(jié)果確定鋼管截面特性，防止數(shù)據(jù)取值偏大而使計算偏于不安全；同時提供了附錄B,便于查找相關(guān)數(shù)據(jù)。3.0.9本條規(guī)定了高大模板及其支撐體系的設(shè)計方法，與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017和《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)3.0.10本條規(guī)定了扣件式鋼管支撐高大模板支架立柱受力的傳力模式必須采用頂托傳遞軸心受力，避免偏心受力，簡化計算，安全可靠。3.0.11高大模板及支架是施工過程中的臨時結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小等施工過程的安裝、使用和拆除等主要工況進(jìn)行設(shè)計，保證其安全可靠，具有足夠的承載力和剛度，并保證其整體穩(wěn)定性。根據(jù)現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153的有關(guān)規(guī)定，本規(guī)程中的“模板及支架的整體穩(wěn)定性”系3.0.13因要求避免自重引起的的過分垂曲(例如桁架的上弦桿或斜桿),另一方面為消除振動影響，因此這里對受壓、受拉桿件要求。其中支撐高度在15m以下，γ?可取14.2.3基于目前房屋建筑混凝土樓板厚度以120mm以上為主，其4.2.7對多個工地的高大模板支撐體系的立桿內(nèi)力進(jìn)行實測，并【例】某建筑鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，底層大堂層高為15.0m,結(jié)構(gòu)樓板厚度100mm,主梁截面為400mm×1000mm,次梁截面方向間距L?=600mm,支撐立桿的縱橫向水平步距h=1.5m;支撐架與周邊已施工的結(jié)構(gòu)柱拉結(jié)，豎向間距3結(jié)水平間距不超過3m;基本風(fēng)壓值為0.4kN/m2,施工現(xiàn)場地面模板及支架的類型系數(shù)α=1.0,可變荷載組合值系數(shù)y=1.0,模板采用膠合板；現(xiàn)場實測鋼管直徑最小為48mm,壁厚最小為3.2mm,截面積4.50cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm。鋼材彈性模量E?=206樓層高度梁高(1)荷載計算①模板及其支撐架自重梁模板自重小計②混凝土自重0.6kN/m2×0.6×(0.2+0.9)=0.40kN0.6kN/m2×0.6×0.4=0.1424.00kN/m3×0.6×0.2×1.0=2.88kN樓板傳遞的砼自重24.00小計③鋼筋自重板鋼筋重量1.10小計kN/m3×0.6×0.4×0.1=0.58kNkN/m3×0.6×0.2×1.0=0.18kNkN/m3×0.6×0.4×0.1=0.03kN④施工人員及施工設(shè)備荷載2.5kN/m2×0.6×(0.2+0.4)=0.9kN立桿穩(wěn)定性驗算組合①+②+③+④+⑤(2)鋼管立桿長細(xì)比驗算k=1.55×(1.2+0.175×0.82-0.0828×1.52)=l=k(h+2a)=1.745×(1.5+2×0由于支撐高度大，立桿需接長，故立桿截面乘以0.9的系數(shù)考慮鋼管為舊鋼管，鋼管的強(qiáng)度乘以0.9的折減系數(shù)。=149.6N/mm2<[J=0.9×205MPa=184.5MPa4.2.9支撐立桿變形計算中包括壓縮變形和溫度變形，其中支撐要由風(fēng)荷載(Q4)產(chǎn)生；混凝土澆筑時支架傾覆力矩主要由泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載(Q?)產(chǎn)生，附加水平荷載(Q?)以水平力形式呈線荷載作用在支架頂部外邊緣4.3.1引用了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的相關(guān)規(guī)定，并根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》4.3.3在高大模板工程施工中，有時候模板支撐架立柱可能存在采用不落地布置，而是布置在臨時鋼結(jié)構(gòu)上采用型鋼懸挑或型鋼懸挑加設(shè)斜撐(或斜拉)作為懸挑高大模板模板支撐架立柱的支撐面，此時，型鋼臨時5.0.1在高大模板工程施工中，為提高高大模板支撐體系的安全度，根據(jù)福建省高大模板的有關(guān)文件規(guī)定，對架體步距、立桿縱橫向間距做出規(guī)定。5.0.2本條規(guī)定立桿頂端必須設(shè)置可調(diào)頂托座，保證立桿中心受力，同時對可調(diào)頂托的螺桿直徑做出量化規(guī)定，避免立桿偏心受力。對立桿基礎(chǔ)、頂端及連接方式等規(guī)定了基本的量化構(gòu)造尺寸。立桿采用對接接長，傳力明確，沒有偏心，可提高承載力。5.0.3本條對立桿的構(gòu)造提出要求，一是明確立桿底部及支撐面的構(gòu)造做法與要求；其次是明確梁、板支撐架應(yīng)通過縱橫向水平桿連接，使梁、板支撐架形成整體，提高梁、板支撐的整體性和穩(wěn)定性；再者是明確立桿接長必須采用對接接長，確保立桿軸心受力，提高承載力，同時由于立桿接頭的薄弱性，故規(guī)定了立桿接頭位置要錯開，明確在同一步距內(nèi)允許立桿有接頭的數(shù)量，且要求接頭均勻分散，保證支撐體統(tǒng)的承載力不受影響。5.0.4本條對水平桿的構(gòu)造做了量化規(guī)定。高大模板支架搭設(shè)應(yīng)強(qiáng)調(diào)完整性，立桿上每步縱、橫向水平鋼管設(shè)置不全，每隔2根或3根立桿設(shè)置雙向水平桿等水平桿連接構(gòu)造成不完整是扣件鋼管模板支架整體坍塌事故的主要原因。5.0.5本條對支撐架體的剪刀撐布置做了量化規(guī)定。支撐架整體穩(wěn)定試驗證明，增加豎向、水平向剪刀撐，可增加架體剛度，提高架體承載力。5.0.6為保證架體穩(wěn)定，在有條件設(shè)置連墻件時，一定要設(shè)置連5.0.7支架高寬比大于3時，支架穩(wěn)定行較差，為保證支架穩(wěn)定