煉焦車間推焦裝煤機(jī)司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程

煉焦車間推焦裝煤機(jī)司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程

（一）、崗位職責(zé)

1.熟知本崗位的危險源，及時發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)中存在的安全隱

患，并做好相關(guān)記錄。

2.直屬段長領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全爐正常生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)及協(xié)助段

長完成車間布置的各項任務(wù)。

3.認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.按推焦計劃推焦并認(rèn)真做好推焦和爐墻檢查記錄。

5.按推焦計劃完成裝煤作業(yè)，并做好本崗位的原始記錄。

6.負(fù)責(zé)搞好推焦裝煤機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)和加油工作。

7.負(fù)責(zé)搗固煤槽的對位及裝煤操作，保質(zhì)保量并安全地把煤餅

裝入炭化室。

8.掌握機(jī)械的性能、構(gòu)造和操作。

9.負(fù)責(zé)保養(yǎng)維護(hù)好推焦裝煤機(jī)上的各種設(shè)備，保持設(shè)備清潔。

10.負(fù)責(zé)清掃爐門，消滅爐門冒煙著火。

11.要協(xié)調(diào)好熱修工、鐵件工、調(diào)火工工作，配合爐門修理工更

換爐門。

12.認(rèn)真做好交接班工作。

（二）、交接班制度

1.接班

1.1按規(guī)定時間參加班前會，聽車間主任及工段長講安全和布置

工作。

1.2認(rèn)真了解上一班情況，并檢查設(shè)備情況。

1.3檢查各機(jī)械傳動部分的螺絲銷子有無松動。

1.4檢查推焦桿底、托滾有無磨損或磨穿，并檢查推焦桿有無變

形。

1.5檢查推焦裝置、啟門裝置、裝煤系統(tǒng)、余煤處理裝置是否完

好。

1.6到崗上接班，聽交接人介紹當(dāng)班安全、生產(chǎn)、設(shè)備操作等情

況。

1.7聽完交班人介紹情況后，發(fā)現(xiàn)問題分清責(zé)任與交班人協(xié)商解

決。

1.8檢查設(shè)備是否清掃干凈，各種工具備件、照明設(shè)備及安全裝

置是否完好。

1.9檢查減速機(jī)是否漏油或堵塞、油量如何、各電磁閥是否好使。

L10檢查各手搖裝置是否齊全、好使、軌道接頭有無損壞。

1.11磨電刷子，磨電道及瓷瓶有無損壞，各處電線是否良好、

機(jī)械室內(nèi)的各種設(shè)備是否良好。

1.12各部位給油情況。

L13各設(shè)備檢查完畢后進(jìn)行試車檢查。

1.14減速機(jī)、電動機(jī)有無不正常的聲音。

1.15制動器的工作狀態(tài)。

1.16走行中有無異常的振動。

1.17油壓是否正常。

1.18各電流值是否在規(guī)定值以下。

1.19接班工作完畢后，將接班情況向段長匯報。

2.交班

2.1交班前將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。

2.2交班時要詳細(xì)向接班者介紹本崗位設(shè)備運(yùn)行、工具使用、生

產(chǎn)操作和安全事故處理等情況。

2.3交班必須在崗位交班，末經(jīng)接班者允許，不得離開本崗位，

接班者末上崗時交班者應(yīng)堅守崗位。

2.4交班后一同向段長匯報，經(jīng)其允許方可下班。

（三）、技術(shù)規(guī)定

1.在計劃推焦時間±10分鐘內(nèi)，將該號焦炭推出。

2.炭化室自開爐門到關(guān)爐門的敞開時間不超過7分鐘，補(bǔ)爐時

不宜超過20分鐘。

3.從焦餅推出到裝煤開始的空爐時間不宜超過8分鐘，燒空爐

時間不宜超過15分鐘。打開爐門后10分鐘不出焦,應(yīng)對上爐門。

4.因故延遲推焦時間，故障排除后應(yīng)當(dāng)趕爐，但每小時比正常

推焦計劃增推爐數(shù)不得超過2爐。

5.推焦系數(shù)的計算

5.1推焦計劃系數(shù)K

KF(M-AO/M

式中：M一本班計劃爐數(shù)

