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文檔簡介
礦山工程各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
礦山工程施工總承包貳.級企
業(yè)
IS09001:2000
體系認(rèn)證單位
通過GB/T28001:2001
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安全治理資料
礦山工程
各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
編制部門:安全質(zhì)量治理部
編制日期:二00五年一月一日
目錄
1、井下機(jī)電修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
2、支柱工安全技術(shù)操作規(guī)程
3、卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
4、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
5、風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
6、運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
7、松石工安全技術(shù)操作規(guī)程
8、信號工安全技術(shù)操作規(guī)程
9、斜井掛(摘)鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
10、壓風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
11、氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
12、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
13、電工安全技術(shù)操作規(guī)程
14、木工安全技術(shù)操作規(guī)程
15、爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
16、水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
17、通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
18、管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
19、裝巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
20、送料工安全技術(shù)操作規(guī)程
21、電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程
22、電機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程
23、抓巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
24、吊罐工安全技術(shù)操作規(guī)程
25、倒礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
26、乘罐人員安全技術(shù)操作規(guī)程
27、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
28、一般工安全技術(shù)操作規(guī)程
29、舲工安全技術(shù)操作規(guī)程
井下機(jī)電修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動防護(hù)用品及安全所需工具。注意工作場所的通風(fēng)
和安全情形,確認(rèn)良好后方準(zhǔn)作業(yè)。
2、工作時:
①精神集中,既注意自己的安全,也要注意不人的安全;
②停電檢修線路和設(shè)備,要注意掛停電作業(yè)指示牌;
③注意勤檢查和修理各種機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備、線路,發(fā)覺咨詢題要
及時處理;
④禁止在機(jī)械、電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行檢修、擦油和清掃。在電壓高于2
50優(yōu)時不能帶電作業(yè),非帶電作業(yè)不可時,必須用絕緣良好的工具。
⑤在拆卸機(jī)件時要使用專用工具,禁止用其它物件亂敲打。
⑥禁止將坑內(nèi)照明等線路裝設(shè)在靠近風(fēng)水管及與風(fēng)筒鐵線接觸,更不
能把鐵軌、管道當(dāng)作零線,線路接頭或其它裸露部分一定要用絕緣膠布包
扎好,不準(zhǔn)用其它金屬線代替保險絲。
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支柱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運(yùn)料時:
①在狹窄及轉(zhuǎn)彎的地點(diǎn)要注意,不要撞著人和撞壞其它東西。
②拉料的繩子要牢,材料要扎緊,放料時不要亂丟亂拋。以防材料著
地彈回傷人。
