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ICS47.020.40CCSU24團 體 標 準T/CSNAME039—2021鋼質焊接起重吊耳Steelweldingliftinglug2021-10-15發(fā)布 2022-01-15實施中國造船工程學會 發(fā)布T/CSNAME039-2021T/CSNAME039-2021II前 言本文件按GB/T1.1—2020《標化工作則 第部分:標準文件的構和起規(guī)則》規(guī)起草。本文件起草單位:廣東中遠海運重工有限公司、廣東工業(yè)大學。T/CSNAME039-2021T/CSNAME039-2021PAGEPAGE1鋼質焊接起重吊耳范圍(GB/T228.1 1分類和標記分類吊耳共分六大類,根據(jù)施工要求選用,見表1。表1 吊耳類型基本參數(shù)類型吊耳形狀示意圖許用負荷tA50t/60t/70t/80t/100t/150t/200t/300tC 1t/2t/5t/10t20t/30t/40t/50t60t/70t/80t/100tD 5t/10t/20t30t/40tT 10t/20t/30t40t/50t/60t表1(續(xù))類型吊耳形狀示意圖許用負荷tE10t/20t/30t/40tQ1t/2t/5t10t/15t/20t標記吊耳標記包括吊耳型號、噸位及報廢線。標記示例1。鋼印型號標記報廢基準線鋼印型號標記報廢基準線報廢線A50t“A50t”表示A型吊耳,載荷為50噸。圖1 吊耳標記例圖A型吊耳A型吊耳的型式和基本參數(shù)見圖2和表2。T/CSNAME039-2021單位為毫米T/CSNAME039-2021單位為毫米PAGEPAGE3報廢線報廢線留跟留跟D——眼孔直徑;R——主板半徑;r——補板半徑;S——主板厚度;S1——補板厚度;d——肘板安裝位置;報廢線報廢線留跟留跟

S2——肘板厚度;L——主板根部長度;H——眼孔高度;H1——根部高度;h——肘板高度;c——肘板根部長度。圖2 A型吊耳型式圖表2 A型吊耳基本參型號DmmRmmrmmSmmS1S2LmmHmmhmmcmmdmm重量kgA50t75115100282420460185751651009049A60t871301152824225401957517510010063A70t871301153030245901957517513010077A80t8713512040322465020075180150120105A100t10014513040402465020075180150120117A150t130280210603530700300100250200150244A200t140295250803530750300100250200150339A300t160310280904030800350100300200150452C型吊耳C型吊耳的型式和基本參數(shù)見圖3和表3。T/CSNAME039-2021單位為毫米T/CSNAME039-2021單位為毫米22C1t-C2t尺寸及安裝示意圖 C5t-C100t尺寸及安裝示意圖母材搭接 角接母材D——眼孔直徑;R——主板半徑;r——補板半徑;S——主板厚度;

S1——補板厚度;L——主板長度;l——安裝距離。圖3 C型吊耳型式表3 C型吊耳基本數(shù)型號DmmRmmrmmSmmS1lmmLmmL=300mm吊耳重量,kgL每增加100mm時的重量,kgC1t3030-12-4090--C2t3040-14-4090--C5t6470-16-60-62C10t6490-20-60-103C20t64120-25-60-185C30t8013080252080-245C40t8014090282480-306C50t1001601103028100-408C60t1001701203230100-479C70t1101801303432110-5510C80t1202001403434120-6411C100t1202201603636120-7912D型吊耳D型吊耳的型式和基本參數(shù)見圖4和表4。報廢線報廢線留跟D——眼孔直徑;R——主板半徑;S——主板厚度;S2——肘板厚度;L——主板根部長度;報廢線報廢線留跟

