圖書中心弱電系統(tǒng)工程總體施工方案

圖書中心弱電系統(tǒng)工程總體施工方案1、施工圖設計（深化設計）系統(tǒng)施工圖設計是系統(tǒng)技術設計和施工平面設計的總稱，通常在系統(tǒng)初步設計和工程實施方案設計評審批準后即可進行施工圖的設計。工程視同圖設計首先是將系統(tǒng)初步技術設計和實施方案中較原則性的軟、硬件培植、系統(tǒng)功能要求作細致全面的技術分析和工程參數(shù)計算，取得確切的技術數(shù)據(jù)以后，再繪制在施工安裝平面圖紙上，特別是集成系統(tǒng)更需要對其子系統(tǒng)在各專業(yè)方面的安裝工藝、接口界面等提出詳細的文字說明。對于土建施工過程中需預留的孔洞、線槽和橋架的敷設等也應在施工圖中有明確的位置、尺寸、走向等。系統(tǒng)工程施工圖設計的深度應滿足以下幾點：土建施工所需預留的孔洞、預埋件、線槽和橋架等的定位、尺寸以及走向的工藝與敷設要求；機房控制室的設置、大小、平面布置等要求；現(xiàn)場控制器、監(jiān)控點及輔助設備的定位及安裝要求；系統(tǒng)配線規(guī)格和布線要求；系統(tǒng)設備線路連接的編號和方式。系統(tǒng)工程施工圖紙包括：圖紙目錄、總體說明、各子系統(tǒng)結構配置圖、系統(tǒng)管線配置圖、系統(tǒng)配線與端接圖。施工圖紙設計主要以上述圖紙為主，如果在圖紙上表示不清楚的，可早總體說明或相應圖紙中以文字說明作為對施工圖紙的補充。2、施工準備施工準備包括技術準備和物資準備。技術準備要求全體施工人員熟悉施工圖、施工方案和施工規(guī)范，了解該項目的原理，特別是掌握各種設備裝置的安裝方法、安裝程序等，同時根據(jù)工程進度情況，安排組織好相應的施工人員。物資準備要求施工班組備好近階段所需的施工用具及材料，同時考慮下階段所需的用具和材料，隨時等待進場施工，具體工作如下：收集、審定和學習施工標準、規(guī)范、施工圖集；圖紙會審、二次深化設計報審：圖紙會審前，各專業(yè)技術人員認真閱讀、熟悉圖紙的內容和要求，把疑點和問題整理出來，待技術交底時，逐一解決；圖紙會審結果要形成紀要，由設計、建設、監(jiān)理、施工單位各方簽字，作為施工圖補充文件存檔；編寫有關技術文件、管理文件、質保文件、系統(tǒng)測試文件，作為施工組織設計的支持文件。技術交底：設計要求、施工組織設計中的相關要求，工程所用材料、施工器具、設備性能參數(shù)、施工條件、施工順序、施工方法（工藝）、質量標準、成品保護、驗收評定標準、施工中安全注意事項等。施工界面劃分：施工前應同建設單位、建立單位、施工配合單位一起進行施工界面劃分，協(xié)調并形成文件。各方簽字生效，并共同遵守。協(xié)助甲方想政府有關部門申辦施工過程中所需的許可證等事宜。有關部門施工設備、材料、器具的配備。系統(tǒng)安裝中的設備定制、采購。3、工程計劃安排主要材料進場計劃：主要材料及設備在使用前考慮材料的生產、運輸及送審檢驗提前定貨，并保證在使用前7天左右開始進場，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進場，以保證施工需要。線纜的進場計劃：由于現(xiàn)場施工工序采用流水作業(yè)的方式進行施工，因此各系統(tǒng)基礎工程完工時間不一致。在各系統(tǒng)線纜鋪設時，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工情況分批將各系統(tǒng)使用的線纜投入施工工地。在基礎工程完工前5天左右，預先按照合同書內選定的線纜材料品牌、型號規(guī)格定貨，并進行線纜材料的審核、檢查、審查等工作。保證施工工地現(xiàn)場施工工程按照施工進度順利進行，防止誤工現(xiàn)象的發(fā)生。設備的進場計劃：首先，按照合同內設備清單內容的品牌、型號規(guī)格及廠家向供貨商定貨，并交于甲方監(jiān)理對各系統(tǒng)設備進行審核、檢查、審查等工作，符合要求后方可安裝施工，在安裝期間定期向業(yè)主遞交報告，包括工程進度、發(fā)生的故障、存在不利的因素、潛在延誤及補救方法的建議等內容，對緊急情況隨時向監(jiān)理和業(yè)主報告。其次，按照施工計劃進度根據(jù)施工現(xiàn)場各施工面作業(yè)對各系統(tǒng)前期工程完成的進度，預計在前期工程完成前6-8天定貨，并根據(jù)具體施工進度情況，分批、分層安裝各系統(tǒng)的設備，在設備材料采購上也采用設備分批入場的方式；由于某些備價格比較昂貴，防止設備的丟失，我公司會根據(jù)施工現(xiàn)場其他施工單位的施工進度來安排設備的采購與安裝日期。設備檢驗計劃：到貨檢驗：設備到貨后，我公司將通知業(yè)主或監(jiān)理方對設備進行到貨檢查。按照合同設備的型號、規(guī)格及數(shù)量進行核對。