礦井及選煤廠聯(lián)合試運轉方案

第一章建設項目概況

第一節(jié)項目立項情況

****市****公司在***市***區(qū)注冊，主要經(jīng)營煤炭的生產(chǎn)、洗選

及銷售，公司注冊資金***個億。**礦井有***公司承建，是****集團

在內(nèi)蒙古地區(qū)開發(fā)的礦井項目之一。礦井設計規(guī)模為**萬噸/年，礦

井工業(yè)資源儲量為**kt,礦井設計可采儲量**kt,礦井服務年限

**a。礦井于***年開展項目前期工作，****年**月取得國家發(fā)改委核

準文件，****年下半年完成礦井的開工備案工作。

依據(jù)國家有關煤炭工業(yè)的方針政策，采用國內(nèi)外先進的技術裝

備，根據(jù)礦井資源和開采技術條件，簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)合理集中生

產(chǎn)，采用先進的管理模式，建設現(xiàn)代化安全高效礦井。

目前****煤礦已具備聯(lián)合試運轉條件，聯(lián)合試運轉方案涉及的是

首采工作面，生產(chǎn)能力2.OOMt/a。

第二節(jié)項目設計情況

*****礦井位于內(nèi)蒙古自治區(qū)*****礦區(qū)***部，行政區(qū)劃屬于***

市***區(qū)***鎮(zhèn)管轄，距****市***區(qū)約**km?？辈閰^(qū)范圍的地理坐標

為：

東經(jīng)：**。**'**"?**°**'**"

北緯：**。**，**〃?**°**，**"

**區(qū)是礦井關于外交通的樞紐，G**國道、G***國道均南北向經(jīng)

過**區(qū)。G**國道從井田**部由**向**穿過。**鐵路從井田**角經(jīng)

過。**至***公路為**區(qū)礦礦通公路的運煤專線之一，其中***區(qū)**鎮(zhèn)

至**公路為其支線，沿***近南北向穿過井田**角，與G**國道和G**

國道相連。交通運輸條件極為便利。

井田內(nèi)無大的地表水體，但溝谷發(fā)育，主要有**、**、**、**

等，呈樹枝狀分布，平時只有溪流或無水，只在雨后會形成短暫的洪

流。地下水補給條件差異較大，循環(huán)交替緩慢，水質水量變化較大，

不宜作為生活飲用水水源。生活飲用水取自***供水。

本礦井兩回供電電源訣別接**110kV變電所和**220kV區(qū)域變電

所。

依據(jù)華北地層區(qū)劃圖，****井田位于*****煤田，地層自下而上

依次有三疊系上統(tǒng)延長組（T3y）、侏羅系中下統(tǒng)延安組（JI-2y）、

侏羅系中統(tǒng)直羅組（J2z）、安定組（J2a）、白堊系下統(tǒng)志丹群

（Klzh）和第四系（Q）。侏羅系中下統(tǒng)延安組為本井田的主要含煤

地層，該組地層總厚**?**m,平均***m,共含煤*層，煤層平

均總厚***m,含煤系數(shù)***%;其中編號依次為**、**和***計**層為

可采煤層，平均可采總厚**m,可采含煤系數(shù)**虬

*****井田所在地區(qū)屬中溫帶半干旱半沙漠季風氣候，多風少

雨，蒸發(fā)強烈，冬冷夏熱，四季冷熱多變，晝夜溫差大。該地常年多

風，一般冬、春多西北風，平均風速***m/s,最大**m/s；年均氣溫

**℃,兩極氣溫訣別為**℃和-**℃；年降水**~**mm,平均

且雨季多在7、8、9三個月；年均蒸發(fā)量年均相關于濕度

**樂最大沙塵暴日***天/'年；全年無霜期一般***天左右，凍結期為

每年***月初至次年**月底，最大凍土深度本地區(qū)未發(fā)生過較

**震。本礦井建筑工程抗震設防烈度為**度，基本地震加速度值為

***g。

本區(qū)煤層易自燃，煤塵具有爆炸性，屬于瓦斯礦井。

根據(jù)****市****公司****煤礦采礦許可證（證號：

c*************）,礦區(qū)范圍由下表中四個拐點坐標圈定，其南北長

約*東西寬約*面積*****km2。

礦權范圍拐點坐標一覽表

1980西安坐標系統(tǒng)

