2025年安全評價師國家職業(yè)資格三級

第二章危險與危害程度評價第一節(jié)劃分評價單元理解評價單位的概念和內(nèi)容掌握評價單元劃分的原則和方式可以對評價項目進(jìn)行評價單元劃分知識規(guī)定一、評價單元的概念在危險有害原因分析的基礎(chǔ)上,按照評價目的和評價方式的需要,將系統(tǒng)提成有限個肯定范圍的單元進(jìn)行評價,該范圍成為評價單元。簡化評價工作、減少評價工作量，防止遺漏，并且由于可以得出各評價單元危險性的比較概念，防止了以最危險單元的危險性來表征整個系統(tǒng)的危險性、夸張整個系統(tǒng)的危險性的也許性，從而提高了評價的精確性，減少了采用對策措施的安全投資費(fèi)用。二、評價單元劃分的原則評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點、特性與危險有害原因的類別、散布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分，還可以按評價的需要將一種評價單元再劃分為若干個評價子單元或更細(xì)致的單元。AQ8002-《安全預(yù)評價導(dǎo)則》規(guī)定，評價單元劃分應(yīng)考慮安全預(yù)評價的特點，以自然條件、大體工藝條件、危險有害原因散布及狀況，便于實行評價為原則進(jìn)行。AQ8003-《安全驗收評價導(dǎo)則》規(guī)定，劃分評價單元應(yīng)符合科學(xué)、合理的原則三、劃分評價單元的方式劃分評價單元可以將評價對象分解為“人、機(jī)、物、法、環(huán)”作為一般思緒，同步考慮是不是能與已經(jīng)有的評價方式相對應(yīng)，便于實行評價。對于不一樣的評價單元，可按照評價的需要和單元特性選擇不一樣的評價方式。劃分評價愛單元的方式包括：以危險有害原因的類別劃分評價單元、以裝置特性和物質(zhì)特性劃分評價單元、根據(jù)評價方式的有關(guān)規(guī)定劃分評價單元等一、安全預(yù)評價的評價單元的劃分方式二、安全驗收評價的評價單元劃分方式法律、法規(guī)等方面的符合性設(shè)備、設(shè)施、裝備及工藝方面的安全性物料、產(chǎn)品的安全性能公用工程、輔助設(shè)施的配套性周圍環(huán)境適應(yīng)性和應(yīng)急救援的有效性人員管理和安全培訓(xùn)方面的充足性等能力規(guī)定一、以危險有害原因的類別劃分評價單元一、綜合評價單元對工藝方案、整體布置及自然條件、社會環(huán)境對系統(tǒng)影響等綜合方面危險有害原因的分析和評價、宜講整個系統(tǒng)劃分為一種評價單元。二、共性評價單元將具有共性危險原因和有害原因的場所和裝置劃分為一種評價單元（1）先按危險原因類別各劃歸一種單元，再按工藝、物料、作業(yè)特點（即其潛在危險原因）劃提成子單元別離評價。（2）將存在起重傷害、車輛傷害、高處墜落等危險原因的各碼頭裝卸作業(yè)區(qū)作為一種評價單元；將有毒危險品、礦砂等裝卸作業(yè)區(qū)的毒物、粉塵危險部份列入毒物、粉塵有害作業(yè)評價單元；將燃油裝卸作業(yè)區(qū)作為一種火災(zāi)爆炸評價單元，其車輛傷害部份則在通用碼頭裝卸作業(yè)區(qū)評價單元中評價。（3）進(jìn)行安全評價宜按有害原因（有害作業(yè)）的類別劃分評價單元。例如，將噪聲、輻射、粉塵、毒物、高溫、低溫、體力勞動強(qiáng)度危害的場所各劃歸一種評價單元。二、以裝置特性和物質(zhì)特性劃分評價單元一、按裝置工藝功能劃分對于化工生產(chǎn)的評價對象，按生產(chǎn)裝置的區(qū)域劃分，大體上可以反應(yīng)出化工生產(chǎn)的工藝進(jìn)程，各裝置的功能特性區(qū)別也較分明，以裝置劃分單元更有助于評價成果的精確性。原料貯存區(qū)域、反應(yīng)區(qū)域、產(chǎn)品蒸餾區(qū)域、吸取或洗滌區(qū)域、中間產(chǎn)品貯存區(qū)域、產(chǎn)品貯存區(qū)域、運(yùn)送裝卸區(qū)域、催化劑處置區(qū)域、副產(chǎn)品處置區(qū)域、廢液處置區(qū)域、通入裝置區(qū)的重要配管橋區(qū)域二、按布置的相對獨(dú)立性劃分（1）以安全距離、防火墻、防火堤、隔離帶等與（其他）裝置隔開的區(qū)域或裝置部門作為一種單元。