鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項施工方案（技術(shù)方案）

鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項施工方案投標文件（技術(shù)方案）投標方案投標人名稱：****有限責任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****投標日期：****報告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對文中內(nèi)容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學習交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領域的建議和依據(jù).《一份好的投標文件，至少讓你成功了一半?！稾X地塊項目工程HYPERLINK\l"bookmark1"第一章編制依據(jù) 1HYPERLINK\l"bookmark2"第二章工程概況 4HYPERLINK\l"bookmark3"2.1工程建設概況表 4HYPERLINK\l"bookmark4"2.2工程結(jié)構(gòu)概況 5HYPERLINK\l"bookmark5"2.3鋼結(jié)構(gòu)概況 6HYPERLINK\l"bookmark6"2.3.1鋼結(jié)構(gòu)概述 6HYPERLINK\l"bookmark7"2.3.2鋼結(jié)構(gòu) 6HYPERLINK\l"bookmark8" 8HYPERLINK\l"bookmark9"2.3.4主要節(jié)點形式 HYPERLINK\l"bookmark10"第三章施工安排 HYPERLINK\l"bookmark11"3.1項目管理組織 HYPERLINK\l"bookmark12"3.2項目管理目標 HYPERLINK\l"bookmark13"3.3各項資源供應方式 HYPERLINK\l"bookmark14"3.3.1勞務資源安排一覽表 HYPERLINK\l"bookmark15"3.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表 HYPERLINK\l"bookmark16"3.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表 HYPERLINK\l"bookmark17"3.3.4施工周轉(zhuǎn)工具采購供應安排一覽表 HYPERLINK\l"bookmark18"3.4塔吊選型及平面布置 HYPERLINK\l"bookmark19"3.5鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū) HYPERLINK\l"bookmark20"3.6鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置 HYPERLINK\l"bookmark21"3.6.1地下室施工平面布置 HYPERLINK\l"bookmark22"3.6.2上部主體施工平面布置 HYPERLINK\l"bookmark23"3.7鋼結(jié)構(gòu)施工總體思路 HYPERLINK\l"bookmark24"3.7.1地下室結(jié)構(gòu)施工 HYPERLINK\l"bookmark25"3.7.2地上主體結(jié)構(gòu)施工 HYPERLINK\l"bookmark26"3.8工程施工重點和難點分析及應對措施 HYPERLINK\l"bookmark27"3.9新技術(shù)應用要求 HYPERLINK\l"bookmark28"第四章施工進度計劃 24HYPERLINK\l"bookmark29"第五章施工準備及資源配置計劃 28HYPERLINK\l"bookmark30"5.1技術(shù)準備 HYPERLINK\l"bookmark31"5.1.1技術(shù)文件準備計劃一覽表 28HYPERLINK\l"bookmark32"5.1.2施工方案編制計劃表 29HYPERLINK\l"bookmark33"5.1.3施工試驗檢驗計劃表 29HYPERLINK\l"bookmark34"5.1.4技術(shù)復核和隱蔽驗收計劃表 HYPERLINK\l"bookmark35"5.1.5施工設施準備計劃 HYPERLINK\l"bookmark36"5.2資源配置計劃 HYPERLINK\l"bookmark37"5.2.1施工人員配置計劃 HYPERLINK\l"bookmark38"5.2.2工程用原材料需要量計劃 HYPERLINK\l"bookmark39"5.2.3工程用成品、半成品需要量計劃 HYPERLINK\l"bookmark40"5.2.4工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃 HYPERLINK\l"bookmark41"5.2.5施工機具配置計劃 HYPERLINK\l"bookmark42"5.2.6測量設備配置計劃 HYPERLINK\l"bookmark43"第六章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案 HYPERLINK\l"bookmark44"6.1鋼結(jié)構(gòu)主要安裝方法 HYPERLINK\l"bookmark45"6.1.1整體安裝順序 HYPERLINK\l"bookmark46"6.1.2地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝 HYPERLINK\l"bookmark47"6.1.3地上鋼結(jié)構(gòu)安裝 HYPERLINK\l"bookmark48"6.1.4柱腳錨栓安裝 41HYPERLINK\l"bookmark49"6.1.5鋼柱安裝 45HYPERLINK\l"bookmark50"6.1.6鋼梁安裝 HYPERLINK\l"bookmark51"6.2驗收要求 HYPERLINK\l"bookmark52"6.2.1驗收標準 HYPERLINK\l"bookmark53"6.2.2驗收程序 HYPERLINK\l"bookmark54"6.2.3驗收內(nèi)容 HYPERLINK\l"bookmark55"6.2.4驗收人員 HYPERLINK\l"bookmark56"第七章各項管理計劃 HYPERLINK\l"bookmark57"7.1綠色施工管理計劃 HYPERLINK\l"bookmark58"7.1.1資源利用管理計劃 HYPERLINK\l"bookmark59"7.1.2文明施工和環(huán)境保護 HYPERLINK\l"bookmark60"7.2進度管理計劃 HYPERLINK\l"bookmark61"7.2.1進度計劃關(guān)鍵控制點 HYPERLINK\l"bookmark62"7.2.2施工進度管理組織機構(gòu)和職責分工 HYPERLINK\l"bookmark63"7.2.3進度管理措施 HYPERLINK\l"bookmark64"7.3施工質(zhì)量管理計劃 HYPERLINK\l"bookmark65"7.3.1質(zhì)量管理目標 HYPERLINK\l"bookmark66"7.3.2鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理體系 HYPERLINK\l"bookmark67"7.3.3質(zhì)量管理制度 HYPERLINK\l"bookmark68"7.3.4質(zhì)量保證措施 HYPERLINK\l"bookmark69"7.3.5質(zhì)量通病及防治措施 HYPERLINK\l"bookmark70"7.4安全管理計劃 HYPERLINK\l"bookmark71"7.4.1安全管理目標 HYPERLINK\l"bookmark72"7.4.2鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理體系 HYPERLINK\l"bookmark73"7.4.3安全管理制度 HYPERLINK\l"bookmark74"7.4.4安全生產(chǎn)保證措施 HYPERLINK\l"bookmark75"7.4.5施工現(xiàn)場安全防護措施 HYPERLINK\l"bookmark76"7.4.6特殊季節(jié)天氣施工安全措施 HYPERLINK\l"bookmark77"7.5鋼結(jié)構(gòu)成品保護計劃 HYPERLINK\l"bookmark78"第八章安全事故應急預案 HYPERLINK\l"bookmark79"8.1應急預案反應機構(gòu)組織體系 HYPERLINK\l"bookmark80"8.1.1應急組織機構(gòu)框架圖 HYPERLINK\l"bookmark81"8.1.2應急組織職能和職責 HYPERLINK\l"bookmark82"8.2應急救援響應流程 HYPERLINK\l"bookmark83"8.3應急物資準備 HYPERLINK\l"bookmark84"8.4重大事故應急啟動和急救措施 HYPERLINK\l"bookmark85"8.4.1起重吊裝事故 HYPERLINK\l"bookmark86"8.4.2火災、爆炸事故 HYPERLINK\l"bookmark87"8.4.3觸電事故 HYPERLINK\l"bookmark88"8.4.4高處墜落事故 HYPERLINK\l"bookmark89"8.4.5物體打擊 HYPERLINK\l"bookmark90"8.4.6機械傷害 HYPERLINK\l"bookmark91" HYPERLINK\l"bookmark92"8.5應急救援路線 HYPERLINK\l"bookmark93"8.6事故情況通報與調(diào)查處理 HYPERLINK\l"bookmark94"第九章安全性相關(guān)計算 HYPERLINK\l"bookmark95"9.1鋼構(gòu)件分段分節(jié)及吊裝工況分析 HYPERLINK\l"bookmark96"9.1.1吊裝機械起重性能及吊重曲線 HYPERLINK\l"bookmark97"9.1.2主樓鋼構(gòu)件分段及分析 