Ai一計劃與規(guī)定結(jié)焦時間相差土10分鐘以上的爐數(shù)

推焦計劃系數(shù)及標(biāo)志著班推焦計劃中計劃結(jié)焦時間與規(guī)定

結(jié)焦時間相吻合的情況。

5.2推焦執(zhí)行系數(shù)L

一二(N-A2)/M

式中：L一推焦執(zhí)行系數(shù)，用以評定本班推焦計劃執(zhí)行情況

N一實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)

M一本班計劃爐數(shù)

A2一超過計劃推焦時間土10分鐘的爐數(shù)

5.3推焦總系數(shù)K:i

用以評價整個煉焦車間在遵守規(guī)定結(jié)焦時間方面的管

理水平。K,XK2

6.基本概念

6.1推焦時間:推焦桿頭接觸焦餅表面開始推焦的時間。

6.2裝煤時間:托煤底板進(jìn)入炭化室的時間。

6.3結(jié)焦時間:從裝煤到推焦之間煤料在炭化室內(nèi)停留的時間間

隔。

6.4小循環(huán):相鄰兩次推同號炭化室的間隔時間。

6.5大循環(huán):同一時間，兩次推同一爐號的時間間隔。

6.6周轉(zhuǎn)時間:指一個炭化室從本次推焦（裝煤）到下一次推焦

（裝煤）的時間間隔。

6.7推焦電流:指焦餅正?；瑒訒r的電流。

6.8裝煤電流：托煤底板正?；瑒拥碾娏鳌?/p>

6.9裝煤時,托煤底板應(yīng)對準(zhǔn)炭化室中心,偏差不得超過土lOmmo

6.10在裝煤過程中，如有塌煤現(xiàn)象或裝煤發(fā)生故障時，應(yīng)停止

裝煤，對加

系統(tǒng)進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)裝煤。

6.11■煤時最大電流不得超過―

7.單元手動控制，單元程序控制，全車自動控制三種操作方式,

實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t機(jī)械的自動識別爐號、自動定位、四車聯(lián)鎖功能

8.在風(fēng)速大于20m/s（8級風(fēng)狀態(tài)）時，應(yīng)停止工作，將設(shè)備

停放在煤塔中間的位置，切斷電源，卡住住車輪，防止風(fēng)吹車動,

造成事故。

9.軌道中心距超出12000±5mm時，應(yīng)修正軌道后才允許使用。

10.

11.每孔炭化室一次出干全焦量：30.041；每孔炭化室裝干煤量:

40.6t；入爐煤水份：9-11%o

12.裝煤推焦機(jī)采用三次對位，設(shè)機(jī)械化推焦、裝煤、回轉(zhuǎn)小車

啟閉爐門裝置；爐門、爐框機(jī)械清掃機(jī)構(gòu)；機(jī)械清掃操作臺；倒

煤餅和裝煤掉頭掉尾及頭、尾焦回收處理裝置；裝煤爐門密封裝

置；吹掃上升管根部石墨裝置；壓縮空氣管吹掃炭化室頂、吹掃

推焦桿齒條裝置;推焦電流自動顯示和記錄;裝煤推焦鎖閉裝置、

氣路系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

12.1走行裝置：采用雙邊集中同時驅(qū)動，并采用變頻調(diào)速控制,

保證控制同步性。

12.2推焦裝置：采用渦流制動電動機(jī)+減速機(jī)齒輪齒條驅(qū)動。推

焦桿采用行程編碼器、旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)、接近開關(guān)或機(jī)械限位開關(guān)

三種保護(hù)方式。設(shè)檢修用手動葫蘆。

12.3裝煤裝置：由變頻調(diào)速+電動機(jī)+減速機(jī)通過鏈條傳動。

托煤板采用行程編碼器、旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)、接近開關(guān)或機(jī)械

