T-CCTAS 181-2022 盾尾密封油脂

ICS75.100CCSE49T/CCTAS181—2022 III 42規(guī)范性引用文件 43術(shù)語(yǔ)和定義 44技術(shù)要求 5檢測(cè)方法 6檢驗(yàn)規(guī)則 117標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 T/CCTAS181—2022本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)新技術(shù)促進(jìn)分會(huì)提出。本文件由中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：山東大學(xué)、濟(jì)南市交通工程質(zhì)量與安全中心、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、濟(jì)南大學(xué)、深地科學(xué)與工程云龍湖實(shí)驗(yàn)室、中交一公局第三工程有限公司、中鐵上海工程局集團(tuán)市政環(huán)保工程有限公司、濟(jì)南市濟(jì)陽(yáng)區(qū)公路事業(yè)發(fā)展中心、南昌軌道交通集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：李樹忱、袁超、萬(wàn)澤恩、馮現(xiàn)大、趙世森、龐京春、張濤、郭延峰、詹濤、艾振喜、孫東曉、毛超軍、梅曉君、張曉霞、吳招鋒、單生彪。4T/CCTAS181—2022盾尾密封油脂本文件規(guī)定了盾尾密封油脂的技術(shù)要求、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等內(nèi)本文件適用于盾構(gòu)機(jī)施工用盾尾密封油脂的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T261—2021閃點(diǎn)的測(cè)定賓斯基馬于閉口杯法GB/T269—2023潤(rùn)滑脂和石油脂錐入度測(cè)定法GB/T7325潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油蒸發(fā)損失測(cè)定法GB/T7326潤(rùn)滑脂銅片腐蝕試驗(yàn)法GB/T13477.2建筑密封材料試驗(yàn)方法第二部分：密度的測(cè)定GB/T13477.6建筑密封材料試驗(yàn)方法第六部分：流動(dòng)性的測(cè)定GB/T14682—2006建筑密封材料術(shù)語(yǔ)SH/T0643潤(rùn)滑脂抗水噴霧性測(cè)定法標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。盾尾密封油脂shieldtailsealinggrease用于盾構(gòu)機(jī)盾尾刷間的密封、防水、潤(rùn)滑、防蝕的油脂材料。3.2錐入度penetration在規(guī)定的時(shí)間、溫度和負(fù)荷等條件下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)物體、圓錐體或針刺入試驗(yàn)部分的深度。[來(lái)源：GB/T269-2023，3.1]3.3下垂度slumpT/CCTAS181—2022盾尾密封油脂從垂直面的接縫中流出的程度。[來(lái)源：GB/T14682-2006，2.2.7，有修改]3.4蒸發(fā)損失率evaporationlossrate在一定溫度下的熱空氣通過(guò)試樣表面一定時(shí)間后的蒸發(fā)損失程度。3.5閃點(diǎn)flashpoint在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，加熱油品所逸出的蒸汽被火焰引燃發(fā)生閃火的最低溫度。[來(lái)源：GB/T261-2021，3.1]3.6抗水沖失性waterlossresistance在規(guī)定試驗(yàn)條件下，盾尾密封油脂抵抗水沖失的性能。4技術(shù)要求盾尾密封油脂產(chǎn)品性能指標(biāo)與質(zhì)量分級(jí)應(yīng)滿足表1的要求。表1性能指標(biāo)與質(zhì)量分級(jí)123456789）（5試驗(yàn)方法T/CCTAS181—2022取樣100g置于透明玻璃容器中目測(cè)。5.2氣味取樣100g于初始無(wú)氣味的玻璃材質(zhì)密封瓶中，靜置后由測(cè)試者對(duì)氣味進(jìn)行評(píng)估。5.3密度按GB/T13477.2-規(guī)定的方法測(cè)試。5.4錐入度按GB/T269-2023規(guī)定的方法測(cè)試。5.5下垂度按GB/T13477.6規(guī)定的方法測(cè)試。按GB/T261—2021規(guī)定的方法測(cè)試。5.7腐蝕性按GB/T7326規(guī)定的方法測(cè)試。5.8蒸發(fā)損失性按GB/T7325規(guī)定的方法測(cè)試。5.9抗水沖失性按SH/T0643規(guī)定的方法測(cè)試。