③背料上天井時,要先發(fā)信號然后上下,要讓同行的人走在自己的前
頭,禁止兩人同時拖木上同一天井,防止木頭掉下傷人。
④在天井、溜道、斜坡道等上下材料時,要站好戒備,禁止人員通行。
2、作業(yè)前:
①對工作面噴霧灑水。
②工具材料預(yù)備齊全,檢查好安全、通風(fēng)和盲瞎炮情形,并處理好頂
板和兩幫的松石。
3、作業(yè)時:
①不準(zhǔn)在同一垂直面上同時雙層作業(yè),禁止從天井向下丟東西,所用
工具必須帶牢拿穩(wěn)。
②注意作業(yè)地點(diǎn)的安全和支護(hù)情形的變化,并注意所用木材符合工程
質(zhì)量要求。
③拆老支架時不準(zhǔn)一次拆兩架以上。
④上天井時不準(zhǔn)單人作業(yè),同時應(yīng)將口罩打濕戴好,以防炮煙中毒。
在高于10米傾角50。以上懸空作業(yè)時,一定要戴好安全帶。
4、架設(shè)支柱時要求:
①由安全一端按順序向前架設(shè),保證質(zhì)量和規(guī)格。
②定期檢查,發(fā)覺支柱變形時應(yīng)及時加固、修理或更換。
③每根支柱要固牢在中、硬巖面上。橫梁窩深不小于5-10公分,軟巖
按照情形而定。橫梁不能打在松石上,打支柱窩時要推廣使用環(huán)型噴霧器
作業(yè)。
④所架設(shè)的木架、棚架、木垛、支撐、天井平臺、鑿巖平臺梯子及漏
斗隔板必須牢固可靠。
⑤天井人行梯子平臺必須及時跟上,其規(guī)格要求平臺距不超過3米,
上下平臺人行孔要錯開,平臺口不得小于0.7X0.6米,梯級不大于0.4米,
梯子上端應(yīng)伸出平臺0.7米以上,梯子必須釘牢固。
5、更換支柱時:
①應(yīng)先撐后拆,由外到里,退撐時由上而下清除松石后方準(zhǔn)作業(yè)。連
續(xù)更換陷落區(qū)支柱,必須從有安全出口的地點(diǎn)開始向內(nèi)更換,不準(zhǔn)盲目進(jìn)
入危險區(qū)。
②更換前要詳細(xì)檢查鄰近巖石情形,如有危險象征,必須采取措施后
進(jìn)行,否則禁止更換。
6、作業(yè)完畢時:
把作業(yè)時所砍、削、鋸下的木片、木塊、木粉和挖鑿的石塊清理潔凈,
倒入溜礦井或運(yùn)出地面。
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卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查與注意設(shè)備的各部位(剎車裝置、過卷
裝置)是否良好。
2、開機(jī)時集中精神,兩手不得離開操作手把,隨時預(yù)備剎車,注意信
號。
3、注意鋼絲繩的移動情形。
4、如信號不清不準(zhǔn)開機(jī),燈光不明不準(zhǔn)開機(jī),安全裝置失靈、機(jī)械運(yùn)
轉(zhuǎn)有專門聲音、電器有火花不能開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)趕忙停機(jī)。
5、離開工作崗位時,要剎好車。拉下電閘開關(guān),將開關(guān)箱門鎖好。
6、認(rèn)真做好現(xiàn)場交接班。
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鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要檢查所用工具是否完好,工作地點(diǎn)是否安全。
2、工作時:
(1)不準(zhǔn)使用無柄的鏗刀、刮刀,禁止用扳手代替郎頭或撬棒。
(2)使用郎頭、大錘時,禁止戴手套,并經(jīng)常檢查錘柄是否松脫,手
和手柄上不得沾有油脂。
(3)使用起子時,要抓穩(wěn),防止用力過猛滑偏傷人。
(4)使用扳手時,扳手與螺母上不能沾有油脂,扳手開口應(yīng)與螺母大
小一致,不可兩手同時用力扳扳手。
(5)使用錘刀、刮刀時防止傷手,鏗刀上不能沾有油脂。
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風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面時:
1、詳細(xì)檢查盲瞎炮情形,松石片幫情形和天井平臺橫掌木板的牢固情
形,如有不安全的地點(diǎn)應(yīng)及時處理好。
2、檢查鉆機(jī)、釬桿、風(fēng)水繩是否完好,并注好油先進(jìn)行試機(jī)。
3、灑水洗幫10-15米。
二、打眼時要做到:
1、先開動鼓風(fēng)機(jī),戴好口罩。
2、不打老眼,不打干鉆,堅(jiān)持先開水后開風(fēng)和先關(guān)風(fēng)后關(guān)水的濕式作
業(yè)。
3、開眼時開半風(fēng),供水平均,氣腿開關(guān)調(diào)劑要緩和。
4、集中精力,認(rèn)真操作,如發(fā)覺鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,應(yīng)停鉆處理好后才
連續(xù)工作。
5、不使用短水針和不合標(biāo)準(zhǔn)的鋼釬,不在工作面拆修鉆機(jī),需拆修時
應(yīng)搬至安全地點(diǎn)。
三、工作時必須注意:
1、頂板、兩幫的變化,若有小塊巖石持續(xù)掉下,則是冒頂預(yù)兆,要趕
忙停止作業(yè),撤至安全地點(diǎn)躲避。
2、扶機(jī)扶釬人員不應(yīng)站在正面,要站在側(cè)面,防止鋼釬折斷人往前倒。
3、經(jīng)常檢查風(fēng)水管和元寶螺絲情形,防止破裂和松脫傷人。
