操作工藝手冊(cè)指導(dǎo)生產(chǎn)部操作工藝

生產(chǎn)操作工藝指導(dǎo)書

目錄

第一部分生產(chǎn)部生產(chǎn)管理制度

（一）班前會(huì)管理制度

（二）生產(chǎn)操作記錄管理規(guī)范

（三）生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

（四）生產(chǎn)質(zhì)量工藝管理制度

（五）生產(chǎn)設(shè)備管理制度

（六）生產(chǎn)安全管理制度

第二部分生產(chǎn)部各車間崗住操作、工藝規(guī)范

（一）制箱車間崗位操作、工藝規(guī)范

（二）制塞車間崗位操作、工藝規(guī)范

（三）制蓋車間崗位操作、工藝規(guī)范

（四）制瓶車間崗位操作、工藝規(guī)范

第三部分生產(chǎn)管理體系附表

（一）班前會(huì)

（二）生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)表

（三）生產(chǎn)日、周、月報(bào)表

（四）生產(chǎn)部人員定崗定編登記表

（五）生產(chǎn)部現(xiàn)場管理狀況登記表格

（六）生產(chǎn)部質(zhì)量管理狀況登記表格

（七）生產(chǎn)部安全管理狀況登記表格

（八）生產(chǎn)部設(shè)備管理狀況登記表格

第一部分生產(chǎn)部生產(chǎn)管理制度

（―）班前會(huì)管理制度

目的：

1、班前會(huì)制度是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)部分，班前會(huì)召開口勺目口勺是將班前

會(huì)作為“載體”及時(shí)將企業(yè)管理思緒、方向及生產(chǎn)動(dòng)態(tài)傳遞給一線員工。

2、傳達(dá)生產(chǎn)部階段性規(guī)定日勺工作及安排

3、通報(bào)車間出現(xiàn)日勺問題及工作安排

范圍：

合用于企業(yè)各車間。

內(nèi)容：

會(huì)議時(shí)間：8:50-9:00

會(huì)議地點(diǎn)：車間

會(huì)議主持：車間主任或班長

會(huì)議記錄：車間主任或班長

參與人員：各車間全體人員

會(huì)議內(nèi)容:

(1)點(diǎn)名

(2)通報(bào)企業(yè)層面或生產(chǎn)部層面口勺安排

(3)質(zhì)產(chǎn)本安人狀況通報(bào)：上班臺(tái)時(shí)、產(chǎn)量、質(zhì)量、作業(yè)率、停機(jī)時(shí)間

以及存在日勺問題。安排當(dāng)班生產(chǎn)(含臺(tái)時(shí)、產(chǎn)量、質(zhì)量、作業(yè)率、

安全以及注意日勺問題)。

(4)階段性傳達(dá)口勺上級(jí)安排或告知

會(huì)議規(guī)定：

(1)調(diào)為靜音或關(guān)機(jī)，響或接考核5元/次。

(2)遲到或未到考核5元/次，每月超過3次者，扣除當(dāng)月全勤獎(jiǎng)，開

會(huì)未簽字弟考考核5元/次。

(3)車間主任主持班前會(huì)每周不少于4次。

(4)班前會(huì)主持執(zhí)行原則上由車間主任執(zhí)行，另重大工作項(xiàng)目傳達(dá)由車

間主任執(zhí)行，不得由班長代執(zhí)行

備注：由車間主任匯總，次月1日上報(bào)生產(chǎn)部確認(rèn)，在當(dāng)月績效評(píng)分中體

現(xiàn)。

(二)生產(chǎn)操作記錄管理規(guī)范

目的：為了規(guī)范車間基礎(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)各工序生產(chǎn)過程控制，使之

起到監(jiān)控、追溯質(zhì)量全過程日勺作用。并協(xié)助生產(chǎn)管理人員對(duì)

產(chǎn)過程、設(shè)備、突發(fā)事件的處理與分析。

范圍：生產(chǎn)部所有生產(chǎn)操作記錄管理

執(zhí)行原則：按各車間操作記錄原則執(zhí)行。

檢查原則：1、按各車間各工序操作記錄點(diǎn)進(jìn)行檢查核算。

2、車間主任每天巡檢次數(shù)不低于1次，并有有關(guān)記錄、

整改措施及獎(jiǎng)懲。

3、生產(chǎn)部每月對(duì)車間主任巡檢記錄檢查核算4次，并有

每月不低于2次日勺記錄檢查，有關(guān)檢查成果匯總月現(xiàn)

場檢查表。

考核原則：1、各車間各工序認(rèn)知率100%,85%（含85%）以上人員

記錄填寫合格，不予考核，低于85%（不含85%）,則

按對(duì)應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行考核。

2、未按規(guī)定填寫、虛假記錄每處考核填寫人10元。車間各

工序生產(chǎn)記錄到達(dá)10處不符合規(guī)定H勺予以車間主任20

元懲罰，到達(dá)15處及以上時(shí)予以車間主任50元懲罰。

全月各工序按規(guī)定100%填寫日勺并打到達(dá)合格規(guī)定日勺予以車

間主任50元獎(jiǎng)勵(lì)。

執(zhí)行時(shí)間：本制度自下發(fā)之日?qǐng)?zhí)行

（三）生產(chǎn)操作記錄詳細(xì)管理制度

第1條生產(chǎn)操作記錄包括：崗位操作記錄（詳見生產(chǎn)各工序崗位操

作記錄樣表）、清場記錄、不合格品消毀等與生產(chǎn)有關(guān)口勺記錄。

第2條本制度合用于生產(chǎn)部所有生產(chǎn)操作記錄管理。

第3條生產(chǎn)操作記錄日勺保管、發(fā)放和領(lǐng)取

（一）生產(chǎn)操作記錄印刷好后，應(yīng)由供應(yīng)部專人負(fù)責(zé)按“低耗品”

控制原則分類保管和發(fā)放。

（二）各生產(chǎn)車間領(lǐng)取生產(chǎn)操作記錄后，由車間統(tǒng)一規(guī)定和管理。

第3條生產(chǎn)操作記錄日勺填寫

（一）由崗位操作人員填寫。

（二）按操作程序及時(shí)如實(shí)填寫，不準(zhǔn)提前記錄或填回憶錄。

（三）字跡清晰，數(shù)據(jù)完整無空格。

（四）不準(zhǔn)用鉛筆填寫，不準(zhǔn)撕毀。

（五）按表格內(nèi)容填寫齊全，除備注欄外，不得留有空格，如無內(nèi)容

時(shí)要用“一”表達(dá)。

（六）下格與上格相似，右格與左格相似時(shí)應(yīng)重新抄寫，不準(zhǔn)填“同

上“、“同左”或表達(dá)。

（七）物料名稱應(yīng)寫專業(yè)名稱，不得簡寫。

（八）操作人、復(fù)核人寫全姓名，不準(zhǔn)簡寫姓或名。

（九）填寫日期一律記錄格式規(guī)定橫寫，并不得簡寫。

（十）填寫差錯(cuò)需要更改時(shí)，應(yīng)先用一橫線劃去本來日勺字樣后在旁邊

重寫并由更改人簽字，弁標(biāo)明時(shí)間，不得用刀或橡皮改正。

（十一）一律使使用方法定計(jì)量單位。

第7條生產(chǎn)操作記錄日勺回收、復(fù)核、匯總、審核和保管

（一）填好后日勺生產(chǎn)操作記錄，當(dāng)月生產(chǎn)完后由車間主任統(tǒng)一收回審

核。

（二）審核日勺重要內(nèi)容：

（三）生產(chǎn)部月底將車間審核后的生產(chǎn)操作記錄統(tǒng)一裝訂成冊(cè)并審核、

分析，于次月5日前交質(zhì)保部存檔。作為后來質(zhì)量追蹤核查的根

據(jù)。

（四）生產(chǎn)操作記錄應(yīng)保留至產(chǎn)品有效期后三年為限；超過保留期日勺生

產(chǎn)操作記錄可按規(guī)定予以銷毀。

（五）生產(chǎn)部每月組織一次對(duì)各車間生產(chǎn)操作記錄口勺評(píng)比，對(duì)各方面管

理好日勺予以獎(jiǎng)勵(lì)，差日勺懲罰。評(píng)比成果公布在公告欄通報(bào)。

（三）生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

第1條為規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理，統(tǒng)一規(guī)范規(guī)定，使現(xiàn)場可以做到井然

