常見(jiàn)鋼絲繩的組成、種類和規(guī)格型號(hào)_第1頁(yè)
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鋼絲繩能夠傳遞長(zhǎng)距離的負(fù)載。承載安全系數(shù)大,安全可靠。自重重量輕,便于攜帶和運(yùn)輸。能夠承受多種載荷及變載荷的作用。具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊韌性。在高速工作條件下,耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。耐腐蝕性好,能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作。柔軟性能好,適用于牽引、拉拽、捆扎等。一、鋼絲繩的組成鋼絲繩的鋼絲:鋼絲材質(zhì)包括碳素鋼或合金鋼,通過(guò)冷拉或冷軋而成,鋼絲橫斷面有圓形或異形(T型S型Z型)。異形橫斷面鋼絲主要用于密封鋼絲繩的生產(chǎn),具有較高的抗拉強(qiáng)度和韌性。鋼絲繩的繩芯:繩芯包括鋼芯和纖維芯,纖維芯包括天然纖維芯和合成纖維芯,天然纖維芯如劍麻、黃麻、棉線等,合成纖維芯包括聚乙烯和聚丙烯長(zhǎng)絲等。天然纖維芯可以儲(chǔ)存較多的潤(rùn)滑脂,對(duì)鋼絲繩起到潤(rùn)滑作用,延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。鋼絲繩潤(rùn)滑脂:鋼絲繩捻制過(guò)程中噴涂潤(rùn)滑脂,作用主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑減緩鋼絲表面的磨損。另外,潤(rùn)滑脂可以將鋼絲表面與空氣中的氧氣隔離,對(duì)鋼絲繩發(fā)生氧化銹蝕起到抑制作用。二、鋼絲繩的種類①按照材質(zhì)分類:碳素鋼鋼絲繩、不銹鋼鋼絲繩。②按照表面狀態(tài)分類磷化涂層鋼絲繩(中國(guó)專利):簡(jiǎn)稱磷化鋼絲繩,制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米,磷化后捻制前鋼絲不進(jìn)行冷拉加工,直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩,磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕能力。由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨,而且磷化膜不導(dǎo)電,能夠同時(shí)提高鋼絲抗銹蝕能力,使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍,鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。光面鋼絲繩:經(jīng)過(guò)熱處理和表面準(zhǔn)備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲,鋼絲不再經(jīng)過(guò)任何表面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩。鍍鋅鋼絲繩:包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法,鍍鋅層對(duì)鋼絲的保護(hù)屬于陽(yáng)極保護(hù),鍍鋅層越厚防腐蝕能力越強(qiáng)。涂塑鋼絲繩:在鋼絲繩外表面或股繩外表面涂覆一定厚度的塑料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。③按照鋼絲繩捻制方法分單股繩:也稱為單捻繩,由制繩鋼絲,圍繞中心絲或麻芯捻制而成,可以捻制一層或多層鋼絲。雙捻繩:由雙股繩圍繞繩芯(鋼芯或纖維芯)捻制而成,可以捻制一層或多層鋼絲,是使用最廣泛的鋼絲繩。三捻繩:以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成,主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼絲繩。④按股繩內(nèi)部鋼絲接觸狀態(tài)分點(diǎn)接觸的鋼絲繩:股中鋼絲直徑均相同,各層鋼絲之間捻角相同,捻距不同,內(nèi)外層鋼絲相互交叉,呈點(diǎn)接觸。線接觸的鋼絲繩:股中各層鋼絲的捻距相同捻角不同,內(nèi)外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上,呈線接觸狀態(tài)。在使用條件相同情況下,線接觸鋼絲繩使用壽命比點(diǎn)接觸鋼絲繩長(zhǎng)。壓實(shí)類鋼絲繩:原稱為面接觸鋼絲繩,鋼絲繩捻制過(guò)程中,經(jīng)過(guò)鍛打、拉拔等,鋼絲之間形成接觸面,包括股繩壓實(shí)、鋼絲繩壓實(shí)和繩股雙壓實(shí)等。密封鋼絲繩:外層用異形鋼絲制成,包括T型S型Z型斷面結(jié)構(gòu)的鋼絲,表面光滑,耐磨性好,與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比,抗拉強(qiáng)度較大,并能承受橫向壓力,但撓性差、工藝較復(fù)雜、制造成本高,常用作承載索,如纜索起重機(jī)和架空索道上的纜索。三、鋼絲繩規(guī)格型號(hào)1、鋼絲繩型號(hào)表示方法①按鋼絲繩類別表示方法的符號(hào)為:編織網(wǎng)鋼絲繩——Y;扁鋼絲繩——P;面接觸鋼絲繩——T;西魯式鋼絲繩——S*;瓦林吞鋼絲繩——W*;瓦林吞-西魯鋼絲繩——WS*;填充式鋼絲繩——Fi。②按鋼絲繩橫截面表示方法的符號(hào)分別為:圓形股——V;扁形股——R;橢圓股——Q。③按鋼絲繩形狀表示方法的符號(hào)分別為:三角形鋼絲繩——V;矩形鋼絲繩——R;梯形鋼絲繩——T;橢圓鋼絲繩——Q;半密封與圓形搭配——H;Z形鋼絲繩——Z。④按鋼絲繩表面狀態(tài)表示方法的符號(hào)分別為:光面鋼絲繩——NAT;A級(jí)鍍鋅鋼絲繩——ZAA;AB級(jí)鍍鋅鋼絲繩——ZAB;B級(jí)鍍鋅鋼絲繩——ZBB。⑤按鋼絲繩股芯表示方法的符號(hào)分別為:金屬絲繩芯——IWR;金屬絲股芯——IWS;天然或合成纖維芯——FC;天然纖維芯——NF;合成纖維芯——SF。⑥按捻向鋼絲繩表示方法的符號(hào)分別為:左向捻——S;右向捻——Z;左同向捻——SS;右同向捻——ZZ;左交互捻——SZ;右交互捻——ZS。2、鋼絲繩的公稱標(biāo)記范例18NAT6×19S+SF1770ZZ189119GB8918-2006鋼絲繩公稱直徑為18;鋼絲表面為光面鋼絲;西魯式鋼絲

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