序號

XY

1*木木木木木木*木木木

2******************

3****************

4*****************

礦權范圍設計可采儲量：****kt

礦井設計生產(chǎn)能力：****Mt/a

礦井服務年限：*****年。

本礦井井口及工業(yè)場地設在***線****孔附近。設計采用立井與

斜井相接合、分煤層（組）大巷開辟方式。工業(yè)場地內(nèi)設主斜井、副

立井和回風立井。

礦井設1個主水平在***煤層，（標高***m）,在***煤層（標

高***m）和***煤層（標高+****m）訣別設1個扶助水平。主水平和

扶助水平之間經(jīng)過斜巷或喑斜井聯(lián)系。

開辟大巷沿井田中部偏東位置南北向部署。上組煤***煤層聯(lián)合

部署，在***煤層設扶助水平，設集中帶式輸送機巷***煤工作面來煤

經(jīng)過溜煤眼轉至位于扶助水平***煤的帶式輸送機。***煤首采工作面

來煤經(jīng)過轉載巷道直接轉載到主斜井膠帶機。在***煤訣別設置扶助

運輸巷及回風巷；中組煤在***煤中沿煤獨力設一組水平大巷，部署

主水平扶助運輸大巷、膠帶輸送機大巷和回風大巷各一條，***煤采

面膠帶順槽與主水平膠帶大巷直接搭接，順槽與各盤區(qū)巷道鏈接及跨

越采用緩坡聯(lián)絡巷形式；下組煤扶助水平在**、**煤組共用一組大

巷，扶助運輸大巷及膠帶大巷部署在***煤層中，回風大巷部署在***

煤層中。開采下部***、***煤層時，從***煤層向下開鑿運輸和回風

暗斜井，在兩層煤中訣別設置扶助運輸進風巷及回風巷，在***煤層

設集中膠帶運輸大巷，***工作面來煤經(jīng)過溜煤眼轉至位于***煤層的

帶式輸送機大巷，經(jīng)過主運斜巷上運至***煤水平進入煤流系統(tǒng)。

根據(jù)礦井井口位置及大巷部署，接合***煤柱情況，***煤層為主

采厚煤層的煤層厚度分布特點，將工業(yè)場地以北礦權范圍劃為一個盤

區(qū)塊段，為****盤區(qū)；將工業(yè)場地煤柱以南整體劃分為一個盤區(qū)塊

段，為****盤區(qū)，即實有礦權范圍共劃分為**個分煤層組盤區(qū)。

在礦井工業(yè)場地東北角建設一座同等能力的選煤廠。

選煤工藝：200?13(17)mm粒級原煤脫泥后，采用塊煤淺槽分

選，13(17)?6nlm粒級原煤脫泥后，采用兩產(chǎn)品重介旋流器分選，-

61Tlm粉煤旁路，粗煤泥采用弧形篩預先脫水，高頻篩+煤泥離心機二次

脫水的工藝。0.25?0mm煤泥水經(jīng)兩段濃縮，采用篩網(wǎng)沉降式離心機

和板框壓濾機聯(lián)合回收的選煤工藝。目前已調(diào)試完成。

第三節(jié)項目開工時間、工程量及投資額完成情況

****年*月份****煤礦建設項目開始動工，**月份開始井筒明槽

開挖，****年**月**日****煤礦首個綜采工作面具備試運轉條件。

總體工程共含****個單位工程：其中礦建共***個單位工程，±

建工程共***個單位工程，安裝共**個單位工程。

經(jīng)過三年多的項目建設，****煤礦至****年**月底累計完成投資

***萬元，占項目總投資（****萬元）的***%。

第四節(jié)項目建設施工及設備安裝情況

****煤礦項目建設的施工單位、監(jiān)理單位和質量認證單位的資質

等級等情況具體參看表l-lo

一、土建工程

由***處、***建**處、***處、*****處、等施工單位承包，共計

****個單位工程：

1、消防救護樓

2、職工公寓樓

3、副井井塔

4、綜采設備庫

5、職工食堂

6、礦井修理車間

7、生活福利聯(lián)合建筑及區(qū)隊辦公樓

8、日用消防水池

9、日用消防泵房

10、壓風機房

11、鍋爐房及煙囪

12、材料庫、材料棚

13、設備庫及支護材料車間

14、行政生產(chǎn)辦公樓

15、膠輪車庫

16、主斜井井口房及加熱室

17、通風機房

18、副井井口等候室

19、礦井水及生活污水處置站

20、工業(yè)場地大門及圍墻

21、制氮車間

22、副井井口房及加熱室

23、防火灌漿站

24、水泥庫

25、坑木加工房

26、110KV變電站

27、工業(yè)廣場綜合管網(wǎng)

表1-1參建單位和質量認證單位資質等級

單位名稱資質等級及證書編號安全生產(chǎn)許可證編號

二、礦建工程

由***礦山建設有限公司第***工程處、***礦山建設有限公司**

程處、**有限公司、**基本建設有限公司、***礦建集團有限公司、

溫***建設有限公司、****礦山工程公司共**個施工單位承包，共計

**個單位工程：

1、主斜井

2、副立井

3、回風立井

4、****礦井主斜井與***煤層回風聯(lián)巷

5、****礦井副井井筒與車場連接處

6、****礦井風井井筒與井底車場連接處

7、****礦井中央變電所及通道

8、****礦井中央水泵房及通道

9、****礦井中央水泵房管子道

10、****礦井井底水倉

11、****礦井副井清理斜巷

12、**礦礦井副井井底車場

13、****礦井等候室

14>****礦井永久避難碉室

15、****礦井膠輪車換裝胴室

16、****礦井中央回風井井底車場

17、****礦井膠帶機巷

18、****礦井1號回風巷

19、****礦井2號回風巷

20、****礦井**煤扶助運輸大巷

21、****礦井**煤扶助運輸大巷

22、****礦井***煤層回風大巷

23、****礦井**煤層回風大巷

24、****礦井**煤層膠帶機大巷

25、****礦井**煤膠帶配電、控制嗣室

26、****礦井**煤膠帶輸送機轉載巷

27、****礦井**煤層機頭變電所

28、****礦井***工作面輔運順槽

29>****礦井***工作面膠帶順槽

30、****礦井******工作面回風順槽

31、****礦井******工作面轉載巷

32、****礦井襠***55c工作面切眼

33、****礦井******工作面輔運順槽

34、****礦井******工作面膠帶順槽

35、****礦井******工作面回風順槽

36、****礦井******工作面切眼

37、消防材料庫

38、主斜井清理巷道

三、安裝工程

由*****有限責任公司、*****建設工程集團有限公司、***礦業(yè)

