吉林森工、貴港市仙衣路拓寬工程H標施工組織

第一章工程概述

一、編制依據(jù)

1.《新建生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)部分》招標文件

2.建設(shè)單位提供的本工程招標說明和答疑紀要等文件。

3.建設(shè)單位提供的本工程的建筑工程、結(jié)構(gòu)工程施工圖紙。

4.我國現(xiàn)行相關(guān)的建筑設(shè)計、施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ50009—2001)

《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GBJ50011—2001)

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(JGJ16—87)

《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102—2002)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017—2003)

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018—2002)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)

《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591—94)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T699-1999)

《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)

《碳素焊條》(GB/T5117-1995)

《融化焊用鋼絲》(GB/T14957—94)

《氣體保護焊用鋼絲》(GB"14958—94)

《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》(02SG518-1)

《輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集》(2002)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GB50221—95)

《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工通用驗收規(guī)程》(JGJ82-91)

《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》(CECS24：90)

《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范》(YBJ216)

《壓型金屬板設(shè)計和安裝規(guī)范》(AS1562)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(JGJ82-91)

5.我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定

6.市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準

7.我公司項目管理手冊

8.我公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗，技術(shù)力量和機械化施工能力。

二、工程概況

本工程為股份有限公司新建生產(chǎn)車間中的

鋼結(jié)構(gòu)部分工程。

?股份有限公司新建生產(chǎn)車間中

工程名稱

的鋼結(jié)構(gòu)部分工程

工程地址?廣源西街南側(cè)

建設(shè)單位?股份有限公司

設(shè)計單位?

1、雙層屋面板，帶采光帶；

2、多跨雙坡帶毗屋剛架，內(nèi)天溝，直徑160UPVC落水管排水；

基本特點

3、局部夾層，夾層樓面采用高強度樓承板及鋼硅；

4、雙層墻面板；

建筑面積?12296.81平方米

層數(shù)?單層局部二層，多跨雙坡帶毗屋剛架，樓面采用鋼承板及鋼舲。

建筑高度?高跨檐高10.75米，低跨檐高8.15米，屋脊12.5米。

建筑跨度?二連跨雙坡，最大跨度約31米

結(jié)構(gòu)類型?輕鋼結(jié)構(gòu)

基礎(chǔ)情況?柱腳錨栓，吊裝后土建細石舲二次澆灌

?焊接H型鋼，采用Q235B或Q345B鋼，節(jié)點連接采用高強螺

柱梁構(gòu)造

栓。

?高跨雙面彩鋼（鍍鋁鋅）壓型板折線形雙坡屋面，低跨采用復合

屋面構(gòu)造

彩鋼板單坡屋面。

?鋼材表面采用噴丸處理達Sa2.5級，底漆、防火涂料（專業(yè)公司

涂裝要求

施工）。

本工程總跨度為96m,單跨度為24m,柱距為9m。建筑物耐久年限（結(jié)構(gòu)）

50年，抗震8度設(shè)防。

本鋼結(jié)構(gòu)工程工程范圍包括主體門式鋼架部分安裝、屋面安裝、墻板安裝、

門窗安裝以及雨棚的安裝。門式剛架主鋼結(jié)構(gòu)梁柱的鋼材采用現(xiàn)行國家標準《碳

素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700—88)規(guī)定的Q235B鋼和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591

-94)規(guī)定的Q345鋼。門式剛架副鋼結(jié)構(gòu)的焊接楝條、墻梁采用Q235B或Q345

鋼，非焊接的楝條、墻梁、支撐、門框、雨棚等構(gòu)件采用Q235A鋼。屋面板采

用雙層彩鋼板內(nèi)安裝玻璃棉做法，屋面采光帶采用雙層玻璃透光板。墻板采用雙

層面板內(nèi)安玻璃棉做法。

本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝，鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝質(zhì)量直接涉及工

程的可靠度，也是其后續(xù)工程即屋面安裝、墻板安裝、門窗安裝以及雨棚安裝順

利進行的前提保證。由于工程施工面積較大，工程量較大，在安裝鋼結(jié)構(gòu)框架時,

要設(shè)計合理的施工順序，一方面保證施工的安全進行、順利進行，一方面保證可

以流水作業(yè)進而有序合理的保證工期。

三、工程特點

本工程呈以下四個特點：

(1)施工面積大：因本工程主體為單層輕鋼廠房，總占地面積約為12296.81

平方米，所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的二次搬運，同

時合理安排起重機行車路線，做到均衡施工，以提高工效。

(2)構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝工作

量大，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號，小構(gòu)配件須分類打包，并進行有組

織運輸、有計劃堆放。

(3)工種多：本工程計劃工期為75日歷天，工期較緊，所以必須合理安排

各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào)安排各工

序工種的施工，以免造成不必要的窩工。

根據(jù)以上三個特點，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以

飽滿的精神，拼搏求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流

的工程速度，以優(yōu)良工程為目標，順利完成該車間鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的建設(shè)任務(wù)。

