農(nóng)村供水一改三提工程-譚家鎮(zhèn)施工圖設(shè)計(jì)說明

PAGEPAGE1農(nóng)村供水一改三提工程譚家鎮(zhèn)施工圖設(shè)計(jì)說明一、工程概況開州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程譚家鎮(zhèn)所涉及項(xiàng)目為：涼峰村牟家灣人飲改造工程、龍溪村龍溪水廠改造工程。1、涼峰村牟家灣人飲改造工程涼峰村牟家灣人飲改造工程位于，水源為地表水。水質(zhì)未達(dá)到GB5749生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合現(xiàn)狀實(shí)際情況，工程主要建設(shè)內(nèi)容包括：凈水改造工程、輸配水管道改造工程。凈水改造工程：新增100t/d一體化沉淀設(shè)備一套、水源點(diǎn)改造2m3無蓋水池一座、改建1000m3清水池一座。輸配水管道改造工程：改造2m3無蓋水池至1000m3清水池1.6MPAdn75PE輸水管道20m；改造1000m3清水池至一體化沉淀設(shè)備1.6MPAdn75PE輸水管道60m；一體化沉淀設(shè)備至4社改造1.6MPAdn50PE供水管道1100m；一體化沉淀設(shè)備至5社改造1.6MPAdn63PE供水管道2750m。2、龍溪村龍溪水廠改造工程龍溪村龍溪水廠改造工程位于重慶市開州區(qū)譚家鎮(zhèn)境內(nèi)，水源為巫山峽。水質(zhì)未達(dá)到GB5749生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀實(shí)際情況，工程主要建設(shè)內(nèi)容如下：水廠更換320t/d自動(dòng)化絮凝劑投加器、320t/d自動(dòng)化消毒設(shè)備各一套，凈水處理規(guī)模為320m3/d。本次改造后，水廠水處理工藝流程為：巫山峽-沉淀-過濾-消毒-清水池-用戶。同時(shí)對廠區(qū)綜合樓、清水池、綠化、羅馬柱欄桿、大門等進(jìn)行改造。二、設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范資料1、設(shè)計(jì)依據(jù)的技術(shù)資料（1）《重慶市水利水電工程設(shè)計(jì)概（估）算編制規(guī)定》（2）《開州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告》（2024年4月編制）（3）《重慶市開州區(qū)水利局關(guān)于開州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告準(zhǔn)予行政許可的決定》開州水利行〔2024〕48號(hào)（4）現(xiàn)狀調(diào)查資料（5）工程范圍內(nèi)實(shí)測1：500地形圖2、設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)范（1）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838－2002）（2）《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL310－2019）（3）《重慶市農(nóng)村人飲項(xiàng)目建設(shè)管理實(shí)施細(xì)則》（4）《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749－2022）（5）《水利工程水利計(jì)算規(guī)范》（SL104－2015）（6）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50069－2002）（7）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2010）（8）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2012）（9）《水利建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)規(guī)范》（SL72－2013）（10）《給水排水設(shè)計(jì)手冊》（11）《農(nóng)村飲水安全工程實(shí)施方案編制規(guī)程》（SL559-2011）（12）《重慶市水利水電工程設(shè)計(jì)預(yù)（估）算編制規(guī)定》（13）《重慶市村鎮(zhèn)供水條例》3、業(yè)主審查方案結(jié)論2023年3月我公司編制完成了《重慶市開州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程項(xiàng)目建議書》，2023年5月重慶市開州區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)對其審查，同意方案設(shè)計(jì)。2023年5月我公司編制完成了《重慶市開州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程可行性研究報(bào)告》，2023年5月重慶市開州區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)對其審查，同意方案設(shè)計(jì)。2024年5月我公司編制完成了《重慶市開州區(qū)金峰、厚壩等農(nóng)村供水一改三提工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告》，2024年5月重慶市開州區(qū)水利局對其審查，同意方案設(shè)計(jì)。三、水處理工藝改造設(shè)計(jì)1、涼峰村牟家灣人飲改造工程涼峰村牟家灣人飲改造工程水源為地表水。本次改造后水處理工藝流程為：地表水-沉淀-清水池-用戶。2、龍溪村龍溪水廠改造工程龍溪村龍溪水廠改造工程水源為巫山峽。本次改造后水處理工藝流程為：巫山峽-沉淀-過濾-消毒-清水池-用戶。四、建設(shè)內(nèi)容1、涼峰村牟家灣人飲改造工程（1）新增100t/d一體化沉淀設(shè)備一套；（2）水源點(diǎn)改造2m3無蓋水池一座；（3）改建1000m3清水池一座；（4）改造2m3無蓋水池至1000m3清水池1.6MPAdn75PE輸水管道20m，并安裝進(jìn)水流量計(jì)井一座；（5）改造1000m3清水池至一體化沉淀設(shè)備1.6MPAdn75PE輸水管道60m；（6）一體化沉淀設(shè)備至4社改造1.6MPAdn50PE供水管道1100m，并安裝出水流量計(jì)井一座，沿途設(shè)置檢修井1座，管道末端設(shè)置閘閥井1座；（7）一體化沉淀設(shè)備至5社改造1.6MPAdn63PE供水管道2750m，并安裝出水流量計(jì)井一座，沿途設(shè)置檢修井1座，排氣閥井2座，管道末端設(shè)置閘閥井1座。2、龍溪村龍溪水廠改造工程（1）改造綜合樓，內(nèi)墻刷漆49.61m2,外墻貼磚37.43m2，更換不銹鋼防盜門2扇，標(biāo)準(zhǔn)窗戶1扇；（2）改造磚砌花臺(tái)1座，滿鋪麥冬20.88m2；（3）更換鋅鋼大門1扇；（4）清水池掛鋼筋網(wǎng)防滲；（5）羅馬柱欄桿刷漆翻新39.39m；（6）更換320t/d自動(dòng)化絮凝劑投加器及320t/d自動(dòng)化消毒設(shè)備各一套；（7）更換廠區(qū)內(nèi)DN110PE100級(jí)1.6MPA管道10m。