限位開關(guān)三種保護(hù)方式。

13.嚴(yán)格按照推焦計劃進(jìn)行推焦裝煤作業(yè)。

（四）、基本操作

1.首先檢查操作臺上各控制手柄是否處于“0”位，確認(rèn)后才能

合上電源開關(guān)，檢查電源指示燈是否亮，并確認(rèn)各部位功能良好

后，才能進(jìn)行其它操作。

2.在煤塔下形成煤餅

2.1搗固煤餅時，正弦杠桿機(jī)構(gòu)處于水平位置，具有自鎖作用。

2.2需7分鐘時間搗固一個煤餅。

3.開車前檢查搗固機(jī)是否鎖閉搗固錘桿，行車方向有無障礙，

確認(rèn)無問題并聽到搗固工發(fā)出行車信號，方可鳴笛開車。

4.開動裝煤推焦機(jī)到所要操作的炭化室前，使推焦裝置中心對

準(zhǔn)炭化室中心停車精度小于土lOmmo

5.推焦鎖閉裝置啟動，使得鎖緊楔塊壓緊止推墻。

6.啟動頭尾焦刮板機(jī)組，取門頭下部前傾，取門臺車前進(jìn)（通

過S形軌道，使取門頭旋轉(zhuǎn)90°對準(zhǔn)爐門），掛鉤認(rèn)定門栓壓撥,

爐門提上，取門臺車后退（通過S形軌道，使取門頭帶著爐門旋

轉(zhuǎn)90°對準(zhǔn)爐門清掃裝置），取門頭下部后傾成垂直狀態(tài)。爐門

再提上到清門位置；清門臺車前進(jìn)進(jìn)行清門操作。

7.觀察焦炭的成熟情況，如發(fā)現(xiàn)焦生或過火應(yīng)立即報告段長，

進(jìn)行處理，不得擅自推焦。

8.裝煤推焦機(jī)司機(jī)接收到攔焦機(jī)發(fā)出的爐號對準(zhǔn)指令后，手動

操縱推焦桿前進(jìn)接近焦餅，作好推焦準(zhǔn)備。

8.1在推焦前，攔焦車、熄焦車分別向推焦裝煤機(jī)報告“XX號、

XX車已到位，可以推焦”的信號。

8.2推焦裝煤機(jī)司機(jī)聽到各車發(fā)出的允許推焦信號后，向熄焦車

發(fā)出請求推焦信號：“熄焦車！XX號可以推焦嗎？"熄焦車

聽到問話后，再次發(fā)出允許推焦信號：“XX號可以推焦?！蓖?/p>

焦裝煤機(jī)司機(jī)聽到熄焦車第二次發(fā)出的允許推焦的信號后，方可

推焦。推焦時先用一檔，確認(rèn)焦炭滑行后，逐步加快推焦速度，

同時通知熄焦車：“XX號推焦了”。

8.3推焦時取門機(jī)、清框機(jī)打到后限位，手不能離開推焦主令控

制器。

8.4推焦時，聽到緊急信號，立即停止推焦。

8.5推焦操作完畢后，推焦桿退回原位，清框頭起升，爐框清掃

臺車前進(jìn)（通過S軌道，使清框頭旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)爐門框），清掃刮刀