HYPERLINK\l"bookmark98"9.1.3裙樓鋼柱分段及分析 HYPERLINK\l"bookmark99"9.1.4裙樓鋼梁分段及分析 213HYPERLINK\l"bookmark100"9.2鋼絲繩選擇及計算 220HYPERLINK\l"bookmark101"9.2.1鋼絲繩選擇標準 HYPERLINK\l"bookmark102"9.2.2鋼絲吊索安全要求 21HYPERLINK\l"bookmark103"9.2.3鋼絲繩計算 HYPERLINK\l"bookmark104"9.3操作平臺計算 224HYPERLINK\l"bookmark105"9.4水平通道計算 227HYPERLINK\l"bookmark106"9.5汽車吊上地下室頂板驗算 HYPERLINK\l"bookmark107"9.5.1汽車吊行走區(qū)域 230HYPERLINK\l"bookmark108"9.5.2設計依據(jù) 230HYPERLINK\l"bookmark109"9.5.3設計任務 231HYPERLINK\l"bookmark110"9.5.4汽車吊行駛時樓板強度驗算 231HYPERLINK\l"bookmark111" HYPERLINK\l"bookmark112"第十章新型冠狀病毒疫情防控預案 HYPERLINK\l"bookmark113"10.1疫情防控組織機構(gòu) HYPERLINK\l"bookmark114"10.1.1組織機構(gòu) 247HYPERLINK\l"bookmark115"10.1.2管理職責及分工 247HYPERLINK\l"bookmark116"10.2疫情防控管理要求 HYPERLINK\l"bookmark117"10.2.1物資準備 HYPERLINK\l"bookmark118" HYPERLINK\l"bookmark119"10.2.3勞務人員監(jiān)控 HYPERLINK\l"bookmark120" HYPERLINK\l"bookmark121" HYPERLINK\l"bookmark122" HYPERLINK\l"bookmark123" HYPERLINK\l"bookmark124"10.2.8新型冠狀病毒防疫宣傳 HYPERLINK\l"bookmark125"10.3各項疫情防控措施 255HYPERLINK\l"bookmark126" HYPERLINK\l"bookmark127"10.3.2個人防護措施 HYPERLINK\l"bookmark128"10.3.3生活區(qū)日常防疫措施 HYPERLINK\l"bookmark129" 第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件修正本)國務院令第687號2國務院令第393號3《危險性較大的分部分項工程安全管住建部令[2018]37號4知》建辦質(zhì)〔2018〕31號5國家行業(yè)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設計標準(附條文說明)6高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程7組合結(jié)構(gòu)設計規(guī)范89低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建設工程項目管理規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量評價標準條文說明)建筑施工安全檢查標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范《關(guān)于建立建設工程施工現(xiàn)場重大危險源報告制度的通知》閩建建[2009]12號《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安工作指揮部第1-4號通告日工作指揮部第5號通告日工作指揮部第6號通告日工作指揮部第7-8號通告廈建工2020函33號-轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于貫徹落實《XX省應對新型冠狀病毒感染的肺炎疫情扎實做好"六穩(wěn)"工作的若干措施》的通知日合同2006G01-A4地塊項目建設工程施工合同/設計文件2006G01-A4地塊項目設計圖紙/2006G01-A4地塊項目施工組織設計/第二章工程概況工程名稱工程性質(zhì)民用建筑建設規(guī)模(造價)19000萬元工程地址總占地面積總建筑面積地下3層，地上29層項目承包范圍建筑安裝總承包鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、消防求工期720日歷日總承包單位安全監(jiān)督站工程主要功能或用途酒店以及商用基礎筏底板厚度頂板厚度/條基/獨立基礎/主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻/鋼結(jié)構(gòu)主要柱網(wǎng)間距主要結(jié)構(gòu)尺寸(mm)結(jié)構(gòu)安全等級2級結(jié)構(gòu)抗震等級特一級/一級/二級人防等級/抗震設防烈度7度混凝土強度等級基礎墻體梁板柱5//鋼筋類別：HPB300/HRB335/HRB400骨柱，十字柱最大截面為十900*900*200*35*35,H型鋼骨柱最大截梁，箱型柱最大截面為□600*700*35*35,H型鋼梁最大跨度28.5m,鋼梁最大截面H1300*300*20*36。2.3.2.1主樓結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)軸測圖主樓鋼結(jié)構(gòu)平面布置圖2.3.2.2裙樓鋼結(jié)構(gòu)裙樓鋼結(jié)構(gòu)軸測圖裙房結(jié)構(gòu)平面布置圖類別典型截面尺寸(mm)十字型鋼骨柱十十900*900*200*35*35十700*700*200*30*30十600*600*200*25*25十500*500*200*25*25十400*400*200*25*25主樓勁型柱主樓核心筒箱型鋼柱工十字柱柱腳節(jié)點H型柱柱腳節(jié)點箱型柱與H型鋼梁節(jié)點主梁與次梁連接節(jié)點箱型柱對接節(jié)點十字柱對接節(jié)點表3.1項目管理組織序號崗位名稱姓名職稱職責和權(quán)限1中級負責總協(xié)調(diào)工作，負領導責任，施工人員組織，合理安排工序，進度計劃考核，保證工作按要求有序進行。2項目技術(shù)負責人中級3商務經(jīng)理中級1)直接領導商務合約部的各項管理工作；2)監(jiān)督各專業(yè)項目部的履約情況，控制工程造價和工程進度款的支付情況；3)審核制定的物資計劃，及時采購所需的材料和設備，保證專業(yè)項目部的工程材料的及時供應。4質(zhì)量工程師5安全工程師中級全面負責現(xiàn)場施工安全監(jiān)督管理工作。6專業(yè)工程師7技術(shù)工程師中級負責鋼結(jié)構(gòu)深化設計項目管理目標名稱鋼結(jié)構(gòu)合同工期280日歷天配合總包確?！肮睦吮?,爭創(chuàng)"閩江杯”安全文明目標配合總包爭創(chuàng)“XX省建筑施工安全文明標準化示范工地”配合總包爭創(chuàng)“XX省建筑業(yè)綠色施工示范工程”配合總包爭創(chuàng)"XX省‘建筑業(yè)10項新技術(shù)'應用示范工程”施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)工時間建設工期分包分包商責任人裝遂寧中力/2020年日280天勞務分包公司選定物資名稱擬選供應商點要求進場時間責任人2020年4月15日2020年6月20日擬選供應商要求進場時間計劃出場時間責任人220噸汽車吊(中聯(lián)待定租賃度根據(jù)施工進度退場25噸汽車吊待定租賃度根據(jù)施工進度退場周轉(zhuǎn)工具名稱式要求進場時間計劃出場時間責任人安全立桿根2020年6月場定型化焊接操作平臺個82020年6月場定型化鋼網(wǎng)片水平通道米2020年6月場步22020年6月場直爬梯步月場本工程擬布置1臺TCT7015-10E,R=70m塔吊，主要負責主樓區(qū)塔吊，主要負責裙房區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)吊裝及土建材料吊裝。塔吊平面布置如下：3.5鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)地下室鋼結(jié)構(gòu)主要包括主樓型鋼鋼骨柱、裙房鋼骨柱，在負一層梁板鋼筋綁扎階段，鋼結(jié)構(gòu)開始柱腳埋件施工。主樓和裙樓分為兩個區(qū)施工，鋼結(jié)構(gòu)柱腳錨栓安裝同混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工，施工順序隨土建施工進度。地上鋼結(jié)構(gòu)施工分為主樓和裙樓兩個區(qū)，獨立組織施工。在地下室施工完成后，主樓鋼骨柱隨土建進度進行地上鋼結(jié)構(gòu)施工，裙房為全鋼框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)現(xiàn)場場地情況安排施工。3.6鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置3.6.1地下室施工平面布置地下室施工階段，主樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸主要通過東港南路進入場地西側(cè)的停車場停在停車場內(nèi)，通過塔吊、汽車吊完成構(gòu)件卸車及吊裝，鋼構(gòu)件堆放在西側(cè)基坑邊上及停車場內(nèi)臨時堆場。根據(jù)基坑支護設計說明，西側(cè)基坑邊堆載不超過30KN/m2,鋼柱每米重量不超過0.7t,最重為5.6t,滿足堆載要求。待負一層樓面混凝土強度達到要求后開始鋼結(jié)構(gòu)施工。裙樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸主要通過東港南路進入場地西側(cè)的停車場停在停車場內(nèi)，由于2#塔吊不能直接卸貨，需25噸汽車吊將構(gòu)件卸車并轉(zhuǎn)運至2#塔吊覆蓋范圍內(nèi)，然后用2#塔吊吊裝，部分2#塔吊不能覆蓋的構(gòu)件采用1#塔吊卸車和吊裝。