上課課件-《機(jī)械測(cè)量技術(shù)》

機(jī)械測(cè)量技術(shù)2文物價(jià)值有多大？文物欣賞：青銅卡尺項(xiàng)目一臺(tái)階軸的檢測(cè)

任務(wù)一認(rèn)識(shí)機(jī)械測(cè)量技術(shù)任務(wù)二用游標(biāo)卡尺檢測(cè)臺(tái)階軸任務(wù)三用千分尺檢測(cè)臺(tái)階軸

任務(wù)一認(rèn)識(shí)機(jī)械測(cè)量技術(shù)

測(cè)量技術(shù)測(cè)量的意義是什么？測(cè)量與檢測(cè)有什么區(qū)別？測(cè)量環(huán)節(jié)的人、機(jī)、物、法如何把控？測(cè)量技術(shù)內(nèi)涵與要求？任務(wù)一認(rèn)識(shí)機(jī)械測(cè)量技術(shù)1.了解互換性和公差的概念。2.了解測(cè)量技術(shù)對(duì)控制產(chǎn)品質(zhì)量的影響。3.理解測(cè)量的過(guò)程和常見(jiàn)的測(cè)量方法。4.了解測(cè)量器具的種類，熟悉測(cè)量器具的技術(shù)指標(biāo)。任務(wù)目標(biāo)一、互換性與公差

請(qǐng)同學(xué)說(shuō)一說(shuō)日用產(chǎn)品中零件損壞后更換新零件的生活實(shí)例。1.互換性（1）概念同一規(guī)格工件，不需要作任何挑選和附加加工，就可以裝配到所需的部位上，裝配后并能滿足使用要求。

問(wèn)題：如何使工件具有互換性？

（2）互換性的作用使用過(guò)程：方便替換

縮短維修時(shí)間和節(jié)約費(fèi)用

生產(chǎn)制造：專業(yè)化協(xié)調(diào)生產(chǎn)

提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率裝配過(guò)程：縮短裝配時(shí)間提高效率產(chǎn)品設(shè)計(jì)：簡(jiǎn)化繪圖、計(jì)算

加速產(chǎn)品更新?lián)Q代一、互換性與公差

2.公差

尺寸誤差幾何形狀誤差相互位置誤差表面粗糙度加工誤差一、互換性與公差

圖1：加工誤差示例1圖2：加工誤差示例22.公差

（1）概念

控制幾何參數(shù)的允許的最大變動(dòng)量稱“公差”。一、互換性與公差

問(wèn)題：加工誤差與公差的區(qū)別與聯(lián)系區(qū)別：誤差在加工過(guò)程中產(chǎn)生，公差由設(shè)計(jì)人員確定聯(lián)系：公差是誤差的最大允許值2.公差（2）測(cè)量技術(shù)測(cè)量技術(shù)是實(shí)現(xiàn)互換性的技術(shù)保證

合理選用測(cè)量器具采用恰當(dāng)?shù)臏y(cè)量方法一、互換性與公差

評(píng)判產(chǎn)品合格性產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要一環(huán)節(jié)技術(shù)手段檢測(cè)目的二、測(cè)量的基本要素三、測(cè)量器具

1.測(cè)量器具的分類（1）量具：量塊、角尺、千分尺等（2）量規(guī)：光滑極限量規(guī)、螺紋量規(guī)等（3）量?jī)x：水平儀、干涉儀、偏擺儀等（4）測(cè)量裝置：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三、測(cè)量器具2.測(cè)量器具的主要技術(shù)指標(biāo)想一想？下列游標(biāo)卡尺的分度間距多大？分度值是多少？示值范圍是多少？測(cè)量范圍多大？

尺身上分度間距為1mm示值范圍為0～150mm分度值為0.02mm

測(cè)量方法是根據(jù)被測(cè)對(duì)象的特點(diǎn)來(lái)選擇和確定的。

特點(diǎn)：主要是指測(cè)量對(duì)象的尺寸大小、精度要求、形狀特點(diǎn)、材料性質(zhì)以及數(shù)量等四、測(cè)量方法1.測(cè)量方法的分類（1）

按是否直接測(cè)量被測(cè)幾何量分類直接測(cè)量：測(cè)量時(shí)，直接從測(cè)量器具上讀出被測(cè)幾何量的大小值間接測(cè)量：被測(cè)幾何量無(wú)法直接測(cè)量時(shí)，首先測(cè)出與被測(cè)幾何量有關(guān)的其他幾何量，然后，通過(guò)一定的數(shù)學(xué)關(guān)系式進(jìn)行計(jì)算來(lái)求得被測(cè)幾何量的尺寸值

四、測(cè)量方法

利用手邊的直尺，我們?cè)趺礈y(cè)量一張紙的厚度呢？這是直接測(cè)量還是間接測(cè)量呢？2.測(cè)量方法的分類（2）

按讀數(shù)值是否直接表示被測(cè)尺寸來(lái)分類絕對(duì)測(cè)量（全值測(cè)量）：測(cè)量器具的讀數(shù)值直接表示被測(cè)尺寸。相對(duì)測(cè)量（比較測(cè)量）

測(cè)量器具的讀數(shù)值表示被測(cè)尺寸相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)量的微差值或偏差。

(特點(diǎn)：對(duì)零、精度高）四、測(cè)量方法2.測(cè)量方法的分類（3）

根據(jù)零件的被測(cè)表面是否與測(cè)量器具的測(cè)量頭有機(jī)械接觸分類接觸測(cè)量：測(cè)量器具的測(cè)量頭與零件被測(cè)表面以機(jī)械測(cè)量力接觸。非接觸測(cè)量：測(cè)量器具的測(cè)量頭與被測(cè)表面不接觸，不存在機(jī)械測(cè)量力。四、測(cè)量方法想一想？圖示用工具顯微鏡測(cè)量螺紋的螺距，屬于哪種測(cè)量方法？2.測(cè)量方法的分類（4）根據(jù)被測(cè)的幾何量的多少分類單項(xiàng)測(cè)量：?jiǎn)为?dú)測(cè)量零件的某個(gè)參數(shù)。綜合測(cè)量：測(cè)量零件兩個(gè)或兩個(gè)以上相關(guān)參數(shù)的綜合效應(yīng)或綜合指標(biāo)。四、測(cè)量方法2.測(cè)量方法的分類（5）根據(jù)測(cè)量對(duì)機(jī)械制造工藝過(guò)程所起的作用不同被動(dòng)測(cè)量：在零件加工后進(jìn)行的測(cè)量。主動(dòng)測(cè)量：在零件加工過(guò)程中進(jìn)行的測(cè)量。四、測(cè)量方法五、測(cè)量誤差1.絕對(duì)誤差與相對(duì)誤差

被測(cè)量的實(shí)際測(cè)得值與被測(cè)量的真值之間的差異

δ=X–Q

測(cè)量誤差絕對(duì)誤差：δ=X–Q

相對(duì)誤差：ε=δ/Q（≈δ/X）

用來(lái)判定相同被測(cè)幾何量的測(cè)量精確度

用來(lái)判定不同大小的同類幾何量的測(cè)量精確度

例：有兩個(gè)被測(cè)量的實(shí)際測(cè)得值X1=100mm，X2=10mm，絕對(duì)誤差δ1=δ2=0.01mm，相對(duì)誤差多大？解：相對(duì)誤差為：ε1=δ1/X1×100%=0.01/100×100%=0.01%ε2=δ2/X2×100%=0.01/10×100%=0.1%兩個(gè)不同大小的被測(cè)量，雖然具有相同大小的絕對(duì)誤差，其相對(duì)誤差是不同的，ε1＜ε2，表示前者的精確度比后者高。五、測(cè)量誤差2.測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因

計(jì)量器具誤差計(jì)量器具誤差是指由于計(jì)量器具本身存在的誤差而引起的測(cè)量誤差。具體地說(shuō)是由于計(jì)量器具本身的設(shè)計(jì)、制造以及裝配、調(diào)整不準(zhǔn)確而引起的誤差，一般表現(xiàn)在計(jì)量器具的示值誤差和重復(fù)精度上。五、測(cè)量誤差2.測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因

方法誤差方法誤差是指選擇的測(cè)量方法和定位方法不完善所引起的誤差。環(huán)境誤差環(huán)境誤差是指由于環(huán)境因素與要求的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不一致所引起的測(cè)量誤差。影響測(cè)量結(jié)果的環(huán)境因素有溫度、濕度、振動(dòng)和灰塵等。長(zhǎng)度計(jì)量中規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)溫度為20℃五、測(cè)量誤差2.測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因

人員誤差人員誤差是指由于人的主觀和客觀原因所引起的測(cè)量誤差。測(cè)量力引起的變形誤差使用計(jì)量器具進(jìn)行接觸測(cè)量時(shí)，測(cè)量力使零件與測(cè)量頭接觸的部分發(fā)生微小變形而產(chǎn)生測(cè)量誤差。五、測(cè)量誤差3.測(cè)量誤差分類

系統(tǒng)誤差系統(tǒng)誤差是指在同一條件下，對(duì)同一被測(cè)幾何量進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量時(shí)，誤差的數(shù)值大小和符號(hào)均保持不變；或按某一確定規(guī)律變化的誤差，稱為系統(tǒng)誤差。

定值系統(tǒng)誤差

變值系統(tǒng)誤差

五、測(cè)量誤差3.測(cè)量誤差分類隨機(jī)誤差指在同一條件下，對(duì)同一被測(cè)幾何量進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)定的方式變化著的誤差稱為隨機(jī)誤差。多次重復(fù)測(cè)量，誤差的變化服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律，所以，可利用統(tǒng)計(jì)原理和概率論對(duì)它進(jìn)行處理。五、測(cè)量誤差3.測(cè)量誤差分類

粗大誤差（也叫疏失誤差）是指超出了在一定條件下可能出現(xiàn)的誤差。它的產(chǎn)生是由于測(cè)量時(shí)疏忽大意（如讀數(shù)錯(cuò)誤、計(jì)算錯(cuò)誤等）或環(huán)境條件的突變（沖擊、振動(dòng)等）而造成的某些較大的誤差。在處理數(shù)據(jù)時(shí)，必須按一定的準(zhǔn)則從測(cè)量數(shù)據(jù)中剔除。