五、管道水力計(jì)算1、涼峰村牟家灣人飲改造工程（1）管材公稱壓力選擇管道的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力按靜水或工作壓力的P+0.5≥0.9計(jì)算，選用管材的公稱壓力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力；因此，根據(jù)各段管道的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力進(jìn)行管材公稱壓力選擇。本工程管線沿途最低點(diǎn)高程為809.67m，改造水廠出水口高程為870.55m。最大工作壓力應(yīng)按不輸水時(shí)的源水處最高水位時(shí)的最大靜水壓力確定，即P=870.55-809.67=60.88m。PE管設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力P設(shè)=1.5P=0.91MPa，本工程改建管道位于山區(qū)，考慮到管道耐久性等綜合因素，暫且選取PE管壓力等級(jí)為1.60MPa。（2）比流量qs計(jì)算：管網(wǎng)布置為樹枝狀，供水人口1235人。q=1000（W-W1）·Kh/(24P)式中：q—人均用水當(dāng)量，L/（s·人）；W—村或鎮(zhèn)的最高日用水量，m3/d；W1—企業(yè)、機(jī)關(guān)及學(xué)校等用水大戶的用水量之和，m3/d；Kh—時(shí)變化系數(shù)；取為2。P—村鎮(zhèn)設(shè)計(jì)用水人口，人。計(jì)算得人均用水當(dāng)量為0.00186L/（s·人）。各管段沿線流量，按公式qL=qs×Σ人計(jì)。表5.1-1各管段管道沿線流量計(jì)算成果表管道編號(hào)管道長度(m）設(shè)計(jì)人數(shù)（人）人均比流量（L/（s*人）沿線流量(L/s*人）2-32750.006120.001861.1402-41100.006230.001861.161（3）各管段流量分配由于本工程管網(wǎng)布置為樹枝狀，各管段流量為其后面各沿線流量的總和，其計(jì)算成果見表：表5.1-2各管段流量計(jì)算成果表管道編號(hào)設(shè)計(jì)流量（L/s)2-31.1402-41.161（4）管徑計(jì)算各管徑計(jì)算采用公式：D=式中D－－管徑，mq－－管段流量，m3/sV－－流速，取1.0m/s根據(jù)《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL310-2019）規(guī)范，沿程水頭損失計(jì)算公式為：式中D：管段計(jì)算內(nèi)徑，m；q：管段流量，m3/s；L：計(jì)算管段的長度，m；C：海曾威廉系數(shù)，取150；局部水頭損失h1=0.1h；按規(guī)范取沿程水頭損失的10%計(jì)。管道總水頭損失H=h+h1。管道沿程水頭損失計(jì)算時(shí)，考慮到管道沿線地形局部起伏，以及管節(jié)連接間難以平直，要增加部分水頭損失。管道局部水頭損失按沿程水頭損失的10%計(jì)。管徑選型時(shí)，一般先根據(jù)各種管材的適宜經(jīng)濟(jì)流速初選管徑，再選擇管材相近的標(biāo)準(zhǔn)管徑再次水力計(jì)算校核水頭損失是否合理。根據(jù)不同管段間的水頭損失，自接頭處開始計(jì)算出不同節(jié)點(diǎn)處的水壓線標(biāo)高，再查地形圖中節(jié)點(diǎn)處原地面高程，計(jì)算其自由水頭。經(jīng)管道水力計(jì)算，管道管徑及水壓均滿足規(guī)范要求。經(jīng)計(jì)算，各管段管徑及水頭損失計(jì)算成果如下表：表5.1-3各管段管徑及水頭損失計(jì)算表管道編號(hào)設(shè)計(jì)流量（L/s)初選管徑（m）計(jì)算內(nèi)徑(m)選定管徑(m)管段長（m）流速（m/s）沿程水頭損失（m）局部水頭損失（m）總水頭損失（m）2-31.1400.03810.0514DN6327500.5518.501.8520.352-41.1610.03840.0408DN5010000.8923.402.3425.74表5.1-4各管段水力計(jì)算表節(jié)點(diǎn)編號(hào)地面高程（m)總水頭損失（m)水壓標(biāo)高線自由水頭2855.12855.620.503817.3720.35834.7717.404809.0725.74829.3820.31六、施工技術(shù)要求1、工程合理使用年限本工程合理使用年限為30年。2、土石方開挖（1）為了保證邊坡的施工安全，須首先對開口線以外的邊坡進(jìn)行檢查和處理，清除危石，必要時(shí)采取安全防護(hù)措施。（2）開挖前應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)的排水系統(tǒng)。（3）開挖支護(hù)一般應(yīng)按開挖、出渣、邊坡或建基面清理和修整、錨桿、初噴混凝土、掛鋼筋網(wǎng)、復(fù)噴混凝土、排水孔等順序施工，或按設(shè)計(jì)文件要求施工。（4）開挖應(yīng)采用自上而下、分層分區(qū)開挖的施工程序，開挖過程中應(yīng)及時(shí)對邊坡進(jìn)行支護(hù)。開挖后首先將坡面上的松散石渣和危石及時(shí)清除干凈，對欠挖部位及時(shí)處理，對不穩(wěn)定巖體進(jìn)行隨機(jī)支護(hù)；然后進(jìn)行永久支護(hù)作業(yè)，對滿足設(shè)計(jì)要求的邊坡應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，在永久支護(hù)前應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)素描、編錄。（5）開挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行，上層邊坡的支護(hù)應(yīng)保證下一層開挖的安全，下層的開挖應(yīng)不影響上層已完成的支護(hù)。（6）邊坡開挖及支護(hù)施工允許在同高程分部位實(shí)施。對施工揭露的邊坡地質(zhì)缺陷將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況，結(jié)合監(jiān)測資料，分析確定邊坡支護(hù)措施和時(shí)機(jī)。（7）邊坡開挖，應(yīng)采取“先鎖口、后開挖”的順序施工。（8）邊坡開挖及支護(hù)施工過程中，應(yīng)保證施工區(qū)域內(nèi)建筑物和人員設(shè)備的安全，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況或按照設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)置必要的防護(hù)措施。（9）承包人應(yīng)對業(yè)主提供的施工測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。承包人在業(yè)主提供的施工測量控制網(wǎng)基礎(chǔ)上應(yīng)根據(jù)需要建立相對穩(wěn)定的永久和臨時(shí)施工測量控制點(diǎn)，控制網(wǎng)等級(jí)和精度符合SL52-2015有關(guān)要求。