國企實(shí)測實(shí)量操作手冊56P

實(shí)測實(shí)量操作手冊中建八局第二建設(shè)有限公司2016年5月TitleTextTitleTextTitleTextTitleText實(shí)測實(shí)量操作手冊1

總則1.1

目的（1）為不斷提高工程質(zhì)量管理水平，以實(shí)測實(shí)量為抓手，強(qiáng)化項(xiàng)目部各責(zé)任主體的質(zhì)量意識(shí)，特制訂本手冊；（2）切實(shí)推行項(xiàng)目實(shí)測實(shí)量，規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求，提供工程質(zhì)量實(shí)測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差；1.2

適用范圍（1）本手冊適用于中建八局第二建設(shè)有限公司所屬項(xiàng)目部。（2）項(xiàng)目部選擇實(shí)測項(xiàng)時(shí)應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行選取。本手冊僅編寫了工程中常見實(shí)測實(shí)量項(xiàng)目的測量方法。1.3

取樣總則1.3.1

實(shí)測原則各項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)本手冊編制與本項(xiàng)目實(shí)際相符的《實(shí)測實(shí)量方案》，項(xiàng)目部按照本手冊及項(xiàng)目編制的《實(shí)測實(shí)量方案》對工程進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。項(xiàng)目部實(shí)測數(shù)量應(yīng)不少于相應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢查數(shù)量翻倍進(jìn)行測量；公司及分公司實(shí)測實(shí)量時(shí)進(jìn)行抽測。1.3.2

可追溯原則對實(shí)測實(shí)量的各項(xiàng)目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號(hào)、房號(hào)及所屬的施工隊(duì)伍名稱做好書面記錄并建立實(shí)測實(shí)量檔案。1.3.3

測區(qū)劃分原則按檢驗(yàn)批的劃分區(qū)域選擇實(shí)測區(qū)，以單位工程、分包單位責(zé)任區(qū)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集及統(tǒng)計(jì)分析。1.3.4

完整原則同一分部工程內(nèi)所有分項(xiàng)實(shí)測指標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進(jìn)行實(shí)測，不能有遺漏。1.3.5

真實(shí)原則測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項(xiàng)目的真實(shí)質(zhì)量，避免為了片面提高實(shí)測指標(biāo)，過度修補(bǔ)或做表面文章，實(shí)測取點(diǎn)時(shí)應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對修補(bǔ)方案合理性進(jìn)行檢查。1.3.6

適用性原則1（1）本手冊是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的，項(xiàng)目在編制實(shí)測實(shí)量方案時(shí)要充分考慮符合本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的控制標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的地方標(biāo)準(zhǔn)。（2）手冊應(yīng)用過程中如遇相應(yīng)規(guī)范更新，手冊中的相應(yīng)內(nèi)容按新規(guī)范執(zhí)行。2

實(shí)測實(shí)量工具配備標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)說明：1、項(xiàng)目實(shí)測實(shí)量所需相應(yīng)工具，配備數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)要求；

2、分包的工具可計(jì)入，但必須納入項(xiàng)目臺(tái)賬進(jìn)行管理；

3、工具的檢定、標(biāo)識(shí)等管理按公司技術(shù)質(zhì)量管理手冊執(zhí)行，不合格或未檢定工具視為未配備；

4、本標(biāo)準(zhǔn)中的施工區(qū)域是指以項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中明確劃分的區(qū)域?yàn)闇?zhǔn)。實(shí)測實(shí)量工具配備標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)測量設(shè)備名稱鋼卷尺使用人員配置數(shù)量原則每人一把配備階段全過程1項(xiàng)目所有工程管理人員質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)檢員每人一套，施工員按每一個(gè)施工區(qū)域配備一套23靠尺、楔形塞尺、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)檢員、施工員質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)檢員、施工員全過程全過程內(nèi)外直角檢測尺、對角檢測尺等成套測量工具質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)檢員每人一套，施工員按每一個(gè)施工區(qū)域配備一套全過程全過程45坡度尺質(zhì)檢員項(xiàng)目配備一把每人一把游標(biāo)卡尺質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)檢員、材料員灌注樁施工階678井徑儀沉渣儀質(zhì)檢員、施工員質(zhì)檢員、施工員試驗(yàn)員、施工員按每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)按每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)試驗(yàn)員、施工員每人配備一套段灌注樁施工階段坍落度筒基礎(chǔ)、主體階段普通回彈儀/高強(qiáng)回彈儀、碳化深度測量儀9質(zhì)檢員、施工員按每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)基礎(chǔ)、主體階段基礎(chǔ)、主體階段1011鋼筋保護(hù)層掃描儀通止規(guī)質(zhì)檢員、施工員質(zhì)檢員、工長按每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)按每一個(gè)施工區(qū)域配備一套基礎(chǔ)、主體階段（機(jī)械連接）基礎(chǔ)、主體階段（機(jī)械連接）12專用扭力扳手質(zhì)檢員、工長按每一個(gè)施工區(qū)域配備一套質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)檢員、工長每人配備一臺(tái)，基礎(chǔ)、主體階施工員按照每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)

段、裝飾裝修階1314激光測距儀激光投線儀質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)檢員、工長、施工員質(zhì)檢員、施工員主體階段、裝飾按每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)裝修階段2鋼結(jié)構(gòu)施工階鋼結(jié)構(gòu)施工階151617焊縫檢測尺焊縫探傷儀接地電阻儀質(zhì)檢員、施工員按每一個(gè)施工區(qū)域配備一把質(zhì)檢員、施工員施工員按每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)按每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)電氣工程階段電氣工程階段施工員施工員按每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)按每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)18絕緣電阻測試儀19202122萬用表電氣工程階段電氣工程階段施工員施工員按每一個(gè)施工區(qū)域配備一臺(tái)每個(gè)施工員配備一臺(tái)鉗型電流表插座安全檢驗(yàn)器數(shù)字光電轉(zhuǎn)速表電氣工程階段通風(fēng)與空調(diào)工施工員施工員項(xiàng)目配備一臺(tái)項(xiàng)目配備一臺(tái)非接觸式紅外線測溫儀通風(fēng)與空調(diào)工2324程階段施工員項(xiàng)目配備一臺(tái)通風(fēng)與空調(diào)工電子風(fēng)速儀注：常用工具使用方法詳見附件：《常用實(shí)測實(shí)量工具使用指南》3

原材料實(shí)測實(shí)量3.1

編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《鋼筋混凝土用鋼

第

1部分：熱軋光圓鋼筋》《鋼筋混凝土用鋼

第

2部分：熱軋帶肋鋼筋》《鋼筋機(jī)械連接用套筒》GB50204-2015GB1499.1-2008；GB1499.2-2007;JG/T163-2013；GB/T8239-2014；GB11968-2006；GB13544-2011；GB/T50080-2002；GB18242-2008?！镀胀ɑ炷列⌒推鰤K》《蒸壓加氣混凝土砌塊》《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》《彈性體改性瀝青防水卷材》3.2

鋼筋直徑指標(biāo)說明：反應(yīng)鋼筋直徑是否符合規(guī)范要求測量工具：鋼卷尺，游標(biāo)卡尺合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）熱軋光圓鋼筋3鋼筋公稱直徑范圍為

