熱力發(fā)電技術(shù)與設(shè)備運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書

熱力發(fā)電技術(shù)與設(shè)備運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u25834第一章熱力發(fā)電技術(shù)概述 376251.1熱力發(fā)電基本原理 3146431.2熱力發(fā)電技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 36804第二章鍋爐系統(tǒng)及運(yùn)行 426922.1鍋爐類型及結(jié)構(gòu) 4127142.2鍋爐燃燒技術(shù) 5321952.3鍋爐運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制 585832.4鍋爐故障處理與維護(hù) 530723第三章汽輪機(jī)系統(tǒng)及運(yùn)行 6249363.1汽輪機(jī)類型及結(jié)構(gòu) 620713.1.1汽輪機(jī)類型 6120683.1.2汽輪機(jī)結(jié)構(gòu) 6239723.2汽輪機(jī)運(yùn)行原理 6185273.3汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制 7168723.4汽輪機(jī)故障處理與維護(hù) 748143.4.1故障處理 7265113.4.2維護(hù) 721285第四章發(fā)電機(jī)系統(tǒng)及運(yùn)行 7210634.1發(fā)電機(jī)類型及結(jié)構(gòu) 7207054.2發(fā)電機(jī)運(yùn)行原理 8235504.3發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制 8299774.4發(fā)電機(jī)故障處理與維護(hù) 919682第五章冷卻系統(tǒng)及運(yùn)行 994495.1冷卻系統(tǒng)類型及結(jié)構(gòu) 9257615.2冷卻系統(tǒng)運(yùn)行原理 10236155.3冷卻系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制 10262435.4冷卻系統(tǒng)故障處理與維護(hù) 1029714第六章燃料供應(yīng)系統(tǒng)及運(yùn)行 1118586.1燃料供應(yīng)系統(tǒng)類型及結(jié)構(gòu) 1159636.1.1類型 11212096.1.2結(jié)構(gòu) 11173766.2燃料供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行原理 1145176.3燃料供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制 12250836.4燃料供應(yīng)系統(tǒng)故障處理與維護(hù) 1212155第七章環(huán)保設(shè)施及運(yùn)行 1223367.1環(huán)保設(shè)備類型及結(jié)構(gòu) 12319227.1.1環(huán)保設(shè)備類型 1329867.1.2環(huán)保設(shè)備結(jié)構(gòu) 1382347.2環(huán)保設(shè)備運(yùn)行原理 13253757.2.1脫硫設(shè)備運(yùn)行原理 1327737.2.2脫硝設(shè)備運(yùn)行原理 13112997.2.3除塵設(shè)備運(yùn)行原理 13867.3環(huán)保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制 1359137.3.1運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè) 1496387.3.2運(yùn)行參數(shù)控制 1468357.4環(huán)保設(shè)備故障處理與維護(hù) 14199407.4.1故障處理 14245647.4.2維護(hù) 1416069第八章自動(dòng)控制系統(tǒng)及運(yùn)行 14234268.1自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成與原理 14125918.1.1組成 14261588.1.2原理 15143448.2自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制 15304988.2.1運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè) 15179978.2.2運(yùn)行參數(shù)控制 15297178.3自動(dòng)控制系統(tǒng)故障處理與維護(hù) 1558498.3.1故障處理 16287778.3.2維護(hù) 1629638.4自動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)化與升級(jí) 1614902第九章安全防護(hù)與處理 1617539.1安全防護(hù)設(shè)施的類型與作用 16195809.1.1類型 1664919.1.2作用 17143599.2處理程序與措施 17286189.2.1處理程序 17248779.2.2處理措施 1717969.3案例分析 1874659.3.1某熱電廠鍋爐爆炸 1888759.3.2某熱電廠電氣火災(zāi) 18239439.3.3某熱電廠中毒 1885079.4安全生產(chǎn)管理 18138169.4.1安全生產(chǎn)責(zé)任制 18251249.4.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度 18165509.4.3安全生產(chǎn)培訓(xùn) 18218819.4.4安全生產(chǎn)檢查 18147579.4.5安全生產(chǎn)投入 1818981第十章運(yùn)行管理與維護(hù) 181300510.1運(yùn)行管理基本要求 183041310.1.1管理原則 19296610.1.2管理制度 192324310.1.3運(yùn)行指標(biāo) 192987410.1.4運(yùn)行記錄 191634810.2運(yùn)行人員培訓(xùn)與管理 191777210.2.1培訓(xùn)內(nèi)容 191088310.2.2培訓(xùn)方式 192281210.2.3培訓(xùn)考核 191386210.2.4崗位職責(zé) 19747710.