4、在盲瞎炮處,必須距離0.3m以上并平行盲瞎炮眼打眼。
四、打完眼后要把:
1、鉆機(jī)、風(fēng)水管等撤到安全地點(diǎn),不準(zhǔn)從天井上丟鋼釬和鉆機(jī)。
2、眼炮吹潔凈,吹眼時防止石渣、巖漿進(jìn)入眼內(nèi)。
3、鉆機(jī)注好油。
4、工作面的安全情形,打眼數(shù)量和深度等情形向值班長匯報。
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運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)入工作面時:
①通風(fēng)要良好,要噴霧灑水洗幫15米,使巖石堆濕透。
②檢查好輸電線路和軌道,搞好照明,掃清道路。
③注意盲瞎炮,拾到炸藥雷管交爆破工,不得私自進(jìn)行處理。
2、工作時:
①禁止打赤膊刮渣、裝礦、放礦和推車,禁止爬入漏斗中去處理空泛
大塊。裝巖機(jī)工作時,人員勿近裝巖機(jī)和礦車活動范疇。
②推車時,兩車之間不得小于15米(下坡時不小于30米)。禁止兩手
握住車角推車和松手放飛車或攀登礦車。不準(zhǔn)在礦車急行時插銷和用腳托
起連環(huán)圈進(jìn)行掛鉤。
③車掉道時要先通知前后車停止,然后進(jìn)行處理。
④時刻注意松石,片幫和支架的變化情形。
3、工作完畢,礦車停放要穩(wěn)妥并剎好,把安全情形交班。
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松石工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前檢查作業(yè)面空氣是否良好,有無盲瞎炮。
2、要以高度的責(zé)任感,處理好本班作業(yè)地點(diǎn)及預(yù)備作業(yè)地點(diǎn)的頂板、
兩幫的松石,保證作業(yè)人員及設(shè)備、工具的安全。
3、作業(yè)時:
①不準(zhǔn)單人進(jìn)入工作面,工作面照明要好。
②撬棍不要對著胸口,不準(zhǔn)站在下坡處取松石,以免松石落下來打傷。
③懸空作業(yè)須拴好安全帶。
④要選擇好站立位置,注意撬一塊松石時,可能帶動其它地點(diǎn)甚至自
己站立處的松石掉下來。
⑤要盡量幸免打壞支柱,如打壞要趕忙報告加以支護(hù)。
⑥處理天井和漏斗上部頂板的松石時,應(yīng)先蓋好井口和漏斗口,以免
打壞,同時要檢查覆蓋物是否穩(wěn)固結(jié)實(shí)。
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信號工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、信號工要有高度的責(zé)任心,認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守工作崗位。工作時不準(zhǔn)
與人談笑、打瞌睡、離開工作崗位或信號交給非信號人員,非有關(guān)人員不
得進(jìn)行信號室和亂動信號。工作前詳細(xì)檢查信號裝置情形。
2、信號工一定要堅(jiān)持原則,任何人不得強(qiáng)迫信號工違反安全技術(shù)操作
規(guī)程。
3、提升設(shè)備、鉤頭等有咨詢題和安全卡失靈時,禁止發(fā)信號提升。在
提升中不準(zhǔn)發(fā)信號(專門情形外)。
4、信號工有權(quán)禁止一切違反安全規(guī)定的行為,對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,將信號裝置、工作情形詳細(xì)交班。上班的信
號未到?jīng)]有交好班之前,不準(zhǔn)離開工作地點(diǎn)。
6、信號不清或信號失靈時嚴(yán)禁發(fā)點(diǎn),信號失靈要趕忙修理好,要保證
信號準(zhǔn)確,杜絕誤發(fā)事故。
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斜井掛(摘)鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、斜井掛(摘)鉤工作必須設(shè)置專人操作。工作開始前必須檢查掛鉤、
信號,接近掛鉤十五米以內(nèi)的鋼絲繩是否良好,確認(rèn)良好可靠后才準(zhǔn)開始
作業(yè)。
2、上下信號不明或聽不清晰時,不得發(fā)出卷揚(yáng)信號。非掛(摘)鉤人
員,任何人不準(zhǔn)動用信號。
3、斜井的井底車場必須有防止礦車脫鉤時的安全裝置,并正確使用好。
4、如在卷揚(yáng)途中礦車掉道或翻車,應(yīng)趕忙發(fā)出緊急停車信號,由井上
調(diào)車場派人去處理(但若故障發(fā)生在距井底三十米以內(nèi)可由井底車場的人
員去處理)。
5、放空車時鉤子掛好后,拉車要平穩(wěn),不要時緊時松,以防鉤子脫落,
造成跑車事故。
6、車掛好后要進(jìn)行復(fù)查,防止錯掛和脫鉤等現(xiàn)象發(fā)生。
7、運(yùn)送材料(如隆木、鐵軌、管子等)必須檢查是否綁牢扎緊,確認(rèn)
安全后方準(zhǔn)卷揚(yáng)。運(yùn)送炸藥只準(zhǔn)單鉤卷揚(yáng)。
8、掛(摘)鉤工有權(quán)督促其他人員遵守本制度,對違反者要趕忙禁止,
并進(jìn)行教育和關(guān)心,及時向有關(guān)部門匯報。
