青秀佳苑門窗課件

門窗技術及細部節(jié)點問題分享

---二0一0年八月十二日

前言門窗是重要的建筑物外圍護結構之一，起著遮風擋雨、隔熱隔音、采光通風等方面的功能，對人們的工作和生活環(huán)境有著重要的作用。它是建筑物的眼睛，是美化室內、外建筑的關鍵部分之一。在門窗業(yè)市場，塑鋼、斷橋鋁、鋁木、鋁塑復合等材質相繼出現(xiàn)。取材一直都是門窗業(yè)的著重點，目前市場的塑鋼、斷橋鋁、鋁塑復合等多種材質的產(chǎn)品層出不窮，但就針對門窗取材的普遍和廣泛型來說，塑鋼還是占有主導地位，也就青秀佳苑所采用塑鋼門窗，做點膚淺之談。

目錄一、塑鋼門窗的特性；二、塑鋼門窗安裝型材的優(yōu)劣

三、塑鋼門窗具有熱脹冷縮的特性；四、塑鋼門窗縫隙開裂防制方法；五、塑鋼門窗要求彈性安裝；六、十看塑鋼門窗的質量；七、門窗滲漏應注意的事項；八、新居后期出現(xiàn)的門窗問題；塑鋼門窗的特性1．強度高、耐沖擊、耐候性及抗老化性好；2．保溫隔熱性能、氣密性、水密性好；3．隔聲性能、耐腐蝕性、防火性能、電絕緣性好；4．熱膨脹性較低、防蟲蛀；5．外觀精致，保養(yǎng)容易。

塑鋼門窗安裝型材的優(yōu)劣察“顏”觀“色”辨優(yōu)劣塑鋼門窗的外觀顏色應為青白色，顏色過白或發(fā)灰，說明其材質內的穩(wěn)定成分不夠，日久易老化變黃;表面應光滑平整，無開焊斷裂;門窗框、扇型材內應嵌有專用鋼襯。密封條應平整、無卷邊、無脫槽，膠條無氣味。五金件靈活、順暢;塑鋼門窗的壓條、封條等輔助材料應與主型材配套;排水槽和氣壓平衡孔以交錯的位置加工，避免冷風和灰塵的直接進入，組裝比較嚴實的塑鋼窗排水孔部分都配有密閉的蓋子，可以防止雨水從孔中流入室內;塑鋼門窗所選用玻璃應平整、無水紋、安裝牢固，與塑料型材不直接接觸，有密封壓條貼緊縫隙。若是雙玻夾層，夾層內應沒有灰塵和水汽;推拉窗窗框下部應有鋁滑軌，方便其更換，一般情況雙滑輪優(yōu)于單滑輪。塑鋼門窗具有熱脹冷縮的特性塑鋼門窗具有熱脹冷縮的特性，所以塑鋼門窗與墻體界面間的密封是運動狀態(tài)的密封。一般塑鋼門窗脹縮值可達10mm以上，為了保證塑鋼門窗安裝后可自由脹縮，門窗與墻體縫隙的內腔應填充彈性材料。若單用干硬性的水泥砂漿密封，則不能滿足這一要求，又因砂漿導熱系數(shù)高，時間長了會收縮干裂，更影響門窗的氣密、水密和隔音性。

另外彈性材料耐震、防裂、防水、防火、保溫、粘著力強等優(yōu)點都是干硬性水泥砂漿無法達到的要求。目前市面上用的彈性材料有防寒氈條、泡沫塑料、有機硅泡沫密封劑、聚氨酯發(fā)泡劑，使用較廣泛的是發(fā)泡劑。

發(fā)泡劑是一種具有較大彈性的填充劑，在風干之后，發(fā)泡劑呈微硬固態(tài)狀，重壓之下，具有一定的收縮性能，所以，發(fā)泡劑現(xiàn)在已經(jīng)普遍應用于門窗裝修中的使用。

焊縫開裂”產(chǎn)生的原因及其預防措施造成焊縫開裂的原因業(yè)內的看法比較統(tǒng)一，其主要原因是焊接工藝存在問題，焊角強度達不到應有的數(shù)值，導致焊角開裂。

如下幾方面的焊接工藝將對焊角強度產(chǎn)生直接的影響，也對焊縫開裂產(chǎn)生重要的影響，值得注意：

1)型材下料的幾何尺寸精度。以避免焊接余量和焊接熔化量不均，焊角強度降低，同時可避免在焊角產(chǎn)生過大的內應力。

2)焊板質量和焊接溫度的設置。焊板上的溫度分布必須均勻，焊板的設置溫度和實際溫度的吻合性要好；設置的加熱溫度過高或過低都將使焊角強度降低。

3)進給壓力的設置。焊縫開裂”產(chǎn)生的原因及其預防措施

4)型材靠板的調整和使用。必須調整好靠板的直線度和垂直度，以及靠板內側與鉗口邊緣的相對位置，型材靠板調整不當，將使型材產(chǎn)生錯位和偏熔偏焊，嚴重影響著型材的焊角強度。型材靠板高度應與型材高度相協(xié)調(前者稍低)，有些組裝廠靠板不齊全，用小系列型材的靠板來焊大寬度的型材，這是不可取的。

