機床電氣線路安裝與維修 9.1 X62W型萬能銑床 學(xué)習(xí)課件

機床電氣線路安裝與維修項目九任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試

普通銑床控制電路安裝、調(diào)試、故障排除

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】一、知識目標(biāo)1．了解X62W型萬能銑床，熟悉X62W的主要結(jié)構(gòu)、主要運動形式及電氣控制要求；2．理解X62W型萬能銑床控制電路工作原理。二、能力目標(biāo)1．具備識讀X62W型萬能銑床控制電路圖的能力，并會分析工作原理；2.能按X62W型萬能銑床控制電路圖正確安裝與調(diào)試電氣控制系統(tǒng)。三、素質(zhì)目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、團隊合作能力、專業(yè)技術(shù)交流的表達能力；2．培養(yǎng)學(xué)生具有解決實際問題的工作能力。

1.X62W型萬能銑床控制電路安裝與調(diào)試；2.機床電氣設(shè)備故障檢修要求和方法；3.電氣設(shè)備常見故障測量診斷及故障的檢修方法?！緦W(xué)習(xí)重點】一、相關(guān)知識

X62W型萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)、主要運動形式及電氣控制要求二、電路裝接（任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試）【學(xué)習(xí)內(nèi)容】復(fù)習(xí)提問1.在前面的項目中，學(xué)習(xí)了哪些控制電路？2.用到了哪些電器？3.用到了哪些常用電工工具和儀器儀表？一、相關(guān)知識（一）X62W型萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)、主要運動形式及電氣控制要求（1）主要結(jié)構(gòu)1.主要結(jié)構(gòu)和運動形式

X62W型萬能銑床外形如左圖所示。其主要結(jié)構(gòu)如右圖所示，主要由主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板、升降臺、床身、底座等幾部分組成。

（2）運動形式一、相關(guān)知識（一）X62W型萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)、主要運動形式及電氣控制要求床身固定在底座上，在床身的頂部有水平導(dǎo)軌，上面的懸梁裝有一個或兩個刀桿支架。刀桿支架用來支撐銑刀心軸的一端，另一端則固定在主軸上，由主軸帶動銑刀銑削。刀桿支架在懸梁上以及懸梁在床身頂部的水平導(dǎo)軌上都可以作水平移動，以便安裝不同的心軸。在床身的前面有垂直導(dǎo)軌，升降臺可沿著它上下移動。在升降臺上面的水平導(dǎo)軌上，裝有可前后移動的溜板。溜板上有可轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)盤，工作臺就在回轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)軌上作左右移動。工作臺用T形槽來固定工件。這樣，安裝在工作臺上的工件就可以在三個坐標(biāo)上的六個方向調(diào)整位置和進給。此外，由于回轉(zhuǎn)盤相對于溜板可繞中心軸線左右轉(zhuǎn)過一個角度，因此，工作臺還可以在傾斜方向進給，加工螺旋槽，故稱萬能銑床。X62W型萬能銑床的主運動是主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動；進給運動是工作臺的帶動工件在水平的縱、橫方向及垂直方向進行前后、左右、上下6個方向的運動；輔助是運動工作臺在六個方向的快速移動及圓工作臺的旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)等其他運動。1.主要結(jié)構(gòu)和運動形式一、相關(guān)知識（一）X62W型萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)、主要運動形式及電氣控制要求2.電力拖動特點及控制要求（1）電力拖動特點1）由于主軸電動機的正反轉(zhuǎn)并不頻繁，因此采用組合開關(guān)來改變電源相序?qū)崿F(xiàn)主軸電動機的正反轉(zhuǎn)。由于主軸傳動系統(tǒng)中裝有避免振動的慣性輪，使主軸停車困難，故主軸電動機采用電磁離合器制動來實現(xiàn)準確停車。2）由于工作臺要求有前后、左右、上下6個方向的進給運動和快速移動，所以也要求進給電動機能正反轉(zhuǎn)，并通過操縱手柄和機械離合器配合實現(xiàn)。進給的快速移動是通過電磁鐵和機械掛擋來實現(xiàn)的。為了擴大其加工能力，在工作臺上可加裝圓形工作臺，圓形工作臺的回轉(zhuǎn)運動是由進給電動機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動的。3）主軸和進給運動均采用變速盤來進行速度選擇，為了保證齒輪的良好嚙合，兩種運動均要求變速后作瞬間點動(即變速沖動)。一、相關(guān)知識2.電力拖動特點及控制要求（2）控制要求（一）X62W型萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)、主要運動形式及電氣控制要求1）當(dāng)主軸電動機和冷卻泵電動機過載時，進給運動必須立即停止，以免損壞刀具和銑床。