開箱檢驗：在開箱檢驗時我公司的項目負責人和業(yè)主或監(jiān)理方要求全部在場，對設備的內外包裝設備外觀進行檢查，若發(fā)現(xiàn)設備短缺和外觀破損，供貨商應及時處理。施工進度計劃說明1、工期計劃，施工階段人員數(shù)量計劃，設備進場計劃等。2、為了能使以上計劃得以保證，關鍵在于各專業(yè)的配合、各工種的協(xié)調、各工序的合理穿插，同時還要制定切實可行的技術經濟措施。落實各階段工程進度的人員控制、具體任務和工作責任，建立規(guī)范的進度控制組織體系。3、每周一次小會，將上一周的施工情況作一個小結，將實際進度與計劃進度對照、將影響進度的因素進行分解和分析、找出解決辦法。根據(jù)月、旬進度計劃、編制相應的物資供應計劃，物資順利進場是保證工程施工順利進行的前提。4、進度計劃全面交底，發(fā)動職工實施進度計劃，要使有關人員都明確各項計劃任務的實施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致。組織好施工中各階段、各環(huán)節(jié)、各專業(yè)和各工種的協(xié)調配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環(huán)節(jié)實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證作業(yè)計劃的完成和進度目標的實現(xiàn)。5、根據(jù)工程進度計劃、工程量、施工組織設計要求及現(xiàn)場實際情況，在人員進場之前作好臨設工作，并組織好人力、物資的進場工作。6、各施工負責人要熟悉圖紙及圖紙會審紀要，多和工人交流，給工人交代清楚技術要領，常到施工現(xiàn)場檢查，施工過程中要密切配合其他專業(yè)的施工。7、管道安裝一般按照先干管、后支管，先大管、后小管的原則施工，管槽的銜接一定作到規(guī)范，沒有裂縫。所有管道安裝之前都要把固定支架安裝完畢，各種支架一般應在土建粉刷之前安裝完。8、地面線槽一定要安裝牢固，同時注意不要有毛刺，以免在鋪設線纜時對線纜的損傷。9、線纜敷設必須在線管、橋架安裝符合要求才能進行，在敷設線纜之前必須對其抽樣檢驗合格后才能進行施工，（進口設備、線纜有國家檢驗合格報告或免檢證）也可直接投入施工。10、竣工、文檔資料進度計劃全面交底，發(fā)動職工實施進度計劃，要使有關人員都明確各項計劃任務的實施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致。組織好施工中各階段、各環(huán)節(jié)、各專業(yè)和各工種的協(xié)調配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環(huán)節(jié)實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證作業(yè)計劃的完成和進度目標的實現(xiàn)。施工進度計劃及保證措施根據(jù)我公司安裝經驗認為甲方在適當?shù)臅r候會提出工期要求，故在施工組織設計里作了保證工期的安排措施。因安裝工程和土建工程、機電安裝和其他弱電系統(tǒng)是同步交叉作業(yè)的，且受裝飾工程的制約，故我方施工進度計劃安排是在正常情況下編訂的，如果土建、裝修工程能提前的話，安裝工期則相應提前。因此合理調配資源，制訂保證措施，實施有效管理對確保工期十分關鍵。具體措施是：1、實行目標管理，控制協(xié)調及時：將安裝工程分層、分系統(tǒng)進行項目分解，確定施工進度目標，做好組織協(xié)調工作。通過落實各級人員崗位職責，定期召開工程協(xié)調會議，分析影響進度的因素，制定相應對策，經常性地對計劃進行調整，確保分部分項進度目標的完成。2、依靠科技進步，加快施工進度利用公司擁有的現(xiàn)代化裝備，依靠廣大技術人員，推廣使用新技術，新材料，制定切實可行，經濟有效的施工操作規(guī)程，合理安排施工順序，加快施工進度，同時施工現(xiàn)場配置現(xiàn)代化的辦公用品（電腦，傳真機，打印機等），提高工作效率，減少中間環(huán)節(jié)，及時傳遞信息。3、深化承包機制，強化合同管理經過近年的實踐，我公司已建立了一套行之有將效的承包機制，形成了公司承包、項目部承包、施工班組承包（或分包）三個層次的完整承包體系。在各級承包合同中，將工程進度計劃目標與合同工期相協(xié)調，做到責權利相一致，直接與經濟掛鉤，獎罰分明。在本工程的實施中，將進一步深化承包機制，應用激勵措施，充分地調動員工的生產積極性。加強施工過程的監(jiān)控：分項工程施工前由主辦施工員對班組進行詳細的交底（安全、質量、技術、進度），施工中實行班組自檢、施工員、質安員驗收，確保不將不合格產品注入下一工序，使工程施工有序地進行。加強對工程的預控、預測：針對工程的特點，進行方案研論，在各分項開工前完善施工方案（技術、質量、安全），使工程有保障（安全、質量）措施，確保計劃兌現(xiàn)。