第二章項目管理

我公司具有雄厚的技術(shù)力量，擁有強大的科研實力，豐富的實際施工經(jīng)驗。

近年來我公司先后承接了一批民用與工業(yè)建筑項目的設(shè)計與施工工作，積累了豐

富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料。我公司對承接本項程具有極大的信心，對

與此項工程相關(guān)單位的合作充滿誠摯的意愿。為此我們組織了各類專業(yè)技術(shù)人員

對招標文件及原施工圖進行了細致的探討，精心編制了本工程施工組織設(shè)計。如

我公司有幸中標承建，我們將依靠本公司的科研、管理、人才、技術(shù)、裝備的優(yōu)

勢，遵循設(shè)計、嚴守合同、精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)、如期完成。

一、項目管理目標

1.質(zhì)量目標

確保工程達到設(shè)計及使用要求，工程質(zhì)量達到國家建安工程質(zhì)量檢驗評定標

準中的優(yōu)良標準，一次驗收合格率100%。

2.工期目標

本工程計劃總工期為75天。計劃開工日期2004年6月15日，6月20日開

始結(jié)構(gòu)部分安裝，8月10日前除門、窗外主體封閉，計劃竣工日期2004年8月

30日。

3.安全目標

確保無重大安全事故發(fā)生，輕傷頻率控制在3%。以內(nèi)。

4.文明施工目標

達到本企業(yè)文明施工工地的標準，爭創(chuàng)文明樣板工地。

二、項目管理組織機構(gòu)

本工程施工管理將委派具有同類型工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員組成工程

項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總

部報務(wù)控制，項目受權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會協(xié)力合作”的公司項目管理模

式，GB/T19002—IS09002標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面

質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和優(yōu)化企業(yè)及社會生產(chǎn)要素，以此出色地實現(xiàn)

我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，以及對企業(yè)的承諾。

為規(guī)范該項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的《項目管理手冊》、

《質(zhì)量保證手冊》、《CI工作手冊》、《項目技術(shù)手冊》、《項目質(zhì)量管理手冊》、

《項目安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》。

三、主要崗位的職責

1.項目經(jīng)理的職責

1）按授權(quán)范圍負責項目合同的全面履約；

2）參與專業(yè)的合同談判，并認真履行與業(yè)主簽定的合同；

3）組織編寫工程總結(jié)，參與公司組織召開的項目制造成本測算會議；

4）根據(jù)公司下達的制造成本，領(lǐng)導編制并保證項目制造成本計劃的實施；

5）主持編制項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計；

6）指導商務(wù)經(jīng)理做好合同管理工作；

7）是項目安全生產(chǎn)的第一責任者，工程質(zhì)量的第一責任人。

2.現(xiàn)場經(jīng)理職責

1）在項目經(jīng)理授權(quán)下，負責施工現(xiàn)場全面管理工作，是現(xiàn)場的組織與指揮

者；

2）領(lǐng)導編制項目施工生產(chǎn)計劃（年、月、日、周），并組織貫徹實施；

3）領(lǐng)導項目質(zhì)量計劃的貫徹實施；

4）對施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案編制與執(zhí)行情況進行監(jiān)督與檢查；

5）對項目安全生產(chǎn)負責；

6）領(lǐng)導做好現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場CI形象管理；

7）領(lǐng)導組織結(jié)構(gòu)驗收與竣工驗收工作；

3.項目總工程師職責

1）是施工現(xiàn)場工程技術(shù)管理工作的組織者和指揮者；

2）協(xié)助項目經(jīng)理做好質(zhì)量管理工作；

3）組織編制項目施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、專業(yè)施工技術(shù)方案和工序

