《芐基氯工廠生產(chǎn)工藝初步設(shè)計及布局計算》16000字（論文）

芐基氯工廠生產(chǎn)工藝初步設(shè)計及布局計算目錄TOC\o"1-2"\h\u20027芐基氯工廠生產(chǎn)工藝初步設(shè)計及布局計算 11978第一章文獻(xiàn)綜述 25231.1概述 27981.2甲苯的側(cè)鏈α-H取代氯化 2170291.3芐基氯的生產(chǎn)技術(shù) 4175001.3.1甲苯直接氯化法 49954圖1-5精餾氯化反應(yīng)器 637421.4產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀 64911第二章設(shè)計說明 7217932.1概況 7224142.2產(chǎn)品方案 745862.3原料消耗 737372.4生產(chǎn)流程圖 7822圖2-1芐基氯生產(chǎn)流程圖 823446第三章工藝流程設(shè)計與計算 833893.1氯化工段 8285823.2吸收工段 10110753.3精餾工段 1213589第四章設(shè)備選型與計算 14292024.1塔設(shè)備設(shè)計（以T0401為例） 15149594.2換熱器E0301設(shè)計 2030538第五章總廠平面布置設(shè)計 237835.1設(shè)計規(guī)范 24195025.2總平面布置概述 24207935.3總平面布置各項技術(shù)指標(biāo) 25286275.4行政生活區(qū)布置 26240695.5工藝生產(chǎn)區(qū)布置 27317125.6輔助生產(chǎn)區(qū)布置 28219255.6儲運(yùn)區(qū)布置 2810310第六章環(huán)境保護(hù)及安全生產(chǎn) 29252876.1環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范 29259926.2廢水的處理方案 29107916.3噪聲的處理方案 3027126.4固體廢物的處理方案 3024458第七章安全防護(hù) 31149347.1設(shè)計規(guī)范 31101697.2防火、防爆 3115777.3防雷、防靜電 32223307.4防毒物危害 32159567.5防噪聲 32235057.6可燃?xì)怏w報警探頭 3397097.7安全色和安全標(biāo)志 3320242第八章經(jīng)濟(jì)預(yù)算 34121998.1編制依據(jù) 34252328.2工程概況 34209398.3主要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)表 3467618.4總成本構(gòu)成及明細(xì) 35130748.5總投資額計算 37126048.6資金籌集及效益評價 3816194參考文獻(xiàn) 38第一章文獻(xiàn)綜述1.1概述芐基氯是一種有機(jī)中間體，常用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品和醫(yī)藥用品。芐基氯是一類呈無色透明的液體，具有強(qiáng)烈刺激性氣味。不能溶于水，易混溶于少量的乙醇、酒精等有機(jī)溶劑。芐基氯廣泛的被使用在染料、殺蟲劑、合成香精、增塑劑等有機(jī)產(chǎn)品的制造。芐基氯是生產(chǎn)眾多下游產(chǎn)品的主要原料如：苯乙酸、苯乙腈、芐基銨鹽、苯甲醛及其衍生物等產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要大量的芐基氯。因此芐基氯的生產(chǎn)量極大地影響著其下游產(chǎn)品的產(chǎn)能。近年來，政府推出了有力的政策支持，并且國內(nèi)的芐基氯生產(chǎn)廠家吸收了大量的投資資金。使得我國的芐基氯生產(chǎn)得到了大量的提高。雖然我國芐基氯已有多年的生產(chǎn)歷史，但是由于其生產(chǎn)工藝簡單、操作方便導(dǎo)致國內(nèi)的生產(chǎn)能力小、工藝落后。不足以滿足當(dāng)今龐大的芐基氯市場。并且國外的芐基氯生產(chǎn)技術(shù)成熟、產(chǎn)量高、純度高，產(chǎn)能遠(yuǎn)超國內(nèi)。所以，結(jié)合芐基氯的生產(chǎn)價值、國內(nèi)的政策支持以及國內(nèi)大量的投資資金，在此時建一座生產(chǎn)芐基氯的化工廠，將具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。1.2甲苯的側(cè)鏈α-H取代氯化1.2.1甲苯的側(cè)鏈α-H取代氯化的反應(yīng)歷程甲苯的側(cè)鏈α-H取代氯化的反應(yīng)歷程分為以下三個歷程。1、鏈引發(fā)氯分子可以在光照、高溫、引發(fā)劑三種方法的作用下，斷裂形成氯自由基。2、鏈增長甲苯與斷裂形成的氯自由基按如下列反應(yīng)方程發(fā)生氯化反應(yīng)。3、鏈終止自由基的能量消耗結(jié)束，自由基相互結(jié)合或者與其他物質(zhì)結(jié)合，恢復(fù)斷裂的鍵，預(yù)示著鏈終止。1.2.2芳烴的側(cè)鏈α-H取代氯化的反應(yīng)動力學(xué)甲苯在側(cè)鏈發(fā)生氯化時是連串反應(yīng)，大量的實驗證明，側(cè)鏈氯化的三級反應(yīng)速率大約是K1:K2:K3=10:1:0.1，如圖1-1所示。圖1-1甲苯側(cè)鏈氯化的連串反應(yīng)甲苯在側(cè)鏈發(fā)生氯化反應(yīng)的過程中會產(chǎn)生芐基氯、二氯甲苯、三氯甲苯等物質(zhì)，因此要嚴(yán)格控制反應(yīng)的氯化深度，才能得到較高純度的芐基氯。當(dāng)氯化深度為1.0時，此刻是芐基氯產(chǎn)量的最高點。當(dāng)氯化深度在2.0時，是二氯甲苯含量最多的時候。甲苯側(cè)鏈氯化時氯化液組成與氯化深度的關(guān)系，如圖1-2所示。圖1-2甲苯氯化反應(yīng)氯化液組成與氯化深度的關(guān)系圖1.3芐基氯的生產(chǎn)技術(shù)芐基氯的生產(chǎn)方法主要以甲苯直接氯化法為主。1.3.1甲苯直接氯化法氯化反應(yīng)在塔式或者釜式反應(yīng)器中進(jìn)行，將氯氣通入甲苯中，通過控制氯氣的通入量進(jìn)行反應(yīng)。一般情況下（氯氣：甲苯=1:2.5），反應(yīng)溫度應(yīng)控制在110℃至150℃。在反應(yīng)過程中，不應(yīng)存在可以作為鹵素載體的金屬鹽存在，以免生成其他氯化產(chǎn)物。也要防止水分，以免側(cè)鍵上發(fā)生水解。反應(yīng)完成后粗節(jié)含量：側(cè)鍵氯50%至55%、多氯化芐1%左右，多余為甲苯，經(jīng)分離得芐基氯。在工藝上又分間歇氯化法和連續(xù)氯化法。間歇氯化法：間歇法控制反應(yīng)溫度在120至125℃。如果反應(yīng)物主要為芐基氯，則應(yīng)控制氯化深度，使反應(yīng)物密度達(dá)1.048。如果要以制得亞芐二氯為主（同時生成芐基三氯），則反應(yīng)溫度控制在135℃，而相對密度控制在1.286至1.332。為了使芐基二氯進(jìn)一步加工成苯甲醛，通常控制相對密度在上述范圍下限。連續(xù)氯化法：以500L反應(yīng)釜為例，500L氯化鍋投料量為500kg，以蒸汽加熱到沸騰，鋼瓶液氯減壓到0.05至lMPa，通入氯化鍋氯化。反應(yīng)放熱，隨著芐基氯含量的增加，溫度逐步上升至115至120℃，通氯量約為120kg左右，約50%甲苯轉(zhuǎn)化為芐基氯。此后通過流量計連續(xù)通入甲苯和氯氣。氯氣流量大約為50至55kg/h；甲苯流量為130kg/h，連續(xù)反應(yīng)制得芐基氯，通過底部溢流管冷卻塔進(jìn)入貯槽，得大約50%至55%含量的反應(yīng)產(chǎn)物145至150kg/h。1.3.1.1玻璃柱串聯(lián)氯化法這種制備辦法主要是先在一個透明無色的小玻璃容器子中加入甲苯，然后將向容器里面，通入過量的氯氣，通過自然光的照射，然后再進(jìn)行光催化反應(yīng)，即能生成芐基氯。