盾構(gòu)隧道襯砌管片生產(chǎn)監(jiān)理細(xì)則

杭州地鐵5號(hào)線一期工程SG5-4標(biāo)

盾構(gòu)隧道襯砌管片生產(chǎn)監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理單位（章）：

專業(yè)監(jiān)理工程師：

總監(jiān)理工程師：

日期：

上海地鐵咨詢監(jiān)理科技有限公司

杭州地鐵5號(hào)線一期工程SG5-4管片標(biāo)監(jiān)理組

2016年12月

目錄

一、工程概況

二、監(jiān)理依據(jù)

三、管片生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作和質(zhì)量控制要點(diǎn)

四、管片生產(chǎn)階段監(jiān)理工作和質(zhì)量控制要點(diǎn)

五、工程的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)方法、手段和保證措施

一、工程概況:

項(xiàng)目名稱：杭州地鐵5號(hào)線一期工程盾構(gòu)隧道襯砌管片生產(chǎn)監(jiān)理

建設(shè)單位：杭州市地鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司

設(shè)計(jì)單位：中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司

監(jiān)理單位：上海地鐵咨詢監(jiān)理科技有限公

工程總體概況：

(一)工程簡介

杭州地鐵5號(hào)線工程，常二路~五常站區(qū)間，為全地下區(qū)間，左線起終點(diǎn)路程為左

DK6+503,889-SDK8+029,357,長鏈4.081，總長度1529.549m,右線起終點(diǎn)歷程

為右DK6+503.695~右DK8+029.357,總長度1525.662m,區(qū)間沿新建的海曙路下方

敷設(shè)，下穿香樟港橋，，地鐵5號(hào)線西出入段線部分隧道上跨本區(qū)間隧道。

區(qū)間設(shè)置兩座聯(lián)絡(luò)通道，其中一座與泵房合設(shè)，1號(hào)聯(lián)絡(luò)通道里程為左

DK7+067.627(右DK7+070.000),2號(hào)聯(lián)絡(luò)通道里程為左DK7+552.337(右

DK7+550.000).

本工程管片共計(jì)2546環(huán)

管片混凝土弓雖度為C50,混凝土的抗?jié)B等級(jí)NP10；

(-)管片類型一覽表及其單環(huán)管片組成部件

混凝土管片襯砌環(huán)類型一覽表

直線右曲左曲

淺埋[PZ1][PR1][PL1]

普通襯砌環(huán)

中埋[PZ2][PR2][PL2]

直線右曲左曲

深埋[PZ3][PR3][PL3]

超深埋[PZ4][PR4][PL4]

淺埋[FZ1][FR1][FL1]

中埋[FZ2][FR2][FL2]

特殊襯砌環(huán)

深埋[FZ3][FR3][FL3]

超深埋[FZ4][FR4][FL4]

增設(shè)注漿孔襯砌環(huán)[TZ8][TR8][TL8]

注：

1.特殊管片和增設(shè)注漿孔管片配筋根據(jù)埋深（淺埋、中埋、深埋、超深埋）和普

通管片相同；

2.變形縫后一環(huán)襯砌環(huán)編號(hào)為［B］,配筋根據(jù)埋深（淺埋、中埋、深埋、超深埋）

和普通管片相同；

3.出洞環(huán)襯砌環(huán)編號(hào)為［PZO］,進(jìn)洞環(huán)襯砌環(huán)編號(hào)為［PZ1］；

4.旁通道處左開洞特殊襯砌環(huán)編號(hào)為［TRI］、［TR2］、［TR3］［TR4］；

5.旁通道處右開洞特殊襯砌環(huán)編號(hào)為［TR5］、［TR6］、［TR7］［TR8］；

6.混凝土管片外徑6200mm,內(nèi)徑5500mm,厚度350mm,環(huán)寬1200mm,單環(huán)組成部

件由封頂塊（F）,鄰接坡（LI、L2）,標(biāo)準(zhǔn)型（Bl、B2、B3）共六塊組成。

二、監(jiān)理依據(jù)：

1、5號(hào)線一期工程管片生產(chǎn)監(jiān)理合同

2、國家和杭州市有關(guān)工程建設(shè)的法令、法規(guī)、政策和規(guī)定

3、業(yè)主認(rèn)可的施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)單位明確的有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范

4、業(yè)主認(rèn)可的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則

5、《杭州地鐵鋼筋混凝土管片生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定》(杭地鐵2006125])