設(shè)計；

4）組織編制項目質(zhì)量計劃；

5）領(lǐng)導做好施工詳圖設(shè)計和安裝綜合布線圖設(shè)計工作；

6）領(lǐng)導技術(shù)交底工作；

7）領(lǐng)導項目計量設(shè)備管理及試驗工作；

8）負責引進有實用價值的新工藝、新技術(shù)、新材料；

9）負責項目質(zhì)量保證體系的運行管理工作；

10）參與重大質(zhì)量事故與安全事故的處理；

11）參與項目制造成本實施計劃的編制與分析工作；

12）參與項目結(jié)構(gòu)驗收與竣工驗收工作。

4.工程部經(jīng)理

1）按照項目年度計劃，編制項目季度計劃、月計劃、周計劃，并負責計劃

的落實和實施。

2）負責項目質(zhì)量目標及質(zhì)量計劃的貫徹實施。

3）組織分承包方落實質(zhì)量計劃，落實三極制，對工程質(zhì)量進行過程控制；

4）負責對操作層的技術(shù)交底。

5）負責對安全技術(shù)措施的落實，實現(xiàn)項目預定的安全生產(chǎn)目標。

5.質(zhì)量負責人

1）全面負責項目質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。

2）對重點重要部位及工序?qū)嵤┤^程跟蹤落實。

3）按工程形象進度，分階段提出質(zhì)量控制要點，并組織落實。

4）定期召開質(zhì)量例會或分析會，研究質(zhì)量狀況及存在問題的負責人依情節(jié)

嚴懲程序進行處罰。

6.安全負責人

1）在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導下，履行安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督職責。

2）對項目各項安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實情況進行檢查和具體指導，

及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)或失控部位，并提出整改意見，并跟蹤復查。

3）查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為和人員，督促有關(guān)人員

對重大事故隱患采取有效的控制措施，必要時可責令其停產(chǎn)并及時報告現(xiàn)場經(jīng)

理。

4）組織相關(guān)人員開展安全監(jiān)督與檢查工作。

四、公司總部對項目的管理

在工程中標后，公司根據(jù)工程需要配備經(jīng)理部的各級管理人員，并根據(jù)對業(yè)

主的承諾的工期、質(zhì)量、安全、目標等下達責任狀，項目根據(jù)責任書要求按照公

司“項目管理手冊”、“項目質(zhì)量管理手冊”、“項目安全管理手冊”以及施工過程

的協(xié)調(diào)和服務(wù)等要求組織施工。在施工過程中，公司總部除負責施工組織設(shè)計、

質(zhì)量計劃、環(huán)境策劃的審核外，還負責對項目施工階段的各項管理進行監(jiān)督和控

制。主要部門職責如下：

1.項目管理部

1）負責組建項目經(jīng)理部及項目經(jīng)理人選的推薦和施工前期策劃準備；

2）審核項目施工組織設(shè)計，對施工組織設(shè)計與技術(shù)方案的編制進行跟蹤管

理；

3）負責施工進度計劃控制，生產(chǎn)要素的平衡調(diào)配；

4）負責編制項目預算制造成本，并定期檢查執(zhí)行情況；

5）參加項目經(jīng)理部組織的結(jié)構(gòu)工程及竣工工程的驗收工作；

6）施工技術(shù)資料的管理定期抽檢，竣工時對資料的審定；

7）下達《工程項目管理責任目標委托書》（包括質(zhì)量、工期、安全等方面）。

并定期檢查、考核；

8）計量管理；

9）組織工程竣工驗收；

2.中心試驗室

負責材質(zhì)校驗，施工試驗；

3.質(zhì)保部

1）審定項目編制的質(zhì)量計劃，創(chuàng)優(yōu)計劃；

2）定期檢查項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量保證體系工作情況；

3）參加項目結(jié)構(gòu)及竣工工程驗收；

4）負責創(chuàng)優(yōu)工程資料上報及聯(lián)絡(luò)公關(guān)事宜；

5）參與項目重大質(zhì)量事故的調(diào)查及處理工作；

6）負責質(zhì)量保證體系IS09000標準及環(huán)保體系ISO18001的運行檢查、考

核、驗收；

7）定期檢查項目階段計劃、項目階段預控計劃實施情況；

8）定期（月度）對項目工程施工質(zhì)量進行檢查，并寫出檢查報告通告各項

目經(jīng)理部；

4.安監(jiān)部

1）督促項目安全保證體系的正常運行與安全生產(chǎn)責任制的落實；

2）督促項目認真貫徹執(zhí)行各項安全管理制度；

3）參與重大安全技術(shù)措施的編制；

4）協(xié)助項目實施安全教育培訓及年審工作；

5）負責現(xiàn)場CI形象策劃與管理；

6）定期對項目施工現(xiàn)場的安全防護、臨電、機電防護及文明施工進行檢查;