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壓風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查壓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、電器開關(guān)、接地線的完好情形,發(fā)覺咨詢
題及時處理。
2、上班時對壓風(fēng)機(jī)各部位檢查油位并加油,保持潤滑良好。
3、班間不得擅自離開工作崗位,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形,如聲響,測試有
變化,應(yīng)趕忙停車檢查。
4、水冷式壓風(fēng)機(jī)開動時,保持冷卻水供應(yīng)正常。注意風(fēng)包、安全閥、
壓力表情形,關(guān)于安全閥、壓力表要定期檢查,風(fēng)包壓力不得超過規(guī)定壓
力。
5、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,防護(hù)安全裝置齊全完好。機(jī)房禁止無關(guān)人員入
內(nèi)。
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氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、穿戴好防護(hù)用品,工作時一定要戴好防護(hù)眼鏡。
2、氧氣焊槍和瓶咀絕對不可沾有油類,以免引起燃燒爆炸。氧焊使用
膠管必須是高壓耐磨的,要經(jīng)常檢查其磨損情形,保持不漏氣,管內(nèi)無塵
土,工作完好后及時保管好。
3、氧氣瓶不可撞擊和震動,搬運(yùn)時必須墊牢捆緊,嚴(yán)禁接近火爐、火
焰等高溫火源,在室外焊接時幸免烈日暴曬。檢查氧氣瓶內(nèi)的壓力降到2
個大氣壓時,不得再使用。
4、在工作時電石桶要求絕對密封,并選擇偏僻和空氣流通的地點(diǎn)放置,
切勿靠近火源,電石桶與氧氣瓶的距離不小于15米。夜間工作加電石時,
嚴(yán)禁用蠟燭、火柴、油燈等火類照明,可用電燈或手電筒,每次焊接或切
割完畢要把電石提升水面,電石桶蓋松開。
5、焊咀點(diǎn)火時,應(yīng)從側(cè)面點(diǎn),不得從焊咀正面點(diǎn),以免灼傷。
6、用乙烘發(fā)生器焊接時,乙煥發(fā)生器桶要裝置回火防止器,以免發(fā)生
回火爆炸事故。
7、禁止焊接密封和有壓力的物件,禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。
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電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前檢查電焊的接地線路狀況和電線的接合情形,不可有漏電現(xiàn)
象。接地線不要接在建筑物或鐵架上,焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。
2、工作時必須戴防護(hù)面罩及絕緣手套,不可穿濕衣服,在潮濕的地點(diǎn)
工作要注意安全,穿好絕緣鞋,露天作業(yè),遇雨天要采取避雨措施。
3、高空作業(yè)時必須系好安全帶,不準(zhǔn)穿皮鞋,站立位置要牢固。
4、不準(zhǔn)在易燃易爆或油脂瓦斯等物旁工作,焊條頭不準(zhǔn)亂丟,以免引
起火災(zāi)。
5、調(diào)整電路時先切斷電源,焊接鐵板時不應(yīng)將夾鉗放在鐵板上,更換
焊條時必須戴干燥的帆布手套,腳不得站在焊接的工作物上,不得將絕緣
電線搭在身上或踏在腳下。
6、禁止焊密封和有壓力作用的物件。
7、電焊工離開工作場地時,必須把電源切斷。
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電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工用電的安裝、修理、搬遷、移動和拆除和拆卸必須由受過專門
培訓(xùn)并取得合格證的人員負(fù)責(zé)。
1、經(jīng)常檢查所使用的工具是否絕緣良好,防護(hù)用品、電器工具是否完
好。
2、不準(zhǔn)赤腳赤膊工作,不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋,不準(zhǔn)戴有金屬邊的眼鏡及
金屬制的腰帶和工具套,并要幸免使用易導(dǎo)電的工具(如金屬尺等)。
3、任何電器設(shè)備未經(jīng)證實(shí)無電時(又無專門勞動愛護(hù)時)不準(zhǔn)進(jìn)行檢
修。帶電作業(yè)一定要有可靠的安全裝置,并有兩人在場才能進(jìn)行作業(yè)。
4、在井下,必須用低壓照明,接線處要包好,用電設(shè)備均應(yīng)接地,供
電電源零線不準(zhǔn)接地。
5、高空作業(yè)時:
(1)必須系好安全帶,工具材料不能亂丟,上下人員要聯(lián)系好,雷雨
天不許進(jìn)行高空作業(yè)。
(2)要過細(xì)地檢查電桿是否穩(wěn)固,蹬具、安全帶是否牢靠,兩人同登
一桿時應(yīng)互相照管,工作終止解安全帶時要防止誤解。
(3)所架設(shè)的梯子、架子應(yīng)牢固可靠,下面要有專人負(fù)責(zé)。
6、建立總開關(guān)和變壓器房的治理制度,非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。變壓器
房高壓開關(guān)操作的地點(diǎn),必須設(shè)有木板臺,啟閉變壓開關(guān)時戴上絕緣手套,