工程集團有限公司、***工業(yè)設備安裝公司、***建設工程有限責任公

司、***工程有限公司、****等等***個施工單位承包，共計****個單

位工程：

1、副井井筒裝備

2、風井井筒裝備

3、副井上下操車系統(tǒng)設備安裝

4、換裝胴室設備安裝

5、******中煤綜采工作面設備安裝

6、******中煤順槽設備安裝

7、主斜井膠帶輸送機設備安裝

8、副井提升機設備安裝

9、副井提升設施安裝

10、井下主排水泵房設備安裝

11、主排水管路安裝

12、通風機機電設備安裝

13、壓風機房設備安裝

14、壓風管路安裝

15、灌漿站設備安裝

16、灌漿管路安裝

17、井下消防灑水管路安裝

18、地面注氮站設備安裝

19、注氮管路安裝

20、安全監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)安裝

21、調(diào)度通訊系統(tǒng)安裝

22、井下主變電所設備安裝

23、工業(yè)場地動照線網(wǎng)安裝

24、井下動照線網(wǎng)安裝

25、日用消防泵房設備安裝

26、鍋爐房設備安裝

27、主井空氣加熱室設備安裝

28、副井空氣加熱室設備安裝

29、機修車間設備安裝

30、綜采設備庫設備安裝

31、室外龍門吊設備安裝

32、礦井水及生活污水處置站機電設備安裝

33、永久避難胴室機電安裝

34、主廠房設備安裝

35、篩分破碎車間設備安裝

36、壓濾車間設備安裝

37、濃縮車間設備安裝

38、原煤倉設備安裝

39、產(chǎn)品倉設備安裝

4()、肝石倉設備安裝

41、原煤準備系統(tǒng)膠帶輸送機安裝

42、產(chǎn)品煤運輸系統(tǒng)膠帶輸送機安裝

43、工藝管道安裝

44、集中控制系統(tǒng)安裝

45、供配電系統(tǒng)安裝

第二章建設項目竣工聯(lián)合試運轉準備情況

第一節(jié)聯(lián)合試運轉申請及批復情況

****煤礦建設項目經(jīng)過三年多的建設，至代**年**月**日完成了

項目建設需要的礦建工程量，同時完成了礦井供電、運輸、通風等系

統(tǒng)，完成了******工作面綜采設備的安裝和調(diào)試工作，****煤礦井具

備了聯(lián)合試生產(chǎn)的條件。

第二節(jié)聯(lián)合試運轉時間及領導小組

一、聯(lián)合試運轉時間

聯(lián)合試運轉時間：礦井聯(lián)合試運轉經(jīng)批準后，礦井聯(lián)合試運轉期

限為一個月以上，六個月以內(nèi)（30天一180天）。

二、聯(lián)合試運轉領導小組

我公司召開開了聯(lián)合試運轉專題會議，關于試運轉工作進行統(tǒng)籌

安排，設立了聯(lián)合試運轉領導小組，關于試運轉工作進行組織領導

和統(tǒng)一部署；領導小組成員及分工如下：

（一）設立聯(lián)合試運轉領導小組

組長：***

副組長：****

成員：*****

聯(lián)合試運轉領導下設辦公室，辦公室設在調(diào)度所。*****擔任辦

公室主任。總工程師***、副總經(jīng)理*****為副主任。副總工程師及職

能部門負責人為成員。

（二）領導小組職責：

1、負責試運轉期間的組織領導工作；

2、協(xié)調(diào)節(jié)決試運轉期間各系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題，保證試運轉

工作的順利進行；

3、監(jiān)督檢查試運轉期間各系統(tǒng)的安全工作，貫徹實施安全管理

制度，組織安全隱患排查治理工作；

4、制定安全隱患整改的技術辦法，制定各系統(tǒng)及設備的改善、

改進辦法，提高各系統(tǒng)及設備的運行效率。

5、調(diào)度所要建立礦井聯(lián)合試運轉期間專用記錄本，詳細記錄聯(lián)

合試運轉期間各系統(tǒng)出現(xiàn)的問題、影響時間、處置方法及結果，具

體由當班調(diào)度員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行記錄。

6、聯(lián)合試運轉期間必需有為副總工程師以上領導擔任主值班，

值班期間值班人員不得離礦。當日值班領導要關于現(xiàn)場出現(xiàn)的問題即

時組織相關人員進行處置，并且通知有關分管礦領導、科室領導

即時趕赴現(xiàn)場。

7、當發(fā)生需要啟動《****市****公司****礦井應急救援預案》

事故時，由組長發(fā)布命令，根據(jù)事故不同、危害或影響程度按《****

市****公司****礦井應急救援預案》中規(guī)則進行組織救援。

8、總結試運轉期間各系統(tǒng)及設備的運行情況，安全生產(chǎn)管理機

構的配合情況以及安全生產(chǎn)進行情況，提出結束試運轉后轉入正常生

產(chǎn)時應采用的改善、改進辦法，完成試運轉報告。

（三）領導小組人員分工

1、組長：****,是聯(lián)合試運轉的安全生產(chǎn)第一責任人，負責試運

轉期間全礦安全管理制度的落實，排查和治理各類安全隱患，合理組織

人員分工,全面安排試運轉期間的各項工作；負責調(diào)配全礦井的人、

財、物等資源，確保聯(lián)合試運轉工作的順利完成；負責聯(lián)合試運轉全

礦的生活后勤保證工作。

2、副組長：****,協(xié)助組長制定好礦井聯(lián)合試運轉的的技術方

案、組織方案，組織編制、審批聯(lián)合試運轉采掘工作面及各生產(chǎn)系統(tǒng)

的作業(yè)規(guī)程、安全技術辦法、地測防治水辦法，為聯(lián)合試運轉提

供技術保證。組織檢驗、收集、統(tǒng)計分析聯(lián)合試運轉的相關技術資

料和數(shù)據(jù)，完成試運轉報告。負責試運轉期間回采工作的生產(chǎn)組織、

協(xié)調(diào)，落實安全生產(chǎn)各項管理。

3、副組長：***,負責試運轉期間的掘進工作的生產(chǎn)組織、協(xié)

調(diào)，落實安全生產(chǎn)各項管理。

4、副組長：***,負責試運轉期間的設備管理及機電運輸工作的

生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)，落實安全生產(chǎn)各項管理。

5、副組長：****,負責試運轉期間的安全管理工作，敦促安全

隱患整改的技術辦法的落實以及安全培訓工作。

6、副組長：****,負責運轉期間的關于外協(xié)調(diào)工作。

（四）領導小組下設9個專業(yè)組:

1、采掘組

組長：****

副組長：***

成員：****

職責：

①負責試運轉期間采掘工作的生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)，落實安全生產(chǎn)各