7）對項目安全管理工作進行考核評定；

8）對項目安全總監(jiān)的工作予以指導與幫助；

9）監(jiān)督、控制重要勞動保護用品按規(guī)定采購并正確使用。

5.合約部

1）分包合約管理；

2）公司內(nèi)部專業(yè)公司合約管理；

3）對業(yè)主指定分包方合約管理；

6.技術(shù)發(fā)展部；

1）結(jié)合工程特點，有針對性的組織項目經(jīng)理部推廣三新；

2）為項目經(jīng)理部的科技示范項目提供技術(shù)信息與具體指導；

3）收集有關(guān)信息資料，建立信息資料庫；

4）協(xié)助項目經(jīng)理編制工程施工技術(shù)總結(jié)。

7.項目經(jīng)理部

1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的

各項管理制度；

2）維護公司的企業(yè)形象和社會信譽，尊重并貫徹業(yè)主的意見和要求；

3）遵照公司質(zhì)量手冊和對業(yè)主的承諾，制訂項目質(zhì)量工作計劃，建立和運

行質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量達到合約要求的標準；

4）參與業(yè)主合同談判，認真履行與業(yè)主簽訂的合同；

5）按照合同工期的要求，編制項目施工總進度計劃及季、月、周施工進度

計劃；

6）負責審核項目制造成本實施計劃，并認真執(zhí)行；

7）認真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范與標準，積極推廣應用新技術(shù)、新材料、新工藝,

工程竣工后，認真做好上述總結(jié)和項目管理總結(jié)；

8）做好文明施工，建立和運行環(huán)境保證體系；

9）對項目安全生產(chǎn)負責；

10）負責保修期內(nèi)工程的所有保修工作；

五、材料采購

1.材料調(diào)劑和及時供應是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。

作為項目技術(shù)部須隨時掌握工程進行情況，由總工負責，編制嚴密的材料使用計

劃，項目物資部根據(jù)技術(shù)部提供的物資采購計劃，在公司合格分包商名錄中選擇

多家合格分供方，并通過對其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價格等多方面考察或試

驗后，報總包、業(yè)主和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇。

2.除特殊注明外，本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗收均按照國家

批準的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦理。

3.本工程所用材料如需以其它規(guī)格材料代替，需經(jīng)過核算，并征得業(yè)主、

監(jiān)理工程師和設(shè)計單位同意。進場的材料需按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使

用，嚴禁無證和不合格材料用于本工程上。所有材料的取樣試驗和保管、發(fā)放，

項目經(jīng)理派專人負責，積極采用環(huán)保材料，對于非環(huán)保型材料要盡量減少使用，

對有毒有害材料嚴禁用于工程。

六、初步擬定項目施工技術(shù)力量配備

嚴格按照項目施工管理，實行項目施工負責制，對本工程實施全面全過程的

管理。項目組織機構(gòu)人員名單如下:

序

擔任的

項目中

號擬在本

學歷

職稱

名

姓

工作

1

研究生

理

項目經(jīng)

程師

高級工

教授級

2

研究生

程師

高級工

教授級

工

現(xiàn)目總

3

理

現(xiàn)場經(jīng)

本科

工程師

4

理

后勤經(jīng)

研究生

工程師

5

理

生產(chǎn)經(jīng)

研究生

程師

助理工

6

人

料負責

技術(shù)資

本科

程師

助理工

7

人

理負責

安全管

程師

助理工

本科

8

人

料負責

工程材

本科

程師

助理工

第三章施工準備

一、技術(shù)準備

1.根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電

布置圖。

2.認真審核、熟悉新舊施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。

3.明確工程內(nèi)容，分析工程特點，并由技術(shù)負責人組織編制切實可行的分

部分項施工組織設(shè)計。明確鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)與常規(guī)土建以及鋼結(jié)構(gòu)與裝飾工程的工作