鋼構(gòu)件堆放在西側(cè)基坑邊上及停車場內(nèi)臨時堆場。待負一層樓面混凝土強度達到要求后開鋼結(jié)構(gòu)施工與混凝土結(jié)構(gòu)施工同步進行，在鋼筋綁扎及模板施工前，完成相應區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)吊裝。鋼框架施工，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸主要東港一路硬化地面上。圖3.6.2上部主體平面布置圖郵輪中心停車場，停在停車場內(nèi)采用1#、2#塔吊卸車，1#塔吊卸車半徑約為27m,塔吊起重能力為5t,由于2#塔吊不能直接卸貨，需25噸汽車吊將構(gòu)件卸車并轉(zhuǎn)運至2#塔吊覆蓋范圍內(nèi)，構(gòu)件卸車至場地西側(cè)圍墻邊地面上的鋼結(jié)構(gòu)堆場。安裝機械采用塔吊吊裝。地下室鋼柱一層一分節(jié)，分段位置位于地下室頂板上方1.3m處，主樓最重鋼柱4.7t,長6m;裙房鋼柱最重5.6t,長6m?？傮w施工流程如下所示：(1)地上鋼結(jié)構(gòu)施工分為主樓和裙房兩個部分，其中主樓為十字勁型鋼骨柱、H型鋼骨柱、4層夾層鋼梁，在工廠將構(gòu)件制作完成后，采用公路汽車運輸至現(xiàn)場，利用1#塔吊進行卸車和吊裝；主樓鋼骨柱隨土建施工進度進行安裝，當主樓安裝至4層時，鋼結(jié)構(gòu)安安裝夾層鋼梁和鋼筋桁架樓承板，讓然后施工4層樓板及主樓后續(xù)主體結(jié)構(gòu)。(2)裙房地上為鋼框架結(jié)構(gòu)主要位箱型柱和H型梁，在工廠將在地面拼成整體進行吊裝，部分鋼梁超出塔吊起重能力的采用中聯(lián)/8~12軸區(qū)域，裙房西側(cè)地下室的腳手架作反頂措施，Q軸/8~12軸混凝土梁跨中下方設置O325*8鋼管勁性反計算書)。先安裝鋼柱、后安裝鋼梁，先安裝主梁后安裝次梁。局部形成穩(wěn)定單元后再擴散安裝。大門大門序號重點和難點具體分析責任人1焊接質(zhì)量控制本工程H型鋼柱、十字柱、箱型柱、H型寸均較大，若(1)發(fā)揮以往工程安裝經(jīng)驗及多年鋼結(jié)點，按《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011的相關(guān)規(guī)定進行焊接工藝評定和焊工資格考試，焊工全部持證上崗。同時焊接變形得不構(gòu)件的外形尺寸精度嚴重超差，會給安裝帶來難以想象的施工難度；保證接頭質(zhì)量，減小和消除焊接變形及殘余應力，確保焊接質(zhì)量是工程質(zhì)量的"人、機、料、法、環(huán)"五要素作出重點預控，使質(zhì)量保證體系在一定深度下有效運行，切實保證焊接質(zhì)量。(2)針對本工程主要重要部位鋼結(jié)構(gòu)焊專門培訓和提高性培訓，以達到熟悉焊接工藝操作規(guī)程和提高焊接技能水平，保證工程焊接質(zhì)量等級達到優(yōu)良。(3)針對不同的板厚、不同的截面、不同的坡口形式，預先考慮縱向變形和橫向的收縮余量。(4)為保證高空焊接質(zhì)量，鋼柱對接焊接不中斷，對保證焊接質(zhì)量和安裝進度高空施工安全是本工點現(xiàn)場吊裝定位、焊接施工均屬于高空作(1)安全教育及培訓：對新進場的工人實行上崗前的三級安全教育、變換工種時進行的安全教育、特種作業(yè)人員上崗培訓、繼續(xù)教育。(2)安全技術(shù)交底：根據(jù)施工組織設計提出了較高的防護要求。工全施工用電也是本工程的重點。工程施工面多，施工安證現(xiàn)場施工安全是本工程的中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫針交底。(3)安全施工措施：嚴格按照規(guī)范及安全、文明生產(chǎn)標化要求設置水平通道、垂直通道、操作平臺、臨邊防護等施工防護措施。(4)安全用電：嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的要求，采用三級配電、TN-S接零保護和二極漏電保護系統(tǒng)。(5)安全設施保證投入數(shù)量和質(zhì)量，并工人員的防護用品、安全網(wǎng)、安全繩、安全帶等必須保質(zhì)保量。(6)在現(xiàn)場設立專職安全檢查員和檢查小組，在施工過程中對危險部位的施工止施工并提出整改要求。序號新技術(shù)名稱應用部位應用要點責任人應用時間1與物聯(lián)網(wǎng)應用技鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)深化與構(gòu)件加設計及制作術(shù)時共享運輸期間2結(jié)構(gòu)應用技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，保證結(jié)構(gòu)安全的前提下提供更大的使用空間設計期間3鋼結(jié)構(gòu)交底可視化設計及施工4鋼結(jié)構(gòu)期間5鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)防腐防火施工期間序號部位任務名稱工期開始時間完成時間備注1整個項目2020年3月31日2020年5月29日2鋼結(jié)構(gòu)加工2020年4月2日2020年9月30日3主樓鋼結(jié)構(gòu)南半部分埋件安裝32020年4月2日2020年4月5日4南半部分負1層鋼柱安裝42020年4月16日2020年4月20日5南半部分1層鋼柱安裝42020年5月20日2020年5月23日6南半部分2層鋼柱安裝42020年5月25日2020年5月29日7南半部分3層鋼柱安裝42020年6月1日2020年6月4日8南半部分4層夾層埋62020年6月7日2020年6月12日9南半部分4層鋼梁安裝42020年6月17日2020年6月20日南半部分4層鋼筋桁42020年6月212020年6月24架樓層板安裝日日南半部分5層鋼柱安裝42020年6月27日2020年6月30日南半部分6層鋼柱安裝42020年7月3日2020年7月6日南半部分7~16層鋼柱安裝2020年7月9日2020年8月27日南半部分23層鋼埋件安裝1日2020年9月26日南半部分23~29層鋼日2020年11月3日北半部分埋件安裝22020年5月8日2020年5月9日安裝42020年5月25日2020年5月28日北半部分1層鋼柱安裝42020年6月1日日北半部分2層鋼柱安裝42020年6月7日2020年6月10日北半部分3層鋼柱安裝42020年6月13日2020年6月16日6日2020年6月24日北半部分4層鋼梁安42020年6月272020年6月30裝日日架樓層板安裝42020年7月1日日北半部分5層鋼柱安裝42020年7月7日日北半部分6層鋼柱安裝42020年7月13日日北半部分7~16層鋼柱安裝日2020年9月6日北半部分23層鋼埋件安裝1日日北半部分23~29層鋼2020年10月10日2020年11月13日裙房鋼結(jié)構(gòu)施工埋件安裝32020年4月25日2020年4月28日裙房負一層結(jié)構(gòu)施工42020年6月1日2020年6月5日裙房二層結(jié)構(gòu)施工日日裙房三層結(jié)構(gòu)施工2020年7月1日日裙房屋面層結(jié)構(gòu)施工2020年7月11日2020年7月25日施工日日裙房防腐涂裝施工72020年8月20日日裙房防火涂裝施工2020年8月27日日結(jié)構(gòu)驗收32020年11月14日2020年11月16日序號文件名稱文件編號持有人1鋼結(jié)構(gòu)設計標準(附條文說明)12高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程13組合結(jié)構(gòu)設計規(guī)范141516低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼1718焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定1911建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準1建設工程項目管理規(guī)范1序號文件名稱文件編號建筑工程施工質(zhì)量評價標準11條文說明)1建筑施工安全檢查標準1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范11序號負責人審批完成時間1汽車吊上地下室頂板加固方案總監(jiān)理工程師2020年6月10日序號檢驗項目時間責任人1力學性能分分析組150t/組；600t達標后，400t/組后序號檢驗項目時間責任人2力學性能分分析組焊絲進場后3鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓或緊固軸力組3000顆/組(8長度100mm以內(nèi)，覆蓋±長度100mm以上，覆蓋±進場后4抗滑移系數(shù)組構(gòu)件進場后序號復核和隱蔽內(nèi)容責任人1鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)詳圖2鋼結(jié)構(gòu)寸3寸序號復核和隱蔽內(nèi)容責任人4鋼結(jié)構(gòu)5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝前防腐涂裝序號設施名稱(或面(或可存儲設施構(gòu)造完成時間責任人1現(xiàn)場辦公室/臨時板房總包提供2庫房/集裝箱時間工種2020年10月11月起重工012222110022442110測量工022222220校正工022222210焊工035883220高強螺栓工000220000油漆工000002200防火涂料工000003300壓型鋼板工000244400000011100電工022222220024443220安防工00233222000序號名稱需要量需要時間責任人單位1231231231噸加工廠序號半成品名稱需要量需要時間責任人4月6月1231231231231柱、H箱型柱噸約2H型鋼梁噸約約//////序號需用量進場日期出場日期責任人1安全立桿2020年6月度退場2定型化焊接操作平臺82020年6月度退場3定型化鋼網(wǎng)片水平通道2020年6月度退場