6、《地下工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)施工建設(shè)指導(dǎo)意見》

(STB-QT-010002)

7、《關(guān)于切實(shí)做好軌道交通工程混凝土耐久性工作的通知》《土壓平衡盾構(gòu)施

工風(fēng)險(xiǎn)控制建設(shè)指導(dǎo)意見》(STB-DQ-010002)

8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

9、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

10、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)

11、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)

12、《地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)范》(CJJ49-92)

13、《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)

14、《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB/T701-2008)

15、《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)

16、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)

17、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)

18、《混凝土外加劑》(GB8076-2008)

19、《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》(GB/T18046-2008)

20、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)

21、《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50080-2002)

22、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081-2002)

23、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)

24、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)

25、《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》(GBJ82-1985)

26、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107T987)

27、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)

28、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2000)

29、《混凝土拌合用水》(JGJ63-2006)

30、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》(CECS01-2004(2005年修訂版)

31、《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》(CECS53：1993)

32、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JGJ28)

33、《混凝土和砂漿用?；郀t礦渣微粉》(DB/TJ35-1998)

34、《?；郀t礦渣微粉在水泥混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DB/TJ08-501-2008)

35、《聚拔酸系高性能減水劑標(biāo)準(zhǔn)》(JG/T223-2007)

三、管片生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作和質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、對(duì)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)審查

(1)檢查企業(yè)資質(zhì)、年鑒情況、計(jì)量年檢情況、質(zhì)保體系情況。

(2)檢查試驗(yàn)室資質(zhì)、設(shè)備和計(jì)量年檢情況。

(3)檢查混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)計(jì)量裝置是否按規(guī)定定期檢查，是否有記錄。

(4)檢查原材料、半成品分包商的企業(yè)資質(zhì)、質(zhì)保體系情況。

當(dāng)前上海管片生產(chǎn)廠商對(duì)原材料、半成品委托情況一般按照下表籌劃，監(jiān)理將

按照規(guī)定嚴(yán)格審查。我們將根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料和工藝的實(shí)際情況，對(duì)分包商進(jìn)場(chǎng)的

產(chǎn)品質(zhì)量制定相應(yīng)的控制措施。

序號(hào)委托分包項(xiàng)目主要內(nèi)容

1定位棒定位棒制作

2達(dá)克羅涂復(fù)達(dá)克羅涂復(fù)制作

3環(huán)向、縱向螺栓預(yù)埋墊圈環(huán)向、縱向螺栓預(yù)埋墊圈生產(chǎn)加工

4壓漿孔、套管塑料壓漿孔、塑料套管制作

5高強(qiáng)度水泥基墊塊高強(qiáng)度水泥基墊塊制作

6預(yù)埋滑槽預(yù)埋滑槽制作

7外加劑混凝土外加劑生產(chǎn)供應(yīng)

S商品混凝土商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)

9鋼管片鋼管片生產(chǎn)

10高精度鋼模高精度鋼模生產(chǎn)

11連接件連接件生產(chǎn)供應(yīng)

2、管片生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的檢查

（1）審查生產(chǎn)廠家編制的《管片生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)》。

（2）審查生產(chǎn)廠家制定的管片生產(chǎn)計(jì)劃和原材料供應(yīng)計(jì)劃。

（3）對(duì)生產(chǎn)廠家的質(zhì)保體系進(jìn)行檢查，是否建立工藝流程卡制度和掛牌上崗制

度，并確認(rèn)為受控狀態(tài)。

（4）檢查生產(chǎn)廠家是否設(shè)置了與管片生產(chǎn)規(guī)模和進(jìn)度相適應(yīng)的鋼模數(shù)量、管片

制作勞動(dòng)力安排。

（5）管片養(yǎng)護(hù)容量應(yīng)能確保管片一天二翻及水中養(yǎng)護(hù)7天。

（6）管片堆放應(yīng)平整，采用硬地坪，道路良好，堆放面積應(yīng)能達(dá)到堆放800環(huán)

管片的能力。

（7）并能承受三環(huán)水平拼裝的重量而不變形。

（8）檢查生產(chǎn)廠家的管片檢漏、抗?jié)B試驗(yàn)?zāi)芰κ欠襁_(dá)到要求。

（9）生產(chǎn)廠家應(yīng)具備室內(nèi)生產(chǎn)及冬雨季生產(chǎn)的能力。

（10）砂、石料應(yīng)分倉堆放，同時(shí)需有明顯標(biāo)記。

（11）檢查混凝土攪拌站上料系統(tǒng)的計(jì)量裝置必須處于完好狀態(tài)。

(12)確認(rèn)用于管片生產(chǎn)的水泥筒倉是否獨(dú)立使用，確認(rèn)硅酸鹽水泥生產(chǎn)單位

和牌號(hào)。

3、混凝土配合比控制

(1)混凝土配合比需經(jīng)過試配，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試驗(yàn)性配料生產(chǎn)。

