煤層氣熱電聯(lián)產項目可行性研究報告

1煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告2煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告3煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告4煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告5煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告6煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告1234567897煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告11煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告1煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告機務土建結構水工工藝12345678主要設計人主任工程師2煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告9水工結構系統(tǒng)規(guī)劃水文氣象勘測巖土主要設計人主任工程師水源、氣源、交通運輸等均具備本期建設6B級燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)供熱機組3煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告5)加強供熱機組可靠性研究,工藝系統(tǒng)布置合理,優(yōu)化設備選型和配置。積4煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告XX電網位于XX電網東部，通過XX—XX雙回220kV線路、XX—娘店、5煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告近年來，XX縣加大項目融資力度，優(yōu)先安排民生、重大基礎設施建設項目6煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告XX縣目前所需電力通過XX220kV變電站從主網受電來滿足。“十二五”7煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告前XX縣城供熱主要有以下三種形式構成：一、區(qū)域集中鍋爐房4座，供XX縣未來的供熱規(guī)劃發(fā)展目標為：進行熱電聯(lián)產，建設集中供熱系統(tǒng)，滿少溫室氣體排放，同時能提高瓦斯事故防范8煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告XX縣城供熱規(guī)劃供熱區(qū)域近期城區(qū)遠期城區(qū)9煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告本工程緊鄰XXXX液化煤層氣有限公司（LCBM其LNG壓縮機用汽，資源，屬于非常規(guī)天然氣，其熱值與天然氣相當煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告1%92.67192C2H6%4.0883C3H8%0.73854%0.11965N-C4%0.13216%0.05677N-C5%0.02068C6+%0.1107煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告9%N2%0.667低位發(fā)熱量(LHV)kJ/Nm3高位發(fā)熱量(HHV)kJ/Nm3供氣壓力：2.5—3.2MPa。2臺燃機耗氣量(×108Nm3)指標2臺燃機耗氣量(×108Nm3)注:1.表中耗量是指在1atm，0℃狀態(tài)下的體積流量。2.燃料低位發(fā)熱量為32.5MJ/Nm3。3.機組設備利用小時數為6500小時。煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告本次勘測勘探深度內揭露地層主要為第四系沉積層，成因以沖洪積為主。②黃土狀粉土：褐黃色，稍濕，稍密。土質礫石，少量鈣質結核，具濕陷性，高壓縮性，該③粗砂：黃褐色～褐灰色，濕～飽和，松散～物成分為石英、長石及少量云母，含圓礫或徑4～60mm,含量約為10～30﹪,夾粉土團塊或薄層，均勻性較差。該層在場地干強度高，高韌性，搖振反應無，切面光滑。該厚度0.60～3.30m，平均厚度2.03，層底埋深5.10～7.60m，相應層底高程⑤細砂：黃褐色，飽和，稍密～中密，礦物成煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告⑥粉質粘土：褐紅色，可塑～硬塑，含粉土⑦細砂：黃褐色，飽和，中密～密實，礦物成高韌性，搖振反應無，切面光滑。該層在工程場地均有分布，揭露厚度0.95~10.00m，平均厚度4.94，層底埋深12.45～20.50m，相應層底高程1027.63~⑨中砂：黃褐色，飽和，中密～密實，礦物煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告評價對象混凝土鋼筋混凝土結構中的鋼筋指標條件與離子類型環(huán)境類型地層滲透性（A）Mg2+OH-Cl-（干濕交替）Cl-（長期浸水）各采樣點分析結果0判定標準腐蝕性評價微腐蝕性微腐蝕性微腐蝕性微腐蝕性微腐蝕性微腐蝕性微腐蝕性微腐蝕性微腐蝕性①耕植土：場地分布較為普遍，該層均勻性質較差，不可作建（構）筑物天然地基持②黃土狀粉土：褐黃色，稍濕，稍密，具濕煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告然地基承載力特征值初估200kPa；余熱鍋爐層條件，采用天然地基不能滿足廠區(qū)主要建煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告樁樁①耕植土——②黃土狀粉土——③粗砂————④粉質粘土——⑤細砂——⑥粉質粘土⑦細砂⑧粉質粘土注：表中混凝土預制樁樁長按9～16m考慮；鉆孔灌注樁樁長按10～15m考慮。在一處,兩廠總平面統(tǒng)一規(guī)劃。廠址區(qū)域將建成：煤層煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告絡繼電通訊室、空冷平臺、A列外變壓器區(qū)、燃機-汽機主廠房、余熱鍋爐及煙別布置了辦公樓、綜合樓、生活樓，三個建筑圍冷平臺、配電裝置等主要生產設施旋轉90°后布置在廠區(qū)西側，輔助生產設施煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告電聯(lián)產具有節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高供熱質量、增加電力供應等綜合效益”，熱的措施”，還進一步明確了“鼓勵使用清潔能源，鼓勵發(fā)展熱、電、冷聯(lián)產技術和熱、電、煤氣聯(lián)產，以提高熱能綜合利用效率”。