安全生產(chǎn)課件

安全生產(chǎn)基礎(chǔ)培訓(xùn)2014年6月30日19:00，中石油大連管道被鉆漏，原油泄漏發(fā)生大火2014年7月1日，海南省?？诨酃戎扑帍S生產(chǎn)車間爆炸，4死3傷，事故原因調(diào)查中。前言安全是人類生存和發(fā)展的最基本需求，是生命和健康的基本保障；一切生活、生產(chǎn)活動都源于生命的存在，如果人們失去了生命，也就失去了一切，所以安全就是生命。正所謂“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”，也充分說明了安全在人們的生產(chǎn)活動中地位。多年來，人們一直用“嚴(yán)峻”來表達(dá)對安全生產(chǎn)形勢的認(rèn)識。經(jīng)過多年努力，我國安全生產(chǎn)工作已經(jīng)取得了重大進步，但死亡人數(shù)居高不下，特大事故頻頻發(fā)生，重大事故隱患突出，安全生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱的狀況仍然沒有得到根本改善。據(jù)有關(guān)部門提供的事故統(tǒng)計數(shù)據(jù)，無論是傷亡總數(shù)，還是事故發(fā)生頻度，近年都沒有明顯下降……什么是安全？

安全:

指無物質(zhì)危險和精神恐慌而使人員處于自由狀態(tài)。

沒有危險因素的勞動條件以保證人們從事勞動過程中不發(fā)生人身或設(shè)備事故。指系統(tǒng)中的一種品質(zhì)，在完成給定條件的功能時，產(chǎn)生的事故損失達(dá)到人們可以接受的水平。

安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識安全生產(chǎn)的概念：

是指為了使勞動過程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設(shè)備事故及各種災(zāi)害的發(fā)生，保障勞動者的安全健康和生產(chǎn)作業(yè)過程的正常進行而采取的各種措施和從事的一切活動。

安全生產(chǎn)的范圍：包括工業(yè)，商業(yè)，交通，建筑，礦山，農(nóng)林等企事業(yè)單位職工的人身安全和財產(chǎn)設(shè)備安全，還包括鐵路，公路運輸及航運，民航，水利電力，消防，農(nóng)藥，農(nóng)電，以及工業(yè)，建筑產(chǎn)品的質(zhì)量安全（特種設(shè)備，建筑產(chǎn)品，勞動防護用品，安全儀器儀表，電氣產(chǎn)品等）

安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識生產(chǎn)過程中的安全：不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財產(chǎn)損失的狀況，即人不受傷害，物不受損失。

安全生產(chǎn)方針“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”安全生產(chǎn)原則原則一：“管生產(chǎn)必須管安全”

原則二：“三同時”（新、改、擴建工程項目的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。）原則三：“三級教育”（新職工必須進行廠級、車間、班組安全教育，在考試合格后方準(zhǔn)獨立操作。）

原則四：“三不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害）原則五：“四不放過”（對事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。）原則六：“五同時”（企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全。）造成事故的直接原因設(shè)備的不安全狀態(tài)人員的不安全行為兩個觀念轉(zhuǎn)變要我安全--我要安全--我會安全

事故概述

事故定義：

A、生產(chǎn)安全事故：是指生產(chǎn)經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動或與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的活動中突然發(fā)生的、傷害人身安全和健康或者損壞設(shè)備設(shè)施或造成經(jīng)濟損失的、導(dǎo)致原生產(chǎn)經(jīng)營活動暫時中止或永遠(yuǎn)終止的意外事故。

B、人身傷亡事故（也稱因工傷亡事故或工傷事故）：是指生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動中或與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的活動中，突然發(fā)生的、造成人體組織受到損傷或人體的某些器官失去正常機能，導(dǎo)致負(fù)傷肌體暫時地或長期地喪失勞動能力，甚至終止生命的事故。事故發(fā)生的基本特點引發(fā)事故的基本要素人的不安全行為環(huán)境的不安全條件物的不安全狀態(tài)管理缺陷事故人：40%、設(shè)備：40%、其他：20%人的不安全行為和狀態(tài)物和環(huán)境的不安全狀態(tài)管理上的原因1、忽視和違反安全規(guī)程的行為；2、誤動作；3、注意力不集中；4、疲勞；5、身體有缺陷等。1、設(shè)備和裝置的結(jié)構(gòu)不良，強度不夠，零部件磨損和老化；2、工作環(huán)境面積偏小或工作場所有其他缺陷；3、物質(zhì)的堆放和整理不當(dāng)；4、外部的、自然的不安全狀態(tài)，危險物與有害物的存在；5、安全防護裝置失靈；6、勞動保護用品（具）缺乏或有缺陷；7、作業(yè)方法不安全；8、工作環(huán)境，如照明、溫度、噪聲、振動、顏色和通風(fēng)等條件不良。1、技術(shù)缺陷：工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、機械設(shè)備、儀器儀表的設(shè)計、選材、布置安裝、維護檢修有缺陷，或工藝流程及操作程序有問題；2、對操作者缺乏必要的培訓(xùn)教育；3、勞動組織不合理；4、對現(xiàn)場缺乏檢查個指導(dǎo)；5、沒有安全操作規(guī)程或規(guī)程不健全；6、隱患整改不及時，事故防范措施不落實。事故發(fā)生的基本特點孕育——發(fā)展——發(fā)生——傷害（損失）因果性：導(dǎo)致事故的原因在系統(tǒng)中相互作用、相互影響，在一定條件下發(fā)生突變,即釀成事故。偶然性：事故發(fā)生的時間、地點、形式、規(guī)模和事故后果的嚴(yán)重程度是不確定的。必然性：危險客觀存在，生產(chǎn)、生活過程必然會發(fā)生事故，采取措施預(yù)防事故，只能延長發(fā)生事故的時間間隔、概率，而不能杜絕事故。潛伏期：事故發(fā)生之前存在一個量變過程，一個系統(tǒng)，很長時間沒有發(fā)生事故，并不意味著系統(tǒng)是安全的。突變性：事故一旦發(fā)生，往往十分突然，令人措手不及。安全生產(chǎn)中的三不傷害：

