鐵路通信-第十八章-電纜接續(xù)施工作業(yè)指導(dǎo)書

第十八章電纜接續(xù)施工作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于通信工程電纜接續(xù)施工。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備（1）對將要接續(xù)的電纜型號、電氣特性進(jìn)行必要的了解。（2）電纜接續(xù)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)明確。（3）施工前對電纜的接續(xù)、檢測人員進(jìn)行培訓(xùn)，取得合格證方準(zhǔn)上崗。2.2外業(yè)準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場電纜敷設(shè)到位，A、B端正確配置，接續(xù)點(diǎn)標(biāo)注清楚。（2）電纜接頭坑按要求開挖成型，接頭盒防護(hù)槽運(yùn)送到位。3．技術(shù)要求3.1電纜主要設(shè)備材料到達(dá)現(xiàn)場對照設(shè)計(jì)文件檢查出廠合格證等質(zhì)量證明文件，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2用萬用表、直流電橋、電容耦合測試器、500V兆歐表、串音衰減測試器等檢測電纜。其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3低頻四芯組電纜電特性指標(biāo)應(yīng)符合表一的要求：表1低頻四芯組電纜電特性指標(biāo)序號項(xiàng)目測量頻率單位標(biāo)準(zhǔn)換算10.9mm線徑環(huán)阻（20℃）直流Ω/km≤57實(shí)測值×L0.6mm線徑環(huán)阻（20℃）直流Ω/km≤13220.9mm線徑絕緣電阻直流MΩ?km≥10000實(shí)測值/L0.6mm線徑絕緣電阻直流MΩ?km≥50003電容耦合K1平均值pF/km≤81實(shí)測值/L1/2最大值pF/km≤330e1、e2平均值pF/km≤330最大值pF/km≤800注：L為電纜長度。3.4對絞電纜電特性指標(biāo)應(yīng)符合表二要求。表2對絞電纜電特性指標(biāo)序號項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)換算10.7mm線徑單線電阻（20℃）Ω/km≤48實(shí)測值/L0.6mm線徑單線電阻（20℃）Ω/km≤65.80.5mm線徑單線電阻（20℃）Ω/km≤952絕緣電阻MΩ?km≥5000實(shí)測值×L注：L為電纜長度。4．施工程序與工藝流程電纜接續(xù)施工程序：施工準(zhǔn)備→開剝電纜→鋼帶接地及防腐→電纜接續(xù)→電氣測試→接頭盒安裝→接地處理→防水測試5．施工要求5.1準(zhǔn)備工作（1）首先在接頭地點(diǎn)將Ａ、Ｂ端兩側(cè)的對稱電纜引出地面，并平整好接頭場地。（2）用棉紗擦去電纜外護(hù)套上的污泥（兩側(cè)各1.5ｍ），再將兩側(cè)接頭部位理直并交叉放置，長度為1000mm。工作臺工作臺100～12010001000圖1（3）準(zhǔn)備需用工具及材料，擦凈待用。（4）打開包裝取出接頭盒后，將塑料薄膜包裝袋的底邊剪去，套入任意一端本纜上待用。（5）用鋼鋸鋸去Ａ、Ｂ端頭，其長度為100～120mm，Ａ、Ｂ端別是否正確。5.2護(hù)層開剝（1）距對稱電纜端頭700mm處，用電工刀環(huán)切PE外護(hù)套一周，再向端頭縱向切割300mm長，翻起PE外護(hù)套，并將其切除，裸露鋼帶（Ａ、Ｂ兩側(cè)相同）。