針對燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)產”，而“以小型燃氣發(fā)電機組和余熱鍋爐等設備組成的小型熱電聯(lián)產系統(tǒng)”，“具有效率高、占地小、保護環(huán)境、減少供電線損和應急突發(fā)事件等綜合功能，度快、污染物排放少和熱效率高等諸多特點已煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告均較小。另一方面，該型燃機初投資較高，而且ABBPG6581BGT-8251B10A416004850042300熱耗率熱效率千瓦造格267.01321.66260.05煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告有較高的效率，其投資費也較高，余熱鍋爐的排煙溫度一般在110℃~140℃。鍋爐排煙溫度可選的很低，一般在90℃~110℃。煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告到系統(tǒng)采用完全單元制配置，運行靈活，同時方案方案一（二拖一）方案二（一拖一）汽輪機抽凝機抽凝機燃氣輪機數量22煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告余熱鍋爐數量蒸汽輪機數量發(fā)電機主變壓器空冷凝汽器211222方案一（二拖一）方案二（一拖一）燃料耗量總電功率kW供熱出力kW00發(fā)電熱耗率總熱耗率煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告“二拖一”燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組方案技術經濟指標如下表所示。煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告序123456789ISO工況額定出力煤層氣低位發(fā)熱量燃氣輪機出力燃氣輪機熱耗率汽輪機出力聯(lián)合循環(huán)總出力年運行小時數年發(fā)電量單位供熱量年采暖供熱量小時煤層氣耗量年煤層氣耗量發(fā)電氣耗供熱氣耗全廠熱效率全年平均熱電比MWkJ/Nm3MWkJ/kWhMWMWh/a6kWh4GJNm3/h8Nm3Nm3/kWhNm3/GJ%%非采暖期37.2281143326.41000229440.89830.192735.12769.49采暖期91.74347.49761.1470.82050.146435.127全年—37.22811433——47.49761.147—0.179235.12769.4956.99注:1.表中耗量是指在1atm，0℃狀態(tài)下的體積流量。2.燃料低位發(fā)熱量為32.5MJ/Nm3。煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告鍋爐高壓蒸汽提供LCBM用工業(yè)用汽。原則性聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)流程圖詳見XX處干旱地區(qū)，故采用直接空冷。凝結水系統(tǒng)將排汽裝置熱井中的凝結水煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、事故油泵、煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告站。熱網循環(huán)水泵的作用就是將一次網的回水（水溫70℃),送到熱網加熱器，加熱至110℃,再將熱水送往網內各熱力站。煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告燃氣輪發(fā)電機和一臺蒸汽輪發(fā)電機組成。本項與廠用電抗器之間均采用電纜連接方式。每臺燃氣輪發(fā)電機經一臺63MVA雙卷煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告切換。方案二經濟性差，廠用電源切換復雜。綜煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告設置網絡微機監(jiān)控系統(tǒng)（NCS分為站控層和間煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告氣。由于不同燃機廠對燃機入口壓力要求不煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告取樣水溫：℃K＋Na+2+Mg2+陽離Al3+子Cl-42-HCO3-游離二氧化碳鍋爐額定蒸發(fā)量的2%鍋爐額定蒸發(fā)量的0.5%閉式冷卻水量的0.3%損失類別廠內水汽循環(huán)損失鍋爐排污損失閉式冷卻水損失1序號123煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告44LCBM系統(tǒng)所需除鹽水3鍋爐補給水量合計8.41閉式熱水網損失6.5熱水網水量的0.5%（預脫鹽水）煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告本期燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組及其輔助系統(tǒng)安裝一整套檢測、控制、自動化氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的集控運行。DCS系統(tǒng)除了完成機組的監(jiān)控功能外，還完煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告在集中控制室實現(xiàn)對燃機--汽機--發(fā)電機、余熱鍋爐、發(fā)電機-變壓器組、廠以達到機組能以較高的自動化水平實現(xiàn)啟動、監(jiān)序控制的設計應符合保護、聯(lián)鎖操作優(yōu)先的原則聯(lián)鎖指令時，應將控制過程中斷，并應使工藝系控制在自動運行期間發(fā)生任何故障或運行人員■采用協(xié)調控制策略，將燃氣輪機－余熱鍋爐－蒸汽輪機作為煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告■當機組發(fā)生異?；蚴鹿蕰r，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)自動切投相應的系統(tǒng)或設備，■在少量就地巡檢人員配合下，在集中控制室或輔助車間控制設置全廠工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)（CCTV對無人值班的輔助車間運行狀況、一煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告m2汽機房跨距m3汽機房柱距/熱網首站柱距m4汽機房運轉層標高m85汽機房行車軌頂標高m6汽機房屋架下弦標高m7汽機房屋面標高m8輔助間（電氣控制單元）長度m煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告9輔助間（電氣控制單元）跨距m910輔助間（電氣控制單元）m11汽機房A排距燃氣輪機中心線距離m12余熱鍋爐煙囪中心線距燃氣輪機中心線距離m13余熱鍋爐中心線之間距離m好建筑疏散、防火防爆、防水、耐腐蝕、抗震、煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告序號序號建筑物名稱2材料庫檢修間質不能滿足電廠建、構筑物的使用要求，需進行煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告水處理中心及化驗室室外設施,為地下鋼筋混凝土箱型結構或現(xiàn)煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型結構。