2）根據(jù)加工工藝的要求，該銑床應(yīng)具有以下電氣聯(lián)鎖措施：

a.由于6個方向的進給運動同時只能有一種運動產(chǎn)生，因此采用了機械手柄和位置開關(guān)相配合的方式來實現(xiàn)6個方向的聯(lián)鎖。b.為了防止刀具和銑床的損壞，要求只有主軸旋轉(zhuǎn)后才允許有進給運動。c.為了提高勞動生產(chǎn)率，在不進行銑削加工時，可使工作臺快速移動。d.為了減少加工工件的表面粗糙度，要求只有進給停止后主軸才能停止或同時停止。

3）要求有冷卻系統(tǒng)、照明設(shè)備及各種保護措施。安全教育任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試

二、電路裝接【任務(wù)描述】

根據(jù)X62W型萬能銑床電氣原理圖、電力拖動特點及其控制要求，完成X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝、調(diào)試及一般故障的排除，并學(xué)習(xí)其工作原理。X62W型萬能銑床電氣原理圖

X62萬能銑床電氣控制線路分主電路、控制電路和輔助電路三部分。其電氣原理圖識讀過程見表。二、電路裝接任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試

序號識讀任務(wù)參考區(qū)位電路組成功能1讀電源電路1QS1電源總開關(guān)1FU1全電路的短路保護2識讀主電路2KM1主觸點、FR1熱元器件、M1主軸電動機M1運轉(zhuǎn)控制及過載保護2SA3主軸電動機M1轉(zhuǎn)向控制3QS2、FR2、M3冷卻泵電動機M3運轉(zhuǎn)控制及過載保護4KM4主觸點進給電動機M2反轉(zhuǎn)控制5KM3主觸點、M2進給電動機M2正轉(zhuǎn)控制3識讀控制7電路6FU3整流橋交流側(cè)短路保護7FU4整流橋直流側(cè)短路保護7整流橋VC提供電磁離合器直流電源8SB6、SB5、YC1主軸電動機Ml的制動9KM2動斷觸點、YC2工作臺移動10KM2動合觸點、YC3工作臺快速移動13、14SA1-2、SQ1-1、SQ1-2、SB1、SB2、SB5-1、SB6-1、KM1主軸控制（沖動、起動、制動）15、16SB3、SB4、KM2快速進給17SQ2-2沖動控制17SQ5-1、SQ4-2、SQ3-2、KM3后、上、左進給控制18SQ4-1、SQ6-1、SQ6-2、KM4前、下、右進給控制18SA2-2圓形工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)4輔助電路11、12FU5、FU6照明電路、控制電路短路保護11、12

TC控制電路變壓器12

T1照明變壓器12SA4、EL照明控制1.主電路分析二、電路裝接主電路中共有3臺電動機。Ml是主軸電動機，拖動主軸帶動銑刀進行銑削加工，SA3是Ml的狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)；M2是進給電動機，通過機械機構(gòu)配合，拖動工作臺進行前后、左右、上下6個方向的進給運動和快速移動，其正反轉(zhuǎn)由接觸器KM3、KM4實現(xiàn)；M3是冷卻泵電動機，供應(yīng)冷卻液，與主軸電動機Ml之間實現(xiàn)順序控制，即Ml起動后，M3才能起動。熔斷器FU1作為3臺電動機的短路保護，3臺電動機的過載保護由熱繼電器FR1、FR2、FR3實現(xiàn)。任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試

2．控制電路分析二、電路裝接任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試

（1）主軸電動機Ml的控制為了方便操作，主軸電動機Ml采用兩地控制方式，起動按鈕SB1、SB2，停止按鈕SB5、SB6分別裝在床身和工作臺上。YC1是主軸制動用的電磁離合器，KM1是主軸電動機Ml的起動接觸器，SQ1是主軸變速沖動行程開關(guān)。

