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文檔簡介

株洲新瑞永成汽車部件有限公司

5S

目錄

一.5S的定義與目的

二.5S的效用

三.推行步驟

四.推行要領(lǐng)

五.“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

六.公司各級員工在5S活動(dòng)中的職責(zé)

七.5S的檢查要點(diǎn)-一生產(chǎn)現(xiàn)場

八.5S的檢杳要點(diǎn)-一辦公室

九.開展五分鐘/十分鐘5s活動(dòng)

十.5s的評分計(jì)算方法

十一.5S的評比

十二.5S推行手法(實(shí)施技巧)

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前百

人,都是有理想的。

企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借

造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境,激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識,提升員工真、善、美的品

質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢想。

5S從我做起,于細(xì)微之處開始著手,挑戰(zhàn)自我,創(chuàng)新自我,塑造新瑞永成

新形象;通過5s活動(dòng),造就充滿活力的現(xiàn)場。

為配合公司廣泛地開展5s活動(dòng),讓全體員工確切了解5s的涵義、目的、作用、

推進(jìn)步驟及其要領(lǐng),公司“5S推行委員會(huì)”特組織編寫并發(fā)行《5S管理手冊》。熱

忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí),深領(lǐng)會(huì),常行動(dòng),并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷

規(guī)范自己的日常工作行為。促進(jìn)公司的5s活動(dòng)從“形式化”走向“行事化”,最后

向“習(xí)慣化”演變,以達(dá)公司“強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,提升全員的素質(zhì),提升企業(yè)形象,

加強(qiáng)企業(yè)競爭力”的目的。

一、5s的定義及目的

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5s是指整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng).(Shitsuke),

因其日語的羅馬拼音均以“S〃開頭,因此簡稱為“5S〃。

IS---整理

定義:區(qū)分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進(jìn)行處理。

目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。

2S---整頓

定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識。

目的:排除尋找的浪費(fèi)。

3s---清掃

定義:清除工作場所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生。

目的:使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。

4s-----清潔

定義:將上面3s的實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。

目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異?!敝?。

5S----素養(yǎng)(又稱修養(yǎng)、心靈美)

定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。

R的:堤升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。

5.S關(guān)聯(lián)圖

二、5s的效用

5s的效用可以歸納為:

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1、5s是最佳的推銷員:

①、顧客滿意工廠,增強(qiáng)下訂單信心;

②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí),提升知名度;

③、清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。

2、5s是節(jié)約能手:

①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi),減少“尋找”的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴時(shí)間;

②、能降低工時(shí),提高效率。

3、5S是安全專家:

①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)發(fā)生工傷事故;

②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全險(xiǎn)患:

③、消防設(shè)施齊全,消防通道無阻塞,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震,員工生命安全有保障。

4、5s是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者:

①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);

②、品質(zhì)穩(wěn)定,如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo).

5、5s可以形成愉快的工作場所

①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快:

②、員工動(dòng)手做改善,有成就感:

③、員工凝聚力增強(qiáng),工作更愉快。

三、推進(jìn)步驟

步驟一:成立5S推行委員會(huì)

1、成立5S推行委員會(huì),主導(dǎo)全公司5s活動(dòng)的開展,公司部長級(含)及以上領(lǐng)導(dǎo)是當(dāng)然的5S

推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。

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2、總干事為5s的歸口管理,主持日常工作。

3、公司各部門(或車間)必須指派一位主任為現(xiàn)場管理(聯(lián)絡(luò))員。

4、各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門5s推進(jìn)的第一責(zé)任人。

步驟二:擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)

1、推行5s活動(dòng),要依據(jù)公司的方針和目標(biāo),制定具體可行的5s方針,作為5s活動(dòng)的準(zhǔn)則。方針

一旦制定,要廣為宣傳。如:全員參與5s活動(dòng),持續(xù)不斷改善,消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)“零”庫存;

2、5s活動(dòng)推進(jìn)時(shí),應(yīng)每年或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo),作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過程中成果的檢