有序，保證安全生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。

第2條車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理日勺范圍指現(xiàn)場物料、現(xiàn)場產(chǎn)品、現(xiàn)場檢修、

現(xiàn)場計(jì)量器具、現(xiàn)場記錄、現(xiàn)場公用設(shè)施、現(xiàn)場衛(wèi)生等方面

日勺管理。

第3條車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理詳細(xì)內(nèi)容（詳見附件各車間現(xiàn)場管理控制

點(diǎn)及各車間現(xiàn)場定置定位圖）。

第4條所有現(xiàn)場管理點(diǎn)不合格，按一點(diǎn)一處5元考核。管理人員按

原則規(guī)定未到達(dá)85%日勺在月績效考核體現(xiàn)。

（四）生產(chǎn)質(zhì)量工藝管理制度

制塞車間

一、配料工序

1、配料導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差，考核50元/次。

2、因配料錯(cuò)誤導(dǎo)致車間停產(chǎn)，考核100元/次。

3、未按配方配料、私自更改配方，導(dǎo)致?lián)p失，承擔(dān)損失的30%,并考核50

元/次。

二、煉膠工序

1、未按工藝規(guī)定生產(chǎn)、考核20/次。

2、未按工藝規(guī)定生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，考核操作員50元/次。（界定方

式？）

3、未按工藝規(guī)定生產(chǎn)導(dǎo)致原料報(bào)廢，承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失日勺30%,并考核50元/

次。

三、硫化工序

1.硫化崗私自更改膠片重量考核50元/次。

2.硫化崗私自更改硫化工藝考核500元/次。（手動(dòng)）

3.私自更改設(shè)備參數(shù)，考核50元/次。

4.未按工藝規(guī)定生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失30%。

5.未按規(guī)定使用水解硅油、脫模劑考核20元/'次。

四、沖切工序

1、沖切崗未按工藝規(guī)定清潔刀枝導(dǎo)致產(chǎn)品有污染考核20元/次。

2、沖切崗未按工藝規(guī)定操作導(dǎo)致產(chǎn)品有超過0.2%沖切不整潔、膠絲、潤滑

油污染考核20元/次，

五、檢查工序

1、未按工藝規(guī)定挑揀，導(dǎo)致成品批量返工，合格率低于99.8%。考核10

元并返工后無產(chǎn)量工資。（因設(shè)備缺陷導(dǎo)致日勺返工除外）。

2、記錄：

六、清洗工序

1、未按工藝未預(yù)洗直接精洗，考核操作工500元/次。

2、未按工藝規(guī)定清洗不合格日勺，考核50元/次。

3、私自更改設(shè)備參數(shù)，考核100元/次。

4、內(nèi)包未按原則稱重，考核20元/次。

七、制水工序

1、未按制水工藝、次序操作考核20元/次。

2、未按制水工藝、次序操作導(dǎo)致生產(chǎn)用水超標(biāo)考核50元/次。

制箱車間

一、生產(chǎn)線

1、在正常生產(chǎn)過程中（或忽然停電），瓦楞棍高溫停轉(zhuǎn)超過5分鐘，10元/

分鐘予以單面機(jī)崗位考核。

2、非設(shè)備原因，膠量或溫度未按規(guī)定控制，假將、開膠現(xiàn)象，考核10元，

導(dǎo)致批量100片時(shí)以上且未及時(shí)處理或未及時(shí)上報(bào)，按損失日勺30%考核。

3、緊急停電時(shí)未立即關(guān)機(jī)，20元考核，導(dǎo)致設(shè)備輔助部件損壞或安全隱患

的100元考核。

4、因未及時(shí)加膠，導(dǎo)致廢品，按3元/只考核。

5、里紙扒皮紙超過3張以上，按5元/張考核（供應(yīng)原因除外）。

6、里紙與瓦紙幅寬誤差超過1CM,按5元/cm/次考核。

7、剎車過松或過緊，導(dǎo)致超過5米以上廢品，按5元/米考核。

8、送入熱段日勺面紙與二層紙間距超過2米，按5元/米考核。

9、二層紙打折時(shí)，折痕超過1米，按5元/米考核。

10、薄刀、壓線輪因尺寸錯(cuò)誤導(dǎo)致廢品，20片內(nèi)考核10元，導(dǎo)致批量100

片以上日勺，按損失日勺30%考核。

11、橫切刀超過三刀未調(diào)整好，按5元/刀考核。

12、制膠未按工藝操作，按50元/桶考核。

二、印刷

13、印刷版面錯(cuò)誤，導(dǎo)致廢品，20片內(nèi)考核10元，導(dǎo)致批量100片以上日勺，按

損失H勺30%考核。

14、尺寸錯(cuò)誤導(dǎo)致廢品，20片內(nèi)考核10元，導(dǎo)致批量100片以上口勺，按損失的

30%考核。

15、跑刀、跑版、糊版導(dǎo)致廢品10片以上，按成本價(jià)的20%考核。

三、裝訂

16、上下片未對(duì)齊，導(dǎo)致廢品，每只按3元考核。

17、訂距不均勻，導(dǎo)致廢品，每只按0.5元考核。

18、邊訂不到位(離舌邊超過1cm),每只按2元考核。

19、移動(dòng)箱片導(dǎo)致超過0.3%的廢品，每只按3元考核。

20、捆箱超過或少于對(duì)應(yīng)日勺數(shù)，每次5元考核。

3、制蓋車間

一、配料

1、因配料影響導(dǎo)致車間停產(chǎn)，50元/次考核。

2、由于粉碎、配料清場不徹底，導(dǎo)致產(chǎn)品顏色差異，10元/次考核。

3、在生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)成品混裝，10元/次考核考核。

4、未按配方或私自更改配方，導(dǎo)致色差，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，50元/次考核