交接、互檢、協(xié)調(diào)的具體內(nèi)容與方法。

4.對施工班組進行有針對性的技術(shù)交底。

5.根據(jù)工程實際情況劃分施工區(qū)域，并以此為依據(jù)確定勞動力及材料需用

量。制定流水作業(yè)圖，具體細化到每道工序在每層、每個流水段的作業(yè)部位及作

業(yè)時間。

6.根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計劃。提早落實各種材料的貨源，并

根據(jù)工程進度計劃確定進場日期。同時要做好各種材料進場的復試工作和樣本、

樣品的報驗工作。

7.根據(jù)工程的需要培訓操作工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。

8.對照施工圖查驗現(xiàn)場實際情況，提前將無法按照設(shè)計意圖施工的部分整

理出來，提前與設(shè)計協(xié)商施工方法。

二、施工現(xiàn)場平面布置

1.現(xiàn)場布置要求：

現(xiàn)場周邊場地較狹窄，為保證施工現(xiàn)場內(nèi)的暢通，確保進出場物流通暢。

現(xiàn)場需保證一定量的辦公用房及庫房。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運至現(xiàn)場后，按安裝順序分批

吊運到安裝現(xiàn)場并分散擺放。

2.臨電布置要求說明

在施工現(xiàn)場配置二級配電箱。

三、施工機械設(shè)備準備

建筑施工需要消耗巨大的社會勞動，在一些繁重的勞動施工過程中實行機

械化，可以減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)