并用絕緣棒進(jìn)行操作。
7、各種電器設(shè)備必須有接地裝置,高壓線路距地高度按規(guī)定架設(shè)。在
交通要道應(yīng)架設(shè)安全網(wǎng)等安全措施(高壓不低于九米,低壓不低于六米)。
高壓線路通過板壁處,其孔口直徑不小于一公寸,并須用磁管或其它絕緣
管套好。
8、立桿前認(rèn)真檢查立桿工具是否完好,立桿時要互相協(xié)作,商量,統(tǒng)
一行動,指定專人指揮,并注意來往行人。
9、烘烤電器設(shè)備必須有專人看管,人離要熄火。
10、防雷愛護(hù)的避雷接地裝置,必須每年檢驗(yàn)一次。
11、禁止使用不合格的保險絲或以鐵絲、銅絲、鋁絲等代替保險絲。
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木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、車間(工場)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止使用明火、電爐、電炊具等,任何
人不得將火種、易燃易爆危險品帶入車間(工場)。照明燈具應(yīng)采納防火型
燈具。
2、使用帶鋸機(jī)、鉆孔機(jī)、開槽機(jī)、壓刨機(jī)、砂光機(jī)等機(jī)械設(shè)備作業(yè)時,
要把握好進(jìn)鉆、進(jìn)刀速度,防止速度過快產(chǎn)生火花,引燃刨花和木屑。
3、機(jī)械和電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常修理保養(yǎng),用后的油棉紗和油抹布,應(yīng)放在
專用的金屬桶內(nèi),并及時處理,以防燃燒起火。
4、車間(工場)內(nèi)使用電焊、氣焊(割)或運(yùn)用其他明火作業(yè)時,應(yīng)
辦理“動火許可證”,采取防火安全措施后,經(jīng)審查批準(zhǔn),方可動火作業(yè)。
5、車間(工場)的電源線應(yīng)穿在電線槽(管)內(nèi)。開關(guān)和配電箱、電
動機(jī)等電氣設(shè)備均應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)裝置,幸免木屑粉塵入內(nèi),并經(jīng)常清掃積污,
檢查修理。
6、下班時應(yīng)及時清除木屑和刨花,將其堆放在專用的場地,切斷電源,
經(jīng)認(rèn)真巡視檢查,確無火災(zāi)隱患后,才能離開下班。
7、努力學(xué)習(xí)消防法規(guī),認(rèn)真履行消防安全職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行防火安全操
作規(guī)程,熟悉和會用消防設(shè)施和器材,主動承擔(dān)本工種的消防安全義務(wù)。
廣西礦業(yè)建設(shè)公司
爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、爆破作業(yè),必須由通過考核合格并持有《爆破員作業(yè)證》的爆破
員擔(dān)任。
二、領(lǐng)料和運(yùn)料時:
1、注意點(diǎn)清爆破材料的數(shù)量及雷管編號,檢查好爆破材料的質(zhì)量并將
領(lǐng)用的電雷管腳線短路。
2、不準(zhǔn)將雷管和炸藥混在一起裝運(yùn),不準(zhǔn)把爆破材料放在衣袋里或抱
著走,每人每次背炸藥量不準(zhǔn)超過二十五公斤。
3、不準(zhǔn)在運(yùn)藥的中途、在井口、在人多的地點(diǎn)停留和明火抽煙,不準(zhǔn)
將領(lǐng)出來的爆破材料任意放置和給其他人看管。
三、加工起爆藥包時:
1、只準(zhǔn)在臨時加工房或爆破地點(diǎn)裝藥前進(jìn)行加工。
2、不準(zhǔn)抽煙,不準(zhǔn)穿釘鞋,無關(guān)人員不得進(jìn)入加工房。
3、不準(zhǔn)直截了當(dāng)用電燈烘烤炸藥和雷管,不準(zhǔn)用鐵器做火錐,只能用
銅器、竹、木錐,割導(dǎo)火線、導(dǎo)爆線要用銳利的電工刀。
4、不準(zhǔn)加工超過兩次爆破的需用量。
四、進(jìn)入工作面時:
1、認(rèn)真檢查周圍的安全情形,將爆破材料放在頂板、兩幫圍巖安全的
地點(diǎn)。
2、選擇好點(diǎn)炮后撤退的路線,并檢查道路是否暢通。周密地布置爆破
戒備信號或派人專門看管出入口。
3、檢查照明工具是否良好,并要有備用。檢查工作面的設(shè)備、工具是
否撤走,未撤走的要撤走或采取可靠的防護(hù)措施。
4、檢查炮眼的深淺、數(shù)量、排列是符合設(shè)計(jì)要求。
5、豎井中爆破材料不能和其他材料同下,非爆破工不能和爆破材料同
下。
五、裝藥時:
1、不準(zhǔn)明火照明和抽煙,只準(zhǔn)電器照明。
2、不準(zhǔn)邊打鉆邊裝藥,豎井中信號箱未提到吊盤前不準(zhǔn)裝藥,不準(zhǔn)爬
入漏斗裝藥炸斗。
3、不能提著起爆藥包的導(dǎo)火線和電雷管腳線,不能用炮棍用力沖壓起
爆藥包。
4、藥包必須用木炮棍連續(xù)裝填到炮孔底,中間沒有間隙,裝時不要用
力過猛。炮口用炮泥堵實(shí),不得用石塊和可燃物堵塞炮口。
5、選擇合理的爆破順序,準(zhǔn)確聯(lián)接。
六、點(diǎn)火前和點(diǎn)火時:
1、先發(fā)出放炮戒備,后再發(fā)出放炮信號。
2、不準(zhǔn)用火柴、煙頭、電石燈等點(diǎn)火。火炮規(guī)定用信號導(dǎo)火線,如1.