上下往復(fù)運(yùn)動（按實(shí)際情況設(shè)置往復(fù)次數(shù)，但最后一下要求底部

刮刀與爐底接觸），爐框清掃臺車后退（通過S形軌道，使清框

頭旋轉(zhuǎn)），清框工作完畢。

9.關(guān)閉推焦鎖閉裝置，啟動走行裝置。

10.司機(jī)操作走行主令手柄，將帶有爐門的裝煤推焦機(jī)低速開動

緩慢行駛到要裝煤的炭化室，使煤餅中心（煤槽中心）對準(zhǔn)炭化

室中心。

11.推焦裝煤機(jī)鎖閉裝置啟動，使得鎖緊楔塊壓緊止推墻。

12.打開前擋板，使前擋板旋轉(zhuǎn)90°開啟。

13.打開煤槽活動臂，使活動臂向外側(cè)移動40mm,信號燈亮。

14.當(dāng)接到焦側(cè)爐門已關(guān)閉指令及導(dǎo)煙車允許裝煤的指令，開始

裝煤并同時開啟余煤刮板機(jī)。托煤底板按1-2-3-4-3-2-1檔的速

度行進(jìn)，把煤餅送入炭化室內(nèi)，由裝煤行程開關(guān)控制使托煤底板

到前限位時停止。

15.鎖閉后擋板，使鎖鉤鉤住后擋板齒條。

16.退回托煤底板，將托煤底板從炭化室內(nèi)緩慢抽出，當(dāng)托煤底

板前端退到中間限位時，解開后擋板鎖閉開關(guān)，使鎖鉤退出后擋

板齒條。

17.啟動卷揚(yáng)機(jī)把后擋板拉回到原位，同時繼續(xù)把托煤底板退回

到后限位。

18.關(guān)閉前擋板。使前擋板回轉(zhuǎn)90°關(guān)閉到位。關(guān)閉活動臂，

使之向內(nèi)側(cè)移動40mm,使兩側(cè)支柱油缸系統(tǒng)完全鎖閉活動臂。

18.1操作前擋板（關(guān)閉）按鈕，使前擋板閉合到位。

18.2操作后擋板卷揚(yáng)（后退）按鈕，使后擋板后退到位。

18.3操作活動臂（關(guān)閉）按鈕，使兩側(cè)活動臂處于關(guān)閉位置，

兩個活動臂的位置信號燈亮，此時搗固煤餅用的煤槽形成，即可

進(jìn)行搗固煤餅操作。

19.認(rèn)真記錄裝煤過程中：裝煤時間、裝煤電流；記錄因某種原

因裝煤不滿的爐號。

20.裝煤結(jié)束后，啟動走行裝置，將車重新開到原炭化室中心位

置，停車精度要達(dá)到±10mm。

21.啟動取門臺車爐門下移，取門頭下部前傾，取門臺車前進(jìn)（通

過S形軌道，使取門頭帶著爐門旋轉(zhuǎn)90°對準(zhǔn)爐門框），爐門落

下，門栓脫離壓拔，取門頭下降到原位。取門臺車后退（通過S

形軌道，使取門頭旋轉(zhuǎn)90°）,取門頭下部后傾，完成關(guān)門動作

后，頭尾焦刮板機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

22.啟動走行機(jī)構(gòu)，運(yùn)行至煤塔下裝煤，進(jìn)行搗固。

23.煤槽一搗固機(jī)對位操作

23.1操作行走主令控制器手柄，緩緩將裝煤推焦機(jī)開到煤塔下。

23.2由低速-高速-低速-微量調(diào)整-停的步驟，使裝煤推焦機(jī)煤

槽中心對準(zhǔn)搗固機(jī)搗固錘中心，按照對位標(biāo)記±2—3niin。

23.3檢查以上過程無誤后，才準(zhǔn)放煤搗固，煤餅形成后。按指

示進(jìn)行下一爐操作。

（五）、特殊操作

1.推焦過程停電

如有備用電源，應(yīng)盡快倒換電源，按正常操作進(jìn)行。若無備

用電源，將主令控制器打到“0”位，拉下總閘，采用手搖裝置