討。如:現(xiàn)場管理100%實(shí)現(xiàn)三定:定產(chǎn)品、定位置、定數(shù)量。

步驟三:擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法

對內(nèi)目標(biāo):營造一個(gè)有序高效的工作環(huán)境:

對外目標(biāo):成為一個(gè)讓客戶感動(dòng)的公司;

1、5s活動(dòng)推行計(jì)劃表:

5s執(zhí)行長制定公司5s計(jì)劃交公司主任委員審批;各部門也必須制定本部門5s計(jì)劃,交執(zhí)行長審

核(本表格式供參考);

項(xiàng)計(jì)劃

次項(xiàng)目234567891011121備注

月月月月月月月月月月月月

15S外派培訓(xùn)

籌建5s推進(jìn)委

2

員會(huì)

培訓(xùn)

35S的全員教育

4推進(jìn)5S改善樣板

55S曰

6紅牌作戰(zhàn)——

7看板作戰(zhàn)

8全公司大掃除—

9建立巡視制度

10建立評比制度

115s之星

12表彰/報(bào)告會(huì)

2、5s的實(shí)施辦法:

①、制定5s活動(dòng)實(shí)施辦法;

②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn);(標(biāo)準(zhǔn)干事與查核干事共同協(xié)作)

③、制定5S活動(dòng)評比辦法;

④、制定5s活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法;

⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。

3、5s活動(dòng)實(shí)施辦法制定方法有兩種:

?是由5s推進(jìn)小組深入車間(部門;調(diào)查,擬定草案,然后再召集車間(部門)人員討論認(rèn)可,經(jīng)5s

推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施;

二是先對車間(部門)現(xiàn)場管理人員進(jìn)行5S知識培訓(xùn),由他們結(jié)合部門現(xiàn)實(shí)狀況,擬定本部門5S

執(zhí)行規(guī)范,再收集起來,經(jīng)5s推進(jìn)小組采取文件會(huì)審的辦法達(dá)成共識,經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。

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步驟四:教育

1、公司對管理人員、每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育:

①、5s的內(nèi)容及目的:

②、5S的實(shí)施辦法;

倉I、5s的評比辦法;

④、到兄弟廠參觀或參加交流會(huì),吸取他人經(jīng)驗(yàn)。

2、新員工的5s培訓(xùn)(含換崗員工對環(huán)境/管理的再認(rèn)知)。

步驟王:宣傳造勢

1、召開動(dòng)員大會(huì),由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5s活動(dòng)的決心;

2、領(lǐng)導(dǎo)以身作則,定期或不定期地巡視現(xiàn)場,讓員工感受被重視;

3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S;

4、外購或制作5s海報(bào)及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼;

5、每年規(guī)定一個(gè)“5S”月(十一月)或每月規(guī)定一個(gè)“5S”日(十七日),定期進(jìn)行5s的加強(qiáng)及

再教育;

6、舉/各種活動(dòng)及比賽(如征文、漫畫活動(dòng)等)。

步驟六:局部推進(jìn)5S

1、選定樣板區(qū):對公司整個(gè)現(xiàn)場進(jìn)行診斷,選定一個(gè)樣板區(qū)。

2、實(shí)施改善:集中精銳力量,對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善,對改善前后的狀況攝影。

3、效果確認(rèn),經(jīng)驗(yàn)交流:總結(jié)經(jīng)驗(yàn),克服缺點(diǎn),讓其他部門進(jìn)行參觀并推產(chǎn)。

步驟七:全面推進(jìn)5S

1、紅牌作戰(zhàn):

2、目視管理及目視板作戰(zhàn)

3、識別管理

4、開展大掃除,將工廠的每個(gè)角落都徹底清掃:

5、改善;

6、標(biāo)準(zhǔn)化。

步驟八:5S巡回診斷與評估

1、5s推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場,了解各部門是否有計(jì)劃、有組織的開展活動(dòng);

2、5s問題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答;

3、了解各部門現(xiàn)場5s的實(shí)施狀況,并針對間題點(diǎn)責(zé)令限期整改;

