箱梁預(yù)制場(chǎng)組建工程施工總體方案

箱梁預(yù)制場(chǎng)組建工程施工總體方案1.1施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布1.1.1施工組織機(jī)構(gòu)為確保本箱梁預(yù)制場(chǎng)組建工程的穩(wěn)步實(shí)施，也為下一步梁場(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、橋梁驗(yàn)收取證工作的順利進(jìn)行，首先建議該梁場(chǎng)的名稱應(yīng)以“中鐵二十一局集團(tuán)第一工程有限公司容城制梁場(chǎng)”為好，并具有獨(dú)立的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)權(quán)，下設(shè)六部一室。施工現(xiàn)場(chǎng)組織由建場(chǎng)架子隊(duì)、1個(gè)專業(yè)制梁架子隊(duì)和2個(gè)站（段）組成。組織機(jī)構(gòu)需盡快成立，各職能部門應(yīng)分工明確、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力。施工組織機(jī)構(gòu)框圖見圖1.1.1-1。1.1.2組織機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分(1)梁場(chǎng)管理職責(zé)梁場(chǎng)各部門人員必須遵從業(yè)主和監(jiān)理的指示及地方有關(guān)交通、環(huán)保、防火、防汛、安全等部門的管理，在局指、分部的正確領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)助下確保工程進(jìn)度。梁場(chǎng)按照國(guó)家《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》通知精神全面負(fù)責(zé)本工程的組織實(shí)施、調(diào)度指揮、施工管理、進(jìn)度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對(duì)外協(xié)調(diào)等組織工作。梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)作為全權(quán)代表，有行使管理職權(quán)及履行合同的義務(wù)，并負(fù)直接管理責(zé)任。在梁場(chǎng)選址、建場(chǎng)施工及制梁施工中切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制，按程序文件作業(yè)，嚴(yán)格過程控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),保證工期、安全和文明施工等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)施工任務(wù)以及質(zhì)量、工期和安全等要求，組織制定詳細(xì)的施工計(jì)劃并實(shí)施；總工程師負(fù)責(zé)梁場(chǎng)選址、建場(chǎng)規(guī)劃、技術(shù)論證、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量和計(jì)劃的管理，兩名副場(chǎng)長(zhǎng)分別負(fù)責(zé)建場(chǎng)工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)施過程中的安全保障后勤保障等工作，各部室的主要工作職能見表1.1.2-1。梁場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)框圖(圖1.1.1-1)梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)：1梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)：1人副場(chǎng)長(zhǎng)：1人副場(chǎng)長(zhǎng)：1人梁場(chǎng)總工：1人財(cái)務(wù)部2人試驗(yàn)室8人綜合部財(cái)務(wù)部2人試驗(yàn)室8人綜合部2人計(jì)合部1人物設(shè)部3人安質(zhì)部2人工程部3人建場(chǎng)隊(duì)1個(gè)制梁建場(chǎng)隊(duì)1個(gè)制梁隊(duì)1個(gè)后勤工段攪拌站表1.1.2-1梁場(chǎng)各部室主要工作職能一覽表部室管理職能工程部負(fù)責(zé)建場(chǎng)施工及制梁生產(chǎn)中的技術(shù)管理和變更設(shè)計(jì)等工作；制定梁場(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃。安質(zhì)部制定梁場(chǎng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢查；負(fù)責(zé)整個(gè)梁場(chǎng)的安全管理工作；負(fù)責(zé)梁場(chǎng)環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工的管理等工作。制訂梁場(chǎng)工程環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工的管理制度，并督促實(shí)施。物資設(shè)備部根據(jù)工程部所提報(bào)的機(jī)械設(shè)備、物資材料需求計(jì)劃，落實(shí)并制定梁場(chǎng)物資、設(shè)備的供應(yīng)、儲(chǔ)存及申報(bào)工作；牽頭、負(fù)責(zé)梁場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的管理與維修等工作。計(jì)合部負(fù)責(zé)對(duì)上與對(duì)下的驗(yàn)工計(jì)價(jià)，成本核算及合同管理。負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)核算、費(fèi)用控制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、成本核算及合同管理等工作。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)梁場(chǎng)的財(cái)務(wù)管理、經(jīng)濟(jì)核算、費(fèi)用控制、資金籌集和控制等工作。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)工程原材料的選定、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、配合比試驗(yàn)及施工中相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)測(cè)等工作。負(fù)責(zé)攪拌站的標(biāo)定、驗(yàn)收工作。綜合部負(fù)責(zé)梁場(chǎng)內(nèi)部協(xié)調(diào)、秘書、公務(wù)、后勤、治安、黨務(wù)、政工、工會(huì)等工作；負(fù)責(zé)梁場(chǎng)征地拆遷、地方交通等對(duì)外協(xié)調(diào)工作。備注各部、室在履行各自職責(zé)的同時(shí)，加強(qiáng)各部之間和梁場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)班子各成員間的協(xié)作。