項管理。

②負責試運轉期間生產(chǎn)計劃的制定及落實。

③一切采掘設備需單機試運轉正常后，方可進行聯(lián)合試運轉。

④負責試運轉期間采掘系統(tǒng)設備的維持。

⑤負責試運轉期間******工作面礦壓觀測。

⑥負責試運轉期間各類技術辦法的編制、審批及貫徹工作；

⑦負責收集、統(tǒng)計聯(lián)合試運轉的相關技術資料。

2、機電運輸組

組長：***

副組長：**

成員：***

職責：

①負責礦井固定設備（提升、排水、通風、壓風等設備）、礦井

供電、井上、下扶助運輸設備的日常檢查、維持，準備檢查使用的

儀器、儀表及工具；

②按設備系統(tǒng)編制試運轉技術辦法（檢查項目、技術標準），

組織參與試運轉人員學習有關規(guī)程、規(guī)矩、標準（主要機電設備試

運轉規(guī)則、機電安裝質量標準及試驗評級規(guī)則、設備說明書），設

備技術規(guī)格、性能和操作方法：

③負責各崗位人員的配備，特殊工種必需經(jīng)培訓合格并且持證

上崗；

④負責填寫各系統(tǒng)設備試運轉期間的試運轉記錄，并且形成完

整的資料。

⑤負責通信、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維持、管理，保證正常運轉，滿

足生產(chǎn)需要；

⑥負責安全監(jiān)控系統(tǒng)的試運轉記錄填寫。

3、一通三防組

組長：***

副組長：**

成員：***

職責：

①負責通風系統(tǒng)的各類設施維持和管理，保證各用風地點風量

分配合理，按要求做好瓦斯檢查、測塵、測風工作；

②負責完備井下防隔爆設施、防塵設施，并且進行監(jiān)督檢查；

③負責試運轉期間的安全監(jiān)督及檢查工作；

④負責各崗位人員按要求配備，并且經(jīng)培訓合格取證后方可持

證上崗。

⑤地面注漿站、注氮站的正常和安全運轉。

4、地測防治水組

組長：***

副組長：**

成員：***

職責：

①負責礦井防治水工作，堅持“逢掘必探，先探后掘”的防治水

方針；

②負責調(diào)度指揮采煤及掘進工作面各水泵司機排水時間的安排協(xié)

調(diào)工作。

③負責組織中央水泵房工作人員做好試運轉前準備工作。

④負責電氣控制系統(tǒng)和水泵的運行監(jiān)督，各種儀器、儀表顯示數(shù)

據(jù)的收集工作。

5、安全設施組

組長：***

副組長：**

成員：***

①負責試運轉期間安全生產(chǎn)監(jiān)管工作。

②負責定期組織安全隱患排查工作及不定期的安全專項檢查工

作。

③督查試運轉期間各專業(yè)存在的安全隱患的整改工作。

6、選煤組

組長：***

副組長：**

成員：***

職責：

①負責試運轉期間選煤廠的安全生產(chǎn)管理工作。

②負責選煤系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運轉正常運轉及各系統(tǒng)安全隱患排查工

作。

③負責控制產(chǎn)品質量、分選精度、介耗、水耗、電耗等各項經(jīng)濟

技術指標。

7、協(xié)調(diào)組

組長：***

副組長：**

成員：***

職責：

①負責試運轉期間的關于外協(xié)調(diào)工作。

②負責工業(yè)場地內(nèi)的安全保衛(wèi)工作。

③負責發(fā)生安全生產(chǎn)事故關于外協(xié)調(diào)工作。

8、經(jīng)營銷售組

組長：***

副組長：**

成員：***

職責：

①負責聯(lián)合試運轉期間煤炭銷售工作。

②負責聯(lián)合試運轉期間地銷煤路巡查工作，確保地銷煤路通暢。

9、后勤保證組

組長：***

副組長：**

成員：***

成員：***

職責：

①負責試運轉期間材料、配件、應急物資的供應；

②負責試運轉期間的生活后勤保證工作；

③負責試運轉期間資金籌集及落實到位工作。

第三節(jié)聯(lián)合試運轉物資保證情況

一、主要設備及器材檢檢驗驗情況

聯(lián)合試運轉的主運輸、主排水、壓風、井上下變電所等設備，以

及通風專業(yè)、安檢所需器材材料，在聯(lián)合試運轉前，都在***區(qū)供電

局、****電業(yè)局等有資質的單位行檢測，確保一切設備正常運行。

二、聯(lián)合試運轉物資保證情況

聯(lián)合試運轉所用物資，由各個專業(yè)組根據(jù)現(xiàn)場實際，詳細計劃所

需物資材料，并且由經(jīng)營部負責購買，已儲存至現(xiàn)場庫房。

第三章建設項目竣工各系統(tǒng)試運轉安排

第一節(jié)礦井主運輸系統(tǒng)

整個主運輸系統(tǒng)試運轉流程為順槽皮帶機f轉載皮帶f主井皮

帶。

主斜井帶式輸送機f井口房至篩分破碎車間帶式輸送機f篩分破

碎車間至原煤倉帶式輸送機一原煤倉f原煤倉下轉載帶式輸送機一原

煤倉至篩分破碎車間帶式輸送機。

一原煤配篩刮板輸送機f共6臺原煤一次分級篩一弛張篩一然后

分四部分：

（篩上物+***mm）f手選帶式運輸機一大塊原煤破碎機一塊原

煤帶式運輸機一主廠房。

（篩上物**一塊原煤帶式運輸機一主廠房。

（篩上物**mm-**mm）f末原煤帶式運輸機f主廠房

（篩下物一粉煤旁路帶式運輸機一普通動力煤帶式運輸

機f產(chǎn)品倉。

主廠房一入洗一然后分兩路：

（選后產(chǎn)品）一優(yōu)質動力煤帶式輸送機、普通動力煤帶式輸送機

f產(chǎn)品倉。

（洗后阡石）一砰石帶式輸送機一砰石倉。

一、試運行組織機構

組長：***

副組長：**

成員：***

二、聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)、范圍和期限

本次聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)為礦井主運輸系統(tǒng)，見上面簡介。

試運轉時間：。

（一）順槽皮帶機

輸送量：*****t/h

帶寬：***mm

帶速：**m/s

膠帶機鋪設長度：***m

膠帶機適應角度：0°

電動機：

減速器：

制動器：

聯(lián)軸器：

高速軸聯(lián)軸器型號：，

低速軸聯(lián)軸器型號：。

傳動滾筒直徑：①1250nlm

托輻直徑：①159mm

張緊裝置：

儲帶裝置：

卷帶裝置：

皮帶機提升高度高差：

（二）轉載巷固定膠帶輸送機

運輸能力：Q=***t/h

帶寬：

帶速：

輸送機長度：***m

角度：**°

電動機：***

減速器：***

制動器：***

聯(lián)軸器:****

膠帶型號：***

（三）主斜井皮帶輸送機DTL**/***3X1000

輸送量：

帶寬：***mm

帶速：**m/s

輸送機長度：**m

提升高度：***m

角度：**°

電頻電動機：****

傳動滾筒直徑：*****

液壓制動張緊：****

減速器：****

制動器：***

逆止器：***

聯(lián)軸器：高速軸：**;低速軸：***

膠帶型號：****

選煤廠帶式輸送機主要技術參數(shù)詳見下表：

設備位置號設備名稱規(guī)格型號及主要技術參數(shù)

