方便面的工藝流程

方便面的工藝流程匯報(bào)人：文小庫2024-12-23目錄原料準(zhǔn)備與面條制作蒸煮與油炸處理工藝調(diào)味料包制作工藝流程成品包裝與儲存管理要求方便面生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制與安全防范目錄原料準(zhǔn)備與面條制作01小麥粉選擇蛋白質(zhì)含量高、面筋質(zhì)量好的小麥粉，以保證面條的彈性和韌性。淀粉添加適量淀粉，可以增加面條的透明度和口感。調(diào)味料包括鹽、堿、復(fù)合磷酸鹽等，用于調(diào)節(jié)面條的口感和味道。食品添加劑如抗氧化劑、增稠劑等，用于提高面條的加工性能和穩(wěn)定性。原料選擇與配比將小麥粉、淀粉、調(diào)味料和適量水混合，通過攪拌形成面團(tuán)。和面過程中要注意控制加水量和攪拌時(shí)間，以免影響面團(tuán)質(zhì)量。和面將和好的面團(tuán)放置在溫暖、濕潤的環(huán)境中，讓面團(tuán)中的面筋得到松弛和擴(kuò)展，有利于后續(xù)加工和成品口感。醒發(fā)時(shí)間和溫度需嚴(yán)格控制，避免面團(tuán)過度發(fā)酵。醒發(fā)和面與醒發(fā)過程控制壓延與切絲技術(shù)要點(diǎn)切絲將壓好的面片切成細(xì)絲，要求粗細(xì)均勻、無斷頭。切絲時(shí)需使用專業(yè)的切絲刀具，確保面條的粗細(xì)和形狀符合要求。切好的面條需及時(shí)放入蒸箱進(jìn)行蒸煮，以固定面條的形狀和熟度。壓延將醒發(fā)好的面團(tuán)通過壓面機(jī)多次壓延，使面團(tuán)逐漸變得薄而均勻。壓延過程中需不斷調(diào)整壓面機(jī)的間隙，以保證面團(tuán)的厚度均勻一致。蒸煮與油炸處理工藝02蒸煮過程及控制參數(shù)設(shè)置蒸煮時(shí)間影響面條熟度，過短導(dǎo)致面條未熟透，過長則使面條過于軟爛。蒸煮溫度一般在90-100℃之間，過高溫度會破壞面條的營養(yǎng)成分和口感。蒸煮濕度影響面條的內(nèi)外熟度均勻性，過高過低均不利于面條品質(zhì)。蒸煮壓力影響溫度和水分的傳遞，從而影響面條的熟化程度和口感。油炸處理技術(shù)及設(shè)備選型一般在130-180℃之間，過高會使面條變得過于酥脆，過低則油炸效果不佳。油炸溫度影響面條的酥脆度和含油量，需根據(jù)面條的種類和厚度進(jìn)行調(diào)整。可使面條受熱均勻，避免局部過熱或未炸透的現(xiàn)象。油炸時(shí)間包括連續(xù)式油炸機(jī)和間歇式油炸機(jī)，前者適用于大規(guī)模生產(chǎn)，后者則適合小規(guī)?；?qū)嶒?yàn)室使用。油炸設(shè)備01020403油炸過程中的攪拌影響產(chǎn)品的保質(zhì)期和口感，脫水過多會導(dǎo)致面條過干，過少則易變質(zhì)。影響產(chǎn)品的口感和熱量，過高會使產(chǎn)品過于油膩，過低則影響產(chǎn)品的酥脆度和風(fēng)味。通過調(diào)整油炸溫度、時(shí)間和攪拌頻率等參數(shù)，以及選擇合適的脫水設(shè)備，實(shí)現(xiàn)脫水率和油脂含量的精確控制。采用水分儀和油脂檢測儀等專用設(shè)備進(jìn)行在線檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。脫水率與油脂含量控制策略脫水率油脂含量控制方法檢測手段調(diào)味料包制作工藝流程03配方設(shè)計(jì)根據(jù)方便面口味和市場需求，設(shè)計(jì)出合理的調(diào)味料配方，包括鹽、糖、味精、醬油、香辣油等成分的比例和種類。原料采購選擇優(yōu)質(zhì)調(diào)味料原料，如天然香料、肉類提取物、蔬菜提取物等，確保調(diào)味料口感和品質(zhì)。調(diào)味料配方設(shè)計(jì)與原料采購根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和調(diào)味料種類選用適當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備，如混合機(jī)、粉碎機(jī)、包裝機(jī)等。設(shè)備選用控制加工過程中的溫度、濕度和時(shí)間等參數(shù)，保證調(diào)味料的均勻混合和衛(wèi)生質(zhì)量；包裝時(shí)要密封、防潮，保證調(diào)味料的新鮮度和保質(zhì)期。操作要點(diǎn)調(diào)味料包加工設(shè)備及操作要點(diǎn)通過品嘗、嗅聞等感官方式評估調(diào)味料的口感、香味和外觀等指標(biāo)。感官評估檢測調(diào)味料的鹽分、糖分、酸度、辣度等理化指標(biāo)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。理化指標(biāo)檢測檢測調(diào)味料中的細(xì)菌、霉菌等微生物指標(biāo)，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。微生物檢測調(diào)味料包質(zhì)量評估方法010203成品包裝與儲存管理要求04包裝材料選擇及環(huán)保性考慮環(huán)保性要求包裝材料應(yīng)具備可回收性，減少塑料使用，降低環(huán)境污染；同時(shí)包裝材料還應(yīng)具有防潮、防氧化等特性，以保證方便面的品質(zhì)。包裝材料種類方便面通常使用外層為紙質(zhì)、內(nèi)層為塑料或鋁箔的復(fù)合材料包裝袋，以及杯裝或碗裝的容器和蓋子。自動化生產(chǎn)線采用高效的自動化包裝生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)包裝過程的自動化和機(jī)械化，提高生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)包裝過程的無人化操作，減少人工成本，提高安全性。包裝過程自動化程度提升舉措方便面應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、避免陽光直射的環(huán)境中，以防止受潮和變質(zhì)。儲存環(huán)境通過采用科學(xué)的生產(chǎn)工藝和包裝技術(shù)，如充氮包裝、真空包裝等，可以延長方便面的保質(zhì)期，并保持其品質(zhì)和口感。保質(zhì)期延長方法儲存環(huán)境設(shè)置及保質(zhì)期延長方法方便面生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制與安全防范05對小麥粉、棕櫚油、調(diào)味包等主要原料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。原料驗(yàn)收對生產(chǎn)過程中的半成品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問題。半成品檢驗(yàn)對生產(chǎn)出的方便面進(jìn)行感官、理化、微生物等指標(biāo)檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。成品檢驗(yàn)原料驗(yàn)收與成品檢驗(yàn)流程完善010203合理規(guī)劃生產(chǎn)車間布局，避免交叉污染和混淆。車間布局清潔與消毒員工健康與衛(wèi)生定期對車間進(jìn)行清潔和消毒，確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生條件。對生產(chǎn)員工進(jìn)行健康檢查和衛(wèi)生培訓(xùn)，確保員工健康且遵守衛(wèi)生規(guī)定。生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)范嚴(yán)格遵守國家食品安全法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品合規(guī)