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文檔簡介
第一部分焊工考試委員會(huì)
1焊工考試委員會(huì)成立
1.1為了貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試
規(guī)則》(以下簡稱《考規(guī)》)、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》(以下簡稱《辦法》)
以及有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),提高鍋爐壓力容器壓力管道焊工素質(zhì),保證鍋爐壓力
容器壓力管道的焊接質(zhì)量,經(jīng)省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn),成立常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
焊工考試委員會(huì)(以下簡稱焊考委)。
L2焊考委隸屬常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,承擔(dān)省特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的焊工考試項(xiàng)
目范圍內(nèi)的焊工培訓(xùn)考試與管理工作,接受省、市特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。
2焊工考試委員會(huì)概況
2.1焊考委設(shè)主任委員1名,副主任委員1名,委員6-8名。學(xué)院焊考委委員具體情況
詳見附錄一“焊工考試委員會(huì)委員一覽表”。
2.2焊工考試委員會(huì)辦公室和日常培訓(xùn)考試機(jī)構(gòu)設(shè)在學(xué)院機(jī)械工程技術(shù)系(中德常州焊
接技術(shù)中心)。
2.2焊考委具有符合規(guī)則要求的基本知識培訓(xùn)教師、指導(dǎo)教師、無損檢測人員以及其他相
關(guān)專業(yè)人員;具有符合規(guī)則規(guī)定的場地條件、焊接設(shè)備以及其他培訓(xùn)考試相關(guān)設(shè)施
3.
4.
條件,焊考委設(shè)備狀況見附錄二“焊工考試委員會(huì)主要設(shè)備匯總表”。
2.3焊考委按《考規(guī)》要求完成培訓(xùn)考試所需焊接工藝評定,并編制一系列的焊接工藝指
導(dǎo)書(卡)。具體評定項(xiàng)目及其內(nèi)容見附錄三“焊考委焊接工藝評定匯總表”。
3焊工考試委員會(huì)職責(zé)
3.1制定焊工考試計(jì)劃。
3.2審查焊工資格。
3.3確定考試內(nèi)容。
3.4檢驗(yàn)考試用試板(管)、焊材;設(shè)備及儀表。
3.5組織焊工進(jìn)行基本知識和操作技能考試,負(fù)責(zé)考場紀(jì)律。
3.6負(fù)責(zé)考試試件和試樣的檢測,并評定考試成績。
3.7辦理鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證(以下稱焊工合格證)延期和
注銷手續(xù)。
3.8發(fā)放焊工鋼印。
3.9建立、管理焊工焊接檔案。
3.10評定或確認(rèn)焊工考試用焊接工藝。
3.
4.
4焊工考試委員會(huì)組織機(jī)構(gòu)
4.1學(xué)院設(shè)立焊工考試委員會(huì)負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)焊工培訓(xùn)考試工作,焊工考試委員會(huì)主任委
員由學(xué)院研究員級高級工程師(教授)或?qū)W院有關(guān)負(fù)責(zé)人擔(dān)任,副主任委員由學(xué)院
研究員級高級工程師(教授)或焊接高級工程師(副教授)擔(dān)任,委員由學(xué)院部門
的具有相應(yīng)資格的人員擔(dān)任。
4.2焊考委主任委員主持培訓(xùn)考試全面工作,副主任委員負(fù)責(zé)協(xié)助。各培訓(xùn)考試職能部
門負(fù)責(zé)人按培訓(xùn)考試計(jì)劃和分工具體實(shí)施。
4.3本焊工考試委員會(huì)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置,見圖1。
3.
4.