（10）開挖前，施工單位應(yīng)對現(xiàn)狀地形進(jìn)行復(fù)測。施工過程中，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行測量和放樣，其內(nèi)容包括：①開挖區(qū)原始地形的測量；②測放開挖面特征標(biāo)識(shí)；③開挖放樣測量；④開挖斷面測量；⑤開挖施工過程檢測測量；⑥繪制竣工圖。3、土石方回填本工程所采用的土石料質(zhì)量，應(yīng)符合《水利水電工程天然建筑材料勘測規(guī)程》（SL251-2015）的要求。土石料回填時(shí)用碾壓設(shè)備進(jìn)行碾壓，土方壓實(shí)度不小于91%，無黏性土相對密度不得低于0.60。4、邊坡支護(hù)（1）本節(jié)技術(shù)要求僅適用于本工程邊坡開挖施工范圍內(nèi)的永久支護(hù)工程。（2）承包人必須按照設(shè)計(jì)文件、圖紙和本技術(shù)要求施工。同時(shí)還應(yīng)執(zhí)行《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086－2015）、《水利水電工程錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（SL377-2007）等規(guī)范的規(guī)定。（3）施工中，如發(fā)現(xiàn)本技術(shù)要求有未盡事宜，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人提出，經(jīng)研究后，將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改補(bǔ)充。（4）采用錨噴支護(hù)的工程，應(yīng)按《水工建筑物巖石地基開挖施工技術(shù)規(guī)范》(SL47-2020)的有關(guān)規(guī)定做好開挖施工，并將巖面清洗干凈。（5）錨噴支護(hù)所采用的原材料和支護(hù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。（6）在錨噴支護(hù)施工中，工程建設(shè)有關(guān)各方必須密切配合，根據(jù)巖體條件的變化情況，及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案和施工措施，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。（7）錨噴支護(hù)工程應(yīng)制定妥善的環(huán)保和勞動(dòng)安全措施。污水和廢漿不得排放到水源內(nèi)。5、混凝土澆筑施工本工程混凝土澆筑包括廠區(qū)地坪、新建梯步、道路開挖路面恢復(fù)等。本工程所有混凝土澆筑采用現(xiàn)場攪拌，2t載重汽車運(yùn)輸，人工架立模板，人工平倉，插入式振搗器搗實(shí)?；炷潦┕?yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范(新版)》(DL/T5144-2015)的相關(guān)要求。混凝土施工的一般施工流程：測量放樣→模板安裝→澆筑→拆模。測量放樣：測量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行，測量人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，并且要持證上崗。施工過程中，對測量的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置防護(hù)措施，以免遭到破壞。模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動(dòng)插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，振搗器距模板不應(yīng)小于15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。一般在10～30秒。對于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：⑴對構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)；⑵加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；⑶砼入倉稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。6、鋼筋施工（1）鋼筋材質(zhì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋均符合熱軋鋼筋主要性能的要求，并對每一批鋼筋進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋在使用前，根據(jù)施工規(guī)范要求分批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，材質(zhì)不合格的鋼筋運(yùn)出施工現(xiàn)場。（2）鋼筋加工本工程所用鋼筋，全部在加工廠內(nèi)根據(jù)鋼筋加工料表制作成型，鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，其偏差按規(guī)范的數(shù)值進(jìn)行控制。鋼筋在使用前把油污和鐵銹等清除干凈。帶有顆粒狀或片狀鐵銹的鋼筋不使用。加工好的鋼筋掛牌編號(hào)，分倉位、分編號(hào)、按序整齊排放儲(chǔ)存，并確保儲(chǔ)存場地、條件符合要求。（3）鋼筋安裝鋼筋安裝采用散裝方法，用自制鋼筋臺(tái)車采用人工安裝。鋼筋制作安裝基本程序：讀圖→繪制鋼筋加工表→鋼筋按照加工表加工成型→現(xiàn)場安裝→“三檢”驗(yàn)收→監(jiān)理驗(yàn)收。（4）鋼筋連接現(xiàn)場鋼筋的連接采用手工電弧焊焊接和機(jī)械連接，露天施工的部位鋼筋的連接采用手工電弧焊焊接，并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。7、管道工程施工（1）安裝工藝流程定位放線——部分溝槽開挖——運(yùn)布管道——管道安裝與配管——管道檢驗(yàn)與消毒試壓——驗(yàn)收。（2）定位放線管道嚴(yán)格按坐標(biāo)進(jìn)行放線，為了避免截?cái)喙懿模艿拦?jié)點(diǎn)可移動(dòng)≯±2.0m；管道與建筑物的距離按《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2006）附錄A設(shè)計(jì)，當(dāng)管道與建筑物的間距不滿足要求時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整閘閥井位置，但調(diào)整后必須保證能正常運(yùn)行。（3）溝槽開挖基槽開挖前，應(yīng)對擬開挖場地地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物的情況進(jìn)行調(diào)查，以避免施工對其它市政設(shè)施及地下管道的破壞。給水管道與其他管線的距離按《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2006）附錄B設(shè)計(jì)。管道采用開槽施工方法施工。