混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1混凝土工程的質(zhì)量要求1.1混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過1個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含量氯化物的水泥。2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。3混凝土中氯化物、堿的總含量控制混凝土混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。4配合比設(shè)計(jì)混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。一般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥合混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2粗細(xì)骨料的質(zhì)量普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ153、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4開盤鑒定首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。5依砂、石含水率調(diào)整配合比混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)出砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。1.2混凝土施工工程質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3,同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得小于一次；（5）冬期施工還應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊；（6）對(duì)預(yù)拌混凝土，當(dāng)一個(gè)分項(xiàng)工程連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣每200m3混凝土取樣不得少于一次；（7）建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一強(qiáng)度等級(jí)，每一層或每1000m3也按一批計(jì)。每批應(yīng)至少留置一組試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。主控項(xiàng)目2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置（1）同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個(gè)試塊）；（2）連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于2組；采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定；（3）留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法普通混凝土中第（2）項(xiàng)；（4）試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。主控項(xiàng)目3原材料每盤稱量的偏差混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合GB50204中表7.4.3的規(guī)定：水泥、摻合料±2％粗、細(xì)骨料±3％水、外加劑±2％注：a.各種衡器應(yīng)定期效驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；b.當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。4初凝時(shí)間控制混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部試件不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。一般項(xiàng)目1施工縫的留置和處理施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工方案執(zhí)行。2后澆帶的留置和澆筑后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工方案執(zhí)行。3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的試件：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于14d；（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：a.當(dāng)月平均氣溫低于5°C時(shí)，不得澆水；b.當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；c.混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；d.對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。2混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制2.1混凝土工程的常見質(zhì)量通病2.2.1混凝土工程施工常見質(zhì)量通?。海?）材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求：①水泥無(wú)出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；②砂石級(jí)配不合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；③外加劑無(wú)法定單位鑒定，無(wú)許可證；（2）攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求：①無(wú)試驗(yàn)室試配或不經(jīng)過試驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比；②試配與材料、試塊不一致、不交圈；③計(jì)量不準(zhǔn)，無(wú)專人管理無(wú)開盤鑒定：a.無(wú)秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；b.有秤不用（無(wú)管理制度）；c.秤壞了或不準(zhǔn)或被砂石墊死；d.無(wú)秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；e.加水無(wú)計(jì)量、砂石含水量不測(cè)或不扣除砂石含水量，無(wú)坍落度測(cè)試與記錄；f.散包破袋水泥不計(jì)量，整袋水泥不抽檢；g.外加劑無(wú)計(jì)量措施；h.無(wú)配合比標(biāo)牌；i.現(xiàn)場(chǎng)配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）；j.換算正確與否無(wú)人檢查。④攪拌不均勻（時(shí)間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過長(zhǎng)、過短均不宜）；⑤試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定：a.標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100盤、每100m3、每工作班不應(yīng)少于1組），未留置備用試塊；b.缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；c.接頭、留縫混凝土缺試塊；⑥試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20±3oC水中）；⑦未做匯總統(tǒng)計(jì)分析或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析；（3）施工縫留置與處理不符合要求：①施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；②無(wú)合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫；③不留施工縫又無(wú)緩凝措施；④施工縫位置又不符合規(guī)范規(guī)定。（4）混凝土澆筑不符合要求：①澆筑混凝土無(wú)卸料平臺(tái)（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；②澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；③泵送混凝土，無(wú)有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；④接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無(wú)石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。（5）混凝土澆筑施工中不對(duì)稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形；（6）在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求：①未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；②未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法；③未事先與設(shè)計(jì)洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。（7）采用商品混凝土不符合要求：①無(wú)商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證；②現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度檢驗(yàn)或無(wú)檢驗(yàn)記錄；③出罐時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土已初凝，現(xiàn)場(chǎng)隨意加水；④混凝土不合要求時(shí)，不立即交涉、采取措施或退回；⑤現(xiàn)場(chǎng)不留試塊；⑥泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢棄）；⑦冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。2.1.2混凝土工程外觀常見質(zhì)量通病：（1）蜂窩（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯(cuò)臺(tái)（9）裂縫（10）混凝土澆筑不實(shí)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面（1）水泥凝結(jié)（時(shí)間）不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫（2）水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋（3）混凝土凝結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時(shí)后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生（4）骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂（5）水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1～2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的（6）混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)及及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長(zhǎng)梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋（7）接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面（1）攪拌時(shí)間過長(zhǎng)全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫（2）泵送時(shí)增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長(zhǎng)短不規(guī)則裂縫（3）配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生（4）澆筑速度過快澆筑1～2小時(shí)后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫（5）澆筑不均勻，不密實(shí)易成為各種裂紋的起點(diǎn)（6）模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方向，部分出現(xiàn)裂縫（7）接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫（8）硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂紋（9）初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等（10）模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋。使用及環(huán)境條件（1）溫度、溫度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化（2）混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生（3）多次凍融表面空鼓（4）火災(zāi)表面受凍整個(gè)表面出現(xiàn)龜背狀裂紋（5）鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響（1）超載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋（2）地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45°斜裂紋（3）斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋（4）結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45°大裂縫2.2混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.2.1審核承包單位的施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站、水泥庫(kù)、砂石堆場(chǎng)的布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的儲(chǔ)備量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。2.2.2對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：（1）攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）原材料必須過磅，計(jì)量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確。（3）振搗棒（器）性能應(yīng)可靠。（4）測(cè)量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套，應(yīng)有備用件。2.2.3對(duì)材料的質(zhì)量控制：（1）按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料分批進(jìn)行檢查，并審核承包單位報(bào)送的水泥復(fù)試報(bào)告單。（2）散裝水泥要按品種分倉(cāng)貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木隔板上，按品種分批存放；堆放高度不宜超過10袋，避免受潮結(jié)塊。（3）外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜。（4）拌制混凝土用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2.2.4審查混凝土配合比：混凝土配合比應(yīng)送取現(xiàn)場(chǎng)的水泥、砂、石試驗(yàn)，應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室計(jì)算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準(zhǔn)許作為混凝土開盤簽定的依據(jù)。2.2.5監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后，承包單位方可開機(jī)攪拌，澆筑混凝土。2.2.6在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：（1）對(duì)混凝土拌制的檢查：①監(jiān)理工程師對(duì)混凝土的拌制過程，要進(jìn)行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計(jì)量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確；②加料順序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，測(cè)量坍落度，隨機(jī)取樣制作試塊。（2）混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：①混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。對(duì)于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理；層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。②對(duì)配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。③施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位派專人對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整：①以混凝土同條件試塊強(qiáng)度，作為檢查混凝土拆模強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。②對(duì)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。③當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承包單位不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待，進(jìn)行整修。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。（5）混凝土的冬期施工：①鋼筋冷拉可在負(fù)溫度下進(jìn)行，但不宜低于－20oC，冷拉控制預(yù)應(yīng)力較常溫時(shí)提高30N/mm2。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如在室外，溫度不宜低于－20oC，焊