6～22mm，其直徑的允許偏差和不圓度應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑/mm允許偏差/mm不圓度/mm6（6.5）8±0.310121416182022±0.4≤0.4圖3.2-1光圓鋼筋直徑測量示意圖（2）熱軋帶肋鋼筋:鋼筋公稱直徑范圍為

6～50mm，其直徑的允許偏差和不圓度應(yīng)符合下表規(guī)定：內(nèi)徑

d1/mm公稱直徑

d/mm公稱尺寸/mm5.8允許偏差/mm±0.3687.7101214161820222528323640509.611.513.415.417.319.321.324.227.231.035.038.748.5±0.4圖3.2-2

帶肋鋼筋內(nèi)徑測量示意圖±0.5±0.6±0.7±0.8測量方法與數(shù)據(jù)記錄：同一廠家、同一類型的鋼筋原材，不超過30t為一批，每批隨機(jī)抽取3根鋼筋進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。實(shí)測時(shí)在鋼筋兩端各向內(nèi)量測

1m

后進(jìn)行直徑實(shí)測，每根鋼筋實(shí)測

2點(diǎn)

，2次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。3.3

機(jī)械連接套筒指標(biāo)說明：反應(yīng)直螺紋連接套筒尺寸是否符合規(guī)范要求測量工具：通塞規(guī)、止塞規(guī)合格標(biāo)準(zhǔn)與測量方法：41)

外觀質(zhì)量（1）套筒外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面。（2）應(yīng)無肉眼可見的裂紋或其他缺陷。（3）套筒表面允許有銹斑或浮銹，不應(yīng)有銹皮。（4）套筒外圓及內(nèi)孔應(yīng)有倒角。（5）套筒表面應(yīng)有規(guī)范規(guī)定的標(biāo)記和標(biāo)志2）外觀、尺寸及螺紋的檢查套筒外觀、尺寸及螺紋的檢驗(yàn)項(xiàng)目，量具、檢具，的檢驗(yàn)方法詳見下表套筒類型檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀量具、檢具名稱檢驗(yàn)方法-目測。外形尺寸

游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤?/p>

不少于2個(gè)方向進(jìn)行測量。應(yīng)與套筒工作內(nèi)螺紋旋合通過，見圖通端螺紋塞規(guī)止端螺紋塞規(guī)2.2-1

通塞規(guī)檢驗(yàn)套筒螺紋示意圖。允許與套筒工作內(nèi)螺紋兩端的螺紋部分旋合，旋合量應(yīng)不超過

3

個(gè)螺距，見圖2.2-2

止塞規(guī)檢驗(yàn)套筒螺紋示意圖。直螺紋套筒螺紋中距螺紋小徑

光面卡規(guī)或游標(biāo)卡尺

不少于2個(gè)方向進(jìn)行測量。外觀

目測。外形尺寸

游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤?/p>

不少于2個(gè)方向進(jìn)行測量。旋入套筒螺紋長度，套筒端面應(yīng)在檢具-錐螺紋套筒螺紋尺寸專用錐螺紋塞規(guī)檢查刻度線范圍內(nèi)，見圖

2.2-3

塞規(guī)檢驗(yàn)錐螺紋套筒示意圖。3）直螺紋套筒尺寸允許偏差圓柱形直螺紋套筒的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，螺紋精度應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定長度（L）允許偏差（mm）外徑（D）允許偏差（mm）螺紋公差加工表面非加工表面20＜D≤30，±0.530＜D≤50，±0.6D＞50，±0.8應(yīng)符合GB/T197中6H的規(guī)定±1.0±0.54）錐螺紋套筒尺寸允許偏差錐螺紋套筒的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，螺紋精度應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定外徑

D（mm）

長度

L（mm）D≤50D＞50±0.50±0.50±1.05圖3.3-1

通塞規(guī)檢驗(yàn)套筒螺紋示意圖

3.3-2

止塞規(guī)檢驗(yàn)套筒螺紋示意圖圖3.3-3

塞規(guī)檢驗(yàn)錐螺紋套筒示測量方法與數(shù)據(jù)記錄：實(shí)測時(shí)符合規(guī)范要求記為0，不符合規(guī)范要求記為

1，每次測得的實(shí)測值均作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)3.4

砌體材料指標(biāo)說明：反應(yīng)砌體材料外觀質(zhì)量是否符合規(guī)范要求測量工具：鋼卷尺、游標(biāo)卡尺合格標(biāo)準(zhǔn)與測量方法：1）混凝土小型空心砌塊（1）外觀質(zhì)量砌塊的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目名稱彎曲外觀質(zhì)量≤2mm個(gè)數(shù)三個(gè)方向投影尺寸的最大值裂紋延伸的投影尺寸累計(jì)（2）尺寸偏差不超過1≤20mm≤30mm缺棱掉角砌塊的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，對于薄灰砌塊，其高度允許偏差應(yīng)控制在+1mm、-2mm。項(xiàng)目名稱長度允許偏差±2寬度±2高度﹢3，-262）蒸壓加氣塊尺寸偏差和外觀質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目優(yōu)等品（A）

合格品（B）長度寬度高度LBH±3±1±1±4±2±230尺寸允許偏差/mm最小尺寸不得大于/mm最大尺寸不得大于/mm000缺棱掉角裂紋長度702大于以上尺寸的缺棱掉角個(gè)數(shù)，不多于/個(gè)貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/3任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的大于以上裂紋尺寸的條數(shù)，不多于/條爆裂、粘模和損壞深度不得大于/mm平面彎曲001/221030不允許不允許不允許表面疏松、裂紋表面油污3）燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊（1）外觀質(zhì)量項(xiàng)目指標(biāo)完整面不得少于一條面和一頂面缺棱掉角的三個(gè)破壞尺寸大面（有孔面）上深入孔壁

15mm

以上寬度及其延伸到條面的長度。不得同時(shí)大于30mm≤80mm裂紋長度大面（有孔面）上深入孔壁

15mm

以上寬度方向及其延伸到頂面的長度?！?00mm條頂面上的水平裂紋≤100mm≤5mm雜質(zhì)在磚或砌塊面上造成的凸出高度注：凡有下列缺陷之一者，不能稱為完整面：a）

缺陷在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時(shí)大于20mm×30mm；b）

條面或頂面上裂紋寬度＞1mm，其長度超過70mm；c）

壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2mm，區(qū)域最大投影尺寸同時(shí)大于20mm×30mm。（2）尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定尺寸（mm）＞400樣本平均偏差（mm）樣本極差（mm）±3.0±2.5±2.5±2.0±1.510.09.08.07.06.0300~400200~300100~200＜1007數(shù)據(jù)記錄：（1）混凝土小型空心砌塊砌塊按規(guī)格、種類、齡期和強(qiáng)度等級(jí)分批驗(yàn)收，以同一種原材料配制成的相同規(guī)格，齡期、強(qiáng)度等級(jí)和相同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的500m3且不超過3萬塊砌塊為一批，每周生產(chǎn)不足500m3且不超過3萬塊砌塊按一批計(jì)，每批隨機(jī)抽取

32

塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)尺寸偏差和外觀質(zhì)量的不合格塊數(shù)大于7塊時(shí)，判定該批砌塊不合格，否則判為合格。（2）蒸壓加氣塊同品種、同規(guī)格同等級(jí)的砌塊，以

