金礦安全操作規(guī)程崗位職責(zé)匯編

********礦業(yè)有限責(zé)任公司

井下安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制度

二0年十二月一日

目錄

一、采區(qū)崗位安全操作規(guī)程

（-）井下作業(yè)通則

（二）井下各工種崗位操作規(guī)程

1.1、主扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1.2、局扇通風(fēng)工全操作規(guī)程

1.3、測(cè)氣、測(cè)塵工安全操作規(guī)程

1.4、礦井水泵工安全操作規(guī)程

1.5、空壓工安全操作規(guī)程

1.6、鑿巖工安全操作規(guī)程

1.7、爆破工安全操作規(guī)程

1.8、三輪車司機(jī)安全操作規(guī)程

1.9、裝渣（礦）工安全操作規(guī)程

1.10,放礦工安全操作規(guī)程

1.11、平撬工安全操作規(guī)程

1.12,支護(hù)工安全操作規(guī)程

1.13.電氣焊安全操作規(guī)程

1.14、電工安全操作規(guī)程

1.15、砂輪切割機(jī)操作規(guī)程

1.16,砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.17＞斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程

1.18、卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程

1.19、扒渣機(jī)工安全操作規(guī)程

1.20、軌道工安全操作規(guī)程

1.2b提升鋼絲繩安全操作規(guī)程

二、采區(qū)崗位生產(chǎn)職責(zé)

2.1、探礦隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)

2.2、副隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)

2.3、班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

2.4、核算員崗位職責(zé)

2.5、通風(fēng)工崗位職責(zé)

2.6、空壓機(jī)工崗位職責(zé)

2.7、鑿巖工崗位職責(zé)

2.8、爆破工崗位職責(zé)

2.9、出渣（礦）工崗位職責(zé)

2.10、放礦工崗位職責(zé)

2.11、支護(hù)工崗位職責(zé)

2.12、三輪車駕駛員崗位職責(zé)

2.13、修理工崗位職責(zé)

2.14、信號(hào)工崗位職責(zé)

2.15、卷?yè)P(yáng)工崗位職責(zé)

2.16、扒渣機(jī)工崗位職責(zé)

一、采區(qū)崗位安全操作規(guī)程

（一）、井下作業(yè)操作程序通則

1、排班（派班）

職工必須提前20分鐘到達(dá)排班室，進(jìn)行點(diǎn)名考勤，參加排班會(huì)，接受班長(zhǎng)

排班指令。排班人員（班長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)）安排本班工作任務(wù)，交代現(xiàn)場(chǎng)情形，安全措

施和作業(yè)注意事項(xiàng)。

2、佩帶

作業(yè)人員做到“四全二緊一正規(guī)”，即工作服，膠鞋、安全帽、礦燈齊全，

褲帶和扣子系扣緊，電瓶系在腰后，燈頭要掛在安全帽的正前方。攜帶材料、工

具、釬桿等要時(shí)刻注意前后行人，以防傷人。

3、檢查

進(jìn)入作業(yè)巷道時(shí)，用眼睛看，鼻子嗅有無炮煙，若有煙要及時(shí)通風(fēng)排出后再

進(jìn)入，達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)先檢查照明，懸掛好照明線路，包扎好破舊處。然后仔細(xì)檢

查作業(yè)面礦巖情形（敲邦問頂）確定安全措施后方可開始工作。

有支護(hù)的現(xiàn)場(chǎng)，在作業(yè)前，要檢查支護(hù)有無損壞、崩倒，傾斜支護(hù)應(yīng)立刻處

理，對(duì)上班剛放炮的作業(yè)面，要檢查有無盲、殘炮，如有應(yīng)立刻通知炮工處理，

其他人員回避。

4、作業(yè)

集中精力，相互配合、相互照管、嚴(yán)格技術(shù)規(guī)范。

5、交接班

口頭或用電話向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)完成任務(wù)情形和安全狀況以及隱患處理或遺留

問題。班長(zhǎng)與班長(zhǎng)，工種與工種之間進(jìn)行當(dāng)面交班，為下一班指令提出建議與注

意事項(xiàng)。認(rèn)真填寫交接班記錄。

6、下井人員十不準(zhǔn)

A、不準(zhǔn)下井前喝酒B、勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴不齊不準(zhǔn)進(jìn)下井

C、不準(zhǔn)殘疾人下井D、沒有照明工具不準(zhǔn)下井

E、睡眠不足情緒不正常F、未經(jīng)安全教育

G、不準(zhǔn)在井下打鬧H、大小便

I、情形不明J、睡覺

（二）井下各工種崗位操作規(guī)程

1.1、主扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和要求

（1）機(jī)體各部螺絲不得松動(dòng)，各部軸承潤(rùn)滑油應(yīng)符合規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)前手動(dòng)盤

車應(yīng)靈活，通道內(nèi)不得有異物堵塞（每日檢查一次）。

（2）電器接觸應(yīng)良好，電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)聲音應(yīng)正常，電器各部不得有打火

和過熱現(xiàn)象。發(fā)覺電纜破舊、機(jī)殼帶電要及時(shí)處理，處理時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（3）風(fēng)機(jī)的電纜、閘刀、啟動(dòng)裝置、按鈕開關(guān)等必須單獨(dú)設(shè)置，不得與其

他電器設(shè)備混用，不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

（4）操作高壓電器時(shí)，應(yīng)用絕緣工具，并注意操作的先后順序，高壓系統(tǒng)

接地應(yīng)可靠。

（5）風(fēng)機(jī)停機(jī)三天以上，啟動(dòng)前要進(jìn)行絕緣測(cè)定，電阻不得小于0.5兆歐。

（6）通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行前，風(fēng)門必須關(guān)閉嚴(yán)密，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。

2、啟動(dòng)操作方法

（1）開機(jī)前，按規(guī)定項(xiàng)目檢查完畢后，將主機(jī)的電源開關(guān)和油開關(guān)合好。

（2）將控制回路電源合好。

（3）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子頻敏電阻器接觸是否在斷開位置。

（4）將控制電源合好，即可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

（1）各部軸承溫度不得超過規(guī)定值，各部螺絲不得有松動(dòng)和缺少現(xiàn)象，運(yùn)

轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)覺異聲后立刻停車。

（2）電動(dòng)機(jī)溫度不得超過其規(guī)定值，電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正

常范疇內(nèi)。

（3）除故障和事故緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。

（4）停機(jī)后，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對(duì)機(jī)器各部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

1.2.局扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1、局扇啟動(dòng)前應(yīng)作如下檢查：

（1）進(jìn)風(fēng)口前是否有易被吸入的雜物；

（2）安全網(wǎng)罩是否堅(jiān)固，機(jī)體是否穩(wěn)固；

（3）局扇與風(fēng)筒的聯(lián)接處是否堅(jiān)固；

（4）作小棍撥動(dòng)葉片兩三圈是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。

2、局扇啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：

（1）局扇應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，避免風(fēng)壓沖擊，風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)墜

落；

（2）局扇安裝地點(diǎn)有2臺(tái)以上時(shí)，局扇與電磁開關(guān)要分清楚，或標(biāo)清編號(hào),

以免啟動(dòng)發(fā)生錯(cuò)誤，2臺(tái)局扇串聯(lián)時(shí)，必須等1臺(tái)局扇啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開另

外一臺(tái)，切不可同時(shí)開動(dòng)；

（3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查聲音是否正常；

（4）檢查機(jī)體是否震動(dòng)或跳動(dòng)；

（5）局扇開動(dòng)10分鐘后，一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常無問題時(shí)，方可離開；

（6）要經(jīng)常檢查風(fēng)筒，是否有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)現(xiàn)象,

并及時(shí)進(jìn)行處理。

3、遇有下列情形時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)：

（1）無單相保護(hù)局扇，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生聲音變化，轉(zhuǎn)速減慢，發(fā)生非常

聲音；

（2）電纜過熱或電機(jī)有焦臭味時(shí)；

（3）電機(jī)外皮溫度高出80℃；

4、停機(jī)注意事項(xiàng)：

（1）拉開電磁開關(guān)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

（2）如檢修其它電器設(shè)備影響該處局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按停電工作時(shí)間停機(jī),

并事先報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)同意后，將工作面人員撤出，設(shè)上柵欄或拉上繩掛上“禁止

入內(nèi)”的字樣戒備牌；

（3）如發(fā)生故障局扇突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要立刻通知用風(fēng)地點(diǎn)人員撤出，撤

到新鮮風(fēng)流巷道中，并站好崗設(shè)置警標(biāo)，防止人員入內(nèi)，同時(shí)向調(diào)度室報(bào)告情形;

（4）在使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，暫時(shí)停工不準(zhǔn)停風(fēng)，避免因空氣不良