五、測(cè)量誤差圖1臺(tái)階軸零件圖任務(wù)二用游標(biāo)卡尺檢測(cè)臺(tái)階軸任務(wù)二用游標(biāo)卡尺檢測(cè)臺(tái)階軸1.掌握尺寸與公差的相關(guān)概念。2.通過(guò)游標(biāo)卡尺理解測(cè)量器具主要技術(shù)指標(biāo)。3.掌握游標(biāo)卡尺刻線原理、讀數(shù)方法。4.掌握游標(biāo)卡尺的使用方法。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)1.能正確使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件外徑、長(zhǎng)度的一、認(rèn)識(shí)尺寸與公差能否利用以前所學(xué)知識(shí)來(lái)識(shí)讀零件圖中的尺寸？尺寸公稱尺寸上極限偏差下極限偏差上極限尺寸下極限尺寸公差練一練：填寫(xiě)下列表格二、認(rèn)識(shí)游標(biāo)卡尺1.游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)圖2

常用的普通游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)：主

尺：

是一般常用的毫米刻度尺。

游標(biāo)尺：

可以在主尺上左右移動(dòng)。

不同種類的游標(biāo)尺上的刻度線的條數(shù)不同，我們就是通過(guò)游標(biāo)尺來(lái)精確讀數(shù)的。

外測(cè)量爪：是用來(lái)測(cè)量物體的長(zhǎng)度、管的外徑、管壁的厚度等的尺寸的。用法是將物體夾在兩個(gè)外測(cè)量爪之間加緊。內(nèi)測(cè)量爪：是用來(lái)測(cè)量管的內(nèi)徑、槽的內(nèi)部的寬度等的尺寸的。

用法是將物體卡在兩個(gè)內(nèi)測(cè)量爪外，把游標(biāo)尺盡量向外拉緊。深度尺：是用來(lái)測(cè)量管、槽的深度等的尺寸的。用法是將深度尺插入管、槽內(nèi)，直到不能再往里插為止。緊固螺母：

固定游標(biāo)卡尺用，方便讀數(shù)。

用法是測(cè)量完物體之后，把它擰緊，把物體從游標(biāo)卡尺上取下，這樣游標(biāo)卡尺在主尺上就不會(huì)動(dòng)了。二、認(rèn)識(shí)游標(biāo)卡尺其他類型游標(biāo)卡尺帶表游標(biāo)卡尺電子數(shù)顯卡尺二、認(rèn)識(shí)游標(biāo)卡尺2.讀數(shù)方法（a）校零：兩量爪貼合，要求兩零刻度線對(duì)齊（b）將物體夾在兩個(gè)外測(cè)量爪之間加緊，兩量爪距離就是零件的測(cè)量尺寸

二、認(rèn)識(shí)游標(biāo)卡尺（1）刻線原理1)

50分度游標(biāo)卡尺游標(biāo)共50格游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值(分度值)：0.02mm游標(biāo)尺的每一分度都比正常的1mm小0.02mm。思考：主尺的最小刻度為

mm

游標(biāo)尺上有

個(gè)小的等分刻度,他們的總長(zhǎng)等于

mm。圖3

50分度游標(biāo)卡尺刻線

2）10分度游標(biāo)卡尺：

思考：10分度的卡尺的游標(biāo)尺上有

個(gè)小的等分刻度，他們的總長(zhǎng)是

mm，所以每個(gè)小格都比正常的1mm小

mm。結(jié)論：游標(biāo)卡尺的分度值

為：

mm0（1）刻線原理圖4

10分度游標(biāo)卡尺刻線0（1）刻線原理想一想？20分度游標(biāo)卡尺的分度值是多少？第一步：62mm第二步：5×0.02=0.10mm第三步：被測(cè)尺寸為62+0.10=62.10mm二、認(rèn)識(shí)游標(biāo)卡尺（2）讀數(shù)方法第一步：讀出游標(biāo)零線以左的主尺身上的最近刻度的毫米數(shù)第二步：讀出游標(biāo)上與尺身對(duì)齊的刻線的刻度數(shù)，再乘以分度值第三步：把尺身和游標(biāo)上的兩尺寸加起來(lái)

提示：

1、測(cè)量值＝主尺讀數(shù)＋游標(biāo)尺的讀數(shù)

2、讀數(shù)時(shí)可以記成：三看兩讀

三看：看游標(biāo)尺（看游標(biāo)尺的分度，明確其精度的大?。?/p>

看游標(biāo)尺的“0”刻度線（為了讀主尺的整數(shù)部分）看主尺與游標(biāo)尺對(duì)齊的線（為了讀游標(biāo)尺的小數(shù)部分）

兩讀：讀主尺的整數(shù)部分、游標(biāo)尺的小數(shù)部分

它的讀數(shù)是

mm練一練：

它的讀數(shù)是

mm練一練：三、操作訓(xùn)練被測(cè)零件任務(wù)二用游標(biāo)卡尺檢測(cè)臺(tái)階軸游標(biāo)卡尺一、游標(biāo)卡尺的檢查與校零1.檢查卡腳緊密貼合時(shí)是否有明顯縫隙，檢查尺身和游標(biāo)的零位是否對(duì)準(zhǔn)，檢查被測(cè)量面是否平直無(wú)損。2.移動(dòng)尺框，檢查活動(dòng)是否自如，沒(méi)有過(guò)松或過(guò)緊，沒(méi)有晃動(dòng)現(xiàn)象。用緊固螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)沒(méi)有改變。3.檢查游標(biāo)和主尺的零位刻線是否對(duì)準(zhǔn)，即需要校對(duì)游標(biāo)卡尺的零位。任務(wù)二用游標(biāo)卡尺檢測(cè)臺(tái)階軸1.測(cè)量操作要點(diǎn)：測(cè)量前，先清理測(cè)量零件。在測(cè)量外徑時(shí)，需要將零件深?yuàn)A在量爪中，然后用右手拇指輕壓游標(biāo)卡尺，使測(cè)定工件和游標(biāo)卡尺保持垂直狀態(tài)。在測(cè)內(nèi)徑時(shí)，先用拇指輕輕拉開(kāi)副尺，并使主尺量爪與測(cè)定物件保持正確的接觸，上下晃動(dòng)，由指示的最大尺寸讀取讀數(shù)。讀數(shù)時(shí)目光對(duì)其刻度線，以減小誤差。二、檢測(cè)零件二、檢測(cè)零件2.按要求規(guī)范使用游標(biāo)卡尺測(cè)量各尺寸，并做好相關(guān)記錄任務(wù)二用游標(biāo)卡尺檢測(cè)臺(tái)階軸檢測(cè)項(xiàng)目臺(tái)階軸的尺寸測(cè)量量具名稱游標(biāo)卡尺分度0.02mm被測(cè)量尺寸測(cè)量記錄截面1截面2平均值Ⅰ-ⅠⅡ-ⅡⅠ-ⅠⅡ-Ⅱ

45±0.04測(cè)量結(jié)果合格性判斷判斷理由游標(biāo)卡尺的維護(hù)注意事項(xiàng)游標(biāo)卡尺是一種精密的測(cè)量工具，要獲得很好的精度應(yīng)小心輕放和妥善保存；測(cè)量前要清潔、查看精度；測(cè)量后要清潔并涂上防銹油、小心存放?；仡櫯c總結(jié)你學(xué)會(huì)了嗎？1.知道游標(biāo)卡尺的刻線原理、讀數(shù)方法、使用主要事項(xiàng)。2.會(huì)正確使用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、深度的測(cè)量。想一想

1.如何判定一把游標(biāo)卡尺的分度值？

2.測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)哪些問(wèn)題？這些問(wèn)題又是如何解決的？53一、認(rèn)識(shí)外徑千分尺1.結(jié)構(gòu)任務(wù)三用千分尺檢測(cè)臺(tái)階軸

固定套筒上刻有刻度，測(cè)軸每轉(zhuǎn)動(dòng)一周即可沿軸方向前進(jìn)或后退0.5mm?；顒?dòng)套管的外圓上刻有50等份的刻度，在讀數(shù)時(shí)每等份為0.01mm。

微調(diào)旋鈕的作用是保證測(cè)軸的測(cè)定壓力，當(dāng)測(cè)定壓力達(dá)到一定值時(shí)，限荷棘輪即會(huì)空轉(zhuǎn)。如果測(cè)定壓力不固定則無(wú)法測(cè)得正確尺寸。55（1）刻線原理千分尺的最小讀數(shù)值(分度值)：0.01mm2.讀數(shù)方法一、認(rèn)識(shí)外徑千分尺刻度：①固定套筒最小刻度間隔：1格=0.5mm②微分套筒最小刻度間隔：1格=0.01mm（微分套筒旋轉(zhuǎn)一周，測(cè)桿軸向位移為0.5mm，即：固定套筒刻度1格）（1）刻線原理

以微分套筒的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)讀取左邊固定套筒刻度值，再以固定套筒基準(zhǔn)線讀取微分套筒刻度線上與基準(zhǔn)線對(duì)齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測(cè)量值。套筒刻度值6.0mm微分套筒刻度值0.450mm

＋測(cè)量值6.450mm一、認(rèn)識(shí)外徑千分尺（2）讀數(shù)方法練一練套筒上的讀數(shù)為55mm,套管上的0.01mm的刻度線對(duì)齊基準(zhǔn)線，因此讀數(shù)是：55mm＋0.01mm＝55.010mm1.根據(jù)示數(shù)簡(jiǎn)圖，說(shuō)出其讀數(shù)套筒上的讀數(shù)為55.5mm,套管上的0.45mm的刻度線對(duì)齊基準(zhǔn)線，因此讀數(shù)是：

