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文化用品公司清潔生產(chǎn)評(píng)估方案評(píng)估階段是對(duì)審核重點(diǎn)的原材料、生產(chǎn)過(guò)程以及廢物產(chǎn)生進(jìn)行評(píng)估。通過(guò)建立審核重點(diǎn)的物料平衡,分析物料流失的環(huán)節(jié),找出污染物產(chǎn)生的原因,查找原輔料、產(chǎn)品儲(chǔ)存、生產(chǎn)運(yùn)行與管理和過(guò)程控制等方面的問(wèn)題,為研制清潔生產(chǎn)方案提供依據(jù)。1.1審核重點(diǎn)基本情況1.1.1四車(chē)間四車(chē)間位于公司廠房一樓,面積約平方米,見(jiàn)圖3-1。物料堆放區(qū)門(mén)造粒機(jī)吹膜機(jī)造粒機(jī)吹膜機(jī)拉片機(jī)拉片機(jī)拉片機(jī)光邊機(jī)原拉片機(jī)光邊機(jī)材料圖3-1;四車(chē)間平面圖1.1.2車(chē)間組織結(jié)構(gòu)四車(chē)間下設(shè)主任一人,設(shè)班組2個(gè),組長(zhǎng)2人,設(shè)備維修一人,員工25名。1.1.3生產(chǎn)工藝流程1生產(chǎn)工藝流程:見(jiàn)圖2-8四車(chē)間生產(chǎn)工藝流程圖2生產(chǎn)工藝設(shè)備流程圖:(1)拉片工藝流程混料機(jī)拉片機(jī)光邊機(jī)PP原材料PP片材混料機(jī)拉片機(jī)光邊機(jī)(2)吹膜工藝流程混料機(jī)吹膜機(jī)分切機(jī)PP原材料OPP袋混料機(jī)吹膜機(jī)分切機(jī)定點(diǎn)機(jī)分切機(jī)OPP本定點(diǎn)機(jī)分切機(jī)3-2:生產(chǎn)工藝設(shè)備流程圖1.1.4操作單元功能說(shuō)明見(jiàn)表2-22四車(chē)間各操作單元功能說(shuō)明表。1.2實(shí)測(cè)輸入輸出物流1.2.1實(shí)測(cè)物流的準(zhǔn)備1確定實(shí)測(cè)物流時(shí)間和周期:時(shí)間為2007年7月10日—2007年7月20日,按生產(chǎn)批次作為一個(gè)生產(chǎn)周期。2實(shí)測(cè)物流項(xiàng)目:對(duì)投入的原材料和生產(chǎn)半成品,產(chǎn)生的邊角料進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。3確定生產(chǎn)工序?yàn)閷?shí)測(cè)輸入、輸出物流的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。4實(shí)測(cè)的條件在正常生產(chǎn)情況下進(jìn)行。5實(shí)測(cè)方法以每個(gè)工作日為實(shí)測(cè)單位(不再考慮產(chǎn)品的具體型號(hào)、規(guī)格),由車(chē)間主任負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)物料的實(shí)際消耗、利用情況。6測(cè)量?jī)x器和計(jì)量工具為磅秤,使用的磅秤經(jīng)確認(rèn)在有效期內(nèi)使用,數(shù)據(jù)單位為公斤或噸。1.2.2實(shí)測(cè)1、OPP片材物料平衡:配料:透明劑耐寒劑韌性劑29.9kg74.7kg186.7kg混料聚丙烯560.1kgPP原材料851.4kg混料拉片有機(jī)廢氣2.6kg拉片PP原材料854.1kgPP片材764.1kg拉片邊角料84.7kg注:有機(jī)廢氣2.6kg為損耗量光邊:光邊PP片材764.1kgPP片材734kg光邊邊角料30.1kg2、OPP袋生產(chǎn)物料平衡:混料透明劑開(kāi)口劑216.5kg0.9kg混料聚丙烯649.6kgPP原材料867kg混料吹膜有機(jī)廢氣1.95kg吹膜原料867kgOPP膜865.05kg吹膜注:有機(jī)廢氣1.95kg為損耗量分切分切OPP膜865.05kgOPP袋839.1kg分切廢品25.95kg定點(diǎn)定點(diǎn)OPP袋839.1kgOPP袋839.1kg定點(diǎn)1.2.3數(shù)據(jù)匯總實(shí)測(cè)工作結(jié)果后,對(duì)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行了匯總和分析,表3-3:物料實(shí)測(cè)結(jié)果產(chǎn)品名稱(chēng)單位輸入輸出損耗聚丙烯透明劑耐寒劑韌性劑PP片材邊角料PP片材kg560.129.974.7186.7734114.82.6合計(jì)kg851.4848.82.6表3-4:物料實(shí)測(cè)結(jié)果產(chǎn)品名稱(chēng)單位輸入輸出損耗聚丙烯透明劑開(kāi)口劑OPP袋廢品OPP袋kg649.6216.50.9839.125.951.95合計(jì)kg867865.051.951.3建立物料平衡1.1.1進(jìn)行預(yù)平衡測(cè)算從理論上講,物料平衡應(yīng)滿足:輸入=輸出,如有偏差,輸入總量與輸出總量之間的偏差不得大于5%。(輸入-輸出)/輸入=偏差,拉片偏差為(851.4—848.8)/851.4=0.003%,吹膜偏差為(867—865.05)/867=0.002%,從實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果偏差在5%以內(nèi),滿足平衡測(cè)算要求。