如圖1-3所示。圖1-3玻璃柱串聯(lián)氯化反應(yīng)器1.3.1.2反應(yīng)釜光照氯化法這種處理辦法是先用水將無水甲苯溶液投入，然后再通入少量氯氣進(jìn)行液化，然后再用強(qiáng)光燈進(jìn)行照明。反應(yīng)將得到的芐基氯粗品濃度的控制在百分之五十至百分之六十左右，最后再將所得粗品芐基氯通過精餾分離后獲得產(chǎn)物。如圖1-4所示。這種工藝的好處主要是工藝過程很好控制，設(shè)備比較簡單便宜等。這種工藝待改進(jìn)的地方是反應(yīng)會對氯氣和甲苯造成大量的浪費(fèi)，其次反應(yīng)的副反應(yīng)多，難以得到較純的芐基氯。圖1-4反應(yīng)釜光照氯化反應(yīng)器1.3.1.3提餾氯化法提餾氯化法反應(yīng)采用塔式反應(yīng)器。在反應(yīng)塔中將甲苯加熱到氣態(tài)，然后和通入反應(yīng)塔的氯氣在塔中進(jìn)行反應(yīng)。提餾氯化法最大的優(yōu)點是:反應(yīng)塔具有樹脂提餾分離的這種分離功能。反應(yīng)塔充分利用反應(yīng)過程所需釋放出的大量熱能，降低了能源的消耗。反應(yīng)塔過程中的副產(chǎn)反應(yīng)較少，反應(yīng)塔粗品中芐基氯濃度可達(dá)約百分之八十至百分之八十五。提餾氯化法待改進(jìn)的地方是，反應(yīng)過程比較復(fù)雜，很難達(dá)到反應(yīng)的條件。反應(yīng)的消耗很大，造成大量的能源浪費(fèi)。其次是設(shè)備規(guī)格高，資金耗費(fèi)大。1.3.1.4精餾氯化法這種生產(chǎn)工藝能夠保證直接蒸餾出具有純度百分之九十九及以上的芐基氯。其原理可能是將芐基氯的反應(yīng)與精餾反應(yīng)在同一塔反應(yīng)器中進(jìn)行。如圖1-5所示。此處理工藝最大的一個好處可能是:芐基氯反應(yīng)時所需釋放出的全部熱能可全部被用作蒸汽精餾，節(jié)省掉了大部分能耗。反應(yīng)過程不斷地進(jìn)行，所得出的產(chǎn)品質(zhì)量比較均勻穩(wěn)定，原料的損耗少。圖1-5精餾氯化反應(yīng)器1.4產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀近年來，我國國內(nèi)芐基氯產(chǎn)能增長很快。全國大約有50多家生產(chǎn)廠家。2021年山東魯西化工完成了目標(biāo)為10萬噸芐基氯的生產(chǎn)項目，連云港泰樂集團(tuán)2021年芐基氯的產(chǎn)能估計可以達(dá)到2.6萬噸。近年來，隨著全球芐基氯下游產(chǎn)品市場消費(fèi)的急劇增長，造成了芐基氯的生產(chǎn)，發(fā)展十分迅速。據(jù)預(yù)測，我國芐基氯的需求量每年約以15%的速度增長。2003年，全球芐基氯總生產(chǎn)能力只有6.7萬噸，2006年達(dá)到9.3萬噸，2009年進(jìn)一步增加到11.5萬噸。2010年，隨著國內(nèi)外多套新建或擴(kuò)建芐基氯生產(chǎn)裝置投產(chǎn)，生產(chǎn)能力又得到了很大提高。2015年，全球芐基氯產(chǎn)能達(dá)到25.56萬噸，產(chǎn)量為21.31萬噸，產(chǎn)能利用率為83.34%，總消費(fèi)量為28.76萬噸，2020年國內(nèi)芐基氯生產(chǎn)總產(chǎn)能將達(dá)到30萬噸。鑒于芐基氯不斷增長的國內(nèi)和國際需求和現(xiàn)有光氯化工藝的廣泛應(yīng)用。以及芐基氯的生產(chǎn)價值、國內(nèi)的政策支持和國內(nèi)大量的投資資金，芐基氯具有很強(qiáng)的市場前景。國內(nèi)芐基氯生產(chǎn)情況見表1-1。表1-1國內(nèi)芐基氯生產(chǎn)情況生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)地區(qū)產(chǎn)能(萬噸)魯西化工山東聊城10連云港泰樂江蘇連云港2.6中鹽常州江蘇常州2.4沈陽東瑞精細(xì)化工遼寧沈陽0.9江蘇啟東農(nóng)藥廠江蘇南通1.0蘇州雄川石油化工江蘇蘇州0.8杭州長河化工浙江杭州0.8山東聊城藍(lán)瑞化工山東聊城0.6第二章設(shè)計說明2.1概況本設(shè)計利用甲苯、氯氣為原料生產(chǎn)芐基氯。在考察生產(chǎn)工藝、下游產(chǎn)品的產(chǎn)能、芐基氯市場需要量以及設(shè)計的基本條件后，確定建設(shè)規(guī)模為0.5萬噸/年。其中包括：氯化、吸收、精餾三個工段。操作時間：8000h/year。2.2產(chǎn)品方案本設(shè)計以甲苯、氯氣原料為主要生產(chǎn)原料，通過光照，利用光氯化工藝，來生產(chǎn)芐基氯產(chǎn)品。同時副產(chǎn)高純度的工業(yè)鹽酸和二氯甲苯。產(chǎn)品方案見表2-1。表2-1產(chǎn)品方案產(chǎn)品規(guī)格級別產(chǎn)能（萬噸/年）價格（元/噸）備注芐基氯≥99.5%優(yōu)等品0.58000主產(chǎn)品鹽酸≥36.0%一等品0.2400副產(chǎn)品二氯甲苯≥97%一等品0.09510副產(chǎn)品2.3原料消耗本設(shè)計以甲苯、氯氣、水原料為主要生產(chǎn)原料，原料消耗量見表2-2。表2-2原料消耗量序號名稱規(guī)格消耗量（噸/年）1甲苯工業(yè)級54402氯氣工業(yè)級60003水工業(yè)級12002.4生產(chǎn)流程圖氯氣在管道01中流過，經(jīng)過換熱器E0101成為液氯，再經(jīng)過變壓器C0101調(diào)整為反應(yīng)壓力。甲苯在管道03中流過。兩反應(yīng)物在X0101匯合，進(jìn)入反應(yīng)器R0101、R0102。隨后進(jìn)入氣液分離塔V0201。多余的氯氣和副產(chǎn)物HCl氣體和精餾塔T0201精餾出的氯氣和水在X0201混合，然后經(jīng)過精餾塔T0203進(jìn)行分離。精餾塔T0201流出的氯液經(jīng)過精餾塔T0301、TO3O2進(jìn)行精餾，最后在管道22得到符合標(biāo)準(zhǔn)的芐基氯。芐基氯生產(chǎn)流程圖如圖2-1所示。圖2-1芐基氯生產(chǎn)流程圖第三章工藝流程設(shè)計與計算3.1氯化工段3.1.1工藝描述氯化工段主要為氯氣和甲苯發(fā)生反應(yīng)。氯氣通過管道01進(jìn)入換熱器E0101，通過降溫液化為液氯，再通過壓縮機(jī)C0101調(diào)整為正常反應(yīng)壓力。甲苯通過03進(jìn)入，兩反應(yīng)物在X0101進(jìn)行混合后，進(jìn)入到反應(yīng)器R0101、R0102進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)流程圖如圖3-1所示。圖3-1氯化工段Aspen模擬工段流程圖3.1.2物料衡算氯化工段流股物料模擬結(jié)果如表3-1。表3-1氯化工段工段物料平衡表流股進(jìn)料出料Cl2C7H807溫度/℃3025115壓力/bar1.211摩爾汽相分率101摩爾液相分率010質(zhì)量流量kg/hr7506801430體積流量l/min3702.8313.10669658.77質(zhì)量密度gm/cc0.00375790.8647070.00246753質(zhì)量流量kg/hrC7H8680102Cl2750251.834C7H7Cl0698.784C7H6O00C7H5Cl300HCl0256.165C7H6Cl20121.218質(zhì)量分率C7H810.0713287Cl210.176107C7H7Cl00.48866C7H6O00C7H5Cl300HCl00.179136C7H6Cl200.0847675總計kg/hr143014303.1.3熱量衡算3.1.3.1E0101能量衡算氯氣加熱工段E0101能量衡算模擬結(jié)果如下表3-2所示。