55.5mm＋0.45mm＝55.950mm練一練2.根據(jù)示數(shù)簡(jiǎn)圖，說(shuō)出其讀數(shù)601.選擇千分尺并校零任務(wù)三用千分尺檢測(cè)臺(tái)階軸二、操作訓(xùn)練612.檢測(cè)零件測(cè)量操作要點(diǎn)：測(cè)量外徑時(shí)，測(cè)微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜?？刂坪靡欢ǖ臏y(cè)量力，當(dāng)聽(tīng)到3－5聲嘎嘎的響聲即停止轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出千分尺。讀取千分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。按要求規(guī)范使用游標(biāo)卡尺測(cè)量各尺寸，并做好相關(guān)記錄任務(wù)三用千分尺檢測(cè)臺(tái)階軸2.檢測(cè)零件檢測(cè)項(xiàng)目臺(tái)階軸的尺寸測(cè)量量具名稱千分尺分度0.01mm被測(cè)量尺寸測(cè)量記錄截面1截面2平均值Ⅰ-ⅠⅡ-ⅡⅠ-ⅠⅡ-Ⅱ測(cè)量結(jié)果合格性判斷千分尺的維護(hù)注意事項(xiàng)測(cè)量前要清潔、查看兩測(cè)量面是否平行。絕對(duì)不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來(lái)增加測(cè)量壓力。不能用千分尺測(cè)量毛坯件及未加工表面。不可以把千分尺拿在手中任意揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)。不能用千分尺測(cè)量正在旋轉(zhuǎn)的工件或帶有磁性的工件。輕拿輕放，不與工具、刀具等堆放在一起，免碰傷千分尺。測(cè)量后要在測(cè)量面上好防銹油，放入指定的盒內(nèi)。64回顧與總結(jié)你學(xué)會(huì)了嗎？1.知道千分尺刻線原理、讀數(shù)方法、使用方法。2.會(huì)正確使用千分尺測(cè)量零件尺寸。3.會(huì)根據(jù)零件尺寸要求選用測(cè)量器具。想一想

1.測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因有哪些？你是如何設(shè)法消除或減少其對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響的？項(xiàng)目二偏心軸的檢測(cè)項(xiàng)目一偏心軸的檢測(cè)

偏心軸是機(jī)械零件中常見(jiàn)的一種零件，用來(lái)支承傳動(dòng)零件、傳遞轉(zhuǎn)矩，其具有配合和傳動(dòng)要求的圓柱面有較高的尺寸精度要求，各圓柱面的軸線存在一定的偏心距。檢測(cè)偏心軸上各直徑和偏心距是本項(xiàng)目的兩個(gè)任務(wù)。任務(wù)一用千分尺檢測(cè)軸徑1.理解標(biāo)準(zhǔn)公差、基本偏差。2.會(huì)查標(biāo)準(zhǔn)公差、基本偏差數(shù)值表。3.掌握?qǐng)D樣上公差帶代號(hào)標(biāo)注的含義。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)1.能熟練使用千分尺測(cè)量軸的軸徑能否利用以前所學(xué)知識(shí)來(lái)識(shí)讀零件圖中的尺寸？孔軸一、認(rèn)識(shí)公差與配合標(biāo)準(zhǔn)

1.公差帶代號(hào)孔、軸公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)與公差等級(jí)代號(hào)組成。2.標(biāo)準(zhǔn)(1)標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差是國(guó)標(biāo)規(guī)定用以確定公差帶大小的任一公差。標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值取決于孔或軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和公稱尺寸。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共分為20個(gè)等級(jí)，用符號(hào)IT和阿拉伯?dāng)?shù)字組成的代號(hào)表示，分別為IT01、IT0、IT1、IT2………IT18

公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表基本尺寸為25，IT6、IT7的公差值是多少？

思考

用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，它是公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)，一般為靠近零線的那個(gè)偏差。（2）基本偏差

（2）基本偏差

基本偏差的代號(hào):用拉丁字母表示，大寫(xiě)字母表示孔，小寫(xiě)字母表示軸。共有28個(gè)基本偏差代號(hào)。構(gòu)成孔（或軸）的基本偏差系列，反映28種公差帶相對(duì)于零線的位置。3.極限偏差的確定（1）根據(jù)基本偏差代號(hào)確定基本偏差注意是孔還是軸。（2）根據(jù)公差等級(jí)確定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（3）計(jì)算確定公差帶中另一極限偏差思考1.通過(guò)查閱資料，ф50f8的基本偏差是多少？2.能否確定ф50f8的極限偏差是多少？二、外徑千分尺的零校準(zhǔn)千分尺使用前要確保零點(diǎn)校正，若有誤差如何校零？

活動(dòng)套管前端面應(yīng)在固定套筒的“0”刻線位置，且活動(dòng)套管上的“0”刻線要與固定套筒的基準(zhǔn)線對(duì)齊。若兩者中有一個(gè)“0”刻線不能對(duì)齊，則該千分尺有誤差，應(yīng)檢查調(diào)整后才能繼續(xù)測(cè)量。

什么時(shí)候需要校零？任務(wù)一用千分尺檢測(cè)軸徑千分尺測(cè)量器的零點(diǎn)校正應(yīng)按下列程序操作：（1）仔細(xì)清理測(cè)定面后，將標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)夾在測(cè)軸和砧子之間，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)限荷棘輪，當(dāng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈半并發(fā)出2～3次“咔咔”聲后，即能產(chǎn)生正確的測(cè)定壓力，檢視指示值。0-25mm量程的千分尺可直接校零。（3）根據(jù)以上方法進(jìn)行校正后，如果零點(diǎn)有偏差，應(yīng)先檢查測(cè)定面接觸狀況是否良好，然后再根據(jù)誤差的大小進(jìn)行調(diào)整。（4）當(dāng)誤差在0.02mm以下時(shí)，把調(diào)整扳手的前端插入固定套筒內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒使活動(dòng)套管的“0”刻線和套筒上的基準(zhǔn)線對(duì)齊，經(jīng)幾次調(diào)整后，再進(jìn)行零點(diǎn)檢查，若還有偏差則根據(jù)上述方法再次調(diào)整。

當(dāng)誤差在0.02mm以上時(shí)，如只調(diào)整套筒，則會(huì)因套筒基準(zhǔn)線的移動(dòng)導(dǎo)致不易讀取刻度。

當(dāng)誤差在0.02mm以上時(shí)的調(diào)整步驟如下：（1）使用調(diào)整扳手緊固活動(dòng)套管和測(cè)軸，如右圖所示。（2）松解棘輪螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)套管大致調(diào)整零點(diǎn)的偏差在0.02mm以下后，緊固棘輪螺釘。（3）再次進(jìn)行零點(diǎn)校正，確定誤差在0.02mm以下后，再按前項(xiàng)利用固定套筒進(jìn)行微調(diào)。圖

偏心軸零件圖任務(wù)一用千分尺檢測(cè)軸徑三、操作訓(xùn)練821.選擇千分尺并校零二、操作訓(xùn)練任務(wù)一用千分尺檢測(cè)軸徑832.檢測(cè)零件測(cè)量操作要點(diǎn)：測(cè)量外徑時(shí)，測(cè)微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。控制好一定的測(cè)量力，當(dāng)聽(tīng)到3－5聲嘎嘎的響聲即停止轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出千分尺。讀取千分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。按要求規(guī)范使用千分尺測(cè)量各尺寸，并做好相關(guān)記錄2.檢測(cè)零件任務(wù)一用千分尺檢測(cè)軸徑檢測(cè)項(xiàng)目偏心軸的尺寸測(cè)量量具名稱分度值被測(cè)尺寸測(cè)量記錄截面1截面2平均值Ⅰ-ⅠⅡ-ⅡⅠ-ⅠⅡ-Ⅱ測(cè)量結(jié)果合格性判斷判斷理由任務(wù)二用百分表檢測(cè)偏心距任務(wù)要求：分析圖示偏心軸零件圖上標(biāo)注的偏心尺寸，用百分表對(duì)零件的偏心距進(jìn)行檢測(cè)。

一般采用最小刻度為1/100mm的百分表的居多。同時(shí)百分表可以和夾具配合使用。一、認(rèn)識(shí)百分表

百分表利用指針和刻度將心軸移動(dòng)量放大來(lái)表示測(cè)量尺寸，主要用于測(cè)量工件的尺寸誤差以及配合間隙。百分表的種類（1）長(zhǎng)型，適合在有限空間中使用。（2）輥?zhàn)有停糜谳喬サ耐姑?凹面測(cè)量。（3）杠桿型，用于測(cè)量不能直接接觸的零件。（4）平板型，用于測(cè)量活塞突出部分等。一、認(rèn)識(shí)百分表百分表的結(jié)構(gòu)一、認(rèn)識(shí)百分表（a）外部（b）內(nèi)部?jī)?nèi)徑表的分度值為：0.01mm百分表的分度原理百分表的測(cè)量桿移動(dòng)lmm，大指針正好回轉(zhuǎn)一圈。在百分表的表盤(pán)上沿圓周刻有100個(gè)刻度，當(dāng)指針轉(zhuǎn)過(guò)1格時(shí)，表示所測(cè)量的尺寸變化為1mm/100=0.01mm。

百分表的使用使用百分表測(cè)量時(shí)，應(yīng)將百分表安裝在百分表座或?qū)Ｓ脢A具上。常用的百分表座和百分表架1.檢查表盤(pán)玻璃是否破裂或脫落，測(cè)量頭、測(cè)量桿等是否有碰傷或銹蝕，指針有無(wú)松動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，測(cè)量頭上、下移動(dòng)是否靈活等。2.用標(biāo)準(zhǔn)件或量塊校對(duì)百分表，轉(zhuǎn)動(dòng)表圈，使表盤(pán)的零刻度線對(duì)準(zhǔn)指針。測(cè)量操作要點(diǎn)：測(cè)量前：測(cè)量時(shí)：1.輕提測(cè)量桿，移動(dòng)工件至測(cè)量頭下面，再緩慢放下與被測(cè)表面接觸。2.測(cè)量頭與被測(cè)表面接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)壓縮0.3～1mm，以保持一定的初始測(cè)量力。

測(cè)量操作要點(diǎn)：測(cè)量時(shí)：3.測(cè)量平面，測(cè)量桿應(yīng)垂直零件被測(cè)表面。4.測(cè)量圓柱面時(shí)，測(cè)量桿的中心線要通過(guò)被測(cè)圓柱面的中心線。圖

百分表測(cè)量平面圖

百分表測(cè)量圓柱面1.檢查二、操作訓(xùn)練檢查百分表百分表校零

指針保持不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)使“0”線與指針重合。也可把測(cè)頭與被測(cè)量面接觸，指針預(yù)先轉(zhuǎn)過(guò)0.5～1圈后指針的停留位置作為測(cè)量起始位置，再調(diào)“0”。測(cè)量偏心距時(shí)，測(cè)量桿的壓縮量要根據(jù)偏心距的大小而定。檢查零件，去除零件上毛刺，并用干凈棉布將零件擦凈。