二、注塑

1、產(chǎn)半成品在邊料中出現(xiàn)、掉在地面，1元/個(gè)考核。

2、私自更改設(shè)備參數(shù)，100元/次考核。

3、風(fēng)冷機(jī)因員工檢查不到位上凍，影響正常生產(chǎn)，10元/次考核；導(dǎo)致設(shè)備

損壞100元/次考核。

4、在生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)成品混裝，10元/次考核。

三、聊合

1、在生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)成品混裝，10元/次考核。

2、私自更改設(shè)備參數(shù)，100元/次考核

3、鉀合時(shí)溫度末到規(guī)定值(23#:75-85℃,13.4#15.4#:135℃)±10℃,5

元/次考核。

4、釧合時(shí)塑蓋不能翹花、不能有壓痕、壓花過重，10元/次考核。

5、不一樣模具日勺成品，不能混釧，10元/次考核。

6、人為導(dǎo)致產(chǎn)品污染，10元/比考核。

7、人為導(dǎo)致成品大批量廢品，按損失的30%考核。

四、挑選：挑選的合格率999-100、%

1、未按企業(yè)原則挑揀，導(dǎo)致批量返工，10元/次考核。

2、未按工藝規(guī)定塞墊不合格，10元/次考核

3、挑揀后成品未按定量包裝，10元/次考核

制瓶車間

（一）制瓶

1、私自調(diào)整機(jī)速，50元/次考核。

2、用爛管頭插管（5根以上），5元/次考核。

3、插管不到位，導(dǎo)致夾頭抓不上日勺，5元/次考核。

4、插管不打手柄，5元/次考核。

5、插管后，瓶口持續(xù)未開口，持續(xù)1圈以上，5元/次考核。

6、插管不扶管，導(dǎo)致?lián)]霍，持續(xù)1圈以上，5元/次考核。

7、插完管不測瓶，持續(xù)1圈以上，5元/次考核。

8、抽檢12支瓶，發(fā)現(xiàn)同一支瓶不合格品（斜底、缺料、炸脖、高

矮瓶），持續(xù)3圈以上，5元/次考核。

9、抽檢應(yīng)力未退或未退凈，每班抽檢3次以上都未退，50元/次考核。

10、導(dǎo)致本班產(chǎn)品不合格達(dá)50%以上，按產(chǎn)值的30$賠償。

11、導(dǎo)致本班產(chǎn)品不合格達(dá)20%-30%以上，100元/次考核。

12、導(dǎo)致本班產(chǎn)品不合格達(dá)5%-10%以上，50元/次考核。

13、導(dǎo)致本班產(chǎn)品不合格達(dá)5%以上，20元/次考核。

14、市場質(zhì)量投訴并有投訴匯報(bào)日勺，100元/次考核；導(dǎo)致批量質(zhì)量問題日勺按市

場索賠價(jià)20%賠償。

（二）燈檢

1、在生產(chǎn)過程中，將產(chǎn)成品混裝，數(shù)量少的，10元/次考核。

2、市場質(zhì)量投訴并有投訴匯報(bào)日勺，100元/次；導(dǎo)致批量質(zhì)量問題日勺按市場索

賠價(jià)30%賠償。

三、封塑

1、未將產(chǎn)品挑選潔凈的，發(fā)既有超過0.5%斜底、波浪底等，10元/次考核。

2、未完全封塑日勺，導(dǎo)致產(chǎn)品掉地，1元/盒考核。

3、市場質(zhì)量投訴并有投訴匯報(bào)日勺，100元/次；導(dǎo)致批量質(zhì)量問題時(shí)按市場索賠

價(jià)10%賠償。

（五）安全管理制度

1、發(fā)目前車間抽煙者，50元考核

2、違章操作，設(shè)備損壞導(dǎo)致停產(chǎn)1天以上，200元考核

3、酒后上崗，100元考核

4、上崗期間睡覺，10元/次考核

5、隨意停機(jī)休息，50元/次考核

6、離開崗位未請(qǐng)假或未告知本崗位其他人員，導(dǎo)致機(jī)子空轉(zhuǎn)10分鐘以

上口勺，10元/次考核

（五）設(shè)備管理制度

設(shè)備保養(yǎng)管理制度

第1條為規(guī)范企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備日勺保養(yǎng)管理，保證生產(chǎn)日勺持續(xù)進(jìn)行，

特制定本制度。

第2條本制度合用于企業(yè)進(jìn)行設(shè)備養(yǎng)護(hù)管理時(shí)日勺有關(guān)事宜。

第2章設(shè)備保養(yǎng)的職責(zé)

第3條企業(yè)日勺設(shè)備養(yǎng)護(hù)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)進(jìn)行管理，其詳細(xì)職責(zé)如下。

1.根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃（詳見各車間設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)計(jì)

劃）。

2.組織生產(chǎn)人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)方面日勺培訓(xùn)。

3.監(jiān)督設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任制日勺貫徹。

4.監(jiān)督指導(dǎo)設(shè)備E勺保養(yǎng)工作。

5.定期檢查設(shè)備E勺保養(yǎng)工作并進(jìn)行評(píng)比。

第4條車間主任及維修工在設(shè)備保養(yǎng)中日勺職責(zé)。

1.掌握設(shè)備日勺運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2.負(fù)責(zé)完畢設(shè)備的臨時(shí)維修任務(wù)。

3.監(jiān)督、指導(dǎo)操作人員對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)；

4.定期檢查設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)并檢測設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)做好記

錄。

5.負(fù)責(zé)怪用設(shè)備日勺養(yǎng)護(hù)工作。

第5條操作人員在設(shè)備保養(yǎng)中日勺職責(zé)。

1.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，做好設(shè)備運(yùn)行記錄。

2.負(fù)責(zé)設(shè)備平常運(yùn)轉(zhuǎn)部位日勺潤滑工作。

3.負(fù)責(zé)設(shè)備日勺清理、打掃工作。

4.監(jiān)測設(shè)備口勺運(yùn)行，遇有問題及時(shí)檢查并上報(bào)。

第3章設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)定

第6條設(shè)備的平常保養(yǎng)

1設(shè)備操作工在上班前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢，查看有無異常并按規(guī)定給設(shè)備

進(jìn)行潤滑處理。

(2)保證設(shè)備無誤后，進(jìn)行設(shè)備日勺空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待設(shè)備日勺各個(gè)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常

后方可進(jìn)行工作。

(3)按設(shè)備H勺易損件更換周期定期更換并做更換記錄。

(4)每日上、下班前，清潔、整頓設(shè)備工作場地。

2.設(shè)備的定期保養(yǎng)。

第7條設(shè)備的定期保養(yǎng)：

重要為設(shè)備不是已損壞部件，但需定期更換或補(bǔ)充潤滑油類

8勺部位。

1設(shè)備定期保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員為輔。

2設(shè)備定期保養(yǎng)難度不小于平常保養(yǎng)，需要安排一定日勺時(shí)間、集也部

分人員進(jìn)行處理。

設(shè)備事故處理規(guī)定

第1條為規(guī)范設(shè)備事故日勺分析和處理，特制定本規(guī)定。

第2條設(shè)備因非正常日勺損壞導(dǎo)致停產(chǎn)或減少效能(停機(jī)修理時(shí)間或

修理費(fèi)用到達(dá)一定原則，或雖暫不停機(jī)修理，但內(nèi)傷嚴(yán)重者)均屬設(shè)備事

故。

第3條設(shè)備事故日勺劃分原則如下所示。

1.導(dǎo)致下列狀況之一E勺為重大設(shè)備事故。

(1)一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以上的。

(2)設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)2023元以上(不包括生產(chǎn)費(fèi)用損失費(fèi))。

(3)全廠供電中斷30分鐘以上或一種車間中斷60分鐘以上H勺。

(4)設(shè)備性能嚴(yán)重受損日勺。

2.其他口勺設(shè)備事故為一般設(shè)備事故。

第4條設(shè)備事故日勺性質(zhì)日勺劃分根據(jù)如下所示。

1.責(zé)任事故：凡屬人為原因，如操作錯(cuò)誤、維護(hù)保養(yǎng)不妥等，致使設(shè)

備附件損壞、停產(chǎn)或效能、精度減少者。

2.質(zhì)量事故：凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不妥導(dǎo)致設(shè)備損壞、停

產(chǎn)或效能減少者。

3.自然事故：因無法受控日勺停電、自然災(zāi)害或自然磨損致使設(shè)備損壞

或效能減少者。

第5條設(shè)備事故日勺分析和處理原則。

1.設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場并逐層上報(bào)，責(zé)任單

位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)上報(bào)總監(jiān)力、，設(shè)備重大事故應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)匯報(bào)行管總