主任委員
圖1焊工考試委員會(huì)組織機(jī)構(gòu)圖
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)考試工作程序
第二部分焊工培訓(xùn)考試工作程序
1考試申請
申請焊工考試的人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:
a.年齡在18周歲以上;
b.具有初中或初中以上文化程度或同等學(xué)歷;
c.身體健康,能嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作,獨(dú)立承擔(dān)焊接工作;
d.填寫“焊工考試申請表"(CZIE-WT01)。
2資格審查
焊工個(gè)人提出申請,本學(xué)院人員經(jīng)所在部門同意、外單位經(jīng)所在單位簽字蓋章同意后,
報(bào)焊考委進(jìn)行資格審核,審核合格者方可參加培訓(xùn)考試。
3制定培訓(xùn)考試計(jì)劃
3.1培訓(xùn)考試計(jì)劃包括基礎(chǔ)知識和操作技能兩部分的培訓(xùn)考試內(nèi)容和課時(shí)安排。
3.2焊考委根據(jù)教學(xué)大綱及焊工考試項(xiàng)目制定培訓(xùn)考試計(jì)劃,填寫“焊工培訓(xùn)考試計(jì)劃
表”(CZIE-WT02),經(jīng)焊考委主任(副主任)委員同意,報(bào)省焊工考試監(jiān)督管理委員
會(huì)(市特種設(shè)備安全監(jiān)察處)審查。
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)考試工作程序
4基本知識培訓(xùn)考試
4.1焊工申請考試時(shí),屬下列情況之一時(shí),需進(jìn)行相應(yīng)基本知識考試:
a.首次申請考試;
b.改變焊接方法;
c.改變母材種類;
d.基本知識考試合格有效期內(nèi)未進(jìn)行焊接操作技能考試的。
4.2理論授課教師應(yīng)按“基本知識教學(xué)大綱”及考試計(jì)劃的要求進(jìn)行授課。
4.3焊考委委員應(yīng)經(jīng)常聽取學(xué)員對教學(xué)效果的反映,發(fā)現(xiàn)存在問題及時(shí)采取糾正措施。
4.4理論培訓(xùn)結(jié)束后,焊考委應(yīng)組織基本知識考試。
4.5基本知識考試內(nèi)容及試題范圍應(yīng)為《考規(guī)》第十一條規(guī)定的內(nèi)容,并符合考試計(jì)劃
的要求。
4.6焊考委負(fù)責(zé)組織出題。試題經(jīng)焊考委主任(副主任)委員審核,并報(bào)省焊工考試監(jiān)
督管理委員會(huì)審查后納入焊考委試題庫。
4.7考試的組織工作及考場紀(jì)律等按“焊工基本知識考試管理制度”要求執(zhí)行。
4.8焊考委組織有關(guān)人員進(jìn)行評卷工作,并填寫“焊工考試基本情況表"(CZIE-WT03),
經(jīng)省焊工考試監(jiān)督管理委員會(huì)簽字確認(rèn)后存入焊考委檔案。
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)考試工作程序
4.9基本知識考試滿分為100分,70分為合格?;局R考試合格的有效期為6個(gè)月。
4.10基本知識考試成績不合格的焊工,允許經(jīng)過一定時(shí)間的復(fù)習(xí),在操作技能培訓(xùn)前
進(jìn)行補(bǔ)考。
5操作技能培訓(xùn)考試
5.1基本知識考試合格的焊工,才能參加操作技能的培訓(xùn)考試。
5.2操作技能考試項(xiàng)目所用焊接工藝指導(dǎo)書(卡)應(yīng)經(jīng)焊接工藝評定合格,焊接工藝評
定按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
5.3焊考委應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定報(bào)告,編制焊接工藝指導(dǎo)書(卡),作為指導(dǎo)焊工考試的
工藝文件。
5.4技能教師應(yīng)按“操作技能教學(xué)大綱”要求并結(jié)合學(xué)員實(shí)際技術(shù)水平進(jìn)行操作技能教
學(xué)指導(dǎo)工作。
5.5經(jīng)過培訓(xùn)具備相應(yīng)操作技能的焊工,可參加焊考委組織的操作技能考試。操作技能
考試內(nèi)容及范圍為焊工申報(bào)考試項(xiàng)目。
5.6考試用材料(含焊材)應(yīng)具有質(zhì)保書或復(fù)驗(yàn)檢字號,考試試件應(yīng)按工藝規(guī)定進(jìn)行加
To
5.7監(jiān)考工作及考試試件檢驗(yàn)工作按“焊工操作技能考試管理制度”執(zhí)行。
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)考試工作程序
5.8焊考委組織有關(guān)人員按《考規(guī)》規(guī)定對考試結(jié)果進(jìn)行綜合評定,并填寫“焊工焊接
操作技能考試檢驗(yàn)記錄表”(CZIE-WT04),考試結(jié)果經(jīng)焊考委主任(副主任)委員簽
字確認(rèn)后存檔。