4、對活動(dòng)優(yōu)秀部門和員工加以表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì),對最差部門給予曝光并懲罰。

四、推行要領(lǐng)

1.整理的推行要領(lǐng)

1.1、對你的工作場所(范圍)進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的地方;

1.2、制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn):

1.3、消除不需要物品;

1.4、制定廢棄物處理方法;

1.5、調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量;

1.6、每日自我檢查。

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1.7、因?yàn)椴徽矶a(chǎn)生的浪費(fèi):

①、空間的浪費(fèi);

②、使用的腳架、周轉(zhuǎn)箱、工具柜等的浪費(fèi);

③、零件或產(chǎn)品變舊(再處理/摔壞破損)而不能使用的浪費(fèi):

④、放置區(qū)變得窄小;

⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi);

⑥、庫存管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi);

2:、整頓的推行要領(lǐng)

2.1、沏底地進(jìn)行整理;

2.2、確定物品放置場所、方法并標(biāo)識;

2.2、劃線定位:

2.4、重點(diǎn):

①、整頓要做到任何人,特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西;

②、對于放置處與被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易歸位,如果沒有歸位或誤放應(yīng)能

馬上知道。

3、清掃的推行要領(lǐng)

3.1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。執(zhí)行例行掃除,清理臟污;

3.2、把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來;

3.3、調(diào)查污染源,予以杜絕;

3.4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范;

3.5、重點(diǎn):清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃,

而是品質(zhì)控制的一部分,清掃是要用心來做的。

4、清潔的推行要領(lǐng)

4.1、落實(shí)前面的3s工作;

4.2、目視管理與制訂5s實(shí)施辦法;

4.3、制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;

4.4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察,帶動(dòng)全員重視5s活動(dòng);

4.5、警示:5S活動(dòng)一旦開始,就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一

個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)

更長的時(shí)間來改正。

5、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

5.1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn);

5.2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;

5.3、制訂禮儀守則(如《員工手冊》);

5.4、教育培訓(xùn)(新員工加強(qiáng));

5.5、推行各種精神提升活動(dòng)(如班前會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。

5.6.重點(diǎn):素養(yǎng)就是通過教育,使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣,最終達(dá)成全員“品質(zhì)”

的提升。

五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

1:明確什么是“必需品"與“非必需品”

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1.1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品,如果沒有它,就必須購入替代品,否則影響正常工作的物

L2,非必需品則可分為兩種:一種是使用周期較長的物品,例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一

次的物品:另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的,需要報(bào)廢的物品,例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的

樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。

2、要

2.1、正常的設(shè)備、機(jī)器、照明或電氣裝置;

2.2、附屬設(shè)備(工作臺、料架);

2.3、臺車、推車、叉車;

2.4、正常使用中的工具;

2.5、正常使用的工作桌、工作椅:

2.6、尚有使用價(jià)值的消耗用品;

2.7、原材料、半成品、成品及尚有利用價(jià)值的邊角料?;

2.8、蟄板、膠桶、化學(xué)用品、防塵用品;

2.9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品;

2.10、使用中的樣品;

2.11、辦公用品、文具;

2.12、推行中的海報(bào)、目視板、看板;

2.13、推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)表等;

2.14、消防設(shè)施、安全標(biāo)識;

2.15、使用中的工具柜、個(gè)人工具柜和更衣柜;

2.16、飲水機(jī)、茶具;

2.17、最近三天的報(bào)紙、未枯死發(fā)黃的盆景;

2.18、其他物品。

3、不要

3.1、池面上(或地板上)的

①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂;

②、油污;

③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具;

④、不再使用的辦公用品、垃圾桶;

⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物;

⑥、呆料或過期樣品;

⑦、過時(shí)的定置線、標(biāo)識;

3.2、桌子或柜子

①、破舊的書籍、報(bào)紙:

②、破桌墊、臺墊和椅墊;

③、老舊無用的報(bào)表、賬本;

④、損耗的工具、余料、樣品:

⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物;

⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服;

3.3、墻壁上(目視板上)的

①、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬;