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與檢修 1988110.3.1維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃 193192010.3.2維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 192113110.3.3檢修周期 203171510.3.4故障處理 202869110.4運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析 201229610.4.1數(shù)據(jù)收集 20487710.4.2數(shù)據(jù)整理 202252610.4.3數(shù)據(jù)分析 203152110.4.4改進(jìn)措施 20第一章熱力發(fā)電技術(shù)概述1.1熱力發(fā)電基本原理熱力發(fā)電技術(shù)是基于能量轉(zhuǎn)換原理的一種發(fā)電方式，其基本原理是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，再將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，最終通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。具體過程如下：燃料在鍋爐中燃燒，釋放出大量的熱能，將水加熱成高溫高壓的蒸汽。蒸汽在鍋爐內(nèi)的過熱器、再熱器等部件中進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步提高溫度和壓力。高溫高壓的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)的葉片旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩與蒸汽的壓力、溫度等因素密切相關(guān)。汽輪機(jī)輸出的機(jī)械能通過聯(lián)軸器傳遞給發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中切割磁力線，產(chǎn)生電磁感應(yīng)，從而將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。1.2熱力發(fā)電技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)我國能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整和環(huán)保要求的提高，熱力發(fā)電技術(shù)呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢(shì)：（1）高效清潔燃煤技術(shù)為了降低燃煤發(fā)電的環(huán)境污染，提高發(fā)電效率，高效清潔燃煤技術(shù)得到了廣泛關(guān)注。主要包括超臨界和超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）技術(shù)等。這些技術(shù)可以有效降低燃煤發(fā)電的污染排放，提高發(fā)電效率。（2）可再生能源利用可再生能源技術(shù)的發(fā)展，風(fēng)力、太陽能等可再生能源發(fā)電技術(shù)逐漸成熟。在熱力發(fā)電領(lǐng)域，可再生能源的利用也成為重要的發(fā)展方向。例如，太陽能熱發(fā)電技術(shù)、生物質(zhì)能發(fā)電技術(shù)等。（3）集成優(yōu)化技術(shù)熱力發(fā)電系統(tǒng)的集成優(yōu)化技術(shù)是提高發(fā)電效率、降低能耗的關(guān)鍵。通過對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)，以及采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)熱力發(fā)電系統(tǒng)的集成優(yōu)化，提高整體發(fā)電效率。（4）環(huán)保技術(shù)環(huán)保技術(shù)在熱力發(fā)電領(lǐng)域的發(fā)展尤為重要。煙氣脫硫、脫硝、除塵等環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用，可以有效降低燃煤發(fā)電的污染物排放。同時(shí)新型環(huán)保材料和技術(shù)的研究，也為熱力發(fā)電提供了更多環(huán)保解決方案。（5）智能化技術(shù)信息技術(shù)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的發(fā)展，熱力發(fā)電領(lǐng)域的智能化技術(shù)逐漸成為發(fā)展趨勢(shì)。通過智能化技術(shù)，可以提高熱力發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性和經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)發(fā)電設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷和優(yōu)化調(diào)度。第二章鍋爐系統(tǒng)及運(yùn)行2.1鍋爐類型及結(jié)構(gòu)鍋爐是熱力發(fā)電系統(tǒng)中的組成部分，其作用是將燃料燃燒產(chǎn)生的熱量傳遞給水，高溫高壓的蒸汽，推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做功。根據(jù)鍋爐的燃燒方式、熱傳遞方式以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以將鍋爐分為以下幾種類型：（1）按照燃燒方式分類：1）層燃式鍋爐：燃料在爐排上呈層狀燃燒，適用于燃燒固體燃料，如煤、生物質(zhì)等。2）室燃式鍋爐：燃料在爐膛內(nèi)燃燒，適用于燃燒液體燃料和氣體燃料，如燃油、天然氣等。（2）按照熱傳遞方式分類：1）水管鍋爐：水在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外流動(dòng)，熱量通過管壁傳遞給水。2）火管鍋爐：煙氣在管內(nèi)流動(dòng)，水在管外流動(dòng)，熱量通過管壁傳遞給水。（3）按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類：1）鍋殼式鍋爐：水冷壁、鍋殼、爐膛等主要部件構(gòu)成一個(gè)整體。2）水管式鍋爐：水冷壁、對(duì)流管束、過熱器等主要部件構(gòu)成一個(gè)整體。2.2鍋爐燃燒技術(shù)鍋爐燃燒技術(shù)主要包括燃料的燃燒、燃燒設(shè)備的選用以及燃燒過程的優(yōu)化。以下為幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：（1）燃料燃燒：燃料在鍋爐中燃燒時(shí)，應(yīng)保證充分燃燒，以提高熱效率，減少污染物排放。（2）燃燒設(shè)備選用：根據(jù)燃料種類和鍋爐類型，選擇合適的燃燒設(shè)備，如燃燒器、燃燒室等。（3）燃燒過程優(yōu)化：通過調(diào)整燃燒參數(shù)，如過量空氣系數(shù)、燃燒溫度、燃燒時(shí)間等，實(shí)現(xiàn)燃燒過程的優(yōu)化。