422020年6月度退場5直爬梯2020年4月度退場序號施工機具名稱規(guī)格型號電功率需要量(臺)使用時間責任人11#塔吊1總包22#塔吊1總包3汽車吊(中聯(lián)/1隨進度4汽車吊/1隨進度序號施工機具名稱規(guī)格型號電功率需要量(臺)使用時間責任人513米/1隨進度6二氧化碳焊機600型8隨進度7500型3隨進度8空氣壓縮機1隨進度9碳弧氣刨1隨進度電焊條烘箱61隨進度焊條保溫筒/3隨進度2隨進度1隨進度角向磨光機4隨進度螺旋千斤頂/隨進度/隨進度序號測量設備名稱分類征檢定周期1彎管目鏡)/11年21/1年3水準儀1/1年4大盤尺/1/序號測量設備名稱分類征檢定周期5/1/6/1/71//8/1/鋼構(gòu)件運至中轉(zhuǎn)庫鋼構(gòu)件運至中轉(zhuǎn)庫構(gòu)件分類、檢查配套檢修構(gòu)件按吊裝順序運至現(xiàn)場分類堆放觀測框架整體校正對超差進行校正準備工作放線及驗線(軸線標高)預埋螺栓驗收及鋼筋混凝土基礎面處理構(gòu)件中心及標高標識安裝柱、梁核心框架高強度螺栓初、復擰柱與柱節(jié)點焊接梁與柱、梁與梁節(jié)點焊接超聲波探傷零星構(gòu)件(隅撐)安裝檢查吊裝設備、工具數(shù)量完好情況高強度螺栓及摩擦面復試超探工、起重工、塔吊工、測留工檢查吊裝設備、工具數(shù)量完好情況安裝操作吊欄及通道對超差進行校正碳弧氣刨焊接順序：上層→下層→中層提出焊縫超聲波探傷報告合格不合格安裝壓型鋼板焊接螺栓、螺釘下一節(jié)流水段準備工作6.1.2.1地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝概述本工程地下室結(jié)構(gòu)3層，鋼結(jié)構(gòu)由負二層頂板上100mm(標高-分布有28根十字型鋼骨柱和23根H型鋼骨柱，十字柱最大截面為十900*900*200*35*35,H型鋼骨柱最大截面為H300*250*25*25;裙樓為鋼框架結(jié)構(gòu)，地下室部設有十字型鋼骨柱25根最大截面為十700*600*350*35*35。地下室鋼柱材質(zhì)均為Q345B。鋼結(jié)構(gòu)在工廠制6.1.2.2地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程地下室鋼結(jié)構(gòu)主要包括鋼柱預埋件、H型鋼骨柱、十型鋼骨柱，在負二層頂板鋼梁鋼筋綁扎階段，鋼結(jié)構(gòu)開始柱腳埋件施工。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)分布于位置及鋼結(jié)構(gòu)與地下室混凝土施工關(guān)系，鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)同塔樓地下施工相應混凝土結(jié)構(gòu)分區(qū)。6.1.3.1地上鋼結(jié)構(gòu)施工概述本上部主體分為主樓和裙房兩部分，主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其鋼結(jié)構(gòu)包括剪力墻內(nèi)的23根H型鋼骨柱、28根外框十字型勁性柱及4層夾層161根H鋼梁，框架勁性柱最大截面為十900*900*200*35*35,剪力墻內(nèi)勁性柱最大截面為H300*250*25*25,夾層鋼梁最大截面H700*350*14*22;裙樓為鋼框架結(jié)構(gòu)，其鋼結(jié)構(gòu)包括25根箱型框架柱，框架柱最大截面為口600*700*35*35,框架梁最大截面為H1300*300*20*36,鋼梁最大跨度28.5m,單根鋼梁最重11.5t。根據(jù)塔吊工況及構(gòu)件重量情況，主樓地上十字鋼柱開始為1層內(nèi)H型鋼柱地上為2層一節(jié)。6.1.3.2鋼框架結(jié)構(gòu)施工流程測量放線不合格進場驗收安裝措施準備安全防護措施布設典型立面鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱聯(lián)系鋼梁安裝驗收立面整體校正斜撐鋼柱安裝6.1.3.3鋼結(jié)構(gòu)平面施工順序現(xiàn)場設置了2臺塔吊，主樓上部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)整體分為南北兩個區(qū)進行施工，采用1號塔吊吊裝，隨土建進度先安裝南區(qū)，后安裝北區(qū)，其中主樓4層先施工剪力墻、柱結(jié)構(gòu)，然后施工夾層鋼結(jié)構(gòu)梁，鋪設鋼筋桁架樓承板，最后4層混凝土樓板；裙房上部為鋼框架結(jié)構(gòu)，采用2#塔吊、1#塔吊及汽車吊進行吊裝，先安裝鋼柱、然la-10軸向la-1軸安裝，如下圖所示。6.1.4柱腳錨栓安裝6.1.4.1錨栓施工概述柱腳錨栓預埋隨負二層頂梁、板鋼筋綁扎施工同步進行，考慮現(xiàn)場地下室為分區(qū)施工澆筑，選用錨栓定位板完成螺栓施工過程固定，提高施工效率與精度，確?；炷翝仓昂舐窦罘显O計要求。錨栓安裝工藝流程如下：收定位套板進場驗收地腳螺栓與定位地腳螺栓復測測量放線6.1.4.2柱腳錨栓定位板本工程主樓有十字鋼柱28根，H型鋼柱23根，裙樓有鋼柱25埋和鋼柱定位板的安裝。鋼柱預埋螺栓直徑30mm,總共255根，螺桿照柱底板錨栓孔定位。本工程定位板主要分為以下2種(具體尺寸詳深化設計圖):螺栓孔H型柱定位板示意圖十字柱定位板示意圖6.1.4.3柱腳錨栓安裝過程圖示說明出對應螺栓組十字中心線的標志，并在螺栓組對應定位鋼板上定位出螺栓組十定位鋼板的十字絲與面筋上十字絲標志圖示說明牢固。并在螺栓螺紋部分涂上黃油，包上油紙，并加套管保護?！躄/1000,地腳錨栓中心偏移≤5.0mm,錨栓露出長度為(0.0~+30.0)mm,螺紋長度(0.0～+30.0)mm。柱腳底板錨栓孔直徑40mm,錨栓墊板錨栓孔徑32mm,在施工過張貴阿張貴阿I三7v7圖6.1.4-1型鋼混凝土柱、邊緣構(gòu)件內(nèi)型鋼柱腳做法剖面圖三由戶由三圖6.1.4-2型鋼混凝土柱、邊緣構(gòu)件內(nèi)型鋼柱腳做法平面圖6.1.5.1施工概述鋼柱起吊前應將登高爬梯、防墜繩或防墜器等掛設在鋼柱預定位置并綁扎牢固，起吊時根部不拖、鋼柱必須垂直，吊點設在柱頂，利用臨時固定連接板上的螺孔。起吊回轉(zhuǎn)過程中應注意避免同其它已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索保持一定的有效高度。鋼柱起吊就位后臨時固定，并初校垂直度，松開吊鉤，進行下6.1.5.2鋼柱安裝施工工藝(1)測量復核根據(jù)鋼柱布置圖，進行鋼柱的測量放線，技術(shù)部門提交鋼柱定位坐標，復測柱底錨栓尺寸，滿足安裝精度要求后進行鋼柱的吊(2)一般鋼柱安裝流程構(gòu)件驗收構(gòu)件驗收構(gòu)件起吊綁扎搭設操作平臺、防墜起及垂直爬梯鋼柱就位夾板固定，初步校正連系梁安裝，形成穩(wěn)|定結(jié)構(gòu)體系測量二次校正不合格檢驗鋼結(jié)構(gòu)焊接需返修探傷焊縫油漆補涂鋼柱安裝完成鋼柱起吊吊裝就位(3)吊裝準備(4)鋼柱吊耳設置本工程鋼柱均采用四點起吊法進行吊裝安裝，鋼柱吊裝采用四點綁扎法，使鋼絲繩受力均衡，起吊過程平穩(wěn)。在深化設計階段，對鋼柱上端布置吊裝耳板，并在工廠完成吊裝耳板加工焊接組裝。為穿卡環(huán)方便，吊裝耳板最上端的一個螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。本工程鋼柱包括十字柱、箱型柱、H型柱等，其吊點布置示意圖如下，具體尺寸詳深化設計圖。吊耳吊耳(5)鋼柱工地拼接連接板設置鋼柱吊裝就位后，采用拼接雙夾板進行鋼柱臨時連接，實現(xiàn)構(gòu)件無纜風繩布置情況下精確對接就位固定。通過在鋼柱下端耳板位置安裝對接連接夾板，采用高強螺栓完成上下鋼柱對接位置雙夾板臨時固定連接，螺栓擰緊后，塔吊方可松鉤，并及時安裝鋼柱連接鋼梁形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系。在深化設計階段依據(jù)吊裝的要求設置雙夾板和固定耳板，其示意圖如下，具體尺寸詳深化設計圖。田雙夾板t2田上吊耳1下吊耽1040鋼柱工地拼接連接示意圖十柱雙夾板臨時固定(6)鋼柱吊裝安裝鋼柱前，拆除錨栓螺紋保護措施，將螺母調(diào)節(jié)至安裝位置標高。當鋼柱吊裝至柱腳錨栓位置時，人工扶穩(wěn)避免鋼柱產(chǎn)生較大晃動。對齊柱腳錨栓后，緩緩落鉤，當鋼柱重量全部由錨栓承重后，立即拉好攬風繩進行臨時固定。起重人員通過圓鋼爬梯，摘除吊裝鋼絲繩。通過攬風繩及液壓千斤頂，對鋼柱水平標高及垂直度調(diào)整到位，測量人員復測無誤后，進行鋼柱定位，對鋼柱重量較重的構(gòu)件，定位后在柱底板采用鋼楔塊焊接加固，監(jiān)理驗收合格后，移交土建進行后續(xù)施工。6.1.5.3鋼柱安裝要點序號注意事項1吊裝前，將底座柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，以保證上下節(jié)鋼柱對接焊接時焊道內(nèi)的清潔。2鋼柱就位后，與底座柱頭的中心線吻合，并四面兼顧，穿好安裝螺栓。鋼柱吊裝完成、初校合格后，方可進入下道工序作業(yè)，施工過程中必須注意的是，鋼柱上下段對接必須準確，對接口錯位過大容易3首先通過水準儀將標高點引測至柱身，將鋼柱標高調(diào)校到規(guī)范范圍后，再進行鋼柱垂直度校正，鋼柱校正后，經(jīng)復核正確無誤4鋼柱校正時應對軸線、垂直度、標高、焊縫間隙等因素5每節(jié)柱的定位軸線應從地面控制線直接從基準線向上引，不得引用下節(jié)鋼柱的軸線。6鋼柱標高可按相對標高進行控制，標高控制需從同一控制網(wǎng)引測，避免累計誤差。7鋼柱在安裝時必須緊固安裝臨時螺栓，利用雙夾板對接穩(wěn)固。鋼柱安裝前必須設置安裝操作平臺、安裝爬8利用鋼柱的臨時連接板作為吊點，吊點必須對稱，狀。構(gòu)件起吊時必須平穩(wěn)，不得使構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象，離地后立即停留一分鐘；回轉(zhuǎn)時，需要有一定的高度。起鉤替緩慢進行，就位時緩慢下落，防止構(gòu)件大幅度1鋼柱安裝過程中偏差控制1)鋼柱安裝過程中標高校正措施鋼柱安裝后，應對柱頂作一次標高實測，根據(jù)實測標高的偏差值來確定是否對后一節(jié)鋼柱的高度進行調(diào)整。