1萬塊為一批，不足

1萬塊按一批計(jì)，隨機(jī)抽取

50

塊砌塊機(jī)型尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。若受檢的

50

塊砌塊中，尺寸偏差和外觀質(zhì)量不符合規(guī)定的砌塊數(shù)量不超過5塊時(shí)，判定該批砌塊符合相應(yīng)等級(jí)，若不符合規(guī)定的砌塊數(shù)量超過5塊時(shí)，判定該批砌塊不符合相應(yīng)等級(jí)。（3）燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊以同規(guī)格、種類、強(qiáng)度等級(jí)和相同工藝生產(chǎn)的3.5

萬~15萬塊為一批，外觀質(zhì)量檢查時(shí)抽取50塊磚，尺寸檢查時(shí)抽取20塊磚。3.5

預(yù)拌混凝土指標(biāo)說明：反應(yīng)預(yù)拌混凝土進(jìn)場后的拌合性能是否符合設(shè)計(jì)要求合格標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計(jì)要求測量工具：坍落度筒、鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場后，應(yīng)對混凝土進(jìn)行坍落度測試，坍落度滿足設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。2）本方法適用于骨料最大粒徑不大于

40mm、坍落度要求不小于

10mm的混凝土拌合物坍落度測定。3）坍落度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)防止在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定位置。（2）把按要求取得的混凝土用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗

25

次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍微傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉8落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提高過程應(yīng)在5~10s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷的進(jìn)行，并應(yīng)在150s

內(nèi)完成。（4）提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定；如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予以記錄并備查。（5）觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性及保水性。黏聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失水漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。4）混凝土拌合物坍落度值以毫米為單位，測量精確至1mm，結(jié)果表達(dá)修約至5mm圖

3.5-1

坍落度測量示意圖3.6

防水卷材指標(biāo)說明：反應(yīng)防水卷材原材料外觀質(zhì)量及尺寸偏差是否符合規(guī)范要求合格標(biāo)準(zhǔn)：彈性體改性瀝青防水卷材進(jìn)場后應(yīng)對卷材的外觀質(zhì)量及單位面積質(zhì)量、面積、厚度偏差進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容如下：1）單位面積質(zhì)量、面積、厚度規(guī)格（公稱厚度）/mm上表面材料345PEPESMPEPESMPEPESM下表面材料PE.S10、15PE.S10、7.5PE.S7.5面積（/

㎡/卷）公稱面積9偏差±0.103.5±0.104.5±0.105.0

5.3

5.5

6.0單位面積質(zhì)量/（kg/㎡）≥3.34.04.3平均值≥厚度/mm3.04.05.04.7最小單值2.73.72）外觀質(zhì)量：（1）成卷卷材應(yīng)卷緊卷齊，端面里進(jìn)外出不得超過10mm。（2）成卷卷材在（4~50）℃任一產(chǎn)品溫度下展開，在距卷芯

1000mm長度外不應(yīng)有10mm以上的裂紋或粘結(jié)。（3）胎基應(yīng)浸透，不應(yīng)有未被浸漬處。（4）卷材表面應(yīng)平整，不允許有孔洞、缺邊和裂口、疙瘩，礦物粒料粒度用均勻一致并緊密地粘附于卷材表面。（5）每卷卷材接頭處不應(yīng)超過一個(gè)，較短的一段長度不應(yīng)少于

1000mm，接頭應(yīng)剪切整齊，并加長150mm。4

實(shí)體工程實(shí)測實(shí)量4.1

編制依據(jù)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204-2015JGJ/T

23-2011JGJ/T

294-2013GB

50203-2011GB

50210-2001JGJ/T

304-2013GB

50242-2002GB

50303-2002JGJ

298-2013《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范》4.2

鋼筋工程4.2.1

受力鋼筋順長度方向的凈尺寸（鋼筋加工）指標(biāo)說明：反應(yīng)加工完成后的受力鋼筋尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；合格標(biāo)準(zhǔn)：【-10，+10】mm；測量工具：鋼卷尺；測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每件測量偏差值為一個(gè)計(jì)算點(diǎn)，總實(shí)測點(diǎn)數(shù)不得小于

10點(diǎn)。10示例：圖4.2-1受力鋼筋順長度方向凈尺寸測量方法4.2.2

箍筋外廓凈尺寸（鋼筋加工）指標(biāo)說明：反映加工完成后的箍筋外廓尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。合格標(biāo)準(zhǔn)：【-5，+5】mm測量工具：鋼卷尺測量方法與數(shù)據(jù)記錄：每件測量偏差值為一個(gè)計(jì)算點(diǎn)，總實(shí)測點(diǎn)數(shù)不得小于

10點(diǎn)。4.2.3

彎起鋼筋的彎折位置指標(biāo)說明：反應(yīng)加工完成后的彎起鋼筋的彎折位置是否符合規(guī)范要求合格標(biāo)準(zhǔn)：【-20，+20】mm測量工具：5m

鋼卷尺、角度尺檢測方法及數(shù)據(jù)記錄：每件測量偏差值為一個(gè)計(jì)算點(diǎn)，總實(shí)測點(diǎn)數(shù)不得小于

10點(diǎn)。4.2.3

箍筋彎鉤彎折后平直度長度（鋼筋加工）指標(biāo)說明：反映加工完成后的箍筋彎鉤尺寸是否符合規(guī)范要求。合格標(biāo)準(zhǔn)：一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件

≥5d抗震設(shè)防要求或設(shè)計(jì)專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件

≥10d，且不小于

75mm。測量工具：鋼卷尺測量方法與數(shù)據(jù)記錄：每件測量

2個(gè)實(shí)測偏差值，2個(gè)實(shí)測值的偏差值均作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的

2個(gè)計(jì)算點(diǎn)，每一類型的鋼筋實(shí)測點(diǎn)數(shù)不得小于

10點(diǎn)。示例：圖4.2-2

箍筋彎折后平直段長度測量示意圖4.2.4

機(jī)械連接接頭加工質(zhì)量（鋼筋加工）11指標(biāo)說明：應(yīng)機(jī)械連接接頭加工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求合格標(biāo)準(zhǔn)：直螺紋連接：（1）鋼筋端部切平后加工螺紋；（2）鋼筋絲頭長度應(yīng)符合要求，公差應(yīng)為0~2.0P（P為螺距）；（3）通規(guī)順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3P。測量工具：專用直螺紋量規(guī)、專用錐螺紋量規(guī)測量方法和數(shù)據(jù)記錄：抽取總數(shù)的

10%進(jìn)行測量，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于

95%，記錄時(shí)合格記為0，不合格記為1。每一個(gè)絲頭實(shí)測結(jié)果均作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的

1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。4.2.5

機(jī)械連接接頭安裝質(zhì)量（鋼筋安裝）指標(biāo)說明：反應(yīng)機(jī)械連接頭安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。合格標(biāo)準(zhǔn):直螺紋連接：（1）標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外漏螺紋不宜超過

2P（P為螺距）；（2）安裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩?cái)Q緊扭矩值應(yīng)符合下表鋼筋直徑（mm）擰緊扭矩（N.m）≤1618-2020022-2526028-3232036-40360100測量工具：扭力扳手測量方法和數(shù)據(jù)記錄：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足500

個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校驗(yàn)，當(dāng)不合格數(shù)超過被校驗(yàn)接頭數(shù)量的