當(dāng)土（石）方用機(jī)械開挖時(shí)，保留0.2m土應(yīng)用人工清槽，不得超挖，如若超挖應(yīng)進(jìn)行地基處理。當(dāng)有地下水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工，當(dāng)降水不利地基被擾動(dòng)應(yīng)進(jìn)行地基處理。溝槽開挖的寬度、邊坡坡度、分層開挖每層深度等應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范并結(jié)合實(shí)際情況確定。開槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位驗(yàn)槽。溝槽臨時(shí)開挖邊坡坡率根據(jù)現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）》第4章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。溝槽開挖寬度的確定及其他注意事項(xiàng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)》（GB50268-2008）第4.3節(jié)的要求執(zhí)行。溝槽的開挖和管線敷設(shè)與回填應(yīng)一致，開槽后應(yīng)組織相關(guān)單位驗(yàn)槽，合格后盡快進(jìn)行下一道工序的施工，開槽距離和亮槽時(shí)間盡量短。（4）鋼管焊接要求a、鋼管焊接前準(zhǔn)備鋼管內(nèi)泥、污垢物清理，鋼管邊緣和焊口兩側(cè)10—15mm范圍內(nèi)的表面除銹，露出金屬光澤。焊工需持證上崗（即取得施工范圍的合格資質(zhì)證）。焊條按出廠說明書進(jìn)行操作。b、焊縫要求采用單面焊接?？v向焊縫放在管中心上半圓的45°左右。各管節(jié)對口時(shí)，縱向焊縫錯(cuò)開，其間距C不小于100mm。內(nèi)壁要平整。c、焊后檢查無損探傷檢驗(yàn)，取樣數(shù)量與要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，不合格的焊縫，進(jìn)行返修，次數(shù)不超過3次。焊縫外觀質(zhì)量指標(biāo)要求：表6.7-1焊縫外觀質(zhì)量指標(biāo)要求表項(xiàng)目指 標(biāo)外觀不能有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面無裂紋、氣孔、弧坑和灰渣。寬度應(yīng)焊出坡邊口邊緣2—3mm(特指加強(qiáng)面)。表面余高小于等于1+0.2倍坡口邊緣寬度且不大于4mm。咬邊深度小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不大于100mm。錯(cuò)邊小于或等于0.2t(t為壁厚),且不大于2mm未焊滿不允許（5）管道安裝工藝要求a、各種管材、管件、閥門、設(shè)備及組件必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求和具備品合格證。b、預(yù)制加工時(shí)，按規(guī)范要求和實(shí)際安裝尺寸進(jìn)行預(yù)制加工。c、進(jìn)水口端頭需加裝好臨時(shí)堵板以備試壓用。管道安裝前要清掃管膛，安裝時(shí)要找直找平，要復(fù)核甩口位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時(shí)堵頭。（6）質(zhì)量要求質(zhì)量應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002的）、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）相關(guān)規(guī)定。8、附屬構(gòu)筑物施工給水管道閘閥井：做法參照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1（上）》。給水管道排泥閥井：在供水干管上以排泥三通連接排泥管，排泥就近流入附近自然水體，排泥管上設(shè)排泥閥控制。排泥閥井做法參照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1（上）》。閘閥井井蓋及井座選用：根據(jù)GB/T23858-2009《檢查井蓋》第4項(xiàng)規(guī)定選用，人行道最低選用B125類型，車行道最低選用D600類型；井蓋材料業(yè)主自選，但車行道檢查井蓋不得采用非鑄鐵材料檢查井蓋。9、鋼管防腐施工（1）外防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐漆，按加強(qiáng)等級(jí)防腐：底漆-面漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆，干膜厚度0.4～0.5mm，防腐質(zhì)量符合《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY-T0447-96)（第3~17頁）。（2）管道內(nèi)防腐：采用噴涂衛(wèi)生級(jí)水泥砂漿法，涂襯厚度8~10mm?；虿捎酶叻肿臃栏苛戏?，即兩道底漆，兩道面漆，平均用量應(yīng)大于0.7~0.8kg/m2，漆膜總厚度160~180μm。（3）管道防腐除滿足上述要求外，尚需滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）第5.4鋼管內(nèi)外防腐章節(jié)之規(guī)定。10、管道試壓預(yù)驗(yàn)收管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試壓必須以水為介質(zhì)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)；試壓前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行充水浸泡，浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)，管道充水后對管線各連接點(diǎn)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排除。預(yù)試驗(yàn)階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段:停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）中表9.2.10-2中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)鋼管的試驗(yàn)壓力不小于管道工作壓力P+0.5MPa（管道工作壓力按最大靜水頭計(jì)，且不小于0.9Mpa）。持荷時(shí)間不小于30分鐘，本工程管線較長，應(yīng)考慮分段試壓，試壓段管頂以上回填土高度不宜小于50cm；試壓結(jié)束后，迅速使管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10％～15％，每隔3分鐘記錄一次管道剩余壓力，記錄10次（30分鐘），若30分鐘內(nèi)管道壓力有上升趨勢，則試壓合格，若無上升趨勢，需繼續(xù)觀測，90分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，則試壓合格，不合格需采取處理措施整改后再組織試壓。