銑工工藝與技能訓(xùn)練（第2版）課件：走近銑工

走近銑工銑工工藝與技能訓(xùn)練知識目標1.掌握銑削加工的定義。2.了解銑削加工的基本內(nèi)容。3.掌握銑削加工的工藝特點。4.了解銑削加工的加工精度。銑工工藝與技能訓(xùn)練技能目標1.掌握銑削加工的安全注意事項。2.掌握銑削加工的安全操作規(guī)程。3.掌握銑削的文明生產(chǎn)要求，注重個人安全防護。4.具備知識技能拓展能力及適應(yīng)發(fā)展的能力。銑工工藝與技能訓(xùn)練素養(yǎng)目標1.培養(yǎng)敬業(yè)、精益、專注、創(chuàng)新的工匠精神。2.具備將銑工基本知識應(yīng)用于具體工作領(lǐng)域的能力，具有一定的分析問題和解決問題的能力。銑工工藝與技能訓(xùn)練課題一了解銑削加工銑工工藝與技能訓(xùn)練一、銑削加工簡介銑削是銑刀旋轉(zhuǎn)做主運動，工件或銑刀做進給運動的切削加工方法。銑削是加工平面的主要方法之一。銑床是用來進行銑削加工的機床，在金屬切削機床中占有較大比重，約占金屬切削機床總臺數(shù)的25%。課題一了解銑削加工銑工工藝與技能訓(xùn)練一、銑削加工簡介課題一了解銑削加工銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削加工工藝特點1.生產(chǎn)效率較高銑刀是多齒刀具，銑削時有多個刀齒同時參與切削，且銑削速度較高，無空行程，故銑削加工的生產(chǎn)效率較高。課題一了解銑削加工銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削加工工藝特點2.散熱條件較好銑刀刀齒在切離工件的一段時間內(nèi)，可以得到一定的冷卻，因此散熱條件較好。但切入和切離時熱和力的沖擊，將加速刀具的磨損，甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。課題一了解銑削加工銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削加工工藝特點3.銑削過程不平穩(wěn)銑削過程中每個刀齒的切削厚度不斷變化，因此，銑削過程不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生振動。課題一了解銑削加工銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削加工工藝特點4.加工靈活銑削時的主運動可以不起成形運動作用，加工表面的形成完全依靠銑刀和工件間的進給運動來完成，因此銑削所能加工的表面形狀不受主運動軌跡形狀的限制。課題一了解銑削加工銑工工藝與技能訓(xùn)練三、銑削加工精度銑削加工能達到較高的加工精度，其經(jīng)濟加工精度一般為IT9～IT7，表面粗糙度Ra值為12.5～1.60μm。精細銑削時，加工精度可達IT5，表面粗糙度Ra值可達0.20μm。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練一、安全生產(chǎn)注意事項⑴工作時應(yīng)穿稍緊而合身的工作服，袖口合理緊縮，并系好紐扣和帶子。工作服無破洞，無外拖的帶子及衣角。女生應(yīng)戴工作帽，并將長發(fā)塞入帽內(nèi)。⑵禁止穿背心、裙子和短褲，戴圍巾，穿拖鞋或高跟鞋進入生產(chǎn)實習(xí)車間。⑶認真訓(xùn)練，聽從指揮，嚴守操作規(guī)程，嚴禁動用與實訓(xùn)無關(guān)的機床設(shè)備。使用的機床和工具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報修。⑷注意防火，注意安全用電。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⑴生產(chǎn)、實訓(xùn)前必須保證銑床上的安全裝置完好有效，應(yīng)對所使用機床作如下檢查：①各手柄的原始位置是否正常。②手搖各進給手柄，進給運動和進給方向是否正常。③各進給方向自動進給停止擋鐵是否在限位柱范圍內(nèi)，是否緊牢。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⑴生產(chǎn)、實訓(xùn)前必須保證銑床上的安全裝置完好有效，應(yīng)對所使用機床作如下檢查：④進行機床主軸和進給系統(tǒng)的變速檢查，使主軸和工作臺進給由低速到高速運動，檢查運動是否正常。⑤開動機床使主軸回轉(zhuǎn)，檢查齒輪是否甩油。⑥上述各項檢查完畢，若無異常，對機床進行潤滑。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⑵不準戴手套操作機床、測量工件、更換刀具和擦拭機床。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⑶裝卸工件和刀具、變換轉(zhuǎn)速和進給量、測量工件、搭配配換齒輪，必須在停車狀態(tài)進行。