5.9焊考委將焊工操作技能考試成績記入“焊工考試基本情況表”,報(bào)省焊工考試監(jiān)督管
理委員會(huì)簽字確認(rèn)后,存入焊考委檔案。
6合格證及焊工鋼印
6.1焊考委將基本知識考試和操作技能考試合格焊工的“焊工考試基本情況表”和“焊
工焊接操作技能考試檢驗(yàn)記錄表”報(bào)市特種設(shè)備安全監(jiān)察處,經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)
察處審核通過后簽發(fā)焊工合格證。
6.2焊考委根據(jù)市特種設(shè)備安全監(jiān)察處簽發(fā)的焊工合格證及有關(guān)要求負(fù)責(zé)焊工鋼印的制
作與發(fā)放工作,并做好焊工鋼印登記。外單位焊工也可以由本單位制作鋼印報(bào)焊考
委備案。
7持證焊工管理
7.1取得焊工合格證的持證焊工應(yīng)按《考規(guī)》規(guī)定,承擔(dān)與考試合格項(xiàng)目相應(yīng)的鍋爐壓力
容器壓力管道的焊接工作。
7.2焊工考委會(huì)應(yīng)對每個(gè)持證焊工建立焊工檔案,焊工檔案內(nèi)容包括:
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)考試工作程序
a.焊工培訓(xùn)考試技術(shù)資料檔案;
b.焊工焊績檔案,見焊工焊績記錄表(CZIE-WT05);
c.焊工工作中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量事故等。
7.3焊工合格證(合格項(xiàng)目)有效期為3年。有效期內(nèi)的焊工合格證在全國各地同等有
效。符合下列情況之一者必須重新向焊考委申請考試:
a.合格項(xiàng)目自簽證之日起滿三年(在有效期滿前3個(gè)月申請);
b.增加操作技能項(xiàng)目;
c.中斷受監(jiān)察設(shè)備焊接工作六個(gè)月以上,再從事受監(jiān)察設(shè)備焊接工作;
d.年齡超過50歲的焊工,其焊工合格項(xiàng)目期滿后,繼續(xù)從事受監(jiān)察設(shè)備的焊接工
作時(shí)。
7.4根據(jù)焊工焊績檔案,對焊接合格率高且穩(wěn)定、焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的焊工,由焊考委
向發(fā)證的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出免考申請,經(jīng)該機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后,辦理相關(guān)手續(xù)。但首次取
得的合格項(xiàng)目,在第一次有效期滿后不得免考,應(yīng)全部重新考試。
7.5根據(jù)焊工焊績檔案,持證焊工的實(shí)際操作技能不能滿足產(chǎn)品焊接質(zhì)量要求,或者違
反工藝紀(jì)律以致發(fā)生重大焊接質(zhì)量事故,或經(jīng)常出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題時(shí),安全監(jiān)察機(jī)
構(gòu)可暫扣或吊銷其焊工合格證。
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)考試工作程序
7.6持證焊工管理按“持證焊工管理制度”執(zhí)行。
8接受監(jiān)督
8.1焊工考試的全過程接受省、市特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督,接受省焊工考試監(jiān)督
管理委員會(huì)的監(jiān)督。
8.2接受監(jiān)督的內(nèi)容主要包括:
a.對焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的全過程監(jiān)督;
b.核對焊考委資質(zhì)及承擔(dān)考試范圍;
c.審查考試計(jì)劃、內(nèi)容及試題;
d.核查應(yīng)考焊工資格、考試項(xiàng)目及焊工合格證的變更手續(xù);
e.對“焊工考試基本情況表”簽字確認(rèn)。
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
第三部分焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
1總則
1.1培訓(xùn)目的和要求
本教學(xué)大綱包括理論教學(xué)和實(shí)際操作教學(xué)兩部分。主要目的是通過教學(xué)使焊工提高焊接理論和
實(shí)際操作技術(shù)水平,達(dá)^《考規(guī)》要求,保證焊接質(zhì)量。
本大綱采取理論教學(xué)和實(shí)際操作相結(jié)合的方式,使焊接基礎(chǔ)理論知識更好地指導(dǎo)實(shí)際操作,提
高焊工素質(zhì),培養(yǎng)焊工的實(shí)際操作技能以及分析解決實(shí)際問題的能力,從而保質(zhì)保量完成鍋爐壓力容
器壓力管道的焊接任務(wù)。
1.2編寫大綱的依據(jù)
本大綱依據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》