H——眼孔及肘板高度;B——肘板根部長度;b——肘板上邊長度;H1——根部高度。圖4 D型吊型式圖表4 D型吊基本參型號DmmRmmSmmS2LmmHmmBmmbmm重量kgD5t6470161014013550150404D10t6490201218014550150507D20t641202514240160502005514D30t801403016280185502506022D40t801553420310195502507029T型吊耳T型吊耳的型式和基本參數(shù)見圖5和表5。報廢線報廢線報廢線D——眼孔直徑;R——主板半徑;r——補板半徑;S——主板厚度;報廢線S1(1)——補板厚度;S1(2)——補板厚度;

S2——肘板厚度;L——主板根部長度;h1——眼孔高度;h2——主板及肘板高度;b——眼孔與齒端距離;c——肘板根部長度。圖5 T型吊耳型式圖表5 T型吊耳基本參數(shù)留跟留跟型號DmmRmmrmmSmmS1(1)mmS1(2)mmS2Lmmh1h2r1bmmcmm重量kgT10t648070181501430011523030605023T20t649080242401538014529030808048T30t751009024202018450165330409010072T40t7511510024202020500170340409010082T50t75115100282424206001803605090100109T60t87135120302424206001803605090100135E型吊耳E型吊耳的型式和基本參數(shù)見圖6和表6。 報廢線報廢線 報廢線報廢線留跟留跟D——眼孔直徑;R——主板半徑;r——補板半徑;S——主板厚度;S1——補板厚度;S2——加強板厚度;報廢線報廢線留跟留跟

H——眼孔高度;H1——補板安裝高度;h——肘板高度;L——主板根部長度;b——眼孔與齒端距離;c——加強筋安裝位置。圖6 E型吊耳式圖表6 E型吊耳本參數(shù)型號DmmRmmrmmSmmS1S2HmmhmmLmmbmmcmm重量kgE10t6480702082028080150450507055E20t64908026122029080150500508084E30t7510090261520300801505006090113E40t751151002818223208015055060100123Q型吊耳Q型吊耳的型式和基本參數(shù)見圖7和表7。

報廢線留跟留跟單位為毫米報廢線留跟留跟報廢線D——孔徑; 主半;報廢線T/CSNAME039-2021T/CSNAME039-202122r——補板半徑;S——主板厚度;S1——補板厚度;