②、過期的海報(bào)、公告物、標(biāo)語;

③、無用的提案箱、卡片箱、掛架;

④、過時(shí)的公告物、標(biāo)語、信息;

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⑤、損壞的提示牌、燈箱、時(shí)鐘;

⑥、破損的文件袋;

⑦、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。

3.4、吊(掛)著的

①、工作臺.上過期的作業(yè)指導(dǎo)書;

②、不再使用的配線、配管;

③、不再使用的老吊扇;

④、不堪使用的工具;

⑤、更改前的部門牌;

⑥、過時(shí)的標(biāo)識;

⑦、破損的文件袋。

六、公司各級員工在5s活動(dòng)中的責(zé)任

1:公司領(lǐng)導(dǎo)5s責(zé)任

1.1、確認(rèn)5s活動(dòng)是公司管理的基礎(chǔ);

1.2、參加5s活動(dòng)有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩;

1.3、以身作則,展示公司推進(jìn)5s之決心;

1.4、擔(dān)任公司5s推進(jìn)組織之領(lǐng)導(dǎo)者;

1.5、擔(dān)任5s活動(dòng)各項(xiàng)會(huì)議主席;

1.6、仲裁有關(guān)5S,活動(dòng)爭議(檢討)問題點(diǎn);

1.7、掌握5s活動(dòng)之各項(xiàng)進(jìn)度與實(shí)施成效;

1.8、定期實(shí)施5s活動(dòng)之上級診斷或評價(jià)價(jià)工作;

1.9、親自主持各項(xiàng)獎(jiǎng)懲活動(dòng),并予全員精神講話。

2、部門領(lǐng)導(dǎo)及班長5s責(zé)任

2.1、結(jié)合公司的行動(dòng)目標(biāo),學(xué)習(xí)5s知識、技巧:

2.2、負(fù)責(zé)本部門/班組5s活動(dòng)宣傳、教育;

2.3、劃分部門/班組內(nèi)部5s責(zé)任區(qū)域;

2.4、,衣公司5s活動(dòng)制定計(jì)劃表;

2.5、擔(dān)當(dāng)5S活動(dòng)委員及評分,制定本部門/班組活動(dòng)計(jì)劃;

2.6、分析和改善5s活動(dòng)中問題點(diǎn);

2.7、督導(dǎo)部屬的清掃點(diǎn)檢及安全巡查;

2.8、瞼查員工服裝儀容、行為規(guī)范。

3:員工5s責(zé)任:

3.1、芻己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;

3.2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;

3.3、通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;

3.4、物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;

3.5、滅火器、開關(guān)箱、升降機(jī)、空調(diào)等周圍要時(shí)刻保持清潔;

3.6、物品、工具要仔細(xì)地放,正確地放,安全地放,較大較重的堆在下層;

3.7、煤管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理;

3.8、要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、材料屑、零件的習(xí)慣,并集中存放于規(guī)定場所;

3.9、不斷清掃,保持清潔;

3.10、注意上級的指示,并積極配合。

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七、5S的檢查要點(diǎn)------生產(chǎn)現(xiàn)場

1、現(xiàn)場擺放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定時(shí)清理,區(qū)分“要”與“不要”;

2、物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理;

3、模具、夾具、量具、工具等是否正確使用,定位擺放;

4、機(jī)器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠;

5、桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時(shí)清理;

6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放;

7、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄,定位提放:

8、手推車、叉車等是否定位擺放,定人負(fù)責(zé);

9、膠板、托盤、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放;

10、澗滑油、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識:.