以及有關(guān)法規(guī)、搦呈和標(biāo)準(zhǔn)而編寫。
2基本知學(xué)大綱
2.1培訓(xùn)內(nèi)容及課時(shí)安排
2.1.1基本知識培訓(xùn)考試內(nèi)容:
a.焊接安全知識及規(guī)定;
b.鍋爐壓力容器壓力管道的基本知識;
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
C.金屬材料的分類、牌號、化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊接特點(diǎn)和焊后熱處理;
d.焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和氣體等)類型、型號、牌號、使用和保管;
e.焊接設(shè)備、工具和測量儀表的不帙、名稱、使用和維護(hù);
f.常用焊接方法的特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、焊接順手、操作方法及其對焊接質(zhì)量的影響;
g.焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識別;
h.焊接接頭性能及其影響因素;
i.焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修;
j.焊縫外觀檢驗(yàn)方法和要求,無損檢測方蹄點(diǎn)、適用范圍、級別、標(biāo)志和缺陷嬲”;
k.焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因及防止方法;
1.焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制蚊、工藝文件、工藝紀(jì)律、焊接工藝評定、焊工考試和管理規(guī)
貝明軟成R等。
2.1.2課時(shí)安排
基本知識培訓(xùn)考試的課程安排見課程表表1。根據(jù)考生的實(shí)際知識水平,經(jīng)焊考委同意,該課程
表的課時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。
表1基本知識授課課糜
序號課程名稱課時(shí)
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
(小時(shí))
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2.2教學(xué)內(nèi)容及目的
2.2.1鍋爐、壓力容器和壓力管道基本知識:
a.鍋爐壓力容器壓力管道基本知識(分類、結(jié)構(gòu))
b.鍋爐壓力容器壓力管道的特點(diǎn)(工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、影響鍋爐壓力容器壓力管道質(zhì)量的因
素)。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員對焊接與鍋爐壓力容器壓力管道設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)系有較深刻的認(rèn)識,從而樹
立牢固的“質(zhì)量第一”的思想意識,認(rèn)真負(fù)責(zé),一絲不茍地完成鍋爐壓力容器壓力管道制造、安裝、
檢修中每一道焊縫的焊接工作。
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
2.2.2金屬材料及焊后熱處理:
a.鋼的性能(物理性能、化學(xué)性能、為臧性能、工藝性能);
b.鋼的組織結(jié)構(gòu)(金屬的晶體結(jié)構(gòu)、合金組織結(jié)構(gòu)、鋼的顯靜彤H);
c.鐵碳合金狀態(tài)圖(亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼);
d.鋼的熱處理(淬火、回火、退火、正火);
e.鋼的分類及編號(鋼的分類、國內(nèi)夕邰材的編號);
f.鍋爐壓力容器壓力管道常用的鋼材介紹;
g.鋼材中合金元素和雜質(zhì)對其性能的影響;
h.鋁、銅、鈦等有色金屬基本知識。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員對鍋爐、壓力容器壓力管道所用鋼材的性能有較全面的了解,以便正確的選用
焊接工藝方法和焊接材料。
2.2.3焊接材料及其使用與保管:
a.焊條電弧焊焊接材料(對焊條的基本要求,焊條的組成及其作用、酸性焊條和堿性焊條的
特性、焊條的分類及牌號編制、鍋爐壓力容器常用焊條及選用原則、焊條保管及使用);
b.氣體的焊焊接材料(就氣、鉤極、焊絲、C口氣等);
c.埋弧自動(dòng)焊焊接材料(焊劑、焊絲等);
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
d.氣焊焊接材料(氧氣、乙快、氣焊絲、氣焊溶劑)。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員熟悉和掌握常用焊接方法用焊接材料的性能特點(diǎn)及選用原則。
2.2.4焊接工藝及操作方法:
a.焊接電?。ê附与娀〉漠a(chǎn)生、構(gòu)造及溫度分布、焊接電弧的靜特性、焊接電弧燃燒的穩(wěn)定
