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機械制圖知識梳理演講人:-03CONTENTS機械制圖基本概念與原則投影法與視圖表達尺寸標注與技術(shù)要求注寫零件圖繪制與識讀技巧裝配圖繪制與識讀要點AutoCAD軟件在機械制圖中應(yīng)用目錄機械制圖基本概念與原則PART定義機械制圖是用圖樣確切表示機械的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工作原理和技術(shù)要求的學(xué)科。作用圖樣是表達設(shè)計意圖、制造要求以及交流經(jīng)驗的技術(shù)文件,被稱為工程界的語言。機械制圖定義及作用繪圖基本原則和要求圖形準確投影關(guān)系正確,表達清楚。標注完整,不遺漏。尺寸完整符合國家標準,表達清晰。技術(shù)要求明確繪制圓和圓弧,量取尺寸。圓規(guī)等分線段,量取尺寸。分規(guī)020304用于鋪放和固定圖紙,保證繪圖平整。繪圖板繪制非圓曲線,如橢圓、拋物線等。曲線板常用繪圖工具和儀器介紹根據(jù)國家標準,選擇適當?shù)膱D紙大小。圖紙幅面圖樣中的尺寸與實際尺寸之間的比例關(guān)系,應(yīng)標注明確。比例要求書寫清晰、規(guī)范,易于識別。字體圖紙幅面、比例和字體規(guī)定020302投影法與視圖表達PART投影法是指運用在機械制圖中的一種結(jié)構(gòu);非線性透視〔即沒有滅點(VANISHINGPOINT)的透視方法〕系統(tǒng)。但是投影法和線性透視法一樣,用于在二維平面上再現(xiàn)三維。投影法定義主要分為中心投影法和平行投影法。中心投影法是指投影線匯交于一點的投影方法,平行投影法是指投影線相互平行的投影方法。投影法分類投影法基本原理及分類投影關(guān)系三個視圖之間保持投影關(guān)系,即“長對正、高平齊、寬相等”。三視圖定義能夠正確反映物體長、寬、高尺寸的正投影工程圖為三視圖,這是工程界一種對物體幾何形狀約定俗成的抽象表達方式。三視圖形成三視圖包括主視圖、俯視圖和左視圖。主視圖反映了物體的長度和高度,俯視圖反映了物體的長度和寬度,左視圖反映了物體的高度和寬度。三視圖形成與投影關(guān)系剖視圖定義剖視圖是假想用一剖切面(平面或曲面)剖開機件,將處在觀察者和剖切面之間的部分移去,而將其余部分向投影面投射所得的圖形。剖視圖分類主要可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。斷面圖定義斷面圖是在建筑施工圖中,梁、柱、屋架、基礎(chǔ)等構(gòu)件,我們用假想的剖切面將其割切開(按剖切符號所標注的位置),用正投影的方法,只將被剖切到的輪廓繪出剖切面,后面的部分不繪,只表示部分構(gòu)造。剖視圖、斷面圖等表達方法斷面圖特點斷面圖能清晰地顯示出構(gòu)件的截面形狀和材料組成,以及構(gòu)件之間的連接方式和構(gòu)造做法。剖視圖、斷面圖等表達方法將物體或圖形的某一部分按照一定比例放大,以便更清晰地表達該部分的形狀和細節(jié)。局部放大圖在不影響圖形表達效果的前提下,省略或簡化某些細節(jié),使圖形更加簡潔明了。如省略重復(fù)圖形、簡化輪廓線等。簡化畫法局部放大圖和簡化畫法應(yīng)用03尺寸標注與技術(shù)要求注寫PART尺寸標注的組成要素尺寸標注通常由尺寸線、尺寸界線、箭頭和尺寸數(shù)字等要素組成,應(yīng)規(guī)范繪制和使用。標注尺寸應(yīng)遵循的基本原則標注尺寸時,應(yīng)遵循準確性、清晰性、專業(yè)性和可讀性等基本原則,確保圖紙上的尺寸信息準確、清晰、易于理解和識別。尺寸標注的基本方法包括直接標注法、間接標注法、鏈式標注法、坐標標注法等,根據(jù)實際需要選擇合適的方法進行標注。尺寸標注基本原則和方法常見尺寸標注類型及示例線性尺寸標注主要用于標注直線段的長度,包括水平尺寸、垂直尺寸和傾斜尺寸等。角度尺寸標注用于標注零件之間的角度,包括銳角、直角和鈍角等。半徑和直徑尺寸標注用于標注圓弧或圓的半徑和直徑,通常使用符號“R”表示半徑,“Φ”表示直徑。坐標尺寸標注在零件圖上標注出某些點的坐標位置,以便進行精確加工和檢測。包括零件的表面粗糙度、尺寸公差、形狀公差、位置公差等,是零件加工和檢測的重要依據(jù)。技術(shù)要求的內(nèi)容通常采用符號、文字和數(shù)字相結(jié)合的方式,在圖紙的適當位置進行注寫,確保清晰易懂。技術(shù)要求的注寫方法一般按照先公后母、先主后次、先高后低的順序進行標注,以保證公差配合的準確性。技術(shù)要求的標注順序技術(shù)要求注寫規(guī)范表面結(jié)構(gòu)要求根據(jù)零件的尺寸、形狀和位置要求,選擇合適的公差配合等級和配合方式,確保零件的配合精度和穩(wěn)定性。公差配合選用公差配合的計算方法包括極值法、統(tǒng)計公差法等,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的方法進行計算和選用。包括表面粗糙度、表面波紋度等,應(yīng)根據(jù)零件的功能和使用要求合理選用。