鉗工基礎(chǔ) 課件 職業(yè)能力A-2-3　能用千分尺進(jìn)行工件測(cè)量

任務(wù)A-2鉗工常用量?jī)x的選用職業(yè)能力A-2-3能用千分尺進(jìn)行工件測(cè)量一、核心概念1外徑千分尺2內(nèi)徑千分尺1.能簡(jiǎn)述千分尺的結(jié)構(gòu)，并掌握千分尺的使用方法。3.能熟練而準(zhǔn)確地使用千分尺測(cè)量工件并進(jìn)行讀數(shù)。2.能理解千分尺刻線原理及讀數(shù)方法。4.培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的學(xué)習(xí)態(tài)度，提高測(cè)量效率，增強(qiáng)對(duì)測(cè)量工作的興趣和責(zé)任感。二、學(xué)習(xí)目標(biāo)三、基本知識(shí)1.千分尺概述千分尺又稱螺旋測(cè)微器，是利用螺旋副的運(yùn)動(dòng)原理進(jìn)行測(cè)量和讀數(shù)的一種測(cè)微量具，如圖A-2-28和圖A-2-29所示。圖A-2-28外徑千分尺圖A-2-29內(nèi)徑千分尺2.外徑千分尺（1）外徑千分尺的結(jié)構(gòu)如圖A-2-30所示，千分尺又稱螺旋測(cè)微器，是比游標(biāo)卡尺更精密的測(cè)量長(zhǎng)度的工具，其分度值可以精確到0.01mm。測(cè)量范圍有0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm等。其結(jié)構(gòu)由砧座、測(cè)微螺桿、鎖緊裝置、固定套筒、微分筒和棘輪組成。（2）外徑千分尺工作原理千分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm，固定套筒上的主標(biāo)尺每格為0.5mm。當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就移動(dòng)0.5mm。微分筒的圓周上共刻有50個(gè)等間隔標(biāo)尺分度，因此，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一格時(shí)，測(cè)微螺桿移動(dòng)距離為0.5mm/50=0.01mm，所以千分尺的分度值為0.01mm。大于0.5mm的部分由主標(biāo)尺直接讀出，不足0.5mm的部分由微分筒上的副標(biāo)尺讀出。圖A-2-30外徑千分尺的結(jié)構(gòu)（3）外徑千分尺的操作方法1）按被測(cè)工件直徑尺寸的大小選擇千分尺的規(guī)格。2）對(duì)千分尺進(jìn)行校零。3）轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，使測(cè)微螺桿張開的距離略大于被測(cè)工件直徑或厚度。4）左手握住尺架，右手大拇指和食指握住測(cè)力裝置，并使測(cè)砧和測(cè)微螺桿伸入工件所測(cè)部位。5）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置中的棘輪，同時(shí)測(cè)微螺桿做輕微的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)，以對(duì)準(zhǔn)工件的直徑，當(dāng)棘輪發(fā)出“噠噠”聲響時(shí)，就可以讀出工件尺寸，鎖緊螺桿，將千分尺輕輕地從被測(cè)工件表面上拉出再讀取測(cè)量值。（4）外徑千分尺的讀數(shù)方法用千分尺測(cè)量工件尺寸時(shí)，讀數(shù)分為兩步，即根據(jù)微分筒的端面棱邊在固定套筒的位置，讀出主標(biāo)尺數(shù)（注意0.5mm的短線是否露出）；其次根據(jù)固定套筒橫線所對(duì)的副標(biāo)尺的分格數(shù)，讀出不到0.5mm的小數(shù)，二者相加就是測(cè)量值。如圖A-2-31所示，外徑千分尺的讀數(shù)方法如下：1）讀整數(shù)：微分筒端面是整數(shù)值的基準(zhǔn)。讀整數(shù)時(shí)，看微分筒端面左邊固定套筒上露出的刻線的數(shù)值，該數(shù)值就是整數(shù)值。2）讀小數(shù)：固定套筒上的基線是小數(shù)值的基準(zhǔn)。讀小數(shù)時(shí)，看微分筒上哪一條刻線與基線重合。如果固定套筒上的0.5mm刻線沒露出來，那么微分筒上與基線重合的那條線代表的數(shù)即是所求的小數(shù)。如果0.5mm刻線已露出來，那么從微分筒上讀得的數(shù)還要加上0.5mm后，才是小數(shù)。當(dāng)微分筒上沒有任何一條刻線與基線恰好重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行估讀，估到小數(shù)點(diǎn)第三位數(shù)。3）整合讀數(shù)：將上面兩次讀數(shù)值相加，就是被測(cè)件的讀數(shù)值。圖A-2-31外徑千分尺的讀數(shù)方法外徑千分尺使用方法3.