(2)各站（段）、架子隊(duì)職責(zé)建場(chǎng)架子隊(duì)：根據(jù)梁場(chǎng)建場(chǎng)工程量及建場(chǎng)工期要求，建場(chǎng)時(shí)梁場(chǎng)安排有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)能力強(qiáng)的技術(shù)人員及操作技能高的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，雇用部分勞務(wù)工參與，并在上場(chǎng)前根據(jù)工程類別對(duì)參與施工人員做好相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗。建場(chǎng)階段，梁場(chǎng)實(shí)行架子隊(duì)管理模式。施工機(jī)械設(shè)備的配備以滿足建場(chǎng)施工需要為前提，適當(dāng)增加部分應(yīng)急機(jī)械。建場(chǎng)架子隊(duì)施工人員配備如下：鋼筋工：40人，混凝土模板工45人，房屋安裝工10人，普工30人，架子隊(duì)長(zhǎng)1人，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員3人。制梁架子隊(duì)：各架子隊(duì)根據(jù)各自承擔(dān)的工程內(nèi)容，具體實(shí)施各自的職責(zé)，其實(shí)施過程由梁場(chǎng)各部室負(fù)責(zé)做相應(yīng)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。各隊(duì)嚴(yán)格按照梁場(chǎng)制訂的質(zhì)量、安全、工期等各項(xiàng)保證措施組織實(shí)施，梁場(chǎng)各部室將經(jīng)常檢查各隊(duì)的落實(shí)情況，并確保各項(xiàng)措施的落實(shí)。根據(jù)梁場(chǎng)橋梁預(yù)制施工工期短、任務(wù)重的現(xiàn)實(shí)情況，建議梁場(chǎng)配備兩個(gè)專業(yè)的制梁架子隊(duì)、兩個(gè)鋼筋架子隊(duì)、一個(gè)張拉架子隊(duì)，各站（段）、隊(duì)的主要任務(wù)劃分詳見表1.1.2-2。表1.1.2-2各專業(yè)隊(duì)主要任務(wù)劃分表作業(yè)隊(duì)任務(wù)劃分建場(chǎng)隊(duì)主要負(fù)責(zé)梁場(chǎng)臨建工程（生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、拌合站、保障區(qū)等）的建設(shè)鋼筋隊(duì)主要負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎、入模、安裝等工作。制梁隊(duì)主要負(fù)責(zé)模板的安裝、拆除、保養(yǎng)、維修等工作；主要負(fù)責(zé)梁體砼的灌注、振搗等工作；主要負(fù)責(zé)梁體混凝土的養(yǎng)護(hù)等工作。張拉隊(duì)主要負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的切割、安裝、張拉等工作；負(fù)責(zé)壓漿、封錨、就緒工作。攪拌站負(fù)責(zé)梁體混凝土的攪拌、運(yùn)輸、泵送等工作。后勤工段負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修及管理工作；負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)水、電、暖的保障工作；負(fù)責(zé)機(jī)加工、配件制作等工作。提移梁隊(duì)主要負(fù)責(zé)橋梁的移運(yùn)、裝車等工作。1.2梁場(chǎng)建設(shè)1.2.1梁場(chǎng)布置總體說明梁場(chǎng)選址應(yīng)本著保護(hù)生態(tài)環(huán)境、滿足盡快投入生產(chǎn)橋梁、預(yù)留擴(kuò)大生產(chǎn)條件、利于生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理的原則，科學(xué)合理規(guī)劃布置梁場(chǎng)，擇優(yōu)選定施工能力、實(shí)力強(qiáng)、信譽(yù)度高的施工隊(duì)伍，以最短的時(shí)間建設(shè)好梁場(chǎng)。為做好制梁場(chǎng)制梁工程和標(biāo)段內(nèi)架梁工程的規(guī)劃設(shè)計(jì)與建設(shè)工作，貫徹和落實(shí)建設(shè)單位有關(guān)土地利用政策，規(guī)范制梁場(chǎng)規(guī)劃，優(yōu)化梁場(chǎng)工藝布局和工裝配置，降低建設(shè)成本，建場(chǎng)方案亦可選擇京石聯(lián)絡(luò)線左線JSDK111+050～JSDK111+400左側(cè)（即容城縣北張村西出口），結(jié)合津保鐵路京石聯(lián)絡(luò)線橋跨布置情況及梁場(chǎng)制梁、架梁特點(diǎn)，合理安排制梁場(chǎng)建設(shè)方案，以充分利用現(xiàn)場(chǎng)地理位置，當(dāng)?shù)毓こ淘O(shè)施、工裝設(shè)備，合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，優(yōu)化施工工序流程，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1.2.1.1生產(chǎn)能力、存梁能力根據(jù)附近京石客專橋梁圖紙顯示，擬定梁場(chǎng)地質(zhì)條件一般。建議采用雙層存梁，少占耕地，較少復(fù)墾費(fèi)用。為滿足梁場(chǎng)生產(chǎn)及存梁能力，建議梁場(chǎng)設(shè)8個(gè)制梁臺(tái)座，配6套外模、4套內(nèi)模（按設(shè)計(jì)院最新橋梁孔跨布置圖統(tǒng)計(jì)，共計(jì)283榀單線箱梁數(shù)量進(jìn)行規(guī)劃，左線61孔，右線222孔。孔跨布置形式：11-24m+272-32m箱梁）。正式生產(chǎn)后設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為30-35榀/月，力求最大生產(chǎn)能力為35榀/月；并設(shè)不少于65個(gè)存梁臺(tái)座（含1個(gè)靜載試驗(yàn)臺(tái)座），雙層存梁，最大極限存梁能力大于138榀。1.2.1.2梁場(chǎng)平面布局要點(diǎn)梁場(chǎng)分為生活、辦公、制梁、存梁及配套服務(wù)等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接，場(chǎng)內(nèi)道路相通，方便運(yùn)輸，減少二次倒運(yùn)及運(yùn)輸距離。生活區(qū)布局體現(xiàn)環(huán)保、人文、便于管理的特點(diǎn)；生產(chǎn)區(qū)從鋼筋制作、綁扎、立模、灌注、養(yǎng)護(hù)、拆模、初張拉等整體為流水線設(shè)計(jì)，方便施工；存梁區(qū)中移梁、存梁、提梁裝車布局合理，滿足存梁、運(yùn)架梁施工要求；鍋爐房、配電室等危險(xiǎn)區(qū)遠(yuǎn)離生活區(qū)域，減少安全事故隱患；生活區(qū)生產(chǎn)區(qū)各設(shè)垃圾處理站或污水處理池；辦公、生活、生產(chǎn)相互獨(dú)立互不干擾；全梁場(chǎng)與外界圍墻相隔，安全獨(dú)立。1.2.2地基基礎(chǔ)（制梁、存梁及門吊）設(shè)計(jì)1.2.2.1設(shè)計(jì)原則a.制、存梁臺(tái)座以控制地基不均勻沉降為目的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，制梁地基最終沉降量不超過30mm,不均勻沉降小于10mm；存梁臺(tái)座地基最終沉降量不超過50mm,不均勻沉降小于2mm。