標高偏差值≤±3mm,只記錄不調(diào)整，超過±3mm需進行調(diào)整。柱頂?shù)臉烁哒`差主要產(chǎn)生原因有以下幾方面：鋼柱制作誤差，長度方向每節(jié)柱規(guī)范允許±3mm;吊裝后垂直度偏差造成；鋼柱電焊對接造成焊接收縮等。調(diào)整的方法是：如果標高過高，必須在后節(jié)柱上截去相應的誤差長度；如果標高過低，可采用擴大焊縫根部間隙的方式進行調(diào)整，另外需注意以下二點：①一次調(diào)整不宜過大，一般以5mm為限，因為過大的調(diào)整會帶來其它構(gòu)件節(jié)點連接的復雜化和安裝難度。②無論是鋼柱的截短還是擴大焊縫根部間隙，都要求在加工廠加工，現(xiàn)場處理會造成鋼柱電焊對接時質(zhì)量難以控制，由于鋼柱截短相對比較麻煩，因此施工時柱頂標高盡可能控制在負公差內(nèi)。2)鋼柱安裝過程中錯位校正措施校正的方法是：大多采用螺旋千斤頂作微調(diào)來完成水平和垂直校正，校正過程中應邊調(diào)整邊測量，每次調(diào)整幅度不宜過大。2操作平臺及鋼爬梯搭設外框鋼柱吊裝前，在鋼柱一側(cè)設置鋼爬梯，作為施工人員到達柱頂操作平臺的垂直通道。鋼柱吊裝就位后及時拉設纜風繩，臨時穩(wěn)固鋼柱，為方便鋼柱的焊接校正和保證操作人員的安全，鋼柱頂部安裝由型鋼組成的可裝配式操作平臺。鋼柱操作平臺效果圖1鋼柱與箍筋連接做法箍筋與鋼結(jié)構(gòu)勁性柱沖突位置，應在鋼柱邊加設直徑為16的縱筋，箍筋在鋼柱邊斷開，改為拉筋。2鋼柱與梁筋連接做法梁縱筋在型鋼砼柱內(nèi)水平錨固段滿足0.4LabE要求的前提下，梁縱筋無需穿過型鋼腹板，直接彎折錨入柱內(nèi)。當水平錨固段不滿足要求時，即梁主筋與柱翼緣板連接時，采用搭筋板連接?？蓤D6.1.5-3鋼柱與梁筋連接A-A剖面圖⑧dQ?X圖6.1.5-4鋼柱與梁筋連接大樣圖6.1.6鋼梁安裝6.1.6.1施工概述6.1.6.2夾層鋼梁預埋件安裝本工程鋼梁預埋件主要為主樓4層夾層梁與柱及剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)連接的埋件、懸挑梁與混凝土梁或混凝土鋼筋埋件板鋼筋埋件板QQbpbbpp6.1.6.3鋼梁安裝施工工藝(1)鋼梁安裝工藝流程(2)鋼梁安裝順序鋼梁安裝順序遵循以下原則：序號內(nèi)容1鋼梁的安裝順序遵循先主梁、環(huán)梁，后次梁的原2同平面鋼構(gòu)件吊裝，采用由里向外、對稱吊裝的方法進3立面上鋼構(gòu)件吊裝，采用由下至上，順序安裝的方法進行。4總體隨鋼柱安裝順序進行，相臨鋼柱安裝完畢后，及時連接其之間的鋼梁使其及時形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完的鋼柱必須用鋼(3)吊裝耳板設置鋼梁在加工制造時，即在鋼梁上表面焊接好吊裝耳板或在鋼梁上翼緣開設吊裝孔，設置原則如下，具體尺寸詳深化設計圖。翼緣厚度重量≤4.0t重量>4.0t設吊耳設吊耳設吊耳品鋼梁吊裝孔做法(鋼梁重量<4噸，且翼緣厚度≤30mm)鋼梁吊耳做法(鋼梁重量≥4噸，或翼緣厚度>30mm)2525吊耳做法吊裝孔吊裝示意圖吊耳吊裝示意圖次梁串吊(4)鋼梁安裝方法示意圖1、鋼梁吊點設置由制作廠制作鋼梁時預留吊裝孔或吊耳作為吊點，吊耳待鋼梁安裝就位完成后割除。如單根鋼梁重量不大時可進行串吊。2、鋼梁綁扎與起吊好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。并且將焊接定位板焊接在鋼梁端部。鋼梁吊裝前要注意鋼梁的正反方向及水平方向，明確標注，確保安裝正確。3、鋼梁吊裝就位與臨時固定意鋼梁的靠向。鋼梁就位時，先用沖釘將梁兩端孔緊。安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的示意圖30%,且不得少于3顆。(5)吊籃及安全繩設置序號事項設置方法示意圖1吊籃吊籃采用φ12mm圓鋼管組成，待地面驗收合格后吊至鋼梁側(cè)員對鋼梁的安裝和校正。2安全繩前，分別在鋼梁兩端上翼緣處各豎向安裝一根φ48mm長度為1200mm的圓鋼防護立桿，然后在兩根立桿之間拉鋼絲繩，確保施工人員行走安全。序號內(nèi)容1鋼梁吊裝前，應清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板序號內(nèi)容2在鋼梁的標高、軸線的測量校正過程中，一定要先保證3鋼梁安裝完成后，應全面檢查鋼梁與連接板4鋼梁的吊裝順序應嚴格按照鋼柱的吊裝順序進行，及時形5安裝時應用臨時螺栓進行臨時固定，不得將高強螺栓直接穿入。6處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時，只能采用絞刀擴孔，不得采用氣割7安裝后應及時拉設安全繩，以便于施工人員行走時掛設安全帶，確保施工安全。(2)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-20(3)《鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》(GB50901-2013)(4)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-20(5)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)檢驗批及分項工程應由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人等進行驗收。分部工程應由總監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人)組織施工單位項目負責人和技術(shù)、質(zhì)量負責人等進行驗收；地基基礎、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設計單位工程項目負責人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負責人也應參加相關(guān)分部工程驗收。1對進入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件及吊裝工具、措施的檢查與驗收應符合1)應有鋼構(gòu)件質(zhì)量合格證；2)現(xiàn)場吊裝設備工況滿足施工要求應有主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使3)吊裝索具、卸扣規(guī)格型號、狀態(tài)滿足要求，要有產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；2鋼結(jié)構(gòu)施工應根據(jù)下列情況按施工順序進行檢查和驗收：1)鋼結(jié)構(gòu)吊裝前；2)構(gòu)件安裝對接、現(xiàn)場拼裝后；3)構(gòu)件焊接后；4)主體結(jié)構(gòu)完成后。6.2.3驗收內(nèi)容1鋼結(jié)構(gòu)吊裝準備重點檢查和驗收1)鋼結(jié)構(gòu)施工使用的各類施工機械，應符合先行行業(yè)標準《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)必須在起重設備的額定起重量范圍內(nèi)進行，起重吊裝機械應安裝限位裝置，并應定期檢查，吊裝區(qū)域應設置安全警戒線，非作業(yè)人員禁止入2)用于吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具應經(jīng)檢查合格，并應在其額定荷載范圍內(nèi)使用；3)群塔作業(yè)應采取防止塔吊相互碰撞措施，塔吊應有良好的接地裝置。4)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，應辦理交接驗收。2構(gòu)件進場驗收序號允許偏差1單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個安裝孔距離2多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離3實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離4構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸5移6受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高L/1000,且不應大于序號允許偏差1一節(jié)柱高度H用鋼尺檢查2兩端最外側(cè)安裝孔距3銑平面到第一個安裝孔距離a4H/1500,且不應大于5.0用拉線和鋼尺檢查5一節(jié)柱的柱身扭曲h/250,且不應大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查6牛腿端孔到柱軸線距離Lz用鋼尺檢查7牛腿的翹曲或扭曲△用拉線、直角尺和鋼尺檢查89柱截面尺寸用鋼尺檢查非連接處柱腳底板平面度用直尺和塞尺檢查翼緣板連接處對腹板的垂直度連接處用直角尺和鋼尺檢查大于5.0柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a用鋼尺檢查箱型截面連接處對角線差箱型柱身板垂直度h(b)/150,且不應大于5.0用直角尺和鋼尺檢查序號允許偏差1梁長度1端部有凸緣支座板0用鋼尺檢查其他形式2端部高度h3拱度設計要求起拱用拉線和鋼尺檢查設計未要求起拱4l/2000,且不應大于10.05扭曲于10.0用拉線吊線和鋼尺檢查6腹板局部平面度用1m直尺和塞尺檢查7翼緣板對腹板的垂直度大于3.0用直角尺和鋼尺檢查8吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度直尺和塞尺檢查9箱型截面對角線差用鋼尺檢查箱型截面兩腹板至翼緣板中心線距離a連接處其他處梁端板的平面度(只允許凹進)h/500,且不應大于2.0用直角尺和鋼尺檢查梁端板與腹板的垂直度h/500,且不應大于2.03柱腳驗收序號允許偏差(mm)1全站儀、經(jīng)緯儀測量水平度2螺栓中心偏移5螺栓露出長度0螺紋長度03預留孔中心偏移(4)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝驗收序號允許偏差1上、下往連接處的錯用鋼尺檢查2同一層柱的柱頂高度差△用水準儀檢查3同一根梁兩端頂面的高差△l/1000,且不應大于10.0用水準儀檢查4主梁與次梁表面的高差△用直尺和鋼尺檢查5壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位△用直尺和鋼尺檢查序號允許偏差12H/1000,且不應大于—H/1000,且不應小于-30.0注：1△h為每節(jié)柱子長度的制造允許偏差；2△z為每節(jié)柱子長度受荷載后的壓縮值；3△w為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值。