選煤廠刮板輸送機主要技術參數(shù)詳見下表:

設備位置號設備名稱規(guī)格型號及主要技術參數(shù)

三、聯(lián)合試運轉的檢驗項目、檢驗方法及人員安排

（一）順槽皮帶機、轉載皮帶機、主斜井帶式輸送機、至原煤倉

帶式輸送機、原煤倉下轉載帶式輸送機等的安裝是否合格，目測基礎

是否牢固、接線是否合理、油管連接是否正常。

（二）各膠帶機張力是否正常，計算機檢驗O

（三）各滾筒、托輻是否跑偏，目測。

（四）檢查堆煤保護安裝位置是否合適、動作是否靈敏可靠，大

巷皮帶檢驗時將堆煤傳感器傾斜，檢查皮帶是否停機；順槽皮帶機

試驗時將堆煤接地線接地后檢查皮帶保護器內(nèi)是否有動作指示如有動

作指示說明該保護正常，目測。

（五）檢查縱撕保護安裝位置是否合適、動作是否靈敏可靠，檢

查時將500克煤放到縱撕板上，看皮帶保護器主機是否有動作指示，

如有顯示說明該保護正常，目測。

（六）檢查各跑偏保護動作是否靈敏可靠，檢查時將跑偏開關動

作看皮帶保護器主機是否有動作指示，目測。

（七）檢查各急停閉鎖開關是否動作靈敏可靠，訣別將各急停

開關關閉，檢查保護器是否有動作指示，如有動作說明各保護正常，

目測。

（八）空載開機后檢查各膠帶機運行是否平穩(wěn)，目測。

（九）各膠帶機的各驅動功率是否平衡，計算機檢驗。

（十）各儀表讀數(shù)是否正常，目視儀表。

（十一）膠帶機運轉速度是否正常，讀速度傳感器的數(shù)值，目

測。

（十二）運行曲線是否契合要求（計算機檢驗）。

（十三）膠帶機在滿負荷下的運輸能力，由皮帶秤讀數(shù)。

（十四）福伊特耦合器、電機溫度及油溫是否契合規(guī)則，起停

時間是否在規(guī)則范圍之內(nèi)，儀表檢驗。

（十五）檢查煙霧保護的指示是否正常，儀器監(jiān)測。

四、聯(lián)合試運轉的產(chǎn)量計劃和勞動組織

（一）聯(lián)合試運轉采煤隊試生產(chǎn)