5.10抗離析率5.10.1試驗(yàn)使用以下儀器設(shè)備：a)離心機(jī)；b)試管，容量20mL；c)勺子、鑷子；d)燒杯，容量500mL。5.10.2試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：a)取一定質(zhì)量的油脂放置于燒杯內(nèi)，然后將油脂樣品制樣分批裝入離心機(jī)專用試管內(nèi)，每支試管裝入容積的3/4；T/CCTAS181—2022b)開(kāi)啟離心機(jī)，進(jìn)行空轉(zhuǎn)測(cè)試?？辙D(zhuǎn)測(cè)試正常后，關(guān)閉電源，打開(kāi)樣品倉(cāng)，將載有樣品的試管對(duì)稱放置在樣品倉(cāng)試管孔里；c)將離心機(jī)參數(shù)設(shè)定為4000r/min，時(shí)間為5min。開(kāi)啟電源，進(jìn)行離心測(cè)試；d)離心測(cè)試結(jié)束后，關(guān)閉電源，打開(kāi)樣品倉(cāng)蓋子。取出樣品倉(cāng)里面的樣品，觀察是否出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，并測(cè)試樣品上方清液的體積，樣品總體積減去清液體積與總體積的比值記為抗離析率；e)取三次測(cè)試結(jié)果的平均值，若其中任意兩次結(jié)果相對(duì)誤差大于0.1，則應(yīng)重做試驗(yàn)。5.11耐燃性5.11.1試驗(yàn)使用以下儀器設(shè)備：a)固定臺(tái)，將試件、燃具固定的試驗(yàn)臺(tái)；b)燃具，甲烷燈；c)標(biāo)尺；d)計(jì)時(shí)器。5.11.2試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：a)試樣制備，取適量盾尾密封油脂做成片狀試件，要求邊沿光滑、表面潔凈，密度均勻；試件長(zhǎng)×寬125±0.5）mm×（13.0±0.5）mm，厚度為（10±0.5）mm，同時(shí)準(zhǔn)備三個(gè)試件，測(cè)試前在室溫下放置48h；b)將試件固定在固定臺(tái)上，一端固定，一端自由，從自由一端起，在試件的25mm和100mm處做標(biāo)記；c)使用燃具將試件從自由一端開(kāi)始燃燒，控制燃具中甲烷流量為105ml/min；d)使用燃具將盾尾密封油脂試件燃燒至25mm標(biāo)記處，移走燃具；e)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)火焰燃燒至25mm處開(kāi)始計(jì)時(shí)，如果火焰燒至100mm之前停燃則記下停燃時(shí)所用的時(shí)間，如果火焰燒至100mm處沒(méi)有停燃，則記下燒至100mm處所用的時(shí)間；f)取三個(gè)試件測(cè)試結(jié)果的平均值。5.12抗水壓密封性5.12.1試驗(yàn)使用以下儀器設(shè)備：a)加壓泵：可提供最大氣壓不低于2.5MPa；b)有機(jī)玻璃桶或金屬質(zhì)容器：直徑為50mm；c)篩網(wǎng)：孔徑規(guī)格為0.5mm；d)計(jì)時(shí)器；T/CCTAS181—2022e)燒杯：500mL。412535圖1抗水壓密封性試驗(yàn)裝置示意圖5.12.2試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：a)將孔徑0.5mm的篩網(wǎng)放置在設(shè)備底部；b)在篩網(wǎng)上均勻涂抹2.5cm厚的盾尾密封油脂；c)在容器內(nèi)（即油脂上方）加水至滿，并加上端蓋密封；d)利用加壓泵向容器內(nèi)加壓，穩(wěn)定在預(yù)設(shè)氣壓，并記錄初始時(shí)間T0；e)觀察容器下方是否漏水，記錄開(kāi)始漏水的時(shí)間T1；f)分別計(jì)算三次試驗(yàn)T1-T0的D值，取其平均值。如其中任意兩次試驗(yàn)T1-T0的D值相對(duì)誤差大于0.1，則應(yīng)重做試驗(yàn)。5.13可泵性5.13.1試驗(yàn)使用以下儀器設(shè)備：a)盾尾密封油脂手動(dòng)加料器；T/CCTAS181—2022b)毛細(xì)管流變儀；c)控溫裝置；213546879圖2毛細(xì)管流變儀示意圖5.13.2試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：a)在進(jìn)行盾尾油脂性能測(cè)試之前，將油脂在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置48h，其中標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為溫度（25±2）℃;b)使用帶有推拉活塞的盾尾密封油脂手動(dòng)加料器從油脂桶中取出一定質(zhì)量的盾尾密封油脂待T/CCTAS181—2022c)啟動(dòng)毛細(xì)管流變儀，通過(guò)控制機(jī)械傳動(dòng)單元將壓料桿從料