CN109797028B-抗磨抗氧液壓油復(fù)合劑配方及其制備工藝專利技術(shù)

C10M169/04(2006.01)C10N30/12(2006.01)C10N40/08(2006.01)基二硫代磷酸鋅10-25二叔丁基對(duì)甲酚10-30烷基化二苯胺0-15磷酸三甲酚酯10-25高堿值合成磺酸鈣1-10雙聚異丁烯二酰亞胺1-10十二烯基丁二酸半酯0-1堿性二壬基萘磺酸鋇1-8苯三唑十八胺鹽1-3%,基礎(chǔ)油10～30本發(fā)明還公開了復(fù)合劑的制備2長(zhǎng)鏈伯醇二烷基二硫代磷酸鋅10-25二叔丁基對(duì)甲酚10-30烷基化二苯胺0-15磷酸三甲酚酯10-25高堿值合成磺酸鈣1-10雙聚異丁烯二酰亞胺1-10十二烯基丁二酸半酯0-1堿性二壬基萘磺酸鋇1-8苯三唑十八胺鹽1-3基礎(chǔ)油10~30%;攪拌軸，其豎直位于外殼體內(nèi)且所述攪拌軸的中心所述第二隔板沿其中心向外延伸設(shè)置多圈通配合盤，其半徑略小于所述豎撐與所述攪拌軸中心軸線之間的盤在所述環(huán)形擋板正下方環(huán)向間隔設(shè)置有多個(gè)限位塊，所述環(huán)形擋板下表面鉸接有限位34[0002]液壓油是液壓技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，在液壓系統(tǒng)中靠它來(lái)實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換、抗磨性能的磨斑直徑和極壓性能的最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB、綜合磨損值等提出具體數(shù)據(jù)要求，[0005]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了抗磨抗氧液壓油復(fù)合劑配[0006]長(zhǎng)鏈伯醇二烷基二硫代磷酸鋅10-25二叔丁基對(duì)甲酚10-30烷基化二苯胺0-15磷酸三甲酚酯10-25高堿值合成磺酸鈣1-10雙聚異丁烯二酰亞胺1-10十二烯基丁二酸半酯0-1堿性二壬基萘磺酸鋇1-8苯三唑十八胺鹽1-3基礎(chǔ)油10~[0011]攪拌軸，其豎直位于外殼體內(nèi)且所述攪拌軸的中心軸線與外殼體的中心軸線重56位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，[0034]液壓油復(fù)合劑配方各組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：長(zhǎng)鏈伯醇二烷基二硫代磷酸鋅20二叔丁基對(duì)甲酚10烷基化二苯胺10磷酸三甲酚酯15高堿值合成磺酸鈣8雙聚異丁烯二酰亞胺5十二烯基丁二酸半酯1堿性二壬基萘磺酸鋇4苯三唑[0035]上述復(fù)合劑配方按質(zhì)量百分比為2％加劑量加入至98％的二類基礎(chǔ)油中，并在反[0036]上述復(fù)合劑配方按質(zhì)量百分比為1％加劑量加入至99％的二類基礎(chǔ)油中，并在反7[0038]液壓油復(fù)合劑配方各組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：長(zhǎng)鏈伯醇二烷基二硫代磷酸鋅10二叔丁基對(duì)甲酚10烷基化二苯胺8磷酸三甲酚酯20高堿值合成磺酸鈣5%,雙聚異丁烯二酰亞胺5十二烯基丁二酸半酯1堿性二壬基萘磺酸鋇4苯三唑十八[0039]上述復(fù)合劑配方按質(zhì)量百分比為2％加劑量加入至98％的二類基礎(chǔ)油中，并在反[0041]液壓油復(fù)合劑配方各組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：長(zhǎng)鏈伯醇二烷基二硫代磷酸鋅20烷基化二苯胺10磷酸三甲酚酯15高堿值合成磺酸鈣5雙聚異丁烯二酰亞胺5十二烯基丁二酸半酯1堿性二壬基萘磺酸鋇4苯三唑十八胺鹽1.5低粘度二[0042]上述復(fù)合劑配方按質(zhì)量百分比為2％加劑量加入至98％的二類基礎(chǔ)油中，并在反[0044]液壓油復(fù)合劑配方各組分按質(zhì)量百分比計(jì)為：長(zhǎng)鏈伯醇二烷基二硫代磷酸鋅20二叔丁基對(duì)甲酚15烷基化二苯胺10磷酸三甲酚酯15高堿值合成磺酸鈣5十二烯基丁二酸半酯1堿性二壬基萘磺酸鋇4苯三唑十八胺鹽1.5低粘度二[0045]上述復(fù)合劑配方按質(zhì)量百分比為2％加劑量加入至98％的二類基礎(chǔ)油中，并在反84設(shè)置2～4個(gè)，分組時(shí)一般是復(fù)合劑中的液體與粉末狀或者粘稠狀的組分分為一組在其中盤11轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于軸承17外圈并位于環(huán)形擋板18與第二隔板3之間，所述配合盤11沿其中心9開口密封，攪拌軸6順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，緊挨導(dǎo)架10橫撐的密封塊9脫離攪拌桶4下端開口[0061]