(2)配料生產(chǎn)結(jié)束，經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，生產(chǎn)廠家不得任意更改混凝土

配合比。

(3)因季節(jié)變換，可對(duì)配合比作適當(dāng)調(diào)整，但原材料產(chǎn)地、品牌等不得更改。

4、原材料及半成品檢驗(yàn)的監(jiān)理控制措施

材料和構(gòu)配件是工程生產(chǎn)的物質(zhì)條件，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。所以,

加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量的重要保障，也是實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的前提。

本工程主要的材料詳見下表。

本工程主要材料一覽表

材料名

序號(hào)備注序號(hào)材料名稱備注

稱

用于隧道

1水泥7預(yù)埋滑槽內(nèi)管線的

安裝

2粉煤灰8定位棒

混凝土原舉重臂螺母兼注

3礦粉9預(yù)埋件1

材料漿孔

粗細(xì)骨環(huán)向螺栓預(yù)埋墊

410預(yù)埋件2

料圈

縱向螺栓預(yù)埋墊

5外加劑11預(yù)埋件3

圈

管片鋼筋管片螺栓

鋼筋原

612連接件螺帽及墊

材

圈

1)采購質(zhì)量的控制

凡由承包單位負(fù)責(zé)采購的原材料、半成品等，在采購訂貨應(yīng)向監(jiān)理工程師

申報(bào)；對(duì)于重要的材料、還應(yīng)提交樣品，供試驗(yàn)或鑒定，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)

可發(fā)出書面審查認(rèn)可證明后，方可進(jìn)行訂貨采購。

所有原材料應(yīng)按經(jīng)過審批認(rèn)可的設(shè)計(jì)文件和圖紙組織采購訂貨，即原材料

的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求，交貨時(shí)間應(yīng)滿足生產(chǎn)及安裝進(jìn)度安排的

需要。

供貨方應(yīng)提供質(zhì)量保證文件，用以表明其提供的貨物能夠完全達(dá)到需方在

質(zhì)量保證計(jì)劃中提出的要求，且作為竣工文件的一部分。

質(zhì)量保證文件的內(nèi)容主要包括：供貨總說明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及

技術(shù)說明書；質(zhì)量檢驗(yàn)證明；檢測(cè)與試驗(yàn)者的資質(zhì)證明；有關(guān)文件及技術(shù)資料;

必要時(shí)，還應(yīng)附有權(quán)威性認(rèn)證資料。

2)原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制

凡運(yùn)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品或構(gòu)配件，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)

說明書，并由生產(chǎn)承包單位按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，向監(jiān)理工程師提出檢驗(yàn)或試

驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查并確認(rèn)其質(zhì)量合格后，方準(zhǔn)使用。凡是沒有產(chǎn)品出

廠合格證明及檢驗(yàn)不合格者，不得進(jìn)場(chǎng)，如果監(jiān)理工程師認(rèn)為供貨方所提交的

有關(guān)產(chǎn)品合格證明的文件以及生產(chǎn)承包單位提交的檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告，仍不足以

說明到場(chǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求時(shí)，監(jiān)理工程師可以再行組織復(fù)檢或抽樣試驗(yàn)，

確認(rèn)其質(zhì)量合格后方允許使用。

3)原材料存放條件的控制

質(zhì)量合格的原材料等進(jìn)場(chǎng)后，到其使用或生產(chǎn)時(shí)通常都要經(jīng)過一定的時(shí)間

間隔，監(jiān)理工程師對(duì)生產(chǎn)廠家原材料、半成品的存放、保管條件及時(shí)間應(yīng)實(shí)行

監(jiān)控。

對(duì)于按要求存放的材料、半成品，存入后每隔一定時(shí)間監(jiān)理工程師可檢查

一次，隨時(shí)掌握它們的存放質(zhì)量情況。

4)主要原材料控制要點(diǎn)

(1)水泥

1)應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)的硅酸鹽水泥。

2）水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有準(zhǔn)用證、質(zhì)保書，生產(chǎn)廠家必須對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)