(針對PE管)。管材種類實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）允許壓力降（Mpa）鋼管P+0.5，且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P化學(xué)建材管1.5P，且不小于0.80.02管道試壓合格后，應(yīng)及時(shí)回填，對整條管道進(jìn)行沖洗和消毒，沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全；管道應(yīng)該通過竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用，隱藏工程應(yīng)經(jīng)過中間驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序。施工除按本設(shè)計(jì)要求外，壓力管道水壓試驗(yàn)還應(yīng)遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）進(jìn)行施工。七、主要建筑材料要求1、材料源及運(yùn)距本工程所需水泥均在開州區(qū)溫泉鎮(zhèn)開州水泥廠購買，所需砂石料均在開州區(qū)溫泉鎮(zhèn)清坪村購買。工程建筑材料運(yùn)距見下表。表7-1建筑材料運(yùn)距表序號(hào)項(xiàng)目名稱水泥運(yùn)距（km）砂石料運(yùn)距（km）1涼峰村牟家灣人飲改造工程20202龍溪村龍溪水廠改造工程2020鋼筋可在開州區(qū)城區(qū)采購。汽、柴油可就近在項(xiàng)目區(qū)附近加油站購買。生活用品可就近在項(xiàng)目區(qū)附近場鎮(zhèn)購買。。2、鋼材“”表示HPB300鋼筋，禁止使用HPB235；“”表示HRB400鋼筋，禁止使用HRB335；普通鋼筋：普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋，鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017）和《鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2018）的規(guī)定。凡鋼筋直徑≥10mm者，采用HRB400熱軋帶肋鋼；凡鋼筋直徑<10mm者，采用HPB300(A3)鋼，圖中另有規(guī)定除外。表面防裂用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第三部分：鋼筋焊接網(wǎng)》（GB/T1499.3-2010）的規(guī)定。3、碎石料碎石墊層所用碎石碎石墊層所用碎石外購堅(jiān)硬、質(zhì)地較好的新鮮灰?guī)r料，單軸飽和抗壓強(qiáng)度不小于30MPa；最大粒徑＜20cm，dmin≥5mm。4、砂砂的質(zhì)量應(yīng)參照《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ152-2006）中砂的質(zhì)量要求。5、回填料粘性土回填壓實(shí)度不小于0.91，無粘性土填筑相對密度不小于0.65，采用石渣料回填，其固體體積率宜大于76%，相對孔隙率不宜大于24%。6、水泥采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)為R42.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。但受潮、結(jié)塊的水泥，嚴(yán)禁使用。八、設(shè)備說明1、自動(dòng)化絮凝劑投加器（1）概述絮凝劑（PAC）加藥裝置由溶液罐、攪拌器、計(jì)量泵、電控箱、閥門等組成。主要通過溶液罐將原料攪拌為一定比例的液體，通過計(jì)量泵輸送出去，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥。并且可通過電控箱實(shí)現(xiàn)對加藥裝置的啟動(dòng)、暫停、調(diào)節(jié)等操作（2）裝置主要組成1）溶液罐：PE材質(zhì)；2）攪拌器：電機(jī)、減速器、攪拌棒組成；3）計(jì)量泵：隔膜式計(jì)量泵；4）PLC電控箱；（3）加藥裝置的使用用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計(jì)量泵來精確投加。1）接管：連接加藥裝置，然后檢查每個(gè)接口，加以固緊，以免流體泄漏。2）接電：連接電控箱的電源，380v，三項(xiàng)五線制，滿足1kw功率。3）藥劑配比：關(guān)閉排污閥，給溶液罐補(bǔ)水后，再添加PAC藥劑，藥劑配比10%-15%，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)攪拌。4）加藥：開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵，加藥量初設(shè)2-5L/H，根據(jù)現(xiàn)場水質(zhì)情況增減加藥量。5）加藥裝置配置兩臺(tái)計(jì)量泵，其中一臺(tái)為加藥用泵，另一臺(tái)為備用泵。（4）注意事項(xiàng)1）加藥時(shí)，打開啟動(dòng)計(jì)量泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。2）加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。3）要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。4）定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。5）要定期對備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺(tái)泵。2、自動(dòng)化消毒設(shè)備（1）概述次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑，它是通過取源于廣泛價(jià)廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。（2）裝置主要組成溶鹽系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、電解系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、投加系統(tǒng)。（3）性能特點(diǎn)陽極采用釘、依、佬、鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成，性能穩(wěn)定、電解效率高、免清洗、耐腐蝕。發(fā)生器采用全密封設(shè)計(jì)，工作時(shí)無電解液和消毒劑泄漏。發(fā)生器全部采UPVC、工業(yè)純鈦等耐腐材料制成，設(shè)備耐腐蝕、使用壽命長。次氯酸鈉消毒劑現(xiàn)場制備，藥液投加系統(tǒng)采用進(jìn)口計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)準(zhǔn)確投加穩(wěn)定可靠。