4、搞好后勤保障，做到優(yōu)質服務集中公司力量確保重點，在人力，物力，機具等方面給予本工程以充分的保證。職能部室深入現(xiàn)場協(xié)助，指導項目部組織實施。通過計劃進度與實際進度的比較，及時調整計劃，采取應急措施。注意搞好與建設單位和協(xié)作單位的關系，及時溝通信息，顧全大局，服從甲方的決策，同心同德，爭取早日完成，做到進度快，投資省，質量高。以嚴格的質量控制，確保一次成優(yōu)，保證計劃的執(zhí)行把好工程質量關，抓好質量控制，把質量管理落實到事前控制，杜絕不合格工序的出現(xiàn)，把影響工期進度的不利因素減少到最低程度，保證計劃按期執(zhí)行。加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計等部門的協(xié)調及溝通，為本工程優(yōu)質高速施工創(chuàng)造良好條件。對于工程方面的問題及矛盾，我公司將從大局出發(fā)，從工程的進展出發(fā)，積極主動加強相互溝通工作，為工程優(yōu)質高速施工創(chuàng)造有利條件。及時組織圖紙會審，解決圖紙存在的問題，提早做出樣板間，以便能夠早日把作法和標準確定。加強對節(jié)假日、惡劣天氣的提前準備，對節(jié)假日、停電等特殊情況進行妥善安排，盡量減少由于惡劣天氣或特殊情況造成對施工的影響。根據(jù)結構的特點，分層組織各工種進行分段流水作業(yè)，在整體上進行連續(xù)和均衡施工，使生產資源得以有序、均衡、持續(xù)地使用，使工作面得到充分利用確保計劃兌現(xiàn)。4、主要項目施工技術要求各項施工系統(tǒng)的安裝和調試都應經過嚴格的培訓后才能上崗施工，否則將會影響工程質量和施工進度?？傮w施工工序施工前的檢查1．在安裝工程之前，必須對設備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：設備間的土建工程已全部竣工，室內墻壁已充分干燥。設備間門的高度和寬度應不妨礙設備的搬運，房門鎖和鑰匙齊全；設備間地面應平整光潔，預留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應符合工藝設計要求；電源已經接入設備間，應滿足施工需要；設備間的通風管道應清掃干凈，空氣調節(jié)設備應安裝完畢，性能良好；在鋪設活動地板的設備間內，應對活動地板進行專門檢查，地板板塊鋪設嚴密堅固，符合安裝要求，每平米水平誤差應不大于2mm，地板應接地良好，接地電阻和防靜電措施應符合要求。2．交接間環(huán)境要求根據(jù)設計規(guī)范和工程的要求，對建筑物的垂直通道的樓層及交接間應做好安排，并應檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。應留好交接間垂直通道電纜孔孔洞，并應檢查水平通道管道或電纜橋架和環(huán)境條件是否具備。管道、線槽施工安裝管路敷設前應檢查管路是否暢通，內側有無毛刺；管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設應牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小于5mm；管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。彈線定位：根據(jù)設計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進行彈線；支、吊架安裝要求：所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內，切口處應無卷邊、毛刺；支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直；固定支點間距一般不應大于1.5-2.0mm，在進出接線箱、盒、柜、轉彎、轉角及丁字接頭的三端500以內應設固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼25mm*25mm*3mm線槽安裝要求：線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全；線槽接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應平整、無翹腳，出線口的位置準確；線槽的所有非導電部份的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地；線槽安裝應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045-95）的有關部門規(guī)定；線槽內配線要求：線槽配線前應消除槽內的污物和積水；纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。