養(yǎng)護站水電安裝及消防工程施工方案

養(yǎng)護站水電安裝及消防工程施工方案1.1編制依據(jù)（1）合同文件工程量清單；（2）現(xiàn)行有關國家、行業(yè)規(guī)范及標準。（3）經(jīng)調(diào)查工程所備的施工條件。（4）我公司自身的經(jīng)濟、技術、裝備實力及施工能。1.2管道工程施工方案（1）材料準備設備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等有關的有效證件，方安裝使用。安裝前按設計圖紙的要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)等，外觀應完好、無裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。（2）PE及PVC給排水管道安裝①.消防及生活給水施工方法及工藝措施施工準備階段，在項目隊技術主管主持下，專業(yè)技術干部認真閱讀施工設計圖紙，領會設計意圖，參加業(yè)主組織的技術交底，編制實施性施工組織設計報工程師審批。并提出詳細的材料設備供應計劃。配合土建預留、預埋。在配合土建預埋作業(yè)中，要進一步核對位置和尺寸，確認無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方施工人員辦理簽證手續(xù)后，再進入下一道工序。在土建澆筑砼過程中，要有專人監(jiān)護，以防預埋件移位或損壞。管道安裝應結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般先地下、后地上；先大管、后小管、先主管、后支管。當管道交叉發(fā)生矛盾時，應按下列原則避讓。干管安裝時，埋地管道：先確定干管位置、桿高、管徑等，按設計圖紙規(guī)定的位置開挖（石）方至所需深度，若遇管穿超設備或房屋基礎，應找設計及各專業(yè)人員共同協(xié)商解決；若不得不穿超建筑物的伸縮縫，沉降縫時，采用絲扣彎頭法利用絲扣彎頭的旋轉(zhuǎn)來補償兩邊的沉降差，埋地總管一般應坡向賽馬外，以保證檢查維修時能排盡近內(nèi)余水。給水引入管與排水管的平行距離不得小于1m，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設時，兩管間的最小平凈距離為500m。交叉鋪設時，垂直凈距離為500mm，給水管鋪設應在排水管上方，如給水管在下方時應加套管，套管的直徑不應小于排水管管徑的3倍，架空管道：先確定干管的位置、標高、管徑、坡度、坡向等，進行支架安裝，就使支架牢固后方可安裝管道，管道安裝時，應將管道滾落在支架上，隨即用預先準備好的U形卡將管子固定，防止管道滾落傷人，干管安裝后，還應進行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定。地下干管在上管前應將分支口堵好，防止泥砂進入管內(nèi)，在上主管時要將各管口清理干凈，保證管道的暢通。預制好的管子要小心保護好螺紋，上管時不得碰撞，可用架裝臨時管件方法加以保護，安裝完的干管不得塌腰、拱起及左右扭曲；管道安裝應橫平豎直，水平管道縱橫方向的彎曲偏差應符合招標文件及各種技術規(guī)范的要求。立管安裝時，應根據(jù)圖紙要求在墻面上劃出橫線，確保管卡的位置并裁管卡，兩個以上的管卡均勻安裝，成排管道或用一房間的立管卡應和閥門等安裝高度應保持一致，上立管時應兩人配合，一要人下端托管，一人在上管，上到一定程序時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭，上好的立管進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在用一垂直線上。最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。安裝支管前，先按立管上預留的管口在墻上畫出支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，然后進行支管的安裝。管道穿過外墻時和地下室時，安裝柔性防水套管進行防水處理。閥門安裝前，應按規(guī)范規(guī)定做耐壓強度試驗，該試驗應從每批數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。室內(nèi)給水管道安裝完畢要作水壓試驗和沖洗、清毒；水壓試驗前，應充水浸泡規(guī)范規(guī)定時間，然后按設計要求和試驗壓力進行水壓試驗，如設計無規(guī)定，則試壓壓力應為工作壓力加0.5Mpa。在室內(nèi)給水工程試驗合格后應排干管內(nèi)的水，再與外管網(wǎng)或加壓泵連接。②.施工工藝流程施工準備→預留、預埋材料準備→管位確定→主管安裝→支管安裝→配件安裝→試壓、沖洗→檢驗驗收。③.施工要點給排水管道與橫管、橫管與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜四通，立管與排出管道部的連接，宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭，地面上的管道安裝，按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結(jié)合設備給排水口的尺寸與施工要求，在墻面和樓地面上劃出管道中心線，并確定管口位置，作出標記。先定的支承件和固定支架的形式應符合設計和規(guī)范的要求，吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構上；一般來說，塑料管支承件的間距，立管外徑為50mm的不應大于是1.5，外徑為75mm外徑的不應大于2m，橫管支承件的間距符合設計或規(guī)范的要求，塑料立管承口外側(cè)與飾面的距離應控制在于20——50mm之間，塑料管伸縮節(jié)必須按設計要求的位置和數(shù)量進行安裝，橫干管應根據(jù)設計伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季——5—10mm，冬季——15—20mm。a.鋸管及坡口鋸管長度應根據(jù)實測并結(jié)合連接件的尺寸逐層決定，鋸管工具宜先用細齒鋸、割刀和割管機等機具，斷口平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形，插口處可用中號銼刀銼成15度—30度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3—1/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后，應將殘悄清除干凈。b.粘合面的清理管料或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口側(cè)和插口外擦試干凈，使補粘結(jié)面保持清潔，無塵沙與水跡，當表面粘有油污時，須用析紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。c.管端插入承口深度：配管時，應將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記，管端插入的深度不得小于規(guī)范的規(guī)定。d.膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚，就先涂承口，后涂插口。