11、作業(yè)場所是否予以劃分,并標(biāo)示場所名稱;

12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放,定量管理;

13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示;

14、通道、走道是否保持通暢,通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品;

15、良品、報(bào)廢品、返修品是否定位放置并隔離;

16、易燃品是否定位放置并隔離;

17、制動(dòng)開關(guān)、動(dòng)力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌;

18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布(手套)等有沒有及時(shí)清除;

19、廢料、余料、呆料等有沒有隨時(shí)清除;

20、地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清臼;

21、飲水機(jī)是否干凈;

22、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈;

23、墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃;

24、工作環(huán)境是否隨時(shí)保持整潔、干凈;

25、長期置放(1周以上)的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵:

26、墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補(bǔ);

27、地上、門窗、墻壁是否保持清潔;

28、下班后是否清掃物品并擺放整齊;

29、是否遵守作息時(shí)間(不遲到、早退、無故缺席);

30、工作態(tài)度是否良好(有無玩手機(jī)、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、

吃零食現(xiàn)象);

31、服裝穿戴是否整齊,有無穿拖鞋現(xiàn)象;

32、工作服是否干凈、整潔,無污派;

33、干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬進(jìn)行自主管理;

34、使用公用物品、區(qū)域是否及時(shí)歸位,并保持清潔(如廁所等);

35、停工和下班前是否確實(shí)打掃、整理;

36、能否遵照公司有關(guān)規(guī)定,不違反廠規(guī)。

八、5S的檢查要點(diǎn)辦公室

1、是否已將不要的東西丟棄(如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報(bào));

株洲新瑞永成汽車部件有限公司5S管理手毋第10頁共19頁

2、地面、桌子是否顯得零亂;

3、垃及桶是否及時(shí)清理;

4、辦公設(shè)備有無灰塵;

5、桌子、文件架是否擺放整齊,通道是否太窄:

6、有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔;

7、文件等有無實(shí)施定位化(顏色、標(biāo)記、斜線);

8、需要文件是否容易取出、歸位,文件柜是否明確管理責(zé)任者;

9、是否只有一個(gè)插座,而有許多個(gè)插排;

10、辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng);

11、桌子、柜子有沒有灰塵;

12、公告欄有沒有過期的公告物品;

13、飲水機(jī)是否干凈;

14、管路配線是否雜亂,網(wǎng)線、電源線是否固定得當(dāng);

15、辦公設(shè)備隨時(shí)保持正常狀態(tài),有無故障;

16、抽屜內(nèi)是否雜亂,東西是否雜亂擺放:;

17、是否遵照規(guī)定著裝;

18、私人用品是否整齊地放置于一處;

19、報(bào)架上報(bào)紙是否整齊擺放;

20、盆景擺放,有沒有枯死或干黃:

21、是否有人員去向目視板(人員去向一覽表);

22、有無文件傳閱的規(guī)則;

23、當(dāng)事人不在,接到電話時(shí),是否有“留言記錄”;

24、會(huì)議室物品是否擺放整齊和標(biāo)設(shè);

25、工作態(tài)度是否良好(有無玩手機(jī)、說笑、看小說、打磕睡、吃零食現(xiàn)象);

26、有沒有注意接待賓客的禮儀;

27、下班后桌面是否整潔;

28、中午及下班后,設(shè)備電源是否關(guān)好;.

29、離開或下班后,椅子是否被推至桌下,并應(yīng)緊挨辦公桌平行放置。

九、開展五分鐘/十分鐘5s活動(dòng)

1、生產(chǎn)現(xiàn)場五分鐘/十分鐘5s活動(dòng)內(nèi)容:

區(qū)分活動(dòng)內(nèi)容

五分1檢查你的著裝狀況和清潔度

鐘檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如零件、

2

5S產(chǎn)品、廢料及其它

活動(dòng)3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其它重要的地方

4擦干凈激落或滲漏的水、油或其它臟污

5重新放置那些放錯(cuò)位置的物品

6將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈,保持字跡清晰

株洲新瑞永成汽車部件有限公司5S管理手毋第11頁共19頁

7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方

8處理所有非必需品

1實(shí)施上述五分鐘5s活動(dòng)的所有內(nèi)容

十分2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其它位置

鐘3固定可能脫落的標(biāo)簽

5S4清潔地面

活動(dòng)5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料

6對個(gè)人工具柜進(jìn)行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進(jìn)行整理

2、辦公室五分鐘/十分鐘5s活動(dòng)內(nèi)容:

區(qū)分活動(dòng)內(nèi)容

1檢查你的著裝狀況和清潔度

檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如橡皮

2

五分擦、回型針、文件及其它

鐘3整理和徹底清潔桌面

5S4檢查存放文件的位置.將文件放回它們應(yīng)該放置的位置

活動(dòng)5扔掉不需要的物品,包括抽屜內(nèi)的私人物品

6檢查檔案柜、書架及其它家具等,將放得不恰當(dāng)?shù)奈锲犯恼^來

1實(shí)施上述五分鐘5S活動(dòng)的所有內(nèi)容

十分2用抹布擦干凈電腦、傳真機(jī)及其它辦公設(shè)備

鐘3固定可能脫落的標(biāo)簽

5s4清潔地面

活動(dòng)5扔掉垃圾簍內(nèi)的垃圾

6檢查電源開關(guān).門窗、空調(diào)等是否已關(guān)上

十、5S的評分計(jì)算方法

各部門(車間)實(shí)際得分:“5S評分表”所得分值*加權(quán)系數(shù)K

1:”5S評分表”所得分值是指部門自檢或公司5s檢查小組根據(jù)上述第七,第八項(xiàng)“5S

檢查要點(diǎn)”內(nèi)容,并對照《現(xiàn)場5s管理標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法》計(jì)算的實(shí)得分值。

2:為調(diào)整各部門(車間)的區(qū)域劃分差異性,為公平起見,依據(jù)各部門(車間)的困難度、人數(shù)系數(shù)、

面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)等項(xiàng)目分別以加權(quán)修正。

3:加權(quán)系數(shù)K:

K1+(K2XK3)+K4

+K1XK2XK3XK4

3

2

①.K1:代表整理整頓的困難度,主要考慮責(zé)任區(qū)域設(shè)備、物品的多少,物品輕重,地方多少,物

品進(jìn)出的頻率,整理整頓的難易度。以其中--組難度較適中的作為參照系數(shù)為1,其余的比照確定。.

株洲新瑞永成汽車部件有限公司5S管理手毋第12頁共19頁

貢任區(qū)面積數(shù)

面積比率=

5s活動(dòng)總面積(成全廠面積數(shù))

②、K2:清掃清潔面積系數(shù).

-該車間(組)員工人數(shù)

人數(shù)比率=----------------------------------------

5s活動(dòng)總?cè)藬?shù)(或全廠員工人數(shù))

例:

面積比率O.1以下O.11—0.2O.21—0.3O.31—0.4O.4以上

K211.021.051.081.1O

③、K3:清掃活活人數(shù)系數(shù)。

例:

人數(shù)比率O.1以下O.11—0.2O.21O.3O.31―O.4O.4以_1_

K31O.95O.90O.85O.80

④、K4:素養(yǎng)系數(shù),主要參照該組的人數(shù)比率.

例:

人數(shù)比率O.1以下O.11—0.2O.21~O.3O.31—0.4O.4以上

K411.051.101.151.20

H—、5S的評比

1.評比以月度為單位進(jìn)行,取第一名,授予“本季度5S最佳單位”錦旗和發(fā)放獎(jiǎng)金人民幣300元,

最后一名發(fā)給“本季度5s最差單位”警示旗,以示鞭策。

2、各車間(班組)的實(shí)際成績應(yīng)在公司公告欄上(或目視板上)進(jìn)行公布,成績的好壞以相應(yīng)的顏色

標(biāo)識來表示:.