表3-2E0101能量衡算模擬結(jié)果流股進(jìn)料流股01出料流股02溫度/℃430壓力/bar41.2摩爾汽相分率11摩爾液相分率00摩爾流量kmol/hr10.577510.5775質(zhì)量流量kg/hr750750摩爾焓cal/mol-169.56640.647焓變cal/mol210.2133.1.3.2R0101能量衡算R0101能量衡算模擬結(jié)果如下表3-3所示。表3-3R0101能量衡算模擬結(jié)果流股進(jìn)料流股05出料流股06溫度/℃27.3612115壓力/bar11摩爾汽相分率0.5592771摩爾液相分率0.4407230摩爾流量kmol/hr17.957517.9575質(zhì)量流量kg/hr14301430摩爾焓cal/mol1225.19-4003.86焓變cal/mol-5229.053.1.3.3R0102能量衡算R0102能量衡算模擬結(jié)果如下表3-4所示。表3-4R0102能量衡算模擬結(jié)果流股進(jìn)料流股06出料流股07溫度/℃115115壓力/bar11摩爾汽相分率11摩爾液相分率00摩爾流量kmol/hr17.957517.9575質(zhì)量流量kg/hr14301430摩爾焓cal/mol-4003.86-4959.92焓變cal/mol-956.063.2吸收工段3.2.1工藝描述氯化工段反應(yīng)后的氯液通過管道07進(jìn)入氣液分離塔V0201，多余的氯氣和反應(yīng)產(chǎn)生的HCl氣體在管道10中。而剩余的氯液進(jìn)入到精餾塔T0201，蒸發(fā)出過量的氯氣，氯氣在管道15中。管道10和管道15中的氣體在X0201混合，進(jìn)入到精餾塔T0203中進(jìn)行分離。管道14會有HCl氣體，用水進(jìn)行吸收，得到鹽酸副產(chǎn)物。管道13會有氯氣，將氯氣儲存在儲罐中，進(jìn)行循環(huán)再利用。吸收工段反應(yīng)流程如圖3-2所示。圖3-2吸收工段Aspen模擬工段流程圖3.2.2物料衡算吸收工段流股物料模擬結(jié)果如表3-5。表3-5吸收工段工段物料平衡表流股進(jìn)料出料07151413溫度/℃115119.50776.2467119.507壓力/bar1111摩爾汽相分率1111摩爾液相分率0000質(zhì)量流量kg/hr143019.505712.622867.378體積流量l/min9658.77534.8539062.0414.2655質(zhì)量密度gm/cc0.002467530.00060780.001310640.008844066質(zhì)量流量kg/hrC7H8102000Cl2251.8342.112854.22585249.721C7H7Cl698.784000C7H6O0000C7H5Cl30000HCl256.1650.435538255.7290.871538C7H6Cl2121.218000質(zhì)量分率C7H80.0713287000Cl20.1761070.829090.0320.99652C7H7Cl0.48866000C7H6O0000C7H5Cl30000HCl0.1791360.170910.96800.00348C7H6Cl20.08476750003.2.3熱量衡算3.2.3.1V0201熱量衡算V0201能量衡算模擬結(jié)果如下表3-6所示。表3-6V0201能量衡算模擬結(jié)果流股進(jìn)料流股07出料流股09出料流股10溫度/℃11576.2467119.507壓力/bar111摩爾汽相分率110摩爾液相分率001摩爾流量kmol/hr17.957518.71687.56699質(zhì)量流量kg/hr1430712.622867.378摩爾焓cal/mol-4959.92-30115.2-11182.1焓變cal/mol-36337.383.3精餾工段3.3.1工藝描述經(jīng)過精餾塔T0201后，氯液在管道16中流過經(jīng)過換熱器E0301進(jìn)行加熱后，進(jìn)入到精餾塔T0301中，管道20中是二氯甲苯。剩余的氯液進(jìn)入T0302進(jìn)行精制，管道23中是甲苯，收集起來重復(fù)使用。管道22中是符合標(biāo)準(zhǔn)的芐基氯。圖3-3精餾工段Aspen模擬工段流程圖3.3.2物料衡算精餾工段流股物料模擬結(jié)果如表3-7。表3-7精餾工段工段物料平衡表流股進(jìn)料出料流股16流股20流股23流股22溫度/℃119.507209.053110.551179.73壓力/bar1111摩爾汽相分率0000摩爾液相分率1111質(zhì)量流量kg/hr867.378127.10931.1458689.619體積流量l/min14.26552.043760.66027612.2716質(zhì)量密度gm/cc0.0088440661.036560.7861820.936605質(zhì)量流量kg/hrC7H830.64931.21263E-1030.21760.431711Cl20000C7H7Cl696.1778.227230.928227687.022C7H6O0000C7H5Cl30000HCl0000C7H6Cl2121.047118.8815.0264E-082.16546質(zhì)量分率C7H80.036149.54012E-130.9701970.000626013Cl20000C7H7Cl0.821060.0647260.02980260.996234C7H6O0000C7H5Cl30000HCl0000C7H6Cl20.14280.9352741.61383E-090.00314008總計kg/hr847.8733847.87333.3.3熱量衡算3.3.3.1T0301熱量衡算T0301能量衡算模擬結(jié)果如下表3-9所示表3-9T0301能量衡算模擬結(jié)果流股進(jìn)料流股19出料流股21出料流股20溫度/℃119.507172.302209.053壓力/bar111摩爾汽相分率000摩爾液相分率111摩爾流量kmol/hr6.584015.780760.803249質(zhì)量流量kg/hr847.873720.765127.109摩爾焓cal/mol-3306.88-704.16366.8973焓變cal/mol2669.61433.3.3.2T0302熱量衡算T0302能量衡算模擬結(jié)果如下表3-10所示表3-10T0302能量衡算模擬結(jié)果流股進(jìn)料流股21出料流股23出料流股22溫度/℃172.302110.551179.73壓力/bar111摩爾汽相分率000摩爾液相分率111摩爾流量kmol/hr5.780760.3352845.44548質(zhì)量流量kg/hr720.76531.1465689.619摩爾焓cal/mol-704.1636263.12-881.297焓變cal/mol6085.986第四章設(shè)備選型與計算4.1塔設(shè)備設(shè)計（以T0401為例）4.1.1設(shè)計依據(jù)《化工設(shè)備設(shè)計全書——塔設(shè)備》《石油化工塔器設(shè)計規(guī)范》SHT3098-2011《塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 HG20652-1998《壓力容器封頭》GB/T25198-2010《化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定》 HG/T20643-20124.1.2T0302設(shè)計條件4.1.2.1流股介質(zhì)組成與選材設(shè)備內(nèi)流股介質(zhì)名稱、組成和流量如下表：表4-1芐基氯精制工段物料平衡表流股進(jìn)料出料流股21流股23流股22溫度/℃119.507110.551179.73壓力/bar111摩爾汽相分率000摩爾液相分率111質(zhì)量流量kg/hr867.37831.1458689.619體積流量l/min14.26550.66027612.2716質(zhì)量密度gm/cc0.0088440660.7861820.936605質(zhì)量流量kg/hrC7H830.64931130.21760.431711Cl2000C7H7Cl687.9502270.928227687.022C7H6O000C7H5Cl3000HCl000C7H6Cl205.0264E-082.16546質(zhì)量分率C7H80.042660.9701970.000626013Cl2000C7H7Cl0.957340.02980260.996234C7H6O000C7H5Cl3000HCl000C7H6Cl201.61383E-090.003140084.1.2.2設(shè)計壓力與設(shè)計溫度該T0302芐基氯回收塔的塔頂壓力為0.99bar，塔釜壓力為0.9bar。