鋼結(jié)構(gòu)檢驗批及分項工程應由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人等進行驗收。鋼結(jié)構(gòu)分部工程應由總監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人)組織施工單位項目負責人和技術(shù)、質(zhì)量負責人、專業(yè)分包項目負責人、專業(yè)分包項目技術(shù)負責人、專業(yè)分包項目質(zhì)量負責人等進行驗收；設計單位工程項目負責人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負責人也應參加相關(guān)分部工程驗收。鋼結(jié)構(gòu)驗收時，應具備下列技術(shù)文件：(1)深化設計文件；(2)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；(3)有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄；(4)有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄；(5)所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄；(6)分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄；(7)強制性條文檢查驗收項目檢查記錄及證明文件；(8)隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；(9)原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及性能檢測報(10)其他有關(guān)文件和記錄。第七章各項管理計劃7.1.1.1資源利用管理目標序號責任人1能源消耗指標萬元產(chǎn)值目標耗80kWh/萬元，相當于0.032t23率≤2%,扣件損耗率≤4%,模板木方回收>50%,圍擋和箱式板房可重復使用率≥70%4盡量就地取材，施工現(xiàn)場500km以內(nèi)生產(chǎn)的建筑材料用量占建筑材料總用量70%以上序號崗位/部門名稱管理職責1項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場環(huán)境管理的第一責任人，負責建立健2項目技術(shù)負責人1)綠色施工方案責任細化并組織實施；組織項目經(jīng)理部2)貫徹國家及地方環(huán)境保護法律、法規(guī)、標準及文件規(guī)定。3)協(xié)助項目經(jīng)理制定環(huán)境保護管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。和環(huán)境保護措施，組織環(huán)保措施交底并督促措施的落5)參加環(huán)保檢查和監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確定是否需要采取更為嚴格的防控措施，確?，F(xiàn)場污染排放始終控制3安全總監(jiān)1)安全總監(jiān)對項目環(huán)境管理負直接領導責任。2)落實有關(guān)環(huán)境管理規(guī)定，對進場工人進行環(huán)保教育和培訓，強化職工的環(huán)境保護意識。3)組織現(xiàn)場環(huán)境管理的檢查和環(huán)保監(jiān)測，出現(xiàn)問題及時處理。4)綠色施工宣傳。4專業(yè)工程師1)綠色施工方案責任細化并組織實施；組織項目部的環(huán)2)貫徹國家及地方環(huán)境保護法律、法規(guī)、標準及文件規(guī)定。3)協(xié)助項目經(jīng)理制定環(huán)境保護管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。實。5)參加環(huán)保檢查和監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確定是否需要采取更為嚴格的防控措施，確?，F(xiàn)場污染排放始終控制51)綠色施工材料設備的采購、進場驗收、保2)對進場材料驗收和數(shù)量核對，建立原材料進場和耗用臺帳，逐月和分階段統(tǒng)計消耗數(shù)量，與合約部門預算對序號資源名稱責任人1境保護建筑垃圾分類收集、處理回收技術(shù)、文明施工常態(tài)化管理2料資源利用臨時措施材料重復利用、可周轉(zhuǎn)臨邊洞口防護結(jié)構(gòu)3源利用臨時用電限電器應用技術(shù)、現(xiàn)場臨時用電功率補償裝主要資源利用及環(huán)境管理制度如下：節(jié)能與能源利用管理制度、節(jié)材與材料資源利用制度、節(jié)地與土地資源保護管理制度、節(jié)水與水資源利用管理制度、揚塵污染管理制度、有害氣體排放管理制度、水土污染管理制度、噪聲污染管理制度、光污染管理制度、場地布置及臨時設施建設管理制度、作業(yè)條件及環(huán)境安全管理制度、臨時用電管理制度、限額領料制度、建筑垃圾再生利用制度、資源消耗統(tǒng)計制度。7.1.2文明施工和環(huán)境保護7.1.2.1文明施工及環(huán)境保護因素識別針對本工程特點，識別施工生產(chǎn)中將要出現(xiàn)的各種因素(主要是水、氣、聲、粉塵等)及可能造成的影響，確定文明施工及環(huán)保可能導致的后果電動工具作業(yè)、鋼管等搬運、裝卸、運輸車輛進出。噪聲排放噪聲大的作業(yè)活動工，并錯開施工，具，有些機具設置隔音棚，搬運作業(yè)廢鋼材、廢辦公用紙、紙杯、其它紙制品及生活垃圾。無毒害廢棄物排放污染大地、水體、大氣分類存放、回收，有毒、有污染土地、水分類存放，分類回復寫紙、油墨盒、圓珠筆芯、舊電池、廢日光燈、塑料制品、防水材料、塑料布等廢料。害物排放體收，交專業(yè)單位處理。等。潛在火災污染大氣、定期檢查維護，配(1)噪聲控制序號1健全管理制度，嚴格控制強噪聲作業(yè)的時間，提前計夜連續(xù)作業(yè)時，作好周圍群眾工作，并報環(huán)保單位備案審批后方可施工。2各項施工均選用低噪聲的機械設備。施工場地布局要合理，盡量減少施工對居民生活的影響，減少噪聲強度和敏感點受噪聲干擾時3施工前對工人進行降低噪音措施交底，施工現(xiàn)場不得大時要求施工人員做到文明施工、輕拿輕放，避免材料相互碰撞而產(chǎn)生噪4對產(chǎn)生噪音較大的施工設備，制定專項降噪措施，必要時進行圍擋或封閉，將噪聲降至最小。5建立相應的獎罰制度，對出現(xiàn)擾民的當事人給予相應的處罰，嚴重者清離出場。(2)大氣污染控制序號1嚴禁在施工現(xiàn)場隨意焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣2焊接、氣割、運輸、燃油機械等所用氣體或油料的純度應符3施工現(xiàn)場場地經(jīng)常灑水和澆水，以減少粉塵污染。4嚴禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運出。運輸車輛必須沖洗干凈后(3)光污染控制序號1探照燈要選用即滿足照明要求又不刺眼的新型燈具，施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息，使夜間照明只照射施工區(qū)域而不影響周圍居民區(qū)居民的休息。2在施工現(xiàn)場周圍種植或布置移動綠化，清潔環(huán)境、美化置擬建工程的噴繪圖，并用燈箱通夜照明，美化環(huán)境，又等向場外散播。3夜間施工焊接時應盡量封閉焊接區(qū)域，減小焊接弧光對周邊環(huán)境及居民生活影響。(4)固體廢棄物措施和要求序號1教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持環(huán)境整2嚴禁亂倒、亂卸垃圾。施工現(xiàn)場設垃圾站，各類生活垃圾按規(guī)定集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門及時清理、清運，一般要求每班清序號控制點項目名稱開始時間結(jié)束時間1地下室結(jié)構(gòu)2裙樓結(jié)構(gòu)3主樓結(jié)構(gòu)7.2.2.1施工進度管理組織機構(gòu)7.2.2.2施工進度管理職責分工序號崗位/部門名稱職責分工1項目經(jīng)理并將工期管理的責任落實到人。每周組織召開一次生產(chǎn)例會，對失控的計劃要及時進行調(diào)整，采取有效的措施組織施工，并做好記錄。2項目技術(shù)負責人負責編制施工總進度計劃、主要控制點計劃、資源配置計劃，每半年編制一次未來半年所完成的分部分項工程措施或4建造總監(jiān)總體施工進度計劃的安排；組織協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍和專業(yè)分包的現(xiàn)場管理；負責施工過程控制。編制周進度計劃及配套的資源配置計劃，對每月的施工進度情況加以控制。編制《每周情況報告表》,對每周的施工進度情況進行總結(jié)分析。負責施工現(xiàn)場的管理及工序管理，編制《項目每日情況報告表》,對每天的施工進度情況加以控制。序號措施類別措施內(nèi)容責任人1成立工期保障組織機構(gòu)成立高效精干的項目經(jīng)理部，全面進行織機構(gòu)在投標期間確定，并提前做好相應人3工期例會制度1)項目部每周召開兩次施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，會議由項目經(jīng)理主持，各分包商本項目負責人及具體施工負責人必須按時到會。