使推焦桿盡快退回原來位置。

2.焦餅推不動時，應(yīng)退回推焦桿，立即報告段長。并檢查以下

方面原因，再做處理。

2.1檢查焦餅的成熟情況及收縮情況。

2.2檢查焦餅的完整情況、爐墻及爐框是否變形。

2.3炭化室頂部及爐墻石墨生長情況。

2.4推焦桿是否有毛病。

如需要扒焦時，由段長組織人力一起扒焦，人力扒焦后仍推

不出去，可在推焦桿前部（下部）安好撮子扒焦，認(rèn)為可以推焦,

卸下撮子，焦餅推出后，要對炭化室進(jìn)行清掃，然后再裝煤。

推焦桿如有變形立即通知機(jī)修人員處理；如爐墻、爐框（焦

側(cè)）變形要報告段長，若石墨過多，要在推焦后，對石墨進(jìn)行消

除。

3.爐門著火處理方法：首先應(yīng)用風(fēng)管把火打滅。如仍不滅，檢

查上升管、橋管閥體是否堵塞；翻板是否抬起來，再調(diào)節(jié)刀邊頂

絲，或用石棉繩堵住間隙消除冒煙。找出原因后，通知有關(guān)人員

處理。

4.拉回后擋板時鋼絲繩斷裝煤系統(tǒng)特殊操作：首先立即切斷電

源，通知機(jī)修組更換鋼絲繩，然后拉回后擋板。

5.裝煤行程顯示及限位控制，無論哪一處顯示行程到位，而設(shè)

備運(yùn)行沒停的情況下，都應(yīng)立即停止運(yùn)行，檢查后再操作。

6.裝煤過程中停電的操作步驟：

如地面配有備用電源，要按照如下步驟處理：

6.1立刻通知地面人員，按照相關(guān)的操作規(guī)范，盡快合閘送電。

6.2裝煤推焦機(jī)司機(jī)按非常電源的操作方法將后續(xù)動作操作完。

7.電動機(jī)及電氣系統(tǒng)故障時

如果在裝煤過程中出現(xiàn)裝煤電動機(jī)及電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，

其處理方式及步驟如下：

7.1將裝煤傳動機(jī)構(gòu)上的制動器手動手柄開啟，使制動器松開。

7.2通過手動葫蘆把裝煤底板拉出。

（六）、禁止及注意事項

1.勞保用品必須穿戴齊全，方可上崗。

2.動作發(fā)生異常時，裝置應(yīng)立即回到原始位置，找出原因，并

進(jìn)行修理，然后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.在解除聯(lián)鎖使用的時候，要特別注意把裝置先退回至安全位

置。確認(rèn)無誤時，方可操作解除聯(lián)鎖開關(guān)。

4.在解除各車之間的聯(lián)鎖時，必須通知有關(guān)車輛，在確保安全

的情況下，方可實(shí)施。

5.嚴(yán)禁私自解除聯(lián)鎖裝置，如須解除聯(lián)鎖裝置必須經(jīng)工段長同

卡.

J總、。

6.嚴(yán)格禁止在正常操作情況下解除聯(lián)鎖開關(guān)。

7.與鋼結(jié)構(gòu)主體兩端的緩沖器以及軌道兩端的止擋器碰撞會使

結(jié)構(gòu)變形和損傷，應(yīng)絕對避免。

8.對爐門時，防止撞壞刀邊；嚴(yán)禁撞擊爐門。

9.對位時走行以低速進(jìn)行，車體完全停止對準(zhǔn)后，再進(jìn)行操作

其它機(jī)構(gòu)。

10.推焦時，推焦頭到達(dá)爐前，稍停，再一次確認(rèn)無誤后方可推

焦。

11.嚴(yán)禁未得到攔焦車、熄焦車準(zhǔn)確的推焦信號進(jìn)行推焦。

12.按推焦計劃摘門，看準(zhǔn)爐號，防止摘錯爐門；不吊好爐門嚴(yán)