根據(jù)GB150-2011的要求，工作的壓力應(yīng)該是規(guī)定溫度下最大壓力的1.05倍左右。所以T0302的設(shè)計壓力為1bar。根據(jù)規(guī)定設(shè)計T0302的設(shè)計溫度為110℃。4.1.2.3塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計在AspenPlus的塔內(nèi)部中選擇交互設(shè)計計算進(jìn)行板式塔設(shè)計，并設(shè)置板間距為0.6米，通過Aspen模擬，得到圖4-1的設(shè)計參數(shù)。圖4-1T0302塔內(nèi)交互設(shè)計計算水力學(xué)校核結(jié)果如下圖：圖4-2T0302核算水力學(xué)結(jié)果在AspenPlus的塔內(nèi)件摘要中查看結(jié)果，得到表5-2所示的校核結(jié)果和表5-3的水力學(xué)數(shù)據(jù)。表4-2T0401核算結(jié)果物性值單位塔段起始塔板2塔段結(jié)束塔板19計算模式Sizing塔徑0.25meter填料等板高度0.033333333meter塔段高度0.6meter最大%液泛率（常數(shù)L/V）75.37061325最大%液泛率（常數(shù)L）69.32239099最大液泛因子0.038731607m/sec塔段壓降0.002335272bar平均壓降/高度39.68858476mm-water/m平均壓降/高度（摩擦）36.4348215mm-water/m最大塔板持液量0.123021129l最大液相表觀速度23.33806128cum/hr/sqm最大氣體動能因子0.003716839sqrt(atm)最大%系統(tǒng)極限接近值24.27368716表4-3T0401水力學(xué)校核結(jié)果塔板填料高度/meter%液泛率（常數(shù)L/V）壓降/pa持液量/l接近系統(tǒng)極限值%20.033333353.39348.299480.05015820.547930.066666750.48098.134650.047930719.686540.153.66399.408190.05064421.268550.13333355.249710.02770.051978122.03360.16666755.710310.21030.052365422.254370.255.82710.25680.052463622.310480.23333355.855610.26820.052487622.324190.26666755.862510.2710.052493422.3275100.355.86410.27180.052494822.3283110.33333355.864110.27220.052494922.3285120.36666755.863610.27270.052494622.3285130.472.145616.57120.11986722.9487140.43333373.225317.28340.12088223.3915150.46666774.021717.82680.12165623.7186160.574.580218.21730.12221323.9482170.53333374.958118.48610.12259724.1038180.56666775.207918.66570.12285324.2066190.675.370618.78390.12302124.27374.1.2.4塔型選擇該T0302芐基氯回收塔的塔徑較大，適合用于塔徑小的填料塔。4.1.3塔結(jié)構(gòu)設(shè)計4.1.3.1塔直徑的確定通過計算進(jìn)行塔的水力學(xué)校核，圓整后可以得到塔的直徑確定為2.5m。4.1.3.2塔底空間設(shè)計取15min的存貯的液體量，由數(shù)據(jù)得出塔底液出口體積流量約為V=38.02m3/h。所以塔徑D=2.5m，t=15min，計算的Hd=1.99m。4.1.3.3塔板間距通過計算進(jìn)行塔的水力學(xué)校核，得出塔板間距HT=0.6m。設(shè)有人孔的塔板間距HT’取800mm。4.1.3.4設(shè)備筒體壁厚設(shè)計筒體厚度計算公式：根據(jù)要求取為3mm，取壁厚負(fù)偏差C1為0.3mm，腐蝕裕量C2為3mm，因此，經(jīng)考慮，最終選擇封頭厚度為10mm。4.1.3.5封頭設(shè)計本設(shè)計封頭高度為Hw=0.25D+25=650mm封頭厚度計算公式：根據(jù)要求取為3mm，取壁厚負(fù)偏差C1為0.3mm，腐蝕裕量C2為3mm，因此，經(jīng)考慮，最終選擇封頭厚度為10mm。4.1.3.6裙座設(shè)計選擇圓柱形裙座，材料選擇Q345R，裙座計算高度如下：HQ=0.75D+2000=3875mm4.1.3.7塔筒體及總高度確定筒體高度：H1=HD+13HT+2HT’+Hd=12.59m總高度：H=H1+2HW=13.89m4.1.3.8接管設(shè)計（一）塔頂汽相接管塔頂氣體體積流量為8.16m3/s，取氣體流速為20m/s。圓整后選取管子規(guī)格為Φ762×20mm。（二）回流進(jìn)料管回流液體體積流量為0.0134m3/s，取氣體流速為1.5m/s。圓整后選取管子規(guī)格為Φ127×10mm。（三）進(jìn)料管進(jìn)料體積流量為0.003646m3/s，取氣體流速為1.5m/s。圓整后選取管子規(guī)格為Φ76×8mm。（四）塔底再沸返回管蒸汽體積流量為5.65m3/s，取氣體流速為20m/s。圓整后選取管子規(guī)格為Φ630×10mm。（五）塔底出料管塔底出料體積流量為0.0108m3/s，取氣體流速為1.5m/s。圓整后選取管子規(guī)格為Φ114×4mm。4.2換熱器E0301設(shè)計4.2.1工藝參數(shù)確定根據(jù)AspenPlusV11對換熱器E0301進(jìn)行簡捷計算，可得到該換熱器所需換熱面積為3.48m2，各流股參數(shù)如表4-4所示：表4-4E0301流股參數(shù)一覽表操作條件殼程管程物流冷流體熱流體介質(zhì)冷卻水DMF溶劑主要組成水DMF質(zhì)量流量/(kg/s)122.8222.22進(jìn)口溫度/℃30168.93出口溫度/℃4065進(jìn)口壓力/MPa0.1010.4出口壓力/MPa0.0810.324.2.2流體空間選擇該換熱器的作用是利用冷卻水冷卻高溫氯化芐。工藝物料為有機(jī)溶劑，為了防止其泄漏，使其走管程，與殼程的冷卻水換熱。4.2.3設(shè)計溫度根據(jù)規(guī)定該換熱器殼程的設(shè)計溫度是60℃，管程的設(shè)計溫度是150℃。4.2.4設(shè)計壓力該換熱器的操作壓力為殼程0.101MPa，管程0.101MPa。根據(jù)規(guī)定殼程的設(shè)計壓力是0.3MPa，管程的設(shè)計壓力是0.3MPa。4.2.5選用材質(zhì)DMF和冷卻水均無腐蝕性，但DMF溶劑易燃易爆，故殼體和管箱材質(zhì)均選用Q345R，換熱管選用S31608不銹鋼管材。4.2.6EDR數(shù)據(jù)輸入EDR數(shù)據(jù)輸入結(jié)果如圖4-3所示。