8米的導(dǎo)火線,信號導(dǎo)火線不得長于0.6米,信號導(dǎo)火線中途熄滅或燃完時
應(yīng)趕忙離開現(xiàn)場,嚴(yán)禁割了又點(diǎn),點(diǎn)不著又割,不準(zhǔn)再點(diǎn)未點(diǎn)完的炮。
3、單個點(diǎn)火時每人地下每次不得超過5根(組),地面不能超過10根,
否則應(yīng)采納點(diǎn)筒或電器爆破。天井用點(diǎn)火、非電導(dǎo)爆管或電器爆破,豎井
只準(zhǔn)用電器爆破。
4、已敷設(shè)好的爆破線路兩端在未與雷管腳線聯(lián)接前必須接成短路狀
態(tài),所有線路接頭必須正確、清晰,并有良好的絕緣。
七、爆破后:
1、及時開噴霧器、水幕和抽風(fēng)機(jī)等通風(fēng)防塵設(shè)施。
2、通風(fēng)吹散炮煙15分鐘后,方能進(jìn)入工作面檢查、處理,檢查時必
須有兩人,一人到里面去,一人在不處聯(lián)系,以免炮煙中毒,并將檢查情
形交好班。
3、處理瞎炮、處理盲炮時按《爆破安全規(guī)程》規(guī)定方法進(jìn)行,不得用
鐵器,也不得強(qiáng)拉起炸藥包和雷管,殘炮眼不準(zhǔn)用風(fēng)吹。
4、余剩的炸藥、雷管和殘藥、殘雷管要交到井下炸藥庫,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借或
私自收藏。
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水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)良好后才開機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀看外表、設(shè)備是否正常,發(fā)覺咨詢題及時處理,咨
詢題嚴(yán)峻應(yīng)趕忙停機(jī)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、愛護(hù)和使用好安全防護(hù)裝置,搞好文明生產(chǎn)。
4、不準(zhǔn)脫離崗位和睡覺,要填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
廣西礦業(yè)建設(shè)公司
通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、待放炮經(jīng)風(fēng)水噴霧之后,方能進(jìn)入灑水,灑礦渣要灑透,巷道要清
洗10米以上。灑水時,第一檢查安全情形,在采場和天井灑水時,要選好
位置。
2、對通風(fēng)不良的地點(diǎn)要掛上戒備信號,并加大通風(fēng),待通風(fēng)良好后才
能解除信號。
3、認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查,愛護(hù)本工區(qū)的通風(fēng)機(jī),風(fēng)筒和風(fēng)門,經(jīng)常保持完好。
4、進(jìn)行混合式通風(fēng)時,應(yīng)先開抽出式風(fēng)機(jī),后開壓入式風(fēng)機(jī)。按電鈕
時應(yīng)站在開關(guān)箱側(cè)面,以防開關(guān)爆炸傷人。
5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)進(jìn)行修理,當(dāng)聽到有專門聲音時應(yīng)趕忙停機(jī)檢查
處理。
6、開機(jī)前必須檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒是否有障礙物和脫落,如發(fā)覺有上述情
形,必須停機(jī)處理。
7、經(jīng)常檢查風(fēng)筒情形,不符合規(guī)定的,及時通知有關(guān)人員處理。
8、凡有人作業(yè)的工作面和采場,都要開動通風(fēng)機(jī)。
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管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運(yùn)送鐵軌或管子時,要注意來往車輛和行人,以免碰傷坑內(nèi)的電器
設(shè)備及其他設(shè)施。
2、在工作面釘?shù)罆r,不得與爆破工同時作業(yè)。
3、鋪設(shè)軌道必須合符規(guī)程要求,一樣應(yīng)稍偏于一側(cè),人行道一側(cè)應(yīng)為
0.7米,另一側(cè)為0.4米,枕木間距為0.5?0.6米一根,岔道處是0.3米一根。
鐵道接口處要嚴(yán)整,間隙不得超過5cm,拐彎處外軌比內(nèi)軌高2cm,比一
樣軌距寬2?3cm;按設(shè)計(jì)規(guī)定施工,雙軌必須保證車距為200cm以上。
4、管道敷設(shè)不準(zhǔn)與電纜、電線同側(cè)。
5、管道敷設(shè)必須每隔10?15米用線吊掛好,高度離車邊緣0.2米以上,
橫過巷道其吊掛高度不得小于L8米,接口要嚴(yán)密。
6、接管時不得損壞門、風(fēng)筒及其他設(shè)施。