（2）貯存區(qū)域一般以一種或一路防火堤（防火墻、防火建筑物）內(nèi)的儲罐、貯存空間作為一種單元。3、按工藝條件劃分評價單元按操作溫度、壓力范圍的不一樣劃分單元，按開車、加料、卸料、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、添加觸劑、檢修等不一樣作業(yè)條件劃分單元。4、按貯存、處置危險物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險物品的數(shù)量劃分評價單元（1）一種貯存區(qū)域內(nèi)（如危險品庫）貯存的不一樣危險物品，為了可以對的識別其相對危險性，可作為不一樣單元處置。（2）為了防止夸張評價單元的危險性，評價單元的可燃、易燃、易爆等危險物品最低限量為2270㎏或3，小規(guī)模試驗工廠上述物質(zhì)的最低限量為454公斤或3。五、按重點危險劃分單元按照以舊事故資料，將發(fā)生事故能致使停產(chǎn)、波及范圍大、導(dǎo)致龐大損失和傷害的關(guān)鍵設(shè)備作為一種單元；將危險性大且資金密度大的區(qū)域作為一種單元；將危險性尤其大的區(qū)域、裝置作為一種單元；將具有類似危險性潛能的多種單元?dú)w并為一種大單元三、根據(jù)評價方式的有關(guān)規(guī)定劃分評價單元若應(yīng)用火災(zāi)爆炸指數(shù)、單元危險性迅速排序等評價方式進(jìn)行火災(zāi)爆炸危險性評價時，除按評價單元劃分的一般原則外，還應(yīng)根據(jù)評價方式的有關(guān)詳細(xì)規(guī)定劃分評價單元。注意事項注意評價單元劃分與評價成果的有關(guān)性第2節(jié)定性定量評價學(xué)習(xí)目的理解評價方式的精確原則掌握有關(guān)定性定量方式可以運(yùn)用評價方式對評價項目實行安全評價知識規(guī)定一、安全評價方式的肯定原則一、安全評價方式概述安全評價方式是進(jìn)行定性、定量安全評價的工具。安全評價的目的和對象不一樣，安全評價的內(nèi)容和指標(biāo)也不一樣。（1）按評價成果的量化程度分類定性安全評價和定量安全評價定性安全評價方式主假如按照經(jīng)驗和直觀判斷能力，對生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定性分析，安全評價的成果是某些定性的指標(biāo)。屬于定性安全評價方式的安全檢查表、專家現(xiàn)場問詢觀測法、原因圖分析法、事故引起和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險性評價法、故障類型和影響分析、危險可操作性研究等。定性安全評價方式的特點是：輕易理解、便于掌握、評價進(jìn)程簡樸。定量安全評價方式是運(yùn)用基于大量的試驗成果和普遍的事故記錄資料分析獲得的指標(biāo)或規(guī)律（數(shù)學(xué)模型），對生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定量的計算，安全評價的成果是某些定量的指標(biāo)。例如事故發(fā)生的概率、事故的傷害范圍、定量的危險性、事故致因原因的事故關(guān)聯(lián)度根據(jù)安全評價給出的定量成果的類別不一樣，定量安全評價方式還可以分為概率風(fēng)險評價法、傷害（或破壞）范圍評價法和危險指數(shù)評價法概率風(fēng)險評價法是按照事故的大體致因原因的發(fā)生概率，引用數(shù)學(xué)記錄中的概率分析方式，求取事故大體致因原因的關(guān)聯(lián)度（或重要度）或整個評價系統(tǒng)的事故發(fā)生概率的安全評價方式。