5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。記錄時(shí)合格記為0，不合格記為1。每一個(gè)接頭實(shí)測結(jié)果均作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的

1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。4.2.6

受力鋼筋保護(hù)層厚度（鋼筋安裝）指標(biāo)說明：受力鋼筋、箍筋外邊沿至混凝土構(gòu)件外表面的垂直距離。合格標(biāo)準(zhǔn)

基礎(chǔ)【-10，+10】mm柱、梁【-5，+5】mm板、墻、殼【-3，+3】mm測量工具：鋼卷尺注：受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率達(dá)到

90%及以上，且不得有超過允許偏差的

1.5倍的尺寸偏差。測量方法與數(shù)據(jù)記錄每個(gè)構(gòu)件隨機(jī)測量5點(diǎn)，所測取的5個(gè)偏差值作為5個(gè)計(jì)算點(diǎn)進(jìn)行記錄，測量五點(diǎn)盡量分布均12勻。5個(gè)實(shí)測值的偏差值均作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的

5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。4.2.7

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（鋼筋安裝）指標(biāo)說明：梁、板、柱等構(gòu)件內(nèi)相鄰箍筋及單向板中的相鄰鋼筋間的距離。合格標(biāo)準(zhǔn)：【-20,+20】mm測量工具：鋼卷尺測量方法與數(shù)據(jù)記錄每個(gè)構(gòu)件檢查3~5處，每處尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值為一個(gè)計(jì)算點(diǎn)，檢查點(diǎn)盡量分布均勻。示例：圖

4.2-3

箍筋間距測量方法示意圖4.2.8

綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸（鋼筋安裝）指標(biāo)說明：板類構(gòu)件鋼筋間距是否符合設(shè)計(jì)要求。合格標(biāo)準(zhǔn)：【-20,+20】mm測量工具：鋼卷尺測量方法與數(shù)據(jù)記錄：每個(gè)構(gòu)件檢查3~5處，每處尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值為一個(gè)計(jì)算點(diǎn)，檢查點(diǎn)盡量分布均勻。示例：圖

4.2-4

綁扎鋼筋網(wǎng)眼尺寸測量示意圖4.3

模板工程4.3.1

垂直度指標(biāo)說明：反應(yīng)模板安裝的垂直程度。13合格標(biāo)準(zhǔn)：層高≤6m

【0,8】mm層高＞6m

【0,10】mm測量工具：線墜、鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每個(gè)模板安裝完成的墻/柱作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，每個(gè)檢查點(diǎn)測墻面兩端或柱子相鄰兩面。（2）當(dāng)墻長度小于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約300mm位置實(shí)測兩點(diǎn)；當(dāng)墻長度大于3m，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約300mm

位置實(shí)測及墻中間位置，按以下原則實(shí)測：在模板頂端固定一垂直墻面的鋼筋，伸出長度超過模板邊緣至模板控制線的直線距離，將線墜的繩端系在鋼筋上且位于模板控制線的正上端。當(dāng)線墜的另一端穩(wěn)定后，用鋼卷尺在墻體上、中、下各取一點(diǎn)進(jìn)行測量，其中選取較大值為實(shí)測點(diǎn)數(shù)值。每個(gè)實(shí)測點(diǎn)分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（3）柱模板：任選安裝完成的柱模板四面中的兩面，在模板中間位置按照上述線墜測量方法各測1次垂直度。這2個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：4.3-1

柱模板垂直度測量示意圖4.3.2

表面平整度指標(biāo)說明：反應(yīng)安裝模板的表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0,5】mm測量工具：2米靠尺、塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）選同一跨板或墻模板組裝前的內(nèi)立面作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)。當(dāng)所選板塊長度小于

3米時(shí)，同跨板中4個(gè)角中取相對的2個(gè)角。按

45

度角斜放靠尺，累計(jì)測

2次表面平整度。這2個(gè)實(shí)測值分別作14為該指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（2）當(dāng)所選模板長度大于

3米時(shí)，除按

45

度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在板中間水平放靠尺測量1次表面平整度。這3個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.3-2

模板平整度測量示意圖4.3.3

截面尺寸指標(biāo)說明：反應(yīng)模板安裝完成后截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。合格標(biāo)準(zhǔn)：基礎(chǔ)

【-10，+10】mm柱、墻、梁

【-5，+5】mm樓梯相鄰踏步高差

【0,5】mm測量工具：鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：同一墻厚作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，每個(gè)實(shí)測區(qū)從兩端向內(nèi)

300mm及中間位置各測量截面尺寸1次

，這3個(gè)實(shí)測值中與設(shè)計(jì)值偏差較大的值作為判斷該指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。同一柱長/寬作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，每個(gè)實(shí)測區(qū)測量柱截面兩端向內(nèi)

50mm及中間位置各測量截面尺寸1次，這

3個(gè)實(shí)測值中與設(shè)計(jì)值偏差較大的值作為判斷該指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖

4.3-3柱模板安裝截面尺寸測量示意圖154.3.4

預(yù)留孔洞指標(biāo)說明：反應(yīng)模板安裝過程中預(yù)留孔洞的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。合格標(biāo)準(zhǔn)：中心線位置

【0,10】尺寸【0，+10】測量工具：鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄每個(gè)預(yù)留洞作為一個(gè)實(shí)測區(qū)，沿縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行量測，量測中心線位置及預(yù)留洞的尺寸，兩個(gè)檢測項(xiàng)目分別記錄數(shù)據(jù)，每個(gè)檢測項(xiàng)目中選取與設(shè)計(jì)值偏差較大的值作為判斷該指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。4.3.5

底模上表面標(biāo)高指標(biāo)說明：反應(yīng)構(gòu)件底模安裝標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。合格標(biāo)準(zhǔn)：【-5，+5】測量工具：水準(zhǔn)儀或拉線、尺量測量方法和數(shù)據(jù)記錄：樓板：四個(gè)角點(diǎn)及中間點(diǎn)梁：選取兩端及中間點(diǎn)對于板類構(gòu)件：選同一跨板作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)，同一實(shí)測區(qū)角部測點(diǎn)距板邊緣約

300mm處位置選取4個(gè)角點(diǎn)，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加

1個(gè)測點(diǎn)），用水準(zhǔn)儀或拉線尺量的方式測量控制標(biāo)高線與板面的5個(gè)垂直距離。測得5點(diǎn)的數(shù)值分別與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較（測量時(shí)考慮起拱高度），偏差值的絕對值較大的點(diǎn)作為該板跨底模上表面標(biāo)高的一個(gè)計(jì)算值。對于梁類構(gòu)件：在梁的兩端向內(nèi)300mm

及中間點(diǎn)（若梁跨度較大可在中心部位增加1個(gè)測點(diǎn)）用水準(zhǔn)儀或拉線尺量的方式測量控制標(biāo)高線與板面的3個(gè)垂直距離。測得3點(diǎn)的數(shù)值分別與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較（測量時(shí)考慮起拱高度），偏差值的絕對值較大的點(diǎn)作為該板跨底模上表面標(biāo)高的一個(gè)計(jì)算值。4.4

混凝土工程4.4.1

垂直度指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、柱表面垂直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：層高≤6m【0，10】mm層高＞6m【0，12】mm16測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每面墻/柱作為1個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）當(dāng)墻長度小于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約300mm位置，分別按以下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測1次垂直度。混凝土墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（3）當(dāng)墻長度大于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約300mm和墻中間位置，分別按以下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測1次垂直度?；炷翂w洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（4）混凝土柱：任選混凝土柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板和下部地面位置時(shí)各測1次垂直度。這2個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.4-1