采煤隊三八制，兩班生產(chǎn)、一班檢修，每個生產(chǎn)班割煤7.5刀，

全天15刀煤。

循環(huán)產(chǎn)量：Q1=LXSXMXyXC

其中：

L：工作面長度（m）；

S：截深（m）；

M：采IWJ（m）；

Y：容重（t/m3）；

C：工作面的回采率，取0.95；

Q1=LXSXMXyXC

=***x***x**x**0X()95

二****t

生產(chǎn)班每班的產(chǎn)量為：***X****二****t

日產(chǎn)量:Q=****x2=***t

月產(chǎn)量：Q全月=30XQ=****萬t

工作面每月產(chǎn)量為***萬to

掘進月產(chǎn)量=（S1+S2+S3）XLXR

=（**+**+***）X**X]30=***萬噸

SI：S東301工作面運輸順槽斷面；S2：S東301工作面扶助運

輸順槽斷面；SI：S東301工作面回風順槽斷面；L：月掘進進度；

R：視密度。

（二）聯(lián)合試運轉的人員組織

1、機運隊人員組織：

①地面皮帶機司機10人、皮帶保護廠家1人、中部調(diào)跑偏10

人、頭部驅動調(diào)跑偏2人，調(diào)速型液力偶合器檢驗2人。人員由機

運隊組織。

②主井皮帶機司機2人、皮帶保護廠家1人、調(diào)試人員1人、中

部調(diào)跑偏10人、頭部調(diào)跑偏2人、福伊特耦合器檢驗2人。人員由

機運隊組織。

③******工作面膠帶順槽皮帶機司機2人、皮帶保護廠家1人、

檢驗人員1人、中部調(diào)跑偏10人、頭部調(diào)跑偏2人。人員由采煤隊

組織。

五、聯(lián)合試運轉的預期目標和效果

（一）檢查主運輸系統(tǒng)各膠帶輸送機的運輸能力是否契合要

求。

（二）檢查主運輸系統(tǒng)的安裝質量是否契合運轉的要求。

（三）檢查主運輸系統(tǒng)的各保護、驅動裝置是否正常。

（四）檢查皮帶是否跑偏。

（五）檢查主運皮帶電機的溫度是否契合要求。

（六）檢查拉緊裝置的拉緊能力是否契合要求。

六、聯(lián)合試運轉中的安全技術辦法及應急辦法

（一）為了保護各電機的正常運行，避免燒毀電機，必需將各控

制開關的過載、短路等的定值合理整定，且不能頻繁起動電機。

（二）為了防止膠帶跑偏出現(xiàn)事故，必需保證每個急停閉鎖都動

作靈敏可靠，每隔100m必需有人巡視，如出現(xiàn)嚴重跑偏立即拉急停

閉鎖拉線，使得皮帶停滯，調(diào)正皮帶后才允許起動。

（三）每隔100m必需放置2個8公斤的滅火器。

（四）操作人員必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，方可操作。

（五）操作人員必需掌握整個操作設備的結構、性能、工作原

理，并且做到會使用、會維持、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

（六）操作人員必需掌握礦井整個運輸系統(tǒng)的運輸進程和各自關

系及各膠帶之間的通訊聯(lián)系方法。

七、操作前準備工作

（一）檢查各操作計算機顯示畫面的各項數(shù)據(jù)是否正常，各項保

護是否處于正常工作狀態(tài)。

（-）通知井下工作人員依照其操作規(guī)程檢查整條皮帶的一切

設備，檢查完畢后并且通知調(diào)度集控操作人員。

（三）檢查系統(tǒng)報警窗口的各條報警是否已經(jīng)處置，未處置

的即時通知井下崗位工并且協(xié)助其安全處置完畢。

（四）配合井下現(xiàn)場人員檢查各項安全保護裝置、傳感器和電氣

閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。

（五）配合井下檢查人員檢查安全防護裝置是否齊全完好，確認

系統(tǒng)沒有任何威脅人身和設備運行安全的作業(yè)人員。

（六）檢查完畢，確認無誤后，通知井下操作工即將要開啟該皮

444-

rjyo

（七）在每條皮帶起車前，集控操作人員必需與井下崗位工用電

話取得聯(lián)系，并且得到現(xiàn)場崗位工的同意后方可起車。

八、膠帶輸送機起車和停車

（一）在正常情況下，膠帶機的起車和停車由調(diào)度中心集控系統(tǒng)

操作人員進行操作。

1、皮帶遠控閉鎖：該信息出現(xiàn)的時候，表示皮帶機處于遠端控

制狀態(tài)。只有該信息出現(xiàn)的時候才允許調(diào)度中心控制皮帶。

2、驅動器遠控：該信息出現(xiàn)的時候，表示遠控/就地轉換開關在

遠控位置上。只有該信息出現(xiàn)的時候才允許集控起動該皮帶設備。

3、驅動器就緒：該信息出現(xiàn)的時候，表示該皮帶的驅動器已經(jīng)

準備就緒。只有該信息出現(xiàn)的時候才可能集控起動該皮帶設備。

4、驅動器健康：該信息出現(xiàn)的時候，表示驅動器一切正常，具

備啟動條件。只有該信息出現(xiàn)的時候才干集控啟動該皮帶。

5、系統(tǒng)起車：在系統(tǒng)具備起車條件的前提下，（即：各皮帶驅

動器就緒、驅動器健康、驅動器遠控同時顯示的時候）操作人員即可

依照逆煤流方向點擊各皮帶起動按鈕，預警燈閃爍，系統(tǒng)即給現(xiàn)場

有30秒鐘的斷續(xù)預告信號后，系統(tǒng)自動起車，經(jīng)過預壓、粘和、加

速、全速四個階段，設備即可起動各皮帶的一切集控設備。

6、系統(tǒng)停車：在系統(tǒng)具備停車條件的前提下，操作人員點擊各

皮帶停滯按鈕，設備即可以依照煤流方向停滯各皮帶的一切集控

設備。為確保安全在皮帶停滯以后或是檢修皮帶時，集控操作人員

應通知現(xiàn)場皮帶司機把福伊特耦合器控制箱和皮帶保護器的急停按鈕

按下。

（二）就地設備的起、停車操作

1、當遠控設備出現(xiàn)故障或確實需要就地控制皮帶時，將需要就

地運行的設備的遠控/就地按鈕選到就地位置，通知崗位工可以就地

起、停該設備。

2、在檢修皮帶時，需現(xiàn)場就地操作時也可以就地操作。

（三）運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應緊急停車：（按下皮帶急停按

鈕）

1、出現(xiàn)緊急停車信號或不明信號。

2、撕帶、斷帶。

3、嚴重跑偏、灑煤。

4、其他意外嚴重情況。

（四）遇到下列情況之一時，不準開車：

1、信號不清、指示不明時。

2、任意一項保護裝置失靈。

3、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限。

4、設備運轉部位油溫超限。

（五）緊急停機可根據(jù)具體情況進行如下操作：

發(fā)現(xiàn)異常情況時，需要急停系統(tǒng)時，調(diào)度中心集控系統(tǒng)操作人員

點擊關于應皮帶福伊特耦合器急停按鈕后，不論集中就地設備，全部

都停車。

（六）若系統(tǒng)保護裝置動作自動停機時，應先查明原因再開機。

九、膠帶機運行進程中的檢查

（一）調(diào)度中心操作人員在運轉進程中要密切注視系統(tǒng)運行情

況，觀察系統(tǒng)電壓、電流、功率、速度、壓力、溫度變化以及保護裝

置報警、動作情況，發(fā)現(xiàn)異常即時與崗位工和巡檢人員聯(lián)系檢查。

（二）檢查各計算機的信號顯示是否正常。

十、注意事項

（一）操作人員在膠帶機運轉期間，要精力集中，密切監(jiān)視各項

運行參數(shù)的變化，即時了解整機情況。發(fā)現(xiàn)故障及事故隱患，即時

匯報并且配合處置。

（二）遇有故障停機，待故障排除后一次起車不成功，則應匯報

班領導，待徹底查明原因后，方準再次起車。

（三）嚴禁頻繁起車、停車；嚴禁設備帶病運行。

（四）遇有高壓設備斷電，跳閘等故障情況時，必需立即向指揮

中心匯報。

（五）不論在整機的任何部位處置故障，操作人員都必需通知并

且敦促崗位工就近實現(xiàn)膠帶機的閉鎖，待故障處置完后誰閉鎖，誰

解除閉鎖。

第二節(jié)礦井扶助運輸系統(tǒng)

井下扶助運輸車輛類別：****煤礦扶助運輸經(jīng)過副斜井與西部輔

運大巷實現(xiàn)，扶助運輸大巷采用混凝土鋪底，運輸工具為無軌膠輪

車。礦井開采期，井下的一切人員、物料、設備均用無軌車輛由工業(yè)