7、巷道內(nèi)每距30米裝一道開關(guān),以便清洗巷道。
8、更換出來的枕木,要及進(jìn)運(yùn)出地面。
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抓巖司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前:
(1)工作前須充分通風(fēng),如井內(nèi)干燥時還應(yīng)灑水。
(2)檢查爆破情形,清掃吊盤,處理好松石。
(3)檢查懸吊鋼絲繩是否符合GB5972-86條款要求,上下連接是否牢
固,各部螺絲有無松動,各插銷是否完好,各個盤根是否漏氣,抓巖機(jī)葉
片及葉根上螺絲有無脫落、松動及斷裂現(xiàn)象,操作氣閥是否靈活,氣缸是
否有油等,如發(fā)覺咨詢題應(yīng)及時處理好。
(4)桿接的鋼絲繩不準(zhǔn)使用。
(5)風(fēng)帶要扎牢,風(fēng)管螺絲要擰緊,防止脫落傷人。抓巖司機(jī)應(yīng)帶有
管子鉗、板手、油壺、小桿銷、備用短風(fēng)帶等。
2、工作時:
(1)抓巖工作只能由抓巖司機(jī)或真正把握了抓巖技能的多面手擔(dān)任。
抓巖司機(jī)及助手要專門注意機(jī)頭撞人,碰井壁或自己受擠。當(dāng)兩臺抓巖機(jī)
同時工作時,抓卸巖石要互相錯開,防止抓巖機(jī)打架。傾卸巖石時,吊桶
旁不要站人以免砸傷。
(2)推拉抓巖機(jī)時防止摔跤,只能用手握住弧形擋桿推拉,不準(zhǔn)用手
抓住葉片推拉。
(3)抓巖時,軀體各部不準(zhǔn)接觸葉片,禁止用手取拿葉片內(nèi)的物件,
氣缸內(nèi)壓氣未排完時禁止檢修。
(4)吊桶在吊盤以下運(yùn)行時,抓巖機(jī)應(yīng)停止工作,以免鋼絲繩互扭或
碰撞吊桶。吊泵工上下吊泵時,應(yīng)注意吊泵工的安全或暫停抓巖工作。
(5)不準(zhǔn)拔抓卡死的釬桿,發(fā)覺或懷疑有誤炮時應(yīng)處理好后才抓該處
巖石,雷管、殘藥應(yīng)交爆破工或值班長。
(6)取鉤頭和穩(wěn)吊桶人員要注意鉤頭傷人和吊桶梁打手。
(7)吊桶不準(zhǔn)裝得過滿,其巖石面應(yīng)低于吊桶十cm。提升時應(yīng)穩(wěn)好
罐。
3、抓巖完后,應(yīng)將抓巖機(jī)葉片合攏,摘除風(fēng)管,提升至吊盤下并掛好
安全鉤,提升抓巖機(jī)時,抓巖機(jī)下面不準(zhǔn)站人。
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裝巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查工作地點(diǎn)有無片幫、松石和支護(hù)情形,開關(guān)、電器設(shè)備、電纜
是否良好,如發(fā)覺咨詢題及時處理。
2、作業(yè)前要清洗工作面,并在工作過程中經(jīng)常向礦(巖)堆灑水。
3、在裝巖過程若有大塊的石頭應(yīng)破裂后再裝巖,以防大石墜落傷人或
打壞礦車。拾到殘藥、雷管要及時交給爆破手或值班長。
4、在開裝巖機(jī)前先發(fā)出信號,使人讓開后才裝巖,并注意防止電纜被
裝巖機(jī)或礦車壓壞。
5、沒有裝巖機(jī)操作證者,不準(zhǔn)開裝巖機(jī)。
6、禁止在裝巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行修理和清理。
7、禁止用其他金屬線代替保險絲。在更換保險絲時,必須在停電后進(jìn)
行。
8、下班前要清洗好機(jī)子,收拾好電纜,并將機(jī)子退到安全地點(diǎn),拉下
電源開關(guān),做好交接班工作。
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送料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、思想要集中、注意前后的來往車輛。
2、運(yùn)送材料要捆扎好,不得超高、超長、超寬,堆放要平穩(wěn)(專門情
形超長者要有明顯信號)。
3、幸免撞壞坑內(nèi)各種設(shè)施。
4、兩人以上作業(yè)時,應(yīng)互有關(guān)照。
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電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好,滑輪
固定木是否牢固,鋼絲繩是否折斷等,并檢查采場、電耙道內(nèi)是否有人,
空載運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后,確認(rèn)牢固、安全后方可開始耙礦。電耙前應(yīng)當(dāng)設(shè)置兩道
擋桿,防止斷繩傷人。
2、工作場所要有良好照明和信號裝置。
3、移動電耙時必須切斷電源。
4、耙斗運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或跨過鋼絲繩。
5、操作時思想集中,不要面對著閘把更不能兩手同時按閘,扒入角不
得太大,以免拉斷鋼絲繩。扒斗快到溜井口時應(yīng)及時停車以免超巷,嚴(yán)禁