發(fā)生窒息或炮煙中毒事故

（5）經(jīng)常清理局扇吸風(fēng)口鄰近的雜物，避免吸入局扇，影響供風(fēng)。

1.3、測(cè)氣、測(cè)塵工安全操作規(guī)程

1、測(cè)風(fēng)測(cè)壓時(shí)，第一要根據(jù)圖紙上確定的測(cè)點(diǎn)及編號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)、測(cè)量斷

面，做好標(biāo)記，而后按標(biāo)記測(cè)定風(fēng)速、記錄風(fēng)向。

2、在測(cè)氣、測(cè)塵時(shí)，應(yīng)根據(jù)公司制定測(cè)點(diǎn)到現(xiàn)場(chǎng)定位。測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在作業(yè)工

人呼吸區(qū)域內(nèi)，陣發(fā)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工人作業(yè)時(shí)取樣，連續(xù)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工作20分鐘

以后取樣，并記錄采樣地點(diǎn)及周圍通風(fēng)設(shè)施情形。

3、使用外表應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書使用，保管要注意清潔，計(jì)量?jī)x器要按規(guī)

定檢查。

4、測(cè)定時(shí)間、流量、位置及現(xiàn)場(chǎng)情形要記錄清楚，測(cè)工應(yīng)在采樣單上簽字,

并注明采樣時(shí)間。

5、熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口，嚴(yán)格按規(guī)程操作。

6、勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全。

7、在有風(fēng)水管接頭處作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查接頭是否堅(jiān)固，防止脫落傷人。

8、在采區(qū)巷道作業(yè)時(shí)注意頂板浮石，在運(yùn)輸巷道作業(yè)時(shí)應(yīng)事先與井下信號(hào)

工聯(lián)系，并注意來往車輛。在回采作業(yè)面作業(yè)時(shí)應(yīng)與作業(yè)工人配合好，防止機(jī)械

傷人。在回風(fēng)巷作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意巷道支護(hù)情形及回風(fēng)。

9、所測(cè)巷道及各工作面的風(fēng)、氣、塵指標(biāo)不符合公司相關(guān)規(guī)定時(shí)，應(yīng)立刻

通知主管領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)停產(chǎn)指令，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定方可生產(chǎn)。

1.4、礦井水泵工操作規(guī)程

1、水泵工必須經(jīng)常注意水倉(cāng)水位變化，答應(yīng)最高水位處，應(yīng)設(shè)有信號(hào)裝置,

停送電時(shí)，必須穿戴好絕緣護(hù)品。

2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查各閥門是否在啟動(dòng)位置，管道連接閥門是否順序打開(關(guān)

閉)；水泵出水口閘門是否關(guān)門；吸水井水閘門是否打開，引水管是否打開，并

注滿水。

3、200kW以上水泵啟動(dòng)，應(yīng)通知變電所。

4、啟動(dòng)前先檢查開關(guān)柜電壓、指示燈、變阻器手柄和其他信號(hào)是否正常，

各軸承是否缺油各連接部分是否松動(dòng)。

5、啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)柜送電后，待電機(jī)接近正常轉(zhuǎn)速時(shí)，送上運(yùn)轉(zhuǎn)柜，并立刻

停止啟動(dòng)柜。

6、水泵啟動(dòng)后，要檢查電壓、電流表、真空表讀數(shù)，電機(jī)及各部軸承和其

他信號(hào)裝置是否正常；打開出水口閘門，注意電機(jī)不能超過負(fù)荷，并注意各部聲

音是否正常，如發(fā)覺非?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查。

7、停車必須關(guān)閉出水口閘門，正常停車應(yīng)按順序進(jìn)行，禁止用推開總盤的

方法停車。

1.5、空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備必要的測(cè)試外表。

(2)按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤(rùn)滑油。

(3)檢查各連接部位的連接是否堅(jiān)固。

(4)檢查電路是否正常、接頭是否良好。

(5)盤動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無障礙物，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

（6）檢查風(fēng)扇皮帶張進(jìn)度是否適宜。

2、試車的步驟及要求

（1）新修或大修后的機(jī)器投入運(yùn)行須進(jìn)行試車，試車分空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)

轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟，試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是考察安裝質(zhì)量及磨合情形、及時(shí)發(fā)覺與修正裝配中

的缺陷。

（2）無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備，使儲(chǔ)氣罐放空，間斷啟動(dòng)電機(jī)2-3次，

檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情形是否正常。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)2-3小時(shí)，在

此期間應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫度、潤(rùn)滑情形、油溫、油壓及設(shè)備是否震動(dòng)和敲擊

聲、各摩擦部位情形，堅(jiān)固件是否堅(jiān)固，一切正常后方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以三個(gè)階段逐步升壓方法進(jìn)行。

第一階段：二級(jí)排氣壓力調(diào)劑至0.3Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)；

第二階段：二級(jí)排氣壓力調(diào)劑至0.5Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)；

第三階段：二級(jí)排氣壓力調(diào)劑至0.7Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。

（4）每次升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須按下述內(nèi)容檢查：

a：各級(jí)吸、排氣閥的工作情形；

b：各結(jié)合部位的密封情形；

c：各級(jí)吸、排氣溫度及壓力情形；

d：電動(dòng)機(jī)的工作情形。

3、操作注意事項(xiàng)

（1）空壓機(jī)因故障停車時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源。暫時(shí)停車時(shí)，應(yīng)先卸掉儲(chǔ)氣

罐中的壓力，再進(jìn)行停車。

（2）檢修后，必須盤車2-3轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查沒有問題，一米內(nèi)不能有障礙物，

方可開車。人員之間做好聯(lián)系，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，若更換主要零部件或經(jīng)大、中修

后的空壓機(jī)，須經(jīng)空車磨合，方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）長(zhǎng)期停車時(shí)應(yīng)進(jìn)行防銹處理。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查潤(rùn)滑情形。

4、保護(hù)情形

（1）日常保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作人員應(yīng)檢查記錄各部運(yùn)轉(zhuǎn)情形、壓縮機(jī)進(jìn)

排氣溫度、壓力潤(rùn)滑油位、油溫、油壓、外表及安全附件的靈敏度及可靠性、各

處連接無松動(dòng)。

（2）每運(yùn)轉(zhuǎn)240小時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)、排氣閥閥片、彈簧等易損件有無損壞、

調(diào)整皮帶張進(jìn)度、向風(fēng)扇輪軸承加注潤(rùn)滑脂。

（3）每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)，清洗消聲過濾器。

（4）每運(yùn)轉(zhuǎn)1200小時(shí)，檢查氣缸、活塞環(huán)、油環(huán)、連桿、瓦、襯套等磨損

情形、校正壓力表及安全閥。

（5）每運(yùn)轉(zhuǎn)一年，全面檢修、檢查調(diào)整、換油并做好換件及檢修記錄。

1.6、鑿巖工操作規(guī)程

1、巖工進(jìn)入工作面前，必須正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。（如：安全帽、安全帶、

防塵口罩及礦燈必須按規(guī)范佩戴）

2、各作業(yè)面禁止單人作業(yè)，必須由兩人配合作業(yè)。

3、進(jìn)入工作面必須做好以下檢查工作：A、通風(fēng)防塵設(shè)備是否良好。B、風(fēng)、

水管通暢，各接頭是否松動(dòng)，照明是否良好。C、在平巷作業(yè)時(shí)要用水反沖洗10

米以內(nèi)巷道的頂邦，天井要沖洗工作臺(tái)的上部分，采場(chǎng)要沖洗好頂邦，認(rèn)真檢查

有無裂隙巖縫、浮石、懸石，工作面是否有盲炮，殘炮，發(fā)覺問題及時(shí)處理，禁

止冒險(xiǎn)作業(yè)。

4、在作業(yè)面15米以內(nèi)必須全面的敲邦問頂，禁止帶浮石進(jìn)行作業(yè)和采礦，

不準(zhǔn)風(fēng)鉆代替撬棍撬浮石。

5、天井作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶，按標(biāo)準(zhǔn)要求架設(shè)行人梯子，

按要求架設(shè)工作平臺(tái)。

6、不準(zhǔn)干眼，開機(jī)時(shí)要先開水后開風(fēng)。開機(jī)時(shí)要先半開風(fēng)門，執(zhí)桿人要側(cè)

躲開后才能開全風(fēng)，換釬桿時(shí)要停風(fēng)、停水，操做時(shí)要站穩(wěn)，不準(zhǔn)用身體壓迫風(fēng)

機(jī)打眼。

7、鑿巖工要站在風(fēng)鉆的后側(cè)，手執(zhí)鑿巖機(jī)，不準(zhǔn)坐跨在風(fēng)機(jī)的風(fēng)腿上，風(fēng)

水繩（管）只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)的一側(cè)通過，禁止兩跨騎在風(fēng)水繩。

8、打眼過程中，任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆下通過，不準(zhǔn)從釬子和機(jī)身上跨過，隨