工件、刀具的安裝必須牢固，防止飛出傷人。銑削時，禁止操作者站在切屑流出的方向上，防止切屑傷人。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⑷操作機床時，嚴禁離開崗位，不準做與操作內(nèi)容無關(guān)的其他事情。實訓(xùn)時兩人以上同時操作一臺機床時，要分工明確，配合協(xié)調(diào)，防止失誤。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⑸工作臺自動進給時，應(yīng)脫開手動進給離合器，以防手柄隨軸旋轉(zhuǎn)傷人。在加工過程中，若采用自動進給，必須注意行程的極限位置，嚴密注意銑刀與工件、夾具間的相對位置，以防發(fā)生過銑、撞銑夾具而損壞刀具和夾具的現(xiàn)象。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⑹不準兩個進給方向同時啟動自動進給。自動進給時，不準突然變換進給速度。自動進給完畢，應(yīng)先停止進給，再停止主軸（刀具）旋轉(zhuǎn)。⑺高速銑削或刃磨刀具時，必須戴防護眼鏡。銑削鑄鐵時要戴口罩。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⑻操作者的手和身體要遠離機床的運動部件，不準用手去阻止部件運動。機床開動時，不要用手去摸工件表面和銑刀。停車時，不得用手強行剎住慣性轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⑼加工過程中，嚴禁將多余的工件、夾具、刀具和量具等擺在工作臺上，以防碰撞、跌落而發(fā)生人身、設(shè)備事故。⑽清除切屑時，不準用手抓、嘴吹，只能用長柄刷子清除。在轉(zhuǎn)動的銑刀附近清理切屑要格外小心，避免劃傷手指。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⑾在裝卸銑刀時，要用抹布墊襯，切勿用手直碰觸切削刃，防止刃口割傷手指。⑿操作中出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時停車檢查，出現(xiàn)故障、事故應(yīng)立即切斷電源，及時申報，請專業(yè)人員檢修，未修復(fù)前不得使用。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練二、銑削安全操作規(guī)程要點⒀銑好的工件被取出后，應(yīng)及時除去飛邊，防止劃傷手指或堆放的其他工件。⒁機床不使用時，各手柄應(yīng)置于空檔位置，各方向進給緊固手柄應(yīng)松開，工作臺應(yīng)處于各進給方向的中間位置，導(dǎo)軌面應(yīng)適當涂潤滑油。離開機床時必須切斷電源。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練三、文明生產(chǎn)要求⑴不遲到、不早退、不無故缺席，不擅自離開實訓(xùn)崗位。不準在實訓(xùn)場地內(nèi)吃零食，嚴禁大聲喧嘩、追逐嬉鬧和持器件工具打鬧。⑵愛護機床和車間的其他設(shè)備、設(shè)施。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練三、文明生產(chǎn)要求⑶愛護刀具、量具和工具，并正確使用，工量具的擺放應(yīng)遵循方便、安全、合理的原則。各物品應(yīng)放置穩(wěn)妥、整齊、合理，有固定的位置，便于操作時取用，用后應(yīng)放回原處。⑷工具箱內(nèi)應(yīng)分類擺放物件。重物放置在下層，輕物放置在上層，精密的物件應(yīng)放置穩(wěn)妥，不可隨意亂放，以免損壞和丟失。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練三、文明生產(chǎn)要求⑸使用計量器具時要輕拿輕放，防止磕碰。量具不能與工具或工件混放在一起。在使用量具時，應(yīng)將量具盒合上，量具置于盒蓋上，避免切屑、灰塵等掉入盒內(nèi)。用完后及時將量具擦拭干凈，涂油后再放入盒內(nèi)。所使用的量具必須定期校驗，使用前應(yīng)檢查合格證，確認在允許使用期限內(nèi)，以保證其度量準確。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練三、文明生產(chǎn)要求⑹裝卸機床附件時，應(yīng)擦凈機床工作臺臺面和附件的基準面。裝卸較重的機床附件時，必須有他人協(xié)助。⑺愛護機床工作臺臺面和導(dǎo)軌面，不準在工作臺臺面和導(dǎo)軌面上直接放置毛坯件、錘子和扳手等工具。課題二銑削的安全文明生產(chǎn)銑工工藝與技能訓(xùn)練三、文明生產(chǎn)要求⑻毛坯、半成品和成品應(yīng)分開放置。半成品、成品應(yīng)堆放整齊，便于取放和質(zhì)量檢查。輕