L——主板根部長度;H——眼孔高度;H1——齒端高度。圖7 Q型吊型式圖表7 Q型吊基本參數(shù)型號DmmRmmrmmSmmS1HmmLmm重量kgQ1t3030-12-6030900.5Q2t3040-14-60401201Q5t6470-16-90502103Q10t6490-24-90502707Q15t64105-30-90503158Q15t641059524101005031510Q20t64120-34-1005036016Q20t6412011024101005036014尺寸公差吊耳線性尺寸公差應滿足GB1804-2000中的C級。材料制作吊耳的材料應為GB712-2011中的A、B、D、E級鋼或為GB700-2006的Q235B,或更高等級材質。外觀吊耳不應存在裂紋,夾層和凹痕等缺陷;吊耳板材自由邊應打磨光滑。眼孔粗糙度吊耳眼孔宜機械加工,無條件時可以使用數(shù)控切割,加工面粗糙度Rz≤250um,超過要求時應打磨。制作及焊接CO20.7安裝及焊接吊耳安裝時焊縫應除銹、清潔,采用低氫焊條或CO2氣體保護焊。大于等于30t吊耳的主力板(與母材連接的主要受力鋼板)與母材焊接時,應開坡口焊透;小于30t吊耳的主力板與母材焊接時,角焊應滿焊,焊腳高度為0.7倍板厚;旁板及翼板與母板的角焊應不開坡口,焊腳高度為0.7倍板厚。焊縫表面應無裂紋、夾砂、氣孔、咬邊等缺陷,焊縫轉角處應施包角焊并打磨光順。焊縫內部應無裂紋、夾砂、夾層、氣孔、未熔合等缺陷。吊耳強度40t2損壞。40t1.5損壞。標志所有吊耳制作后應用鋼印標記型號。檢驗方法尺寸公差用鋼尺測量吊耳線性尺寸,尺寸公差應符合5.1的要求。材料對吊耳材質進行抽檢及追蹤記錄,應符合5.2的要求。外觀目視檢查吊耳板材及焊縫外觀,應符合5.3的要求。眼孔粗糙度用粗糙度樣板對比檢測吊耳眼孔粗糙度,應符合5.4的要求。制作及焊接目視檢查焊縫外觀,并用焊縫檢查尺測量角焊縫焊腳高度,應符合5.5的要求。安裝及焊接用焊縫檢查尺測量吊耳主力板焊接坡口角度和焊縫焊腳高度,應符合5.6的要求。目視檢查焊縫表面缺陷,焊縫應做UTⅡ檢驗,應符合5.7的要求。5.8要求。T/CSNAME039-2021T/CSNAME039-2021PAGEPAGE3吊耳強度吊耳抗拉強度按GB/T228.1的規(guī)定進行檢測,應符合5.9的要求。標志目視檢查吊耳上鋼印標記型號,應符合5.10的要求。檢驗規(guī)則檢驗分類吊耳檢驗包括型式檢驗和出廠檢驗。型式檢驗檢驗時機下列吊耳應進行型式檢驗:產品正式生產后,其結構設計、材料、工藝及關鍵的配套元器件有較大改變,可能影響性能時;吊耳型式檢驗項目和順序按表8的規(guī)定。表8 吊耳型式驗項目順序序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗要求章條號試驗方法章條號1尺寸公差●—5.16.12材料●—5.26.23外觀●●5.36.34眼孔粗糙度●—5.46.45制作及焊接●●5.56.56安裝及焊接●●5.66.67焊縫表面質量●●5.76.78焊縫內部質量●●5.86.89吊耳強度●●5.96.910標志●●5.106.10注:●必檢項目;—不檢項目判定規(guī)則吊耳全部檢驗項目符合要求,判為型式檢驗合格。若有檢驗項目不符合要求,則判型式檢驗不合格。出廠檢驗吊耳出廠檢驗項目和順序按表8的規(guī)定。吊耳100%進行出廠檢驗。判定規(guī)則“”“”。。包裝存儲吊耳應噴涂防銹清漆或防銹油,存儲在常溫、干燥環(huán)境下,避免表面銹蝕。T/CSNAME039T/CSNAME039—2021PAGEPAGE5附 錄 A(資料性)吊耳安裝及使用注意事項A.1 A.1。吊耳受側向力時,偏角在20°~30°,吊耳允許載荷為額定載荷80%。圖A.1吊耳安裝及使用注意事項圖附 錄 B(資料性)吊耳安裝母材厚度及搭接長度B.1。表B.1吊耳安裝母材厚度表

單位為毫米吊耳型號母材厚度mm吊耳型號母材厚度mm吊耳型號母材厚度mm吊耳型號母材厚度mm吊耳型號母材厚度mm吊耳型號母材厚度mmA30t≥6C1t3D5t≥4T10t≥6E10t≥6Q1t≥3A40t≥6C2t4D10t≥6T20t≥8E20t≥8Q2t≥4A50t≥8C5t4D20t≥6T30t≥8E30t≥8Q5t≥4A60t≥10C10t5D30t≥8T40t≥10E40t≥10Q10t≥6A70t≥12C20t5D40t≥10T50t≥12--Q15t≥8A80t≥12C30t6--T60t≥14--Q15t≥8A100t≥14C40t10Q20t≥10A150t≥20C50t12Q20t≥10A200t≥25C60t15A300t≥30C70t18C80t20C100t22C。表B.2 C型吊安裝搭長度表

單位為毫米型號母材5mm搭接長度母材10mm搭接長度母材12mm搭接長度母材15mm搭接長度母材18mm搭接長度母材20mm搭接長度母材22mm搭接長度母材25mm搭接長度母材28mm搭接長度母材30mm搭接長度母材32mm搭接長度母材35mm搭接長度母材38mm搭接長度母材40mm搭接長度C5t15080806050505040404040403030C10t30015011010070706050505040403030C20t55025020015012010010010

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