圖4-3EDR工藝參數(shù)輸入表4.2.7EDR初步設(shè)計利用EDR的Design功能進(jìn)行設(shè)計，得到如下幾組推薦形式：圖4-4EDRdesign模式換熱器推薦初步設(shè)計結(jié)果如下圖所示：圖4-5EDRdesign模式初步設(shè)計結(jié)果4.2.8圓整后結(jié)構(gòu)參數(shù)換熱器的結(jié)構(gòu)參數(shù)如下圖所示：圖4-6換熱器E0103結(jié)構(gòu)參數(shù)經(jīng)圓整后，該換熱器的殼徑取為205mm，管徑為19.05mm，管長1200mm，管程數(shù)為單管程，管間距為23.81mm。折流板形式為單弓形折流板，折流板為橫缺型，其圓缺率為40%，折流板間距為80m。4.2.9選型結(jié)果EDR校核結(jié)果下圖所示：圖4-7EDR校核結(jié)果圖綜上所述，E0101的型號為BEM273-22/2.75-97.6-5.5/23-1Ⅰ。第五章總廠平面布置設(shè)計5.1設(shè)計規(guī)范本設(shè)計所采用的的設(shè)計規(guī)范如表5-1所示。表5-1環(huán)境報護(hù)設(shè)計規(guī)范總廠評面設(shè)計所采用的設(shè)計規(guī)范一覽表《石油化工企業(yè)總圖管理規(guī)定》中石油文件（2003）《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T3007-2014《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》GB50489-2009《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012《壓縮機(jī)廠房建筑設(shè)計規(guī)定》HG/T20673-2005《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定》HG/T20546-20095.2總平面布置概述廠址建設(shè)地位于浙江省嘉興市嘉興工業(yè)園區(qū)預(yù)留空地上，占地2500平方米廠區(qū)的平面布置按照生產(chǎn)流程、生產(chǎn)管理方便、充分利用土地等方面進(jìn)行布置。所以分為生產(chǎn)區(qū)、物料卸貨區(qū)、原料儲備區(qū)、生產(chǎn)品儲存區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)、行政管理區(qū)、其他設(shè)施區(qū)等。廠區(qū)內(nèi)共規(guī)劃設(shè)置了三座門：北側(cè)設(shè)有門一座(物流通道)，南側(cè)設(shè)置一個(人流通道)，東側(cè)設(shè)置一個(消防通道)一座。廠區(qū)主要干路的路寬為13米。便于大型車輛進(jìn)入廠區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品或者原料的裝卸，保證廠區(qū)內(nèi)部交通的安全，其次所有車輛在廠區(qū)內(nèi)無需倒車，減少安全隱患。廠區(qū)物流線十分清晰可控。道路的兩旁分列設(shè)置了原材料生產(chǎn)區(qū)、裝卸搬運(yùn)區(qū)、儲罐區(qū)出入口等，便于各種輔助的材料運(yùn)輸和輔助產(chǎn)品物料的集中裝載運(yùn)輸與裝卸搬運(yùn)。北門為主要的人流動道，通道的兩邊則分列布置廠區(qū)行政辦公樓、庫房等人流線相對比較聚集且廠區(qū)環(huán)境也相對比較幽靜舒適的幾個地方，此條道路主要將廠區(qū)人流線與生產(chǎn)線進(jìn)行簡單的分離，便于行政人員的工作和員工的休息。東側(cè)的消防疏散通道主要用于人員應(yīng)急的疏散通道和物資消防運(yùn)輸。以下是各區(qū)域的具體包含內(nèi)容。行政生活區(qū)：包括行政樓、宿舍和食堂。工藝生產(chǎn)區(qū)：氯化車間、吸收車間、精制車間、火炬系統(tǒng)、預(yù)留用地、中間渣場。輔助生產(chǎn)區(qū)：包括主控樓（含中心控制室和分析化驗中心）、總變電站、備品備件庫、消防水池、消防車庫、消防站、公用工程中轉(zhuǎn)站、循環(huán)水站、緊急事故處理中心、倉庫。儲運(yùn)區(qū)：氯氣儲罐區(qū)、甲苯儲罐區(qū)、事故水收集池、產(chǎn)品裝卸區(qū)、應(yīng)急用水站、三廢處理池。廠區(qū)中裝卸區(qū)被安排在廠區(qū)全最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，盡量減少其對管理區(qū)、醫(yī)療站等人相對密集的區(qū)域的影響。5.3總平面布置各項技術(shù)指標(biāo)表5-2設(shè)備間距標(biāo)準(zhǔn)表（單位：m）設(shè)備間距標(biāo)準(zhǔn)加熱爐至鄰近的裝置，馬路或邊界15裝卸區(qū)至工藝裝置15倉庫30行政樓30食堂30消防站30修理車間30變電站25馬路12人行道至建筑紅線1.5表5-3設(shè)備間距標(biāo)準(zhǔn)表（單位：m）部門面積（m2/人）行政管理10修理車間20消防站500/每一現(xiàn)場馬路12m人行道1.2表5-4各區(qū)塊占地面積匯總（單位：m2）名稱項目占地面積/m2（不包括綠化面積）1廠前區(qū)3886.01-1行政樓1503.41-2食堂299.01-3停車場241.52輔助生產(chǎn)區(qū)163882-1緊急事故處理中心882.02-2主控樓480.02-3倉庫792.02-4消防水池800.02-5消防站400.02-6消防車庫400.02-7備件庫792.02-8總變電站443.92-9循環(huán)水站506.52-10公用工程中轉(zhuǎn)站506.53工藝生產(chǎn)裝置區(qū)13572.03-1氯化車間875.03-2吸收車間875.03-3精制車間8753-4三廢處理85.04儲運(yùn)區(qū)10452.04-1氯氣儲罐區(qū)1024.04-2甲苯儲罐區(qū)1024.04-3事故水收集池1714-4應(yīng)急用水站5134-5產(chǎn)品裝卸區(qū)5045.4行政生活區(qū)布置行政生活區(qū)包含行政樓、宿舍和食堂三個部分。行政樓：1、選址在下風(fēng)口，遠(yuǎn)離尾氣的排放。其次要離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)，保證行政樓不會受到噪音的影響。2、選址在大門附近，遠(yuǎn)離大型車輛，另一方面方便工作人員上下班以及客戶和來賓的接待。3、行政樓前設(shè)置小型車停車場、電瓶車停車棚，便于員工使用。宿舍：選址在下風(fēng)口，遠(yuǎn)離尾氣的排放。其次要離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)，保證宿舍不會受到噪音的影響。選址時宿舍與食堂距離近，方便員工休息。食堂：選址在下風(fēng)口，遠(yuǎn)離尾氣的排放。其次要離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)，防止灰塵、固體顆粒的漂浮，影響食品安全。選址在主干道兩側(cè)和廠門附近，便于車輛卸貨以及生活垃圾的運(yùn)輸。選址建造的自來水和污水處理區(qū)別于生產(chǎn)區(qū)，形成單獨的使用系統(tǒng)，保證食品的安全。5.5工藝生產(chǎn)區(qū)布置工藝生產(chǎn)區(qū)包含：氯化車間、吸收車間、精制車間、中間渣場。本設(shè)計的廠房中，由多個車間、公用工程站組成，與主控樓、消防站、檢測室、儲罐、倉庫等緊密聯(lián)系，保證產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。氯化車間：氯化車間距離甲苯儲罐和氯氣儲罐較近，方便生產(chǎn)物進(jìn)入反應(yīng)體系。