5)焊布的質量和清潔。對于使用期限已過或已穿孔的焊布應及時更換，同時應注意保持焊布的清潔，有粘附物要及時清除。有些組裝廠為了節(jié)省工時，上好膠條后再焊接型材，致使焊布粘膠，弄得焊布黑黑的一片膠料，這是一種只追求效率而不追求質量的做法。，另外，不宜采用同一工藝參數(shù)焊接不同品種規(guī)格的型材或不同廠家的型材。

“材料開裂”的原因

型材產(chǎn)生“材料開裂”與型材本身的內應力和型材所受到的外應力均有關系，當外應力大于內應力時，型材便產(chǎn)生“材料開裂”。

在設計、生產(chǎn)過程中使型材產(chǎn)生“材料開裂”的不利因素1)焊角開裂的小端面問題；2)同種型材在常溫下其可焊性一般來說差別并不是很大，但當環(huán)境溫度低于15℃時情況就不一樣了，溫度越低，不同配方的焊角強度值落差就越大；3)型材擠出加工中的塑化度。

安裝對“材料開裂”的影響及其預防措施

1)在冬季安裝塑料窗時，應減少戶外作業(yè)的工作。一方面可以避免框扇在安裝時處于懸空狀態(tài)而造成角部開裂，另一方面可以避免室外冷環(huán)境對材料的冷脆影響。

2)門窗洞口的位置必須橫平豎直，洞口尺寸大小適宜。洞口歪斜不規(guī)范，造成相鄰兩窗框的夾角不等于90。，使框、扇的角部應力加大。

3)固定方法應優(yōu)選采用固定片固定法，盡量不采用膨脹螺釘內附固定法，且固定片安裝的間距應符合國標要求。由于膨脹螺釘?shù)木o固作用和不可變形的特性，它不但不能緩解和消除窗框所受的應力，甚至還會增加應力、引發(fā)焊角開裂。

安裝對“材料開裂”的影響及其預防措施

4)窗框與洞口之間的伸縮縫內必須采用泡沫塑料或其他彈性材料填塞，避免在溫度變化時影響塑窗的尺寸變化。

影響型塑料門窗焊角開裂的因素較為復雜，既可能是型材的內在質量問題，也可能是門窗組裝和安裝方面的問題，這樣就要求型材生產(chǎn)企業(yè)與組裝廠及其他用戶加深技術交流合作，從各方面同時人手，采取合理的應對措施，才可能達到減少和預防型材焊角發(fā)生開裂的目的。塑鋼門窗要求彈性安裝

塑鋼門窗具有熱脹冷縮的特性，所以塑鋼門窗與墻體界面間的密封是運動狀態(tài)的密封。一般塑鋼門窗脹縮值可達10mm以上，為了保證塑鋼門窗安裝后可自由脹縮，門窗與墻體縫隙的內腔應填充彈性材料。若單用干硬性的水泥砂漿密封，則不能滿足這一要求，又因砂漿導熱系數(shù)高，日久會收縮干裂，更影響門窗的氣密、水密和隔音性。

另外彈性材料耐震、防裂、防水、防火、保溫、粘著力強等優(yōu)點都是干硬性水泥砂漿無法比擬的。目前用的彈性材料有防寒氈條、泡沫塑料、有機硅泡沫密封劑、聚氨酯發(fā)泡劑，使用較廣泛的是發(fā)泡劑。

十看塑鋼門窗的質量1.看窗戶表面：窗框要干凈、光滑、無劃痕、碰傷、型材無開焊斷裂。

2.看五金件：五金件要齊全，位置要正確，安裝牢固，使用靈活。

3.看玻璃密封條：密封條與玻璃的接觸應平整，不卷邊，脫槽。

4.看密封質量：門窗關閉時，扇與框之間無明顯縫隙，密封條應處于壓縮狀態(tài)。

5.看玻璃：玻璃應平整，安裝牢固，不應有松動現(xiàn)象，雙層玻璃內外表面不得有灰塵和水汽，隔條不能翹起。

6.看壓條：壓條必須與玻璃完全貼緊，與型材接縫處縫隙應小于或等于1毫米。

7.看拚樘料：拚樘料應與窗框連接緊密同時用嵌縫膏密封，不得松動。

8.看開關部件：半開拉起或旋轉窗均應關閉嚴密。

9.看框與墻體連接：窗框應橫平豎直，高低一致，框與墻體應連接牢固。

10.看排水孔：排水孔位置要正確,同時還要暢通。門窗滲漏應注意的事項（一）設計

1、門窗工程必須由有相應資質的設計單位進行設計，嚴禁無證設計。

2、外門窗設計應明確抗風壓、氣密性、水密性、保溫與隔熱性能等物理性能指標，以及門窗用型材、玻璃、五金配件等材料的技術參數(shù)要求。

門窗滲漏應注意的事項

3、門窗水密性設計應符合下列要求：

1）在外門、外窗的框、扇下橫邊應設置排水孔，并應根據(jù)等壓原理設置氣壓平衡孔槽，排水孔的位置、數(shù)量及開口尺寸應滿足排水要求，內外側排水槽應橫向錯開，避免直通，排水孔宜加蓋排水孔帽