在同一線槽內包括絕緣在內的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求；纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5至10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m；布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時,直接部份間隔距施3~5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300~500mm處設置固定點；槽內纜線應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。４對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻、松緊適應；在豎井內采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。設備安裝系統(tǒng)設備的安裝主要是兩個部分，其一是前端設備的安裝，其二是控制室內主機設備的安裝。對于主機設備的安裝，各系統(tǒng)均大同小異，這里就不做說明，而對前端設備的安裝要點和方法說明如下：前端設備的安裝，應根據(jù)施工圖紙設計要求的坐標點及其高度、角度等，預先膨脹螺栓或預埋吊掛件。要求定位準確、安裝牢固、造型美觀。上述這些前端設備在正式安裝前，要進行技術復核，再次對照設備定貨單及施工圖紙核對所用設備是否正確：能夠單機通電試驗的設備一定要通電測試調整后再行安裝。終端的配置是否符合要求等。確保質量無誤后方可進行安裝。施工實施證明，這此細致的工作對保證系統(tǒng)的一次開通具有相當重要的意義。若線纜敷設工序與設備安裝工序相隔時間較長，在設備安裝前重新復測線纜的性能。以保證系統(tǒng)的一次開通率和可靠性。安裝完畢后，應收集好前端設備的有關資料，如開箱單、產品合格證、使用說明書等。并應做好相應的調試和安裝記錄，以備檢查或復核。部分項目施工說明綜合布線線纜布放的一般要求線纜布放前應核對規(guī)格、程式、路由及位置是否與設計規(guī)定相符合；布放的線纜應平直，不得產生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力擠壓和損傷；在布放前，線纜兩端應貼有標簽，標明起始和終端位置以及信息點的標號，標簽書寫應清晰、端正和正確；信號電纜、電源線、雙絞線纜、光纜及建筑物內其它弱電線纜應分離布放。布放線纜應有冗余。在二級交接間、設備間雙絞電纜預留長度一般為3-6m，工作區(qū)為0.3-0.6m。特殊要求的應按設計要求預留。布放線纜，在牽引過程中吊掛線纜的支點相隔檢舉不應大于1.5m。線纜布放過程中為避免受力和扭曲，應制作合格的牽引端頭。如果采用機械牽引，應根據(jù)線纜布放環(huán)境、牽引的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。放線（1）從線纜箱中拉線：a．除去塑料塞；b．通過出線孔拉出數(shù)米的線纜；c．拉出所要求長度的線纜，割斷它，將線纜滑回到槽中去，留數(shù)厘米伸出在外面；d．重新插上塞子以固定線纜。（2）線纜處理（剝線）：a．使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長的縫；b．找出尼龍的扯繩；c．將電纜緊握在一只手中，用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端，并把它從線纜的一端拉開，拉的長度根據(jù)需要而定；d．割去無用的電纜外衣。（另外一種方法是利用切環(huán)器剝開電纜。）線纜牽引用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道稱為線纜牽引。在施工中，應使拉線和線纜的連接點盡量平滑，所以要采用電工膠帶在連接點外面緊緊的纏繞，以保證平滑和牢靠。（1）牽引多條4對雙絞線：將多條線纜聚集成一束，并使它們的末端對齊；用電工膠帶緊繞在線纜束外面，在末端外繞長5-6cm；將拉繩穿過電工帶纏好的線纜，并打好結。（2）如果在拉線纜過程中，連接點散開了，則要收回線纜和拉線重新制作更牢靠固定連接：除去一些絕緣層暴露出5cm的裸線；將裸線分成兩條；將兩束導線互相纏繞起來形成環(huán)；將拉繩穿過此環(huán)，并打結，然后將電工帶纏到連接點周圍，要纏得結實和平滑。建筑物水平線纜布線管道布線管道布線是在澆筑混凝土時已把管道預埋在地板中，管道內由牽引電纜線的鋼絲或鐵絲，施工時只需通過管道圖紙了解地板管道，就可做出施工方案。