b.臺(tái)座有足夠的強(qiáng)度和剛度。c.在保證前兩條的基礎(chǔ)之上，兼顧成本原則。1.2.2.2設(shè)計(jì)要點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)分搬移梁機(jī)基礎(chǔ)、生產(chǎn)臺(tái)座及存梁臺(tái)座設(shè)計(jì)。制梁臺(tái)座的沉降是保證箱梁質(zhì)量的關(guān)鍵，因此制梁臺(tái)座采用2層板式擴(kuò)大基礎(chǔ)（底層尺寸為7.4m*4m*0.8m，頂層基礎(chǔ)為5.8m*2.4m*0.8m），以上采用2道連續(xù)梁及橫系梁作為支撐滿足制梁臺(tái)座施工要求，基礎(chǔ)下應(yīng)設(shè)置不小于30cm三七灰土墊層，墊層密實(shí)度不小于95%，承載力不小于200Kpa；墊層下地基應(yīng)座于夯實(shí)后的2層土上，其夯實(shí)深度不小于0.6m，密實(shí)度不小于94%?；A(chǔ)及縱梁均采用C30鋼筋混凝，以滿足模板的安裝。施工時(shí)預(yù)埋底側(cè)模安裝使用的預(yù)埋件，布設(shè)蒸養(yǎng)管道。其它生產(chǎn)區(qū)域采用地基夯實(shí)后澆筑混凝土硬化的地基加固措施。移梁機(jī)移梁走行區(qū)域采用輪軌式搬移移梁機(jī)，基底承載力不小于300KPa。1.2.2.3500t提移梁機(jī)及5t、30噸、250噸龍門吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)a.500噸輪軌式搬移梁機(jī)軌道或通道基礎(chǔ)：基礎(chǔ)采用換填墊層法進(jìn)行地基處理，清除耕表土和浮土，下鋪0.5m厚三七灰土，寬度超出軌道梁邊緣不小于0.3m。墊層需按要求分層碾壓，密實(shí)度不小于97%，承載力特征值不小于300Kpa。墊層施工前需夯實(shí)底層原粉狀土，夯實(shí)厚度不小于80cm，密實(shí)度不小于94%，承載力特征值不小于180Kpa。軌道基礎(chǔ)周邊應(yīng)采取混凝土硬化，混凝土厚度不宜小于10cm，基礎(chǔ)周邊硬化混凝土范圍不宜小于2m；并采取切實(shí)措施，確保閉水效果，同時(shí)周邊應(yīng)做好截（排）水溝。b.5噸、30t、250噸龍門吊基礎(chǔ)：基礎(chǔ)采用換填墊層法進(jìn)行地基處理，清除耕表土和浮土，下鋪0.6m厚三七灰土，寬度超出軌道梁邊緣不小于0.5m。墊層需按要求分層碾壓，密實(shí)度不小于97%，承載力特征值不小于250Kpa。墊層施工前需夯實(shí)底層原粉狀土，夯實(shí)厚度不小于80cm，密實(shí)度不小于94%，承載力特征值不小于180Kpa?；A(chǔ)底面宜埋入凍深線以下。1.2.3梁場(chǎng)布置1.2.3.1梁場(chǎng)功能區(qū)域劃分本梁場(chǎng)由箱梁預(yù)制區(qū)、箱梁存放（裝車）區(qū)、生產(chǎn)輔助設(shè)施區(qū)、混凝土拌合站、鋼筋制作車間、小構(gòu)件預(yù)制區(qū)、辦公生活區(qū)七大部分組成。箱梁預(yù)制區(qū)：主要布置有4個(gè)底腹板鋼筋綁扎工位及3個(gè)頂板鋼筋綁扎工位，內(nèi)模存放工位1個(gè)，預(yù)制臺(tái)座8個(gè)（其中24m、32m共用臺(tái)座2個(gè)）。箱梁存放區(qū)：布置有箱梁存放臺(tái)座、箱梁靜載試驗(yàn)臺(tái)座、輪軌式移梁機(jī)行走通道。箱梁預(yù)應(yīng)力終張拉、管道壓漿、封錨在箱梁存放臺(tái)座上進(jìn)行，采用移動(dòng)式張拉臺(tái)架和升降工作臺(tái)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉和封錨作業(yè)，橋面防水層和保護(hù)層施工采用砼輸送泵配合布料機(jī)進(jìn)行布料，施工機(jī)具的移運(yùn)采用汽車吊和叉車。生產(chǎn)輔助設(shè)施區(qū)：梁場(chǎng)應(yīng)設(shè)分別設(shè)置1座HSZ120m3/h和1座HSZ180拌和站，兩臺(tái)4t/h燃煤蒸汽鍋爐及鍋爐房，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，材料庫，配備2臺(tái)800kVA左右容量的變配電設(shè)備（考慮梁場(chǎng)制梁生產(chǎn)及生活需要），配件加工車間,不小于200t的蓄水池及污水處理設(shè)施等。小構(gòu)件預(yù)制區(qū)：作為電纜槽、電纜槽蓋板等預(yù)制構(gòu)件預(yù)制區(qū)。辦公生活區(qū)：主要有辦公室、會(huì)議室、宿舍、浴室、食堂、公廁等辦公生活設(shè)施（架子隊(duì)生活區(qū)宿舍另設(shè)并能夠容納300人左右）。梁場(chǎng)平面布置圖見附件。1.2.3.2主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置說明(1)制梁臺(tái)座梁場(chǎng)設(shè)制梁臺(tái)座8座,以滿足30-35榀/月制梁需求。(2)存梁臺(tái)座為減少對(duì)地基處理的費(fèi)用及縮短建場(chǎng)工期，建議采用雙層存梁。為確保存梁數(shù)量，存梁臺(tái)座按8列布置，每列對(duì)應(yīng)存梁臺(tái)座不等,，即可使梁場(chǎng)極限存梁數(shù)量達(dá)到130榀以上。(3)鋼筋加工區(qū)根據(jù)鋼筋種類、數(shù)量、加工及綁扎速度（24h綁扎），按2榀/天的綁扎速度考慮，鋼筋加工間分別設(shè)置了鋼筋對(duì)焊區(qū)、鋼筋彎曲區(qū)，鋼筋成品存放區(qū)、鋼筋原料堆放區(qū)。成品都須分類存放，并掛標(biāo)識(shí)牌。(4)維修區(qū)梁場(chǎng)維修廠房占地不小于200m2，主要布置有機(jī)加工區(qū)、氧氣、乙炔儲(chǔ)存區(qū)、工具儲(chǔ)存區(qū)、勞保倉庫等。(5)鋼筋預(yù)編區(qū)、吊架設(shè)計(jì)ａ.鋼筋預(yù)編區(qū)箱梁鋼筋預(yù)編區(qū)設(shè)置4個(gè)底腹板鋼筋綁扎臺(tái)座和3個(gè)頂板鋼筋綁扎臺(tái)座，其縱向間距為9m，鋼筋綁扎臺(tái)座的大小為32.6m×8.6m。ｂ.吊架鋼筋骨架綁扎完畢后，用專用吊架進(jìn)行吊裝（3臺(tái)30噸龍門吊起吊入模，1臺(tái)備用）。吊環(huán)直接與門吊吊鉤連接。(6)砂石料場(chǎng)碎石需分級(jí)儲(chǔ)存、分類堆放。砂石料棚布置在攪拌站左右，每個(gè)攪拌站配置料場(chǎng)規(guī)格儲(chǔ)備容量能夠保證不小于10天的砂石用量。每個(gè)料場(chǎng)沿?cái)嚢枵緳M向?qū)⑸笆蠄?chǎng)分為6個(gè)區(qū)域，即2個(gè)5～10mm碎石堆放區(qū)、2個(gè)10～20mm碎石堆放區(qū)和2個(gè)中粗砂堆放區(qū)（分合格倉和待檢倉）；其中的合格料存放倉完全封閉（應(yīng)有保溫措施）。砂石料場(chǎng)經(jīng)過地面硬化處理，并在砂石料場(chǎng)和攪拌站間布置一條貫穿的便道，方便汽車的運(yùn)卸料。(7)生產(chǎn)、生活垃圾處理站在梁場(chǎng)的下風(fēng)向（隱蔽）處布置垃圾處理站，主要處理工業(yè)、生活垃圾。垃圾處理站需做頂棚，防止雨水沖擊后的擴(kuò)散污染，還需有便道，方便裝載機(jī)等機(jī)械的外運(yùn)操作。(8)攪拌站梁場(chǎng)攪拌站擬采用1座HSZ120型和1座HSZ180型攪拌站，占地面積以能夠保證混凝土的攪拌與輸送車輛的回旋等待。(9)試驗(yàn)室設(shè)計(jì)梁場(chǎng)試驗(yàn)室占地面積為491平方米，位置應(yīng)離開制梁臺(tái)座一定距離，防止振動(dòng)和噪音對(duì)試驗(yàn)產(chǎn)生影響。