2）拼樘料與窗框連接處應采取有效可靠的防水密封措施；

3）門窗框與洞口墻體安裝間隙應有防水密封措施；4、由單樘窗拼接而成的組合窗，設計時應明確拼接方式，拼接處應考慮窗的伸縮變位。拼樘料必須進行抗風壓變形驗算。拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于8㎜，拼樘料與門窗洞口的連接處應設置預埋件或預留洞。5、輕質砌塊或加氣混凝土墻洞口應在門窗框與墻體的連接部位設置預埋件，不得直接固定在墻體上。

門窗滲漏應注意的事項（二）材料

1、門窗材料應選用耐候性材料。門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求。

2、門窗型材、玻璃、密封條、密封膠、門窗鎖、橡膠壓條、螺釘、滑輪等材料和配件必須有出廠合格證或檢驗報告；外露五金必須采用不銹鋼件或鍍鋅件。

3、門窗安裝用聚氨酯發(fā)泡膠應符合國家現(xiàn)行標準《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC/T881的有關規(guī)定；外口封縫采用防水耐候密封膠。

4、門窗扇的密封條應選用經(jīng)過硅化處理的密封毛條、改性聚乙烯或橡膠密封條。

5、用于安裝玻璃的密封材料應選用橡膠系列密封條或硅酮建筑密封膠。

6、門窗安裝前應進行三項性能（抗風壓、氣密性和水密性）和導熱系數(shù)的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的檢測機構進行氣密性現(xiàn)場檢驗。

門窗滲漏應注意的事項

（三）施工

1、門窗的制作、安裝施工必須由具備相應資質的施工企業(yè)承擔。施工單位嚴禁無圖制作、安裝門窗。

2、金屬門窗和塑料門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。

3、門窗框安裝前，應對預留墻洞尺寸進行復核，并在外墻離洞口100mm處彈出垂直線、水平線。

4、門窗框安裝應采用鍍鋅鐵片做為固定片與墻體連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5㎜；固定片之間的距離應符合設計要求，并不得大于600㎜。

5、混凝土墻洞口采用射釘或膨脹螺釘固定。門窗滲漏應注意的事項

（三）施工

6、輕質砌塊或加氣混凝土砌塊，可在預埋的混凝土塊上用射釘或膨脹螺釘固定，預埋混凝土塊間距應符合固定片間距的要求；

7、嚴禁在磚砌體上使用射釘固定，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

8、門窗框與墻身間縫隙，應于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應由內向外打、窗外側鑲嵌木條一次成型、充填飽滿，防止發(fā)泡劑外膜破損；溢出門窗框內的發(fā)泡劑應及時切除。

9、門窗框外側應留5㎜寬的打膠槽口，清理干凈、干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴禁在涂料面層上打密封膠。門窗滲漏應注意的事項

（三）施工

10、室外窗臺板最高點應低于室內窗臺板8～10㎜，并應做成不應小于10%的向外排水坡度；窗上口及突出墻面的窗臺板下部要做滴水槽或鷹嘴形。

11、推拉窗必須設置排水孔道，孔徑大小、間距應適宜，室外窗臺板飾面層嚴禁遮蓋排水孔道，以保證底框槽內積水迅速排出。

12、門窗扇密封條和鑲嵌玻璃的密封條應安裝完好，鑲嵌牢固。

13、外門窗安裝施工完畢，外門窗框與墻體間的縫隙密封完成后，應做淋水試驗。塑鋼門窗后期出現(xiàn)的質量問題八、佛崗新居塑鋼門窗后期出現(xiàn)的質量問題塑鋼門窗后期出現(xiàn)的質量問題1、打發(fā)泡膠不到位室外雨水滲透造成室內密封膠開裂、脫落；

2、打密封膠不均勻、不光滑、寬度不夠沒有達到封閉效果；

3、密封膠沒有打在水泥砂漿層上面，沒有粘接力，產(chǎn)生開裂；

4、洞口粉刷不方正，造成窗框與洞口局部間隙過小，無法施工發(fā)泡膠；

5、安裝過程中固定窗框、門框時使用的墊塊沒有在發(fā)泡膠凝固后取出，形成空隙，造成后期的滲水、密封膠開裂；

6、塑鋼窗平開扇風刮變形造成窗戶關不住或關閉不嚴；

7、塑鋼窗框熱熔焊接不到位，安裝過程產(chǎn)生窗框開裂、變形；塑鋼門窗后期出現(xiàn)的質量問題8、窗框保護膜提前撕毀，造成塑鋼窗表面磨損；

9、隱形紗窗安裝時間控制不好，造成后期損壞嚴重；

10、推拉門底框下沉、變形造成推拉門推不動或關閉不嚴。至精至誠百年亞新1、字體安裝與設置如果您對PPT模板中的字體風格不滿意，可進行批量替換，一次性更改各頁面字體。在“開始”選項卡中，點擊“替換”