2.檢測(cè)工件二、操作訓(xùn)練如圖將工件放在V形鐵中測(cè)量頭與被測(cè)偏心圓柱接觸（測(cè)量頭的壓縮量大于偏心距的2倍）轉(zhuǎn)動(dòng)零件，使測(cè)量頭處于偏心圓柱的最高點(diǎn)（或最低點(diǎn)）位置，然后將百分表調(diào)零轉(zhuǎn)動(dòng)零件，觀察百分表指針最大變動(dòng)量，并記錄數(shù)據(jù)。3.數(shù)據(jù)處理與評(píng)定二、操作訓(xùn)練檢測(cè)項(xiàng)目偏心距量具名稱百分表分度值0.01mm測(cè)量記錄尺寸要求測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)際偏心距測(cè)量結(jié)果合格性判斷2±0.031±0.03百分表指針最大變動(dòng)量的一半即為偏心距的值在使用和維護(hù)百分表方面要注意哪些事項(xiàng)？97回顧與總結(jié)你會(huì)了嗎？1.知道百分表的讀數(shù)方法和使用方法。2.會(huì)正確使用百分表檢測(cè)偏心距。項(xiàng)目三套類零件的檢測(cè)

想一想？分梳輥是紡紗機(jī)的心臟部件，其結(jié)構(gòu)尺寸不大，但內(nèi)孔的尺寸精度、表面精度要求高。同時(shí)，由于是批量生產(chǎn)，是不能用游標(biāo)卡尺來(lái)檢測(cè)內(nèi)孔，要用什么器具采用什么方法才能檢測(cè)呢？項(xiàng)目三套類零件的檢測(cè)任務(wù)一用內(nèi)徑百分表檢測(cè)孔徑1.了解內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)2.掌握內(nèi)徑百分表的讀數(shù)、使用方法知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)

會(huì)用內(nèi)徑百分表檢測(cè)孔徑內(nèi)徑百分表是利用百分表制成的測(cè)量?jī)x器，是用相對(duì)測(cè)量法測(cè)量孔徑的量?jī)x，特別適合于深孔測(cè)量。一、認(rèn)識(shí)內(nèi)徑百分表一、認(rèn)識(shí)內(nèi)徑百分表結(jié)構(gòu)用于找正直徑的位置一、認(rèn)識(shí)內(nèi)徑百分表安裝與校零安裝：百分表插裝—預(yù)壓—鎖緊

合適的可換測(cè)量頭裝入量桿—鎖緊根據(jù)所測(cè)內(nèi)孔的基本尺寸選用合適的可換測(cè)頭和調(diào)整墊圈，使量桿長(zhǎng)度比缸徑0.8～1.0mm。校零：將外徑千分尺調(diào)至所測(cè)孔徑尺寸，并將千分尺固定在專用固定夾上。將測(cè)量桿放入千分尺的兩個(gè)測(cè)砧之間調(diào)整固定測(cè)量桿，使指針向右轉(zhuǎn)過(guò)0．5～1圈；鎖緊固定螺母。將內(nèi)徑百分表的指針設(shè)定到“0”位。

注意：指針調(diào)到“0”位后，將內(nèi)徑百分表取下后就不能再調(diào)整指針。也用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)校零按被測(cè)件的基本尺寸選擇名義尺寸相同的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)，按標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)的實(shí)際尺寸校對(duì)內(nèi)徑百分表的零位。

圖

分梳輥零件圖二、操作訓(xùn)練任務(wù)一用內(nèi)徑百分表檢測(cè)孔徑1071.準(zhǔn)備與檢查二、操作訓(xùn)練1.將百分表裝入量桿內(nèi)，預(yù)壓1毫米左右，使小指針指在0～1的位置上，旋緊鎖緊螺母。2.使用游標(biāo)卡尺測(cè)量端蓋內(nèi)孔后獲得基本尺寸，根據(jù)所測(cè)尺寸選用合適的可換測(cè)頭和調(diào)整墊圈，使可換測(cè)量頭與活動(dòng)測(cè)量頭之間的長(zhǎng)度大于所測(cè)尺寸0.8～1.0mm。3.用外徑千分尺校對(duì)內(nèi)徑百分表零位。任務(wù)一用內(nèi)徑百分表檢測(cè)孔徑手握隔熱手柄，先將活動(dòng)量頭和定心護(hù)橋輕輕壓入被測(cè)孔徑中，然后再將固定量頭放入。當(dāng)測(cè)頭達(dá)到指定的測(cè)量部位時(shí)，將內(nèi)徑百分表微微在軸向截面內(nèi)擺動(dòng)，同時(shí)讀出指針指示的最小數(shù)值，如圖所示。2.檢測(cè)工件在不同截面對(duì)工件進(jìn)行多次測(cè)量。1092.檢測(cè)工件測(cè)量操作要點(diǎn)：裝卸表頭時(shí)，要松開(kāi)鎖緊螺母，不要硬性插入或拔出。測(cè)量時(shí)，不要用力過(guò)大或過(guò)快地按壓活動(dòng)測(cè)頭，不能讓表頭受到劇烈振動(dòng)。讀數(shù)時(shí)，要正確判斷實(shí)際偏差的正、負(fù)值，當(dāng)表針按順時(shí)針?lè)较蛭催_(dá)到零點(diǎn)的讀數(shù)為正值，超過(guò)零點(diǎn)的讀數(shù)為負(fù)值。

三、評(píng)定零件合格性檢測(cè)項(xiàng)目孔徑測(cè)量器具內(nèi)徑表

測(cè)量范圍

mm分度值

mm測(cè)量部位測(cè)量記錄截面Ⅰ截面Ⅱ截面ⅢA-AB-BA-AB-BA-AB-B實(shí)際偏差測(cè)量結(jié)果合格性判斷判斷理由任務(wù)一用內(nèi)徑百分表檢測(cè)孔徑111回顧與總結(jié)你會(huì)了嗎？1.知道內(nèi)徑百分表的功能。2.掌握內(nèi)徑百分表讀數(shù)方法和使用方法。3.會(huì)正確使用內(nèi)徑百分表檢測(cè)孔徑。

在大批量生產(chǎn)中，有什么更簡(jiǎn)便和有效的方法提高檢測(cè)效率呢？任務(wù)二用塞規(guī)檢測(cè)孔徑1.熟悉配合的代號(hào)、制度、類型及公差帶圖。2.了解量規(guī)的分類及特點(diǎn)。3.掌握量規(guī)的使用方法。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)會(huì)正確使用塞規(guī)檢測(cè)零件孔徑任務(wù)二用塞規(guī)檢測(cè)孔徑任務(wù)二用塞規(guī)檢測(cè)孔徑一、認(rèn)識(shí)配合配合代號(hào)配合性質(zhì)及配合制度術(shù)語(yǔ)配合公差帶圖配合制度

（a）基孔制(b）基軸制間隙配合過(guò)盈配合配合公差帶圖孔的公差帶位于軸的公差帶之上，通常指孔大、軸小的配合?？椎墓顜挥谳S公差帶之下，通常是指孔小、軸大的配合。過(guò)渡配合孔、軸公差帶相互交疊，是介于間隙配合與過(guò)盈配合之間的配合。

特點(diǎn)：其間隙或過(guò)盈的數(shù)值都較小，一般來(lái)講，過(guò)渡配合的工件精度都較高沒(méi)有刻線的專用測(cè)量器具。不能測(cè)出零件尺寸的大小，只能確定被測(cè)零件尺寸是否在規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi)，從而判斷零件是否合格。在大批量生產(chǎn)時(shí)，用量規(guī)檢測(cè)方便簡(jiǎn)單、效率高、省時(shí)可靠，所以應(yīng)用廣泛。二、認(rèn)識(shí)量規(guī)（1）

按用途分類工作量規(guī)生產(chǎn)者在生產(chǎn)過(guò)程中用來(lái)檢驗(yàn)工件用的量規(guī)。通規(guī)用T表示，止規(guī)用Z表示。驗(yàn)收量規(guī)檢驗(yàn)員或用戶驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量規(guī)。校對(duì)量規(guī)檢驗(yàn)工作量規(guī)的量規(guī)。（2）按檢驗(yàn)對(duì)象分類塞規(guī)檢驗(yàn)孔的量規(guī)，由通規(guī)和止規(guī)組成。卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）檢驗(yàn)軸的量規(guī)，也由通規(guī)和止規(guī)組成。量規(guī)的種類量規(guī)的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)：（1）不能用手觸摸量規(guī)的工作表面，以免引起生銹。（2）使用期間，要把量規(guī)放在指定可靠的地方，避免因摔落造成損壞。（3）量規(guī)使用完畢，要用清潔的棉紗或軟布擦干凈，放在專用木盒內(nèi)。（4）不要把兩個(gè)量規(guī)的工作表面配合在一起保存，如塞規(guī)和環(huán)規(guī)套在一起。（5）定期進(jìn)行外部檢查，看有沒(méi)有損傷、銹蝕或變形。若發(fā)現(xiàn)量規(guī)生銹，應(yīng)及時(shí)放進(jìn)汽油內(nèi)浸泡一段時(shí)間，取出仔細(xì)擦干凈，并涂上防銹油。

1.檢查三、操作訓(xùn)練檢查所用量規(guī)與被測(cè)件圖紙上規(guī)定的尺寸、公差是否相符。檢查量規(guī)是否在周期檢定期內(nèi)。檢查量規(guī)的測(cè)量面有無(wú)毛刺、劃傷、銹蝕等缺陷。檢查被測(cè)件表面有無(wú)毛刺、棱角等缺陷。2.檢測(cè)工件二、操作訓(xùn)練塞規(guī)的軸線與被測(cè)零件孔的軸線同軸，并以適當(dāng)?shù)慕佑|力接觸。注意不要弄反通規(guī)和止規(guī)。塞規(guī)的通端不能在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。通規(guī)和止規(guī)要聯(lián)合使用。通規(guī)能通過(guò)、止規(guī)不能通過(guò)的零件屬于合格產(chǎn)品。說(shuō)一說(shuō)：

在使用塞規(guī)時(shí)要注意什么？125回顧與總結(jié)你會(huì)了嗎？1.知道塞規(guī)的使用方法。2.會(huì)正確使用塞規(guī)檢測(cè)零件孔徑。項(xiàng)目四曲軸軸承座的檢測(cè)項(xiàng)目四曲軸軸承座的檢測(cè)