主要是檢查計劃的執(zhí)行情況，提出存在的問2)會議內(nèi)容主要為：總結(jié)經(jīng)驗，總結(jié)前階段工期管理方面的經(jīng)驗教訓，提交并協(xié)調(diào)解決各類問題；預測調(diào)整，根據(jù)前期完成情況和其他預測變化情況，及時調(diào)整后期計劃4開展勞動競賽活動定期開展勞動競賽活動，拿出一定資金作為工期競賽獎勵基金，兌現(xiàn)工期獎罰，引入經(jīng)濟獎勵機制，結(jié)合質(zhì)量管理情況，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體施工人員積極性，保證序號技術(shù)名稱保證措施責任人1方案先行樣板引路1)工程將按照計劃，制定詳細的、針對性和可操作性強的鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計和專項施工方案計劃，編制針對性強的施工組織設計和施工方案2)采用技術(shù)先進合理的施工方法，實行三級技術(shù)交底，對重要部位制作施工樣板，實現(xiàn)項目管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期2新技術(shù)應用充分利用BIM系統(tǒng)指導深化設計、計劃管理和施工管理等，采用建筑業(yè)十項新技術(shù)提供技術(shù)保證，使項目分部分項工程施工過3其他技術(shù)措施1)加強非正式圖紙管理，對業(yè)主下發(fā)的非正式圖紙專人管理，迅速執(zhí)行，確保工程不因正式指令或技術(shù)聯(lián)系單不能及時到達造成停工。2)提交詳細的圖紙需用計劃，在圖紙不能及時出具情況下可滿足設計院分段出圖；提交深化設計編制及送審計劃，并按已審批的計劃進行編制及送審。序號措施項目保證措施責任人1預算管理編制項目全過程現(xiàn)金流量表，預測項目的現(xiàn)金流，對資金做到平衡使用，以豐補缺，避2支出管理執(zhí)行專款專用制度：建立專門的工程資及時支付各專業(yè)隊伍的勞務費用，防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保3資金壓在選擇分包商、材料供應商時，提出部力分解分支付的條件，向同意部分支付又相對資金4制定資金使用制度制定資金使用制度，每月底物資部、工程部、合約部、財務部會同項目經(jīng)理制定下月資金需用計劃，并報單位領導審批，財務部嚴格按照資金需用計劃監(jiān)督資金的使用情5備用流動資金制度項目儲備一定的備用流動資金，其中一部分資金作為工期競賽獎勵基金，引入經(jīng)濟充分調(diào)動全體施工人員的積極性，力保各項工期目標順利實現(xiàn)。其余部分用于突發(fā)情況序號資源配備保證措施責任人1勞動力投勞務隊伍選擇1)按照“多中選優(yōu)、優(yōu)中選強、信譽好"的原則，選擇多家勞務分包商和專業(yè)分包商作為勞動力資源儲備。嚴格按企業(yè)障措施IS09001認證體系運行文件要求對所有分包在企業(yè)的合格分包商名錄中擇優(yōu)選擇勞務分包隊伍，以應對不同時期施工中的諸多不確定因素。2)進場人員必須持有各類《崗位資格證書》。勞務分包商進場后，及時組織工期、技術(shù)、施工質(zhì)量標準交底，進行安全教育培訓等；并在后期的施工中，定期組2勞務合同約定1)勞務分包合同中明確約定：不因節(jié)假日及季節(jié)性影響導致人員流失，確保現(xiàn)2)充分發(fā)揮經(jīng)濟激勵優(yōu)勢，定期開展勞動競賽，進行工期考核，獎優(yōu)罰劣，激發(fā)各勞務分包商保證勞動力投入的自覺3勞務計1)要求勞務分包商根據(jù)總包單位的總體、分階段進度計劃、勞動力供應計劃等，編制各工種勞動力平衡計劃，分解細2)在本工程范圍內(nèi)，根據(jù)施工進度的需要總承包商對各個施工隊進行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到3)在具體實際實施中，根據(jù)業(yè)主的具體要求調(diào)配勞動力進場及施工時間安排，5施工機械設備投入保障措施1)為縮短工期，降低勞動強度，最大2)精心編制詳細準確的機械計劃，明確機械名稱、型號、數(shù)量、能力及進場時間等，并嚴格落實計劃。3)配備足夠的機械和必需的備用設備，如發(fā)電機、塔吊、輸送泵等以保證連對所有進場機械設備進行性能鑒定，但凡設備的過程可能故障率超過10%的不得進場；對特殊過程、關(guān)鍵過程所需的設備還必須進行過程能力鑒定，堅決杜絕設備的5)加強機械設備的維修保養(yǎng)，使其經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，提高使用率和生產(chǎn)效6)合理調(diào)配操作人員，做到專業(yè)班組6施周轉(zhuǎn)材料保障措施1)根據(jù)周轉(zhuǎn)材料投入計劃和工程進度計劃，結(jié)合工程實際情況，按計劃組織分7非周轉(zhuǎn)材料保障措施1)在施工過程中，不斷完善材料需用計劃，嚴把材料采購過程、進場驗收的質(zhì)量關(guān)，避免因材料質(zhì)量問題影響工期。按照“就近采購”的原則選擇供應商，盡量縮短運輸時間，確保短期內(nèi)完成大宗材料交驗合格。123456質(zhì)量控制資料的數(shù)量齊全，記錄完整、準確、檢驗7全面滿足現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范和《XX省建筑工程崗位職責1.項目質(zhì)量的第一責任人，負責保證國家、行業(yè)、地方標準規(guī)范、以及企業(yè)工程質(zhì)量管理規(guī)定在項目施工中得到貫徹落實施總目標，并監(jiān)督項目各職能部門及分包單位執(zhí)行。3.及時了解項目的工程質(zhì)量狀況，參加項目的工程質(zhì)量專題會議，支持項目質(zhì)量總監(jiān)及專職質(zhì)量員的工作。1.由單位總部直接委派，參與工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制，指導和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施，具有一票否決權(quán)。2.編制專項計劃，包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施、成品保護措施等，對工程質(zhì)量過程進行控3.負責組織半成品及原材料運輸進場驗收、各工序施工質(zhì)量檢查、重要部位的預檢、隱蔽工程檢查及各項試驗工4.組織分部工程的質(zhì)量核定及單位的質(zhì)量評定，針對不合格產(chǎn)品發(fā)出"不合格產(chǎn)品報告"及"整改通知書"。組織分部分項工程各檢驗批5.監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況。1.組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導工程質(zhì)量管理部工2.根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，對各自專業(yè)的施工或分管工作進行總體部署和協(xié)調(diào)。制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標，并對階段目標3.負責定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理1.根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，組織專項施工方案、工藝標準、操工程施工生產(chǎn)。負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和2.負責結(jié)構(gòu)預控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測和各項試驗檢測管理工3.參加項目分部分項工程的質(zhì)量驗收工作。負責人1.策劃深化設計質(zhì)量控制方案，對各專業(yè)深化設計工作質(zhì)量進行控制。2.參加項目分部分項工程的質(zhì)量驗收工作。3.開展以提高工程質(zhì)量為目的的科學、技術(shù)研究，組織工程項目開展技術(shù)攻關(guān)工作，并積極推廣工程質(zhì)量成果。4.從設計源頭把控質(zhì)量，確保設計方案的合理性現(xiàn)場實際，便于現(xiàn)場操作，現(xiàn)有工藝能夠滿足施工要5.協(xié)同施工單位做好現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢查工作。質(zhì)檢員1.嚴格按照各專項計劃實施工程檢查、追蹤。2.具體執(zhí)行原材料進場驗收、復檢試驗及各工序施工質(zhì)量檢查，并做3.施工過程檢查、驗收，對質(zhì)量不合格的及時記錄，當場糾4.記錄并收集工程技術(shù)質(zhì)量保證資料及施工日志。專業(yè)工程師1.施工員是工程項目的直接組織者和現(xiàn)場指揮者，對項目工程質(zhì)量負準、施工組織設計以及單項工程施工方案和操作規(guī)程。2.組織作業(yè)班組認真學習質(zhì)量體系文件，嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書和操作工藝，嚴格過程質(zhì)量控制。經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。組織制定工種質(zhì)量獎罰規(guī)定，把質(zhì)量獎罰規(guī)定貫穿于施工生產(chǎn)的全過程，按章辦事，決不3.組織班組認真做好自檢、互檢和工序交接檢查。負責辦理工序交接4.協(xié)助技術(shù)、質(zhì)量人員抓好技術(shù)、質(zhì)量管理，支持技術(shù)、質(zhì)檢人員的5積極參與項目組織的每周一次質(zhì)量檢查，對作業(yè)人員經(jīng)常開展多種形式的質(zhì)量教育。把強化質(zhì)量管理貫穿到施工全過程，腳踏實地抓落6.正確處理質(zhì)量與進度、質(zhì)量與效益、質(zhì)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，要始終堅持質(zhì)量第一的思想。7.