故障類型及影響分析、事故樹分析、邏輯樹分析、概率理論分析、馬爾科夫模型分析、模糊矩陣法、記錄圖表分析法等傷害（或破壞）范圍評價法按照事故的數(shù)學(xué)模型，應(yīng)用計算數(shù)學(xué)方式，求取事故對人員的傷害范圍或?qū)ξ矬w的破壞范圍的安全評價方式。液體泄漏模型、氣體泄漏模型、氣體絕熱擴(kuò)散模型、池火火焰與輻射強(qiáng)度評價模型、火球爆炸傷害模型、爆炸沖擊波超壓上海模型、蒸汽雲(yún)爆炸超壓破壞模型、毒物泄露擴(kuò)散模型和鍋爐爆炸傷害TNT當(dāng)量法等等危險指數(shù)評價法是應(yīng)用系統(tǒng)的事故危險指數(shù)模型，按照系統(tǒng)及其物質(zhì)、設(shè)備（設(shè)施）和工藝的大體性質(zhì)和狀態(tài)，采用推算的措施，慢慢給出事故的也許損失、引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備、事故的危險性和采用安全措施的有效性的安全評價方式。道化學(xué)企業(yè)火災(zāi)爆炸危險指數(shù)評價法、蒙德火災(zāi)爆炸毒性直屬評價法、易燃易爆有毒重大危險源評價法（2）按評價的邏輯推理進(jìn)程分類根據(jù)安全評價的邏輯推理進(jìn)程，安全評價方式可分為歸納推理評價法和演繹推理評價法。（3）按評價所針對的對象分類根據(jù)評價對象的不一樣，安全評價方式分為設(shè)備（設(shè)施或工藝）故障率評價法、人員失誤率評價法、物質(zhì)系數(shù)評價法、系統(tǒng)危險性評價法等（4）按評價要到達(dá)的目的分類根據(jù)安全評價要到達(dá)的目的，安全評價方式可分為事故致因原因安全評價法、危險性分級安全評價法、事故後果安全評價法、二、安全評價方式肯定（1）安全評價方式的肯定原則充足性原則：在肯定安全評價方式之前，應(yīng)準(zhǔn)備好充足的資料，共肯定評價方式時參照和運(yùn)用。適應(yīng)性原則：按照系統(tǒng)和子系統(tǒng)的性質(zhì)和狀態(tài)，肯定合用的安全評價方式。系統(tǒng)性原則：安全評價方式獲得的可信的安全評價成果，必需成立在真實、合理和系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)上，被評價的系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)可以提供所需的系統(tǒng)化數(shù)據(jù)和資料。針對性原則：合理性原則（2）安全評價方式的肯定進(jìn)程在肯定安全評價方式時，首先應(yīng)詳細(xì)分析被評價的系統(tǒng)，明確通過安全評價要到達(dá)的目的，即通過安全評價需要給出那些、什么樣的安全評價成果，然後應(yīng)搜集盡量多的安全評價方式，將安全評價方式進(jìn)行分類整頓、明確被評價的系統(tǒng)可以提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝和其他資料；最終按照安全評價要到達(dá)的目的和所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝和其他資料，肯定合用的安全評價方式。（3）肯定安全評價方式的準(zhǔn)則肯定動機(jī)、肯定成果類型、肯定問題的特點、考慮所察覺危險和經(jīng)驗、考慮資源和選擇、選擇技術(shù)（4）肯定安全評價方式應(yīng)注意問題肯定安全評價方式時應(yīng)按照安全評價的特點、詳細(xì)條件和需要，針對被評價系統(tǒng)的實際狀況、特點和評價目的，通過認(rèn)真的分析、比較、必要時，還應(yīng)按照評價目的和規(guī)定，選擇幾種安全評價方式進(jìn)行安全評價，彼此補(bǔ)充、分析綜合和彼此驗證，以提高評價成果的靠得住性。1）充足考慮被評價系統(tǒng)的特點。