試。

3）生產(chǎn)廠家在取得每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)在當(dāng)天提交監(jiān)理確認(rèn)。

4）水泥存放不應(yīng)超過3個(gè)月，不同廠家、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水

泥不得混用，水泥中不應(yīng)有夾雜物和結(jié)塊現(xiàn)象。在確定最終水泥品種之前，應(yīng)

對(duì)水泥與所使用的摻合料、外加劑等進(jìn)行復(fù)配試驗(yàn)。水泥中的氯離子含量不得

超過0.06%,堿含量不得超過0.60%,C3A含量不宜超過8機(jī)對(duì)于所選用的硅酸

鹽水泥：其比表面積W3501n2/kg。

5）水泥取樣和試驗(yàn)按相關(guān)規(guī)定，水泥復(fù)試合格后方可用于生產(chǎn)。

6）生產(chǎn)廠家在未得到建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可前，不得任意更改水泥品

牌。

7）如監(jiān)理方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，可進(jìn)行見證取樣，送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

檢驗(yàn)。

（2）砂

1）應(yīng)符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、

GB50108-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的中砂（Mx=2.3?3.1）。允許使用符

合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定的人工砂，砂進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)保書，生產(chǎn)廠家必須

對(duì)每批砂進(jìn)行材料分析。

2）生產(chǎn)廠家在取得每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)在當(dāng)天提交監(jiān)理方確認(rèn)。

3）用于管片生產(chǎn)的砂必須同其它用途的砂分倉堆放。

4）砂取樣和試驗(yàn)按JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)

準(zhǔn)》。

5）檢測(cè)指標(biāo)：含泥量W1.0%,不允許有泥塊存在。

6）砂分析合格后方可用于生產(chǎn)。

7）如生產(chǎn)廠家更換產(chǎn)品的產(chǎn)地或規(guī)格時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位確

認(rèn)。

8）如監(jiān)理方對(duì)砂的質(zhì)量有疑問時(shí)，可進(jìn)行見證取樣，送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

檢驗(yàn)。

（3）石子

1）每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的石子必須做材料分析，應(yīng)符合JGJ52-2006《普通混凝

土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》連續(xù)二級(jí)級(jí)配的碎石（5?151nm占30%,15?

25mm占70%）。

2）生產(chǎn)廠家在取得每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)在當(dāng)天提交監(jiān)理方確認(rèn)。

3）取樣和試驗(yàn)按JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)

準(zhǔn)》。

4）石子技術(shù)指標(biāo)：①粒徑15?25mm,要求質(zhì)地堅(jiān)硬；②針、片狀顆粒含

量不大于12%；③含泥量不應(yīng)大于1%（質(zhì)量比）。

5）宜使用同一產(chǎn)地的石子，要求使用青石。

6）用于管片生產(chǎn)的石子必須同其它用途的石子分倉堆放。

7）合格品與未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格品應(yīng)分倉堆放，并設(shè)置明顯區(qū)分標(biāo)志。

對(duì)復(fù)試不合格品應(yīng)盡快撤離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。

8）如生產(chǎn)廠家更換產(chǎn)品的產(chǎn)地或規(guī)格時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位確

認(rèn)。

9）如監(jiān)理方對(duì)石子質(zhì)量有疑問時(shí)，可進(jìn)行見證取樣，送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

檢驗(yàn)。

（4）鋼筋

1）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需有質(zhì)保書，并進(jìn)行復(fù)試。

2）直徑大于10mm時(shí)宜采用熱軋螺紋鋼筋，其性能應(yīng)符合GB1499.2-2007

《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定；直徑小于或等于10mm時(shí)

宜采用低碳鋼熱軋圓盤條，其性能應(yīng)符合GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼第1

部分：熱軋光圓鋼筋》的規(guī)定。

3）鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管片所使用的鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑等

應(yīng)符合生產(chǎn)圖及有關(guān)文件的規(guī)定。

4）鋼筋進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠證明書或產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格滿足要求方

可使用。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)

對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

6）鋼筋材料及成型的鋼筋骨架禁止露天堆放，堆放時(shí)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要

求。

7）管片生產(chǎn)中不準(zhǔn)采用進(jìn)口鋼筋。

8）生產(chǎn)廠家在取得每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)在當(dāng)天提交監(jiān)理方確認(rèn)。