時(shí)注意風(fēng)水繩是否松動(dòng)。

9、打眼時(shí)必須兩人一臺(tái)風(fēng)鉆，一人在打眼時(shí)，另一人必須在鄰近，隨時(shí)觀

察作業(yè)區(qū)的頂板和兩幫，支柱是否有變化，發(fā)覺非常現(xiàn)象要立刻停機(jī)檢查處理，

重大問題及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

10、處理危險(xiǎn)巖段中，不準(zhǔn)多機(jī)同時(shí)在同一地點(diǎn)作業(yè)。

11、在礦房溜礦井口打眼時(shí)，溜礦井口必須用4工分木板十子交叉蓋嚴(yán)，氣

腿部分必須撐在雙層木板上。（不準(zhǔn)用元雜木，防止?jié)L動(dòng)傷人發(fā)生意外）。

12、吹炮眼時(shí)，必須兩人配合操作，一人把握吹眼管，一人管風(fēng)，人的面部

不準(zhǔn)對(duì)著炮眼，以防碎石打傷人眼。吹眼順序由上而下，由里往外。

13、打眼完畢后，關(guān)閉風(fēng)水閥門，拆下分風(fēng)水繩和吹眼管歸回到一定的存放

地點(diǎn)。

1.7、爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、爆破材料的領(lǐng)退

1、應(yīng)根據(jù)當(dāng)班的爆破作業(yè)量，填寫好爆破材料領(lǐng)料單，領(lǐng)取當(dāng)班爆破材料。

2、當(dāng)班剩余的爆破材料應(yīng)當(dāng)班退回庫(kù)房，嚴(yán)禁自行銷毀或私人保管。

3、領(lǐng)退爆破材料的數(shù)量必須當(dāng)面點(diǎn)清，若有遺失或被竊，應(yīng)立刻追查和報(bào)

告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

二、爆破材料的運(yùn)輸

1、領(lǐng)取爆破材料后，必須直接送到工作面或?qū)Ｓ玫臅簳r(shí)保管庫(kù)房（必須有

鎖），嚴(yán)禁他人代運(yùn)代管。不得在人群集合的地方停留。炸藥和雷管必須分別放

在各自專用的袋內(nèi)。

2、一人一次運(yùn)搬爆破材料的數(shù)量：同時(shí)運(yùn)搬炸藥和起爆材料不得超過30

公斤；背運(yùn)原包裝炸藥不得超過一箱；挑運(yùn)原包裝炸藥不得超過兩箱。

3、爆破材料必須用專車運(yùn)送。嚴(yán)禁炸藥、雷管同車運(yùn)送。除爆破人員外，

其他人員不準(zhǔn)同車乘坐。

4、汽車運(yùn)輸不得超過中速行駛，冰冷地區(qū)冬季運(yùn)輸，必須采取防滑措施；

遇有雷雨停車時(shí)，車輛應(yīng)停在距建筑物不小于200米的空曠地方。

5、斜井運(yùn)送爆破材料時(shí)，爆破工必須遵守下列規(guī)定：

（1）事先通知卷?yè)P(yáng)司機(jī)和信號(hào)工；

（2）在上下班人員集中的時(shí)間內(nèi)，禁止運(yùn)送爆破材料；

（3）運(yùn)送爆破材料時(shí)，禁止與釬桿或其它材料同車運(yùn)輸；

（4）嚴(yán)禁爆破材料在井口房或井底車場(chǎng)停放。

三、爆破準(zhǔn)備及信號(hào)規(guī)定

1、在爆破作業(yè)前，應(yīng)對(duì)爆破區(qū)進(jìn)行安全檢查。有下列情形之一者，禁止爆

破作業(yè)。

（1）有冒頂塌幫危險(xiǎn)；

（2）通道不安全或通道阻塞三分之二，或無人行梯子，有可能造成爆破工

不能安全撤退；

（3）爆破礦巖有危及設(shè)備、管線、電纜線、支護(hù)、建筑物、設(shè)施的安全，

而無有效防護(hù)措施；

（4）爆破地點(diǎn)光線不足或無照明；

（5）危險(xiǎn)邊界或通路上未設(shè)崗哨和標(biāo)志或人員未撤除；

（6）兩次爆破互有影響時(shí)，只準(zhǔn)一方爆破。貫通爆破時(shí)，兩工作面距離達(dá)

30m時(shí)，不得同時(shí)爆破；達(dá)15m時(shí)，須停止一方作業(yè)，爆破時(shí)，雙方均應(yīng)設(shè)戒備;

（7）爆破點(diǎn)距離炸藥存放點(diǎn)100m以外。

2、加工起爆藥包應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）起爆藥包的加工，只準(zhǔn)在爆破現(xiàn)場(chǎng)的安全地帶進(jìn)行，每次加工量不超

過該次爆破需要量；雷管插入藥包前，必須用銅、鋁或木制的錐子在藥卷端中心

扎孔。

（2）加工起爆藥包地點(diǎn)鄰近，嚴(yán)禁吸煙、燒火，嚴(yán)禁用電或火烘烤雷管。

3、設(shè)立戒備和信號(hào)規(guī)定：

井下爆破時(shí)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的通路上設(shè)立戒備紅旗，區(qū)域中為直線巷道50m,

轉(zhuǎn)彎巷道30m。嚴(yán)禁以人代替戒備紅旗。全部炮響后，須經(jīng)15分鐘后方能撤除

戒備；若響炮數(shù)與點(diǎn)火數(shù)不符，須經(jīng)20分鐘后方能撤除戒備。嚴(yán)禁掛永久紅旗。

四、裝藥與點(diǎn)火爆破

1、裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行清理和區(qū)劃。

2、裝起爆藥包和硝化甘油時(shí)，禁止拋擲或沖擊。

3、藥包爆破的重新裝藥時(shí)間，硝鏤炸藥至少過15分鐘；硝化甘油藥至少經(jīng)

過30分鐘。

4、深孔裝藥炮孔顯現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、黑梯藥柱等敏銳爆炸材料前,

可用銅或非金屬長(zhǎng)桿處理。

5、使用導(dǎo)爆管起爆時(shí)，其網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得有接頭。

禁止將導(dǎo)爆管對(duì)折180°、損壞管壁和異物入管、將導(dǎo)爆管拉細(xì)等影響導(dǎo)爆管炮

轟波傳播的操作。

6、用雷管起爆導(dǎo)爆管時(shí)，導(dǎo)爆管應(yīng)平均敷設(shè)在雷管周圍。

7、裝藥時(shí)禁止煙火、明火照明；裝電雷管起爆體開始后，只準(zhǔn)用絕緣電筒

或蓄電池?zé)粽彰鳌?/p>

8、禁止單人裝藥放炮、補(bǔ)炮，爆破工點(diǎn)完炮后必須開動(dòng)局扇或打開風(fēng)門。

9、裝藥時(shí)不許強(qiáng)沖擊，禁止用鐵器裝藥，要用木棍裝。

10、禁止非專業(yè)人員進(jìn)行裝藥爆破工作。

11、電氣爆破送電未爆進(jìn)行檢查時(shí)，必須先將開關(guān)拉下，鎖好開關(guān)箱；線路

短路15分鐘后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查處理。

12、炸漏斗大塊礦石時(shí)，禁止人員鉆入漏斗內(nèi)裝藥爆破，必須用長(zhǎng)木桿拴炸

藥包進(jìn)行爆破處理。

13、炮孔堵塞工作必須遵守下列規(guī)定：

（1）裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量；

（2）堵塞時(shí)，要防止起爆藥包引出的導(dǎo)線、導(dǎo)火線、導(dǎo)爆索被破壞；

（3）深孔堵塞不準(zhǔn)在起爆藥包后直接填木楔。

14、電力起爆必須符合下列規(guī)定：

（1）只準(zhǔn)用絕緣良好的專用導(dǎo)線做爆破主線、區(qū)域線或支線。爆破線路不

準(zhǔn)同鐵軌、鋼管、鋼絲繩和非爆破線路直接接觸。

（2）裝藥前要檢查爆破線路是否處于良好狀態(tài)，起爆器鑰匙由聯(lián)線人攜帶,

不準(zhǔn)與起爆器存放在一處。只準(zhǔn)從爆破地點(diǎn)向電源方向聯(lián)接線路；

（3）有雷雨時(shí)，禁止用電力起爆；突然遇雷雨時(shí)，應(yīng)立刻將支線短路、人

員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

五、盲炮處理

1、發(fā)覺盲炮必須及時(shí)處理，否則應(yīng)在其鄰近設(shè)明標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全

措施。

2、處理盲炮時(shí)，在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)禁止做其他工作。處理盲炮后，要檢查清除