按照被評價系統(tǒng)的規(guī)模、構(gòu)成、復(fù)雜程度、公益類型、工藝進(jìn)程、工藝參數(shù)和原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、作業(yè)環(huán)境等選擇安全評價方式危險指數(shù)評價法一般都是用于化工類工藝進(jìn)程（系統(tǒng)）的安全評價故障類型和影響原因分析合用于機(jī)械、電氣系統(tǒng)的安全評價事故樹分析法則合用于分析大體的事故致因原因被評價系統(tǒng)若同步存在幾類危險有害原因時，往往需要用幾種安全評級方式別離進(jìn)行評價。對于規(guī)模大、復(fù)雜、危險性高的系統(tǒng)，可先用簡樸的定性安全評價方式進(jìn)行評價，然後再對重點部位（設(shè)備或設(shè)施）采用系統(tǒng)的定性或定量安全評價方式進(jìn)行評價。2）評價的詳細(xì)目的和規(guī)定的最終止果。需要按照被評價目的選擇合用的安全評價方式3）評價資料的專有狀況。若是被評價系統(tǒng)技術(shù)資料、數(shù)據(jù)齊全，可進(jìn)行定性、定量評價并選擇適合的定性、定量的評價方式。若是是一種正在設(shè)計的系統(tǒng)，由于缺乏足夠的數(shù)據(jù)資料或工藝參數(shù)不全，則只能選擇較簡樸的、需要數(shù)據(jù)較少的安全評價方式。4）安全評價師的素質(zhì)。二、安全評價方式知識一、預(yù)先危險性分析（PHA）預(yù)先危險性分析的重要工作內(nèi)容包括五個方面：大體識別系統(tǒng)存在的重要危險，找出產(chǎn)生危險的原因，分析估計危險失控發(fā)生事故也許致使的後果（包括人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境破壞），鑒定易識別的危險性品級、提出消除或控制危險性的措施。預(yù)先危險性分析中危險性品級的劃分原則級別危險程度也許導(dǎo)致的後果Ⅰ安全的不會導(dǎo)致人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處在事故的邊緣狀態(tài)，臨時還不至于導(dǎo)致人員傷亡、系統(tǒng)損壞或減少系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采用控制措施Ⅲ危險的會導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采用防備對策、措施Ⅳ劫難性的導(dǎo)致人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的劫難性事故，必須予以堅決排除并進(jìn)行重點防備預(yù)先危險性分析的成果可采用表格形式進(jìn)行歸納，其編制進(jìn)程為：首先要理解系統(tǒng)的大體目的、工藝進(jìn)程、控制條件及環(huán)境原因等，然後將整個系統(tǒng)劃分為若干子系統(tǒng)；參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗，查明分析單元也許出現(xiàn)的危險有害原因，肯定也許出現(xiàn)危險的起因，提出消除或控制危險的對策，在危險不能完全有效控制的狀況，采用損失至少的防止方式。二、作業(yè)條件危險性評價對于一種具有潛在危險性的作業(yè)條件，重要有三個原因影響作業(yè)條件的危險性：發(fā)生事故或危險事件的也許性暴露于這種危險環(huán)境的狀況事故一旦發(fā)生也許產(chǎn)生的後果D=L*E*C3、風(fēng)險矩陣在進(jìn)行風(fēng)險評價時，將潛在危險事件後果的嚴(yán)重性相對的定性，并分為若干級，將潛在危險事件發(fā)生的也許性相對的定性，并分為若干級以嚴(yán)重行為表列，以也許性為表行，制成表，在行列的交點上給出定性的加權(quán)指數(shù)，所有的加權(quán)指數(shù)構(gòu)成一種矩陣，而每一種指數(shù)代表一種風(fēng)險品級。4、重大危險源辨識重大危險源辨識是指通過評價單元（場所或設(shè)施）中存在的危險物質(zhì)數(shù)量或能量強(qiáng)度，辨識和判斷評價單元是不是屬于重大危險源。