試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、試配室、砂石室、耐久性室、電通量室、力學(xué)室、土工室、樣品室、化分室、高溫室、計(jì)量室、精密室、水泥室、試驗(yàn)辦公室等。(10)辦公及生活設(shè)施設(shè)計(jì)本著“以人為本”的原則，在辦公區(qū)周圍擴(kuò)大綠化范圍，種植花草，設(shè)置文化娛樂場(chǎng)所和運(yùn)動(dòng)健身場(chǎng)所，給員工們創(chuàng)造一個(gè)良好的生活和辦公環(huán)境。1.2.4梁場(chǎng)建設(shè)方案臨時(shí)設(shè)施本著“相對(duì)獨(dú)立、便于管理、注重環(huán)保、方便施工”的原則進(jìn)行布置，同時(shí)考慮臨時(shí)征地在施工任務(wù)完成后易于恢復(fù)原貌。臨時(shí)設(shè)施沿線路一側(cè)布置，便道、動(dòng)力線路、水管等均未跨越本線。施工便道就近與既有公路連接；施工用電考慮到用電負(fù)荷較大，就近連接高壓線路引入梁場(chǎng)變配電室；施工用水采用鉆井取水方式供水，以滿足梁場(chǎng)施工、生活用水的需要。1.2.4.1梁場(chǎng)地質(zhì)鉆探及設(shè)計(jì)方案由于箱梁的自重大及移梁、吊梁設(shè)備、拌合站設(shè)施自重較大，在設(shè)計(jì)臺(tái)座及移梁提梁軌道基礎(chǔ)、拌和站基礎(chǔ)時(shí)，需考慮計(jì)算地質(zhì)承載力。在建場(chǎng)土方施工前，梁場(chǎng)委托有資質(zhì)的鉆探單位對(duì)梁場(chǎng)制存梁臺(tái)座、移梁、提梁走行軌道基礎(chǔ)、250噸龍門吊基礎(chǔ)、拌合站區(qū)地質(zhì)進(jìn)行鉆探，梁場(chǎng)在制存梁臺(tái)座、移梁、提梁走行軌道基礎(chǔ)、拌合站區(qū)共布點(diǎn)21個(gè)，布點(diǎn)采取隨機(jī)性。梁場(chǎng)根據(jù)地質(zhì)鉆探報(bào)告進(jìn)行上序功能區(qū)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。1.2.4.2梁場(chǎng)高差方案由于梁場(chǎng)所征范圍內(nèi)制存梁臺(tái)座區(qū)、拌合站、項(xiàng)目部辦公區(qū)平均高差較小，約1m，為了節(jié)省建場(chǎng)費(fèi)用，縮短建場(chǎng)施工時(shí)間，梁場(chǎng)在經(jīng)建場(chǎng)土方平衡計(jì)算，且經(jīng)過建場(chǎng)標(biāo)高方案論證后，確定梁場(chǎng)標(biāo)高。在建場(chǎng)時(shí)，分別把拌合站、制存梁臺(tái)座、項(xiàng)目辦公區(qū)可定為一個(gè)標(biāo)高，這樣極大地節(jié)約了建場(chǎng)費(fèi)用，縮短了建場(chǎng)時(shí)間，加快了建場(chǎng)進(jìn)度。1.2.4.3三通一平方案(1)道路施工方案梁場(chǎng)施工便道：梁場(chǎng)緊靠縣級(jí)公路，路寬8m，施工交通便利。在建場(chǎng)土方施工前，先在此公路開口修筑一條寬5.5m，鋪填一層30cm厚的級(jí)配碎石并碾壓，利用經(jīng)過填筑后的便道作為建場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)主干道。建場(chǎng)時(shí)先在梁場(chǎng)修環(huán)場(chǎng)道路、2條場(chǎng)內(nèi)主干道，供施工、拉運(yùn)材料車輛出入梁場(chǎng)，其中一條路面寬6m，一條8m寬，路面采用25cm厚的C25砼硬化。在建場(chǎng)階段，道路土方利用挖掘機(jī)進(jìn)行施工，自卸汽車進(jìn)行拉運(yùn)土方。按挖掘一段施工一段方式向前推進(jìn)。在混凝土施工前，先對(duì)原地基面進(jìn)行人工清理平整，機(jī)械夯實(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求檢查地基承載力，對(duì)不符合要求的地段，進(jìn)行換填或加固處理，各項(xiàng)檢測(cè)達(dá)到要求后再行混凝土施工?；炷翝仓螅捎酶采w濕草袋或?yàn)⑺M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2)施工及生活用電方案根據(jù)對(duì)當(dāng)?shù)毓╇娗闆r，建議與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商，梁場(chǎng)施工、生活用電從附近的高壓專線接入，梁場(chǎng)修建二個(gè)變配電室,安裝2臺(tái)800KVA的變壓器，梁場(chǎng)自備1臺(tái)500Kw發(fā)電機(jī)組，以保證施工和停電應(yīng)急。兩個(gè)變配電室設(shè)置在拌和站附近，供電設(shè)施按建場(chǎng)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行布置，變配電室室內(nèi)地坪采用8cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，變配電室內(nèi)設(shè)值班室。梁場(chǎng)施工及生活用電電纜采用埋地敷設(shè)，埋地深度為0.6m.(3)施工、生活用水、排水等方案計(jì)劃在梁場(chǎng)內(nèi)埋設(shè)ф100mm供水主管道，主管道與附近出水管相連接，在鍋爐房、砼拌合站等引設(shè)ф50mm供水支管，分別連接ф20mm供水龍頭，解決建場(chǎng)生產(chǎn)及生活用水。為確保建場(chǎng)混凝土拌和用水，在拌和站旁先建一座200m3蓄水池。建場(chǎng)施工、生活用水給水管道采用明覆，管道采用鋼管，法蘭盤連接。場(chǎng)區(qū)內(nèi)的建場(chǎng)施工廢水全部設(shè)盲溝或排水溝(500x300mm)排至集水坑，經(jīng)過隔油和沉淀處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后排放。梁場(chǎng)在場(chǎng)地土方平整完后，沿職工生活區(qū)、拌合站、鍋爐房、存梁區(qū)、實(shí)驗(yàn)室分別布設(shè)供水管道，主供水管道采用直徑為100mmpVC管，分管采用直徑為50mmpVC管，供水管道采用埋地敷設(shè)，機(jī)械開挖管溝，埋深為0.8m。此供水管路作為建場(chǎng)后職工生活及生產(chǎn)用。在職工生活區(qū)、存梁區(qū)、拌合站設(shè)排水明溝，排水溝用M5砂漿砌24磚墻，排水坡度為2‰，墻身用M5砂漿抹面，抹面厚度為10mm,溝底施作3cm厚M7.5砂漿。主排水溝寬為0.5m，次排水溝寬為0.3m。1.2.4.4建場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)建場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)布置堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)性、合理性和實(shí)用性原則。生產(chǎn)區(qū)包括臨時(shí)拌合站、砂石料棚、鋼筋加工及存放區(qū)、水泥存放區(qū)，考慮施工受天氣和溫度變化對(duì)建場(chǎng)混凝土的影響，確保全天侯生產(chǎn)，鋼筋加工區(qū)、配件加工區(qū)、砂石料棚、水泥存放區(qū)全部搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易的石棉板房，地坪采用6cm后C15混凝土進(jìn)行硬化。