氯化車間內(nèi)配備滅火器、消防栓等設(shè)備。車間配備耐酸工作服、耐酸手套等，保證工作人員的工作安全。氯化車間溫度高，周圍要有消防水池。吸收車間：1、吸收車間內(nèi)配備滅火器、消防栓等設(shè)備。車間配備耐酸工作服、耐酸手套等，保證工作人員的工作安全。2、吸收車間附近建設(shè)小倉庫，儲備副產(chǎn)品鹽酸和過量的氯氣。倉庫在主干道上，便于大型車輛進(jìn)入。操作人員穿戴好防酸性服裝。精制車間：精制車間溫度高，周圍要有消防水池。精制車間附近建設(shè)倉庫，儲備主產(chǎn)物芐基氯和副產(chǎn)品二氯甲苯以及少量的甲苯，倉庫在主干道上，便于大型車輛進(jìn)入。操作人員穿戴好防酸性服裝。氯化車間、吸收車間、精制車間三車間生產(chǎn)要連貫，集中進(jìn)行管道的鋪設(shè)。三車間形成整體的生產(chǎn)系統(tǒng)。其次三車間受到主控樓的調(diào)度和安排。車間中間設(shè)置消防水池，內(nèi)部鋪設(shè)消防栓，設(shè)置多部滅火器。工藝生產(chǎn)區(qū)要控制好廠區(qū)的廢氣排放向影響，避免廢氣影響辦公區(qū)域和休息區(qū)域。其次造成的灰塵和粉塵也要集中進(jìn)行處理，不應(yīng)影響其他非工藝生產(chǎn)區(qū)。工藝生產(chǎn)區(qū)與儲罐之間要保證安全距離，工藝生產(chǎn)區(qū)四周要張貼防火標(biāo)識，并且工藝生產(chǎn)區(qū)和儲罐之間避免出現(xiàn)明火和小火星。工藝生產(chǎn)區(qū)要安裝危險氣體泄露監(jiān)測設(shè)備、產(chǎn)物生產(chǎn)量監(jiān)測設(shè)備等設(shè)備確保生產(chǎn)的安全進(jìn)行。5.6輔助生產(chǎn)區(qū)布置輔助生產(chǎn)區(qū)包含：主控樓（含中心控制室和分析化驗中心）、總變電站、消防水池、消防車庫、消防站、公用工程中轉(zhuǎn)站、緊急事故處理中心、倉庫。主控樓的布置：主控樓要監(jiān)測到工藝生產(chǎn)區(qū)的各個工段，建立良好的網(wǎng)絡(luò)信息網(wǎng)。主控樓要與工藝生產(chǎn)區(qū)之間的距離要控制好，既不影響?yīng)毩⒌墓ぷ?，也要方便主控樓及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題同時進(jìn)行補(bǔ)救。主控樓內(nèi)設(shè)分析化驗中心，生產(chǎn)得到的主、副產(chǎn)品要在化驗中心進(jìn)行分析化驗，只有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)物才可流通到市場中?？傋冸娬镜牟贾茫嚎傋冸娬疽h(yuǎn)離可燃性氣體、腐蝕氣體，同時還要遠(yuǎn)離固體小顆粒。其次不要影響儲運(yùn)和運(yùn)輸過程，還要分離高壓線和低壓線?？傋冸娬局車愫镁G化設(shè)施，一方面便于管理，另一方面可以形成相對獨立的空間。循環(huán)水站的布置：水熱交換站將設(shè)在全廠的正中央，其間栽植了低矮耐蔭、喜風(fēng)濕、耐油汽的常綠灌木叢并鋪上自然青草，各工藝設(shè)備的間距符合國際標(biāo)準(zhǔn)中的安全間距規(guī)定。消防站的布置：廠區(qū)設(shè)置消防站、消防車庫和消防水池，在距離上可以使工作人員迅速使用，并快速到達(dá)事故發(fā)生的位置。公用工程中轉(zhuǎn)站的布置：本廠區(qū)設(shè)計方案中，公用工程中轉(zhuǎn)站位于生產(chǎn)工段中部，方便運(yùn)輸和貯存。緊急事故處理中心：本廠設(shè)計方案中，緊急事故處理中心在正常生產(chǎn)階段要預(yù)防事故的發(fā)生。同時發(fā)生事故后要進(jìn)行緊急的處理，盡量挽回廠區(qū)的損失。倉庫：本廠設(shè)計方案中，倉庫具有防火、防潮等功能，配備相應(yīng)消防設(shè)備，定期檢查，防止產(chǎn)生明火和小火星。同時為工作人員配備防護(hù)用品。選址在廠區(qū)主干道兩側(cè)，方便大型車輛的運(yùn)輸。同時距離生產(chǎn)區(qū)要在安全距離內(nèi)。5.6儲運(yùn)區(qū)布置儲運(yùn)區(qū)包含：氯氣儲罐區(qū)、甲苯儲罐區(qū)、事故水收集池、產(chǎn)品裝卸區(qū)、應(yīng)急用水站、三廢處理池。儲罐區(qū)：儲罐與工藝生產(chǎn)區(qū)之間要保證安全距離，儲罐四周要張貼防火標(biāo)識，并且儲罐之間避免出現(xiàn)明火和小火星。儲罐區(qū)要安裝危險氣體泄露監(jiān)測設(shè)備等設(shè)備確保生產(chǎn)的安全進(jìn)行。事故水收集池：主要以雨水和換熱器排出的廢水為主，定期檢測，確保事故水可以在第一時間進(jìn)行使用。產(chǎn)品裝卸區(qū)：本廠設(shè)計方案中，裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)在相對于主廠房位置的最西面，靠近主要的貨物的運(yùn)輸和出口，需要注意避免在人流相對較多集中的交通路段內(nèi)以及其他可能會產(chǎn)生大量明火爆炸或者可能散發(fā)大量火花爆炸的場所。應(yīng)急用水站：本廠設(shè)置應(yīng)急用水站，防止在停水時間停工。站點定期由專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全檢查。三廢處理池：三廢處理池進(jìn)行分類處理，確保排放物符合國家標(biāo)準(zhǔn)。其次要保證處理池的安全操作，為工作人員配備勞保用品。第六章環(huán)境保護(hù)及安全生產(chǎn)6.1環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-2012《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-1993《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-2002《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087-20136.2廢水的處理方案本廠廢水主要以生產(chǎn)廢水、生活廢水、地面廢水、事故廢水四部分組成。1、生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水首先是換熱器內(nèi)的水，在定期更換，簡單處理后，儲存在消防水池中，起到消防用水的作用。如果儲存量過大，就要定期更換消防用水。對更換的水進(jìn)行污水處理，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放。精餾塔中殘留的反應(yīng)液，要在污水處理池進(jìn)行處理，其中含有少量甲苯、芐基氯、二氯甲苯等物質(zhì)。處理后進(jìn)行檢測，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放。2、生活廢水生活廢水可以簡單處理的，將用于廠區(qū)路面的保養(yǎng)和廠區(qū)內(nèi)部植被的灌溉。無法簡單處理的生活廢水直接排入全廠的生活排污主管道，最后再流入廠區(qū)的生活排水管網(wǎng)進(jìn)行處理。如達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)可以在廠區(qū)綠化等環(huán)節(jié)使用，如未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則將污水排放至污水集中處理中心。3、地面廢水工藝設(shè)備區(qū)內(nèi)以及貯罐區(qū)圍堰里產(chǎn)生的地面沖洗后污水以及降雨季節(jié)時產(chǎn)生的地面初期降雨，由污水排放站地溝內(nèi)匯集，后再由連接廠區(qū)的地下排水輸送管線經(jīng)濟(jì)地輸送污水至廠區(qū)污水處理站。