墻/柱垂直度測量示意圖4.4.2

表面平整度指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、柱表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，8】mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個(gè)實(shí)測區(qū)。當(dāng)所選墻長度小于3米時(shí)，同一面墻

4個(gè)角（頂部及根部）中取左上及右下

2個(gè)角。按

45

度角斜放靠尺，累計(jì)測

2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個(gè)實(shí)測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（2）當(dāng)所選墻長度大于3米時(shí)，除按45

度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度17中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（3）柱：可以不測表面平整度。示例：圖4.4-2

平整度測量示意圖4.4.3

截面尺寸指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、柱施工尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差。合格標(biāo)準(zhǔn)：柱、梁、板、墻【－5，10】mm測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2）同一墻/柱面作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，每個(gè)實(shí)測區(qū)從地面向上

300mm

和1500mm各測量截面尺寸1次，這2個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例圖4.4-3

墻/柱截面尺寸測量示意圖4.4.4

房間凈高指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實(shí)測值與理論值的偏差。合格標(biāo)準(zhǔn)：【－10，+10】mm測量工具：激光投線儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺18測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）使用激光投線儀，在實(shí)測板跨內(nèi)打出一條與室內(nèi)標(biāo)高控制線重合的水平基準(zhǔn)線。同一實(shí)測區(qū)角部測點(diǎn)距墻約300mm處位置選取

4個(gè)角點(diǎn)，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個(gè)測點(diǎn)），分別測量混凝土頂板與水平基準(zhǔn)線之間的

5個(gè)垂直距離。（2）測得

5點(diǎn)的數(shù)值分別與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，偏差值的絕對值較大的點(diǎn)作為該板跨內(nèi)凈高的一個(gè)計(jì)算值。示例：圖4.4-4凈高測量示意圖4.4.5

頂板水平度極差指標(biāo)說明：綜合反映同一房間混凝土頂板的平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，15】mm測量工具：激光投線儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測方法同3.4.4

房間凈高的測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）中所述方法；（2）以最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算另外四點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的偏差。偏差值≤15mm時(shí)實(shí)測點(diǎn)合格；當(dāng)最大偏差值﹥15mm時(shí)，則5個(gè)實(shí)測點(diǎn)均不合格，即5個(gè)計(jì)算點(diǎn)均不合格。示例：圖4.4-5

頂板水平度測量示意圖4.4.6

樓板厚度19指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差。合格標(biāo)準(zhǔn)：【－5，10】mm測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）同一跨板作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，每個(gè)實(shí)測區(qū)取1個(gè)樣本點(diǎn)，取點(diǎn)位置為板塊短邊中間、長邊1/3位置。（2）測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時(shí)將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動(dòng)接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時(shí)，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時(shí)，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管及標(biāo)注檢測點(diǎn)位便于后期測點(diǎn)的封堵），以卷尺測量孔眼厚度。這1個(gè)實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.4-6

樓板厚度測量示意圖4.4.7

混凝土強(qiáng)度（回彈法）指標(biāo)說明：粗略反應(yīng)澆筑28天后混凝土構(gòu)件的實(shí)際強(qiáng)度。合格標(biāo)準(zhǔn)：構(gòu)件現(xiàn)齡期混凝土強(qiáng)度推定值≥混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。測量工具：普通回彈儀/高強(qiáng)回彈儀、碳化深度測量儀。測量方法和數(shù)據(jù)記錄1）同一齡期、同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)的柱、梁、墻、板，抽取構(gòu)件最小數(shù)量詳見下表：回彈構(gòu)件抽取最小數(shù)量構(gòu)件總數(shù)量20以下最小抽樣數(shù)量全數(shù)2020~150151~280281~500501~12001201~3200264064100202）每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)應(yīng)不少于10

個(gè)，對某一方向尺寸小于4.5m

且另一方向尺寸小于0.3m

的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少。但不應(yīng)少于5個(gè)；（2）不宜抽取截面高度小于300mm

的梁和邊長小于300mm

的柱；（3）相鄰兩側(cè)區(qū)的間距應(yīng)控制在

2m

以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于

0.5m，且不宜小于0.2m；（4）測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面；（5）測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對稱可側(cè)面上，也可選在一個(gè)可側(cè)面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；2（6）測區(qū)的面積不宜大于0.04m

；（7）檢測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；（8）測點(diǎn)宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點(diǎn)的近距不宜小于

20mm；測點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。測點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點(diǎn)只應(yīng)彈擊一次。每一測區(qū)應(yīng)記取16

個(gè)回彈值，每一測點(diǎn)的回彈值讀數(shù)估讀至1。3）普通混凝土：（1）普通混凝土回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的測區(qū)上測量碳化深度值，測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%，用取其平均值作為該構(gòu)件每個(gè)測區(qū)的碳化深度值，并應(yīng)精確至0.5mm。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每一測區(qū)分別測量碳化深度值。（2）由計(jì)算的測區(qū)強(qiáng)度平均值及碳化深度測量值根據(jù)規(guī)范（JGJ/T

23

《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》）給定的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表查找出相應(yīng)的換算值，再根據(jù)規(guī)范的計(jì)算方法對換算值進(jìn)行計(jì)算得出混凝土強(qiáng)度推定值（普通混凝土）。9）高強(qiáng)混凝土：由計(jì)算的測區(qū)強(qiáng)度平均值根據(jù)規(guī)范（JGJ/T

294

《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》）給定的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表查找出相應(yīng)的換算值，根據(jù)規(guī)范給定的計(jì)算方法對換算值進(jìn)行計(jì)算得出混凝土強(qiáng)度推定值（高強(qiáng)混凝土）。4.4.8

鋼筋保護(hù)層厚度指標(biāo)說明：反應(yīng)現(xiàn)澆混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。合格標(biāo)準(zhǔn)：梁【+10，-7】21板【+8，-5】測量工具：鋼筋保護(hù)層掃描儀（非破損）或卷尺（破損法）測量方法和數(shù)據(jù)記錄1）同一跨板或同一構(gòu)件作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)，對于選定的梁類構(gòu)件應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對于選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對每根鋼筋，應(yīng)選擇有代表性的不同部位量測3點(diǎn)取平均值。2）應(yīng)根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)資料，確定檢測區(qū)域內(nèi)鋼筋可能分布的狀況，選擇適當(dāng)?shù)臋z測面。檢測面應(yīng)清潔、平整，并應(yīng)避開金屬預(yù)埋件。對于具有飾面層的結(jié)構(gòu)及構(gòu)件，應(yīng)清除飾面層后在混凝土面上進(jìn)行檢測。3）進(jìn)行檢測前，宜結(jié)合設(shè)計(jì)資料了解鋼筋布置狀況。檢測時(shí)，應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲。探頭在檢測面上移動(dòng)，直到鋼筋探測儀保護(hù)層厚度示值最小，此時(shí)探頭中心線與鋼筋軸線重合，在相應(yīng)位置作好標(biāo)記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋位置及保護(hù)層厚度逐一標(biāo)出。遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)選取不少于30%的已測鋼筋，且不應(yīng)少于6處（當(dāng)實(shí)際檢測數(shù)量不到6處時(shí)應(yīng)全部選?。?，采用鉆孔、剔鑿等方法驗(yàn)證。1）認(rèn)為相鄰鋼筋對檢測結(jié)果有影響；2）鋼筋公稱直徑未知或有異議；3）鋼筋實(shí)際根數(shù)、位置與設(shè)計(jì)有較大偏差；4）鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準(zhǔn)試件有顯著差異。當(dāng)采用破損法測量時(shí)，根據(jù)圖紙上鋼筋的位置，用鏨子在混凝土表面進(jìn)行剔鑿，以卷尺測量混凝土表面到鋼筋外皮的厚度。這1個(gè)實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。4.5