1.1.2編制物料平衡圖透明劑耐寒劑韌性劑廢氣29.9kg74.7kg186.7kg2.6kg拉片聚丙烯560.1kgPP片材734kg拉片邊角料30.1kg注:有機(jī)廢氣2.6kg為損耗量透明劑開(kāi)口劑廢氣216.5kg0.9kg1.95kg吹膜聚丙烯649.6kgOPP袋839.1kg吹膜廢品25.95kg注:有機(jī)廢氣1.95kg為損耗量圖3-4:物料消耗平衡圖1.1.3物料平衡結(jié)果從匯總數(shù)據(jù)分析:拉片:(1)物料流失2.6公斤,物料平衡偏差為0.003%。(2)原材料利用率(1—114.8/851.4)×100%=86%,(3)邊角料占總量為114.8/851.4×100%=11.48%。吹膜:(1)物料流失1.95公斤,物料平衡偏差為0.002%。(2)原材料利用率(1—25.95/867)×100%=96.7%,(3)廢品占總量的25.95/867×100%=2.99%由此分析產(chǎn)生邊角料的原因,按照清潔生產(chǎn)審核要求,從影響過(guò)程的八個(gè)方面進(jìn)行分析。1.4廢棄物產(chǎn)生原因分析1原材料和能源有機(jī)原料含水量是產(chǎn)生損耗的主要原因。有機(jī)原料質(zhì)量直接影響片材產(chǎn)品質(zhì)量,如原料中含有雜質(zhì)多,導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生。原材料采購(gòu)時(shí)選擇適當(dāng)?shù)陌b規(guī)格,符合生產(chǎn)中配料要求,減少在生產(chǎn)中產(chǎn)生余料。2技術(shù)工藝工藝參數(shù)的選擇影響產(chǎn)品質(zhì)量和邊角料的產(chǎn)生,產(chǎn)品品種發(fā)生變化時(shí)需要調(diào)整設(shè)備參數(shù),如溫度、規(guī)格尺寸,設(shè)備調(diào)試時(shí)產(chǎn)生廢品和原料損耗。3設(shè)備設(shè)備的過(guò)濾網(wǎng)是過(guò)濾原材料雜質(zhì)的,過(guò)濾網(wǎng)質(zhì)量影響產(chǎn)品質(zhì)量,質(zhì)量差的網(wǎng)網(wǎng)孔過(guò)大使雜質(zhì)通過(guò),產(chǎn)生廢品,同時(shí)在更換過(guò)濾網(wǎng)時(shí)容易產(chǎn)生廢品,造成材料損失。4過(guò)程控制在人工秤原料時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的材料損耗。吹膜過(guò)程中紙芯的直徑太小,在卷膜時(shí)就會(huì)打鄒,產(chǎn)生OPP袋廢品,因此,紙芯規(guī)格的選擇直接影響OPP產(chǎn)品的合格率,是造成廢品的主要原因之一。5產(chǎn)品產(chǎn)品包裝采用紙箱包裝,儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),搬運(yùn)時(shí)采用叉車(chē)裝卸和箱式運(yùn)輸,確保產(chǎn)品完好。6廢棄物產(chǎn)生的邊角料沒(méi)有進(jìn)行有效的利用,以PP材料廢品進(jìn)行出賣(mài),附加值低。在人工秤料時(shí)有原材料掉在地上,員工及時(shí)進(jìn)行收集,也會(huì)造成一定的流失和使原材料加入雜質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。7管理制定了設(shè)備操作規(guī)程和崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū),建立各項(xiàng)管理制度,按照ISO9001:2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),和ISO14001:2004環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn),建立、實(shí)施并持續(xù)保持質(zhì)量、環(huán)境管理體系并通過(guò)認(rèn)證。8員工員工的素質(zhì),特別是工作責(zé)任心,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面起決定性作用,應(yīng)反復(fù)對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、環(huán)境意識(shí)的教育,進(jìn)行工藝技能、生產(chǎn)規(guī)范培訓(xùn),提高員工的工作能力和清潔生產(chǎn)意識(shí)。1.5提出/實(shí)施無(wú)低費(fèi)方案表3-6:無(wú)/低費(fèi)方案表序號(hào)方案1原材料采購(gòu)時(shí)選擇適當(dāng)?shù)陌b規(guī)格,符合生產(chǎn)中配料要求,減少在生產(chǎn)中產(chǎn)生余料。2加強(qiáng)原材料檢驗(yàn),對(duì)原材料水份、雜質(zhì)等質(zhì)量因素進(jìn)行有效的控制,確保合格原材料投入生產(chǎn)。3設(shè)備的

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