《金屬切削原理》課件

《金屬切削原理》歡迎來到《金屬切削原理》課程，本課程將深入探討金屬切削的原理、工藝和應(yīng)用。課程簡(jiǎn)介課程目標(biāo)了解金屬切削的基本原理和工藝，掌握切削加工的基本知識(shí)和技能，并能運(yùn)用這些知識(shí)解決實(shí)際問題。課程內(nèi)容包括金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)、切削刀具、切削參數(shù)、常用切削加工方法、金屬切削工藝、自動(dòng)化和數(shù)控加工等。金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)切削過程是指用刀具去除金屬材料的過程，它是機(jī)械制造的重要加工方法之一。切削原理基于刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生切削力，從而形成切屑。切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、切深等，影響切削過程的效率和質(zhì)量。金屬切削力切削力是切削過程中刀具對(duì)工件的作用力，影響切削過程的穩(wěn)定性和刀具的壽命。摩擦力刀具與工件之間的摩擦力，影響切削溫度和表面粗糙度。切削力方向切削力的方向與切削方向密切相關(guān)，影響切削過程的穩(wěn)定性和刀具的壽命。金屬切削溫度1切削熱是切削過程中產(chǎn)生的熱量，主要來源于刀具與工件之間的摩擦。2切削溫度升高會(huì)導(dǎo)致刀具的磨損，工件的變形，甚至產(chǎn)生燃燒。3控制切削溫度是提高切削效率和加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。表面粗糙度1表面粗糙度是衡量工件表面光潔度的指標(biāo)，反映了加工表面微觀幾何形狀的特征。2影響因素刀具刃口、切削參數(shù)、工件材料、切削液等都影響表面粗糙度。3控制方法選擇合適的刀具、優(yōu)化切削參數(shù)、使用切削液等可以控制表面粗糙度。切削刀具車刀用于車削加工，主要用于去除工件外圓表面材料。鉆頭用于鉆削加工，在工件上形成圓形孔。銑刀用于銑削加工，用于加工平面、溝槽、齒輪等。刀具幾何參數(shù)1刃傾角影響切削力、切屑形狀和刀具壽命。2前角影響切削力、切削溫度和刀具壽命。3后角影響切削力、切削溫度和刀具壽命。4刃磨圓弧影響切削力、切削溫度和表面粗糙度。刀具材料1高速鋼高硬度、耐熱性好，廣泛應(yīng)用于切削加工。2硬質(zhì)合金硬度更高、耐磨性更強(qiáng)，適用于高速切削。3陶瓷刀具耐高溫、耐磨性更強(qiáng)，適合加工難加工材料。刀具磨損1磨損類型主要包括刃口磨損、側(cè)刃磨損和基體磨損。2影響因素切削速度、進(jìn)給量、切深、切削液、工件材料等因素都影響刀具磨損。3控制方法選擇合適的刀具材料、優(yōu)化切削參數(shù)、使用切削液等可以控制刀具磨損。切削液的作用切削參數(shù)的確定切削速度影響切削效率和刀具壽命，需根據(jù)刀具材料、工件材料和加工要求選擇。進(jìn)給量影響切削效率、表面粗糙度和刀具壽命，需根據(jù)刀具類型、工件材料和加工精度選擇。切深影響切削效率和刀具壽命，需根據(jù)刀具類型、工件材料和加工精度選擇。車削加工車削加工是將工件旋轉(zhuǎn)，并用車刀切削工件外圓表面的加工方法。加工特點(diǎn)效率高、精度高，適合加工圓形、圓錐形和螺紋等形狀。鉆削加工鉆削加工使用鉆頭在工件上加工圓形孔的加工方法。加工特點(diǎn)效率高、精度高，適合加工各種形狀的孔。銑削加工1銑削加工使用銑刀去除工件表面材料的加工方法。2加工特點(diǎn)效率高、精度高，適合加工平面、溝槽、齒輪等形狀。3應(yīng)用廣泛廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域，包括模具、汽車、航空航天等。刨削加工刨削加工使用刨刀去除工件表面材料的加工方法，刀具做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。加工特點(diǎn)效率高、精度高，適合加工平面、溝槽、齒輪等形狀。應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域，包括模具、汽車、航空航天等。鏜削加工鏜削加工使用鏜刀擴(kuò)大或精加工已存在的孔的加工方法。加工特點(diǎn)精度高，適合加工孔的精加工和擴(kuò)大孔。滾齒加工滾齒加工用滾刀對(duì)齒輪進(jìn)行加工，使其具有所需的齒形和齒數(shù)。加工特點(diǎn)效率高、精度高，適合加工各種形狀的齒輪。應(yīng)用廣泛廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域，包括汽車、航空航天、工業(yè)設(shè)備等。磨削加工1磨削加工使用砂輪去除工件表面材料的加工方法，用于提高工件的表面光潔度和尺寸精度。2加工特點(diǎn)精度高、表面光潔度高，適用于各種材料的加工。3應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域，包括模具、汽車、航空航天等。拋光加工1拋光加工使用拋光工具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨和拋光，以提高工件的表面光潔度。2加工特點(diǎn)表面光潔度高，適合加工各種材料的表面。3應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域，包括模具、汽車、航空航天等。金屬切削工藝切削工藝是指在切削加工過程中，選擇合適的刀具、切削參數(shù)、切削液等，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的加工質(zhì)量和效率。工藝控制包括刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)定、切削液使用、工件夾緊等方面。金屬切削自動(dòng)化1自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于金屬切削加工，提高生產(chǎn)效率和加工精度。2應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等行業(yè)。數(shù)控加工1數(shù)控加工利用數(shù)控系統(tǒng)控制刀具運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精確加工。2加工特點(diǎn)精度高、效率高、自動(dòng)化程度高，適合加工復(fù)雜形狀零件。3應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域，包括模具、汽車、航空航天等。模具加工1模具加工是指用于生產(chǎn)產(chǎn)品的模具的加工過程，通常采用數(shù)控加工。2加工特點(diǎn)精度高、表面光潔度高，要求嚴(yán)格的加工工藝。3應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天等行業(yè)?？焖俪尚图夹g(shù)快速成型技術(shù)是指快速制造出原型或產(chǎn)品的技術(shù)，包括3D打印等。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原型制作、模具制造等領(lǐng)域。零件測(cè)量與檢驗(yàn)測(cè)量方法包括長(zhǎng)度測(cè)量、角度測(cè)量、表面粗糙度測(cè)量等。檢驗(yàn)方法包括目視檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)等，確保加工零件符合設(shè)計(jì)要求。切削加工的經(jīng)濟(jì)性分析切削加工的環(huán)境影響環(huán)境污染切削加工會(huì)產(chǎn)生噪音、粉塵、廢液等環(huán)境污染。環(huán)保措施采用環(huán)保型切削液、廢液處理、噪聲控制等措施，減少環(huán)境污染。切削加