軸承座一般都有較高的尺寸精度要求和形位精度要求，如下圖所示，有平面度、圓度、直線度要求。如何檢測(cè)加工后零件的直線度誤差、平面度誤差、圓度誤差是否在公差范圍呢？（a）零件（b）零件圖圖4-1軸承座任務(wù)一直線度誤差的檢測(cè)1.理解零件的幾何要素的基本概念。2.掌握形位公差項(xiàng)目與符號(hào)。3.掌握直線度公差與公差帶的基本概念。4.掌握刀口角尺檢測(cè)軸承座的步驟及方法。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)能正確使用刀口角尺檢測(cè)軸承座直線度零件在加工過(guò)程中，形狀和位置誤差（簡(jiǎn)稱形位誤差）是不可避免的。如工件在機(jī)床上的定位誤差、切削力、夾緊力等因素都會(huì)造成各種形位誤差

形位誤差不僅會(huì)影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量（如工作精度、聯(lián)接強(qiáng)度、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、密封性、耐磨性、噪聲和使用壽命等），還會(huì)影響零件的互換性。

經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的零件，由于機(jī)床夾具、刀具及工藝操作水平等因素的影響，零件的尺寸和形狀及表面質(zhì)量均不能做到完全理想而會(huì)出現(xiàn)加工誤差。圖1形狀誤差圖2位置誤差為了滿足零件的使用要求，保證零件的互換性和制造的經(jīng)濟(jì)性，設(shè)計(jì)時(shí)必須合理控制零件的形位誤差，即對(duì)零件規(guī)定形狀和位置公差（簡(jiǎn)稱形位公差）。任務(wù)一直線度誤差的檢測(cè)1.零件的要素形位公差的研究對(duì)象就是構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面，統(tǒng)稱為幾何要素，簡(jiǎn)稱要素。

一、認(rèn)識(shí)形位公差任務(wù)一直線度誤差的檢測(cè)零件的幾何要素分類一、認(rèn)識(shí)形位公差1.零件的要素2.形位公差項(xiàng)目及符號(hào)為控制機(jī)器零件的形位誤差，提高機(jī)器的精度和延長(zhǎng)使用壽命，保證互換性生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)規(guī)定了14項(xiàng)形位公差項(xiàng)目

形位公差帶是限制實(shí)際被測(cè)要素變動(dòng)的區(qū)域，其大小是由形位公差值確定的。只要被測(cè)實(shí)際要素被包含在公差帶內(nèi)，則被測(cè)要素合格。形位公差帶控制的是點(diǎn)（平面、空間）、線（素線、軸線、曲線）、面（平面、曲面）、圓（平面、空間、整體圓柱）等區(qū)域，所以它不僅有大小、還具有形狀、方向、位置共四個(gè)要素。

3.形位公差帶形位公差帶形狀會(huì)隨實(shí)際被測(cè)要素的結(jié)構(gòu)特征、所處的空間以及要求控制方向的差異而有所不同。4.直線度（1）直線度公差指實(shí)際被測(cè)直線的形狀對(duì)其理想形狀的允許變動(dòng)量。（2）直線度公差帶限制實(shí)際被測(cè)直線變動(dòng)的區(qū)域。直線度公差代號(hào)與其公差帶（3）直線度誤差直線度誤差是指實(shí)際被測(cè)直線對(duì)理想直線的變動(dòng)量，合格條件：直線度誤差值不大于直線度公差值。

二、認(rèn)識(shí)刀口直尺刀口直尺主要用于以光隙法進(jìn)行直線度和平面度誤差的測(cè)量，也可與量塊一起，用于檢驗(yàn)平面精度。圖4-7刀口直尺特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，測(cè)量效率高等優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)械加工常用的測(cè)量工具。任務(wù)一直線度誤差的檢測(cè)二、認(rèn)識(shí)刀口直尺刀口直尺的使用方法手握絕熱護(hù)板上，將刀口直尺測(cè)量面刃口輕輕接觸被測(cè)量面，后緊貼實(shí)際輪廓。實(shí)際輪廓線與刃口之間的最大間隙就是直線度誤差。如何得到實(shí)際輪廓與刃口之間的間隙值呢？任務(wù)一直線度誤差的檢測(cè)1.刀口直尺及零件檢查將被測(cè)軸承座擦拭干凈，特別是被測(cè)表面。檢查刀口直尺，觀察其測(cè)量刃口是否平齊，并擦拭干凈。2.檢測(cè)零件將刀口直尺的測(cè)量面刃口與工件被測(cè)量面輕輕接觸，然后緊貼。利用間隙檢測(cè)被測(cè)平面直線度誤差。（1）根據(jù)透光情況估讀直線度誤差。（2）用塞尺測(cè)出直線度誤差最大數(shù)值。任務(wù)一直線度誤差的檢測(cè)三、操作訓(xùn)練任務(wù)一直線度誤差的檢測(cè)刀口直尺的維護(hù)與保養(yǎng)使用前要用清潔軟布把刀口直尺的工作面擦拭干凈。使用中，要輕拿輕放，不可磕碰。使用后，要將其擦干凈，涂上防銹油，放入專用盒里。定期檢查刀口直尺有無(wú)損傷、銹蝕或變形，以便及時(shí)處理。142回顧與總結(jié)你會(huì)了嗎？1.知道刀口直尺的功能。2.會(huì)正確使用刀口直尺。3.知道直線度公差的意義。探究：檢測(cè)直線度誤差還有哪些其他方法？任務(wù)二平面度誤差的檢測(cè)1.掌握平面度公差與公差帶概念。2.掌握百分表檢測(cè)平面度誤差的方法。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)能正確使用百分表檢測(cè)軸承座的平面度誤差一、認(rèn)識(shí)平面度（1）平面度公差指實(shí)際平面對(duì)其理想平面的允許變動(dòng)量。（2）平面度公差帶限制實(shí)際平面變動(dòng)的區(qū)域。平面度公差代號(hào)與其公差帶（3）平面度誤差平面度誤差是指實(shí)際平面對(duì)理想平面的變動(dòng)量，合格條件：平面度誤差值不大于平面度公差值。

用百分表檢測(cè)平面度誤差方法工件支承在等高平板上移動(dòng)百分表架，測(cè)量平面上各點(diǎn)，讀取百分表示數(shù)百分表最大與最小讀數(shù)之差即為該平面的平面度誤差146二、檢測(cè)零件測(cè)量操作要點(diǎn)：將被測(cè)件用三個(gè)可調(diào)支承置于平板上，調(diào)整可調(diào)支承，使被測(cè)平面大致與平板平行。將百分表裝夾在萬(wàn)能表架上，百分表測(cè)量頭垂直地指向被測(cè)件表面。調(diào)整可調(diào)支承，至等高。移動(dòng)百分表座，百分表測(cè)頭在被測(cè)平面上移動(dòng)，記錄下最大與最小讀數(shù)值。147回顧與總結(jié)你會(huì)了嗎？1.知道平面度公差的意義。2.會(huì)使用百分表檢測(cè)平面度誤差。探究：檢測(cè)平面度誤差還有哪些其他方法？任務(wù)三圓度誤差的檢測(cè)1.掌握?qǐng)A度公差與公差帶概念。2.掌握杠桿百分表檢測(cè)圓度誤差的方法。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)能正確使用杠桿百分表檢測(cè)軸承座的圓度誤差一、認(rèn)識(shí)圓度（1）圓度公差實(shí)際被測(cè)圓周的輪廓形狀對(duì)理想的幾何圓的允許變動(dòng)量（2）圓度公差帶限制實(shí)際被測(cè)圓周變動(dòng)的區(qū)域圓度公差代號(hào)與其公差帶（3）圓度誤差圓度誤差是實(shí)際被測(cè)圓周的輪廓形狀對(duì)理想的幾何圓的變動(dòng)量，合格條件：圓度誤差值不大于圓度公差值。

二、認(rèn)識(shí)杠桿百分表

杠桿百分表杠桿測(cè)頭的位移通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樤诒肀P(pán)上的偏轉(zhuǎn)，主要用于測(cè)量工件的形位誤差，用于比較法測(cè)定長(zhǎng)度尺寸等。杠桿百分表的使用使用杠桿百分表測(cè)量時(shí)，應(yīng)將杠桿百分表安裝在表架上。常用的杠桿百分表架杠桿百分表的使用測(cè)量時(shí)杠桿百分表的測(cè)量頭軸線與測(cè)量線盡量垂直，測(cè)量頭軸線與被測(cè)量面夾角應(yīng)小于15°。153三、檢測(cè)零件測(cè)量操作要點(diǎn)：將零件被測(cè)圓柱表面放置在V形塊的V形槽中。調(diào)整好杠桿百分表測(cè)量桿的位置。（1）測(cè)桿的軸線與被測(cè)素線的相切面平行，且與所測(cè)量圓柱截面在同一平面內(nèi)。（2）調(diào)整測(cè)量頭高度，使測(cè)量頭與被測(cè)圓柱最高處素線接觸，并使測(cè)量桿有一定的初始測(cè)量力，即測(cè)量桿應(yīng)有0.5-1mm左右的壓縮量。154三、檢測(cè)零件測(cè)量操作要點(diǎn)：調(diào)零位，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤(pán)使0線與指針對(duì)齊，反復(fù)測(cè)量同一位置2-3次，檢查指針是否仍與0線對(duì)齊，如不齊則重調(diào)。將被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周，觀察指針變化，并記錄最大和最小讀數(shù)值，最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差的一半即為該截面的圓度誤差。測(cè)量被測(cè)圓柱上若干截面，截面圓度誤差中最大誤差值為該零件的圓度誤差。數(shù)據(jù)處理與評(píng)定二、操作訓(xùn)練檢測(cè)項(xiàng)目圓度圓度公差0.02mm量具名稱杠桿百分表分度值0.01mm測(cè)量記錄測(cè)量截面測(cè)量數(shù)據(jù)Ⅰ－ⅠⅡ－ⅡⅢ－Ⅲ測(cè)量結(jié)果圓度誤差合格性判斷想一想：圓度誤差較大會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生什么影響？157回顧與總結(jié)你會(huì)了嗎？1.知道圓度公差的含義。2.會(huì)使用杠桿百分表檢測(cè)圓度誤差。探究：圓度公差與圓柱度公差在控制截面誤差上有何區(qū)別？項(xiàng)目五蓋板的檢測(cè)零件圖中有哪些形位公差項(xiàng)目？任務(wù)一平行度誤差的檢測(cè)1.正確識(shí)讀圖中標(biāo)注的平行度公差代號(hào)。2.理解平行度公差代號(hào)標(biāo)注的含義。3.會(huì)用千分尺檢測(cè)平行度誤差。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)能正確使用千分尺檢測(cè)蓋板的平行度誤差一、認(rèn)識(shí)平行度（1）平行度公差限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在平行方向上的變動(dòng)量。（2）平行度公差帶允許實(shí)際被測(cè)要素相對(duì)于基準(zhǔn)保持平行關(guān)系而變動(dòng)的區(qū)域平行度公差代號(hào)與其公差帶（3）平行度誤差指實(shí)際被測(cè)要素對(duì)其具有確定方向的理想要素的變動(dòng)量。合格條件：平行度誤差值不大于平行度公差值。