e.承插口連接承插口清潔后涂膠粘齊，立即找正方向?qū)⒐懿迦氤锌?，使其準直，再加要擠壓，應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口直度和接口的位置正確，還應靜置2—3min，防止接口脫落，預制管段節(jié)點誤差應不大于5mm。承接插口的養(yǎng)護，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置接口處固化為止。冬季施工時，固化時間應適當延長。立管安裝：按設計要求設置固定支架或支承件后，再進行立管吊裝；一般先裝管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，將塑料管插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力將應均勻，不可搖動擠入，并隨即將立管固定；安裝立管時一定要注意三通口的方向?qū)蕶M托管方向，以免在安裝橫托管時由三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量，立管安裝完畢后，應支模澆筑不低于樓板砼標號的碎石砼堵洞。橫管安裝：一般作法是先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘接后，應迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，用木楔卡牢接口，綁緊鐵絲，臨時預以固定，待粘接固化后再緊固承件，但不宜卡箍過緊；然后拆除臨時綁固用的鐵絲，將接口臨時封嚴，支模澆灌細石砼封堵支架洞口。一般橫插管接口較多，各接口處不得生產(chǎn)“拱”、“塌”，曲扭和歪斜現(xiàn)象，應使其坡度一致，并保證三通口和彎頭口在同一軸線上，嚴禁產(chǎn)生倒坡，污水橫管的直線管應按設計和規(guī)范要求設置檢查口或清掃口，吊卡一定要按橫管的管徑選取用，不得大管用小卡或小管用大卡，吊桿必須采用相應的可調(diào)節(jié)吊架，預制好的橫托管應待其接口凝固后再進行吊裝，安裝時不得碰撞，防止接口松動，要注意安全，架設牢固，防止事故發(fā)生。支立管安裝：安裝支立管前，應先按衛(wèi)生器具和排水設備附件的種類及規(guī)格型號，檢查預留孔的位置尺寸是否符合圖紙和規(guī)范要求，如不符合，則應進行清洗和擴孔，直到符合要求。先在地面上按正確尺寸畫出大于管徑的十字線，修好孔洞后，可按此十字線中心尺寸配制支立管。若上層墻面和下層墻在同一平面時。可直接按標準圖尺寸配制支立管。若上下墻面不在一平面無法確定時，則應進行實際測，按實際尺寸進行配制。安裝支立管時，要保證支立管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭頭”現(xiàn)象。支立管露出地坪的長度一定要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設備附件的種類決定，嚴禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底，排水管道裝妥并充分牢固后，應拆除一切臨時支架，并仔細檢查以防止落物傷人，應將所有管口堵好，特別是準備作水磨石地坪的衛(wèi)生間要嚴防水泥漿流入管內(nèi)，用石灰砂漿堵塞，但在裝衛(wèi)生器具時一定要清理干凈。（3）衛(wèi)生間管道及衛(wèi)生潔具安裝a.同型衛(wèi)生間的配管及潔具安裝，先作出標準間，再按照標準間的尺寸進行管道預制。b.衛(wèi)生潔具的安裝位置正確，平穩(wěn)不歪斜，托架平穩(wěn)牢固且與潔具接觸緊密。c.排水出口與排水管的承口連接處嚴密無滲漏，排水管徑和最小坡度符合要求。（4）試壓及灌水試驗a.生活給水、消防給水管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，隱蔽管道在隱蔽前作試壓工作。b.消水栓消防系統(tǒng)安裝完畢后進行消水栓的壓力和流量測試工作。c.排水管道系統(tǒng)進行灌水試驗和通球試驗，隱蔽管道在隱蔽前作完灌水試驗工作。1.3電氣安裝工程施工方案（1）電氣配管a.鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動煨彎機或液壓煨彎機進行加工，保證有效通徑。彎曲半徑應符合要求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應用鋼鋸或管割刀進行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時采用電動套絲機套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設鋼質(zhì)跨接線。b.按規(guī)范要求適當加設分線盒，配管調(diào)時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進入及穿導線時掛傷導線。c.管線支吊架設置應符合規(guī)范要求，平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅U型卡將管道固定在支節(jié)架上。d.應配合土建切實作好預埋工作。（2）管內(nèi)穿線。a.穿線前應檢查管路，消除可能損傷導線的因素。穿線時宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石粉。b.穿線的管路和導線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。c.導線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力導線不能降低原機械強度。（3）電纜敷設a.敷設前詳細檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設計及規(guī)范要求。b.電纜敷設采用人力施放的常規(guī)方法進行。（4）設備安裝a.設備具有產(chǎn)品合格證，外觀檢查合格，設備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間距均勻、端子無松動、啟閉靈活、零部件齊全。b.設備安裝按常規(guī)進行，用螺栓固定在支架上，支架用電焊定在預埋鐵件上或用膨脹螺絲栓固定在砼和磚塊結(jié)構上。設備安裝調(diào)校采用精度較高的水平尺和線錘吊線，用鋼板尺進行測量，確保偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。c.設備的PE線的規(guī)格、材質(zhì)、敷設符合設計要求。（5）照明器具等安裝a.燈具的規(guī)格，型號必須符合設計要求，必須有產(chǎn)品合格證。b.小型燈具、器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?，必須牢固可靠。c.導線進入燈具的地方絕緣必須良好，留有一定的余量。d.安裝應牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。（8）電氣調(diào)試應按規(guī)定的電氣設備、元器件的調(diào)試方法及試驗內(nèi)容，用相應的試驗設備、儀器、