2.3鍋爐運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制為保證鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，需對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。以下為主要監(jiān)測(cè)與控制參數(shù)：（1）水位：保持鍋爐水位在規(guī)定范圍內(nèi)，防止水位過高或過低導(dǎo)致的設(shè)備。（2）蒸汽壓力：保持蒸汽壓力穩(wěn)定，以滿足汽輪機(jī)運(yùn)行需求。（3）蒸汽溫度：控制蒸汽溫度，防止過熱器、再熱器等設(shè)備超溫。（4）煙氣成分：監(jiān)測(cè)煙氣成分，了解燃燒狀況，調(diào)整燃燒參數(shù)。（5）爐膛壓力：保持爐膛壓力穩(wěn)定，防止?fàn)t膛爆炸等。2.4鍋爐故障處理與維護(hù)鍋爐在運(yùn)行過程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種故障。以下為常見故障及處理方法：（1）水位故障：水位過高或過低，可能導(dǎo)致汽包滿水、鍋爐爆炸等。處理方法：調(diào)整給水流量，使水位恢復(fù)正常。（2）蒸汽壓力故障：蒸汽壓力過高或過低，可能導(dǎo)致汽輪機(jī)運(yùn)行異常。處理方法：調(diào)整燃燒參數(shù)，使蒸汽壓力恢復(fù)正常。（3）燃燒不穩(wěn)定：可能導(dǎo)致鍋爐熄火、爐膛爆炸等。處理方法：調(diào)整燃燒參數(shù)，保持燃燒穩(wěn)定。（4）設(shè)備磨損：長(zhǎng)期運(yùn)行可能導(dǎo)致設(shè)備磨損，影響鍋爐運(yùn)行效率。處理方法：定期檢查、更換磨損部件。為保證鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，還需進(jìn)行以下維護(hù)工作：（1）定期檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備，發(fā)覺隱患及時(shí)處理。（2）定期清洗鍋爐受熱面，提高熱交換效率。（3）加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行人員培訓(xùn)，提高操作水平。（4）建立健全鍋爐運(yùn)行管理制度，保證鍋爐安全、高效運(yùn)行。，第三章汽輪機(jī)系統(tǒng)及運(yùn)行3.1汽輪機(jī)類型及結(jié)構(gòu)3.1.1汽輪機(jī)類型汽輪機(jī)作為一種將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置，廣泛應(yīng)用于熱力發(fā)電領(lǐng)域。根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，汽輪機(jī)可分為以下幾種類型：（1）按照熱力過程分類：凝汽式汽輪機(jī)、背壓式汽輪機(jī)、中間再熱式汽輪機(jī)等。（2）按照工作原理分類：沖動(dòng)式汽輪機(jī)、反擊式汽輪機(jī)、沖動(dòng)反擊式汽輪機(jī)等。（3）按照結(jié)構(gòu)形式分類：?jiǎn)渭?jí)汽輪機(jī)、多級(jí)汽輪機(jī)、軸流式汽輪機(jī)、徑流式汽輪機(jī)等。3.1.2汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個(gè)部分：（1）蒸汽室：蒸汽室是汽輪機(jī)的入口部分，用于引導(dǎo)蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)。（2）噴嘴：噴嘴是汽輪機(jī)的核心部分，蒸汽在其中完成膨脹，將熱能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能。（3）葉片：葉片是汽輪機(jī)的動(dòng)力輸出部分，蒸汽在葉片上產(chǎn)生推力，使汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)。（4）軸承：軸承用于支撐汽輪機(jī)軸，保證其正常運(yùn)行。（5）調(diào)節(jié)系統(tǒng)：調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于控制汽輪機(jī)的負(fù)荷，保證汽輪機(jī)在安全、高效的工況下運(yùn)行。3.2汽輪機(jī)運(yùn)行原理汽輪機(jī)的運(yùn)行原理主要基于蒸汽的熱力學(xué)性質(zhì)。當(dāng)高溫高壓的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)蒸汽室，經(jīng)過噴嘴膨脹后，其壓力和溫度降低，動(dòng)能增加。蒸汽在噴嘴中獲得的動(dòng)能，通過葉片傳遞給汽輪機(jī)軸，使其旋轉(zhuǎn)。汽輪機(jī)軸連接發(fā)電機(jī)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。3.3汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制為保證汽輪機(jī)的安全、高效運(yùn)行，需對(duì)以下運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制：（1）蒸汽壓力：蒸汽壓力是汽輪機(jī)運(yùn)行的重要參數(shù)，過高或過低都會(huì)影響汽輪機(jī)的功能。（2）蒸汽溫度：蒸汽溫度過高可能導(dǎo)致汽輪機(jī)內(nèi)部部件損壞，過低則影響汽輪機(jī)的熱效率。（3）轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速是汽輪機(jī)運(yùn)行的基本參數(shù)，過高或過低都會(huì)影響汽輪機(jī)的功能。（4）負(fù)荷：負(fù)荷是汽輪機(jī)輸出的功率，根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)整汽輪機(jī)的運(yùn)行工況。（5）軸承溫度：軸承溫度過高可能導(dǎo)致軸承損壞，影響汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。3.4汽輪機(jī)故障處理與維護(hù)3.4.1故障處理汽輪機(jī)在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的故障主要包括：（1）蒸汽泄漏：檢查泄漏部位，及時(shí)消除泄漏。（2）軸承損壞：檢查軸承磨損情況，及時(shí)更換損壞的軸承。（3）葉片損壞：檢查葉片磨損、斷裂等情況，及時(shí)更換損壞的葉片。（4）調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障：檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)各部件，排除故障。3.4.2維護(hù)汽輪機(jī)的維護(hù)主要包括以下幾個(gè)方面：（1）定期檢查：對(duì)汽輪機(jī)各部位進(jìn)行檢查，保證設(shè)備完好。（2）清潔保養(yǎng)：定期清潔汽輪機(jī)內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔。（3）潤滑保養(yǎng)：定期對(duì)軸承等運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。（4）更換部件：根據(jù)設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換損壞的部件。（5）定期試驗(yàn)：對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行功能試驗(yàn)，保證設(shè)備功能穩(wěn)定。第四章發(fā)電機(jī)系統(tǒng)及運(yùn)行4.1發(fā)電機(jī)類型及結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)作為熱力發(fā)電系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其類型及結(jié)構(gòu)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全功能有著重要影響。根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)電機(jī)可分為多種類型。按照原動(dòng)機(jī)類型，發(fā)電機(jī)可分為汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)發(fā)電機(jī)和內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)等。汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)主要用于火電廠，水輪機(jī)發(fā)電機(jī)主要用于水電廠，內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)則主要用于小型熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。按照冷卻方式，發(fā)電機(jī)可分為空氣冷卻發(fā)電機(jī)、氫氣冷卻發(fā)電機(jī)和水冷卻發(fā)電機(jī)。空氣冷卻發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，但冷卻效果相對(duì)較差；氫氣冷卻發(fā)電機(jī)冷卻效果較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本較高；水冷卻發(fā)電機(jī)冷卻效果最佳，但結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，且對(duì)水質(zhì)有較高要求。發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括定子、轉(zhuǎn)子、軸承、勵(lì)磁系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分。定子和轉(zhuǎn)子分別由線圈和鐵芯構(gòu)成，負(fù)責(zé)產(chǎn)生電磁感應(yīng)，實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。軸承負(fù)責(zé)支撐轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)。勵(lì)磁系統(tǒng)負(fù)責(zé)為發(fā)電機(jī)提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流，保證發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量帶走，以保證發(fā)電機(jī)在合理的溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。4.2發(fā)電機(jī)運(yùn)行原理發(fā)電機(jī)運(yùn)行原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的線圈在定子磁場(chǎng)中切割磁力線，從而產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。根據(jù)楞次定律，感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的方向總是阻礙線圈中的電流變化。因此，在閉合回路中，感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)將驅(qū)動(dòng)電流流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度、勵(lì)磁電流大小和負(fù)載阻抗等因素會(huì)影響發(fā)電機(jī)的輸出電壓和電流。為保持電壓穩(wěn)定，需通過調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流來實(shí)現(xiàn)。發(fā)電機(jī)的輸出功率與負(fù)載阻抗有關(guān)，當(dāng)負(fù)載阻抗與發(fā)電機(jī)內(nèi)阻抗匹配時(shí)，輸出功率最大。4.3發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制為保證發(fā)電機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，需對(duì)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。主要監(jiān)測(cè)參數(shù)包括電壓、電流、功率、頻率、溫度等。電壓和電流的監(jiān)測(cè)可通過電壓互感器和電流互感器實(shí)現(xiàn)。功率和頻率的監(jiān)測(cè)可通過功率表和頻率表實(shí)現(xiàn)。溫度的監(jiān)測(cè)可通過熱電阻、熱電偶等傳感器實(shí)現(xiàn)。發(fā)電機(jī)的運(yùn)行控制主要包括勵(lì)磁控制、負(fù)載控制、溫度控制等。勵(lì)磁控制通過調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流的大小，實(shí)現(xiàn)電壓的穩(wěn)定。負(fù)載控制通過調(diào)節(jié)負(fù)載開關(guān)的通斷，實(shí)現(xiàn)功率的調(diào)節(jié)。溫度控制通過調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)運(yùn)行溫度的穩(wěn)定。4.4發(fā)電機(jī)故障處理與維護(hù)發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，如絕緣故障、軸承故障、勵(lì)磁系統(tǒng)故障等。針對(duì)不同類型的故障，需采取相應(yīng)的處理措施。