場地，經(jīng)過副斜井及井下各類扶助運輸巷道直接送至各工作面或使用

地點附近。采煤機、支架及一般設備用運料車及多功能車進行搬運；

砂石等散料用自卸車運輸；井下工作人員乘封閉箱式專用人車上、下

井。

一、試運行組織機構

組長：***

副組長：**

成員：***

二、聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)、范圍和期限

本次聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)為礦井扶助運輸系統(tǒng)，囊括無軌防爆膠

輪車、人車，聯(lián)合試運轉時間：礦井聯(lián)合試運轉經(jīng)批準后，礦井聯(lián)合

試運轉期限為一個月以上，六個月以內(nèi)（30天一180天）。

三、聯(lián)合試運轉的檢驗項目、檢驗方法及人員安排：

各種車輛制動系統(tǒng)、燈光是否完好，目測，檢驗人：***；

各種車輛的防爆性能忌否契合規(guī)則，目測，檢驗人：***。

四、聯(lián)合試運轉的勞動組織

扶助聯(lián)合試運轉的人員組織由機運隊安排，試運轉期間，各生產(chǎn)

單位用料車即時把物、料及備件運送到工作面或工作面附近。

試運轉期間，車隊每班依照需要派出車輛運送人員及物料入

井，同時檢驗各車輛的性能。

五、聯(lián)合試運轉的預期目標和效果

試驗各車輛的運輸能力是否契合要求。

試驗各車輛的防爆性能是否契合要求。

試驗各車輛的各保護、驅動裝置是否正常。

試驗各車輛的運行能力是否能滿足要求。

六、聯(lián)合試運轉中的安全技術辦法及應急預案

為了保證各車輛的正常運行，避免因車輛制動系統(tǒng)及其它部件的

不安全因素造成人員及設備的損壞，在試運轉期間，必需嚴格執(zhí)行車

輛操作規(guī)程，并且保證司機持證（駕駛證）上崗。

為了防止各車輛出現(xiàn)事故，必需保證每臺車輛的制動系統(tǒng)動作靈

敏可靠，每臺車輛每班必需專人進行檢查，如出現(xiàn)制動系統(tǒng)等其它危

及人生安全的隱患因素，必需經(jīng)處置后，方可啟動車輛，否則，不

得啟動車輛入井。

每臺車輛必需放置兩個8公斤的滅火器，司機帶便攜式瓦檢儀。

一切操作人員必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，方可操作。

操作人員必需掌握整個操作設備的結構、性能、工作原理，并且

做到會使用、會維持、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

操作人員必需熟悉礦井整個運輸線路，并且保證在運輸進程中

在主要巷道車速不得超過在20公里/小時。其他地點契合****煤礦

《車輛操作規(guī)程》的要求。

七、操作前準備工作

檢查各車輛各項數(shù)據(jù)是否正常（如油位、氣壓等），各項保護是否

處于正常工作狀態(tài)。

檢查各車輛的燈光、警笛及剎車系統(tǒng)是否完好。

配合井口檢身人員檢查各項安全保護裝置、制動裝置是否齊全、

靈敏、可靠。

合井口檢身人員檢查安全防護裝置是否齊全完好，確認系統(tǒng)上沒

有任何威脅人身和設備運行安全的隱患。

檢查完畢，確認無誤后，方可駛入井下。

啟動車輛前，操作人員必需確認車輛周圍無障礙或影響車輛不安

全的因素存在，方可啟動車輛入井。

八、車輛的起車和停車

在正常情況下，任何車輛的起車和停車首先必需做到鳴笛警示。

司機進行起動車輛時必需保證物料處在車廂中央，否則不得啟動

車輛，超高超長材料制定專項辦法。

運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應緊急停車：

1、前方出現(xiàn)緊急停車信號或不明信號。

2、意外嚴重情況。

遇到下列情況之一時，不準開車：

1、信號不清、指令不明時。

2、任意一項保護裝置失靈。

緊急停車可根據(jù)具體情況進行如下操作：

1、發(fā)現(xiàn)異常情況需要停車時，必需停車，下車確認后安全方可

前行，不得以任何僥幸心理魯莽前行。

2、車輛系統(tǒng)保護裝置動作不能動作時，應先查明原因后再起

動。

九、車輛在運行進程中的檢查

車輛操作人員在運轉進程中要密切注視車輛的運行情況，觀察車

輛的速度表、氣壓表、溫度變化以及保護裝置報警、動作情況時刻處

于正常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常即時處置，不能即時處置時，車輛要盡

快靠邊停放，即時聯(lián)系維修人員處置。

檢查各車輛的燈光、剎車及防爆系統(tǒng)是否正常。

檢查車輛的變化情況。

十、注意事項

車輛操作人員在試運轉期間，要精力集中，密切監(jiān)視每臺車輛運

行情況的變化，即時了解車輛情況。發(fā)現(xiàn)故障及隱患，即時匯報

給領導并且配合處置。

遇有故障不能起車，應報當班領導，待徹底查明原因后，方準再

次起車。

嚴禁車輛帶病運行。

遇有故障車輛爆胎時，必需立即向值班領導匯報，即時協(xié)調(diào)處

置，避免井下堵車。

不論在井下任何地點處置故障，操作人員都必需在車輛前后20

米處設警戒、開轉向燈。

第三節(jié)礦井采掘系統(tǒng)

***礦煤層條件簡單，為近水平煤層，回采巷道均沿煤層部署，

巷道部署較為簡單，聯(lián)合試運轉期間全礦井共一個綜采面***個綜掘

面，采用傾斜長壁后退式開采。

***礦設計生產(chǎn)能力為*試生產(chǎn)期間安排原煤回采產(chǎn)量**

萬噸/月。試生產(chǎn)6個月共計劃回采原煤***萬噸。

為保證采掘系統(tǒng)聯(lián)合試運轉順利進行，**礦設立采掘系統(tǒng)試運

轉領導小組，小組成員如下：

組長：***

副組長：**

成員：***

一、回采系統(tǒng)