（4）使用原料工業(yè)鹽：GB/T5462-2003,精制工業(yè)鹽≥99.10%。（5）安全性用于生活飲用水消毒的次氯酸鈉消毒液衛(wèi)生質(zhì)量應(yīng)符合《生活飲用水消毒劑和消毒設(shè)備衛(wèi)生安全評價(jià)規(guī)范（試行）》的規(guī)定，用于餐（飲）具、水果、蔬菜消毒的次氯酸鈉消毒液衛(wèi)生質(zhì)量應(yīng)符合GB149302的規(guī)定。（6）應(yīng)用范圍次氯酸鈉消毒液可用于一般環(huán)境物體表面、餐（飲）具、瓜果蔬菜、織物、生活飲用水、游泳池水、污水、被血液及分泌物污染物品的消毒。（7）使用方法1）基本工作條件次氯酸鈉發(fā)生器在以下環(huán)境中正常工作：－－環(huán)境溫度：5℃~40℃；－－相對濕度：＜80%。2）安裝調(diào)試按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝調(diào)試，有效氯含量、流量、pH應(yīng)符合要求。3）次氯酸鈉消毒液的制備①用生活飲用水溶解鹽，鹽水濃度范圍為20g/L~50g/L。②將充分溶解后的鹽溶液按產(chǎn)品說明書規(guī)定的方法和容量加入次氯酸鈉發(fā)生器電解槽內(nèi)。③接通電源，按使用說明書規(guī)定程序進(jìn)行操作。④次氯酸鈉發(fā)生器在有效使用壽命期內(nèi)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，產(chǎn)生的次氯酸鈉消毒液有效氯含量應(yīng)不低于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的額定值。當(dāng)?shù)陀谡f明書規(guī)定額定值的下限時(shí)，該次氯酸的發(fā)生器應(yīng)終止使用并檢查維修。3、一體化沉淀池（1）概述智慧W膜高品質(zhì)飲用水設(shè)計(jì)以地表水為水源，"核心W無機(jī)膜"超濾凈化，有效去除原內(nèi)懸浮物、有害細(xì)菌、膠體等有機(jī)物，保留水中原有的微量元素和有益礦物質(zhì)，補(bǔ)充我們?nèi)粘Ｋ?。凈水設(shè)備現(xiàn)場就位連通水源、接通電源就可制水，可采用就地和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)對接及上線功能，實(shí)時(shí)智慧監(jiān)控、智慧控制、水質(zhì)監(jiān)測、智能加藥、殺菌、反沖洗、排污等無人值守功能，自動(dòng)生成各項(xiàng)指標(biāo)的運(yùn)行參數(shù)和報(bào)告。（2）設(shè)計(jì)目標(biāo)1）本項(xiàng)目以地表水（Ⅲ類功能水域以上）為凈化源水，經(jīng)設(shè)備處理后水質(zhì)指標(biāo)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2022。2）工程設(shè)備化：設(shè)備選型做到合理、可靠、先進(jìn)、高效節(jié)能，最大可能地減少維修費(fèi)用。降低生產(chǎn)、施工、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)等投入成本。系統(tǒng)運(yùn)行能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低。3）管護(hù)自動(dòng)化：根據(jù)該項(xiàng)目原水特征，結(jié)合已有的工程實(shí)例，在確保出水達(dá)標(biāo)的前提下，采用成熟、可靠、先進(jìn)、自動(dòng)化程度高的水處理工藝。實(shí)現(xiàn)一鍵式啟動(dòng)，一鍵式停機(jī)、一鍵式維護(hù)，提高維護(hù)人員便利性。4）信息物聯(lián)化：選用上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，形成完美的人機(jī)互動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、水質(zhì)信息實(shí)時(shí)監(jiān)控，主要檢測儀器、儀表選用國內(nèi)外先進(jìn)產(chǎn)品，并預(yù)留通訊功能。（3）設(shè)計(jì)依據(jù)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2022《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-2002《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14848-2017《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB50788-2012《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981-2014《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219-1998《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011《電氣控制設(shè)備》GB/T3797-2016《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》SL310-2019（4）智慧信息化1）一鍵掃碼：設(shè)備應(yīng)實(shí)現(xiàn)一鍵掃碼上線功能，監(jiān)控、巡視。2）生命周期管理：系統(tǒng)支持對設(shè)備績效分析、維保統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備故障分析、維保記錄等匯總分析，結(jié)合圖表可視化，展示整個(gè)設(shè)備的生命周期管理圖。3）運(yùn)營總覽：能夠快速整體了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。4）運(yùn)行分析：設(shè)備具有運(yùn)行分析功能，能夠存儲(chǔ)、分析設(shè)備水耗、電耗、藥耗，自動(dòng)生成運(yùn)行成本報(bào)告。5）運(yùn)行監(jiān)控：能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)出口壓力、進(jìn)出水水質(zhì)、水量、膜處理壓損、模組再生狀態(tài)等信息。6）安防管理功能：設(shè)備具有語音嚇阻、煙霧報(bào)警、視頻監(jiān)控、預(yù)警提示、門禁權(quán)限、遠(yuǎn)程線上管理等功能。7）遠(yuǎn)傳管理功能：具有顯示設(shè)備參數(shù)、基本信息，支持歷史數(shù)據(jù)、報(bào)表、分析圖表的導(dǎo)出功能，支持?jǐn)?shù)據(jù)接口與其他信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊；支持移動(dòng)端APP、微信小程序查看并監(jiān)控設(shè)備。（5）智慧安防系統(tǒng)1）視頻監(jiān)控：泵站設(shè)置視頻監(jiān)控，實(shí)時(shí)圖像存儲(chǔ)、記錄、傳輸，遠(yuǎn)程查看。