臨時(shí)拌合站澆筑基礎(chǔ)混凝土，攪拌機(jī)通過預(yù)埋件進(jìn)行連接安裝。1.2.4.5設(shè)施基底處理方案由于箱梁的大體積、大噸位，對(duì)于制、存箱梁用臺(tái)座，搬移運(yùn)箱梁軌道基礎(chǔ)以及砼拌和站基礎(chǔ)等需對(duì)其基礎(chǔ)底部進(jìn)行處理，具體處理方案如下：制梁臺(tái)座基礎(chǔ)下應(yīng)設(shè)置不小于30cm三七灰土墊層，墊層密實(shí)度不小于95%，承載力不小于200Kpa；墊層下地基應(yīng)座于夯實(shí)后的2層土上，其夯實(shí)深度不小于0.6m，密實(shí)度不小于94%。存梁臺(tái)座基礎(chǔ)下應(yīng)設(shè)置不小于30cm三七灰土墊層，墊層密實(shí)度不小于95%，承載力不小于200Kpa；墊層下地基應(yīng)座于夯實(shí)后的2層土上，其夯實(shí)深度不小于0.6m，密實(shí)度不小于94%。搬移梁機(jī)基礎(chǔ)采用換填墊層法進(jìn)行地基處理清除耕表土和浮土，下鋪0.5m厚三七灰土，寬度超出軌道梁邊緣不小于0.3m。墊層需按要求分層碾壓，密實(shí)度不小于97%，承載力特征值不小于300Kpa。墊層施工前需夯實(shí)底層原粉狀土，夯實(shí)厚度不小于80cm，密實(shí)度不小于94%，承載力特征值不小于180Kpa?；炷涟韬险净A(chǔ)下部要求設(shè)置30cm厚三七灰土墊層并夯實(shí)，墊層寬度超出基礎(chǔ)邊緣不小于0.5m，墊層承載力大于200Kpa。1.2.4.6臨時(shí)混凝土拌合站設(shè)置方案根據(jù)生產(chǎn)需要，梁場(chǎng)在建場(chǎng)時(shí)，供建場(chǎng)混凝土拌制可采用自拌或商混。拌合站施工前，根據(jù)拌和站設(shè)備基礎(chǔ)圖，先準(zhǔn)確計(jì)算基礎(chǔ)開挖放樣坐標(biāo)，然后實(shí)地進(jìn)行定位放線，嚴(yán)格按照施工圖紙施工，保證預(yù)埋件位置精確，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行拌和站設(shè)備的安裝。1.2.4.7存梁臺(tái)座施工方案根據(jù)箱梁運(yùn)輸支點(diǎn)距梁端≤3m和存梁支點(diǎn)距梁端≤1.5m的要求，進(jìn)行存梁臺(tái)座墊石位置的確定及布置；同一臺(tái)座的兩端支點(diǎn)墊石中心間距為29.6m（32m箱梁），存梁時(shí)箱梁每端懸出長(zhǎng)度為1.5m；由于梁體的自重較大，天然地基承載力較差。根據(jù)所提供的地質(zhì)資料，對(duì)受力性能不太好的地基段，均需要進(jìn)行處理。存梁臺(tái)座基礎(chǔ)共設(shè)4個(gè)支點(diǎn)墊石，采用800*600*70mm板式橡膠支座支撐箱梁。1.2.4.8移梁機(jī)施工方案當(dāng)箱梁在預(yù)制臺(tái)座初張拉完畢后需將箱梁轉(zhuǎn)運(yùn)至存梁臺(tái)座，然后進(jìn)行后續(xù)工作。根據(jù)提梁機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及其自身的重量、箱梁的自重等，對(duì)移梁機(jī)的行走線路要進(jìn)行特殊的處理。對(duì)地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)均需作加固或換填處理。具體施工方案：基礎(chǔ)采用換填墊層法進(jìn)行地基處理，清除耕表土和浮土，下鋪0.5m厚三七灰土，寬度超出軌道梁邊緣不小于0.3m。墊層需按要求分層碾壓，密實(shí)度不小于97%，承載力特征值不小于300Kpa。墊層施工前需夯實(shí)底層原粉狀土，夯實(shí)厚度不小于80cm，密實(shí)度不小于94%，承載力特征值不小于180Kpa。軌道基礎(chǔ)周邊應(yīng)采取混凝土硬化，混凝土厚度不宜小于10cm，基礎(chǔ)周邊硬化混凝土范圍不宜小于2m；并采取切實(shí)措施，確保閉水效果，同時(shí)周邊應(yīng)做好截（排）水溝。1.2.4.9制梁臺(tái)座施工方案由于箱梁的自重大，在設(shè)計(jì)臺(tái)座時(shí)，重點(diǎn)考慮臺(tái)座的強(qiáng)度、剛度、變形及其穩(wěn)定性。具體方案：制梁臺(tái)座采用板式擴(kuò)大基礎(chǔ)，尺寸為33.6m*4m*4.35m*0.6m，以上采用2道連續(xù)梁及橫系梁作為支撐滿足制梁臺(tái)座施工要求，基礎(chǔ)下應(yīng)設(shè)置不小于30cm三七灰土墊層，墊層密實(shí)度不小于95%，承載力不小于200Kpa；墊層下地基應(yīng)座于夯實(shí)后的2層土上，其夯實(shí)深度不小于0.6m，密實(shí)度不小于94%?；A(chǔ)及縱梁均采用C30鋼筋混凝，以滿足模板的安裝。施工時(shí)預(yù)埋底側(cè)模安裝使用的預(yù)埋件，布設(shè)蒸養(yǎng)管道。1.2.4.10梁場(chǎng)中心拌和站施工方案根據(jù)生產(chǎn)需要，現(xiàn)場(chǎng)建1座120型和1座90型混凝土攪拌站。并在旁邊附建砂石料存放場(chǎng)。在拌合站基礎(chǔ)施工前，復(fù)核灰罐相對(duì)位置，精確計(jì)算基礎(chǔ)開挖坐標(biāo)，復(fù)核無誤后，根據(jù)拌和站設(shè)備基礎(chǔ)圖，進(jìn)行實(shí)地定位放線，嚴(yán)格按照施工圖紙施工?；A(chǔ)采用機(jī)械開挖，自卸汽車?yán)\(yùn)土方，拌合站地壟與主站基礎(chǔ)同時(shí)開挖，同時(shí)施工，地壟開挖后，做好地壟中地下滲水的排水工作。基坑經(jīng)檢查符合要求后，依工序先后順序，嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行各工序施工。混凝土施工時(shí)，采用拼裝鋼模支護(hù)、加固?；炷翝仓r(shí)，按設(shè)計(jì)要求埋好預(yù)埋件，保證預(yù)埋件位置精確，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行拌和站設(shè)備的安裝。拌合站主要設(shè)備采用25t汽車吊吊裝，人工配合安裝。1.2.4.11活動(dòng)板房施工方案活動(dòng)板房基礎(chǔ)采用C20素混凝土，基礎(chǔ)型式為條形基礎(chǔ)。基坑利用人工開挖并平整，機(jī)械夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求，模板安裝時(shí)保證斷面尺寸，加固結(jié)實(shí)，模板采用拼裝鋼模，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)斷面為300x300mm（寬x高），待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行板房安裝，板房通過膨脹螺栓與基礎(chǔ)混凝土固定。1.2.4.12蓄水池、沉淀池施工方案(1)梁場(chǎng)計(jì)劃在中心拌合站修建1個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸為10m*10m*2m的蓄水池。蓄水池基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工清理基底、平整，機(jī)械夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求。池墻身用M5砂漿砌38cm厚磚墻，池四周采用非滲水性土回填，內(nèi)墻面用M5砂漿抹面。池底施作一層20cm厚C20混凝土，在底板混凝土面上施作防水處理，池身用拱形彩鋼板結(jié)構(gòu)進(jìn)行覆蓋。