殘余的爆破材料，并確認(rèn)安全時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。

3、電爆破有盲炮時(shí)，需立刻拆除電源，其線路須及時(shí)短路。

4、炮孔內(nèi)的盲炮，可采用再裝起爆藥包或打平行眼裝藥（距盲炮孔不小于

0.3m）爆破處理，禁止掏出或拉出起爆藥包。

1.8、三輪車司機(jī)安全駕駛操作規(guī)程

1、司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠，精力充沛，不許喝酒，不得帶病堅(jiān)持工作。

駕駛時(shí)勞保要佩帶齊全要，安全帽、手電必須佩帶，

2、司機(jī)要熟悉三輪車所行走的路線，以免發(fā)生車碰巷道邦壁或司機(jī)頭碰巷

道頂板。

3、每班進(jìn)碉前，司機(jī)要對(duì)三輪車的剎車、照明、方向及車胎等部位進(jìn)行檢

查，確認(rèn)三輪車處于良好狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)碉。

4、在駕駛過程中，思想必須高度集中，速度不要過快，最大速度不許超過

2米/秒，遇到拐彎、下坡坡度較大時(shí)要提前減速，在遇到行人時(shí)要提前停下，

等人過去后方可連續(xù)行走。

5、倒車卸精時(shí)，速度要慢，保留好車后輪距硝坡邊的距離，確保安全。

6、在斜坡道上停車時(shí)，應(yīng)采取可靠的擋車措施。

7、不能采用溜車的方式發(fā)動(dòng)車輛。

1.9裝渣（礦）工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入工作面前，要先開風(fēng)機(jī)，炮煙未排凈，禁止進(jìn)入工作面。

2、進(jìn)入工作面后，要敲幫問頂，排凈所有浮石、懸石以及偏幫，確保安全

后方可進(jìn)行裝渣、裝礦作業(yè)。

3、對(duì)爆落礦渣要灑水滅塵，防塵口罩、手套及手電要佩戴齊全。

4、裝車時(shí)，要精力集中，不準(zhǔn)背對(duì)車亂裝，裝礦人員之間要保持合適距離,

不能擁擠在一塊，彼此之間應(yīng)相互照管。

5、裝礦時(shí)要注意有無瞎炮，如發(fā)覺瞎炮要及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)溝通，按處理瞎炮的

規(guī)定進(jìn)行處理，未處理好之前，不準(zhǔn)進(jìn)行裝礦工作。

6、在搬大塊礦石要量力而行，破碎大塊礦石要戴防護(hù)眼睛。禁止兩人抬大

塊礦石入車，要注意礦石的完整性，防止搬動(dòng)過程中因礦石破裂而砸腳。

7、礦車停放地點(diǎn)要與工作面保持1.5米以上距離，禁止車輛堵住出礦穿口

或人行通道，防止上方滾落石塊時(shí)裝礦人員無處閃躲而被砸傷。

8、裝車過程中要隨時(shí)查看上部礦堆及臺(tái)階的安全情形，如發(fā)覺險(xiǎn)情，要停

止裝礦，處理好后再進(jìn)行裝礦。

9、出礦穿口起拱時(shí)應(yīng)立刻停止裝礦，用撬棍及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可連

續(xù)裝礦。無法處理的要由爆破工統(tǒng)一處理，不可強(qiáng)行出礦。

10、裝車時(shí)要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜、及風(fēng)水管路，以防碰壞。

11、手工推車時(shí)，要根據(jù)路面坡度情形控制好速度，禁止放飛車。

12、同方向推車，兩車之間拉開一定的距離，注意前后人員的安全，交叉口

和拐彎處應(yīng)向行人喊叫信號(hào)。

13、在有坡度的路段停車時(shí)要打好眼或放好擋木。

1.10放礦工安全操作規(guī)程

1、工作前，仔細(xì)檢查礦車，漏斗閘門及卷?yè)P(yáng)機(jī)是否完好，并將車門關(guān)嚴(yán)。

2、工作時(shí)，放礦人員應(yīng)站在漏斗門的側(cè)面進(jìn)行操作，防止溜井中礦巖沖擊

打人。

3、放礦人員要等車站正、停穩(wěn)后再放礦，裝完礦車后，應(yīng)將礦車內(nèi)超高的

礦石扒平，確保行車過程中無礦石散落于巷道。

4、準(zhǔn)確把握裝車數(shù)量，保證出礦量的準(zhǔn)確性。

5、隨時(shí)把握溜井內(nèi)儲(chǔ)存量和含水量，不準(zhǔn)把溜井放空。

6、放礦工要與機(jī)車司機(jī)或信號(hào)工密切配合，發(fā)出準(zhǔn)確的行止信號(hào)，保證安

全，加快裝車速度。

7、漏斗放礦時(shí)，嚴(yán)禁有人和礦車在下面通過、作業(yè)。

8、溜井發(fā)覺堵塞時(shí)，嚴(yán)禁伸頭觀望或進(jìn)入井中處理。用撬棍處理時(shí)，要防

止石頭下落沖擊撬棍，打傷人員。

9、溜井嚴(yán)重堵塞需采用爆破處理時(shí)，必須請(qǐng)示區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)和安全員，制定

出安全措施后，由爆破工進(jìn)行處理。炸藥盡量減少，嚴(yán)禁鉆進(jìn)漏斗和溜井放炮。

10、礦車掉道后，不得用卷?yè)P(yáng)機(jī)或電機(jī)車硬拉使其復(fù)軌，應(yīng)使用復(fù)軌器或用

撬杠抬上道。嚴(yán)禁用鐵質(zhì)釬桿等頂車，要防止擠傷、砸傷人員，需要修理的礦車,

應(yīng)送到修理地點(diǎn)待修，不得隨意亂放或翻倒。

11、經(jīng)常清理漏斗下、鐵道兩旁的礦石，確?，F(xiàn)場(chǎng)清潔和行車安全。

12、經(jīng)常檢查爬齒軸、鋼絲繩，并定期加注潤(rùn)滑油。增減爬齒時(shí)，不得用撬

棍代替銷子，以防發(fā)生事故。

1.11、平撬工安全操作規(guī)程

1、撬毛工作

（1）平場(chǎng)前先撬好頂幫浮石。撬浮石必須自上而下，從外往里，從安全到

不安全地方，仔細(xì)檢查巖石節(jié)理、層理、裂縫等情形及浮石大小，在保證自身安

全和他人安全的條件下進(jìn)行工作。

（2）撬浮石時(shí)必須有兩人，一人照亮，一人撬毛，撬毛人員不得站在下坡

或較大坡面上，應(yīng)站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脫落浮石滾動(dòng)傷人。

撬不下來的浮石給上暫時(shí)支柱或劃上標(biāo)志，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（3）撬浮石必須用撬棍。采礦場(chǎng)上部撬浮石，其下部禁止放漏斗。

（4）發(fā)覺在礦堆面上或炮眼里有殘炸藥和雷管時(shí)，在確認(rèn)頂盤不能掉毛時(shí),

可揀出放到安全地方或交給爆破工處理后，方可進(jìn)行撬毛工作。

（5）撬完浮石后，方可進(jìn)行平場(chǎng)工作，嚴(yán)禁撬毛、平場(chǎng)及鑿巖工作同時(shí)進(jìn)

行。

2、平場(chǎng)工作

（1）采場(chǎng)平場(chǎng)時(shí)，必須上下聯(lián)系好，保證礦堆面距工作面高度為1.8m-2.0m。

（2）平完場(chǎng)后，必須保證采場(chǎng)行人通暢。

（3）平場(chǎng)時(shí)，如發(fā)覺下邊放漏斗，上面不下礦時(shí)，立刻停止作業(yè)。

（4）處理人員不準(zhǔn)站在漏斗中的礦堆上，處理方法可用水沖和爆破法，處

理人員必須系好安全帶。

（5）平場(chǎng)時(shí)遇有大塊時(shí)，可用人工破碎，人工不能破碎時(shí)可采用爆破法破

碎。

L12、支護(hù)工安全操作規(guī)程

1、坑木運(yùn)送

（1）運(yùn)送材料時(shí)，嚴(yán)防損壞井下的設(shè)備、設(shè)施及各種線路。

（2）往罐、箕斗中裝料，材料不得突出容器之外，并用繩子捆好。

（3）在無容器的地方下料，高度超過10米時(shí)，用繩子捆著下放，嚴(yán)禁自由

滑落，下料時(shí)必須做好上下聯(lián)系工作。

2、施工準(zhǔn)備

（1）支護(hù)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，要認(rèn)真檢查攜帶的鋸子、斧頭、錘子、安

全帶等工具是否齊全、堅(jiān)固。

（2）撬凈工作面浮石。撬不下來且有空聲的頂幫要做上明顯的標(biāo)志或支上

暫時(shí)支柱，并通知有關(guān)人員。

（3）撬毛石時(shí)，水平巷道由外往里進(jìn)行；天井撬石人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)

行，平臺(tái)板必須移放到站人的地方；采礦場(chǎng)由安全出口向里進(jìn)行；豎井處理大面

積井幫浮石時(shí)，要在吊盤上進(jìn)行，吊盤高度必須在浮石的上方；斜井由上向下進(jìn)