2）消防系統(tǒng)：泵站設(shè)置煙霧感應(yīng)器，當(dāng)檢測到煙霧，泵站發(fā)出報(bào)警，打開消防應(yīng)急燈，同時(shí)還配置干粉滅火器，便于及時(shí)處理火災(zāi)。3）門禁系統(tǒng)：配置指紋密碼門禁鎖，具有就地、遠(yuǎn)程開門功能。4）恒溫系統(tǒng)：泵站設(shè)置溫度感應(yīng)裝置，聯(lián)動(dòng)加熱器和制冷空調(diào)，使泵站溫度控制在設(shè)定溫度。5）濕度控制：泵站設(shè)置濕度感應(yīng)，當(dāng)濕度高于設(shè)定值，自動(dòng)開啟除濕機(jī)除濕。6）環(huán)境維護(hù)：泵站設(shè)置噪聲傳感、新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控泵站運(yùn)行噪聲，保持空氣循環(huán)更新。7）防淹報(bào)警系統(tǒng)：泵站內(nèi)設(shè)有浸水探測器報(bào)警裝置，配置積水排放裝置。（6）智慧集成箱體智慧集成箱體應(yīng)采用SUS304全不銹鋼結(jié)構(gòu)激光焊接，確保使用壽命30年。智慧集成箱體應(yīng)在工廠標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)、檢測完成，整體運(yùn)輸至現(xiàn)場，整體吊裝安裝，接水通電即可實(shí)現(xiàn)制水。1）智慧集成箱體應(yīng)采用14#-20#焊接不銹鋼槽鋼底座，3-6mm厚度的80*80不銹鋼方管制作框架，框架經(jīng)過應(yīng)力模擬分析，滿足泵站整體吊裝、運(yùn)輸及設(shè)備運(yùn)行時(shí)的承壓、承重要求，不變形、不滲漏，滿足8級(jí)防震等級(jí)，抗臺(tái)風(fēng)10級(jí)。2）智慧集成箱體應(yīng)采用四層防護(hù)復(fù)合結(jié)構(gòu)，箱體外板采用1.2-2.0mm厚的SUS304不銹鋼拉絲板材，拉伸壓制一次成型，保溫材料應(yīng)采用50-80mm厚的橡塑保溫棉，錫膜應(yīng)采0.2-0.3mm厚，內(nèi)飾面應(yīng)采用防潮吸音板材，防火等級(jí)B1。3）智慧集成箱體應(yīng)采用防散流屋檐，防止雨水散流于泵站外殼。4）蓄水模塊：采用下沉式結(jié)構(gòu)，降低水箱最低吸水液位，水箱有效容積率＞90%。5）蓄水模塊：應(yīng)采用自動(dòng)激光焊接，防止高溫焊接造成對板材、框架的質(zhì)量影響而產(chǎn)生的生銹結(jié)垢及炸裂。（7）陶瓷膜不銹鋼封裝1）陶瓷膜片應(yīng)采用全不銹鋼（304/316）材料封裝，抗腐蝕、耐氧化、整體強(qiáng)度高。2）膜片固定密封器、膜組承壓殼體等封裝不銹鋼板材應(yīng)采用模具拉伸壓制，確保整體模組件在運(yùn)行時(shí)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模組使用壽命提高3-5倍。3）浸沒式和承壓式過濾膜組應(yīng)從內(nèi)到外，整體采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)密封封裝，避免造成重復(fù)污染。4）膜組應(yīng)能自由組合拼裝，減小占用空間，降低運(yùn)行能耗。（8）供水附件1）凈水設(shè)備應(yīng)采用全CFD仿真設(shè)計(jì)，減少膜組壓損、提高設(shè)備過濾效率。2）設(shè)備應(yīng)采用全不銹鋼食品級(jí)管路。3）閥件應(yīng)采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)。4）密封件應(yīng)采用FKM氟橡膠。（9）水質(zhì)保障1）設(shè)備應(yīng)采用過濾孔徑0.1μm的W無機(jī)膜，能去除所有不溶性物質(zhì)。2）設(shè)備應(yīng)配置微納米氣泡混合裝置，使污物不易附著膜表面提高透水率。3）設(shè)備應(yīng)配備水質(zhì)在線檢測儀，能在現(xiàn)場、遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)顯示水質(zhì)常規(guī)參數(shù)信息。（10）控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)配備控制程序、備用程序，以及系統(tǒng)組態(tài)軟件。1）系統(tǒng)應(yīng)具備根據(jù)膜組壓差、進(jìn)水水質(zhì)、濁度能自動(dòng)啟動(dòng)、停機(jī)、沖洗。2）水質(zhì)下降時(shí)自動(dòng)切換控制，識(shí)別對應(yīng)制水膜組，停止水質(zhì)超標(biāo)的膜組運(yùn)行。3）系統(tǒng)應(yīng)具備無水自動(dòng)停機(jī)和有水開機(jī)，應(yīng)能無水自動(dòng)停機(jī)保護(hù)并報(bào)警，水源恢復(fù)后能自動(dòng)啟動(dòng)。4）設(shè)備配置兩臺(tái)及以上的水泵時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切換運(yùn)行，切換運(yùn)行的時(shí)間可調(diào)整。5）系統(tǒng)應(yīng)具備液位監(jiān)測功能，當(dāng)液位下降到設(shè)定超低值時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。待液位恢復(fù)到設(shè)定值時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)。6）系統(tǒng)應(yīng)具有電源超壓、欠壓、缺相、短路、過流等故障報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)功能，故障應(yīng)能自動(dòng)消除，自動(dòng)恢復(fù)正常運(yùn)行。7）系統(tǒng)應(yīng)具備抗干擾能力的保護(hù)，應(yīng)能穩(wěn)定正常工作。8）系統(tǒng)采用“就地、現(xiàn)場、遠(yuǎn)程”三級(jí)控制。9）系統(tǒng)應(yīng)具備連續(xù)運(yùn)行能力，在額定流量、揚(yáng)程條件下連續(xù)運(yùn)行3~24小時(shí)試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)影響正常運(yùn)行。10）系統(tǒng)應(yīng)具備與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)接入的能力，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、多方報(bào)警及運(yùn)維管理功能。11）控制系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)檢測設(shè)備間溫度，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，自動(dòng)開啟加熱器；當(dāng)溫度高于30℃時(shí)，自動(dòng)開啟新風(fēng)系統(tǒng)，若未能降溫，切換運(yùn)行空調(diào)。