4、事故廢水從火災(zāi)風(fēng)險事故的分類標(biāo)準(zhǔn)和所采取處理的消防相應(yīng)處置措施中可知，本廠區(qū)風(fēng)險事故處置中產(chǎn)生出來的消防廢水即應(yīng)是在火災(zāi)事故應(yīng)急處置過程中產(chǎn)生出來的危險事故的消防廢物。裝置事故時，消防水量為50L/s，時間按每隔6h計。事故廢水中含有反應(yīng)的有機(jī)物，應(yīng)集中收集，集中處理，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放。其次事故廢水流經(jīng)地帶，要用清水沖洗，防止有機(jī)殘留物。沖洗后的廢水連同事故廢水一同進(jìn)行處理。6.3噪聲的處理方案該廠區(qū)項目的主要的噪聲污染源為水泵、變壓器、換熱器線路等設(shè)施。設(shè)計時主要考慮從噪聲源、傳輸介質(zhì)的路徑、傳播介質(zhì)的結(jié)構(gòu)以及接受噪聲的結(jié)構(gòu)三個主要方面進(jìn)行具體的考慮情況，采取了相應(yīng)可行的技術(shù)措施。具體采取的應(yīng)對措施有：1、盡量選擇采用高效低噪聲的裝置，設(shè)備定貨時應(yīng)要求該設(shè)備廠家的生產(chǎn)設(shè)備噪音指符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)附有其他必要配套的高效消聲、抗振動噪音設(shè)備說明書。選擇較新的生產(chǎn)機(jī)器，減少機(jī)器所產(chǎn)生的噪音。2、水泵、變壓器、換熱器內(nèi)安裝有消聲器并配設(shè)有隔音操作室等。3、為生產(chǎn)人員配備耳機(jī)及耳塞，在檢查有較高的噪聲裝置時才可用。4、采用了各種的抗噪聲、消音、吸聲等措施并且車間還設(shè)有隔聲和操作噪音控制室，則會使操作工人聲音和環(huán)境噪音的接觸聲的相對持續(xù)的時間范圍與噪聲強(qiáng)度范圍均有所降低。5、綠化工程可以有效防治廠區(qū)噪音污染、維護(hù)廠區(qū)秩序和積極改變廠區(qū)自然環(huán)境方面都起演著其特殊重要的功能。廠區(qū)綠化具有較良好的室內(nèi)調(diào)溫、調(diào)干濕、吸煙灰、凈化空氣等多種功能，特別是對室內(nèi)降低外界噪音的影響更具有了很大的意義；廠區(qū)綠化項目將充分合理利用工藝設(shè)備區(qū)空間、馬路的二側(cè)空地開展廠區(qū)園林的綠化，并將在主廠房的附近空地栽植一些隔音降噪效果比較良好的大樹。6.4固體廢物的處理方案本廠區(qū)的主要固體廢物是生活垃圾、原料產(chǎn)品外包裝、生產(chǎn)品外包裝等。其中生活垃圾按年人均排放量0.2kg/d來計算，生活垃圾的產(chǎn)生量約為每年7噸。生活垃圾進(jìn)行垃圾分類，分別進(jìn)行廢品回收和其余垃圾集中處理。原料產(chǎn)品外包裝、生產(chǎn)品外包裝等固體廢物，集中集中分類，分別進(jìn)行廢品回收和其余垃圾集中處理。第七章安全防護(hù)7.1設(shè)計規(guī)范《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-2014《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010《爆炸性環(huán)境》GB3836.1-2010《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語》GB/T15236-2008《危險貨物品名表》GB12268-2012《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2009《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》HJT169-20047.2防火、防爆1、廠區(qū)總圖布置應(yīng)嚴(yán)格并遵照安全規(guī)范，各工藝生產(chǎn)廠房間應(yīng)按安全標(biāo)準(zhǔn)要求，保持適當(dāng)且合理的安全間距。工廠建造是建筑材料的耐火設(shè)計等級，應(yīng)按等級不小于二級進(jìn)行設(shè)計，建筑材料的耐火設(shè)計應(yīng)考慮其設(shè)置所需要承受的最大泄壓區(qū)面積的要求和需要鋪設(shè)耐火地坪面積的要求，使用的建筑材料應(yīng)滿足國家耐火建筑材料的耐爆性標(biāo)準(zhǔn)。2、廠區(qū)的工藝生產(chǎn)車間主設(shè)備區(qū)及儲罐區(qū)均為安全防爆區(qū)域。處于安全防爆保護(hù)范圍內(nèi)的各種電氣設(shè)備，應(yīng)按照其安裝使用地點所在的安全防爆的不同進(jìn)行安裝。保護(hù)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備不同，按照規(guī)定，選擇最適當(dāng)類型的防爆型電氣設(shè)備或采用隔爆型電氣設(shè)備進(jìn)行安裝。室內(nèi)照明燈具使用中低壓熒光燈或安裝有防護(hù)罩的燈具。廠區(qū)的工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止出現(xiàn)明火和小火星。3、廠區(qū)內(nèi)設(shè)置火災(zāi)探測器和手動控制報警系統(tǒng)：在火災(zāi)裝置區(qū)內(nèi)或在主要電氣管道口處設(shè)置的若干個火災(zāi)自動控制報警的按鈕，在消防控制室、變電站房等室內(nèi)主要的建筑物的室內(nèi)出入口設(shè)置火災(zāi)探測器，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)控制器一般設(shè)在控制室。當(dāng)周圍出現(xiàn)突發(fā)火災(zāi)事故時，由自動火災(zāi)檢測器按鈕或火災(zāi)自動報警控制器按鈕可快速地將危險火警信息自動報至自動火災(zāi)自動報警系統(tǒng)控制器，從而可快速地采取應(yīng)急措施，有效地組織撲救。4、按規(guī)定，在廠區(qū)危險工藝設(shè)備區(qū)內(nèi)和危險儲罐區(qū)內(nèi)等有可能會有大量易燃、有毒的化學(xué)氣體的泄露。場所或者人員聚集多的危險區(qū)域應(yīng)設(shè)有便攜式易燃化學(xué)氣體泄漏測試和報警儀，用以實時監(jiān)測該裝置的泄漏情況及周圍空氣環(huán)境中的易燃、有毒化學(xué)氣體含量。如果氯化氫氣體濃度大于設(shè)定值，將會馬上報警。5、廠區(qū)擬建消防裝置輔助設(shè)施，廠區(qū)的消防建筑設(shè)計應(yīng)堅持以“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，遵循現(xiàn)行國家的有關(guān)建設(shè)工程滅火、抗火性設(shè)計和防火規(guī)范要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。按照該建設(shè)的廠區(qū)的消防規(guī)模、火災(zāi)隱患類型特點以及擬建臨時廠區(qū)的滅火救援能力，科學(xué)、合理、有效的規(guī)劃設(shè)置各種滅火裝備。本廠區(qū)的滅火技術(shù)主要采取水霧滅火技術(shù)與物理化學(xué)氣體消防技術(shù)相結(jié)合使用的滅火方法。7.3防雷、防靜電該廠區(qū)項目的生產(chǎn)工藝主設(shè)備、罐區(qū)廠房及附屬建筑物等都設(shè)計為國家二類以上防雷工程建筑物，其他主要輔助設(shè)備、生產(chǎn)輔助設(shè)備廠房及附屬建筑物等都設(shè)計為國家三類以上防雷建筑物。為了有效防止屋面遇到直擊雷，在建筑物屋頂結(jié)構(gòu)上最易接受雷電通信和設(shè)備輻射的連接部位應(yīng)設(shè)有安全避雨水帶，突出建筑物屋面結(jié)構(gòu)的所有金屬設(shè)備外殼等都均應(yīng)直接與安全避雨水帶連接。