砌體工程本手冊所描述的砌體工程不包含石砌體工程；4.5.1

垂直度指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：配筋砌體、磚砌體、≤3m

填充墻砌體

【0，5】mm＞3m

填充墻砌體

【0，10】mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)，有門窗、過道洞口的墻面必須測量。測量部位選擇正手墻面。22（2）實(shí)測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或混凝土反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3）當(dāng)墻長度小于

3米時(shí)，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約

300mm

位置，分別按以下原則實(shí)測

2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約

300mm時(shí)測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（4）當(dāng)墻長度大于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約300mm和墻體中間位置，分別按以下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約

300mm

時(shí)測

1

次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測

1

次垂直度。這3個(gè)測量值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.5-1

垂直度測量示意圖4.5.2

表面平整度指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：

【0，8】mm磚砌體清水墻

【0，5】mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)，有門窗、過道洞口的墻面必須測量。測量部位選擇正手墻面。（2）當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個(gè)角中，取左上及右下2個(gè)角。按

45

度角斜放靠尺分別測量2次，其實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（3）當(dāng)墻面長度大于

3米時(shí)，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（4）墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45

度斜交測一次，作為新增實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。23示例：圖4.5-2

平整度測量示意圖4.5.3

門窗洞口高、寬（后塞口）指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險(xiǎn)。合格標(biāo)準(zhǔn)：【－10,+10】mm測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：對于墻面的門窗洞口：同一門或窗洞口均可作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，測量時(shí)不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時(shí)，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?/p>

2個(gè)實(shí)測值與設(shè)計(jì)值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘?shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.5-3

門窗洞口測量示意圖4.5.4

開間/進(jìn)深指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差。合格標(biāo)準(zhǔn)：【-10，+10】mm測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：24每個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)承重墻、柱所在的房間應(yīng)全部檢查且不少于5間。（1）每一個(gè)功能房間的開間和進(jìn)深分別各作為1個(gè)實(shí)測區(qū)；（2）同一實(shí)測區(qū)內(nèi)按開間（進(jìn)深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個(gè)實(shí)測值，比較兩個(gè)實(shí)測值與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，找出偏差的最大值，作為判斷開間/進(jìn)深實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖

4.5-4

開間/進(jìn)深測量示意圖4.6

抹灰工程4.6.1

垂直度指標(biāo)說明：反應(yīng)層高范圍抹灰墻體垂直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：普通抹灰：【0，4】mm高級(jí)抹灰：【0，3】mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，有門窗、過道洞口的墻面必須測量。（2）當(dāng)墻長度小于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約300mm位置，分別按以下原則實(shí)測2次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測1次垂直度；（3）當(dāng)墻長度大于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約300mm和墻體中間位置，分別按以下原則實(shí)測3次：一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時(shí)測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測

1次垂直度；（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，一個(gè)實(shí)測值作為一個(gè)合格率計(jì)算點(diǎn)。示例：25圖4.6-1抹灰垂直度測量示意圖4.6.2

表面平整度指標(biāo)說明：反應(yīng)層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：普通抹灰：【0，4】mm高級(jí)抹灰：【0，3】mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都作為1個(gè)實(shí)測區(qū)，有門窗、過道洞口的墻面必須測量。（2）.當(dāng)墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個(gè)角中，選取左上、右下2個(gè)角按

45°角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面200mm左右的位置水平測1次；（3）當(dāng)墻面長度大于

3米，在同一墻面

4個(gè)角任選兩個(gè)方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面200mm左右的位置水平測1次；（4）所選實(shí)測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45

度斜測一次；（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實(shí)測區(qū)，一個(gè)實(shí)測值作為一個(gè)合格率計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.6-2

抹灰平整度測量示意圖4.6.3

房間凈高指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實(shí)測值與理論值的偏差程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【-10，+10】mm測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀26測量方法和數(shù)據(jù)記錄：與

4.4.4房間凈高的測量方法和數(shù)據(jù)記錄相同。4.6.4

頂板水平度極差指標(biāo)說明：綜合反映同一房間混凝土頂板的平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，15】mm測量工具：激光投線儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：與

4.4.5頂板水平度極差的測量方法和數(shù)據(jù)記錄相同。4.6.5

陰陽角方正指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：普通抹灰：【0，4】mm高級(jí)抹灰：【0，3】mm測量工具：直角檢測尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每面墻的任意一個(gè)陰角或陽角均可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個(gè)部位，從地面向上300mm

和1500mm位置分別測量1次。2次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.6-3

陰陽角方正測量示意圖4.6.6

開間/進(jìn)深指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差。合格標(biāo)準(zhǔn)：【-10，+10】mm測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：與

4.5.4房間開間/進(jìn)深的測量方法和數(shù)據(jù)記錄相同。274.7

防水工程4.7.1

衛(wèi)生間涂膜厚度指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，最小厚度大于設(shè)計(jì)厚度80%。測量工具：游標(biāo)卡尺、5m

卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：每

1個(gè)衛(wèi)生間為1個(gè)實(shí)測區(qū)。每個(gè)實(shí)測區(qū)取

1個(gè)實(shí)測值。每個(gè)實(shí)測值作為1個(gè)計(jì)數(shù)點(diǎn)。（2）涂膜施工階段，同一實(shí)測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇

1個(gè)疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20×20mm實(shí)樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；（3）保護(hù)層完工階段，同一實(shí)測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機(jī)選取一點(diǎn)（不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等），剝離防水保護(hù)層，采用針測法或割取

20×20mm實(shí)樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；如裝飾面已完，則通過閉水檢驗(yàn)，不實(shí)測此指標(biāo)。數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)一個(gè)測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實(shí)測值不合格；切片厚度小于設(shè)計(jì)厚度的80％時(shí)，實(shí)測值不合格；既無分層且厚度符合要求時(shí)，按合格計(jì)；不合格點(diǎn)按“1”記錄，合格點(diǎn)按“0”記錄。4.7.2

防水反坎指標(biāo)說明：反映砌筑階段按設(shè)計(jì)和施工要求設(shè)置防水反坎構(gòu)造，以降低滲漏風(fēng)險(xiǎn)。合格標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等部位須設(shè)置混凝土反坎；厚度同墻厚，宜為

150mm；如混凝土反坎未與主體結(jié)構(gòu)混凝土一起澆注，則底部須鑿毛。測量工具：目測、5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：所選戶型內(nèi)各應(yīng)設(shè)反坎部位分別為1個(gè)實(shí)測區(qū)，如衛(wèi)生間、廚房間等。每一個(gè)實(shí)測區(qū)取1個(gè)實(shí)測值，每1個(gè)實(shí)測值合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）目測各實(shí)測區(qū)是否按要求設(shè)置防水反坎，采用卷尺測量有關(guān)反坎的尺寸是否符合要求。（2）當(dāng)實(shí)測區(qū)未設(shè)防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該實(shí)測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格點(diǎn)均按“1”記錄，合格點(diǎn)均按“0”記錄。284.7.3