700700圖2工作臺300鋼帶PE護(hù)套（2）距PE外護(hù)套切口25mm處用定位標(biāo)尺量出，在該處用鐵線綁扎二道，用鋼鋸環(huán)鋸鋼帶，環(huán)鋸鋼帶時，不能傷及鋁護(hù)套，用螺絲刀撬斷被鋸處鋼帶，并將鋼帶松開250mm后剪去。2525圖3工作臺250鋼帶鋁護(hù)套（3）用噴燈在剝除鋼帶部位的鋁護(hù)套上均勻加熱，待瀝青熔化后，先剝除瀝青墊層帶，再用棉紗擦凈鋁護(hù)套上的瀝青。（4）用PVC帶在PE外護(hù)套切口至鋼帶處的護(hù)套上纏包3～4層，以防瀝青外溢。圖4圖4工作臺纏包PVC帶（5）距PE外護(hù)套切口200mm處用定位標(biāo)尺量出，用鋼鋸環(huán)鋸鋁護(hù)套一周，環(huán)鋸深度為鋁護(hù)套厚度的2／3，然后輕輕折斷鋁護(hù)套并抽去，露出纜芯。（6）用PVC自粘帶將纜芯端頭纏包二層，防止芯線散開。200200圖5工作臺鋁護(hù)套纜芯2層PVC帶 5.3鋼帶接地及防腐（1）距PE外護(hù)套切口30～50mm區(qū)域的鋁護(hù)套上進(jìn)行鋁釬焊涂底料工藝。30圖630圖6工作臺50鋼帶上涂錫處鋁釬焊涂覆處 （2）將PE外護(hù)套切口處的PVC自粘帶剝除，露出鋼帶，再用砂紙或小鋼挫將二層鋼帶表面打凈（面積大于1cm2）并涂上松香水。（3）用火烙鐵及松香焊錫絲將二層鋼帶打凈，表面涂上焊錫。（4）用7×0.9×40mm長的多股銅線將鋼帶與鋁護(hù)套涂底錫處焊接連通，要求焊點(diǎn)牢固、光滑、無毛刺，焊點(diǎn)面積不小于1cm2。（5）用電工刀刮凈鋁護(hù)套上殘留的底錫，再用砂紙將距PE外護(hù)套切口70mm范圍內(nèi)的外護(hù)套及鋁護(hù)套145mm范圍內(nèi)打毛，然后用酒精棉擦凈。將定位標(biāo)尺的“0”端與鋁護(hù)套切口平齊，標(biāo)尺Ａ面朝上，在鋁護(hù)套上量出“標(biāo)記1”位置，用記號筆做上標(biāo)記。40圖740圖7工作臺PE熱可縮管鋁護(hù)套 （7）在PE熱可縮管口與PE外護(hù)套接縫處纏包2～3層自粘橡膠帶和2層PVC自粘帶，寬度為30mm。3030圖8工作臺自粘橡膠帶和PVC自粘帶熱縮后的PE熱可縮管5.4充油膏電纜芯線的涂覆方法（1）把四芯組色譜松開綁扎，用浸煤油的紗布將芯線絕緣層外的油膏擦凈，再用酒精棉將芯線絕緣層清冼干凈。（2）將線對逐對接續(xù)、密封。（3）將接續(xù)完畢的芯線理順，用浸油膏后的毛刷筆來回均勻涂抹在已擦凈的芯線絕緣層上和接續(xù)的保護(hù)套管上。（4）用塑料帶按1/2重疊包纏二層。（5）再用金屬帶按1/3重疊包纏3～4層，沿至兩端鋁護(hù)套上。（6）再次用塑料帶按1/2重疊包纏二層。工作臺工作臺單元件加感線圈對稱四芯組圖95.5接頭盒安裝用木工銼將鋁護(hù)套夾箍外側(cè)750mm范圍內(nèi)的熱可縮管表面打毛，用砂紙砂平，再用酒精紗布擦凈打毛部位，將定位標(biāo)的“0”端緊貼鋁夾箍外側(cè)，標(biāo)尺Ａ面朝上，在打毛的熱可縮管上量出標(biāo)記2、標(biāo)記3位置，用記號筆做上標(biāo)記。將50mm寬的橡膠密封帶端頭兩角剪去，拉窄至46mm寬，在兩標(biāo)記之間進(jìn)行纏包，纏包范圍不得超出標(biāo)記外，纏包直徑為42mm，用標(biāo)尺環(huán)量密封帶中部纏包直徑（標(biāo)尺Ｂ面朝外）上下浮動不超過1mm。8擋圈8擋圈密封帶熱可縮管鋁護(hù)套夾箍鋁護(hù)套纜芯線擋圈20標(biāo)記1標(biāo)記2圖10在密封堵頭上纏繞密封帶，寬46mm，直徑42mm，然后在堵頭外側(cè)緊貼密封帶邊緣安置Ｏ型橡膠擋圈一只。用酒精紗布擦凈對稱電纜接頭盒的內(nèi)壁及密封槽內(nèi)的油污。