隨時掌握工程進展和質(zhì)量情況，主持各工種的技術(shù)交底，做好施工日記的質(zhì)量記錄，嚴格把好各工序質(zhì)量關(guān)。8.積極組織班組開展全面質(zhì)量管理，推動QC攻關(guān)項目在班組得到有效實施，實現(xiàn)項目攻關(guān)成果，消除質(zhì)量通病，促進工程質(zhì)量的不斷提高。1.班組長是作業(yè)人員施工操作的組織者，對班組施工質(zhì)量負全面責任。對本組人員經(jīng)常進行“百年大計，質(zhì)量第一"為用戶服務"與“下道工序就是用戶”思想，認真貫徹執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、按圖施工，并負責自檢、互檢與工序交接檢查。2.經(jīng)常組織本班組人員認真學習操作和作業(yè)指導書。嚴格按國家標準檢查驗收，落實項目質(zhì)量目標計劃，確保工序施工質(zhì)3.落實技術(shù)交底，搞好文明施工。保持良好的生產(chǎn)秩序和作業(yè)環(huán)積極采用新工藝、新技術(shù)，幫助班組人員練好基本功，不斷提高作業(yè)4.把好材料使用關(guān)。對不合格的材料有權(quán)拒用。把住工序施工質(zhì)量，對班組違章施工造成質(zhì)量問題追究操作人員的經(jīng)濟責5.做好本組質(zhì)量記錄，填寫各種原始資料。實行獎優(yōu)懲劣，拉大工資分配距離，多創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。檢查和指導。7.支持班組長的工作，落實作業(yè)指導書規(guī)定的工藝流程順序和操作方法。8.積極開展崗位練兵、技術(shù)競賽活動，學習各專業(yè)技術(shù)，做到一專多序號制度名稱制度內(nèi)容1質(zhì)量預防制定質(zhì)量計劃，對構(gòu)件難點進行重點質(zhì)量分析，提出質(zhì)量控制要制度點，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行預控。2質(zhì)量會診制度在工程實施過程中。對每一重要分部分項工程都編制管理流“嚴格執(zhí)行會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以構(gòu)件質(zhì)量保檢驗批質(zhì)量，檢驗批質(zhì)量保分項質(zhì)量，分項工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量。3制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工項工作開始之前，首先進行樣板施工，在樣板施工中嚴格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對性，對照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應用效果，并根據(jù)實際情況、施工圖紙、實際條件(現(xiàn)場條件、操作隊伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標、工期進度等),預見施工中將要發(fā)生的問題，完善施工方案。嚴格按照首板進行報驗檢查，合格后方可批量生產(chǎn)，并形成記錄，整理并收集相關(guān)的表格。4工序掛牌制度工序樣板驗收在各工序全面開始之前進行，配屬技術(shù)隊伍和質(zhì)檢員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評定標準、工藝要求等將項目質(zhì)量控制標準寫在牌子上，并注明施工責任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項目的標5“三檢”實行下料-組裝-焊接-半成品-成品的工序管理制度，每一道工序都要確保產(chǎn)品合格，并實行零缺陷交接，從而確保構(gòu)件合格。實行并堅持自檢、互檢、專檢制度，自檢是指每道工序完成后的自我檢查，互檢是指兩個班組或工序之間的相互檢查，專檢就是由專業(yè)檢驗人員進行檢驗。通過“三檢制”嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量。6制度工程采用車間自檢、質(zhì)量專檢、監(jiān)理檢查的報驗制度，對隱蔽焊縫報驗、首件驗收、UT報驗、成品構(gòu)件報驗等特殊報驗點制定專項的報驗流程，使每道工序的產(chǎn)品都經(jīng)過多層次的檢查，直至合格。7制度格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失追究相關(guān)者責任。8成品保護制度分階段、分專業(yè)制定專項成品保護措施，設專人負責成品保護工作。管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應"護、包、蓋、封"的保護措施，對成品和半成品進行防護和專人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護措施損壞時要及時恢復。9培訓上崗制度工程項目所有管理人員及操作人員應經(jīng)過業(yè)務知識技能培訓，對質(zhì)量獎罰制度工程管理中嚴格執(zhí)行《獎罰條例》,工程管理遵循“誰施工，誰負責"的原則，對施工班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理；凡各施工班組違反操作規(guī)程或不按圖紙施工發(fā)生了質(zhì)量問題，質(zhì)量部及時對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工程；凡各施工班組在施工過程中，按圖施工后質(zhì)量達到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，質(zhì)量部及時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金；在實施獎懲過程中，以平時檢查、抽查，每月一次大檢查，及根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況作為評定的質(zhì)量依據(jù)。構(gòu)件標識制度嚴格執(zhí)行《鋼構(gòu)件標識管理規(guī)定》,對每一件產(chǎn)品都清晰、完整地進行標識，方便現(xiàn)場安裝構(gòu)件的發(fā)運，確保工程順利施工。質(zhì)量回訪制度階段性的對現(xiàn)場的構(gòu)件情況進行調(diào)查和滿意度的回訪，及時調(diào)整質(zhì)量控制方向，制定階段性任務，滿足現(xiàn)場對構(gòu)件的質(zhì)量要求。序號1所有鋼構(gòu)件的制作由工廠進行，嚴格按鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)2鋼構(gòu)件預留洞，按照設計圖紙所示尺寸，位置在工廠制孔行補強，在工地不得隨意制孔。3焊接坡口加工采用自動切割、半自動切割、坡口機、刨邊等方法進行。坡口4制作廠焊接采用自動或半自動脈弧焊、氣體焊保護。接預熱及后熱，并采取防止層狀撕裂、控制焊接變形的工藝措施。對重要構(gòu)件重要節(jié)點，應進行焊后消除應力處理。5桿件拼裝接頭位置，可根據(jù)施工操作要求對設計圖紙中確定的位置作適當調(diào)整。有此需要時，應以書面文件專門標注并提請序號1安裝前，應對構(gòu)件的外形尺寸、位置、連接件位置及角度、焊縫等進行全面檢查，在符合設計文件和有關(guān)標準的要求后，才能進行安裝。2構(gòu)件安裝順序應認真設計，盡快形成一個剛體以便保持穩(wěn)定，也利于消除安3結(jié)構(gòu)安裝時，應注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，并采取相應的措施。序號4須利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設備時，應進行必要的驗算。5鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應根據(jù)定位軸線和標高基準點復核和驗收的制作預埋件或預埋螺栓的平面位置和標高。序號內(nèi)容1輸、進場格堆放，并注意保護。預埋件驗收應符合設計2核對圖紙、測量放線狀尺寸、軸線位置、標高等均應做到心中有數(shù)。用經(jīng)緯儀測3安裝固定的上下定位套板點焊在主筋上，安好錨栓后，錨栓之間用鋼4復檢、驗收56混凝土澆筑完畢終凝前，對預埋錨栓進行復檢，發(fā)現(xiàn)不符合設計規(guī)范的應及時進行校正；混凝土終凝后，再對預埋錨栓序號質(zhì)量通病防治措施1在鋼材切割、下料時，鋼板尺寸寬窄不一，切割邊緣有較深的切痕，板邊直度，拼接錯邊等超標。切割應提高操作技能和參數(shù)正確，防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗2構(gòu)件除銹馬虎，未達到等級要求，油除銹采用拋丸或沖砂處理樣板對比3嚴重。焊接改善焊縫質(zhì)量，既省時又省4記未標示，給安裝施工帶來困難。5放。構(gòu)件在運輸與場地堆放時，應有擱7.3.5.2現(xiàn)場安裝質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病防治措施1基礎及支承面軸線與標高等尺寸求；地腳螺栓(錨栓)安裝尺寸位移不用受損的計量儀器，基準點定期復核；允許值時，征得設計同意后做相應的處理。2護定期復測原始控制定位點；底腳螺栓固定措施必須牢靠，確保澆搗混凝土時不移動，對螺栓的螺紋進行保護和使用前的清3柱腳鋼墊板不正確，大小不一，固定行，墊板的板與板、與底板等板間在二次澆灌混凝土前焊接固定。4未達到設計強度的75%,二次澆到設計強度的75%以上后進行，進行二次凈。5構(gòu)件驗收不嚴格，待安裝幾何尺寸超差影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)件外形尺寸偏差以及連接方式等進行檢查，對于超過設計及有證順利安裝，并保證安裝質(zhì)量。6構(gòu)件基準標記不全，鋼柱等主要線標記構(gòu)件加工出廠前，應正確標志標高基準線7構(gòu)件表面損傷與污染，有機械損等污垢8鋼構(gòu)件對接不準確工方法和