絕緣故障處理：定期對(duì)發(fā)電機(jī)絕緣進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)覺絕緣薄弱部位及時(shí)進(jìn)行處理，如涂抹絕緣漆、更換絕緣材料等。同時(shí)加強(qiáng)絕緣監(jiān)測(cè)，發(fā)覺異常及時(shí)報(bào)警。軸承故障處理：定期檢查軸承磨損情況，發(fā)覺磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。同時(shí)注意軸承潤滑，保持軸承清潔，防止軸承故障。勵(lì)磁系統(tǒng)故障處理：定期檢查勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備，發(fā)覺異常及時(shí)處理。如勵(lì)磁電源故障，可采取備用電源切換；勵(lì)磁調(diào)節(jié)器故障，可進(jìn)行故障排除或更換。為保障發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行，需定期對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。主要包括以下內(nèi)容：（1）定期檢查發(fā)電機(jī)各部件，保證其正常運(yùn)行；（2）定期清潔發(fā)電機(jī)，防止灰塵、油污等影響發(fā)電機(jī)運(yùn)行；（3）定期檢查絕緣，防止絕緣故障；（4）定期檢查軸承，保證其潤滑良好；（5）定期檢查勵(lì)磁系統(tǒng)，保證其穩(wěn)定運(yùn)行。，第五章冷卻系統(tǒng)及運(yùn)行5.1冷卻系統(tǒng)類型及結(jié)構(gòu)冷卻系統(tǒng)作為熱力發(fā)電系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，其主要作用是保證發(fā)電設(shè)備在規(guī)定溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。根據(jù)冷卻介質(zhì)和工作原理的不同，冷卻系統(tǒng)主要分為以下幾種類型：（1）水冷卻系統(tǒng)：包括開式水冷卻系統(tǒng)和閉式水冷卻系統(tǒng)。開式水冷卻系統(tǒng)直接采用循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，閉式水冷卻系統(tǒng)則通過冷卻塔、冷卻器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的冷卻。（2）風(fēng)冷卻系統(tǒng)：采用空氣作為冷卻介質(zhì)，通過風(fēng)機(jī)、散熱器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)熱量傳遞。（3）蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)：利用水的蒸發(fā)帶走熱量，實(shí)現(xiàn)冷卻效果。冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主要包括冷卻介質(zhì)、冷卻設(shè)備、管道、閥門、控制系統(tǒng)等部分。冷卻介質(zhì)在系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)，通過冷卻設(shè)備與發(fā)電設(shè)備進(jìn)行熱量交換，從而達(dá)到冷卻效果。5.2冷卻系統(tǒng)運(yùn)行原理冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行原理主要是熱量傳遞。在冷卻過程中，冷卻介質(zhì)吸收發(fā)電設(shè)備產(chǎn)生的熱量，經(jīng)過冷卻設(shè)備將熱量傳遞給環(huán)境，使發(fā)電設(shè)備保持在規(guī)定溫度范圍內(nèi)。具體運(yùn)行原理如下：（1）水冷卻系統(tǒng)：循環(huán)水在系統(tǒng)中流動(dòng)，通過管道進(jìn)入冷卻器，與發(fā)電設(shè)備進(jìn)行熱量交換。循環(huán)水進(jìn)入冷卻塔，通過風(fēng)機(jī)將熱量散發(fā)到大氣中。循環(huán)水返回冷卻器，繼續(xù)進(jìn)行熱量交換。（2）風(fēng)冷卻系統(tǒng)：空氣在系統(tǒng)中流動(dòng)，通過風(fēng)機(jī)將熱量帶走。散熱器作為空氣與發(fā)電設(shè)備之間的熱量傳遞界面，將熱量傳遞給空氣。（3）蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)：循環(huán)水在系統(tǒng)中流動(dòng)，通過冷卻塔實(shí)現(xiàn)部分水的蒸發(fā)。蒸發(fā)過程中，水分子吸收熱量，使循環(huán)水溫度降低。循環(huán)水返回發(fā)電設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行熱量交換。5.3冷卻系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制為保證冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)以下運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制：（1）冷卻介質(zhì)溫度：監(jiān)測(cè)冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口溫度，以保證發(fā)電設(shè)備在規(guī)定溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。（2）冷卻介質(zhì)流量：監(jiān)測(cè)冷卻介質(zhì)的流量，保證冷卻效果。（3）冷卻設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：監(jiān)測(cè)冷卻設(shè)備的工作狀態(tài)，如風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的運(yùn)行情況。（4）冷卻系統(tǒng)壓力：監(jiān)測(cè)系統(tǒng)壓力，防止系統(tǒng)泄漏和設(shè)備損壞。（5）冷卻塔運(yùn)行參數(shù)：監(jiān)測(cè)冷卻塔的運(yùn)行參數(shù)，如水流量、空氣流量等。通過自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)整，保證發(fā)電設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。5.4冷卻系統(tǒng)故障處理與維護(hù)在冷卻系統(tǒng)運(yùn)行過程中，可能會(huì)出現(xiàn)以下故障：（1）管道泄漏：檢查管道連接處，修復(fù)泄漏點(diǎn)。（2）設(shè)備故障：檢查設(shè)備運(yùn)行情況，排除故障原因。（3）控制系統(tǒng)故障：檢查控制系統(tǒng)，修復(fù)故障。