筒中提出，然后將手動(dòng)加料器的下端對(duì)準(zhǔn)料筒的上端，手動(dòng)推加料器的活塞，將盾尾密封油脂推入料筒中；d)開(kāi)啟控溫裝置，設(shè)定溫度為（25±0.1）℃,啟動(dòng)手動(dòng)加載，將壓料桿放至料筒中物料的上表面，排除料筒內(nèi)的氣體，直到有連續(xù)的物料通過(guò)毛細(xì)管擠出為止；e)然后設(shè)定壓料桿的壓力為1MPa，物料在（25±0.1）℃下保持120min，啟動(dòng)自動(dòng)加載，開(kāi)始試驗(yàn)；f)從0MPa開(kāi)始逐漸加壓，當(dāng)加壓到（1±0.01）MPa時(shí)，該設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí)，此后壓力一直保持（1±0.01）MPa，直到試驗(yàn)結(jié)束；g)試驗(yàn)過(guò)程中，每隔1min取1次流經(jīng)毛細(xì)管的盾尾密封油脂稱重，記錄數(shù)值。試驗(yàn)三次取平均值。5.14粘附性5.14.1試驗(yàn)使用以下儀器設(shè)備：a)鋼板兩塊：50mm×50mm×5mm；b)支撐架；c)2kg的砝碼；d)游標(biāo)卡尺，精度0.1mm；e)秒表。T/CCTAS181—20222525431圖3粘附性試驗(yàn)示意圖5.14.2試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：a)將支撐板水平放置在試驗(yàn)臺(tái)上，并在其右端鋪設(shè)鋼板A，并固定在支撐板上；b)將盾尾密封油脂均勻涂抹在鋼板A上，厚度為（2±0.1）cm；c)用鋼板B覆蓋在盾尾油脂上，與支撐板上的鋼板B對(duì)齊，并將砝碼放在鋼板B上，將其壓實(shí)，持續(xù)2min，如圖3（a）所示；d)壓實(shí)后將砝碼取走，并將支撐板提升到垂直位置，如圖3（b）所示；e)利用游標(biāo)卡尺測(cè)量1min后鋼板B向下的垂直移動(dòng)距離；f)試驗(yàn)三次取平均值。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類6.1.1檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。盾尾密封油脂檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。T/CCTAS181—2022表2盾尾密封油脂檢驗(yàn)項(xiàng)目1++2++3++4++5+-6++7+-8+-9+-+++-++++++6.1.2型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)在生產(chǎn)線終端或生產(chǎn)單位的成品庫(kù)內(nèi)抽取。6.1.3型式檢驗(yàn)為每年進(jìn)行一次，如有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新試制的產(chǎn)品；b)正式生產(chǎn)過(guò)程中，如原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)達(dá)6個(gè)月后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。6.1.4產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。6.2組批、抽樣和判定規(guī)則6.2.1組批原材料、工藝不變的條件下，品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期相同的產(chǎn)品視為同一批產(chǎn)品。6.2.2抽樣抽樣以批為單位，每一批取樣量不少于5kg，每一批樣品充分混勻，并按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.3判斷規(guī)則型式檢驗(yàn)如有任一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，需重新抽取雙倍試樣，對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍然不合格時(shí)，則判該型式檢驗(yàn)為不合格。T/CCTAS181—2022出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目如有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，需重新抽取雙倍試樣，對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢：如復(fù)驗(yàn)樣品仍有不合格，則判定該批為不合格批。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存包裝上應(yīng)標(biāo)記產(chǎn)品的名稱