綠色0:90分以上

藍(lán)色O80~89分

黃色0:70~79分

紅色0:70分以下

3、錦旗、獎(jiǎng)金和警示旗于每月度現(xiàn)場改善成果發(fā)布會(huì)上頒發(fā),由5s委員會(huì)的負(fù)責(zé)人主持頒發(fā)。

4、所頒錦旗和警示旅于下次現(xiàn)場改善成果發(fā)布會(huì)前收回。

5、連續(xù)一個(gè)季度獲得第1名,可永久保存“第1名”錦旗。

6、所頒發(fā)錦旗和警示旗必須懸掛于指定位置。

7、成績均未達(dá)到80分時(shí),不頒發(fā)第一名錦旗;成績均超過80分以上,不發(fā)最后1名警示旗。

8、頒發(fā)的獎(jiǎng)金作為部門基金,用作部門文化建設(shè)或公共活動(dòng)基金,嚴(yán)禁將獎(jiǎng)金平分下發(fā)或私分。

十二、5s推展手法(實(shí)施技巧)

1.定點(diǎn)攝影

1.1、定義:站在同一地點(diǎn),朝同一方向,同一高度,用相機(jī)(或攝像機(jī))將改善前、后情況拍攝下來,

再將改善前、后的對比照片在目視板.上揭示出來。

1.2、作用:

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①、保存資料,便于宣傳;

②、讓員工看到改善的對比效果,鼓勵(lì)員工積極改善;

③、直觀、效果明顯。

2、紅牌作戰(zhàn)

2.1、定義:紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問題點(diǎn)并懸掛紅牌,讓大家都明白并積極去改善,從而達(dá)

到整理、整頓的目的。

2.2、咋用:

①、必需品和非必需品一目了然,提高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識;

②、紅牌上有改善期限,一目了然;

③、引起責(zé)任部門人員注意,及時(shí)清除非必需品。

2.3.紅牌的形式:

①、紅牌尺寸:大約長13厘米,寬10厘米,將標(biāo)牌涂上紅色;

②、紅牌表單:(如下表)

責(zé)任單位:編號:

口物料口產(chǎn)品口電氣口作業(yè)臺口機(jī)器

項(xiàng)目口地面口墻壁口門窗口文件口檔案

區(qū)分□看板口辦公設(shè)備口運(yùn)輸設(shè)備□更衣室口廁

紅牌問題現(xiàn)

原因象描述

理由

發(fā)行人

改善期限

改善責(zé)任人

處理方案

處理結(jié)果

效果確認(rèn)口可(關(guān)閉)口不可(重對策)確認(rèn)者:

2.4、紅牌作戰(zhàn)的對象:

2.4.1工作場所中不要的東西;

2.4.2需要改善的事、地、物;

2.4.3有油污、不清潔的設(shè)備;

2.4.4衛(wèi)生死角。

2.4.5實(shí)施要點(diǎn):

①、不要讓現(xiàn)場的人自己貼;

②、不要貼在人身上;

③、理直氣壯地貼,不要顧及面子;

④、紅牌要掛在引人注目處;

⑤、有猶豫的時(shí)候,請貼紅牌;

⑥、掛紅牌要集中,時(shí)間跨度不可太長,不要讓大家厭煩;

⑦、可將改善前后的對比拍攝下來,作為經(jīng)驗(yàn)和成果內(nèi)大家展示:

⑧、掛紅牌的對象可以是:設(shè)備,搬運(yùn)車,踏板,工夾具,刀具,桌椅,資料,模具,備品,材料,

產(chǎn)品,空間等。

3、目視板作戰(zhàn)

株洲新瑞永成汽車部件有限公司5S管理手毋第14頁共19頁

3.1、定義:目視板管理(又稱管理板)是將期望管理的項(xiàng)目(值息)通過各種管理板揭示出來,使管

理狀況眾人皆知。。

3.2.作用:

①、傳遞情報(bào),統(tǒng)一認(rèn)識;

②、幫助管理,防微杜漸;

③、績效考核:更公正、公開、透明化,促進(jìn)公平競爭;

④、加強(qiáng)客戶印象,提升企業(yè)形象;

3.3.目視板管理的“三定原則”:

①、定位:放置場所明確:

②、定物:種類名稱明確:

③、定量:數(shù)量多少明確。

3.4.目視板類型:

序號項(xiàng)目內(nèi)容序號項(xiàng)目內(nèi)容

交貨期管理板

動(dòng)力配置圖

1工序管理工作安排管理板4設(shè)備管理

設(shè)備保全顯示

負(fù)荷管理板

考勤管理板人員去向顯示板

2作業(yè)管理人員配置板5事務(wù)管理心情天氣圖

工具管理板車輛使用管理板

品質(zhì)目標(biāo)實(shí)績變化板小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)推進(jìn)板