12）系統(tǒng)應(yīng)具備人機(jī)對話功能，其對話界面圖標(biāo)應(yīng)明顯易識(shí)別，便于操作。（11）施工、維護(hù)1）安裝要求：設(shè)備應(yīng)采用整體運(yùn)輸、整體吊裝就位。2）吊裝：設(shè)備在整體吊裝時(shí)，應(yīng)保持吊索的平衡性，使設(shè)備水平吊裝，泵設(shè)備的吊裝傾斜度不可超過3°。3）地基：地基開挖必須滿足本圖基礎(chǔ)示意圖的外形尺寸要求，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況由具備設(shè)計(jì)和施工能力的單位分別負(fù)責(zé)地勘、開挖和回填方案及施工等工作，保證地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量，且不低于以下要求：無地下水時(shí)，C20混凝土墊層下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。有地下水時(shí)，C20混凝土墊層下鋪碎石或卵石層，厚度≥100mm。4）在有地下水或雨季施工時(shí)，要采取排水措施，防止基坑內(nèi)積水及邊坡坍塌。5）回填：各類井、坑、基礎(chǔ)施工驗(yàn)收合格后，在其周圍進(jìn)行回填土，要求對稱均勻回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。6）安裝按下列步驟進(jìn)行：①設(shè)備就位、安裝；②設(shè)備進(jìn)、出口管道連接安裝；③設(shè)備進(jìn)、出口管道試壓；④設(shè)備進(jìn)、出口管道沖洗；⑤設(shè)備調(diào)試。7）設(shè)備內(nèi)應(yīng)設(shè)有便于檢修的檢修口、人孔、吊裝葫蘆等設(shè)備或措施。8）設(shè)備應(yīng)配備健全的售后服務(wù)體系，供貨時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品說明書、維保手冊、售后服務(wù)實(shí)施方案，在《售后服務(wù)實(shí)施方案》中闡述故障響應(yīng)、現(xiàn)場技術(shù)支持、巡檢維護(hù)等相關(guān)服務(wù)內(nèi)容。4、設(shè)備質(zhì)保正常運(yùn)行情況下，設(shè)備主體建議質(zhì)保年限為八年，損耗件如電控電機(jī)、活性碳、石英沙、過濾膜等建議質(zhì)保年限為三年，日常運(yùn)行中所需藥劑、濾袋由運(yùn)維方負(fù)責(zé)。實(shí)際質(zhì)保年限以后期簽訂合同為準(zhǔn)。在運(yùn)行期間注意對設(shè)備的保養(yǎng)、檢查、維護(hù)。九、施工安全與衛(wèi)生措施1、勞動(dòng)安全措施（1）防火災(zāi)對策措施①盡可能采用阻燃、難燃性材料，對配電裝置采用真空斷路器，以防止和減少火災(zāi)的發(fā)生。②在施工廠區(qū)適當(dāng)位置設(shè)滅火器箱，每個(gè)滅火器箱內(nèi)布置2只干粉磷酸銨鹽滅火器；（2）防電氣傷害對策措施①所有電氣設(shè)備的絕緣水平均按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。②配電裝置的安全距離均符合國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。③變壓器采用干式變壓器，且?guī)в袖X合金封閉外殼，防護(hù)等級(jí)高于IP2X。④設(shè)避雷器。⑤電氣設(shè)備的外殼及鋼構(gòu)架在正常運(yùn)行中的最高溫升應(yīng)滿足：運(yùn)行人員經(jīng)常觸及部位不大于30K；運(yùn)行人員不經(jīng)常接觸部位不大于40K，運(yùn)行人員不觸及部位不應(yīng)大于65K，并應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。（3）防車輛傷害對策措施①按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志；②保持路面狀態(tài)良好；③各種車輛的技術(shù)狀況必須符合國家規(guī)定，安全裝置完善可靠。對車輛必須定期進(jìn)行檢修維護(hù)，在行駛前、行駛中、行駛后對安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病行駛。（4）施工通風(fēng)和防塵為了降低空氣內(nèi)粉塵及有害氣體濃度，作業(yè)的裝載機(jī)和自卸汽車均需安裝空氣凈化裝置，以減少廢氣的排放。出碴時(shí)向碴堆灑水，并保持路面濕潤。2、工業(yè)衛(wèi)生措施本工程采用的所有材料和設(shè)備，均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的衛(wèi)生要求。3、其他技術(shù)措施（1）為滿足工程建設(shè)器材物資運(yùn)輸、暢通和安全，建議要重視交通安全，預(yù)防車輛傷害，危險(xiǎn)地段設(shè)立警示標(biāo)志。（2）在其施工營地區(qū)和倉庫周圍按國家有關(guān)規(guī)定配備必要的消防水源、消防設(shè)備和求助設(shè)施。（3）對各個(gè)施工作業(yè)點(diǎn)（面），按照有關(guān)規(guī)定要求設(shè)置生活垃圾收集站和公共廁所，妥善處理生活垃圾，施工承包商應(yīng)做好施工人員的衛(wèi)生防疫工作，防止暴發(fā)流行病。（4）施工過程中，設(shè)計(jì)采取排、堵、截、引的措施，確保施工場地的排水。十、環(huán)境保護(hù)和水土保持措施1、環(huán)境保護(hù)措施根據(jù)環(huán)境影響分析可以看出本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的主要環(huán)境污染因素有：噪音污染、空氣污染、固體廢棄污染、土地污染、運(yùn)輸遺灑、水體污染、火災(zāi)隱患、有毒有害物質(zhì)等。（1）噪音污染的防護(hù)措施：根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，施工執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）的標(biāo)準(zhǔn)。對于施工過程中，噪聲擾民是主要的污染，要達(dá)到綠色施工的標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格控制噪聲對周圍居民影響，噪音染保護(hù)措施與建議：①加強(qiáng)施工管理，合理安排作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)格按照施工噪聲管理的有關(guān)規(guī)定，夜間不得進(jìn)行作業(yè)；②盡量采用低噪聲施工設(shè)備和噪聲低的施工方法；③作業(yè)時(shí)在高噪聲設(shè)備周圍設(shè)置屏蔽；④加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的管理，建材等運(yùn)輸盡量在白天進(jìn)行，并控制車輛鳴笛。（2）水污染防護(hù)措施：水污染主要來源于施工現(xiàn)場清洗、建材清洗、混凝土養(yǎng)護(hù)、生活等產(chǎn)生的廢水，這部分廢水含有一