1）主軸電動機Ml的起動

2）主軸電動機Ml的制動3）主軸換銑刀控制1凸輪2彈簧桿3變速手柄4變速盤4）主軸變速沖動控制2．控制電路分析二、電路裝接任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試

（2）進給電動機M2的控制工作臺的進給是通過兩個操作手柄和機械聯(lián)動機構(gòu)控制對應(yīng)的位置開關(guān)使進給電動機M2正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的，并且前后、左右、上下6個方向的運動之間實現(xiàn)聯(lián)鎖，不能同時接通。

1）工作臺的左右進給運動2）工作臺的上下和前后進給運動3）聯(lián)鎖控制4）進給變速沖動5）工作臺的快速移動6）圓形工作臺的控制二、電路裝接3．冷卻和照明控制電路分析任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試

冷卻泵電動機M3只有在主軸電動機Ml起動后才能起動，因而采用的是主電路順序控制。銑床照明由變壓器T1供給24V安全電壓，由開關(guān)SA4控制。熔斷器FU5對照明電路進行短路保護。任務(wù)要求小組分組；按照任務(wù)工作單分組畫出電路原理圖、電器安裝圖、電氣布線圖；修改正確后進行實操；小組進行檢查；在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下通電試車；檢測與維修常見故障；考核與評價。二、電路裝接任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試

理實一體化教學(xué)設(shè)計1.確定學(xué)習(xí)目標(biāo)2.學(xué)習(xí)準備，獲取必備基礎(chǔ)知識5.檢查4.學(xué)習(xí)完成本工作任務(wù)所需知識3.分析任務(wù)，制定工作計劃4.任務(wù)實施7.閱讀詳細資料，完成課后習(xí)題6.評價、反饋二、電路裝接任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試

外圍設(shè)備與板上元器件連接時，必須通過接線端子板對接。1.三臺電動機、控制按鈕、照明燈等與控制板之間的接線應(yīng)穿過金屬軟管，通過接線端子板與板內(nèi)電器相連、并套編碼套管。三相電源的進線也應(yīng)接到接線端子板上。2.對于可移動的導(dǎo)線通道應(yīng)留適當(dāng)?shù)挠嗔?，使金屬軟管在運動時不承受拉力。3.電動機必須連接金屬外殼接地線。二、電路裝接【安裝調(diào)試注意事項】任務(wù)1X62W型萬能銑床電氣控制線路的安裝與調(diào)試

考核及評價班級姓名指導(dǎo)教師總分日期完成時間自時分起至?xí)r分項目及配分考核內(nèi)容評分標(biāo)準小組自評小組互評教師評價裝前檢查15分1.按照原理圖選擇器件2.用萬用表檢測器件1.器件選擇不正確，扣5分2.不會篩選元器件扣5～10分安裝元器件15分1.讀懂原理圖2.按照位置圖進行元器件安裝3.安裝位置應(yīng)整齊、勻稱、牢固、間距合理，便于元器件的更換。1.讀圖不正確，扣10分2.電路安裝不正確扣5～10分3.安裝位置不整齊、不勻稱、不牢固或間距不合理等現(xiàn)象，每處扣5分4.不按布置圖安裝，扣15分5.損壞元器件，扣15分布線30分1.布線時應(yīng)橫平豎直，分布均勻，盡量不交叉，變換走向時應(yīng)垂直。2.剝線時嚴禁損傷線心和導(dǎo)線絕緣層3.接線點或接線柱嚴格按要求接線1.不按原理圖接線扣20分2.布線不符合要求，每根扣5～10分3.接線點（柱）不符合要求，扣5分4.損傷導(dǎo)線線心或絕緣層，每根扣5分5.漏線每根扣2分線路調(diào)試30分1.會使用萬用表測試控制電路2.完成線路調(diào)試使電動機正常工作1.測試控制電路方法不正確，扣10分2.調(diào)試線路參數(shù)不正確，每步扣5分3.電動機不轉(zhuǎn)扣5～10分職業(yè)與安全意識