(2)沉淀池梁場(chǎng)計(jì)劃在砂石料棚旁修建1個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸為10x5x2m沉淀池。沉淀池基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工清理基底、平整，機(jī)械夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求。池墻身用M5砂漿砌38cm厚磚墻，池四周采用非滲水性土回填，內(nèi)墻面用M5砂漿抹面，抹面厚度為10mm。池中間均勻砌筑5道高度不一的降速隔墻，用M5砂漿砌筑24墻（磚墻）并抹面10mm。池底施作一層10cm厚C20混凝土。1.2.4.13建場(chǎng)混凝土拌和方案a.混凝土原材料嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，其最大允許偏差必須符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：水泥±1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌合用水±1%。b.攪拌混凝土前嚴(yán)格測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。c.若采用自拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。投料順序：細(xì)骨料→水泥→礦物摻合料→攪拌→水→粗骨料→繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一投料階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間控制在2-3min.d.冬季攪拌混凝土，為控制混凝土入模溫度在5～30℃的要求，將優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水的加熱溫度不得高于80℃。當(dāng)加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時(shí)，也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。水泥在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。1.2.4.14混凝土運(yùn)輸方案a.混凝土采用2m3農(nóng)用翻斗車運(yùn)輸或混凝土罐車。b.在運(yùn)輸混凝土過程中，保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度等工作性能。c.運(yùn)輸混凝土過程中，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度受凍（冬季）。嚴(yán)禁在運(yùn)輸混凝土過程中向混凝土內(nèi)加水。d.盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為。1.2.4.15混凝土振搗、澆筑方案a.澆筑混凝土前，指定專人檢查鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎緊固程度；綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)；采取快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。b.采用插入式振搗器振搗，振搗作業(yè)時(shí)按技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行，采用垂直點(diǎn)振方式振搗，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)。每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般不宜超過30s，避免過振。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。b.采用插入式振搗器振搗時(shí)若需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置，要首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在混凝土中平拖，也不得用插入式振搗器平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土。d.在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。當(dāng)混凝土澆筑高度落差在2m以上時(shí)，采用溜槽、漏斗進(jìn)行灌注?；炷翝仓旰?，仔細(xì)抹面壓平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。1.2.4.16混凝土養(yǎng)護(hù)方案a.混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（篷布），盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面混凝土保護(hù)層混凝土初凝前，用抹子搓壓表面至少兩遍，平整后再次覆蓋，此時(shí)覆蓋物不得直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。b.自然養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完后，應(yīng)迅速采取切實(shí)有效措施對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。采用濕草袋或塑料薄膜覆蓋，以減少混凝土的暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。在低溫條件下(當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于一3℃時(shí))澆筑混凝土?xí)r，采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧乐够炷撂崆笆軆觥?.2.4.17施工工序安排梁場(chǎng)在征地工作完成且在征地范圍內(nèi)的農(nóng)作物全部收割后，首先委托有資質(zhì)的地質(zhì)鉆探單位對(duì)梁場(chǎng)內(nèi)制存梁臺(tái)座、拌合站進(jìn)行鉆探，鉆探工作完成后，首先進(jìn)行梁場(chǎng)范圍內(nèi)的地表清表工作，清表工作完成后，按照工程的難易程度、施工時(shí)間長(zhǎng)短以及建場(chǎng)要求等情況，先行進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理辦公區(qū)板房及拌合站、場(chǎng)區(qū)內(nèi)主道路、供水管道、電纜管線施工，在項(xiàng)目經(jīng)理辦公區(qū)完成后，再投入機(jī)械設(shè)備、活動(dòng)板房進(jìn)行施工；在拌和站完成后，最后進(jìn)行蓄水池、廁所、鍋爐房等輔助設(shè)施施工。在建場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)以拌合站、制存梁為重點(diǎn)施工對(duì)象，一切圍繞重點(diǎn)項(xiàng)目施工，制存梁臺(tái)座施工時(shí)，采取一對(duì)一方式進(jìn)行施工。在安排施工時(shí)，合理組織施工資源，根據(jù)進(jìn)度不斷優(yōu)化方案，改進(jìn)施工工藝，實(shí)行流水作業(yè)。