在下半個盒體兩側(cè)的密封糟內(nèi)均嵌入橡膠密封條，安裝時，盒體上的定位柱應(yīng)進(jìn)入密封條上的定位孔內(nèi)，密封條要安放到位。把纏繞好密封帶的堵頭放置在本纜纏繞部位的旁側(cè)，使堵頭與擋圈置于盒體端口糟內(nèi)（兩端相同處理）。將下半個盒體由下向上把連接支架裝入盒內(nèi)，兩端的密封膠帶、擋圈均應(yīng)置于盒體兩端的密封槽內(nèi)，兩側(cè)本纜引出盒體外。將上半個盒體合在下半個盒體上，上下左右對齊，對準(zhǔn)下半個盒體的緊固螺栓孔位，用４個Ｍ10×80mm螺栓套入φ10mm墊片，穿過上下兩塊不銹鋼壓板，然后套入墊片及彈墊，擰上螺帽，對角交替均勻緊固直至上下盒體之間縫隙較小時暫停。在盒體兩側(cè)14個孔位上下放置墊塊，并由下向上穿好Ｍ8×35mm螺栓，套入彈墊、平墊，擰上螺帽。5.6地線安裝（1）將1.37×7×3000mm地線上的銅套擰緊在接頭盒（實(shí)心）地線柱上。（2）用密封條在地線柱周圍墊上一周，從地線的另一端套入防護(hù)蓋帽，擰緊在盒體上，并在外部纏繞兩層橡膠自粘帶及兩層PVC塑料帶。防護(hù)蓋帽防護(hù)蓋帽接地銅柱地線銅套地線密封帶和PVC帶各二層密封條O型圈盒體金屬內(nèi)膽接地銅柱與內(nèi)膽焊接點(diǎn)圖115.7接頭盒密閉性檢驗(yàn)（1）準(zhǔn)備一套沖氣工具包括打氣筒、干燥罐、氣壓表及連通氣管等工具。（2）用打氣筒充氣，經(jīng)氯化鈣干燥罐由氣門進(jìn)入盒體，在保持0.05Mpa以上的氣壓時在盒體密封處用肥皂水檢查是否漏氣，以不出現(xiàn)氣泡為好。（3）拆除充氣工具，擰上氣門帽，檢驗(yàn)氣門不漏氣后，在氣門柱周圍纏繞一圈密封條，并擰上防護(hù)蓋帽。在外部纏包兩層橡膠自粘帶及PVC塑料帶，并用棉紗擦凈肥皂水。（4）將接頭盒塑料包裝袋包裹在接頭盒上，并用塑料自粘帶分段纏繞扎緊在接頭盒與兩端本纜上。5.8機(jī)械保護(hù)接頭坑底要平整、寬暢。對稱電纜在坑底部分的彎曲半徑要大于對稱電纜直徑的20倍。把對稱電纜接頭盒輕輕置與坑底，接頭兩側(cè)引出的對稱電纜應(yīng)保持平直，其長度為400mm—500mm。先回填部分松土（高于盒體面200mm）然后在接頭盒上方部位覆蓋一塊水泥板（長×寬×高＝1000×300×300mm）以保護(hù)接頭盒，最后全部填滿接頭坑。禁止大石塊及其它堅(jiān)硬雜物填入接頭坑內(nèi)。6．勞動組織電纜接續(xù)人員配備表接續(xù)點(diǎn)2測試點(diǎn)2司機(jī)2工班長17.材料要求電纜接頭盒必須經(jīng)過報驗(yàn)合格。低溫焊錫、焊錫、熱縮套、絕緣膠帶、酒精均為合格產(chǎn)品。8.設(shè)備機(jī)具配置設(shè)立專人負(fù)責(zé)日常的保管和養(yǎng)護(hù)工作，確保良好的運(yùn)用狀態(tài)。施工機(jī)具及檢測儀器、儀表通過安全認(rèn)證和定期計(jì)量校核，不合格嚴(yán)禁使用。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號工機(jī)具設(shè)備單位數(shù)量備注1面包車輛12鋼鋸把13噴燈把14小電話個25裁紙刀把26偏口鉗把27虎口鉗把28一字螺絲刀把29十字螺絲刀把210各類扳手套111萬用表臺112電容耦合測試儀臺113電橋臺114500V兆歐表臺115銅刷把116鋼銼把117棉紗包19．質(zhì)量控制及檢驗(yàn)開剝電纜時，不能損傷內(nèi)部電纜芯線的絕緣皮。鋼帶的接地連接必須焊接良好，鋁護(hù)套和接頭盒中連接良好。接續(xù)時，芯線連接正確，焊接良好，不能出現(xiàn)錯芯情況。接續(xù)完成后，電纜接