禁移門。

13.嚴(yán)禁推出未成熟的焦炭。

14.焦?fàn)t停止加熱時嚴(yán)禁進(jìn)行推焦作業(yè)。

15.相鄰炭化室如空爐或裝煤時間短于3小時，不準(zhǔn)推焦。嚴(yán)禁

打開爐門燒空爐及連續(xù)推空爐不裝煤。

16.嚴(yán)禁一次推不出焦，不做任何處理接連進(jìn)行二次推焦。第一

次未推動，應(yīng)查找原因排除故障后，經(jīng)車間同意后方可進(jìn)行第二

次推焦,三次以上推焦必須有廠負(fù)責(zé)人在場,經(jīng)允許后才能進(jìn)行。

17.再次推焦必須清理焦餅，將碎焦扒出，直至見到焦餅收縮縫

為止，嚴(yán)禁強(qiáng)行推焦。

18.推焦時不準(zhǔn)任何人通過操作平臺，嚴(yán)禁鉆推焦桿。

19.極限推焦電流為350A,當(dāng)超過極限電流時應(yīng)進(jìn)行分析研究,

采取降低推焦電流的措施。

20.操作中嚴(yán)禁手離開控制器，推焦時監(jiān)視推焦桿。

21.嚴(yán)禁使用彎曲的推焦桿進(jìn)行操作；如推焦桿掉入爐內(nèi)拉出后

必須停滯2小時方可使用。（推焦桿應(yīng)停在避風(fēng)處，將推焦桿頭

支起防彎曲）。

22.推焦桿在推焦過程中發(fā)生故障時，應(yīng)盡快采取措施將推焦桿

拉回，采用手搖機(jī)構(gòu)，以避免燒壞推焦桿。

23.用手搖裝置前必須切斷安全開關(guān)。

24.隨時檢查潤滑系統(tǒng)，以保持暢通。

25.車上壓縮空氣壓力不得超過0.8MPa,低于0.2MPao定期排

放貯氣缸積水。

26.禁止在轉(zhuǎn)動部位工作時清理、加油；禁止手肢伸入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

中；禁止車行走時上下車。

27.操作時應(yīng)集中精力，嚴(yán)禁交談。

28.禁止車輛之間相互碰撞。

29.禁止車輛高速行駛時急速制動，應(yīng)減速后制動，以免造成車

輛事故。

30.行車前注意觀察行駛前方有無障礙物,必須先鳴笛方可行車。

禁止無信號行車。

31.行車前要檢查摩電線上有無障礙物，行車時要鳴笛。要注意

操作臺、軌道上有無行人、車輛及其他障礙物。

32.嚴(yán)禁非本崗位司機(jī)試車或開車。

33.開關(guān)配電室總閘時，必須戴上絕緣手套。

34.裝煤時不準(zhǔn)任何人通過操作平臺。

35.裝煤時嚴(yán)禁從裝煤推焦機(jī)向爐頂跨越。

36.裝煤推焦機(jī)行進(jìn)時，三層平臺上嚴(yán)禁站人。

37.搗固工未發(fā)出行車信號，嚴(yán)禁開車。

38.搗固煤餅之前要注意煤槽活動臂的位置。前擋板和活動臂處

于開啟位置時，不允許搗固煤餅。

39.機(jī)電檢修人員檢修車輛時必須掛牌,司機(jī)未經(jīng)允許禁止動車,

非崗位司機(jī)禁止試車或開車。

40.禁止設(shè)備不正常繼續(xù)使用。

41.禁止未經(jīng)試車就啟用修理后的設(shè)備

42.送電前，一定要使控制器處于“0”位，才能重新合閘，并

保證極限開關(guān)好使。

43.停電或檢修時，要拉下電氣總開關(guān)，各操作手柄和主令控制

手柄都必須處于“0”位。機(jī)電檢修人員檢修車輛要掛牌，司機(jī)

未經(jīng)允許不得啟動設(shè)備。

44.NoRNQ3刮板機(jī)槽內(nèi)存水必須達(dá)到規(guī)定要求，以防紅焦干

燒設(shè)備。

45.協(xié)助推焦裝煤機(jī)司機(jī)對位時，不要正面對著炭化室，以免燒

傷。

46.清理前擋板余煤時不準(zhǔn)正面對著炭化室，行車時要站在裝煤

推焦機(jī)中間部，以防造成傷害。

47.嚴(yán)禁坐在裝煤推焦機(jī)護(hù)欄上。

48.嚴(yán)禁在行車過程中平整煤餅。

49.托煤底板中心與炭化室中心沒對正，不得裝煤。煤槽中心沒

對準(zhǔn)搗固機(jī)中心，不得搗固。

（七）、巡回檢查制度

1.檢查路線

裝煤系統(tǒng)一液壓站一配電室一行走系統(tǒng)一推焦系

統(tǒng)

托煤底板一前擋板一鏈條一卷揚(yáng)機(jī)一后擋