1.2.4.18建場(chǎng)主要生產(chǎn)設(shè)備、工裝設(shè)備配備根據(jù)建場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)及箱梁預(yù)制量，本著節(jié)約建場(chǎng)的原則，制梁場(chǎng)在建場(chǎng)階段，準(zhǔn)備投入下列機(jī)械設(shè)備a.建場(chǎng)主要生產(chǎn)設(shè)備配備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1攪拌站0.75m3座2提供建場(chǎng)混凝土或采用商混2混凝土運(yùn)輸農(nóng)用車8m3臺(tái)1運(yùn)輸建場(chǎng)混凝土或混凝土罐車3汽車吊25t輛1吊裝建場(chǎng)物質(zhì)、施工機(jī)具4自卸翻斗車20m3輛5調(diào)運(yùn)建場(chǎng)土石方5挖掘機(jī)1.5m3臺(tái)2挖建場(chǎng)土方6裝載機(jī)ZL50C輛2挖建場(chǎng)土方、裝運(yùn)砂石料7振動(dòng)棒根20振搗混凝土8氧、乙炔割具套29電焊機(jī)500臺(tái)1焊接鋼筋及鋼材10電焊機(jī)315臺(tái)3焊接鋼筋及鋼材11彎曲機(jī)臺(tái)3彎曲鋼筋12切斷機(jī)臺(tái)3切割鋼筋13對(duì)焊機(jī)100KVA臺(tái)2焊接鋼筋14小型自卸翻斗車輛215水罐10m3個(gè)1儲(chǔ)備建場(chǎng)用水16振動(dòng)碾20t臺(tái)1建場(chǎng)碾壓土方（租用）17水準(zhǔn)儀臺(tái)2測(cè)量18全站儀臺(tái)1測(cè)量1.2.5主要設(shè)施結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式及技術(shù)指標(biāo)：1.2.5.1制梁臺(tái)座基礎(chǔ)制梁臺(tái)座采用板式擴(kuò)大基礎(chǔ)，尺寸為33.6m*4m*4.35m*0.6m，以上采用2道連續(xù)梁及橫系梁作為支撐滿足制梁臺(tái)座施工要求，基礎(chǔ)下應(yīng)設(shè)置不小于30cm三七灰土墊層，墊層密實(shí)度不小于95%，承載力不小于200Kpa；墊層下地基應(yīng)座于夯實(shí)后的2層土上，其夯實(shí)深度不小于0.6m，密實(shí)度不小于94%?；A(chǔ)及縱梁均采用C30鋼筋混凝，以滿足模板的安裝。施工時(shí)預(yù)埋底側(cè)模安裝使用的預(yù)埋件，布設(shè)蒸養(yǎng)管道。1.2.5.2存梁臺(tái)座存梁臺(tái)座采用2層板式擴(kuò)大基礎(chǔ)（底層尺寸為7.4m*4m*0.8m，頂層基礎(chǔ)為5.8m*2.4m*0.8m），以上部分采用1.2m*0.8m*0.5m方柱，混凝土為C30作為支撐滿足存梁臺(tái)座施工要求，基礎(chǔ)采用換填墊層法進(jìn)行地基處理，清除耕表土，下鋪1m三七灰土，寬度超出軌道梁邊緣不小于50cm，墊層需按要求分層碾壓，密實(shí)度不小于95%，承載力特征值不小于210Kpa。墊層施工前需夯實(shí)原粉狀土，夯實(shí)厚度不小于50cm，密實(shí)度不小于94%，承載力特征值不小于165Kpa。1.2.5.3活動(dòng)彩鋼板房活動(dòng)彩鋼板房基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用C20素混凝土澆筑，板房通過膨脹螺栓固定。1.2.5.4龍門吊及提梁機(jī)軌道基礎(chǔ)a30t門吊基礎(chǔ)采用換填墊層法進(jìn)行地基處理，清除耕表土和浮土，下鋪0.6m厚三七灰土，寬度超出軌道梁邊緣不小于0.5m。墊層需按要求分層碾壓，密實(shí)度不小于97%，承載力特征值不小于250Kpa。墊層施工前需夯實(shí)底層原粉狀土，夯實(shí)厚度不小于80cm，密實(shí)度不小于94%，承載力特征值不小于180Kpa?；A(chǔ)底面宜埋入凍深線以下。b500噸搬移機(jī)基礎(chǔ)采用換填墊層法進(jìn)行地基處理，清除耕表土和浮土，下鋪0.5m厚三七灰土，寬度超出軌道梁邊緣不小于0.3m。墊層需按要求分層碾壓，密實(shí)度不小于97%，承載力特征值不小于300Kpa。墊層施工前需夯實(shí)底層原粉狀土，夯實(shí)厚度不小于80cm，密實(shí)度不小于94%，承載力特征值不小于180Kpa。軌道基礎(chǔ)周邊應(yīng)采取混凝土硬化，混凝土厚度不宜小于10cm，基礎(chǔ)周邊硬化混凝土范圍不宜小于2m；并采取切實(shí)措施，確保閉水效果，同時(shí)周邊應(yīng)做好截（排）水溝。1.2.5.5砂石料棚及鋼筋加工棚砂石料蓬及鋼筋加工均采用鋼結(jié)構(gòu)形式，砂石料棚跨度為14m，鋼筋加工區(qū)跨度設(shè)計(jì)為15m,棚頂設(shè)計(jì)為輕型彩鋼拱形結(jié)構(gòu)(屋蓋)，棚頂采用三腳桁架支撐。三角桁架、立柱間連接節(jié)點(diǎn)均采用焊接方式進(jìn)行焊接。砂石料棚設(shè)計(jì)高度為8m,鋼筋加工棚設(shè)計(jì)高度5米，并留一定的安全空間。砂石料棚及鋼筋加工棚按抗10級(jí)風(fēng)、7級(jí)地震及有足夠的抗雪壓承載能力要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。砂石料棚及鋼筋加工棚立柱采用杯型基礎(chǔ)，混凝土采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1.2.5.6拌合站基礎(chǔ)基礎(chǔ)基底處理：清除耕表土和浮土，基底應(yīng)為原狀粉土，基坑開挖后應(yīng)清除浮渣，坑底應(yīng)平整、均勻，局部超挖部分應(yīng)回填找平夯實(shí)，基坑開挖深度按現(xiàn)場(chǎng)開挖揭示的地質(zhì)情況為準(zhǔn)，基礎(chǔ)以下持力層承載力特征值不小于160Kpa，基礎(chǔ)底面宜埋入凍深線以下。基礎(chǔ)下部要求設(shè)置30cm厚三七灰土墊層并夯實(shí)。墊層寬度超過基礎(chǔ)邊緣不小于0.5m，墊層承載力大于200Kpa?；A(chǔ)采用板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，深70cm，主機(jī)樓及罐體支墩混凝土均采用C30混凝土。1.2.5.7布料機(jī)基礎(chǔ)布料機(jī)基礎(chǔ)型式采用2.5m*2.5m*1.2m方柱，C30鋼筋混凝土。1.2.5.8250噸龍門吊基礎(chǔ)250噸龍門吊采用輪軌式提梁機(jī)9m標(biāo)準(zhǔn)段。輪軌間距1.5m?；A(chǔ)采用換填墊層法進(jìn)行地基處理，清除耕表土和浮土，下鋪1.0m厚三七灰土，寬度超出軌道梁邊緣不小于60cm。墊層需按要求分層碾壓，密實(shí)度不小于97%，承載力特征值不小于300KPa。墊層施工前需夯實(shí)墊層底原狀粉土，夯實(shí)厚度不小于80cm，密實(shí)度不小于94%，承載力特征值不小于180KPa。軌道基礎(chǔ)周邊應(yīng)采取混凝土硬化，混凝土厚度不宜小于10cm，基礎(chǔ)周邊硬化混凝土范圍不宜小于2m；并采取切實(shí)措施，確保閉水效果，同時(shí)周邊應(yīng)做好截（排）水溝。軌道基礎(chǔ)投入使用后應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)地基變形,及時(shí)對(duì)地基變形進(jìn)行調(diào)整和處理。1.2.6冬季施工方案及措施1.2.6.1冬季施工方案(1)在進(jìn)入冬季施工前，隨時(shí)注意天氣變化，并及時(shí)采取防凍措施，預(yù)防因氣溫突然下降對(duì)工程造成損害。