防水卷材搭接長度指標(biāo)說明：反應(yīng)防水卷材搭接長度符合規(guī)范要求的程度合格標(biāo)準(zhǔn)：≥規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)卷材搭接長度測量工具：鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：對每層施工完成的防水卷材進(jìn)行量測，搭接長度的標(biāo)準(zhǔn)按照下表執(zhí)行。按屋面面積每100㎡至少抽查

10

點(diǎn)，且總檢查點(diǎn)數(shù)不少于30

點(diǎn)。測量搭接長度大于表中規(guī)定值時(shí)記為“0”，小于表中規(guī)定值時(shí)記為“1”卷材搭接寬度（mm）鋪貼方法

卷材種類短邊搭接空鋪、點(diǎn)粘、條粘法長邊搭接滿鋪10080滿鋪70空鋪、點(diǎn)粘、條粘法瀝青防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材15010010010080合成高分子防水卷材膠粘劑805010060805010060膠粘帶單縫焊60，有效焊接寬度不小于25雙縫焊80，有效焊接寬度10×2＋空腔寬4.8

墻面磚工程4.8.1

垂直度指標(biāo)說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：瓷磚墻面【0，2】mm；石材墻面【0，3】mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測值主要反映飾面磚墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、柱子突出部位。（2）每一個(gè)實(shí)測區(qū)測量2個(gè)點(diǎn)，其實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。(5)

示例：29圖4.8-1

垂直度測量示意圖4.8.2

表面平整度指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，3】mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）各墻面頂部或根部

4個(gè)角中，取左上及右下

2個(gè)角按45°角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖

4.8-2

墻面磚平整度測量示意圖4.8.3

陰陽角方正指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)墻體陰陽角方正程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，3】mm測量工具：陰陽角尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：與

4.6.5陰陽角方正的測量方法和數(shù)據(jù)記錄相同。4.8.4

接縫高低差指標(biāo)說明：該指標(biāo)反映墻面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。30合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，0.5】mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）該指標(biāo)宜在裝修收尾階段測量。（2）在每一飾面磚墻面，目測選取

2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用

0.5mm鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點(diǎn)不合格；反之則該測量點(diǎn)合格。2條接縫高低差的測量值，分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（3）為數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方便和提高實(shí)測效率，不合格點(diǎn)均按1記錄，合格點(diǎn)均按0記錄。示例：圖4.8-3

接縫高低差測量示意圖4.9

地面磚工程4.9.1

表面平整度指標(biāo)說明：反映地面磚平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，2】mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）地漏的匯水區(qū)域不測地面磚表面平整度。（2）每一功能房間地面磚都可以作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)。（3）每一功能房間地面（不包括廚衛(wèi)間）的

4個(gè)角部區(qū)域，任選兩個(gè)角與墻面夾角

45度平放靠尺共測量

2次。這

2或

3次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的

2或

3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（4）每一個(gè)廚/衛(wèi)間地面共測量

2次，其實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的

2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：31圖4.9-1

地面平整度測量示意圖4.9.2

接縫高低差指標(biāo)說明：該指標(biāo)反映地面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，0.5】mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片測量方法和數(shù)據(jù)記錄：與

4.8.4墻面磚接縫高低差的測量方法和數(shù)據(jù)記錄相同。4.9.3

踢腳線上口水平度極差指標(biāo)說明：考慮實(shí)際測量的可操作性，選用同一房間各墻邊踢腳上口距離同一水平基準(zhǔn)線的極差，作為實(shí)測指標(biāo)，以綜合反映踢腳線上口水平程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，1】mm測量工具：5米鋼卷尺、激光掃平儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）該指標(biāo)宜在裝修收尾階段測量。（2）每一個(gè)功能房間飾面磚地面都可以作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)。（3）在所選功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn)，在同一房間內(nèi)每一直邊踢腳選取

3個(gè)點(diǎn)，用鋼卷尺測量各點(diǎn)踢腳線上口至水平基準(zhǔn)線之間的距離。選取所有實(shí)測值之間的極差值，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的一個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.9-2

踢腳線水平度極差測量示意圖324.9.4

空鼓率指標(biāo)說明：反映地面磚工程空鼓的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：地面磚無裂縫、空鼓（單塊磚邊角允許有局部空鼓，且每自然間不超過總數(shù)5％可不計(jì)）。測量工具：響鼓錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn)：每個(gè)房間為一個(gè)實(shí)測區(qū)。1個(gè)實(shí)測點(diǎn)作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（2）測量方法：實(shí)測時(shí)，同一實(shí)測區(qū)通過空鼓錘敲擊方式，檢查是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。（3）數(shù)據(jù)記錄：所選同一實(shí)測區(qū)只要發(fā)現(xiàn)空鼓不符合合格標(biāo)準(zhǔn)要求，可以認(rèn)為該實(shí)測區(qū)的

1個(gè)實(shí)測點(diǎn)不合格。反之，則該實(shí)測區(qū)1個(gè)實(shí)測點(diǎn)為合格。4.10

門窗工程4.10.1

門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）指標(biāo)說明：反映室內(nèi)門門框正、側(cè)面垂直程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，4】mm測量工具：2m靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一樘門框都作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）分別測量一樘門門框的正面和側(cè)面垂直度，共有

2個(gè)實(shí)測值。選取其中數(shù)值較大的，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的

1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.10-1

門框正、側(cè)面垂直度測量示意圖4.10.2

門扇與地面留縫寬度（室內(nèi)門）指標(biāo)說明：指室內(nèi)門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工、安裝精度和觀感質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：室內(nèi)門（除廚衛(wèi)門）：【5，8】mm廚衛(wèi)門：【8，12】mm33測量工具：楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）戶內(nèi)每一扇木門（不含廚衛(wèi)）都作為1個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）關(guān)上門后，目測該門扇與地面完成面之間的1個(gè)疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入

后讀出的1個(gè)實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.10-2

門扇與地面留縫測量示意圖4.10.3

門扇與側(cè)框間縫隙指標(biāo)說明：指室內(nèi)門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工、安裝精度和觀感質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：【1，2.5】mm測量工具：楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）戶內(nèi)每一扇木門（不含廚衛(wèi)）都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）關(guān)上門后，目測該門扇與地面完成面之間的1個(gè)疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入

后讀出的1個(gè)實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例圖4.10-3

門框側(cè)縫測量示意圖4.10.4

門扇對口縫指標(biāo)說明：指室內(nèi)門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小，反映加工、安裝精度和觀感質(zhì)量。34合格標(biāo)準(zhǔn)：【1，2.5】mm測量工具：楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）戶內(nèi)每一扇木門（不含廚衛(wèi)）都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）關(guān)上門后，目測該門扇與地面完成面之間的1個(gè)疑似最大留縫處，用楔形塞尺插入

后讀出的1個(gè)實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖4.10-4

門扇對口縫測量示意圖4.10.5

鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金－塑鋼門窗）指標(biāo)說明：反映鋁合金（或塑鋼）門窗框垂直程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，2.5】mm測量工具：1M/2M靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）戶內(nèi)每一樘門或窗作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）用