二、用千分尺檢測(cè)平行度誤差方法根據(jù)零件上兩平行面之間的尺寸選擇合適的千分尺。測(cè)量被測(cè)平面與基準(zhǔn)平面之間的尺寸。確定測(cè)量尺寸中最大值與最小值的差值。測(cè)量點(diǎn)的選擇：一般測(cè)量工件四角和中間五點(diǎn)，狹長(zhǎng)平面測(cè)兩頭和中間三點(diǎn)，若平面較大應(yīng)測(cè)量更多點(diǎn)。163三、檢測(cè)零件測(cè)量?jī)善叫忻嬷g的尺寸，并記錄各測(cè)量位置的數(shù)據(jù)。計(jì)算測(cè)量尺寸中最大值與最小值的差值。此差值即為平行度誤差。檢測(cè)項(xiàng)目平行度公差量具名稱千分尺分度值測(cè)量記錄123456測(cè)量結(jié)果平行度誤差合格性判斷探究：測(cè)量平行度誤差還有沒(méi)有更精確的測(cè)量方法？165回顧與總結(jié)你會(huì)了嗎？1.知道平行度公差的含義。2.會(huì)使用千分尺檢測(cè)平行度誤差。任務(wù)二垂直度誤差的檢測(cè)1.正確識(shí)讀圖中標(biāo)注的垂直度公差代號(hào)。2.理解垂直度公差代號(hào)標(biāo)注的含義。3.會(huì)用杠桿千分尺檢測(cè)垂直度誤差。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)能正確使用杠桿千分尺檢測(cè)蓋板的垂直度誤差一、認(rèn)識(shí)垂直度（1）垂直度公差指實(shí)際被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)在垂直方向上的允許變動(dòng)量。（2）垂直度公差帶允許實(shí)際被測(cè)要素相對(duì)于基準(zhǔn)保持垂直關(guān)系而變動(dòng)的區(qū)域。垂直度公差代號(hào)與其公差帶（3）垂直度誤差指實(shí)際被測(cè)要素對(duì)其具有確定方向的理想要素的變動(dòng)量。合格條件：垂直度誤差值不大于垂直度公差值。

二、用杠桿千分表檢測(cè)垂直度誤差方法杠桿千分表與杠桿百分表使用方法一樣。杠桿千分表的分度值有0.002mm和0.001mm。軸線對(duì)軸線垂直度誤差的檢測(cè)心軸塞入工件孔中，用心軸的軸線模擬孔的軸線將基準(zhǔn)心軸調(diào)整到與平板垂直用杠桿千分尺測(cè)量另一心軸在距離為L(zhǎng)2的兩個(gè)位置上的千分表讀數(shù)計(jì)算垂直度誤差任務(wù)二垂直度誤差的檢測(cè)測(cè)量操作要點(diǎn)：三、操作訓(xùn)練用心軸的軸線模擬孔的軸線調(diào)整好杠桿千分表測(cè)量桿的位置用千分表測(cè)量若干個(gè)軸向截面千分表讀數(shù)的最大和最小差值作為該零件的垂直度誤差任務(wù)三對(duì)稱度誤差的檢測(cè)1.掌握對(duì)稱度公差與公差帶概念。2.掌握杠桿千分表檢測(cè)對(duì)稱度誤差的方法。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)能正確使用杠桿千分表檢測(cè)蓋板的對(duì)稱度誤差一、認(rèn)識(shí)對(duì)稱度（1）對(duì)稱度公差限制被測(cè)實(shí)際要素的對(duì)稱中心對(duì)于基準(zhǔn)要素的對(duì)稱中心的變動(dòng)量（2）對(duì)稱度公差帶距離等于公差值，且相對(duì)于基準(zhǔn)中心要素對(duì)稱配置的兩平行平面所限定的區(qū)域?qū)ΨQ度公差代號(hào)與其公差帶想一想：零件合格性判斷條件是什么？173二、對(duì)稱度誤差的檢測(cè)方法通常采用平臺(tái)測(cè)量法

以精密測(cè)量平板為基本測(cè)量器件，輔以百分表、千分表、高度尺、直角尺等通用量具及其他輔助器具，通過(guò)不同的組合完成測(cè)量。

具體方法是以平板為測(cè)量基準(zhǔn)，基準(zhǔn)軸線用

V形架模擬，被測(cè)中心平面由定位塊模擬。174二、對(duì)稱度誤差的檢測(cè)方法測(cè)量方法一將被測(cè)零件放置在檢驗(yàn)平板上，測(cè)量被測(cè)表面與檢驗(yàn)平板之間的距離將被測(cè)零件翻轉(zhuǎn)后，再測(cè)量另一被測(cè)表面與平板之間的距離。取測(cè)量截面里對(duì)應(yīng)兩測(cè)點(diǎn)的最大差值作為該零件的對(duì)稱度誤差。該法對(duì)測(cè)量條件要求不高，易操作，適用面廣，適宜于測(cè)量一般的中、低精度的零件。175二、對(duì)稱度誤差的檢測(cè)方法測(cè)量方法二測(cè)出定位塊與上、下平板之間的距離取兩個(gè)距離的最大差值為零件的對(duì)稱度誤差176三、檢測(cè)零件測(cè)量操作要點(diǎn)：用心軸的軸線模擬基準(zhǔn)孔的軸線調(diào)整好杠桿千分表測(cè)量桿的位置千分表在模擬心軸的圓柱面上對(duì)零，按需要測(cè)量若干軸向截面上下180°翻轉(zhuǎn)零件，千分表在模擬心軸的圓柱面上對(duì)零，測(cè)量圓柱面相應(yīng)各軸向截面取兩次截面輪廓要素上千分表讀數(shù)中的最大和最小差值作為該零件的對(duì)稱度誤差數(shù)據(jù)處理與評(píng)定檢測(cè)項(xiàng)目對(duì)稱度測(cè)量結(jié)果及合格性判斷測(cè)量器具數(shù)據(jù)記錄測(cè)量要求測(cè)量數(shù)據(jù)圓柱素線1圓柱素線2探究：如何測(cè)量圖示鍵槽的對(duì)稱度誤差？179回顧與總結(jié)你會(huì)了嗎？1.知道對(duì)稱度公差的含義。2.會(huì)使用杠桿千分表檢測(cè)蓋板對(duì)稱度誤差。項(xiàng)目六傳動(dòng)軸的檢測(cè)傳動(dòng)軸是機(jī)械零件中常見(jiàn)的一種零件，用來(lái)支承傳動(dòng)零件、傳遞轉(zhuǎn)矩，具有配合和傳動(dòng)要求的圓柱面，為確保零件正常的使用性能，除了具有較高的尺寸精度要求，圓柱面軸線的同軸度、跳動(dòng)精度、表面粗糙度也有較高的要求。項(xiàng)目六傳動(dòng)軸的檢測(cè)能否利用以前所學(xué)知識(shí)來(lái)識(shí)讀傳動(dòng)軸中的形位公差？如何檢測(cè)加工完畢的零件的同軸度誤差、跳動(dòng)誤差、表面粗糙度是否符合圖紙要求呢？任務(wù)一同軸度誤差的檢測(cè)1.正確識(shí)讀圖中標(biāo)注的同軸度公差代號(hào)。2.理解同軸度公差代號(hào)標(biāo)注的含義。3.掌握利用偏擺儀、百分表檢測(cè)傳動(dòng)軸同軸度誤差的步驟及方法知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)能利用偏擺儀、百分表檢測(cè)傳動(dòng)軸同軸度誤差一、認(rèn)識(shí)同軸度（1）同軸度公差實(shí)際被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線（被測(cè)軸線的理想位置）的允許變動(dòng)量（2）同軸度公差帶直徑等于公差值，且與基準(zhǔn)軸線（或公共基準(zhǔn)軸線）同軸線的圓柱面所限定的區(qū)域（3）同軸度誤差指實(shí)際被測(cè)軸線對(duì)其具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量合格條件：同軸度誤差值不大于同軸度公差值。

任務(wù)一同軸度誤差的檢測(cè)二、認(rèn)識(shí)偏擺儀偏擺儀帶有可調(diào)整的前后頂尖座和高精度的縱向、橫向?qū)к墸⑴溆袑Ｓ帽砑?。利用百分表、千分表可?duì)回轉(zhuǎn)體零件進(jìn)行同軸度誤差、跳動(dòng)誤差等的檢測(cè)。任務(wù)一同軸度誤差的檢測(cè)偏擺儀使用方法將零件安裝在兩頂尖之間，以零件轉(zhuǎn)動(dòng)自如，又無(wú)松動(dòng)為宜。將百分表安裝在表架上，測(cè)量桿垂直向下。轉(zhuǎn)動(dòng)被測(cè)零件，指示表的變動(dòng)量即為零件在該截面的同軸度誤差，按上述方法測(cè)量若干個(gè)軸截面，取其中最大的誤差值作為該零件的同軸度誤差。任務(wù)一同軸度誤差的檢測(cè)187三、檢測(cè)零件1.裝夾工件