在安全評價中首先要找到危險物質(zhì)或能量，存在危險物質(zhì)或能量的單元（場所或設(shè)施）就是危險源，再通過所存在的危險物質(zhì)數(shù)量或能量強(qiáng)度，判斷數(shù)量是不是過量、能量是不是過量，過量的危險物質(zhì)數(shù)量或過量的能量存在的單元（場所或設(shè)施），就是重大危險源。安全評價對重大危險源的辨識，就是要獲得事故後果嚴(yán)重性的數(shù)據(jù)，以便于安全設(shè)施檢查、檢測獲得事故發(fā)生也許性的數(shù)據(jù)，一路綜合判斷事故發(fā)生的風(fēng)險程度。危險物質(zhì)數(shù)量過量或能量過量的鑒定原則是“臨界量”。危險化學(xué)品重大危險源辨識（GB18128-《危險化學(xué)品重大危險源辨識》）序號類別危險化學(xué)品名稱和闡明臨界量1爆炸品疊氮化鋇2疊氮化鉛3雷酸汞4三硝基苯甲醚55三硝基甲苯56硝化甘油17硝化纖維素108硝酸銨（含可燃物＞%）59易燃?xì)怏w丁二烯510二甲醚5011甲烷、天然氣5012氯乙烯5013氫514液化石油氣（含丙烷、丁烷及其混合物）5015一甲胺516乙炔117乙烯5018毒性氣體氨1019二氟化氧120二氧化氮121二氧化硫2022氟123毒性氣體光氣24環(huán)氧乙烷1025甲醛（含量＞90%）526磷化氫127硫化氫528氯化氫2029氯530煤氣（一氧化碳，一氧化碳和氫氣、甲烷的混合物等）2031砷化三氫132銻化氫134硒化氫135溴甲烷1036易燃液體笨5037苯乙烯50038丙酮50039丙烯晴5040二硫化碳5041環(huán)乙烷50042環(huán)氧乙烷1043甲苯50044甲醇50045汽油20046乙醇50047乙醚1048乙酸乙酯50049正乙烷50050易于自燃的物質(zhì)黃磷5051烷基鋁152戊硼烷153遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)電石10054鉀155納1056氧化性物質(zhì)發(fā)煙硫酸10057過氧化鉀2058氧化性物質(zhì)過氧化鈉2059氯酸鉀10060氯酸鈉10061硝酸（發(fā)紅煙的）2062硝酸（發(fā)紅煙的除外，含硝酸＞70%）10063硝酸銨（含可燃物≤%）30064硝酸氨基化肥100065有機(jī)過氧化物過氧乙酸（含量≥60%）1066過氧化甲乙酮（含量≥60%）1067毒性物質(zhì)丙酮和氰化物2068丙烯醛2069氟化氫170環(huán)氧氯丙烷2071環(huán)氧溴丙烷2072甲苯二異氰酸酯10073氯化硫174三氧化硫175烯丙胺7576溴2077乙撐亞胺2078異氰酸甲酯GB18128-《危險化學(xué)品重大危險源辨識》類別危險性分類及闡明臨界量爆炸品項爆炸品1除項爆炸品外的其他項爆炸品10除項外的其他爆炸品50氣體易燃?xì)怏w：危險性屬于項的氣體10氧化性氣體：危險性屬于項非易燃無毒氣體且次要危險性為5類的氣體200劇毒氣體：危險性屬于項且急性毒性為類別1的毒性氣體5有毒氣體：危險性屬于項的其他毒性氣體50易燃液體極易燃液體：沸點≤35℃且閃點＜0℃的液體；或保留溫度一直在其沸點以上的易燃液體10高度易燃液體：閃點＜23℃的液體，液態(tài)退敏爆炸品1000易燃液體：23℃≤閃點＜61℃的液體5000易燃固體危險性屬于項且包裝為1類的物質(zhì)200易于自燃的物質(zhì)危險性屬于項且包裝為1或2類物質(zhì)200遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)危險性屬于項且包裝為1或2類的物質(zhì)200氧化性物質(zhì)危險性屬于項且包裝為1類物質(zhì)50危險性屬于項且包裝為2或3類的物質(zhì)200有機(jī)過氧化物危險性屬于項的物質(zhì)50毒性物質(zhì)危險性屬于項且急性毒性為類別1的物質(zhì)50危險性屬于項且急性毒性為2的物質(zhì)500同屬于一種生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離不不小于500米得幾種（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，應(yīng)當(dāng)作為一種評價單元。