工作面采用“三巷部署”，其中******輔運順槽承當進風、運料

和行人任務；******膠帶順槽承當著運煤、運料進風和行人任務，轉

載機、破碎機、設備列車、順槽皮帶機等部署在膠帶順槽。******回

風順槽承當回風、運料和行人任務。工作面設備配置情況可參看下

表。

表**工作面主要設備統(tǒng)計表

設備名稱型號生產(chǎn)廠家數(shù)量技術參數(shù)

滾筒直徑：1.5m

最大采高:3.26m

采煤機1臥底量：

1（臺）190mm

總裝機功率：H38KW

電壓等級：3.3KV

支架形式:掩護式

支架高度：1.4?2.8m

中間132支架寬度：1.65?1.85m

支架（架）中心距：1.75m

液支護強度：1.02?1.23MPa

壓操作方式:電液控制

支

2架

支架形式:掩護式

支架高度：1.4?2.8m

過渡2支架寬度：1.65?1.85m

支架（架）中心距：L75m

支護強度：0.90?1.17MPa

操作方式:電液控制

支架形式:支撐掩護式

支架高度：1.5?2.9m

端頭

支架寬度:1.65?1.85m

架

支7

（架）中心距：1.75m

支護強度：1.06MPa

操作方式:電液控制

輸送能力：2500T/h

工作面1裝機功率：2X1000KW

3

輸送機（部）電壓等級：3.3KV

鏈速：1.6m/s

輸送能力：3000T/h

1裝機功率：400KW

4轉載機

（部）電壓等級：3.3KV

鏈速：2.0m/s

經(jīng)過能力：3000T/h

錘頭沖擊速度：19m/s

1

破碎機裝機功率；400KW

5（部）

最大輸入次度（寬x高）：

1200mmx800mm

輸送能力：2000T/h

裝機功率：3X450KW

皮帶機1電壓等級：

6（部）L14KV

帶速：4m/s

楮寬：1200mm

容量；2000KVA

頻率：50Hz

1回路：8個動力回路，

（臺）2個昭明回路.

額定電壓：一次額於10KV

二次額定1.14KV

7負荷中心

容量：315OKVA

頻率：50Hz

2回路：4個動力回路，

（臺）3個照明回路；

額定電壓：一次額定I0KV

二次額定3.3KV

額定工作壓力:31.5MPa

乳化泵站四泵公稱流量：430L/min

8

（供支架）兩箱柱塞數(shù)量：3

電機功率：280KW

額定工作玉力：35MPa

乳化泵站兩泵公稱流量：80L/min

9（供單體）一箱柱羲數(shù)量:3

電機功率：55KW

額定工作系力：lOMPa

兩泉公稱流量：315L/min

10噴霧泵

一箱柱塞數(shù)量：3

電機功率：75KW

根據(jù)煤層賦存條件，綜合考慮多種因素，本工作面采用單一傾斜

長壁后退式綜合機械化開采的采煤方法，循環(huán)進度為0.865m,采用自

然垮落法管理采空區(qū)頂板。

（一）聯(lián)合試運轉的系統(tǒng)、范圍和期限

****礦******工作面為首采工作面，工作面長度為***m,推進長

度為***m,工作面設計采高為**m。試運轉系統(tǒng)如下：

1、乳化液泵站試運轉；

2、噴霧泵站試運轉；

3、超前支護試運轉；

4、液壓支架支護試運轉；

表3?2綜采設備試運轉內(nèi)容

一

序檢驗方法及工檢驗區(qū)檢驗人

號設備名稱檢驗項目

一具隊員

乳化液濃度：3%~5%

乳化液泵出口壓力：31.5MPa糖量計及泵站指平煤隊

1***

站流量：430L/min示儀表及傳感器術探隊

電機工作電壓：1140V

出口壓力:lOMPa

泵站指示儀表及取出u

2噴霧泵流量：315L/min傳感器米探隊***

電機工作電壓：H40V

初撐力：7912KN儀表及行程傳感

3液壓支架最大推移行程：960mm器采煤隊**

端面距：446mm盒尺

密采煤隊

4超前支架***

排距：2200mm益尺

最大出料顆粒度：300mm盒尺

5破碎機過煤量：3000t/h電子稱采煤隊***

工作電壓：3309V組合開關顯示值

過煤量：3000t/h電子稱平■煤隊

6轉載機***

工作電壓：3309V組合開關顯示值米展隊

過煤量：2500t/h電子稱平煤隊

7運輸機***

工作電壓：3309V組合開關顯示值術探隊

最大牽引速度：12.5m/min盒尺

8采煤機截深：865mm機組采煤隊***

工作電壓：330W組合開關顯示值

5、膠帶順槽破碎機試運轉；

6、膠帶順槽轉載機試運轉；

7、工作面刮板運輸機試運轉；

8、采煤機試運轉。

聯(lián)合試運轉時間：礦井聯(lián)合試運轉經(jīng)批準后，礦井聯(lián)合試運轉期

限為一個月以上，六個月以內(nèi)（30天一180天）。

（二）綜采聯(lián)合試運轉的檢驗內(nèi)容

綜采聯(lián)合試運轉的檢驗內(nèi)容詳見表3-2。

（三）聯(lián)合試運轉預期目標和效果

經(jīng)過此次試運轉，驗證綜采設備的生產(chǎn)能力是否能達到設計能

力：******工作面采高范圍1.5?2.6m,日產(chǎn)量應達到****；另外，

驗證所選設備的可靠性，能否達到***礦年產(chǎn)***Mt的系統(tǒng)能力。

（四）聯(lián)合試運轉期間產(chǎn)量計劃和勞動組織

綜采聯(lián)合試運轉期間預計每生產(chǎn)班割7.5刀煤，每刀步距

0.865m,每刀煤量為班產(chǎn)量為***t,為確保聯(lián)合試運轉取得成

功，必需保證足夠的人員配合，聯(lián)合試運轉期間勞動組織見表3-3。

表3-3勞動組織表

在崗人數(shù)

序號工種

檢修班生產(chǎn)一班生產(chǎn)二班管理人員合計

1隊長11

2黨支部書記11

3副隊長（技術主管）11114

4技術員22

5班長3339

6采