針對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障，應(yīng)采取以下維護(hù)措施：（1）定期檢查管道、閥門、設(shè)備等部件，保證無泄漏、損壞現(xiàn)象。（2）定期清洗冷卻設(shè)備，提高熱交換效率。（3）定期檢查控制系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。（4）加強(qiáng)運(yùn)行人員培訓(xùn)，提高操作水平。通過以上措施，保證冷卻系統(tǒng)在運(yùn)行過程中安全、穩(wěn)定、高效。第六章燃料供應(yīng)系統(tǒng)及運(yùn)行6.1燃料供應(yīng)系統(tǒng)類型及結(jié)構(gòu)6.1.1類型燃料供應(yīng)系統(tǒng)是熱力發(fā)電系統(tǒng)的重要組成部分，根據(jù)燃料種類的不同，燃料供應(yīng)系統(tǒng)主要分為以下幾種類型：（1）煤炭供應(yīng)系統(tǒng)：主要用于燃煤發(fā)電廠，包括煤炭輸送、破碎、篩分、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。（2）油料供應(yīng)系統(tǒng)：主要用于燃油發(fā)電廠，包括油料輸送、儲(chǔ)存、加熱等環(huán)節(jié)。（3）氣體供應(yīng)系統(tǒng)：主要用于燃?xì)獍l(fā)電廠，包括天然氣、煤層氣等氣體的輸送、儲(chǔ)存、調(diào)壓等環(huán)節(jié)。6.1.2結(jié)構(gòu)燃料供應(yīng)系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：（1）輸送設(shè)備：包括皮帶輸送機(jī)、泵、管道等，用于將燃料從儲(chǔ)存地點(diǎn)輸送到燃燒設(shè)備。（2）破碎設(shè)備：用于將大塊燃料破碎成適合燃燒的小塊。（3）篩分設(shè)備：用于篩選燃料，去除雜質(zhì)，保證燃料質(zhì)量。（4）儲(chǔ)存設(shè)備：用于儲(chǔ)存燃料，包括煤場(chǎng)、油庫、氣柜等。（5）控制設(shè)備：用于監(jiān)測(cè)燃料供應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整燃料輸送量等。6.2燃料供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行原理燃料供應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行原理主要是通過輸送設(shè)備將燃料從儲(chǔ)存地點(diǎn)輸送到燃燒設(shè)備，滿足發(fā)電廠的燃燒需求。具體運(yùn)行原理如下：（1）煤炭供應(yīng)系統(tǒng)：煤炭經(jīng)過破碎、篩分后，通過皮帶輸送機(jī)輸送到鍋爐燃燒室。（2）油料供應(yīng)系統(tǒng)：油料經(jīng)過加熱、輸送，通過泵送設(shè)備輸送到鍋爐燃燒室。（3）氣體供應(yīng)系統(tǒng)：氣體經(jīng)過輸送、調(diào)壓后，通過管道輸送到鍋爐燃燒室。6.3燃料供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制燃料供應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制主要包括以下幾個(gè)方面：（1）燃料輸送量：通過流量計(jì)監(jiān)測(cè)燃料輸送量，保證滿足發(fā)電廠的燃燒需求。（2）燃料溫度：監(jiān)測(cè)燃料溫度，保證燃料在輸送過程中溫度適宜。（3）燃料壓力：監(jiān)測(cè)燃料壓力，保證燃料輸送過程中壓力穩(wěn)定。（4）燃料質(zhì)量：定期檢測(cè)燃料質(zhì)量，保證燃燒效率。6.4燃料供應(yīng)系統(tǒng)故障處理與維護(hù)燃料供應(yīng)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)以下故障：（1）輸送設(shè)備故障：如皮帶輸送機(jī)故障、泵故障等，需及時(shí)檢查、維修或更換。（2）破碎設(shè)備故障：如破碎機(jī)故障，需檢查破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，清除雜質(zhì)，修復(fù)或更換損壞部件。（3）控制設(shè)備故障：如傳感器故障、控制器故障等，需檢查設(shè)備連接，更換損壞部件或重新調(diào)試。燃料供應(yīng)系統(tǒng)的維護(hù)措施包括：（1）定期檢查輸送設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備等，保證設(shè)備運(yùn)行正常。（2）定期清理燃料儲(chǔ)存設(shè)備，防止燃料變質(zhì)。（3）加強(qiáng)控制系統(tǒng)維護(hù)，保證控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。（4）做好設(shè)備潤滑工作，減少設(shè)備磨損。第七章環(huán)保設(shè)施及運(yùn)行7.1環(huán)保設(shè)備類型及結(jié)構(gòu)7.1.1環(huán)保設(shè)備類型環(huán)保設(shè)備主要包括脫硫、脫硝、除塵、廢水處理和噪聲治理等設(shè)備。以下對(duì)各類環(huán)保設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：（1）脫硫設(shè)備：主要包括濕式脫硫、干式脫硫和半干式脫硫設(shè)備。（2）脫硝設(shè)備：主要包括選擇性催化還原（SCR）法和選擇性非催化還原（SNCR）法。（3）除塵設(shè)備：包括布袋除塵器、電除塵器和濕式除塵器等。（4）廢水處理設(shè)備：包括物理處理、化學(xué)處理和生物處理設(shè)備。（5）噪聲治理設(shè)備：包括隔音屏、消聲器、隔聲罩等。7.1.2環(huán)保設(shè)備結(jié)構(gòu)各類環(huán)保設(shè)備具有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以下以脫硫設(shè)備、脫硝設(shè)備和除塵設(shè)備為例進(jìn)行介紹：（1）脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)：主要包括吸收塔、噴淋系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)和脫硫劑制備系統(tǒng)等。（2）脫硝設(shè)備結(jié)構(gòu)：主要包括催化劑反應(yīng)器、尿素制備系統(tǒng)、噴槍系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。（3）除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)：布袋除塵器主要包括濾袋、濾袋骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等；電除塵器主要包括電場(chǎng)、電源系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。