行。

（4）支護(hù)冒落區(qū)和老空區(qū)時(shí)，必須詳細(xì)檢查頂板和兩邦的安全情形。

3、天井、溜井的支護(hù)

（1）拆修天井、溜井時(shí)必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好，危險(xiǎn)地段要設(shè)

專人看管，禁止多層作業(yè)，工作時(shí)操作人員佩帶好安全帶。

（2）拆修漏斗、溜井、漏斗要放凈礦石，清理浮石，架好保護(hù)臺(tái)，方準(zhǔn)拆

漏斗。

（3）掘進(jìn)天井、溜井，其高度超過7米時(shí)，應(yīng)安裝梯子間。梯子傾角不大

于75°,其上端高出平臺(tái)1米，梯子平臺(tái)的距離不大于6米。上下平臺(tái)下端距

井壁不小于0.6米，兩個(gè)的梯孔要錯(cuò)開，寬分別不小于0.77米和0.6米，梯子

寬度不小于0.4米，梯子蹬間距不大于0.4米。

（4）橫撐窩的深度視礦巖穩(wěn)固性而定，最淺不小于3厘米，楔子只準(zhǔn)從上

向下楔緊。

（5）橫撐和平臺(tái)木板必須用優(yōu)良木材，撐木直徑不小于10厘米，臺(tái)板厚度

不小于2.5厘米。

（6）掘進(jìn)天井安全棚距掌子面不得超過6.0米，棚下設(shè)永久性梯子，棚邊

設(shè)暫時(shí)梯子。

4、木棚子、木立柱的架設(shè)

（1）梁和腿的結(jié)合要嚴(yán)密，其夾角一樣為100°-110°,頂壓大夾角小，

側(cè)面壓大夾角大。棚腿柱窩應(yīng)挖到硬巖，松軟地段應(yīng)墊基石或設(shè)地梁。棚梁與棚

腿須在同一平面上，并須與巷道中心線成直角。梁的中部及腿的頂端與頂幫間的

間隙均應(yīng)用木楔楔緊。為防止棚子發(fā)生前后傾斜，各棚之間應(yīng)用直徑不小于10

厘米的撐木互相支撐。

（2）為防止巷道頂幫巖石的片落，棚壁間必須堵塞結(jié)實(shí)。

（3）用于水平巷道和水平采礦場(chǎng)的棚柱和頂柱應(yīng)垂直支立。沿傾斜巷和傾

斜采礦場(chǎng)架設(shè)時(shí)，應(yīng)向下傾斜，傾角在45°以下時(shí)，棚腿和支柱支立方向在上

下兩盤成直角的垂線與柱頂重力線所構(gòu)成夾角的分角線上，須適應(yīng)頂盤巖層下

移。

（4）急傾斜的天井和采礦場(chǎng)，需要支護(hù)時(shí)采用橫木柱，橫木柱與上下盤所

成的角度的上一端稍傾0°-10°左右。

（5）在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支立頂柱時(shí)，為擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積，頂柱上端

應(yīng)加柱帽，柱帽用劈開的半邊坑木制作，寬度略小于柱頂直徑，長(zhǎng)至少伸出柱頂

兩邊各0.2米。柱頂鴨咀大小要大于柱帽木圓弧，柱帽軸線方向應(yīng)與斷層、節(jié)理、

傾斜成直角。

（6）棚腿和立柱大頭向下，下端作適當(dāng)切割，其切割長(zhǎng)度不得超過直徑，

切割后端頂?shù)拇笮〔坏眯∮谥睆降?.5倍。

5、木架的架設(shè)

（1）架設(shè)木垛的木材應(yīng)用圓木或方木。用圓木時(shí)，為增加穩(wěn)固性，務(wù)須將

相疊處削成上下平行的結(jié)合面。

（2）支護(hù)用的坑木必須符合作業(yè)面的規(guī)格尺寸，壓力較強(qiáng)的作業(yè)面不準(zhǔn)使

用楊木、樺木及舊坑木和軟質(zhì)樹種。

（3）架設(shè)木垛的位置，應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，木垛頂?shù)妆仨毰c頂?shù)妆P密接，并以木

楔楔緊，相疊點(diǎn)位置應(yīng)在一直線上。

（4）在傾斜面上架設(shè)木垛時(shí)，應(yīng)設(shè)暫時(shí)托柱，而后進(jìn)行疊架，以免其歪斜

或轉(zhuǎn)落。木垛與底盤接觸的坑木必須與傾斜方向一致。

1.13.電氣焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工

（1）操作前必須佩戴防護(hù)用具。

（2）認(rèn)真檢查電源線、地線、零線是否接觸良好，不得有漏電現(xiàn)象。電焊

機(jī)次電壓必須相符，線長(zhǎng)不得超過2米并懸掛好。

（3）工作場(chǎng)所必須干燥、整潔，阻礙工作的雜物及易燃、易爆品、化學(xué)毒

品等必須在焊接點(diǎn)10米以外。

（4）在金屬容器內(nèi)（要有一人監(jiān)護(hù)）、鐵架上或在潮濕地面焊接工件時(shí)，要

穿好絕緣鞋、鋪好絕緣膠墊或干燥板，防止觸電。容器內(nèi)的照明不準(zhǔn)超過36伏

安全電壓，工作地點(diǎn)要通風(fēng)良好。

（5）電焊把必須絕緣可靠。

（6）工作地必須安全。

（7）不得私自接電。

（8）作業(yè)完畢后應(yīng)關(guān)好電源、收好工具。

（9）工作前，必須佩戴好保護(hù)用具。

（10）工作前認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)是否安全。

（11）不能焊接危險(xiǎn)品，在焊接裝過易燃品、有毒危險(xiǎn)品容器時(shí)，必須經(jīng)過

特別的清洗，待干燥后方可進(jìn)行工作。不得焊補(bǔ)壓力尚未排除的受壓容器與管道

及無壓力的密封容器。

（12）電焊機(jī)二次線空載電壓不得超過75伏，接地電阻不得大于4歐姆。

（13）一次電流電源線由電工安裝，一部電焊機(jī)限一個(gè)獨(dú)立開關(guān)，不準(zhǔn)安在

其它動(dòng)力開關(guān)上，非鐵殼開關(guān)用右手側(cè)身合閘。

（14）非電焊工人，不得擅自使用電焊機(jī)。

（15）工作終止后，拉下電源開關(guān)、關(guān)銷電門箱、盤好電線、收好工具，焊

件火花熄滅后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

2、氣焊工

（1）工作前必須佩戴好保護(hù)用具，在焊接時(shí)佩戴好有色眼鏡。

（2）在工作前必須認(rèn)真檢查好氧氣、乙烘的輸送膠管各部位是否漏氣、串

氣、或堵塞。保險(xiǎn)罐、氧氣表的靈敏度是否合乎要求，如發(fā)覺故障及時(shí)修理。

（3）乙煥瓶器鄰近嚴(yán)禁吸煙和燃火，與明火距離應(yīng)在3米以上。與焊、割

點(diǎn)的距離應(yīng)在5米以外。

（4）裝置氧氣表、乙煥表必須放氣少許，上表時(shí)必須將身體與頭部閃開，

瓶嘴平扣時(shí)必須用卡子卡緊，不準(zhǔn)墊銅片，否則不得使用。

（5）夏季在室外操作時(shí)，必須將氧氣瓶、乙烘瓶遮好。嚴(yán)防暴曬，冬季室

外操作時(shí)，發(fā)覺氧氣表、乙煥表等凍結(jié)時(shí)應(yīng)用溫水暖熱，嚴(yán)禁用焊割工具直接暖

熱或用火烤，氧氣瓶、氧氣表嚴(yán)禁接觸油類物質(zhì)。

（6）乙烘瓶和氧氣瓶不得存放一處，其距離不得小于5米，距離火源不得

小于10米。

1.14、電工安全操作規(guī)程

1、上崗前認(rèn)真檢查所用工具是否齊全，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行電

工安全操作規(guī)程。。

2、熟悉井下中段和井巷的動(dòng)力、照明、通風(fēng)等線路分布情形及電器設(shè)備

安裝地點(diǎn)，電盤閘刀不影響運(yùn)輸和行人，保護(hù)裝置必須齊全。

3、對(duì)重要線路和重要工作場(chǎng)所的停電和送電，以及對(duì)380V以上電氣設(shè)備的

檢修，應(yīng)持有主管電氣工程技術(shù)人員簽發(fā)的工作票，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

4、不應(yīng)帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備（包括電纜和電線）；檢修或搬動(dòng)時(shí)，

應(yīng)先切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。

5、停電檢修時(shí)，所有已切斷的開關(guān)把手均應(yīng)加鎖，應(yīng)驗(yàn)電、放電和將線路

接地，并且懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”的警示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，