7.4防毒物危害本廠區(qū)項目的設(shè)計應(yīng)遵守規(guī)范。設(shè)計過程中通過采取一系列的切實而有效的防護(hù)措施以及防止化學(xué)有害氣體的外溢和保護(hù)其他人人身安全防護(hù)的措施，最大限度的降低化學(xué)有害氣體物質(zhì)及其對現(xiàn)場工作人員和巡查人員健康的危害。本廠區(qū)工藝生產(chǎn)的設(shè)備的生產(chǎn)使用介質(zhì)均屬易燃、易爆、有毒物質(zhì)等，因此工藝生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備實行全露天化密閉布置，有毒易燃易爆物質(zhì)必須在完全密封的狀態(tài)條件下使用。對有容易產(chǎn)生積聚的有害氣體存在的作業(yè)場地設(shè)有事故通風(fēng)設(shè)備并定期強(qiáng)制現(xiàn)場進(jìn)行密閉通風(fēng)，避免產(chǎn)生有害氣體聚集。其次可在生產(chǎn)工藝設(shè)備區(qū)內(nèi)和化工儲罐區(qū)內(nèi)等有可能會有大量易燃和有毒可燃?xì)怏w的泄露場所和人員聚集多的危險區(qū)域內(nèi)設(shè)有便攜式易燃、有毒氣體含量測試和報警儀，用以準(zhǔn)確測試化工設(shè)備的泄漏量和周圍空氣環(huán)境中的易燃、有毒氣體含量。7.5防噪聲本廠區(qū)項目設(shè)計中對有嚴(yán)重噪音污染問題的施工機(jī)械設(shè)備大多都是大型空氣壓縮機(jī)組和其它各類工程機(jī)械泵組等，工程機(jī)械設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地采用一些技術(shù)性能領(lǐng)先、噪音較低等級的施工機(jī)械設(shè)備，經(jīng)合理安裝抗振動噪聲罩、建筑隔斷、基礎(chǔ)減振器等進(jìn)行綜合治理施工后，噪聲能滿足要求此外，員工如果在室內(nèi)作業(yè)場所進(jìn)行操作，需在進(jìn)入高噪音裝置設(shè)備旁或進(jìn)行現(xiàn)場巡檢作業(yè)時，配戴防塵耳塞口罩及個人防護(hù)隔離用品，以有效降低高噪音帶來的危害。7.6可燃?xì)怏w報警探頭本廠區(qū)可燃有害氣體報警儀也可以稱可燃?xì)怏w的泄漏狀態(tài)監(jiān)測和報警儀表?？扇加泻怏w泄漏監(jiān)測自動報警儀主要由氣體檢測器主機(jī)和自動報警系統(tǒng)控制裝置主機(jī)等組成，廣泛應(yīng)用在儲存原油、煤氣、化工、油庫等以及長期存放可燃有毒腐蝕性氣體等的冶金、石化行業(yè)。用于實時監(jiān)測各種室體內(nèi)外泄漏危險氣體場所氣體的安全泄露狀況，是保證生產(chǎn)和人身安全的重要儀器。當(dāng)發(fā)現(xiàn)被檢測的地點周圍出現(xiàn)可燃有毒的氣體時，可燃有毒氣體報警儀會將可燃?xì)怏w信號自動轉(zhuǎn)換成電壓信號輸出或?qū)㈦娏餍盘栕詣觽魉偷綀缶膬x表，儀器會顯示計算出可燃有毒的氣體排放到爆炸濃度下限時的危險百分比濃度值，并根據(jù)提示信號進(jìn)行緊急人員的撤離、強(qiáng)制局部排風(fēng)、關(guān)停設(shè)備等安全措施。且可燃有害氣體報警儀還可用于聯(lián)動裝置相應(yīng)系統(tǒng)的聯(lián)動裝置如產(chǎn)品在生產(chǎn)或制造、儲存過程中可能引起的泄漏，可用于驅(qū)動風(fēng)機(jī)排漏風(fēng)、切斷線路供電、噴淋滅火等聯(lián)動系統(tǒng)，避免產(chǎn)品發(fā)生泄漏爆炸、起火、中毒發(fā)生，從而達(dá)到確保安全生產(chǎn)。7.7安全色和安全標(biāo)志安全用色：本廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)裝置的安全用色應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)的規(guī)范。消火栓、滅火器、火災(zāi)報警器等專用滅火救援器材設(shè)施和其他禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入作業(yè)的易燃易爆危險化學(xué)物品作業(yè)區(qū)內(nèi)的隔離護(hù)欄應(yīng)采用紅色。車間內(nèi)的安全出口通道等使用綠色，工具箱、更衣柜等要使用綠色。安全警示標(biāo)志：本廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)裝置的安全警示標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)則。在現(xiàn)場各安全生產(chǎn)控制裝置區(qū)域內(nèi)和重大危險區(qū)均設(shè)有永久性的“嚴(yán)禁煙火，警示標(biāo)識”的標(biāo)志。在危險的部位要設(shè)置安全指示牌，提醒現(xiàn)場作業(yè)的人要小心。對于閥門安裝布置相對較為集中、且較容易發(fā)生誤操作事故的安裝區(qū)域。要在閥門出口附近應(yīng)注明閥門輸入的介質(zhì)名稱并應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)記符號。生產(chǎn)事故地點、作業(yè)事故場所附近的主要應(yīng)急疏散道路上和主要緊急疏散出口上都應(yīng)設(shè)有安全明顯的標(biāo)識牌和疏散指示箭頭。在一些有毒或有害健康的危險化學(xué)品的生產(chǎn)的地方，設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。廠區(qū)內(nèi)各車間應(yīng)放置相關(guān)生產(chǎn)資料的介紹和相關(guān)有毒、易燃的化學(xué)品介紹。控制中心應(yīng)懸掛出現(xiàn)緊急事件的處理方法，以及相關(guān)計算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)操作。檢驗中心應(yīng)懸掛相關(guān)檢測規(guī)定和檢測流程以及檢測試劑的安全使用。一系列國家規(guī)定的安全操作、排放標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)懸掛在廠區(qū)顯眼處。第八章經(jīng)濟(jì)預(yù)算8.1編制依據(jù)《化工建設(shè)設(shè)計概算編制方法》（2007版）《化工技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)》（2007版）《化工建設(shè)建筑概算定額》中石化協(xié)辦發(fā)（2003）10號《化工工藝設(shè)計手冊》（第四版）8.2工程概況本項目為年產(chǎn)5000噸芐基氯的初步設(shè)計。產(chǎn)品：5000噸芐基氯（主產(chǎn)品），2000噸鹽酸（副產(chǎn)品），950噸二氯甲苯（副產(chǎn)品）。項目建設(shè)時間為24個月。全廠總定員96人。8.3主要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)表8.3.1工程費(fèi)用本設(shè)計工程費(fèi)用如表8-1所示表8-1工程費(fèi)用表（單位：萬元）序號項目名稱費(fèi)用1壓縮機(jī)3.42儲罐78.83泵5.974塔326.265換熱器21.386反應(yīng)器165.257控制儀表12.888電氣工程38.269附屬裝置及管道3010設(shè)備安裝費(fèi)25.8811場地建設(shè)費(fèi)595.8812其他50合計1353.968.3.2無形資產(chǎn)本廠建設(shè)無形資產(chǎn)