7.2環(huán)保設(shè)備運(yùn)行原理7.2.1脫硫設(shè)備運(yùn)行原理脫硫設(shè)備通過將含有SO2的煙氣與脫硫劑（如石灰石、石膏等）進(jìn)行反應(yīng)，無害的硫酸鹽，從而實(shí)現(xiàn)脫硫效果。7.2.2脫硝設(shè)備運(yùn)行原理脫硝設(shè)備通過選擇性催化還原（SCR）法或選擇性非催化還原（SNCR）法，將NOx還原為無害的N2和H2O。7.2.3除塵設(shè)備運(yùn)行原理除塵設(shè)備通過物理、化學(xué)或生物方法，將煙氣中的顆粒物捕集并去除，從而降低煙塵排放。7.3環(huán)保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制7.3.1運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)環(huán)保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)主要包括：煙氣流量、溫度、壓力、組分濃度、脫硫效率、脫硝效率等。7.3.2運(yùn)行參數(shù)控制環(huán)保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)控制主要包括：調(diào)整脫硫劑制備濃度、調(diào)整噴槍噴水量、調(diào)整電場(chǎng)電壓等，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和高效環(huán)保。7.4環(huán)保設(shè)備故障處理與維護(hù)7.4.1故障處理（1）脫硫設(shè)備：檢查吸收塔、噴淋系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)等設(shè)備是否正常運(yùn)行，排查故障原因并及時(shí)處理。（2）脫硝設(shè)備：檢查催化劑反應(yīng)器、尿素制備系統(tǒng)、噴槍系統(tǒng)等設(shè)備是否正常運(yùn)行，排查故障原因并及時(shí)處理。（3）除塵設(shè)備：檢查濾袋、濾袋骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)等設(shè)備是否正常運(yùn)行，排查故障原因并及時(shí)處理。7.4.2維護(hù)（1）定期檢查環(huán)保設(shè)備各部件的磨損、腐蝕情況，及時(shí)更換損壞部件。（2）定期清洗環(huán)保設(shè)備，保持設(shè)備清潔，提高設(shè)備運(yùn)行效率。（3）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。第八章自動(dòng)控制系統(tǒng)及運(yùn)行8.1自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成與原理8.1.1組成自動(dòng)控制系統(tǒng)是熱力發(fā)電廠的重要組成部分，主要由以下幾個(gè)部分組成：（1）控制器：控制器是自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心部分，負(fù)責(zé)接收輸入信號(hào)、處理信號(hào)，并輸出控制指令。（2）執(zhí)行器：執(zhí)行器是控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分，負(fù)責(zé)將控制指令轉(zhuǎn)換為實(shí)際操作，如調(diào)節(jié)閥門、啟停設(shè)備等。（3）被控對(duì)象：被控對(duì)象是指熱力發(fā)電過程中的各種設(shè)備，如鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等。（4）傳感器：傳感器負(fù)責(zé)將被控對(duì)象的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，傳輸給控制器。（5）通信網(wǎng)絡(luò)：通信網(wǎng)絡(luò)連接各部分，實(shí)現(xiàn)信息的傳輸與交換。8.1.2原理自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本原理是負(fù)反饋控制，即通過比較被控對(duì)象的實(shí)際輸出與期望輸出，形成偏差信號(hào)，經(jīng)過控制器處理后，輸出控制指令，調(diào)整執(zhí)行器的動(dòng)作，使被控對(duì)象的輸出逐漸接近期望輸出。具體過程如下：（1）傳感器將被控對(duì)象的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，傳輸給控制器。（2）控制器將接收到的信號(hào)與期望輸出進(jìn)行比較，得到偏差信號(hào)。（3）控制器根據(jù)偏差信號(hào)，控制指令，輸出給執(zhí)行器。（4）執(zhí)行器根據(jù)控制指令進(jìn)行動(dòng)作，調(diào)整被控對(duì)象的運(yùn)行狀態(tài)。（5）被控對(duì)象的輸出逐漸接近期望輸出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。8.2自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制8.2.1運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)熱力發(fā)電過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，主要包括：（1）溫度：監(jiān)測(cè)鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備的溫度變化，保證設(shè)備在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。（2）壓力：監(jiān)測(cè)設(shè)備壓力，防止超壓。（3）流量：監(jiān)測(cè)流體流量，保證設(shè)備運(yùn)行在最佳工況。（4）電流、電壓：監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)輸出電流、電壓，保證電力系統(tǒng)穩(wěn)定。（5）負(fù)荷：監(jiān)測(cè)設(shè)備負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配與優(yōu)化。8.2.2運(yùn)行參數(shù)控制自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測(cè)到的運(yùn)行參數(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，主要包括：（1）調(diào)節(jié)閥門開度：根據(jù)壓力、流量等參數(shù)，調(diào)整閥門開度，實(shí)現(xiàn)參數(shù)優(yōu)化。