9）鋼筋取樣和試驗(yàn)按GB1499-91《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和

GB13013—91《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)。

10）復(fù)試合格方可使用。

11）合格品與未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格品應(yīng)分倉堆放，并設(shè)置明顯區(qū)分標(biāo)志。

對(duì)復(fù)試不合格品應(yīng)盡快撤離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。

12）生產(chǎn)廠家在未得到建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可前，不得任意更換鋼筋品

牌。

13）如監(jiān)理方對(duì)鋼筋質(zhì)量有疑問時(shí)，可進(jìn)行見證取樣，送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

檢驗(yàn)。

（5）粉煤灰與礦粉

1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤

灰》的II級(jí)或以上F類粉煤灰，粉煤灰的應(yīng)用應(yīng)符合JGJ28《粉煤灰在混凝土

和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；礦粉應(yīng)符合DB/TJ35-1998《混凝土和砂漿用

粒化高爐礦渣微粉》、DB/TJ08-501-2008《粒化高爐礦渣微粉在水泥混凝土中

應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的S95礦粉。

2）生產(chǎn)廠家在取得每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)在當(dāng)天提交監(jiān)理方確認(rèn)。

3）外摻料的允許偏差為±2%。

4）合格品與未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格品應(yīng)分倉堆放，并設(shè)置明顯區(qū)分標(biāo)志。

5）如監(jiān)理方對(duì)粉煤灰的質(zhì)量有疑問時(shí)，可進(jìn)行見證取樣，送第三方檢測(cè)

機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

（6）外加劑

1）采用第三代高效聚段酸鹽系列減水劑，經(jīng)檢測(cè)其質(zhì)量并應(yīng)符合

GB/T8076-1997《混凝土外加劑》、GB50119-2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

及JG/T223-2007《聚竣酸系高性能減水劑標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。要求質(zhì)量穩(wěn)定，

與水泥有良好的適應(yīng)性。砂漿減水率218%。嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑。

2）生產(chǎn)廠家在取得每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)在當(dāng)天提交監(jiān)理方確認(rèn)。

3）合格品與未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格品應(yīng)分倉堆放，并設(shè)置明顯區(qū)分標(biāo)志。

4）如監(jiān)理方對(duì)外加劑的質(zhì)量有疑問時(shí)，可進(jìn)行見證取樣，送第三方檢測(cè)

機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

（7）預(yù)埋件

1）預(yù)埋件的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

2）由分包商進(jìn)行制作的預(yù)埋件在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)具有質(zhì)保書。

3）預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件應(yīng)與混凝土連接嚴(yán)密、牢固。

4）預(yù)埋件2、3的制作：①中心孔徑4）36（+0.5,-0）mm；②材料機(jī)械性

能等級(jí)環(huán)向HV2140,縱向HV2140；③鋅基格酸鹽涂層厚度6=6即）（先焊鋼

筋再作涂層處理）；④管片預(yù)埋件制作過程中涉及到表面進(jìn)行鋅基鋸酸鹽涂處

理的檢驗(yàn)均按上海市企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“Q/S0JC2-2005”執(zhí)行.

5）預(yù)埋件2及預(yù)埋件3在與鋼筋籠焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其焊縫的長度和

高度。確保防迷流墊圈的連接效果。

6）合格品與未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格品應(yīng)分倉堆放，并設(shè)置明顯區(qū)分標(biāo)志。

（8）連接件

1）連接件的螺栓和螺帽均具有生產(chǎn)廠家和機(jī)械性能等級(jí)的標(biāo)識(shí)，并且按

照設(shè)計(jì)要求用顏色區(qū)分不同機(jī)械性能等級(jí)的螺栓和螺帽。

2)管片連接件的螺栓、螺母及墊圈全部采用無銘鋅鋁片涂層+抗堿涂層，

無格鋅鋁片涂層及其復(fù)合涂層檢驗(yàn)技術(shù)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)技術(shù)要求見下

表。

涂層厚耐堿試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

連接件名稱涂層種類

度(h)(h)

環(huán)向螺栓無銘鋅鋁片涂層之611m

螺紋頭部抗堿涂168480

縱向螺栓>10gm

層

環(huán)向螺栓螺

母

縱向螺栓螺無鋁鋅鋁片涂層>6pm

母168480

+抗堿涂層>10|im

環(huán)向墊圈

縱向墊圈

3)管片連接件防腐涂層(即無格鋅鋁片涂層及其復(fù)合涂層)檢

驗(yàn)方法：

①外觀：涂層表面均勻、連續(xù)、不露基材、不起皮、脫落；不允許有涂料

堆積，無大于0.4mm的異物存在；涂層顏色應(yīng)符合加工雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)色板或