移動(dòng)頂尖座調(diào)整好兩頂尖距離略小于被測(cè)零件長(zhǎng)度，將被測(cè)工件裝在兩頂尖之間，鎖好鎖緊裝置。任務(wù)一同軸度誤差的檢測(cè)188三、檢測(cè)零件2.安裝百分表并調(diào)零將百分表裝入表架，移動(dòng)表座，調(diào)整到被測(cè)位置，輕提測(cè)頭滿足0.5mm-1mm的壓縮量，與被測(cè)表面接觸，并壓在被測(cè)圓柱面最高素線上，將百分表調(diào)零。任務(wù)一同軸度誤差的檢測(cè)3.轉(zhuǎn)動(dòng)被測(cè)工件，讀取最大和最小示值，其差值為該零件在該截面的同軸度誤差。4.重復(fù)以上測(cè)量，測(cè)量若干圓柱截面并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。5.各截面中最大的同軸度誤差值為該零件的同軸度誤差。三、檢測(cè)零件任務(wù)一同軸度誤差的檢測(cè)探究：如何用V形架檢測(cè)傳動(dòng)軸同軸度誤差的方法？任務(wù)一同軸度誤差的檢測(cè)191回顧與總結(jié)使用偏擺儀的注意事項(xiàng)導(dǎo)軌面上不允許放置任何工具或工件。工件檢測(cè)完工后，應(yīng)立即對(duì)儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)軌及頂尖套應(yīng)上油防銹。指定專人于每月對(duì)偏擺儀進(jìn)行精度實(shí)測(cè)檢查，確保設(shè)備完好，并做好實(shí)測(cè)記錄。偏擺儀兩頂尖同軸度允差應(yīng)在L=400MM范圍內(nèi)兩個(gè)互相垂直的方向上均小于0.02mm。任務(wù)二圓跳動(dòng)誤差的檢測(cè)1.正確識(shí)讀圓跳動(dòng)公差代號(hào)。2.掌握用偏擺儀、百分表檢測(cè)傳動(dòng)軸圓跳動(dòng)誤差的步驟及方法。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)能正確使用偏擺儀、百分表檢測(cè)傳動(dòng)軸的圓跳動(dòng)誤差一、認(rèn)識(shí)圓跳動(dòng)跳動(dòng)公差限制被測(cè)表面對(duì)基準(zhǔn)軸線的變動(dòng)量任務(wù)二圓跳動(dòng)誤差的檢測(cè)跳動(dòng)公差種類按測(cè)量時(shí)指示表測(cè)桿的軸線相對(duì)于基準(zhǔn)軸線的方向（測(cè)量方向），跳動(dòng)分為：1）徑向跳動(dòng)

測(cè)量方向垂直于基準(zhǔn)軸線，指示表測(cè)桿的軸線與基準(zhǔn)軸線垂直且相交。一、認(rèn)識(shí)圓跳動(dòng)任務(wù)二圓跳動(dòng)誤差的檢測(cè)跳動(dòng)公差種類2）軸向跳動(dòng)

測(cè)量方向平行于基準(zhǔn)軸線，指示表測(cè)桿的軸線平行于基準(zhǔn)軸線。3）斜向跳動(dòng)

測(cè)量方向一般為被測(cè)表面的法線方向，有時(shí)可以指定測(cè)量方向，這時(shí)在零件圖樣上要加以特別規(guī)定。軸向跳動(dòng)斜向跳動(dòng)

一、認(rèn)識(shí)圓跳動(dòng)任務(wù)二圓跳動(dòng)誤差的檢測(cè)跳動(dòng)公差種類按測(cè)量區(qū)域分類，跳動(dòng)分為：1）圓跳動(dòng)被測(cè)要素在無(wú)軸向移動(dòng)的條件下繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)一周的跳動(dòng)2）全跳動(dòng)被測(cè)要素在無(wú)軸向移動(dòng)的條件下繞基準(zhǔn)軸線連續(xù)回轉(zhuǎn)、指示表平行或垂直于基準(zhǔn)軸線連續(xù)移動(dòng)的跳動(dòng)探究：比較下列兩種跳動(dòng)要求的差異？任務(wù)二圓跳動(dòng)誤差的檢測(cè)197二、檢測(cè)零件1.裝夾工件

移動(dòng)頂尖座調(diào)整好兩頂尖距離略小于被測(cè)零件長(zhǎng)度，將被測(cè)工件裝在兩頂尖之間，鎖好鎖緊裝置。任務(wù)二圓跳動(dòng)誤差的檢測(cè)198三、檢測(cè)零件2.安裝百分表并調(diào)零將百分表裝入表架，移動(dòng)表座，調(diào)整到被測(cè)位置，輕提測(cè)頭滿足0.5mm-1mm的壓縮量，與被測(cè)表面接觸，并壓在被測(cè)圓柱面最高素線上，將百分表調(diào)零。任務(wù)二圓跳動(dòng)誤差的檢測(cè)3.工件旋轉(zhuǎn)一周，讀取百分表指針的變化量，即工件在該截面的徑向圓跳動(dòng)誤差。4.百分表作軸向移動(dòng)，按上述方法測(cè)量若干圓柱截面。三、檢測(cè)零件任務(wù)二圓跳動(dòng)誤差的檢測(cè)探究：如何檢測(cè)傳動(dòng)軸徑向全跳動(dòng)誤差？任務(wù)二圓跳動(dòng)誤差的檢測(cè)201回顧與總結(jié)你會(huì)了嗎？1.能識(shí)讀圓跳動(dòng)公差。2.知道偏擺儀的使用方法。3.會(huì)用偏擺儀檢測(cè)傳動(dòng)軸的圓跳動(dòng)誤差。

零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何特性稱為表面粗糙度。任務(wù)三表面粗糙度的檢測(cè)零件在加工過(guò)程中，受刀具的形狀和刀具與工件之間的摩擦、機(jī)床的震動(dòng)及零件金屬表面的塑性變形等因素，表面不可能絕對(duì)光滑，零件表面總會(huì)存在著由較小間距和峰谷組成的微量高低不平的痕跡。表面粗糙度是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要的指標(biāo)，降低零件表面粗糙度可以提高其表面耐蝕、耐磨和抗疲勞等能力，但其加工成本也相應(yīng)提高。任務(wù)三表面粗糙度的檢測(cè)1.理解表面粗糙度的相關(guān)參數(shù)及定義。2.掌握表面粗糙度的符號(hào)。3.掌握表面粗糙度的檢測(cè)方法。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)能正確使用表面粗糙度樣板檢測(cè)傳動(dòng)軸的表面粗糙度想一想：表面粗糙度對(duì)零件使用性能的有何影響？一、表面粗糙度符號(hào)任務(wù)三表面粗糙度的檢測(cè)二、表面粗糙度代號(hào)任務(wù)三表面粗糙度的檢測(cè)三、表面粗糙度比較樣板任務(wù)三表面粗糙度的檢測(cè)用來(lái)檢查表面粗糙度的一種比較量具。用已知其高度參數(shù)值的粗糙度樣板與被測(cè)表面相比較，通過(guò)人的感官，憑觸覺(jué)、視覺(jué)且可借助放大鏡、顯微鏡來(lái)判斷被測(cè)表面粗糙度的一種檢測(cè)方法。四、檢測(cè)零件任務(wù)三表面粗糙度的檢測(cè)將被測(cè)零件擦拭干凈選擇合適的粗糙度樣板用眼反復(fù)比較被測(cè)表面與粗糙度樣塊間的加工痕跡異同、反光強(qiáng)弱、色彩差異，以判定被測(cè)表面粗糙度的大小。任務(wù)三表面粗糙度的檢測(cè)四、檢測(cè)零件注意：被測(cè)零件表面與粗糙度比較樣塊應(yīng)具有相同的材質(zhì)和相同的加工方法。注意溫度、照明方式等環(huán)境因素對(duì)檢測(cè)的影響210回顧與總結(jié)你會(huì)了嗎？1.能識(shí)讀表面粗糙度代號(hào)。2.知道表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響。3.會(huì)用表面粗糙度樣板檢測(cè)傳動(dòng)軸表面質(zhì)量。項(xiàng)目七螺紋的檢測(cè)項(xiàng)目七螺紋的檢測(cè)螺紋具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、拆卸方便、便于制造等特點(diǎn)，成為各種機(jī)電產(chǎn)品中不可缺少的結(jié)構(gòu)要素。螺紋起著緊固連接、密封、傳遞運(yùn)動(dòng)和力等作用，這就需要通過(guò)材料保證其強(qiáng)度，并對(duì)它的幾何精度有相應(yīng)要求。如圖所示螺紋的中徑、頂徑公差帶代號(hào)6g.如何綜合檢驗(yàn)加工螺紋的合格性呢？任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋1.熟悉螺紋的公差帶代號(hào)。2.掌握螺紋量規(guī)的使用方法。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)會(huì)正確使用螺紋量規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行綜合測(cè)量一、普通螺紋的基本幾何參數(shù)

大徑（D或d）與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的圓柱面的直徑。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定大徑的基本尺寸作為螺紋的公稱直徑

任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋小徑（D1或d1）與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的圓柱面的直徑。一、普通螺紋的基本幾何參數(shù)

任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋頂徑（D1或d）底徑（D或d1）一、普通螺紋的基本幾何參數(shù)

任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋中徑（D2或d2）中徑是一個(gè)假想圓柱面的直徑，該圓柱面的母線通過(guò)牙型上溝槽寬度和凸起寬度相等的地方。作用：用來(lái)確定螺紋的配合性質(zhì)。一、普通螺紋的基本幾何參數(shù)

任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋單一中徑（D2a或d2a）一個(gè)假想圓柱面的直徑，該圓柱面的母線通過(guò)牙型上溝槽寬度等于螺距基本尺寸一半的地方。

一、普通螺紋的基本幾何參數(shù)

任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋螺距（P）相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。一、普通螺紋的基本幾何參數(shù)

任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋導(dǎo)程（L）同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

L=nP

一、普通螺紋的基本幾何參數(shù)

任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋

牙型角(α)

牙型半角(α/2)螺紋軸向剖面內(nèi)，螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角牙型半角是指牙側(cè)與螺紋軸線的夾角

一、普通螺紋的基本幾何參數(shù)

任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋探究：普通螺紋的參數(shù)對(duì)互換性有何影響