不傷害自己不傷害他人不被他人傷害安全生產(chǎn)中的三點控制：危險點危害點事故多發(fā)點安全生產(chǎn)中的“三違”現(xiàn)象：

違反規(guī)章制度違章操作違章指揮調(diào)查處理工傷事故的“三不放過”事故原因不清不放過事故責(zé)任者和員工沒受到教育不放過；沒有防范措施不放過

人的不安全行為產(chǎn)生的三種主要原因是：

不知道正確的操作方法；雖然知道正確的操作方法，卻為了快點干完而省略了必要的步驟。按自己的習(xí)慣操作。

四、安全管理中的“四全管理”：全員全面全過程全天候

“四全”的基本精神：人人、處

處、事事、時時都要把安全

放在首位。安全生產(chǎn)相關(guān)知識安全生產(chǎn)的“四個必須”：必須人人注意安全：不但要注意自己的安全，還要注意別人的安全和其他各種安全隱患；必須事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因為熟練而忽視安全；必須時時注意安全：如不要因為即將下班而加快速度，違章操作，忽視安全。必須處處注意安全：在任何地方都要注意安全。

安全防護設(shè)施要做到“四有四必有”

有洞必有蓋有臺必有欄有輪必有罩有軸必有套

安全檢查的“四查”

查現(xiàn)場、查隱患；查思想；查管理查制度；查事故處理。五、事故預(yù)防工作的五階段：（1）

建立健全安全工作組織體系：（2）

找出安全工作中存在的問題；（3）

分析事故及不安全問題產(chǎn)生的原因；（4）

針對分析得到的事故原因，選擇恰當(dāng)?shù)母倪M措施；（5）

實施改進措施。安全作業(yè)五要點：

（1）作業(yè)程序；（2）整理、整頓（“安全之母”）；（3）檢查、維修（定期）；（4）短時間危險預(yù)知班組會；（5）手示呼叫。（即手勢）

自我表現(xiàn)心理；“經(jīng)驗”心理；僥幸心理；從眾心理；反常心理；逆反心理。六、影響企業(yè)安全生產(chǎn)最常見的六種職工心理狀態(tài)：

主管安全管理六大責(zé)任：（1）

經(jīng)常檢查生產(chǎn)設(shè)備的安全狀況；（2）

經(jīng)常檢查廠房、倉庫有無火災(zāi)隱患；（3）

進行日常生產(chǎn)操作的安全檢查；（4）

主持日常安全教育工作；（5）

進行事故調(diào)查、處理工作；（6）總結(jié)事故經(jīng)驗教訓(xùn)。七、事故的七大特點：

（1）

因果性；（2）

偶然性；（3）

必然性；（4）

規(guī)律性；（5）

潛在性；（6）

再現(xiàn)性；（7）

可預(yù)測性。八、員工常見的八種不安全行為：操作錯誤、忽視安全、忽視警告：未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器，開、關(guān)機器時未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或漏電等，忘記關(guān)閉設(shè)備，忽視警告標(biāo)記、警告信號，操作錯誤，奔跑作業(yè)，機器超速運轉(zhuǎn)，手伸進沖壓模，工件堅固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑。THANKYOUSUCCESS2025/2/2527可編輯員工常見的八種不安全行為：2、造成安全裝置失效：安全裝置被拆除、堵塞，作用失效，調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效。3、使用不安全設(shè)備：臨時使用不牢固的設(shè)施，使用無安全裝置的設(shè)備氧氣瓶與乙炔瓶混裝未使用防震圈地面未鋪設(shè)防震膠墊無安全警示未蓋瓶帽員工常見的八種不安全行為：4、手代替工具操作：用手代替手動工具，用手清除切屑，不用夾具固定、用手拿工件進行機加工，物品存放不當(dāng)。5、冒險進入危險場所：冒險進入涵洞，接近漏料處，?；贩浚üさ?。

⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作業(yè)、停留，機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等，有分散注意力的行為。

⑦未穿戴勞保用品：在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場所忽視其作用。⑧不安全裝束：在有旋轉(zhuǎn)零件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備時帶手套，女員工的長發(fā)不盤起來操作輥壓機員工常見的八種不安全行為：圍巾被機械轉(zhuǎn)入安全生產(chǎn)相關(guān)知識每個職工都應(yīng)做到三懂三會的內(nèi)容三懂：懂本崗位火災(zāi)險性，懂得預(yù)防措施，懂得滅火方法。三會：會報警，會使用消防器材，會撲救初起之火。

安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識之事故預(yù)防

（工作紀(jì)律）a)

嚴(yán)格按照各項安全管理制度和操作規(guī)程作業(yè)；b)

工作場所不得嬉戲打鬧，無緊急情況不得急速奔跑；c)對不熟悉的設(shè)備儀器不得操作，不亂按任何閥門，電鈕和開關(guān)；d)各種設(shè)備，工具和其他生產(chǎn)資料不用于與生產(chǎn)無關(guān)的用途；e)

非經(jīng)允許不進入他人作業(yè)區(qū)域。身體感到不適或精神狀態(tài)較差一定報告主管領(lǐng)導(dǎo)！

上班嚴(yán)禁喝酒?。?！

安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識之事故預(yù)防

（你的權(quán)利）

公司每位員工有權(quán)在工作中制止以下不安全行為：a）

員工違反公司安全管理制度和操作規(guī)程作業(yè)；b）

員工未按照規(guī)定使用勞動防護用品；c）

員工未經(jīng)批準(zhǔn)進行帶有危險性的作業(yè)；d）

員工在禁止煙火區(qū)域動火和抽煙；e）

員工在工作時間內(nèi)擅離職守；f）

其他的不安全行為。

為了你和他人的安全和健康，請珍惜你的權(quán)利！

安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識之事故預(yù)防

（你的義務(wù)）

公司每位員工有義務(wù)對工作區(qū)域中存在的以下不安全因素及時處理：a）

工作區(qū)域有不正常的氣味和聲響；

b）

各類儀表和安全監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)；

c）

機器設(shè)備不能正常工作；

d）

安全防護設(shè)施失效；

e）

管道和線路明顯的跑、冒、滴、漏；

f）

其他認(rèn)為不正常的現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)以上問題請立即報告你的主管領(lǐng)導(dǎo)和其他人員！

安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識之事故預(yù)防

（勞動防護用品）1.員工應(yīng)按照安全管理制度和操作規(guī)程要求正確使用和維護保養(yǎng)勞動防護用品，發(fā)現(xiàn)損壞或是不能達(dá)到防護要求應(yīng)報告部門安全員申請更換。2.員工應(yīng)愛護個人勞動保護用品，不得用于與勞動保護無關(guān)的用途，妥善保管，不得隨便丟棄。3.員工應(yīng)事先了解作業(yè)場所的職業(yè)危害因素后選擇合適的勞動保護用品，在情況不明或無法判斷時應(yīng)向部門安全員或公司專職安全管理人員咨詢后方可作業(yè)。4.在處理各類安全事故時也應(yīng)配備必要的勞動防護用品，如危險性較大或存在未知危險因素時，應(yīng)配備足夠的防護用品方可實施處理。切記：正確使用勞動防護用品會挽救你的生命。A必須正確穿戴好個人防護用品，該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。B操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，而且要空車運轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后方可投入運行。C機械設(shè)備運行中也要按規(guī)定進行安全檢查。特別是對禁固物件查看是否由于震動而松動。D

機械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事。E機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，不準(zhǔn)將其拆掉。F機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等，一定要裝卡牢固。G機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整，用手測量零件，進行潤滑，清掃雜物等。如必須進行時，則應(yīng)關(guān)停機械設(shè)備之后。H機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題時，無人處置。I

工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具、工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。機械設(shè)備安全操作守則A機器操作、物體支撐和物品拿取的方法不正確、不牢靠。B接近或進入危險場所，例如靠近正在運轉(zhuǎn)的機器或起吊的貨物，登上不安全場所等。C對正在運轉(zhuǎn)、通電或加熱中的機械裝置進行清掃、加油或檢修。D

突然啟用機器，無信號、未確認(rèn)安全便移動車輛、物體或者進行下一步操作。E機械裝置選擇不當(dāng)，使用目的不合規(guī)定，使用有缺陷的機械裝置。F在機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)下離開，把機器或材料放在