樣板的要求。

②涂層厚度-涂層厚度試驗(yàn)按(GB/T18684)中的方法進(jìn)行。

③涂層硬度-涂層硬度試驗(yàn)按(GB/T6739)規(guī)定的方法進(jìn)行，涂層硬度應(yīng)

不小于3Ho

④附著力試驗(yàn)-附著力試驗(yàn)按(GB/T9286)規(guī)定的方法進(jìn)行，涂層的附著

力應(yīng)達(dá)到GB/T9286中表1的前三級(jí)。

⑤耐堿性能-涂層經(jīng)過耐堿試驗(yàn)后，涂層不變色、無氣泡、斑點(diǎn)。在23±2℃

條件下，以100ml蒸馀水中加入0.12g氫氧化鈣的比例配制堿溶液并進(jìn)行充分

攪拌，該溶液PH值應(yīng)達(dá)到12?13。按GB/T9274規(guī)定的甲法(浸泡法)進(jìn)行周

期為168H的試驗(yàn)。

⑥耐酸性能-涂層經(jīng)過耐酸試驗(yàn)后，基材底部無紅銹點(diǎn)。在23±2C條件下,

按（GB/T9274）規(guī)定的甲法（浸泡法），將涂有該涂層的試樣浸泡在10%

H2S04水溶液中240Ho

⑦耐水性能-涂層經(jīng)過耐水試驗(yàn)后，基體不出現(xiàn)紅銹，不得從基體上剝落

或露底。將試樣浸入40±1℃的去離子水中，連續(xù)浸泡240H,將試樣取出后在

室溫下干燥，再根據(jù)4）方法進(jìn)行附著力試驗(yàn)。

⑧鹽霧試驗(yàn):按GB/T10125中要求進(jìn)行，試驗(yàn)周期為480h。

⑨抽樣：出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn)，判為合格品；出廠檢驗(yàn)

和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)（或多項(xiàng)）不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可自同一批樣品中隨

機(jī)抽取三個(gè)樣品，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)后仍有一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)，則判

該產(chǎn)品為不合格品。

（9）其他

1）原材料堆放要求分倉堆放，不得混倉。

2）電焊和二氧化碳保護(hù)技術(shù)質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

四、管片生產(chǎn)階段監(jiān)理工作和質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、針對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)的監(jiān)理控制要點(diǎn)

混凝土配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)：強(qiáng)度等級(jí)C50、抗?jié)B等級(jí)不小于P10、坍

落度60±10mm,氯離子擴(kuò)散系數(shù)D/W1.2X10-8c//s,設(shè)計(jì)使用壽命為100年。

混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的

要求，根據(jù)冬夏季氣溫適時(shí)微量調(diào)整主要材料配合比。配合比調(diào)整需要通過試

驗(yàn)驗(yàn)證，并上報(bào)駐廠監(jiān)理批準(zhǔn)。

混凝土宜采用雙摻，最大水膠比0.35,最大膠凝材料用量450kg//。水泥

用量不得高于350kg/m3o

混凝土的耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和

CECS01-2004《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與生產(chǎn)指南》（2005年修訂版）的有關(guān)

規(guī)定，氯離子含量不得大于膠凝材料總用量的0.06%,混凝土的總堿含量應(yīng)

^3.0kg/m3o電通量W1000C（含鋼纖維的管片除外）。

如混凝土基準(zhǔn)配合比或主要原材料及外加劑發(fā)生變化，必須經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證

并上報(bào)申通集團(tuán)審批，同意后方可使用。

2、針對(duì)混凝土拌制的監(jiān)理控制要點(diǎn)

首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的

要求。開始生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。

在開盤前需測(cè)定骨料的含水量，并在用水量中予以扣除，提出實(shí)際使用的

生產(chǎn)配合比，同時(shí)還需加強(qiáng)過程監(jiān)測(cè)，根據(jù)骨料的含水率變化對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)

整。首次使用的混凝土配合匕應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的

要求?；炷猎牧嫌?jì)量偏差：水泥、水、外加劑、摻合料W1%,粗細(xì)集料

管片混凝土工作性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管片混凝土的攪拌應(yīng)使用強(qiáng)制式攪拌

機(jī)。每工作日攪拌混凝土前，攪拌機(jī)應(yīng)充分濕潤，并按配合比增加水泥用量的

10虬混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒄尘坌院捅Ｋ院?、色澤一致、和易性良好。?/p>