監(jiān)。

2.一般事故由責(zé)任單位主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過”

原則進(jìn)行調(diào)查分析，總監(jiān)辦有關(guān)人員參與事故分析會(huì)。重大設(shè)備事

故及廠控設(shè)備事故，由總監(jiān)辦公室主持，責(zé)任單位及有關(guān)部門參與

分析處理。

3.事故責(zé)任單位，根據(jù)事故分析成果，在三天內(nèi)認(rèn)真填寫事故匯報(bào)表，

報(bào)送總監(jiān)辦，廠控設(shè)備事故需匯報(bào)行管總監(jiān)指示處理意見。

4.對(duì)事故責(zé)任者，除教育外，還要視狀況予以嚴(yán)厲處理，如批評(píng)或行

政處分。狀況嚴(yán)重者，應(yīng)追究法律責(zé)任。一般事故發(fā)生后，對(duì)于責(zé)

任者，扣當(dāng)月產(chǎn)量工資總額日勺5%?10%；重大事故責(zé)任者按工資總

額口勺20%?50%加重扣罰，并扣除主管領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)月工資總額的10%,

5.總監(jiān)辦公室應(yīng)及時(shí)將懲罰信息報(bào)行管總監(jiān)，事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人

對(duì)事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場，欺騙上級(jí)或知情

不報(bào)者，應(yīng)按責(zé)任事故加重處理，最高懲罰不能超過當(dāng)月產(chǎn)量工資

總額日勺60%o

6.設(shè)備事故發(fā)生后日勺搶修工作，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。

設(shè)備備件管理制度

第1章總則

第1條為規(guī)范設(shè)備備件管理，縮短設(shè)備維修時(shí)間，提高維修質(zhì)量，

保證維修周期，特制定本制度。

第2條本制度合用于企業(yè)對(duì)設(shè)備備件日勺管理。

第3條本制度中日勺備件是指在設(shè)備維修工作中使用口勺，按照設(shè)備日勺

磨損規(guī)律和零部件使用壽命進(jìn)行事先加工、采購、儲(chǔ)備口勺設(shè)備零部件。

第2章備件管理目的與職責(zé)

第4條在企業(yè)口勺備件管理中各部門職責(zé)。

1.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制設(shè)備備件計(jì)劃，執(zhí)行備件計(jì)劃并負(fù)責(zé)怪件的

協(xié)調(diào)及管理。

2.供應(yīng)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)部件日勺采購事宜。

3.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)部件日勺工藝流程并設(shè)計(jì)生產(chǎn)用圖紙。

4.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)在規(guī)定日勺時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出符合規(guī)定目勺設(shè)備備件。

5.供應(yīng)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)部件口勺入庫、倉儲(chǔ)及發(fā)放，并負(fù)責(zé)設(shè)備備件倉儲(chǔ)

報(bào)表日勺編制。

第5條設(shè)備備件管理日勺目日勺。

1.將生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)所導(dǎo)致的停工損失減少到最小。

2.將設(shè)備維修時(shí)間和修理費(fèi)用降至最低。

3.將備件庫日勺儲(chǔ)備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平。

第3章設(shè)備備件計(jì)劃

第6條設(shè)備管理部門在編制備件計(jì)劃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備備件分類，進(jìn)行

分別編制，詳細(xì)應(yīng)分為如下四類。

1.易耗件、常換件計(jì)劃，此類部件重要在設(shè)備維護(hù)時(shí)使用。

2.非常換件計(jì)劃，此類部件重要在設(shè)備大修、中修時(shí)使用。

3.重要構(gòu)造件計(jì)劃，此類部件重要在設(shè)備發(fā)生故障后日勺修理時(shí)使用。

4.引進(jìn)設(shè)備專用部件，此類部件重要在進(jìn)口設(shè)備曰勺保養(yǎng)、維修時(shí)使用。

第7條設(shè)備備件計(jì)劃8勺編制根據(jù)。

1.生產(chǎn)車間上報(bào)日勺備件需求量。

2.備件的倉庫存儲(chǔ)量,

3.備件的車間存儲(chǔ)量c

4.備件在計(jì)劃期前日勺結(jié)轉(zhuǎn)量。

5.計(jì)劃期內(nèi)日勺設(shè)備維修計(jì)劃。

6.設(shè)備備件在歷史上同一時(shí)期日勺使用數(shù)量。

7.備件日勺生產(chǎn)、采購周期。

第8條設(shè)備備件口勺編制時(shí)間。

1.企業(yè)年度的備件計(jì)劃由設(shè)備管理部門在7月底下達(dá)，各生產(chǎn)車間在

8月15日之前將各車間日勺備件需求量上報(bào)，設(shè)備管理部門在9月之前編制

完畢。

2.企業(yè)的季度備件計(jì)劃應(yīng)在季度前30天完畢，月度計(jì)劃根據(jù)分解后

日勺季度計(jì)劃提前15天完畢c

第9條設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)性與合理性原則控制、平衡計(jì)劃期

內(nèi)日勺設(shè)備備件需求數(shù)量。

第10條備件日勺分類c設(shè)備管理部門在制定備件計(jì)劃時(shí)應(yīng)參照物料管

理日勺ABC措施，針對(duì)不一樣口勺備件種類制定不一樣日勺計(jì)劃，詳細(xì)日勺備件分

類及闡明如下所示。

1.A類備件。A類備件周轉(zhuǎn)時(shí)間長，重要程度高，品種數(shù)約占備件總

品種數(shù)日勺10%,價(jià)值約占庫存總資金日勺60%o

2.B類備件。B類備件屬于比較重要日勺備件，但可合適減少控制，品

種數(shù)約占備件總品種數(shù)日勺25%,價(jià)值約占庫存總資金口勺25%o

3.C類備件。C類備件品種較多且價(jià)值較低，品種數(shù)約占備件總品種

數(shù)日勺65%,價(jià)值約應(yīng)占庫存總品總值的15%o

第11條設(shè)備管理部門需要辨別備件的來源，是采購還是自制，并在

每種備件8勺標(biāo)注中注明，采購時(shí)備件必須是企業(yè)無法生產(chǎn)或設(shè)備口勺生產(chǎn)能

力局限性、無法滿足供應(yīng)口勺備件。

第12條編制好后日勺設(shè)備備件計(jì)劃必須通過行管總監(jiān)日勺審批方可執(zhí)

行，詳細(xì)的審批權(quán)限按照企業(yè)采購與生產(chǎn)有關(guān)制度中目勺詳細(xì)規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備報(bào)廢管理制度

第1章總則

第1條為規(guī)范企業(yè)對(duì)設(shè)備報(bào)廢日勺管理，防止企業(yè)資產(chǎn)設(shè)備口勺流失，

特制定本制度。

第2條本制度合用于對(duì)企業(yè)報(bào)廢設(shè)備日勺管理。

第3條設(shè)備報(bào)廢權(quán)限歸生產(chǎn)部，其他單位均無此權(quán)限。

第2章設(shè)備報(bào)廢的申請(qǐng)

第4條設(shè)備凡符合下述條件之一時(shí)，可申請(qǐng)報(bào)廢。

1.設(shè)備超過規(guī)定日勺使用年限，主體構(gòu)造陳舊重要部件已磨損破壞，精

度低劣，已達(dá)不到最低日勺工藝規(guī)定，無修理價(jià)值或不能調(diào)出者。

2.使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置變化必須拆毀

嘰

3.因設(shè)備自身質(zhì)量問題，無法滿足既有工藝規(guī)定日勺。

因事故或意外安全等原因，設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值日勺O

4.腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規(guī)定原則，無修復(fù)