（2）啟停設(shè)備：根據(jù)負(fù)荷、溫度等參數(shù)，自動(dòng)啟停設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。（3）調(diào)節(jié)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速：根據(jù)負(fù)荷、電流等參數(shù)，調(diào)整汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)穩(wěn)定。8.3自動(dòng)控制系統(tǒng)故障處理與維護(hù)8.3.1故障處理自動(dòng)控制系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，可能會(huì)出現(xiàn)以下故障：（1）傳感器故障：傳感器損壞或信號(hào)傳輸異常，導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確。（2）控制器故障：控制器內(nèi)部元件損壞或軟件異常，導(dǎo)致控制指令錯(cuò)誤。（3）執(zhí)行器故障：執(zhí)行器損壞或動(dòng)作異常，導(dǎo)致被控對(duì)象無法正常工作。針對(duì)以上故障，應(yīng)采取以下處理措施：（1）傳感器故障：及時(shí)更換損壞的傳感器，檢查信號(hào)傳輸線路，保證數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確。（2）控制器故障：檢查控制器內(nèi)部元件，修復(fù)損壞部分，更新軟件版本，保證控制指令正確。（3）執(zhí)行器故障：檢查執(zhí)行器及其驅(qū)動(dòng)電路，修復(fù)損壞部分，保證執(zhí)行器正常工作。8.3.2維護(hù)為保障自動(dòng)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行，應(yīng)定期進(jìn)行以下維護(hù)：（1）檢查傳感器、執(zhí)行器等設(shè)備的工作狀態(tài)，保證其正常運(yùn)行。（2）檢查控制器內(nèi)部元件，排除潛在故障。（3）更新軟件版本，優(yōu)化控制策略。（4）檢查通信網(wǎng)絡(luò)，保證信息傳輸暢通。8.4自動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)化與升級(jí)熱力發(fā)電技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)控制系統(tǒng)也需要不斷優(yōu)化與升級(jí)。以下為優(yōu)化與升級(jí)的主要方向：（1）采用先進(jìn)的控制算法，提高控制精度和穩(wěn)定性。（2）引入人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能控制與優(yōu)化。（3）加強(qiáng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)與診斷功能，提高故障處理能力。（4）優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低成本，提高運(yùn)行效率。（5）拓展系統(tǒng)功能，滿足熱力發(fā)電廠日益增長(zhǎng)的需求。第九章安全防護(hù)與處理9.1安全防護(hù)設(shè)施的類型與作用9.1.1類型熱力發(fā)電技術(shù)與設(shè)備運(yùn)行過程中，安全防護(hù)設(shè)施主要包括以下幾種類型：（1）防護(hù)裝置：包括防護(hù)欄桿、防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等，用于防止工作人員誤觸、誤操作及設(shè)備故障時(shí)對(duì)人員的傷害。（2）安全警示標(biāo)志：在危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備上設(shè)置的安全標(biāo)志，用于提醒和警示工作人員注意安全。（3）連鎖裝置：通過電氣、機(jī)械等方式，使設(shè)備在達(dá)到一定條件時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行，以保障人員安全。（4）監(jiān)測(cè)儀表：用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)等，為安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持。（5）報(bào)警裝置：當(dāng)設(shè)備或環(huán)境出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，提醒工作人員采取措施。9.1.2作用安全防護(hù)設(shè)施的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）預(yù)防：通過設(shè)置防護(hù)設(shè)施，降低發(fā)生的概率。（2）減少傷害：在發(fā)生時(shí)，防護(hù)設(shè)施能起到減輕傷害的作用。（3）提高安全生產(chǎn)水平：安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置和使用，有助于提高整體安全生產(chǎn)水平。9.2處理程序與措施9.2.1處理程序（1）發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取必要的救援措施。（2）報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門，啟動(dòng)調(diào)查程序。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)，防止擴(kuò)大。（4）開展調(diào)查，分析原因，提出整改措施。（5）根據(jù)調(diào)查結(jié)果，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究。（6）總結(jié)教訓(xùn)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，預(yù)防類似的發(fā)生。9.2.2處理措施（1）立即切斷設(shè)備電源，防止擴(kuò)大。（2）迅速疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，保證人員安全。（3）啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援力量進(jìn)行救援。（4）對(duì)設(shè)備進(jìn)行隔離，防止次生災(zāi)害。（5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，恢復(fù)正常生產(chǎn)。9.3案例分析以下是幾起