量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊蜜相連的，所以，在

選擇施工機具時，我們還要從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進性與

經(jīng)濟合理性的統(tǒng)一；施工機械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機

械的效率和利用程度。在此基礎(chǔ)上，我們將初步選擇如下主要施工機具運用到本

工程中：

3.1測量儀器選用

序號名稱數(shù)量備注

1全站儀1定點、放線、測距

2經(jīng)緯儀DJ21垂直度

3水準儀Z31測標高、找平

3.2安裝設(shè)備選用

序

當名稱規(guī)格/型號數(shù)量

1汽吊]6噸2臺

2電動板手4把

3氣割設(shè)備5套

4電焊機BX1-315F-25臺

5鋼卷尺若干

6板手若干

7電纜線及鋼絲繩若干

8手動葫蘆3T4只

9千斤頂1只

10總配電箱1套

11鐘釘槍5把

12電鉆10把

13切割機125型2臺

14移動鋁管架外靠輕便式2付

15鋼管腳手架扣件式或門型若干

3.2制造設(shè)備選用

序設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量

—起重設(shè)備

1天車10T1

2龍門式吊車5T1

鍛壓設(shè)備

1剪板機QC12Y-16X25001

2剪板機A08161

3矯正機JZ-401

4組立機Z12B1

13折彎機WC67Y-160/40001

—金屬切削設(shè)備

1搖臂鉆床Z3040及ZN30501

2臺式鉆床Z40-231

3吸鐵鉆A05000及J231

4砂輪切割機M30251

四氣割設(shè)備

CG1-300及

1火焰切割機5

ZSC-400

五焊接設(shè)備

1C02半自動焊機KR500及3505

2埋弧自動焊機DC-10005

3可控硅整流弧焊機ZXS-4001

BX1-500F及

4交流電焊機9

300F-3

五動力動能設(shè)備

1焊劑烘干箱YGCH-G-1002

2壓縮機SA350AII1

3空壓機HTA-1201

六鑄造設(shè)備

1拋丸清理機M2001

七涂裝設(shè)備

1自動噴涂機GPQ9C及GPQ20C2

八檢試驗設(shè)備

1漆膜測厚儀TT220及3452

2超聲波探傷儀CTS-22B及DUT-972

3電r稱SRS-51

四、勞動力計劃

根據(jù)工程特點、所采用的主要施工方法及施工作業(yè)進度計劃施工勞動力

計劃安排如下：

各工種勞動力按動態(tài)管理，根據(jù)工程進展情況調(diào)整。

序號工種人數(shù)負責內(nèi)容

1作業(yè)班長2現(xiàn)場作業(yè)指揮

2安裝工25鋼結(jié)構(gòu)、維護結(jié)構(gòu)安裝

3測量工4測量、校正定位

4電焊工3焊接

5電工1現(xiàn)場電管理

6吊工10吊裝

7力工10搬運等

8架子工5搭建臨時腳手架

共計60

五、主要設(shè)備材料用量計劃

暫按經(jīng)濟標中工程量清單列出數(shù)量考慮。

六、工程安裝進度計劃

?該鋼構(gòu)工程安裝進度計劃采用劃分三級網(wǎng)絡(luò)進行動態(tài)管理，一級網(wǎng)絡(luò)為

工程總安裝進度計劃，由甲方和公司共同管理，二級網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進度

計劃，由公司與項目管理部共同管理，三級網(wǎng)絡(luò)為細化至工序節(jié)點的工作計劃，

由項目部和各班組具體實施，本設(shè)計書中略。

?鋼構(gòu)進場日期暫定為2004年6月15日進場，具體進場開工時間為6月20

日。鑒于甲方實際要求，經(jīng)過反復核定，并針對工程結(jié)構(gòu)特點以及擬采用的施工

安裝機械,計劃鋼結(jié)構(gòu)工程安裝總工期75天，（主體應在2004年8月10日完成，

工期為50天）其竣工日期暫定為2004年8月30日。

?具體工程安裝進度計劃詳見最后附表。相關(guān)工程安裝進度保證措施詳見后

面章節(jié)“施工保證措施”。

四、施工方法及主要工藝

一、構(gòu)件制作與運輸

依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序

為：柱一?梁一*橡條、天溝、支撐—J、型鋼構(gòu)配件"?屋面板材（含

配件）一?墻面板材（配件）等。依以上生產(chǎn)次序，生產(chǎn)過程中主要抓

住以下幾點：

1、放樣

制作樣板時用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。放

樣以1:1的比例在樣板臺上彈出大樣，當大樣尺寸過大時，可分段彈出。

該工程的一些構(gòu)件只對其節(jié)點有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應注

意精度。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線，二線必

須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，

以備復查。交接點處應釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖

或劃針輕輕地將點敲出，加以保護。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢

驗員檢驗，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準確。

2、下料切割

下料前嚴格按工藝詳圖對照品種、規(guī)格、牌號是否一致，必要時請

有關(guān)人員鑒證，應確認所用材料與圖紙要求對應相符時才可切割。鋼板

的剪切線、氣割線必須彈直，當鋼板有起伏呈波浪狀時應特別注意。下

料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應對鋼板或

型材進行矯正。對接、焊接鋼板或型材必須進行檢驗和探傷，確認合格

后才準切割，不得使一次剪切的寬度超過剪板機的寬度。剪切的長度超

過剪板機寬度的料要采取相應的措施?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M行刨

邊或者用自動割刀加工。下料切割尺寸公差應符合手工切割小于土

1.5MM,自動半自動切割小于±1.OMM,垂直度應不大于鋼板厚度的5%,

且不大于±L5MM標準規(guī)范，切割周邊要求光滑平整。下料后應對切割

面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進行檢驗，經(jīng)檢合格后進行合理堆

放，做上合格標識和編號。

3、制孔

制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外

該工程不重要的節(jié)點板、墊板、加強板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。

制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸

片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差

超設(shè)計和規(guī)范時，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔

焊后重新制孔。

4、矯正

矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。矯正主要采用機械矯正和火焰

矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已

經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達到質(zhì)量要求范圍，可在第

一次加熱位置再進行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進行火焰矯正，

直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。

5、組立組裝

下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機上進

行點焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟

悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材

質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊

長度30-50MM焊縫不大于設(shè)計焊縫的2/3,斷焊分布均勻，保證有足夠

的強度和剛度。對大、長、復雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺，放出1：

1實樣，確認無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合

適可靠，組裝的間隙錯位、垂直度、角度、平行度要嚴格控制，并滿足

規(guī)定要求，待檢驗后才準正式焊接。

6、焊接與再矯正

主要采用門式埋弧焊機對組立的H型鋼等進行焊接，焊接人員必須

持證上崗。焊接時必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應的焊絲、

電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選用要嚴格按照《鋼材焊接焊條、

焊絲焊劑選配規(guī)定》。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方

式的低氫鉀型焊條，使用前應仔細檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變

質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。H型鋼

焊接后，因焊接對鋼材進行局部不均勻的加熱，而導致焊接應力的產(chǎn)生

發(fā)生焊接變形。故應進行矯正，矯正在矯正機上進行。

7、噴丸除銹

構(gòu)件成品采用全自動噴丸除銹機進行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處

理后再噴丸并加以保護，磨擦面應規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗，

以確保磨擦系數(shù)達到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或

污損等，噴丸除銹等級應在Sa2.5級以上，并保證下下道涂裝工程的可

靠。

8、涂裝及編號

構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗驗收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般

在除銹完24小時內(nèi)涂完底漆。必須嚴格根據(jù)工程要求在車間對構(gòu)件進行

底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類、

遍數(shù)、涂層的原度應符合設(shè)計要求。涂裝時應對柱腳底板、高強度螺栓

摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波

探傷區(qū)域等部位應進行保護。涂裝完畢后，應在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編

號，標記可用標簽或油漆直接寫，必須時可標明重