表面結(jié)構(gòu)要求和公差配合選用04零件圖繪制與識讀技巧PART標注零件各部分的大小和相對位置。尺寸用文字、符號等說明零件的性能、加工要求等。技術(shù)要求020304表達零件的形狀、結(jié)構(gòu)、大小等。圖形包含零件的名稱、材料、比例等信息。標題欄零件圖內(nèi)容組成要素典型零件圖識讀方法軸的零件圖識讀先讀軸徑尺寸,再讀軸肩和軸端尺寸,最后讀鍵槽、孔等結(jié)構(gòu)。盤類零件圖識讀先讀輪廓尺寸,再讀孔徑、孔距等尺寸,最后讀厚度、凸臺等結(jié)構(gòu)。叉架類零件圖識讀先讀整體輪廓,再讀主要結(jié)構(gòu),最后讀細節(jié)尺寸。箱體類零件圖識讀先讀輪廓尺寸和主要孔的位置,再讀內(nèi)部結(jié)構(gòu)和細節(jié)尺寸。準備工作了解零件的功能、材料、加工方法等,確定繪圖比例和圖紙幅面。繪制草圖根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和尺寸,用細實線畫出零件的主要輪廓和細節(jié)。檢查校對檢查零件圖是否完整、正確,與實物是否相符,標注是否清晰。描深加粗按規(guī)定將輪廓線描深加粗,完成零件圖繪制。零件圖繪制步驟和注意事項選擇結(jié)構(gòu)相對簡單、尺寸容易測量的零件進行測繪。測繪零件的選擇零件測繪實踐案例分享使用游標卡尺、千分尺等測量工具準確測量零件的尺寸。測繪工具的使用運用所學(xué)的測繪方法和技巧,快速、準確地繪制出零件圖。測繪方法的運用將測繪結(jié)果與實物進行對比,檢查是否存在誤差,并修正錯誤。測繪結(jié)果的驗證05裝配圖繪制與識讀要點PART裝配圖內(nèi)容組成要素零部件裝配圖中最重要的元素,表達機器或部件的組成和裝配關(guān)系。尺寸標注包括裝配尺寸、規(guī)格尺寸、外形輪廓尺寸等,為裝配和檢驗提供依據(jù)。技術(shù)要求包括裝配要求、檢驗標準、表面處理、涂裝等要求,保證裝配質(zhì)量和產(chǎn)品性能。標題欄和明細欄包含零部件名稱、數(shù)量、材料等信息,便于管理和查找。了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系通過裝配圖了解產(chǎn)品的組成、部件間的裝配關(guān)系和連接方式。分析裝配尺寸和配合要求根據(jù)裝配圖中的尺寸標注和配合要求,確定零部件間的相對位置和裝配精度。識別零部件特征和位置通過視圖、剖視、剖面等方式,識別零部件的形狀、結(jié)構(gòu)特征和相對位置。綜合分析技術(shù)要求和裝配工藝結(jié)合技術(shù)要求、裝配工藝和裝配順序,理解裝配圖的意圖和裝配過程。裝配圖識讀方法和步驟裝配圖繪制技巧和注意事項清晰表達裝配關(guān)系通過合理的視圖和剖面圖,清晰表達零部件間的裝配關(guān)系和連接方式。020403注意尺寸和配合標注準確標注裝配尺寸和配合要求,保證裝配精度和配合關(guān)系。合理選擇比例和視圖根據(jù)裝配體的復(fù)雜程度和尺寸大小,選擇合適的比例和視圖,便于繪圖和識讀。簡化繪圖過程盡量采用簡化畫法,如剖視、剖面、簡化結(jié)構(gòu)等,提高繪圖效率。案例三機床裝配圖測繪。通過對機床裝配圖的測繪,熟悉機床結(jié)構(gòu)、部件間的裝配關(guān)系和調(diào)整方法。案例一齒輪泵裝配圖測繪。通過測繪齒輪泵裝配圖,了解其工作原理、裝配關(guān)系和測繪方法。案例二減速器裝配圖測繪。測繪減速器裝配圖,掌握減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、傳動方式和裝配精度要求。裝配體測繪實踐案例分享06AutoCAD軟件在機械制圖中應(yīng)用PART軟件簡介AutoCAD是由Autodesk公司開發(fā)的一款計算機輔助設(shè)計軟件,主要用于二維繪圖、詳細繪制、設(shè)計文檔和基本三維設(shè)計。基本操作AutoCAD的用戶界面包括菜單欄、工具欄、繪圖窗口和命令行等,用戶可以通過交互菜單或命令行方式進行各種操作,如創(chuàng)建和保存文件、設(shè)置圖層和屬性、繪制和編輯圖形等。AutoCAD軟件簡介及基本操作通過AutoCAD的繪圖工具,可以準確地繪制機械零件圖,如軸、齒輪、箱體等。繪制零件圖在零件圖的基礎(chǔ)上,利用AutoCAD的組裝工具,可以方便地繪制出裝配圖,展示各零件之間的裝配關(guān)系。繪制裝配圖AutoCAD提供了豐富的標注和注釋工具,可以方便地對圖形進行尺寸標注和注釋,提高圖紙的可讀性。標注尺寸和注釋利用AutoCAD繪制機械圖樣實例演示AutoCAD繪圖具有高精度,可以滿足機械制圖的精度要求,避免了手工繪圖的誤差。精確度高編輯修改方便易于存儲和共享AutoCAD繪圖可以方便地進行編輯修改,大大提高了設(shè)計效率。AutoCAD文件可以方便地存儲和共享,便于不同人員之間的協(xié)作和交流。AutoC

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