拌時(shí)間不應(yīng)低于90秒。冬季混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，也可采用熱水?dāng)嚢杌?/p>

用蒸汽對(duì)骨料進(jìn)行加熱，以提高混凝土入模溫度。

每班次均需測(cè)定一次坍落度，檢測(cè)坍落度應(yīng)在攪拌或澆筑地點(diǎn)，混凝土拌

合物性能的試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50080-2002的規(guī)定。

混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求》。

上料系統(tǒng)計(jì)量裝置應(yīng)符合自動(dòng)化控制和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的耍求，并必須按規(guī)

定周期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。

3、混凝土管片鋼模質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

鋼筋混凝土管片精度是以鋼模加工裝配和振搗后的精度作保證的，這就要

求鋼模必須具備高精度性。

高精度鋼筋混凝土管片鋼模的精度要求主要為五項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目：鋼模寬度、

鋼模高度、鋼模內(nèi)外徑弧弦長、縱向環(huán)向芯棒中心距、縱向環(huán)向芯棒孔徑。

針對(duì)鋼模進(jìn)廠驗(yàn)收、澆搗前的快速檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的監(jiān)理控制要點(diǎn):

鋼模分進(jìn)廠驗(yàn)收、澆搗前的快速檢驗(yàn)和鋼模定期檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠家應(yīng)采取先

進(jìn)、可靠的檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行鋼模精度檢驗(yàn)。

（1）針對(duì)進(jìn)廠驗(yàn)收監(jiān)理控制要點(diǎn)

1）要求鋼模加工廠家提供鋼模出廠合格證書及相關(guān)檢測(cè)資料。

2）要求在生產(chǎn)前，必須對(duì)鋼模（包括改制鋼模、維修鋼?；蛲Ｖ股a(chǎn)6

個(gè)月以上的鋼模）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容應(yīng)包括精度檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、緊固件

檢驗(yàn)。檢查驗(yàn)收符合要求后應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)。

3）在試生產(chǎn)的管片中，要求隨機(jī)抽取三環(huán)進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，其結(jié)果必須

合格。

4）鋼模檢驗(yàn)要點(diǎn)

a.鋼模寬度檢測(cè)手段：使用內(nèi)徑分離卡尺在鋼模兩端及中心上下測(cè)定鋼模

的內(nèi)寬尺寸。

b.厚度尺寸檢測(cè)手段：使用游標(biāo)卡尺測(cè)定鋼模側(cè)板兩端及中心部厚度。

c.合攏鋼模模板調(diào)整端板，目視端板的角度、拼縫密貼。

d.鋼模端、側(cè)板孔位檢查（目視測(cè)定）：將模板合攏后，插入所有的芯棒、

銷子等，確認(rèn)是否貫通、抽拔順暢。

e.整體目測(cè)檢查（目視測(cè)定）：檢查鋼模的整體功能、構(gòu)造、所有部件、

外觀以及機(jī)械裝置等進(jìn)行仔細(xì)檢查。檢查附件或配件是否齊全、有無缺陷。

f.鋼模運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)之前，全數(shù)檢驗(yàn)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得用于生產(chǎn)管片。

g.鋼模的精度應(yīng)使用精密儀器進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)使用三維高精度測(cè)量儀器測(cè)定

精度。

5）鋼模轉(zhuǎn)廠實(shí)地交驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參加由鋼模轉(zhuǎn)廠實(shí)地交驗(yàn)，實(shí)地交驗(yàn)參照新鋼模驗(yàn)收過程

中的所有規(guī)定程序。填寫統(tǒng)一的檢測(cè)報(bào)告，提供給各家單位，并存入鋼模合格

證。

（2）針對(duì)澆搗前快速檢驗(yàn)監(jiān)理控制要點(diǎn)

1）要求用專用的測(cè)量工具對(duì)鋼模中心寬度和能顯示鋼模正確合攏的項(xiàng)目

進(jìn)行測(cè)試。

2）若超過誤差尺寸，要求重新整模，直至鋼模合攏精度到達(dá)要求。管片

流水線采取快速測(cè)量技術(shù)，進(jìn)行鋼模精度檢驗(yàn)。

（3）針對(duì)定期檢驗(yàn)監(jiān)理控制要點(diǎn)

1）根據(jù)招標(biāo)文件要求，應(yīng)按下列節(jié)點(diǎn)要求對(duì)鋼模進(jìn)行定期檢驗(yàn)