才有權(quán)取下警示牌并送電。

6、禁止單人作業(yè)。

L15、砂輪切割機(jī)操作規(guī)程

1、凡砂輪切割機(jī)要有防護(hù)罩，其覆蓋度不得小于180度。

2、使用前，應(yīng)先檢查其主軸端的緊固螺母是否松動(dòng)，砂輪是否有裂紋或不

良情形，發(fā)覺的問題未排除以前禁止使用。

3、用砂輪機(jī)切割工件時(shí)作業(yè)人員禁止戴手套，工件要固定牢靠，不準(zhǔn)撞擊,

以防砂輪破裂傷人。

4、禁止在砂輪機(jī)上切割較大的工件及鉛、錫、鋁、木材等物件。

5、使用砂輪切割機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線外側(cè)。

6、砂輪與砂輪架的間隙應(yīng)適宜，砂輪磨損后，砂輪架應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。

7、用砂輪切割機(jī)工作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩。

8、砂輪與夾板間應(yīng)嵌有厚度平均的彈性紙墊圈。

9、砂輪磨至與夾板邊緣相遇時(shí)，應(yīng)立刻更換，以保證安全。

10、設(shè)備在使用時(shí)，無論發(fā)生何種不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻停止使用，迅速切斷

電源，并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查修理。

11、設(shè)備使用完畢，需將電源切斷。

L16砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)與手砂輪機(jī)上要裝設(shè)可靠的防護(hù)罩，手砂輪應(yīng)接好地線。

2、砂輪機(jī)開動(dòng)前，先檢查砂輪片無裂紋及偏扭，螺栓是否緊固，如無異狀

方可開車。

3、使用砂輪需戴眼鏡，并應(yīng)站在側(cè)面磨削。

4、較大的工作物，禁止在砂輪機(jī)上面研磨；細(xì)小的工作物，不得用手把持

研磨。

5、開動(dòng)砂輪機(jī)等待速度穩(wěn)固后，方可研磨，不得用力過猛地緊靠砂輪。

6、一個(gè)砂輪片禁止二人同時(shí)使用，并禁止在砂輪上磨削白金美的軟金屬或

木材。

7、使用砂輪時(shí)，要注意旋轉(zhuǎn)方向。

8、安全托架調(diào)至極限位置時(shí)，及時(shí)更換砂輪片。

1.17信號(hào)工安全操作規(guī)程

1、斜井信號(hào)工必須有一定的工作實(shí)踐體會(huì)，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，經(jīng)過專業(yè)安

全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、開車前必須與卷?yè)P(yáng)工聯(lián)系，并對(duì)所有信號(hào)、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，雙

方確認(rèn)靈活暢通后，方可作業(yè)。

3、信號(hào)工在崗位上，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，必須精力集中，細(xì)心操作。

4、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，發(fā)覺提升斗車的運(yùn)行方向與信號(hào)規(guī)定的方向不一致

時(shí)，應(yīng)立刻發(fā)出停車信號(hào)，待查明原因后，再重新發(fā)出信號(hào)。

5、信號(hào)工操作信號(hào)后，不得離開信號(hào)機(jī)旁，以便觀察提升過程中的運(yùn)行情

形，監(jiān)視運(yùn)行中的信號(hào)系統(tǒng)，如有緊急情形，可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

6、信號(hào)工與卷?yè)P(yáng)工必須用礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系，不得

私自改變，也不得任意暫時(shí)規(guī)定信號(hào)，以防紛亂。

7、信號(hào)工不得擅離工作崗位，嚴(yán)禁私自找他人代替上崗。

8、信號(hào)工認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

1.18、卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程

1、卷?yè)P(yáng)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，精神不振及睡眠不足者不準(zhǔn)上崗操作。

2、卷?yè)P(yáng)工接班后必須試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠，并進(jìn)行例行檢查。

3、卷?yè)P(yáng)工只有接到斜井信號(hào)工的聲、光信號(hào)后方可開車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開

車，電話問明原因后，由信號(hào)工重發(fā)信號(hào)后開車。

4、卷?yè)P(yáng)工要嚴(yán)格遵守“一停、二上、三下”操作順序，手握操作柄，集中

精力，時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的變化情形，防止因過卷造成跑車事故發(fā)生。

5、卷?yè)P(yáng)工進(jìn)入操作臺(tái)后要注意電流、電壓變化，遇到非常情形時(shí)立刻停車,

防止礦車掉道運(yùn)行。

6、禁止斷電作業(yè)，斜井下放礦車時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)打開離合器自滑。

7、停車后，應(yīng)切斷電源，兩剎把同時(shí)剎住；交班前檢查緊固各部零件，清

掃絞車及環(huán)境衛(wèi)生。

8、每天檢查一次鋼絲繩的磨損情形，定期上油，發(fā)覺斷絲等情形及時(shí)報(bào)告

更換。

L19、扒渣機(jī)工安全操作規(guī)程

1、扒渣機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專職培訓(xùn)，合格后持證上崗，不答應(yīng)超體能超時(shí)間

強(qiáng)制加班開車。

2、傾坡作業(yè)時(shí)，上坡倒行，下坡順行。如需停止時(shí)，應(yīng)先降下大小臂并將

鏟斗著地抓緊地面，然后在履帶的前后用三角木塊墊好防止車體突然下滑釀成事

故。

3、扒渣機(jī)挖掘物料最大尺寸不能超過30cm,防止在傳送帶上卡住，造成設(shè)

備事故。

4、扒渣機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)身兩側(cè)和跑道側(cè)面不準(zhǔn)人員?？炕蛐凶摺?/p>

5、在扒裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情形，當(dāng)發(fā)生電氣或

機(jī)械部件溫度超高，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音非?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻停車，進(jìn)行檢查和處

理。

6、工作面裝藥時(shí)，先將扒渣機(jī)開到安全距離，然后將耙斗拉到簸箕口處，

切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將扒渣機(jī)上面及周圍巖石清

理干凈后，方可開車。

7、機(jī)器的動(dòng)力電源線，必須在巷道內(nèi)一側(cè)高處固定成一線。操作時(shí)對(duì)機(jī)器

近處活動(dòng)電纜必須由專人隨車架空移動(dòng)，嚴(yán)禁在地上拖拽電纜，以防電纜線磨損

破皮漏電或被機(jī)車碾壓短路造成人身傷害及重大設(shè)備事故。

8、運(yùn)行時(shí)若履帶中夾進(jìn)石塊、木塊或鐵絲等雜物，必須立刻清除，防止機(jī)

器損壞。

9、按照說明書要求做好機(jī)械的保護(hù)和保養(yǎng)工作，經(jīng)常清潔機(jī)器，定期加注

黃油保持潤(rùn)滑，對(duì)松動(dòng)的螺絲必須擰緊，防止脫落丟失，造成機(jī)器損壞。

10、認(rèn)真做好交接班工作，認(rèn)真填寫操作保護(hù)記錄。

1.20、軌道工安全操作規(guī)程

1、軌道工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

2、必須熟悉《斜井安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，把握軌道線路專業(yè)知識(shí)，能夠

正確使用測(cè)量工具，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不作業(yè)”的規(guī)定。

3、施工前必須與信號(hào)工、卷?yè)P(yáng)工聯(lián)系好，關(guān)閉上部車場(chǎng)的檔車器和擋車攔。

4、進(jìn)入施工地點(diǎn)以前，必須檢查巷道有無安全隱患等情形，在確保安全的

前提條件下方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。

5、軌道工作業(yè)所使用的工具嚴(yán)禁碰及電纜，管線以及電器設(shè)備。

6、運(yùn)送軌道前，必須把斜巷鄰近8m范疇的雜物清理干凈。運(yùn)送軌道時(shí)必須

和信號(hào)工，絞車司機(jī)聯(lián)系好，說明地點(diǎn)，行車速度以及注意事項(xiàng)。軌道在運(yùn)送時(shí)

必須捆綁堅(jiān)固，防止運(yùn)行過程中脫落或竄出。

7、軌道工進(jìn)行鋪軌工作時(shí)必須由下向上進(jìn)行，上部工作人員要注意保護(hù)下

部人員的安全。一條斜巷中嚴(yán)禁兩個(gè)或兩個(gè)以上地點(diǎn)同時(shí)工作。

8、砸道釘時(shí)必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進(jìn)去。此

時(shí)防止砸手或道釘崩起傷人。

9、使用彎道器時(shí)必須將軌道防置平穩(wěn)，道底向下，彎道器要放平，兩鉤爪

堅(jiān)固地卡住軌道，用力擰緊絲杠時(shí)要平均，用力不要過猛。

10、在有架線的地點(diǎn)施工時(shí)，應(yīng)先切斷電源，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全措施,

防止觸電。

11、使用電（氣）焊工具進(jìn)行長(zhǎng)軌焊接時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施和電（氣）