評價單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，則該危險化學(xué)品的數(shù)量為單元內(nèi)危險化學(xué)品的總量，若等于或超過對應(yīng)的臨界量，則定為危險化學(xué)品重大危險源。評價單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，按如下公式計算，若計算成果不不不小于1，則定為危險化學(xué)品重大危險源。鍋爐重大危險源辨識蒸汽鍋爐的臨界量：額定蒸汽壓力不小于兆帕，且額定蒸發(fā)量不不不小于10t/h熱水鍋爐的臨界量：額定出水溫度不小于等于120℃，且額定功率不不不小于14仟瓦蒸汽鍋爐的蒸汽壓力和額定蒸發(fā)量等于或超過對應(yīng)的臨界量的定為鍋爐重大危險源，熱水鍋爐的出水溫度和額定功率等于或超過對應(yīng)的臨界量的定為鍋爐重大危險源。壓力容器的臨界量介質(zhì)毒性程度為極度，高度或中度危險的三類壓力容器易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥兆帕，且PV≥100兆帕立方米的壓力容器能力規(guī)定一、運(yùn)用安全檢查表實行評價用于安全評價的安全檢查表，必需包括評價系統(tǒng)或子系統(tǒng)的全數(shù)重要檢查點，不能忽視那些重要的、潛在的危險有害原因，并且還應(yīng)從檢查點中發(fā)現(xiàn)與之有關(guān)的其他危險有害原因?？傊?，安全檢查表應(yīng)列明所有也許致使事故發(fā)生的不安全原因和職位的全數(shù)職責(zé)，一、運(yùn)用安全檢查表實行安全評價的目的對進(jìn)程的設(shè)計、裝置條件、實際操作、維修等進(jìn)行詳細(xì)檢查以識別所存在的危險性，使操作人員維持對工藝危險的警惕性對需要修訂的操作規(guī)程進(jìn)行審查對那些設(shè)備和工藝轉(zhuǎn)變也許帶來的任何危險性進(jìn)行識別評價安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計根據(jù)對既有危險性的新技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行審查審查保護(hù)和安全檢查是不是充足對各檢查條款作出是不是符合安全規(guī)定的判斷二、評價的成果內(nèi)容從業(yè)人員引起的安全問題：受教育程度、安全意識、不執(zhí)行安全操作規(guī)程、人的不安全行為屏蔽危險物質(zhì)和能量的安全設(shè)施問題：安全防止設(shè)施、控制設(shè)施或減災(zāi)設(shè)施未設(shè)置、部份未設(shè)置、設(shè)置但無效、設(shè)置的靠得住性差或運(yùn)用壽命短，物的不安全狀態(tài)生產(chǎn)環(huán)境不良所引起的安全問題管理失誤引起的安全問題3、運(yùn)用安全檢查表實行安全評價時所需要資料有關(guān)的法律法規(guī)和原則此前的類似的安全分析匯報詳細(xì)工藝和裝置闡明，帶控制點的工藝流程圖和工藝流程圖開停機(jī)及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程事故匯報、未遂事故匯報以往工藝維修記錄工藝物料性質(zhì)、毒性及反應(yīng)活性等資料從業(yè)人員體檢匯報、從業(yè)資格或安全培訓(xùn)記錄安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案生產(chǎn)環(huán)境和勞動條件有關(guān)檢查或檢測記錄進(jìn)行安全檢查的評價人員必需熟知安全原則和規(guī)程，還要具有如電器、建筑、壓力容器、工藝物料和化學(xué)性質(zhì)及其他重要特定方面的專業(yè)經(jīng)驗。