根據(jù)目前的規(guī)范要求與管片生產(chǎn)實(shí)際情況，初步考慮采用如下檢測(cè)方案

（暫定每套鋼模生產(chǎn)滿500環(huán)需要進(jìn)行重大修理，）

每套鋼模加工制作（或重大修理）完成后，檢測(cè)1次（檢測(cè)鋼模）；

每套鋼模完成第1環(huán)管片生產(chǎn)后，檢測(cè)1次（檢測(cè)管片）；

每套鋼模完成第100環(huán)管片生產(chǎn)后，檢測(cè)1次（檢測(cè)管片）；

每套鋼模完成第300環(huán)管片生產(chǎn)后，檢測(cè)1次（檢測(cè)管片）；

如果第N環(huán)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)管片尺寸精度超差，則

①檢測(cè)第N-1環(huán)，如果第N-1環(huán)管片亦超差，則鋼模可能有問題，檢測(cè)鋼

模；

②如果第NT環(huán)管片未超差，則再檢測(cè)第N+1環(huán)，如果第N+1環(huán)管片超差,

則鋼?？赡苡袉栴}，檢測(cè)鋼模；

③如果第N+1環(huán)管片未超差，則認(rèn)為是由于合模或鋼模清理等原因引起的

第N環(huán)管片超差，可以繼續(xù)生產(chǎn)管片。

因此本方案中，每套鋼模生產(chǎn)滿500環(huán)需要進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)4次；詳見下表:

每套鋼模檢測(cè)4次（每500環(huán)）

檢測(cè)節(jié)點(diǎn)鋼模驗(yàn)收第1環(huán)第100環(huán)第300環(huán)

檢測(cè)次數(shù)1111

總檢測(cè)次數(shù)4次

說明：每檢測(cè)1套鋼?；?環(huán)管片作為1次。

2）針對(duì)上述方案監(jiān)理控制要點(diǎn)

要求生產(chǎn)廠家嚴(yán)格執(zhí)行申通集團(tuán)制定的鋼模定期檢驗(yàn)方案。

要求生產(chǎn)廠家根據(jù)定期檢驗(yàn)方案，編排每套鋼模的檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理

工程師審核。

監(jiān)理工程師應(yīng)跟蹤、記錄每套鋼模生產(chǎn)狀況。

鋼模檢驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)做好旁站工作。

高精度鋼模允許偏差應(yīng)符合下表的要求。

鋼模各項(xiàng)精度要求和檢測(cè)方法

規(guī)

定

序規(guī)定值

實(shí)測(cè)項(xiàng)

號(hào)

或允許檢測(cè)方法和工具權(quán)

目

偏差值

鋼模內(nèi)

精度為0.01mm的內(nèi)徑千分尺，D、

腔

1±0.25mmBl、B2、LI、L2的測(cè)量十點(diǎn)，F(xiàn)測(cè)20

寬度量六點(diǎn)

鋼模內(nèi)

腔0?精度為0.02mm的深度游標(biāo)卡尺，測(cè)

220

+2mm量六點(diǎn)

高度

鋼模內(nèi)

用塞尺測(cè)量出檢測(cè)樣板與鋼模端板的

腔內(nèi)外±0.5

3間隙，通過計(jì)算得出弧、弦長。測(cè)四20

徑弧弦

mm端

長

用塞尺測(cè)量出測(cè)樣板與鋼模端板的間

環(huán)面角

4±0.02隙，通過計(jì)算出角度。測(cè)四端?；蛴?0

度

三維管片鋼模激光測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)

用塞尺測(cè)量出測(cè)樣板與鋼模端板的間

端面角

5±0.02隙，通過計(jì)算出角度。測(cè)四端?；蛴?0

度

三維管片鋼模激光測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)

規(guī)

序定

值

規(guī)定

項(xiàng)

號(hào)實(shí)測(cè)權(quán)

具

和工

方法

檢測(cè)

許

或允

目值

偏差

板與

模側(cè)

測(cè)鋼

板檢

測(cè)樣

量出

尺測(cè)

用塞

環(huán)面與

6

1()

±0.01

四

度。測(cè)

出角

計(jì)算

通過

間隙，

端板的

端面的

檢測(cè)

系統(tǒng)

測(cè)量

激光

鋼模

或用

端。

角度

的間

端板

鋼模

板與

測(cè)樣

量出

尺測(cè)

用塞