2M

靠尺分別測量每一樘鋁合金門或窗兩邊豎框垂直度，取2個(gè)實(shí)測值中的最大數(shù)值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例：圖

4.10-5鋁合金門或窗框正面垂直度測量示意圖4.11

幕墻工程354.11.1表面平整度指標(biāo)說明：反映幕墻構(gòu)件安裝的平整程度測量工具：2m

靠尺、楔形塞尺、尼龍繩合格標(biāo)準(zhǔn)：陶板幕墻

光面≤2mm，毛面≤3mm玻璃幕墻表面平整度

【0～1mm】龍骨表面平整度幕墻寬度

b≤20m幕墻寬度

b≤40m幕墻寬度

b≤60m幕墻寬度

b＞60m【0～5mm】【0～7mm】【0～9mm】【0～10mm】測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻每一層都作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）每一個(gè)實(shí)測區(qū)測量

2個(gè)點(diǎn)，其實(shí)測值中較大的偏差值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的

1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（3）龍骨表面平整度：用尼龍繩拉通至少三跨，尼龍繩兩端標(biāo)高一致，用塞尺測量各龍骨外表面具尼龍繩的距離，取偏差最大值為一個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（4）陶板幕墻、玻璃幕墻表面平整度測量時(shí)，選取高度個(gè)

3m長度

5m為一個(gè)測區(qū)進(jìn)行量測，頂部或根部4個(gè)角中，取左上和右下2個(gè)角按45°角斜放靠尺及中間水平放尺分別測量1次。3次測量值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。（5）所選實(shí)測區(qū)墻面應(yīng)優(yōu)先考慮有門窗洞口的部位，在各洞口45

度斜測一次。示例：圖

4.11-1

幕墻龍骨安裝平整度測量示意圖36圖

4.11-2

幕墻平整度測量示意圖4.11.2

相鄰橫、豎龍骨間距差指標(biāo)說明：反映玻璃幕墻龍骨間距、分格標(biāo)準(zhǔn)程度測量工具：鋼直尺合格標(biāo)準(zhǔn)：

相鄰兩豎龍骨

【0～2mm】相鄰兩橫龍骨

龍骨長度≤2m龍骨長度＞2m【0～2mm】【0～3mm】測量方法與數(shù)據(jù)記錄：（1）用鋼直尺在豎龍骨頂端沿水平控制鋼絲繩（確保為水平量?。┝咳?。圖

4.11-3鋼尺測距及讀數(shù)4.11.3

陽角方正指標(biāo)說明：反映幕墻陰陽角龍骨、玻璃安裝精度測量工具：直角檢測尺合格標(biāo)準(zhǔn)：

【0～2】測量方法與數(shù)據(jù)記錄：與

4.6.5陰陽角方正的測量方法和數(shù)據(jù)記錄相同。4.11.4

接縫直線度37指標(biāo)說明：反映幕墻板塊接縫的直線程度測量工具：鋼直尺、尼龍繩合格標(biāo)準(zhǔn)：陶板幕墻光面≤3mm，毛面≤4mm，金屬幕墻≤3mm，隱框、半隱框玻璃≤3mm。測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都作為

1個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）實(shí)測值主要反映幕墻板塊接縫直線度，應(yīng)拉

5m線測量，不足

5m應(yīng)拉通線。（3）每一個(gè)實(shí)測區(qū)測量

2個(gè)點(diǎn)，其實(shí)測值中較大的偏差值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的

1個(gè)計(jì)算點(diǎn)，實(shí)測區(qū)不滿足

10個(gè)的應(yīng)增加實(shí)測點(diǎn)數(shù)。圖

4.11-4

幕墻接縫直線度測量示意圖4.12

給排水及采暖工程4.12.1

管道預(yù)留預(yù)埋1、套管預(yù)埋指標(biāo)說明：反應(yīng)管道安裝是否符合規(guī)范要求測量工具：鋼卷尺合格標(biāo)準(zhǔn)：安裝在樓板內(nèi)的的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。測量方法與數(shù)據(jù)記錄：測量每一個(gè)管井或衛(wèi)生間作為一個(gè)實(shí)測區(qū)，累計(jì)實(shí)測實(shí)量

5個(gè)實(shí)測區(qū)。實(shí)測前，通過圖紙確定套管類型，對套管進(jìn)行尺量，記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算合格率。2、衛(wèi)生器具預(yù)留孔指標(biāo)說明：本指標(biāo)實(shí)測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標(biāo)，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。38合格標(biāo)準(zhǔn)：【0，15】mm測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個(gè)座便預(yù)留排水管孔作為一個(gè)實(shí)測區(qū)。（2）本指標(biāo)在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。（3）實(shí)測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去

2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計(jì)算的數(shù)值進(jìn)行合格性判斷。（4）每

1個(gè)座便器預(yù)留排水管孔距的實(shí)測值與設(shè)計(jì)值之間的偏差值，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。示例圖4.12-1

坐便器預(yù)留排水管孔距測量示意圖4.12.2

管道安裝指標(biāo)說明：反應(yīng)管道安裝是否符合規(guī)范要求合格標(biāo)準(zhǔn)：1）給水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目鋼管允許偏差(mm)每米檢驗(yàn)方法1全長25m以上≯25水平管道縱橫方向彎曲每米1.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查12塑料管復(fù)合管鑄鐵管全長25m以上≯25每米全長25m以上每米2≯253鋼管立管垂直度5m以上每米≯82吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管5m以上≯839每米3鑄鐵管5m以上≯10在同一平面上間距3成排管段和成排閥門3尺量檢查2）室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次1允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法(mm)15坐標(biāo)標(biāo)高2±15≯1≯251每1m鑄鐵管全長(25m以上)用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺檢查橫管縱橫方向彎曲管徑≤100mm每lm管徑＞100mm管徑≤100mm管徑＞100mm1.5≯25≯381.5≯3833鋼管全長(25m以上)每1m塑料管鑄鐵管全長(25m以上)每1m立管垂直度吊線和尺量檢查全長(5m以上)每1m≯153鋼管4全長(5m以上)每1m≯103塑料管全長(5m以上)≯153）水平安裝管道坡度要求（1）給水水平管道應(yīng)有2‰-5‰的坡度坡向泄水裝置（2）生活污水鑄鐵管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)50標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)12345635252015108251512107751001251502005（3）生活污水塑料管道的寬度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)12350752515121281106404512516010754測量工具：水平尺、直尺、磁力線墜測量方法及數(shù)據(jù)記錄：1）一個(gè)樓層或一個(gè)單元做為一個(gè)實(shí)測區(qū)，每一根管線做為一個(gè)實(shí)測點(diǎn)。2）實(shí)測前應(yīng)按圖紙確認(rèn)水平管線起點(diǎn)實(shí)測位置，放水平尺再用直尺測量偏差尺寸，記錄數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。3）垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進(jìn)行測量，記錄數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，作為判斷實(shí)測指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)，計(jì)算合格率。4.12.3

支架安裝指標(biāo)說明：反應(yīng)管道支架安裝是否符合規(guī)范要求合格標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300最保溫管2

2.5

2.5

2.5

33

4

4

4.5

6778

8.5大間距不保溫管2.5

3

3.5

4

3.5

5

6

6

6.5