用耙斗沖打大塊。
6、放炮時應(yīng)把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點(diǎn),以免損壞。
7、經(jīng)常噴霧灑水,做好防塵工作。
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電機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要檢查各部件是否良好,發(fā)覺咨詢題必須及時處理后方能工
作。
2、電機(jī)車起動時要發(fā)出開車信號,并注意前方,見有人或機(jī)車通過岔
道、彎道時要減速慢行同時發(fā)出信號,在同一條線路上,多臺機(jī)車行駛時,
要嚴(yán)格按規(guī)定信號執(zhí)行,以免碰車。
3、在運(yùn)行時司機(jī)不準(zhǔn)探頭出外邊,以免發(fā)生碰傷事故。
4、不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
5、不準(zhǔn)在電機(jī)車運(yùn)行中摘掛勾。
6、禁止無證開車。
7、停車后必須把車剎死,并將操縱手把帶走。
8、剎車失靈,照明不良,警笛不響,巷道、鐵道不符合安全要求,能
夠拒絕開車。
9、電機(jī)車不準(zhǔn)搭人。
10、要緊巷道架空線不得低于L8米。
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吊罐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一信號,不得摘自更換。
2、裝完炮后,司機(jī)將鋼絲繩拉一絞車位置,然后發(fā)出信號,待爆破工
回信號后,司機(jī)才能躲開。
3、鉆工上罐后,與下面人員聯(lián)系也要有明確信號。
4、沒有聯(lián)系信號不得上罐工作。
5、上罐前必須詳細(xì)檢查吊罐各部位有無損壞,專門是連接部分是否完
整良好,鉆機(jī)、鋼釬及工具要放好,防止事故發(fā)生。
6、乘罐上下必須全神貫注,面向井壁打開安全檔板,人員在安全檔板
下乘罐,聽見松石聲,趕忙打信號停罐。
8、不準(zhǔn)從天井上往下丟鋼釬和其他物品。
9、工作前檢查絞車各部件是否良好。
10、要堅(jiān)持工作崗位,嚴(yán)禁把絞車交給不人開。
11、有人在天井上作業(yè)時,下部至少留有一個人守信號,同時也不準(zhǔn)
進(jìn)行井內(nèi)作業(yè)。
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倒礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查鐵道、岔道、電氣翻缶和翻車器是否良好。
2、注意倒礦時翻缶傷人。
3、用鐵鉤鉤大石時,防止觸及架空線。
4、倒礦時堅(jiān)持噴霧灑水,防止矽塵危害。
5、禁止飛車插銷和用腳托起連環(huán)進(jìn)行掛鉤。掛、脫鉤時,不準(zhǔn)將頭伸
入兩車之間,以免發(fā)生事故。
6、要將礦車鏟洗潔凈。
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乘罐人員安全技術(shù)操作規(guī)程
1、不準(zhǔn)靠近井口,更不準(zhǔn)伸頭向井內(nèi)探望。
2、不準(zhǔn)動用井口設(shè)備。
3、不準(zhǔn)干擾井口工作人員的操作。
4、不準(zhǔn)在井口作業(yè)場所內(nèi)堆放材料、設(shè)備和雜物。
5、不準(zhǔn)在井口打鬧或開玩笑。
6、聽從值班訊號工指揮,按秩序要在井口2米以外地點(diǎn)等候乘罐。
7、罐籠未停穩(wěn),禁止出入罐。
8、乘罐時要抓穩(wěn)扶手,隨身帶的物品帶好;禁止將手腳和其他物件伸
出罐籠外。乘罐禁止吸煙和在罐內(nèi)打鬧。
9、乘罐不準(zhǔn)超過規(guī)定人數(shù),否則信號工不發(fā)開車信號。各單位罐籠乘
人數(shù):按每人占用0.2平方米運(yùn)算,明確公布在井口處。
10、爆破材料優(yōu)先運(yùn)送。運(yùn)送爆破材料時,其他人員不準(zhǔn)同乘一個罐,
運(yùn)送人員亦不得超過二人。
11、傷、病人員乘罐必須有人護(hù)送。
12、凡是安全卡失靈或提升礦石、廢石和運(yùn)送設(shè)備、材料時,禁止人
員乘罐。
13、乘罐時,遇途中停電,乘罐人員不得擅自從罐內(nèi)爬出。
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鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分不堆放整齊,制作場地要平坦,
工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)
禁行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚
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