？任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋二、普通螺紋的公差帶螺紋公差帶由其大?。ü畹燃?jí)）和相對(duì)于基本牙型的位置（基本偏差）所組成。螺紋6級(jí)是基本級(jí)，3級(jí)公差最小，精度最高；9級(jí)精度最低。由于內(nèi)螺紋較難加工，同樣公差等級(jí)的內(nèi)螺紋中徑公差比外螺紋中徑公差大32％左右。基本偏差確定了公差帶相對(duì)基本牙型的位置，內(nèi)螺紋的基本偏差是下偏差（EI），外螺紋的基本偏差是上偏差（es）。國(guó)標(biāo)對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定了兩種基本偏差，其代號(hào)為G、H，對(duì)外螺紋規(guī)定了四種基本偏差，其代號(hào)為e,f,g,h。精密級(jí)螺紋配合精度中等級(jí)粗糙級(jí)螺紋公差帶和旋合長(zhǎng)度構(gòu)成了螺紋的配合精度:用于配合性質(zhì)變動(dòng)較小的精密螺紋:用于一般螺紋聯(lián)接:用于精度要求不高或制造較困難的螺紋螺紋配合精度任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋螺紋公差帶代號(hào)任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋三、螺紋量規(guī)功能：檢驗(yàn)螺紋零件的極限輪廓和極限尺寸，以保證螺紋的互換性。適用于批量生產(chǎn)的檢驗(yàn)。任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋三、螺紋量規(guī)分類：檢驗(yàn)螺紋零件的極限輪廓和極限尺寸，以保證螺紋的互換性。適用于批量生產(chǎn)的檢驗(yàn)。任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋測(cè)量前檢查1．檢查所用環(huán)規(guī)與被測(cè)件圖紙上規(guī)定的尺寸、公差是否相符。2．檢查環(huán)規(guī)是否在周期檢定期內(nèi)。檢查環(huán)規(guī)的測(cè)量面有無(wú)毛刺、劃傷、銹蝕等缺陷。檢測(cè)零件用螺紋環(huán)規(guī)對(duì)被測(cè)外螺紋零件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)保證環(huán)規(guī)的軸線與被測(cè)零件的軸線同軸，并以適當(dāng)?shù)慕佑|力接觸（用較大的力強(qiáng)推、強(qiáng)壓塞規(guī)都會(huì)造成環(huán)規(guī)不必要的損傷）。通規(guī)和止規(guī)要聯(lián)合使用。不要弄反通規(guī)和止規(guī)。四、檢測(cè)零件任務(wù)一用螺紋量規(guī)檢測(cè)螺紋230一、螺紋中徑合格性判斷條件任務(wù)二用螺紋千分尺檢測(cè)螺紋中徑螺紋中徑是影響螺紋結(jié)合互換性的主要參數(shù)

螺紋中徑在制造過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一定的誤差，當(dāng)外螺紋中徑大于內(nèi)螺紋中徑就不能保證內(nèi)、外螺紋的旋合性，但如果外螺紋中徑過(guò)小，內(nèi)螺紋中徑又過(guò)大，則會(huì)降低連接強(qiáng)度。

在螺紋配合中，實(shí)際起作用的中徑是作用中徑。231一、螺紋中徑合格性判斷條件任務(wù)二用螺紋千分尺檢測(cè)螺紋中徑作用中徑

指在規(guī)定的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，恰好包容實(shí)際螺紋的一個(gè)假想螺紋的中徑。外螺紋的作用中徑d2m：當(dāng)外螺紋存在螺距誤差和牙型半角誤差時(shí)，只能與一個(gè)中徑較大的內(nèi)螺紋旋合，其效果相當(dāng)于外螺紋的中徑增大。這個(gè)增大了的假想中徑就叫做外螺紋的作用中徑d2m。內(nèi)螺紋的作用中徑D2m：

當(dāng)內(nèi)螺紋存在螺距誤差及牙型半角誤差時(shí)，只能與一個(gè)中徑較小的外螺紋旋合，其效果相當(dāng)于內(nèi)螺紋的中徑減小。這個(gè)減小了的假想中徑就叫做內(nèi)螺紋的作用中徑D2m。232一、螺紋中徑合格性判斷條件任務(wù)二用螺紋千分尺檢測(cè)螺紋中徑合格性條件（1）外螺紋：作用中徑不大于中徑最大極限尺寸；任意位置的實(shí)際中徑不小于中徑最小極限尺寸。即d2m≤d2max

d2a≥d2min（2）內(nèi)螺紋：作用中徑不小于中徑最小極限尺寸；任意位置的實(shí)際中徑不大于中徑最大極限尺寸。即D2m≥D2min

D2a≤D2max233二、認(rèn)識(shí)螺紋千分尺任務(wù)二用螺紋千分尺檢測(cè)螺紋中徑測(cè)量頭一端呈V型，另一端呈圓錐形，測(cè)砧和測(cè)微螺桿各有一個(gè)小孔，可插入不同規(guī)格的測(cè)頭。

螺紋千分尺的使用方法任務(wù)二用螺紋千分尺檢測(cè)螺紋中徑235任務(wù)二用螺紋千分尺檢測(cè)螺紋中徑（1）根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距和中徑選擇螺紋千分尺和測(cè)頭。選用的一對(duì)側(cè)頭規(guī)格一致。（2）將一對(duì)V形和錐形測(cè)頭分別插入測(cè)砧和測(cè)微螺桿孔中，測(cè)頭安裝在螺紋千分尺上的位置準(zhǔn)確可靠。（3）檢查螺紋千分尺的零位是否準(zhǔn)確。每更換一次測(cè)頭之后，必須校準(zhǔn)零位。（4）測(cè)量時(shí)，兩測(cè)頭卡入螺紋牙槽中，螺紋千分尺測(cè)頭不能錯(cuò)位。

螺紋千分尺的使用方法236任務(wù)二用螺紋千分尺檢測(cè)螺紋中徑（5）測(cè)頭中心線和螺紋中心線應(yīng)位于同一平面內(nèi)。（6）兩測(cè)頭應(yīng)同時(shí)與被測(cè)螺紋側(cè)面接觸，由于有螺距誤差，測(cè)頭易出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，為了減少測(cè)頭傾斜產(chǎn)生的影響，應(yīng)盡量減少測(cè)頭的截面高度。（7）測(cè)力大小要適當(dāng)。（8）測(cè)量后，將螺紋千分尺擦凈放在專用盒內(nèi)，檢查測(cè)頭是否齊全。

螺紋千分尺的使用方法三、檢測(cè)工件任務(wù)二用螺紋千分尺檢測(cè)螺紋中徑

根據(jù)螺紋千分尺的使用方法和注意事項(xiàng)，用螺紋千分尺在同一個(gè)截面相互垂直的兩個(gè)方向上測(cè)量螺紋中徑，取它們的平均值作為螺紋的實(shí)際中徑，然后評(píng)定零件合格性?；仡櫯c總結(jié)你學(xué)會(huì)了嗎？知道螺紋公差帶的有關(guān)規(guī)定。會(huì)用螺紋量規(guī)進(jìn)行螺紋綜合測(cè)量。會(huì)使用螺紋千分尺測(cè)量外螺紋中徑。項(xiàng)目八直齒圓柱齒輪的檢測(cè)項(xiàng)目八直齒圓柱齒輪的檢測(cè)齒輪傳動(dòng)用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是歷史上應(yīng)用最早的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之一，其中最有名的歷史記載當(dāng)屬“指南車”、“記里鼓車”。事實(shí)上，早在解放初期，考古學(xué)家就在洛陽(yáng)東周王城遺址出土了一件公元前4世紀(jì)文物“青銅齒輪”?，F(xiàn)代工業(yè)更離不開(kāi)齒輪，齒輪傳動(dòng)的質(zhì)量將影響到儀表或機(jī)器的工作精度、承載能力、使用壽命，為此要規(guī)定相應(yīng)的公差對(duì)齒輪的質(zhì)量進(jìn)行控制，任務(wù)一

用齒厚游標(biāo)卡尺檢測(cè)齒輪齒厚偏差1.了解圓柱齒輪傳動(dòng)的基本要求，理解齒輪精度等級(jí)、公差組及檢驗(yàn)組概念。2.熟悉齒厚游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)及工作原理，了解其適用范圍，掌握其使用方法。知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)能正確使用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量齒輪的齒厚偏差一、認(rèn)識(shí)齒輪傳動(dòng)任務(wù)一

用齒厚游標(biāo)卡尺檢測(cè)齒輪齒厚偏差齒輪傳動(dòng)要求齒輪的精度等級(jí)及公差組GB/T10095.1—2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)單個(gè)齒輪規(guī)定13個(gè)精度等級(jí)。其中，0級(jí)的精度最高，12級(jí)的精度最低。GB/T10095.2—2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于徑向綜合偏差的輪齒精度規(guī)定了9個(gè)精度等級(jí)，其中，4級(jí)的精度最高，9級(jí)的精度最低。在表達(dá)齒輪精度等級(jí)時(shí)，要注明GB/T10095.1—2008或GB/T10095.2—2008。

在GB/T10095.1—2008標(biāo)準(zhǔn)13個(gè)精度等級(jí)中，5級(jí)精度為基本等級(jí)，是計(jì)算其他等級(jí)偏差允許值的基礎(chǔ)。0、1、2級(jí)精度的加工工藝水平和測(cè)量手段尚難以達(dá)到，一般不用。齒輪的精度等級(jí)及公差組任務(wù)一

用齒厚游標(biāo)卡尺檢測(cè)齒輪齒厚偏差齒輪的測(cè)量項(xiàng)目任務(wù)一

用齒厚游標(biāo)卡尺檢測(cè)齒輪齒厚偏差二、認(rèn)識(shí)齒厚游標(biāo)卡尺1.齒厚游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)寬度卡尺高度卡尺固定量爪高度卡尺頂端活動(dòng)量爪用于測(cè)量齒輪分度圓齒厚是水平放置的寬度卡尺與垂直放置的高度卡尺的組合。兩卡尺的游標(biāo)分度值相同。任務(wù)一

用齒厚游標(biāo)卡尺檢測(cè)齒輪齒厚偏差2.測(cè)量原理用測(cè)量分度圓弦齒厚代替分度圓齒厚高度卡尺用于控制測(cè)量部位（分度圓至齒頂圓）的弦齒高h(yuǎn)f，寬度卡尺用于測(cè)量所測(cè)部位（分度圓）的弦齒厚

2.測(cè)量原理測(cè)量時(shí)以齒頂圓為基準(zhǔn)，將高度卡尺調(diào)節(jié)為弦齒高，然后緊固，再將高度卡尺頂端接觸輪齒頂面，移動(dòng)寬度卡尺至兩量爪與齒面接觸為止。2.測(cè)量原理探究：如何確定齒輪的弦齒高

？1.游標(biāo)卡尺的檢查（1）將游標(biāo)卡尺擦拭干凈，檢驗(yàn)卡腳緊密貼合時(shí)是否有明顯縫隙，檢查尺身和游標(biāo)的零位是否對(duì)準(zhǔn)，檢查被測(cè)量面是否平直無(wú)損。（2）移動(dòng)尺框，檢查活動(dòng)是否自如，不過(guò)松或過(guò)緊，沒(méi)有晃動(dòng)現(xiàn)象。用緊固螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)