價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)日勺。

5.自制非原則設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修復(fù)、改裝

和調(diào)出運(yùn)用口勺。

6.因企業(yè)發(fā)展日勺需要變更日勺。

第5條凡需要報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備，先由使用車間提出申請(qǐng)匯報(bào)，由生

產(chǎn)部組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真鑒定承認(rèn)后填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》。

設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單

設(shè)備類別：日期:

年月日

名稱型號(hào)

規(guī)格購置日期

使用部門使用人

維修成果

報(bào)廢原因

備

審核人填寫人

第3章設(shè)備評(píng)估

第6條設(shè)備管理部接到報(bào)廢申請(qǐng)后應(yīng)組織有關(guān)部門日勺人員到生產(chǎn)現(xiàn)

場對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，并編制設(shè)備報(bào)廢匯報(bào)，詳細(xì)的評(píng)估內(nèi)容應(yīng)包括如v四

個(gè)方面。

1.設(shè)備的使用年限。

2.設(shè)備的損壞狀況。

3.設(shè)備的技術(shù)狀況。

4.設(shè)備影響工作口勺狀況。

第7條設(shè)備報(bào)廢匯報(bào)日勺內(nèi)容。

1.設(shè)備的簡介。

2.設(shè)備日勺現(xiàn)實(shí)狀況，包括技術(shù)、使用年限、損害程度、估計(jì)修理費(fèi)用

等。

3.設(shè)備時(shí)報(bào)廢原因分析。

4.報(bào)廢設(shè)備日勺擬處理措施。

第4章設(shè)備報(bào)廢的審批

第8條設(shè)備報(bào)廢日勺審批程序。

1.生產(chǎn)部門將設(shè)備報(bào)廢匯報(bào)交財(cái)務(wù)部核審批。

2.財(cái)務(wù)部審核設(shè)備報(bào)廢匯報(bào)審核后總監(jiān)進(jìn)行審核。

第9條設(shè)備報(bào)廢日勺審批權(quán)限。

報(bào)廢設(shè)備由行管總監(jiān)進(jìn)行審批。

第12條報(bào)廢設(shè)備處理完后，設(shè)備管理部門應(yīng)編制報(bào)廢設(shè)備處理匯報(bào)

交部門經(jīng)理及行管總監(jiān)審批后進(jìn)行存檔，并封存報(bào)廢設(shè)備8勺所有檔案。

第13條財(cái)務(wù)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備處理匯報(bào)進(jìn)行賬務(wù)方面口勺處理并取消設(shè)

備日勺編號(hào)O

第14條報(bào)廢設(shè)備處理日勺費(fèi)用只能用于設(shè)備口勺維修及改造，不容許挪

用。

（六）生產(chǎn)安全管理制度

第1條為加強(qiáng)企業(yè)班組日勺安全管理工作，保證企業(yè)生產(chǎn)日勺順利進(jìn)行

和班組員工口勺生命安全，特制定本措施。

第2條本措施合用于企業(yè)所有班組。

第2章機(jī)構(gòu)設(shè)置

第3條班組安全組織。

1.各部門主管是班組安全工作日勺第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本部門安全工作負(fù)全

責(zé)。

2.各部門必須設(shè)1名兼職安全員，重要是協(xié)助本部門全面開展班組安

全管理工作。安全員不在時(shí)，各部門主管必須指定能勝任日勺人員臨時(shí)

替代。各部門主管不在時(shí)，安全員有權(quán)安排人員處理與安全有關(guān)H勺工

作。班組安全員必須通過培訓(xùn)，持證上崗。

3.班組分散作業(yè)時(shí)，每項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人。

第4條各部門主管對(duì)所屬班組日勺安全管理工作全面負(fù)責(zé)，其中包括

指導(dǎo)、督促、檢查、考核等責(zé)任。

第5條安全辦負(fù)責(zé)督促各車間做好班組日勺安全管理工作，并組織其

他職能管理部門開展對(duì)班組安全管理日勺檢查、指導(dǎo)和考核工作。

第6條人力資源部負(fù)員企業(yè)對(duì)班組安全培訓(xùn)工作日勺管理。

第3章班組安全教育

第7條班組安全教育日勺內(nèi)容包括如下七個(gè)方面。

1.國家有關(guān)安全生產(chǎn)日勺法律法規(guī)、企業(yè)以及上級(jí)部門對(duì)班組安全生產(chǎn)

工作日勺原則和規(guī)定。

2.企業(yè)及本單位安全簡報(bào)和安全動(dòng)態(tài)狀況口勺信息。

3.本班組的概況和工作范圍、本崗位、工種或其他對(duì)應(yīng)崗位發(fā)生過日勺

某些事故教訓(xùn)及防止措施。

4.本崗位、工種的安全規(guī)程、檢修（運(yùn)行）規(guī)程；電力系統(tǒng)安全規(guī)程、

企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)制度及企業(yè)安全禁令、通則。

5.本班組所面臨和波及日勺危險(xiǎn)源及預(yù)控措施。

6.安全防護(hù)用品口勺對(duì)日勺合用措施，所操作日勺機(jī)械設(shè)備、各類工具、器

具日勺安全使用規(guī)定。

7.各類事故口勺應(yīng)急處理，包括防火防爆、應(yīng)急逃生、緊急救護(hù)等知識(shí)。

第8條班組安全教育規(guī)定。

1.在新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備使用前，車間必須組織員工進(jìn)

行有針對(duì)性日勺安全教育、培訓(xùn)和考核。

2.對(duì)休假1個(gè)月以上人員、工傷休假復(fù)工人員、事故（含未遂事故）

責(zé)任者等人員必須通過安全教育后方可上崗，安全教育時(shí)間必須在4課時(shí)

以上。

3.新入廠人員在受安全教育后，車間必須檢查教育效果，并簽訂與否

同意上崗的意見,報(bào)部上立案。

5.每個(gè)員工必須掌握事故應(yīng)急處理的基本技能：會(huì)使用常用日勺滅火器

材；掌握觸電現(xiàn)場急救措施；熟悉現(xiàn)場逃生通道及事故報(bào)警措施。

第4章班組安全檢查

第9條平常工作中的巡查。

1.車間（安全員）進(jìn)行班中巡查重點(diǎn)要放在繁重、危險(xiǎn)性較大日勺工作

項(xiàng)目上。

2.在巡查口勺同步要對(duì)安全思想不牢固或思想有波動(dòng)口勺員工要多加關(guān)

懷、督促。

第10條班組安全檢查日勺重要內(nèi)容。

1.查思想。查員工安全意識(shí)與否牢固，與否保持危機(jī)感意識(shí)。

2.查設(shè)備。查生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和安全工器具有無安全隱患。

3.查教育。查新進(jìn)廠人員、實(shí)習(xí)人員、調(diào)崗人員、外圍施工人員和臨

時(shí)工與否按規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)及特種作業(yè)人員與否持證上崗。

4.查違章。查有無隱瞞事故、障礙和人身傷害事件及有無違章和違反

勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。

5.查勞動(dòng)防護(hù)用品。查勞動(dòng)防護(hù)用品與否合格，與否按規(guī)定佩帶和使

用。

第11條每年季節(jié)性檢查分春季安全大檢查和秋季安全大檢查兩次。

1.春季安全大檢查要結(jié)合夏季安全特點(diǎn)，查防雷、防暑降溫、防電氣

絕緣受潮、防洪、防汛、防臺(tái)風(fēng)等。

2.秋季安全大檢查要結(jié)合冬季特點(diǎn)，查防火、防爆、設(shè)備防寒防凍以

及防交通事故等。

第5章班組安全生產(chǎn)