4、運(yùn)用安全檢查表實行安全評價的進(jìn)程檢查的準(zhǔn)備、實行檢查、匯總成果和評價（1）檢查的準(zhǔn)備整個工藝區(qū)域中的操作實況、生產(chǎn)工藝進(jìn)程、設(shè)備設(shè)施、安全管理全數(shù)都檢查到。搜集裝置的詳細(xì)闡明材料（如平面布置圖、帶控制點的工藝流程圖）和規(guī)程。查閱已知的危害和檢查組組員的工藝經(jīng)歷搜集所有現(xiàn)行的規(guī)范、原則和企業(yè)規(guī)章制度排除與工藝安全操作有關(guān)的人員會談計劃查詢既有的操作人員傷亡匯報、事故匯報（2）實行檢查設(shè)備檢查重要靠目視或用儀器診斷評價，同步還應(yīng)對設(shè)備記錄狀況進(jìn)行檢查。在安全檢查進(jìn)程中，尤其要重點檢查關(guān)鍵裝置設(shè)備和安全聯(lián)鎖裝置是不是按期檢查查驗，自動控制或應(yīng)急停車系統(tǒng)，旁路的安全操作控制也是重要的檢查項目。應(yīng)對消防和安全設(shè)施進(jìn)行檢查，以便保證這些設(shè)施處在良好狀態(tài)。（3）匯總成果和評價二、運(yùn)用預(yù)先危險性分析實行評價一、預(yù)先危險性分析（PHA）的評價環(huán)節(jié)通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其他方式調(diào)查肯定危險源（即危險原因存在于那個子系統(tǒng)），對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝進(jìn)程、操作條件和周圍環(huán)境等進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查理解。按照經(jīng)驗教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故（或災(zāi)害）狀況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中也許出現(xiàn)的狀況，查找可以導(dǎo)致系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故（或災(zāi)害）的也許類型對肯定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表。轉(zhuǎn)化條件，研究危險原因轉(zhuǎn)變成危險狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變成事故（或災(zāi)害）的必要條件，并深入尋求對策措施，查驗對策措施的有效性進(jìn)行危險性分級，排列處重點和輕重緩急次序，以便處置制定事故（或災(zāi)害）的防止性對策措施二、列出危險性原料、中間和最終產(chǎn)品，和他們的反應(yīng)活性操作環(huán)境、裝置設(shè)備、設(shè)備布置、操作活動（測試、維修等）、系統(tǒng)之間的連接、各單元之間的聯(lián)絡(luò)、防火及安全設(shè)備3、預(yù)先危險性（PHA）實行進(jìn)程中需考慮的原因（1）危險設(shè)備和物料，如燃料、高反應(yīng)活性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、爆炸、高壓系統(tǒng)、其他儲運(yùn)系統(tǒng)（2）設(shè)備與物料之間的安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的彼此作用、火災(zāi)、爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制、停車系統(tǒng)（3）影像設(shè)備和無聊的環(huán)境原因，如地震、震動