預(yù)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和用料要提前采取防雪、防凍等措施，專門制訂安全措施并符合有關(guān)規(guī)定要求。加強(qiáng)各種安全防護(hù)措施及氣溫觀察工作，派專人經(jīng)常檢查及時(shí)處理完善。(2)編制冬季施工方案及技術(shù)措施，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。做好工程材料、物資、能源和機(jī)具設(shè)備的防寒措施。(3)混凝土的冬季施工根據(jù)氣象資料、材料來源、建場(chǎng)進(jìn)度要求，通過經(jīng)濟(jì)分析，選擇施工方法，并滿足施工規(guī)范要求。1.2.6.2冬季施工的具體措施a做好混凝土的灌注與養(yǎng)護(hù)工作①預(yù)先做好冬季施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，制定混凝土澆筑施工工藝要求及安全措施。②冬季混凝土灌注工作安排在氣溫較高的白天進(jìn)行。③在拌制混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，并保證混凝土的出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于10℃。④做好冬季混凝土灌注后的養(yǎng)護(hù)工作。b.做好設(shè)備的防寒保養(yǎng)①進(jìn)入冬季后，盡可能將一些材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放，對(duì)體積較大設(shè)備可采取加蓋棚布的方法進(jìn)行覆蓋，防止不必要的損壞。②做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。③施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。c.做好冬季施工人員的防寒保護(hù)工作，對(duì)冬季施工人員，按勞保規(guī)定發(fā)放防寒手套、防寒服、防寒帽等1.2.7夜間施工方案1.2.7.1梁場(chǎng)及生活區(qū)，按規(guī)劃在各道路兩側(cè)安裝照明路燈，對(duì)夜間工作場(chǎng)地，提供足夠的照明設(shè)施，除懸掛固定式高壓鈉燈和碘鎢燈外，增設(shè)移動(dòng)式碘鎢燈。1.2.7.2加強(qiáng)夜間施工安全防護(hù)措施，保證施工安全。

1.2.7.3在施工過程中，梁場(chǎng)針對(duì)本段工程隨時(shí)配備物資、設(shè)備人員和資金的備用量，出現(xiàn)意外情況時(shí)，緊急出動(dòng)，確保建場(chǎng)工期的實(shí)現(xiàn)。1.2.8建場(chǎng)材料選擇1.2.8.1細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)選擇級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的天然中粗河砂，不宜使用山砂，嚴(yán)禁使用海砂。其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。料料源應(yīng)距梁場(chǎng)運(yùn)距近，且運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，料源能滿足建場(chǎng)需求。1.2.8.2粗骨料粗骨料應(yīng)采用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料宜采用三級(jí)配石。粗骨料的最大公稱粒徑不大于30mm，且不宜超過鋼筋保護(hù)層厚度的2/3，不得超過鋼筋最小間距的3/4。其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)規(guī)范要求。在考慮料源時(shí)，料料源應(yīng)選擇距梁場(chǎng)運(yùn)距近，且運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ显茨軡M足建場(chǎng)需求的料場(chǎng)。1.2.8.3水泥建場(chǎng)水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽或硅酸鹽，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。1.2.8.4鋼筋鋼筋按甲控要求進(jìn)料，對(duì)每批鋼材按檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，做到過磅記錄，并做好臺(tái)帳。1.2.8.5其它材料建場(chǎng)所需其它材料材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。1.3施工測(cè)量梁場(chǎng)根據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》中規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，配備足夠的檢測(cè)儀器、工具，保證梁體外型尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。箱梁生產(chǎn)、存放過程中，加強(qiáng)對(duì)制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座的沉降、位移觀測(cè)，保證各作業(yè)程序在滿足技術(shù)條件要求的前提下安全、順利進(jìn)行。梁場(chǎng)配備的主要測(cè)量器具見表1.5-1梁場(chǎng)主要測(cè)量器具表表1.5-1名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量全站儀1靠尺5水準(zhǔn)儀3內(nèi)模外型檢測(cè)架150米鋼尺3底模水平檢測(cè)架17.5米鋼尺5梁體外型檢測(cè)架1套5米鋼尺5頂?shù)装搴穸葯z測(cè)架1套鋼板尺1m直尺、角度尺3腹板厚度檢測(cè)架1套20倍刻度放大鏡2支座縱向中心樣板1套10倍刻度放大鏡2支座橫向中心樣板1套5倍刻度放大鏡5分中規(guī)2彈簧秤3夾尺鉗3大量程游標(biāo)卡尺1m1支座套筒螺桿1套游標(biāo)卡尺3防落梁套筒螺桿1套塞尺2深度尺11.4內(nèi)業(yè)資料管理1.4.1說明(1)技術(shù)資料包括施工技術(shù)文件和施工過程記錄，是編制竣工文件、施工技術(shù)總結(jié)、進(jìn)行質(zhì)量事故分析、工程成本分析等工作的基本依據(jù)。認(rèn)真收集、妥善管理技術(shù)資料是施工技術(shù)管理的重要基礎(chǔ)工作。(2)技術(shù)資料實(shí)行分級(jí)管理，由梁場(chǎng)資料室、各部門、各作業(yè)隊(duì)分別負(fù)責(zé)管理。各部門必須建立技術(shù)資料管理責(zé)任制，健全各類資料的分類登記、保管和借閱等制度及臺(tái)帳，并責(zé)任到人。(3)竣工文件是工程驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定的主要依據(jù)，是辦理工程結(jié)算的重要組成部分。編制竣工文件要貫徹“誰施工誰編制”的原則，做到領(lǐng)導(dǎo)重視、責(zé)任到人、隨完隨編、分口編寫、集中文整，保證全部竣工文件規(guī)格統(tǒng)一，資料齊全?？⒐の募?yīng)根據(jù)建設(shè)單位、接管使用單位檔案管理部門的具體要求進(jìn)行編制。1.4.2技術(shù)資料(1)技術(shù)資料范圍：1)合同文件及招、投標(biāo)書。2)施工設(shè)計(jì)文件（含變更設(shè)計(jì)文件），施工技術(shù)