焊工的技術(shù)操作規(guī)程，焊接質(zhì)量必須符合《窄軌鐵道修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

12、施工完畢后，必須將肝石、物料清裝干凈，不準(zhǔn)影響安全行車。

13、軌道鋪設(shè)工作終止后，必須經(jīng)過驗(yàn)收，確認(rèn)無問題后方可終止工作。

14、軌道工每班必須對(duì)軌道進(jìn)行巡查，發(fā)覺軌道變形及時(shí)用彎道器矯正，并

做好檢修記錄，保證線路處于完好狀態(tài)。

15、經(jīng)常清理道床的於泥，雜石，保持道面干凈。

1.21、提升鋼絲繩安全使用規(guī)程

1、提升鋼絲繩要專人進(jìn)行檢查，每天必須從頭到尾認(rèn)真檢查一次，并做好

記錄。

2、要認(rèn)真檢查鉤頭夾子是否松動(dòng)；保險(xiǎn)繩是否安全完好，不符合規(guī)定立刻

處理，否則不得使用。

3、檢查中發(fā)覺斷絲超過規(guī)定，磨損超過直徑的10%或有死彎立刻停止使用，

并及時(shí)更換。

4、為減少鋼絲繩磨擦，變坡點(diǎn)處必須設(shè)置底輪，然后每隔20m設(shè)一道底輪,

底輪安設(shè)要堅(jiān)固，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，且天天專人檢查。

5、絞車工在接班前，第一要檢查提升鋼絲繩安全情形，如有斷絲超限、咬

繩、礦車壓扁繩等現(xiàn)象，立刻向上級(jí)匯報(bào)，派人處理，沒處理前不得使用。

二、探礦隊(duì)崗位職責(zé)

2.1探礦隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)

1、隊(duì)長(zhǎng)是探礦隊(duì)各項(xiàng)工作的總指揮，對(duì)本部門的安全、生產(chǎn)、技術(shù)等工作

負(fù)全面責(zé)任，及時(shí)調(diào)劑各班組的工作關(guān)系，機(jī)動(dòng)靈活地開展工作。

2、嚴(yán)格要求自己做好表率作用，經(jīng)常深入井下，把握本部門生產(chǎn)的全過程,

逐步提高自身的工作能力和指揮技能。

3、嚴(yán)格按上級(jí)規(guī)定，不折不扣的全面完成每月下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)

技術(shù)指標(biāo)。

4、認(rèn)真完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)，服從生產(chǎn)、技術(shù)部門的技術(shù)指導(dǎo)和

督促檢查。

5、負(fù)責(zé)探礦隊(duì)安全生產(chǎn)治理，抓好職工安全教育，堵塞安全漏洞，發(fā)覺安

全生產(chǎn)隱患及時(shí)整改到位。每月必須召開二次以上安全工作會(huì)議，每周召開一次

班前會(huì)，堅(jiān)決杜絕重大安全生產(chǎn)事故。

6、抓好探礦隊(duì)的成本治理，修舊利廢，節(jié)能降耗，認(rèn)真做好本部門工資核

算工作。

7、嚴(yán)格礦規(guī)、礦紀(jì)治理和法制教育，按章處理探礦隊(duì)內(nèi)部違章、違紀(jì)行為,

培養(yǎng)出一支技術(shù)過硬，團(tuán)結(jié)一致，無私奉獻(xiàn)的職工隊(duì)伍。

8、加強(qiáng)對(duì)探礦隊(duì)設(shè)備、工具的治理及保護(hù)，建立設(shè)備、工具治理臺(tái)賬，不

斷提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。

9、精心、靈活地組織本部門生產(chǎn)，根據(jù)工作需要，合理調(diào)配內(nèi)部人員的工

作崗位。

10、及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2.2副隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)

1、在隊(duì)長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)職責(zé)范疇內(nèi)的安全工作具體負(fù)責(zé)。

2、堅(jiān)持“安全第一”的方針，正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系，做到“不安全

不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)”。

3、在生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)與隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員研究，制定有效措施指導(dǎo)

生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格遵守值班、跟班制度，開好班前會(huì)，搞好交接班。

5、保證所有員工按操作規(guī)程操作，督促各班組搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

6、深入井下現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)安全生產(chǎn)工作，發(fā)覺安全隱患，及時(shí)組織處理。

7、協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)抓好文明生產(chǎn)。

8、努力提高自身的業(yè)務(wù)水平、思想素養(yǎng)和治理水平，杰出完成隊(duì)長(zhǎng)交辦的

任務(wù)。

2.3班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對(duì)本班組工人

安全生產(chǎn)和健康負(fù)責(zé)。

2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)環(huán)境和職工技術(shù)水平特點(diǎn)具體布置工作，對(duì)新職工

進(jìn)行安全教育，并在熟悉工作前，指定專人負(fù)責(zé)其勞動(dòng)安全。

3、組織本班組工人學(xué)習(xí)安全規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，發(fā)生違章、蠻干行

為立刻予以糾正、禁止。

4、組織班組安全工作會(huì)議，堅(jiān)持班前安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。

5、負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)覺不安全因素及時(shí)組織力量排除，并報(bào)告上級(jí)。

發(fā)生事故立刻報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分

析、落實(shí)防范措施。

6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查保護(hù)

工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行，督促教育員工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用

具。

7、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，班中檢查的不安全因素要如實(shí)向下一班交待清楚。

8、組織班組安全生產(chǎn)競(jìng)賽，表彰先進(jìn)，總結(jié)體會(huì)。

9、負(fù)責(zé)班組建設(shè)、提高班組治理水平。保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔、實(shí)

現(xiàn)文明生產(chǎn)。

2.4探礦隊(duì)核算員崗位職責(zé)

1、探礦隊(duì)人員的考勤、工資的運(yùn)算匯總；

2、負(fù)責(zé)材料的領(lǐng)用治理，每月運(yùn)算材料匯總，要及時(shí)報(bào)送給財(cái)務(wù)；

3、探礦隊(duì)水電費(fèi)用及辦公費(fèi)用的核算；

4、探礦隊(duì)掘進(jìn)量及出礦量的統(tǒng)計(jì)；

5、配合部門領(lǐng)導(dǎo)作好成本核算和成本分析工作，提出自己的合理化建議；

6、負(fù)責(zé)探礦隊(duì)生產(chǎn)成本的控制，達(dá)到降低損耗，降低生產(chǎn)成本，提高效益

的目的。

7、加強(qiáng)生產(chǎn)過程中各類物料治理，督促員工做好動(dòng)力、材料、原料、工具、

設(shè)備的使用、保護(hù)、保管工作，考核工作成效。

8、負(fù)責(zé)探礦隊(duì)領(lǐng)料單并落實(shí)材料的及時(shí)到位，負(fù)責(zé)跟蹤原料、材料及配件

的庫(kù)存情形。負(fù)責(zé)材料的保管、入庫(kù)工作。

9、負(fù)責(zé)制定探礦隊(duì)各工序材料消耗定額與獎(jiǎng)勵(lì)方案，做到公平公平。

10、認(rèn)真做好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算，重視原始記錄、臺(tái)賬、統(tǒng)計(jì)報(bào)表治理工作，確

保統(tǒng)計(jì)核算規(guī)范化、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。及時(shí)編制上報(bào)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

2.5通風(fēng)工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，對(duì)本

崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)銜接，及時(shí)建筑風(fēng)門、密閉、等通風(fēng)設(shè)施的工作。

3、監(jiān)督通風(fēng)設(shè)施的治理，按規(guī)定時(shí)間送風(fēng)，確保井下通風(fēng)質(zhì)量。

4、及時(shí)保護(hù)通風(fēng)設(shè)施防止漏風(fēng)，保證通風(fēng)設(shè)施的完好并使礦井有效風(fēng)量率

大于85%.