第12條班組內(nèi)日勺機(jī)電設(shè)備、安全器具、車輛和工作現(xiàn)場必須做到無

隱患，安全防護(hù)裝置、設(shè)施齊全可靠，嚴(yán)禁故障作業(yè)。

第13條工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，杜絕工作中8勺違章

行為。

第14條班組內(nèi)每項(xiàng)作業(yè)和操作，每個(gè)員工都能認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)

程和各項(xiàng)規(guī)章制度，無冒險(xiǎn)蠻干，無違規(guī)操作。

第15條每一項(xiàng)工作中應(yīng)履行安全互保責(zé)任，互保雙方要對(duì)對(duì)方人員

日勺安全健康負(fù)責(zé)，做到四個(gè)互相。

1.互相提醒。發(fā)現(xiàn)對(duì)方有不安全行為時(shí)，要及時(shí)提醒糾正，工作也要

呼喚應(yīng)答。

2.互相照顧。根據(jù)工作任務(wù)、操作對(duì)象，要合理分工、互有關(guān)懷、互

創(chuàng)條件。

3.互相監(jiān)督。監(jiān)督對(duì)方嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴原則，嚴(yán)格執(zhí)行安

全規(guī)程和有關(guān)制度。

4.互相保證。保證對(duì)方安全生產(chǎn)作業(yè)（操作），不發(fā)生人身傷害事故。

第16條特種作業(yè)人員從事有關(guān)操作，必須持證上崗；持學(xué)習(xí)證人員

必須在具有對(duì)應(yīng)資格人員日勺監(jiān)護(hù)下工作，不得安排無證人員從事特種作業(yè)。

第17條員工必須通過專題日勺安全教育培訓(xùn)，對(duì)危險(xiǎn)原因和控制措施

要熟知、掌握，并有能力勝任后才能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域工作，如在氫氣、天然

氣等甲類火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所。

第18條新上崗員工（含換新工種人員）必須明確專人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)其

安全工作，在監(jiān)護(hù)期間不得獨(dú)立作業(yè)（操作），安全監(jiān)護(hù)期不少于1個(gè)月。

第19條工作負(fù)責(zé)人要把監(jiān)護(hù)工作放在首位，隨時(shí)提醒小組組員有

關(guān)、注意事項(xiàng)，及時(shí)制止違章作業(yè)。

第20條要根據(jù)班組生產(chǎn)工作內(nèi)容和環(huán)境口勺變化，及時(shí)對(duì)危險(xiǎn)源日勺預(yù)

控措施卡片進(jìn)行修改和補(bǔ)充，并使員工及時(shí)熟知和掌握。

第6章其他事項(xiàng)

第21條各車間真學(xué)習(xí)貫徹上級(jí)部門下發(fā)口勺國家法律法規(guī)、企業(yè)各項(xiàng)

安全管理規(guī)章制度。

第22條各車間應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，其中包

括：車間內(nèi)各崗位人員曰勺安全生產(chǎn)責(zé)任制；各類工器具、安全用品、登高

器具、特種設(shè)備等檢查原則；維護(hù)制度和操作規(guī)程。專業(yè)檢修（運(yùn)行）規(guī)

程應(yīng)每人一本。

第23條車間應(yīng)建立對(duì)應(yīng)日勺安全臺(tái)賬，重要包括如下內(nèi)容。

1.現(xiàn)場設(shè)備巡回檢查與管理記錄臺(tái)賬。

2,危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控措施卡片。

3.工器具、安全用品、登高器具、特種設(shè)備檢查記錄臺(tái)賬。

4.檢修工藝作業(yè)指導(dǎo)書。

5.安全隱患檢查記錄臺(tái)賬。

6.班組安全活動(dòng)記錄臺(tái)賬。

7.危險(xiǎn)點(diǎn)分析記錄。

8.安全培訓(xùn)教育方面8勺記錄臺(tái)賬（其中包括：班組組員日勺安規(guī)、檢修

或運(yùn)行規(guī)程考試成績；工作票和動(dòng)火票負(fù)責(zé)人名單；特種作業(yè)持證上崗人

員名單等）。

9.班組組員安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲和違章計(jì)分記錄等。

第24條每個(gè)班組必須建立重要安全文獻(xiàn)和有效日勺安全生產(chǎn)規(guī)童制

度、操作規(guī)程日勺清單；并根據(jù)企業(yè)日勺規(guī)定進(jìn)行及時(shí)更新。要認(rèn)真記錄各類

安全管理記錄臺(tái)賬，做到字跡工整、內(nèi)容齊全、保留完好。

第25條本措施由行管總監(jiān)同意后實(shí)行。

第二部分,生產(chǎn)部各車間崗位操作、工藝規(guī)范

一制箱車間各崗位工藝及操作

(-)生產(chǎn)線班長崗位工藝、操作

崗住職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線前后生產(chǎn)協(xié)調(diào)，保證箱片工藝及外觀質(zhì)量符合

生產(chǎn)原則。

崗位操作規(guī)程：

(1)開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查(單面機(jī)及大帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況)，保證設(shè)備開

機(jī)正常。

(2)帶領(lǐng)生產(chǎn)線其他人員對(duì)原紙做好上紙準(zhǔn)備(扒皮)。

(3)開機(jī)前檢查各崗位開機(jī)準(zhǔn)備與否就緒(穿紙)。

(4)確定單面機(jī)溫度達(dá)175度后，啟動(dòng)氣泵及單面機(jī)風(fēng)機(jī)。

(5)等氣泵打壓停止后，指揮人員上瓦楞紙及里板紙。

(6)開機(jī)后調(diào)整單面機(jī)上下缸氣壓0.3-0.4P,膠輻圖膠均勻，從理面

機(jī)出來日勺瓦楞紙不能有開膠鼓泡現(xiàn)象，不能有偏愣倒楞現(xiàn)象。

(7)指揮人員上面板紙及二層紙張。安排好熱段控制人員及往大帶內(nèi)

送紙人員日勺配合。

(8)緩慢調(diào)整引分機(jī)風(fēng)力大小，張力控制在紙張不停日勺狀況下最大化。

(9)出箱片后及時(shí)檢查確定尺寸工藝與否對(duì)日勺。

(10)檢查箱片與否粘合牢固。保證合格箱片進(jìn)入下道工序。

(11)與印刷工序、附件工序班長及時(shí)溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(12)出現(xiàn)設(shè)備異常狀況及時(shí)向主任及機(jī)修工反應(yīng)。

(二)生產(chǎn)線單面機(jī)崗位工藝、操作

崗位職貢：保證本崗位膠量的使用，并配合班長搞好生產(chǎn)線的換紙及

工藝調(diào)整。

崗位操作規(guī)程：

(1)開機(jī)前提前5分鐘對(duì)膠盒進(jìn)行清理，將水排盡后上膠。

(2)協(xié)同生產(chǎn)線其他人員對(duì)里板紙及瓦楞紙做好上紙準(zhǔn)備。

(3)里板紙上紙前發(fā)現(xiàn)表面異物，須對(duì)紙張進(jìn)行扒皮處理扒皮量為3

層(特殊狀況除外)。

(4)正常開機(jī)后保證膠盒內(nèi)膠量須保持不低于涂膠輻如下位置且無雜

質(zhì)。

(5)上紙完畢,及時(shí)調(diào)整面板紙與瓦楞紙誤差(1CM內(nèi))。

(6)上紙完畢后及時(shí)調(diào)整里板紙及瓦楞紙剎車(緊至原紙不出現(xiàn)褶

皺)。

(7)出現(xiàn)開膠、鼓泡、偏楞、倒楞等異?，F(xiàn)象，立即向班長匯報(bào)。

(8)正常開機(jī)時(shí)，如碰到需要停轉(zhuǎn)瓦楞輻時(shí)，停轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5分