對于沒有預埋管道的新建筑物，布線施工可以與建筑物裝潢同步進行，這樣便于布線，又不影響建筑的美觀。管道一般從配線間埋到信息插座安裝孔，施工時只要將雙絞線固定在信息插座的接線端，從管道的另一端牽引拉線就可將線纜引到配線間。吊頂內布線a．索取施工圖紙，確定布線路由；b．沿著所設計的路由（即在電纜橋架槽體內），打開吊頂，用雙手推開每塊鑲板；c．將多個線纜箱并排放在一起，并使出線口向上；d．加標注，紙箱上可直接寫標注，線纜的標注寫在線纜末端，貼上標簽；e．將合適長度的牽引線連接到一個帶卷上；f．從離配線間最遠的一端開始，將線纜的末端（捆在一起）沿著電纜橋架牽引經過吊頂走廊的末端；g．移動梯子將拉線投向吊頂?shù)南乱豢?，直到繩子到達走廊的末端；h．將每2個箱子中的線纜拉出形成“對”，用膠帶捆扎好；i．將拉繩穿過3個用帶子纏繞好的線纜對，繩子結成一個環(huán)，再用帶子將三對線纜與繩子捆緊；j．回到拉繩的另一端，人工牽引拉繩。所有的6條線纜（3對）將自動從線箱中拉出并經過電纜橋架牽引到配線間；k．對下一組線纜（另外3對）重復第“h”步的操作；l．繼續(xù)將剩下的線纜組增加到拉繩上，每次牽引它們向前，直到走廊末端，再繼續(xù)牽引這些線纜一直到達配線間連接處。當線纜在吊頂內布完后，還要通過墻壁或墻柱的管道將線纜向下引至信息插座安裝孔。將雙絞線用膠帶纏繞成緊密的一組，將其末端送入預埋在墻壁中的PVC圓管內并把它往下壓，直到在插座孔處露出25-30mm即可。雙絞線連接和信息插座的端接雙絞線端接的一般要求：線纜在端接前，必需檢察標簽顏色和數(shù)字的含義，并按順序端接；線纜中間不得產生接頭現(xiàn)象；線纜端接處必需卡接牢靠，接觸良好；線纜端接處應符合設計和廠家安裝手冊要求；雙絞電纜與連接硬件連接時，應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。模塊化配線板的端接首先把配線板按順序依次固定在標準機柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊，每個配線板需配有1個19U的配線管理架。在端接線對之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。從右到左穿過線纜，并按背面數(shù)字的順序端接線纜；對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進行線對的端接；對于每一組連接塊，設置線纜通過末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對在線纜移動時不變形；當彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對；對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的；開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍、藍/白；用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。將標簽插到配線模塊中，以標示此區(qū)域。配線架的端接左邊的線纜端接在配線架的左半部分，右邊的線纜端接在配線架的右半部分。在配線板的內邊緣處將松弛的線纜捆起來，保證單條的線纜不會滑出配線板槽，避免線纜束的松弛和不整齊。在配線板邊緣處的每條線纜上標記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準確地剝去線纜的外衣。當4個纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝配線架，并開始進行端接（從第一條線纜開始）；在刻痕處外最少15cm處切割線纜，并將刻痕的外套滑掉；沿著配線架的邊緣將“4”對導線拉進前面的線槽中；拉緊并彎曲每一線對使其進入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對導線分開，在索引條最終彎曲處提供適當?shù)膲毫κ咕€對的變形最小。當上面兩個索引條的線對安放好，并使其就位及切割后，再進行下面兩個索引條的線對安置。在所有4個索引條都就位后，再安裝連接模塊。信息插座端接信息插座應牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上地信息插座，應固定在接線盒內。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應可防塵。安裝在墻體上的插座，應高出地面30cm，若地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應有松動現(xiàn)象。信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字