屋頂采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。填充墻采用240mm煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告b風吹損失：根據《火力發(fā)電廠水工設計規(guī)范》DL/T53392006煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告實耗水量量2冷卻塔蒸發(fā)損失3冷卻塔風吹損失4冷卻塔排污損失5鍋爐補給水處理用水6小汽輪機冷卻用水（LCBM提資、暫定）357030170001004000項1234輔機開式冷卻水冷卻塔蒸發(fā)損失冷卻塔風吹損失冷卻塔排污損失3000實耗水量03煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告實耗水量實耗水量0LCBM閉式冷卻塔噴淋系統(tǒng)補水（LCBM提資、暫綠化用水生活用水未預見用水凈水站處理自用水生活污水處理自用水鍋爐補給水處理用水小汽輪機冷卻用水（LCBM提資、暫定）25804000188956注：機組年利用小時數按6500h計算。被冷卻介質不與空氣直接接觸，靠傳導、對流散序號序號冷卻形式優(yōu)點缺點備注煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告直接空冷初投資低、占地面積全年運行平均背壓相對較對減速箱的質1活，冬季防凍性能好。修維護工作量較大。表面式全年運行費用相對較初投資較高、占地面積大、需選用大量嚴2然風影響的能力較強。密性要求較高混合式全年運行費用相對較需配置水輪機3小于表凝式間接空冷、抗環(huán)境自然風影響的運行電耗大、精處理要求用大量嚴密性要求較高的隔主機排汽焓值kJ/kg2425煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告序號1設計氣溫℃2設計背壓kPa3迎面風速m/s4散熱面積㎡5冷卻單元個96布置方式每臺機布置3列，每列3個單元7風機數量臺98風機直徑m8.5309風機電機功率煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告出口蝶閥→循環(huán)水壓力進水管→輔機冷卻器→循煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告廠區(qū)雨水和生活污水、工業(yè)廢水共用一座排水泵房，長×寬×高=18.0m×U=380V；小雨水泵：Q=500m3/h，H=15煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告日平均溫度≤+5℃的天數：煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告及《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調節(jié)設計技術規(guī)定》的要求，采用合理、經濟、煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告廠區(qū)熱網的供熱范圍為電廠廠區(qū)各生產及其輔助、附屬建筑物以及％，煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告溶水、裂隙水、第四系孔隙水及承壓水等。XX縣分為汾河、海河兩夏季涼爽無炎熱，冬季長而寒冷。XX縣城主要氣象條件如下：累年平均氣溫t。XX縣礦產資源較為豐富，其中以煤、礬土、鐵、錳、石膏等為主，尤以煤煤和焦煤，開采條件好。其他礦產資源儲量也較XX縣大氣污染主要是生活廢氣和部分工業(yè)廢氣。居民生活和生產主要以煤煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告以及含氧量、煙氣溫度、壓力、濕度等輔助本工程容量（本工程容量（2×60MW）煤層氣-燃料種類--煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告允許排放濃度允許排放濃度排放量排放濃度允許排放濃度排放量排放濃度允許排放濃度排放量NOX---源利用率低，污染嚴重。本工程建成后，可向縣排放去向排放去向排入白馬河支流東河部分進入凈水站回用，剩余部分排入龍門河廢水項目輔機循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排水鍋爐補給水排水煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告生活污水生活污水4處理后回用于綠化設備上加裝消音、隔音裝置；在設備管道設計中，原則，結合廠區(qū)功能區(qū)劃分及道路的規(guī)劃，綜合煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告“十二五”時期，國家確定單位國內生產總值二氧化碳排放降低煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告管理規(guī)定》的通知”廠相連，LCBM廠的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產，符機及變配電、給水、循環(huán)水、化學水處理系統(tǒng)等加熱器、導汽管及蒸汽管道等。電廠產生振動和煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告進配電室、變壓器室等處，均設計加彈簧鎖門煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告聲、防振動等各方面均按各項規(guī)程、規(guī)范、煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告控制室和配電間等重要房間設置空調或通風降服、防護眼鏡、面罩、手套等個人防護用品XX縣屬于集中采暖地區(qū)。本工程所有生產建筑、生產輔助及附屬建筑均設煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告所按規(guī)定設男女廁所、洗手水池、更衣休息煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告僅次于美國。提高資源利用效率、節(jié)約能源、保護為此，應認真貫徹執(zhí)行有關資源利用、節(jié)約資源的合理利用土地資源、水資源、環(huán)境資源，認真研究本工程選用兩臺PG6581B級燃氣輪機，聯(lián)合循環(huán)機組年耗氣量為煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告水處理工藝，提高水的重復利用率，做到一煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告XX省淡水資源非常有限，結合國家產業(yè)政策。本工程采用空冷汽輪機，節(jié)煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告煤層氣熱電聯(lián)產工程可行性研究報告11.2.2選用國產立式強制循環(huán)余熱鍋爐，可以達到啟動快、降低啟動電耗、回煤層氣熱電聯(lián)產工程