鐘。

(9)日生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)膠盒進(jìn)行清理，將膠排盡后倒入水清洗涂膠堤。

(10)負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(三)生產(chǎn)線二次上膠崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：保證本崗位膠量的使用并配合班長搞好生產(chǎn)線日勺大帶松緊

調(diào)整及車速口勺控制。

崗位操作規(guī)程：

(1)開機(jī)前提前5分鐘對(duì)膠盒進(jìn)行清理，將水排盡后上膠。

(2)協(xié)同生產(chǎn)線其他人員對(duì)瓦楞紙及面板紙做好上紙準(zhǔn)備。

(3)面板紙上紙前發(fā)現(xiàn)表面異物，須對(duì)紙張進(jìn)行扒皮處理扒皮量為3

層(特殊狀況除外)。

(4)開機(jī)前調(diào)整風(fēng)機(jī)左右擋板，與面板紙測量后對(duì)齊(尺量誤差不不

小于0.5厘米)。

(5)上里板紙及二層紙時(shí)需用卷尺測量確定誤差不得超過3cm并于開

機(jī)1分鐘內(nèi)調(diào)整對(duì)齊。

(6)將面板紙先送入大帶，后將二層紙送入大帶間距不得超過2m。

⑺出現(xiàn)二層紙打折時(shí)，第一時(shí)間做啟動(dòng)關(guān)閉壓膠輻動(dòng)作。打折痕跡

不得超過1米

(8)上紙完畢后及時(shí)調(diào)整面板紙剎車C緊至不出現(xiàn)打折)。

(9)正常開機(jī)后保證膠盒內(nèi)膠量須保持不低于涂膠輻如下位置且無雜

質(zhì)。

(10)正常開機(jī)生產(chǎn)時(shí)隨時(shí)調(diào)整大帶偏心(保證兩側(cè)大帶覆蓋箱片)o

(11)日生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)膠盒進(jìn)行清理，將膠排盡后倒入水清洗涂膠輻。

(12)負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(四)生產(chǎn)線調(diào)刀崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：按工藝制膠并對(duì)生產(chǎn)線的箱片尺寸調(diào)整。

崗位操作規(guī)程：

調(diào)刀：

(1-1)開機(jī)前提前10分鐘對(duì)薄刀進(jìn)行磨刀處理。

(1-2)協(xié)助生產(chǎn)線其他人員對(duì)瓦楞紙、里板紙及面板紙做好上紙準(zhǔn)備。

(1-3)協(xié)助生產(chǎn)線其他人員將面板紙及二層紙張送入大帶

(1-4)聽從班長指揮，與二次上膠人員呼應(yīng)調(diào)整熱段車速(300-400)。

(1-5)啟動(dòng)薄刀機(jī)電機(jī)及調(diào)速器(600-800)。

(1-6)箱片從大帶出現(xiàn)時(shí)第一時(shí)間內(nèi)撕斷單張面板紙。

(1-7)將三層箱片送入薄刀機(jī)內(nèi)。

(1-8)安排指揮抱片人員合閘刀并穿過橫切刀。

(1-9)迅速點(diǎn)擊調(diào)整薄刀機(jī)與箱片的平行，。

(1-10)測量并調(diào)整箱片長度、壓線、高度、橫切刀力度，根據(jù)工藝單

規(guī)定調(diào)整甩刀間距，且在三刀之內(nèi)把箱板紙的長度調(diào)到規(guī)定日勺

范圍之內(nèi)。

(1-11)安排抱片人員指定箱片碼放位置并對(duì)生產(chǎn)出來日勺片子按規(guī)定

進(jìn)行標(biāo)示。

(1-12)負(fù)責(zé)薄刀底座垃圾8勺清理及薄刀機(jī)橫切刀機(jī)8勺衛(wèi)生，按照制

箱車間現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

制膠：

(2-1)制膠時(shí)必須按配方嚴(yán)格配制，不得對(duì)配方及工藝私自進(jìn)行更改，

更不能外泄。

配方工藝：(水20KG,加膠粉6KG攪拌10分鐘，加片堿0.6kg攪拌10

分鐘，加水100KG攪拌10分鐘，加膠粉19KG,攪拌15分鐘，加

硼砂300克攪拌10分鐘)

(2-2)保證用膠及時(shí)供應(yīng)，不得因無膠至停產(chǎn)或待產(chǎn)。

(2-3)負(fù)責(zé)制膠區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(五)生產(chǎn)線抱片崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線箱片的搬運(yùn)及整潔碼放，并配合上紙。

崗位操作規(guī)程：

(1)在扒皮工作結(jié)束時(shí)，將扒下紙張折好過稱，放在指定區(qū)域內(nèi)。

(3)在上紙過程中負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動(dòng)紙卷，送紙工作。

(4)等三層箱片由大帶送出時(shí)，及時(shí)連接橫切刀。

(5)正常生產(chǎn)過程中及時(shí)將接好的箱片整潔碼放在指定位置上，高度

不得超過三米。箱片碼放整潔，不得歪斜.

(6)在每摞碼好日勺箱片頂部壓上專用口勺壓箱物(打捆廢舊紙箱)。

(7)每日負(fù)責(zé)抱單片的人員及時(shí)對(duì)薄刀切下口勺毛邊扒出，堆放在規(guī)定

區(qū)域內(nèi)。

(8)對(duì)超過正常工藝尺寸箱片進(jìn)行剪裁。

(9)負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)日勺衛(wèi)生清潔。按

照制箱車間現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(六)生產(chǎn)線接片崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線箱片時(shí)接受整頓，并配合上紙。

崗位操作規(guī)程：

(1)協(xié)同生產(chǎn)線其他人員做好上紙準(zhǔn)備。

(2)在扒皮工作結(jié)束時(shí)，將扒下紙張折好過稱，放在指定區(qū)域內(nèi)。

(3)協(xié)同生產(chǎn)其他人員將面板紙及二層紙張送入大帶內(nèi)。

(4)正常生產(chǎn)過程中將切好日勺箱片拉下，對(duì)箱片進(jìn)行合適反轉(zhuǎn)疊放(1

反1正)及歸放整潔。

(5)接片過程中辨別箱片與否合格，將不合格日勺箱片及時(shí)清出。

(6)接片時(shí)對(duì)片子進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上工序或班長反應(yīng)，以

便及時(shí)調(diào)整。

(7)每日上午下班及下午下班前或更換原紙、品規(guī)時(shí)將堆放日勺毛邊拉

入垃圾場。

(8)負(fù)責(zé)該鹵位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(七)生產(chǎn)線鍋爐崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：按箱片生產(chǎn)需求控制鍋爐溫度。

崗位操作規(guī)程：

(1)點(diǎn)火前檢查油泵與否工作正常。

(2)點(diǎn)火前啟動(dòng)注油泵將回油桶內(nèi)導(dǎo)熱油向高位槽泵入，直到高位槽

油標(biāo)高出15-20cm時(shí)停注油泵。

(3)啟動(dòng)循環(huán)泵并點(diǎn)火，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫。