5、按通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建筑通風(fēng)設(shè)施，負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的入井、升井的

運(yùn)輸工作，保證運(yùn)輸過程中局部通風(fēng)機(jī)的完好。

6、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)指標(biāo)和操作規(guī)程，做好各項(xiàng)記錄。

7、正確分析、判定和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生

事故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，按事故預(yù)案正確處理，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)

記錄。

8、交接班必須交接安全情形，交班要為接班創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。

9、按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)覺非常情形及時(shí)處理和報(bào)告。

10、正確操作，精心保護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

11、積極完成本崗位工作任務(wù)。

2.6空壓機(jī)工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守采區(qū)各項(xiàng)治理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位的安

全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作,

認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

3、空壓工必須熟習(xí)空壓機(jī)構(gòu)造和有關(guān)電氣知識(shí)，具備空壓機(jī)的修理、保養(yǎng),

安全運(yùn)轉(zhuǎn)的正確判定和清除故障的技能。

4、空壓機(jī)在運(yùn)行前必須先檢查各部件、各管道、外表及各部件的安全防護(hù)

設(shè)施，在正常情形下才能啟動(dòng)。

5、啟動(dòng)前必須先開水門，嚴(yán)禁先啟動(dòng)后給水。啟動(dòng)后，先開排氣管與儲(chǔ)氣

罐間的總風(fēng)門，關(guān)閉氣門后放氣閥和調(diào)劑器，同時(shí)觀察壓力表指針上升是否正常。

6、空壓機(jī)在運(yùn)行中，值班人員應(yīng)巡回檢查齒輪、油泵、注油器、潤(rùn)滑點(diǎn)、

供油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

7、要經(jīng)常檢查冷卻器、滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸、曲軸、油箱、電動(dòng)機(jī)的溫度是否

正常。在冬季要做好防凍措施。

8、停機(jī)前，要先開放調(diào)劑器，開放放氣閥，后斷電源。

9、做好修理記錄，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

2.7鑿巖工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)治理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位的

安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、持證上崗，上崗前必須按規(guī)定將勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全，妥善保管、正

確使用各種工器具。

3、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，嚴(yán)格遵守崗位技術(shù)規(guī)定，積極完成領(lǐng)導(dǎo)分派的任務(wù)。

4、精心操作，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作，認(rèn)真做

好各項(xiàng)記錄。

5、正確分析、判定和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生

事故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，按事故預(yù)案正確處理，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)

記錄。

6、正確操作，精心保護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

7、交接班時(shí)必須告知下一班組現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，交班要為接班創(chuàng)造良好的

安全生產(chǎn)條件。

8、積極參加本部門組織的各種安全活動(dòng)，逐步提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能

力。

9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能，提高自身從業(yè)能力，積極為公司發(fā)展奉

獻(xiàn)力量。

10、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和禁止。

2.8爆破工崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)治理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位的

安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、持證上崗作業(yè)，在班組長(zhǎng)的指揮下，嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)安全操作規(guī)程，

按時(shí)完成爆破作業(yè)任務(wù)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料治理制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)領(lǐng)取計(jì)劃內(nèi)所用爆破材料，做到

不丟失，不浪費(fèi)，不轉(zhuǎn)交他人，不擅自銷毀或挪作他用，剩余的爆破材料要及時(shí)

交回炸藥庫(kù)，辦好清退手續(xù)。

4、領(lǐng)取的爆破材料必須分別存放在火藥箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔擾放，火藥

箱應(yīng)放在支架完好頂板好的地方，并要躲開機(jī)械、電器設(shè)備，放在干燥地點(diǎn)，負(fù)

責(zé)管好用好爆破安全用具。

5、爆破作業(yè)時(shí)，要自聯(lián)、自檢、自救，嚴(yán)禁多人操作，爆破器把手或鑰匙

要隨時(shí)攜帶，妥善保管，不放炮或聯(lián)線時(shí)，嚴(yán)禁將把手或鑰匙插入爆破器上或交

于他人，母線要摘掉并扭結(jié)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，認(rèn)真裝配引藥，裝藥前除凈炮眼內(nèi)的巖粉,

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情形把握好裝藥量，炮眼要用炮泥封堵嚴(yán)實(shí)，保證爆破的成效和安

全。

7、放炮母線要有足夠長(zhǎng)度，要大于規(guī)定距離，母線接頭要包裹絕緣層。使

用時(shí)要懸掛好，不答應(yīng)和電纜以及導(dǎo)電物體接觸。

8、爆破后，要仔細(xì)檢查爆破成效，經(jīng)施工班組長(zhǎng)同意后，方可離開作業(yè)現(xiàn)

場(chǎng)。

9、積極參加本部門組織的各種安全活動(dòng)，逐步提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能

力。

10、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能，提高自身從業(yè)能力。

11、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和禁止。

2.9出渣（礦）工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)治理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位的

安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、上崗前必須按規(guī)定將勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全，妥善保管、正確使用各種

工器具。

3、進(jìn)入工作地點(diǎn)前，要先開風(fēng)機(jī)，確認(rèn)無炮煙后方可進(jìn)入工作面。

4、裝渣前，詳細(xì)檢查工作面的周邊和頂板是否存在浮石，必須用撬棍排凈

浮石，確保安全后方可開始工作。

5、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作,

積極完成領(lǐng)導(dǎo)分派的任務(wù)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

6、正確分析、判定和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生

事故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，按事故預(yù)案正確處理，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)

記錄。

7、正確操作，精心保護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

8、交接班時(shí)必須告知下一班組現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，交班要為接班創(chuàng)造良好的

安全生產(chǎn)條件。

9、積極參加本部門組織的各種安全活動(dòng)，逐步提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能

力。

10、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能，提高自身從業(yè)能力。

11、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和禁止。

2.10放礦工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)治理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位的

安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、上崗前必須按規(guī)定將勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全，妥善保管、正確使用各種

工器具。

3、作業(yè)前要全面檢查放礦平臺(tái)、漏斗、格篩是否良好，發(fā)覺問題及時(shí)匯報(bào)

修理。

4、放礦地點(diǎn)要保證清潔，漏斗底下和周圍要干凈不能留存毛石，每車散落

的礦渣要及時(shí)清理。溜井放礦平臺(tái)要班班打掃干凈，保持清潔。

5、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作，

積極完成領(lǐng)導(dǎo)分派的任務(wù)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

6、礦房放礦要均衡，禁止在好放的漏斗大量放礦，不好放的漏斗就不放，

防止造成采場(chǎng)底板不平整。

7、下班時(shí)要清洗礦車，礦車結(jié)底要打掉，工具整理好。

8、積極參加本部門組織的各種安全活動(dòng)，逐步提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能

力。

9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能，提高自身從業(yè)能力。

2.11支護(hù)工崗位職責(zé)

1、支護(hù)工必須有高度責(zé)任心，保證支護(hù)質(zhì)量，對(duì)不安全的地點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行支

護(hù)。

2、使用坑木時(shí)，必須根據(jù)地壓大小和方向挑選好合適的材質(zhì)，禁止用腐爛

的坑木支護(hù)，不準(zhǔn)用劈開的木材架棚子。

3、支護(hù)規(guī)格必須保證井巷設(shè)計(jì)的凈斷面要求，嚴(yán)格遵守井巷支架的有關(guān)規(guī)

定。

4、進(jìn)入支護(hù)工作面后，第一確認(rèn)通風(fēng)良好，要排除險(xiǎn)情，沖洗好工作面粉

塵，工作終止后要清掃工作面的雜物。

5、經(jīng)常巡邏檢查井下人行巷道及各工作面的支護(hù)情形，發(fā)覺腐朽、斷裂的

支護(hù)點(diǎn)，要及時(shí)更換新坑木。

6、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作,

積極完成領(lǐng)導(dǎo)分派的任務(wù)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

7、工作終止后，必須認(rèn)真清理好現(xiàn)場(chǎng)一切雜物，好的坑木要堆放在指定地

點(diǎn)。

8、積極參加本部門組織的各種安全活動(dòng)，逐步提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能

力。

9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能，提高自身從業(yè)能力。

2.12三輪車駕駛員崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)治理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位的

安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、上班前必須檢查車輛是否完好無損，所有配件是否齊全，能否正常使用，

發(fā)覺問題及時(shí)排除。

3、檢查柴油機(jī)是否缺油、缺水，嚴(yán)禁冷車油門踩到底。

4、三輪車啟動(dòng)后，檢查剎車、離合系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓系統(tǒng)是否正常工作，

若有問題及時(shí)配合機(jī)修工修理。

5、嚴(yán)禁在井下高速行駛，嚴(yán)禁猛踩剎車和離合器。

6、裝車時(shí)應(yīng)將后門關(guān)好，防止礦、渣灑落在道內(nèi)。

7、裝礦:渣時(shí)車輛必須離穿口、渣的工作場(chǎng)所1.5米外，以防落石傷人。

8、在礦堆、渣堆倒礦時(shí)應(yīng)摘至空擋，油門緩慢增加，嚴(yán)禁不摘擋用腳踏離合

將油門踩到底。

9、車輛發(fā)生故障，必須配合修理工修好才能下班。

10.下班前必須填寫好交接班記錄。

2.13修理工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)治理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位的

安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、修理工必須要把握本部門的各個(gè)機(jī)械設(shè)備的修理技能。按設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)

和設(shè)備說明書制訂保養(yǎng)計(jì)劃建議，并按計(jì)劃實(shí)施保養(yǎng)工作；o

3、要對(duì)所有的設(shè)備編號(hào)，定期、定時(shí)的檢查和檢修，搞好設(shè)備衛(wèi)生。

4、加強(qiáng)設(shè)備的修理，做到三勤：勤檢查、勤注油、勤清掃。

5、加強(qiáng)設(shè)備的治理，修舊利廢，節(jié)能降耗。

6、嚴(yán)格遵