內(nèi)徑千分尺（1）內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)內(nèi)徑千分尺用于測(cè)量中小尺寸的孔徑、槽寬及鍵槽寬度等。測(cè)量范圍分為5～30mm，25～50mm、50～75mm、75～100mm四種，分度值為0.01mm，由固定量爪、活動(dòng)量爪、固定套筒、微分筒、棘輪和鎖緊螺釘組成，內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)如圖A-2-32所示。圖A-2-32內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)（2）內(nèi)徑千分尺的讀數(shù)方法用于測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸的千分尺稱為內(nèi)徑千分尺，如圖A-2-33所示。在目前非數(shù)顯的內(nèi)徑千分尺有兩點(diǎn)內(nèi)徑千分尺（GB/T8177—2004）、三爪內(nèi)徑千分尺（GB/T6314—2018）和內(nèi)測(cè)千分尺（JB/T10006—2018）三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。內(nèi)徑千分尺的讀數(shù)方法如下：1）讀整數(shù)：讀取微分筒端線左側(cè)固定套筒中線之上的刻度，單位是mm。2）讀小數(shù)：注意兩種情形：若是半刻度線已露出，整數(shù)位加0.5mm；若半刻度線未露出，記為整數(shù)位。微分筒上的刻線是指在微分筒上與固定套筒的中線重合的刻度乘以0.01mm，即為微分筒的讀數(shù)。被測(cè)尺寸的小數(shù)值為0.5mm（半刻度線露出）或0（半刻度線未露出）+微分筒的刻線×0.01mm。3）相加：被測(cè)尺寸的數(shù)值=整數(shù)+0.5mm（半刻度線露出）/0（半刻度線未露出）+微分筒的刻線×0.01mm。圖A-2-33內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑千分尺使用方法（3）內(nèi)徑千分尺的使用與保養(yǎng)1）測(cè)量前檢查零線位置是否準(zhǔn)確。2）測(cè)量時(shí)需把工件被測(cè)量面擦干凈。3）工件較大時(shí)應(yīng)放在V形塊或平板上測(cè)量。4）測(cè)量前將量爪擦干凈。5）擰微分筒時(shí)需用棘輪。6）不要擰松后蓋，以免造成零線位置改變。7）不要在固定套筒和微分筒間加入普通機(jī)油。8）使用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)，置于干燥處。四、能力訓(xùn)練1.任務(wù)描述選用外徑千分尺，完成如圖A-2-34所示銷軸外徑尺寸的測(cè)量。2.操作條件量具：外徑千分尺。3.注意事項(xiàng)1）測(cè)量時(shí)，當(dāng)測(cè)微螺桿即將靠近被測(cè)物體時(shí)，應(yīng)使用測(cè)力裝置，避免產(chǎn)生過大的壓力，既可使測(cè)量結(jié)果精確，又能保護(hù)千分尺。2）在讀數(shù)時(shí)，要注意固定套筒主標(biāo)尺上表示0.5mm的刻線是否已經(jīng)露出。3）當(dāng)砧座和測(cè)微螺桿并攏時(shí)，若副標(biāo)尺的零線與主標(biāo)尺的基準(zhǔn)線不對(duì)齊，將出現(xiàn)誤差，應(yīng)加以修正。圖A-2-34銷軸零件圖4.工件尺寸測(cè)量工件尺寸測(cè)量步驟見表A-2-7。表A-2-7工件尺寸測(cè)量步驟5.問題情境問題情境一：小明在測(cè)量工件時(shí)，所測(cè)量工件內(nèi)徑尺寸較大，請(qǐng)幫忙分析如何進(jìn)行測(cè)量。提示：通過增加接長(zhǎng)桿來測(cè)量較大尺寸的內(nèi)徑。圖A-2-35所示為內(nèi)徑千分尺的微分頭和接長(zhǎng)桿，它的測(cè)量范圍是由50mm起始分段，有50～250mm、50～600mm、…、1000～5000mm等。主要用來測(cè)量較大尺寸的孔徑，它的測(cè)量頭的微動(dòng)量為13mm。圖A-2-35微分頭和接長(zhǎng)桿6.學(xué)習(xí)結(jié)果評(píng)價(jià)工件尺寸測(cè)量評(píng)價(jià)表見表A-2-8。表A-2-8工件尺寸測(cè)量評(píng)價(jià)表五、課后作業(yè)1.識(shí)圖題完成下列千分尺讀數(shù)練習(xí)。2.選擇題（1）檢定千分尺時(shí)，測(cè)微螺桿的軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)用（）來測(cè)量。A.杠桿千分表B.塞尺C.工具顯微鏡D.杠桿千分尺（2）測(cè)量前，對(duì)好零位，正確的零位是：當(dāng)千分尺兩測(cè)量面接觸時(shí)，微分筒的端面棱邊接觸固定套