3品質(zhì)管理異常處理板6士氣管理娛樂介紹板

不良品揭示板新員工介紹角

4、目視管理

4.1、定義:目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提

高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的-一種管理手法,也是一種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。

4.2、目視管理的作用:

①、迅速快捷地傳遞信息;

②、形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)顯現(xiàn)出來;

③、客觀、公正、透明化,有利于統(tǒng)一認(rèn)識,提高士氣,上下一心地去完成工作:

④、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。

4.3、目視管理要點(diǎn):

①、無論是誰都能“斷是好是壞(正常還是異常);

②、能迅速判斷,精度高;

③、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。

4.4、目視管理的分類:.

①、目視管理的物品管理。

要點(diǎn)1:明確物品名稱及用途;

要點(diǎn)2:決定物品的放置場所,容易判斷;

要點(diǎn)3:物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先進(jìn)先出:

要點(diǎn)4:決定合理的數(shù)量,盡量只保管必要的最小數(shù)量,且防止斷貨。

②、目視管理的作業(yè)管理。

要點(diǎn)1:明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容,且很容易核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致;

要點(diǎn)2:作業(yè)能否按要求的那樣正確實(shí)施,及能清楚地判定是否在正確實(shí)施;

要點(diǎn)3:在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。

③、目視管理的設(shè)備管理。

株洲新瑞永成汽車部件有限公司5S管理手毋第15頁共19頁

要點(diǎn)1:清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位:.

要點(diǎn)2:能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常;

要點(diǎn)3:是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)消楚明了;

要點(diǎn)4:在各類蓋板的極度小化、透明化.上下工夫;

要點(diǎn)5:標(biāo)識出計(jì)量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界;

要點(diǎn)6:設(shè)備是否按要求的性能、速度在運(yùn)轉(zhuǎn)。

④、目視管理的品質(zhì)管理。

要點(diǎn)1:防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題:,

要點(diǎn)2:設(shè)備異常的“顯露化”:

要點(diǎn)3:能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。

⑤、目視管理的安全管理。

要點(diǎn)1:注意有高低、突出之處:

要點(diǎn)2:設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置;

要點(diǎn)3:注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處;

要點(diǎn)4:危險(xiǎn)物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。

5、定置管理

5.1、定義:定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科學(xué)地

確定物品在工作場所的位置,實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。

5.2、實(shí)施:

①.工作場所的定置要求。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)

都要上行規(guī)劃和顯示。明確各區(qū)域管理責(zé)任人,零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易

爆的危險(xiǎn)品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品,一律清

理撤除;②、生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機(jī)臺的定置要求。首先,必須要有各工序、工位、機(jī)臺的定

置圖。要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在

工序、工位、機(jī)臺上停放應(yīng)有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、

方式也應(yīng)有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相--致:

③、工具箱的定置要求。工具箱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計(jì)定置圖。工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖,不準(zhǔn)隨

便放。定置圖及工具卡片要貼在工具箱.上。工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)--化;

④、倉庫的定置要求。首先要設(shè)計(jì)庫房定置圖。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物

品要按要求實(shí)行特別定置。有儲備期限要求的物品的定置,在庫存報(bào)表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時(shí)間

期限的特定信號或標(biāo)志。庫存帳本應(yīng)有序號和物品目錄,注意賬物相符:

⑤、檢查現(xiàn)場的定置要求。首先要檢查現(xiàn)場的定置圖,.并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域,以不同顏色

加以標(biāo)志區(qū)分。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報(bào)廢區(qū)等。

6、識別管理.

6.1、機(jī)器設(shè)備識別

識別內(nèi)容:名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)(檢定日期、有效日

期、合格、不合格、準(zhǔn)用)等。

62、產(chǎn)品識別

識別內(nèi)容:名稱、類別、型號、

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