(4)從點(diǎn)火溫度升至規(guī)定日勺工作溫度時(shí)間控制在1.5小時(shí)，在升溫120

度時(shí)要合適日勺恒溫以清除水分。

(4)提高至工作溫度后(100度)啟動(dòng)自動(dòng)引風(fēng)機(jī)。

(5)引風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)拉煤，規(guī)定夠1日用煤量。

(6)與班長及時(shí)溝通，合理的控制鍋爐溫度209-245度。

(7)高位油槽溫度嚴(yán)格控制在140度如下。

(8)導(dǎo)熱油槽溫度嚴(yán)格控制在250度如下。導(dǎo)熱油爐與生產(chǎn)線日勺溫差

規(guī)定：工作狀態(tài)時(shí)為20度左右，升溫階段時(shí)規(guī)定為30-40度。

(9)下午下班前扒火，并用水將扒出時(shí)火徹底澆滅。

(10)負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(八)附件班長崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)墊片、口服液瓶包裝盒及輸液瓶墊片口勺生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)

處理成品、半成品廢品。

崗位操作規(guī)程：

(1)按工藝規(guī)定調(diào)整分紙機(jī)刀具。

(2)嚴(yán)格按照工藝單生產(chǎn)，尺寸誤差不得超過3mm。

(3)及時(shí)清理各工序廢品箱片、二層箱片、扒皮紙。

(4)對(duì)捆好附件分類碼放整潔，不得出現(xiàn)歪斜狀況，并便于清點(diǎn)數(shù)量。

(5)墊片每捆100片，隔擋每捆10個(gè)。

(6)盒子料必須豎瓦楞，毛邊不得超過2cm。

(九)附件操作工崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)墊片、口服液瓶包裝盒及輸液瓶墊片日勺生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)

處理成品、半成品廢品。

崗位操作規(guī)程：

(1)對(duì)生產(chǎn)出口勺附件及時(shí)整頓并打捆。

(2)對(duì)成品附件碼放整潔，并分類寄存于指定區(qū)域內(nèi)，高度離頂30

厘米。

(3)對(duì)捆好附件分類碼放整潔，不得出現(xiàn)歪斜狀況，并便于清點(diǎn)數(shù)量。

(4)對(duì)產(chǎn)生口勺毛邊等垃圾及時(shí)清理倒入廢紙庫。

(5)墊片每捆100片，隔擋每捆10個(gè)

(6)負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(十)印刷班長崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)印刷、裝訂工序日勺正常生產(chǎn)及協(xié)調(diào)。

崗位操作規(guī)程：

(1)開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查(氣泵與否正常工作)，保證設(shè)備開機(jī)正

常。

(8)開機(jī)前檢查油墨與水日勺配比(油墨與水比例為20：3)o

(10)啟動(dòng)印刷主電機(jī)及調(diào)速器600-800。

(11)等空壓機(jī)打壓停止后，啟動(dòng)三色油泵，確定上墨正常。

(12)開機(jī)后每500張檢查版面狀況，與樣箱查對(duì)內(nèi)容。

(13)檢查調(diào)刀尺寸及裝訂合與否合蓋。

(14)更換品種時(shí)或下班前，將油墨空干，用清水洗版面3分鐘以上。

(十一)印刷接片崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)印刷箱片日勺接受整頓，并配合上版。

崗位操作規(guī)程：

(1)及時(shí)接出印刷好的箱片并擺放整潔。

(3)接片時(shí)對(duì)版面、片子尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長反應(yīng)，

以便及時(shí)調(diào)整。

(4)對(duì)片子舌頭、壓線及底刀退料板進(jìn)行檢查，對(duì)不合格品及時(shí)清出。

(5)更換品種時(shí)或停機(jī)后將垃圾清理至廢紙庫。

(6)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)日勺衛(wèi)生清潔。按照制箱車間

現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(十二)印刷抱片崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)印刷箱片日勺搬運(yùn)及整潔碼放，并配合上版。

崗位操作規(guī)程:

(1)將需要生產(chǎn)日勺品種箱片整潔日勺碼放在放片案上并及時(shí)添加。

(3)將接片接好日勺箱片及時(shí)抱走，整潔口勺碼放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，規(guī)定碼

放整潔，高度不超過2米。

(4)及時(shí)清理開槽后產(chǎn)生日勺垃圾，堆放在指定區(qū)域內(nèi)。

(5)更換品種時(shí)或停機(jī)后將垃圾清理至廢紙庫。

(6)將片上給印刷時(shí)，需擺放整潔并高度保持在60厘米之內(nèi)，便于

放片人員拿取。

(7)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)日勺衛(wèi)生清潔。按照制箱車間

現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(十三)印刷調(diào)刀崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)印刷工藝調(diào)整。

崗位操作規(guī)程：

(1)按照工藝規(guī)定控制車速(400-800)o

(2)聽從班長安排指揮，開動(dòng)設(shè)備機(jī)械時(shí)要前后觀望并與其他人員聯(lián)

絡(luò)后方可啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，保證安全后開機(jī)。

(3)將箱片正面朝上放在推板處，并保證頂部與擋板平齊。

(4)放片時(shí)對(duì)片子進(jìn)行檢查，對(duì)不合格品及時(shí)清出，并向上工序或班

長反應(yīng)。

(5)更換品種時(shí)按工藝規(guī)定調(diào)整壓線、開槽刀、底刀，誤差不得超過

1mmo

(6)更換品種時(shí)，協(xié)助班長做好貼版工作

(7)更換品種時(shí)或停機(jī)后將將接片挑出日勺廢品仔細(xì)檢查。能修補(bǔ)日勺進(jìn)

行修補(bǔ)，不能修補(bǔ)時(shí)將兩片裁開做兩片成型處理。

(8)清理每日廢品數(shù)量并向班長上報(bào)。

(9)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)日勺衛(wèi)生清潔。按照制箱車間

現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(十四)裝訂崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)印刷出日勺箱片按工藝規(guī)定裝訂成型。

崗位操作規(guī)程：

(1)開機(jī)給設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位加機(jī)油。

(2)對(duì)印刷出日勺成品及時(shí)裝訂生產(chǎn)，三層箱單訂，五層箱雙訂，訂距

誤差不得超過1cm0

(3)上下兩顆邊訂需訂在舌頭兩邊1CM內(nèi)。

(4)箱片不得出現(xiàn)5mm以上錯(cuò)角。

()每品種入庫后及時(shí)與庫管查對(duì)入庫數(shù)量。

(5)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)口勺衛(wèi)生清潔。按

照制箱車間現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

(十五)捆箱崗位工藝、操作

崗位職責(zé)：按工藝規(guī)定對(duì)裝訂好日勺紙箱進(jìn)行打捆碼放。

崗位操作規(guī)程：

(1)做好捆箱前準(zhǔn)備工作，將捆繩按原則裝入捆箱機(jī)。

(3)對(duì)裝訂好日勺紙箱打捆，三層箱每捆10只，五層箱每捆5只，不

得出現(xiàn)誤差。

(4)對(duì)捆好的紙箱分類碼放在指定區(qū)域內(nèi)，捆繩松緊度適中，不得出

現(xiàn)脫繩現(xiàn)象。

(5)按規(guī)定碼放整潔(高度離頂50cM以上)，便于清點(diǎn)數(shù)量。

(6)不定期檢查箱片，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向訂箱人員或班長反應(yīng)，以便及

時(shí)處理。

(7)及時(shí)清出印刷不合格箱片。

(8)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)日勺衛(wèi)生清潔。按照制箱車間

現(xiàn)場管理原則執(zhí)行。

三、常見問題處理措施

品名稱紙箱檢測原則

控制部位

控制部

檢測項(xiàng)目原則及存在的問題原操