性、焊接電弧的偏吹);
b.焊接熱循環(huán)(焊接熱循環(huán)的主要皴、焊接熱循環(huán)的特點(diǎn)、影響焊接熱循環(huán)的因素);
c.焊接冶金反應(yīng)(焊接冶金過程的特點(diǎn)、熔化金屬與氣體的相互作用、熔渣與液體金屬之間
的相互作用);
d.焊前準(zhǔn)備和焊接坡口(焊前準(zhǔn)備、焊接坡口型式);
e.焊接工藝規(guī)范參數(shù)(焊條電弧焊規(guī)范參數(shù)、氣體保護(hù)焊規(guī)范參數(shù)、埋弧焊規(guī)范參數(shù)、氧乙
氣焊規(guī)范參數(shù));
f.焊接操作技術(shù)(焊條電弧焊打底、填充及蓋面技術(shù)、TIG和C02氣體保護(hù)焊技術(shù)、埋弧自
動(dòng)焊技術(shù)、氧乙塊氣焊技術(shù)。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員了解和掌握焊接熱源和熱循環(huán)特點(diǎn),正確選用焊接材料及工藝規(guī)范參數(shù),掌握
常用焊接方法的實(shí)際操作技術(shù)基本要領(lǐng),準(zhǔn)確運(yùn)用予熱、后熱和焊后熱處理工藝。
2.2.5焊瞬陷:
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
a.焊接缺陷的種類、產(chǎn)生原因和預(yù)防措施(焊展紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔咬邊、
內(nèi)凹、焊瘤、弧坑以及其它缺陷);
b.焊接缺陷的危害性和返修。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員較深刻的了解焊接過程中可能出現(xiàn)的各種缺陷及其特征,產(chǎn)生缺陷的原因及防
止缺陷的措施,以保訐提高焊接質(zhì)量。
2.2.6焊接接頭性能:
a.焊接接頭的組成與焊接過程(焊接接頭由焊縫熔合區(qū)、熱影響區(qū)和熱應(yīng)變脆化區(qū)所組成;
焊接過程包括加熱一熔化一冶金反應(yīng)一結(jié)晶一固態(tài)相變f形成接頭);
b.焊縫的性能(焊縫的組織與性能、焊縫中的氣體和非金屬夾雜物對焊縫性能的影響);
c.熱影響區(qū)的組織和性能;
d.影響焊接接頭性能的因素及其控制(材料匹釀焊接工藝方法、熔合比、焊接線能量及規(guī)
范參數(shù)、操作方法、焊后熱處理)。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員對焊接接頭的組織和性能有一定的認(rèn)識,了解焊接會(huì)輸入對焊接接頭組織性能
的影響,自覺地按經(jīng)工藝評定合格的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊,確保焊接質(zhì)量。
2.2.7焊接應(yīng)力與變形:
a.焊接變力與變形(應(yīng)力和焊接應(yīng)力,變形與焊接變形);
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
b.焊接殘余變形的種類及其影響因素(焊接殘余變形的種類、各種焊接變形的形成原因及變
形量的估算,焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置對焊接變形的影響、結(jié)構(gòu)的剛性對變形的影響,裝配及
焊接I廁茅對焊接變形的影響,焊蟋能量對變形的影響、焊縫長度和坡口形式對變形的影
響);
c.防止和矯正焊凝形的方法與措施(防止和減小焊接變形的措施、矯正焊接變形的方法);
d.焊接殘余應(yīng)力的分布及其對結(jié)構(gòu)的影響(焊接殘余應(yīng)力的分布、危害性、對焊接結(jié)構(gòu)的影
響);
e.減小和消除焊覦余應(yīng)力的方法與措施(減小焊艙余應(yīng)力的措施,消除焊■余應(yīng)力的
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員了解焊接應(yīng)力與變形的分類,產(chǎn)生原因,熟悉防止產(chǎn)生變形和殘余應(yīng)力的措施
和矯正焊接變形的方法,消除殘余應(yīng)力的方法。
2.2.8焊接設(shè)備和器具、儀表:
a.焊接電源(對焊接電源的基本要求、焊接電源的種類、焊接電源型號含義、焊接電源的參
數(shù));
b.焊條電弧焊設(shè)備(弧焊發(fā)電機(jī)、弧焊變壓器、弧焊整流器、逆變弧焊電源);
c.鋁極朝弧焊設(shè)備(直流敏弧焊機(jī)、交流斜弧焊機(jī));
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
d.C02氣體慟焊設(shè)備及送絲、供氣系統(tǒng);
e.埋弧自動(dòng)焊設(shè)備(直流埋弧焊機(jī)、交流埋弧焊機(jī));
f.氣焊與氣割設(shè)備及工具(氧氣瓶、乙蜘眼減壓器、乙塊發(fā)生器、回火防止器、焊炬、割
炬、氣管);
g.器具和儀表(僦氣減壓器、氣氣流量計(jì)、電磁閥、氨弧焊槍、電流表、電壓表、乙快表等);
h.勵(lì)雄護(hù)與保養(yǎng)(焊機(jī)常見故障、原因及保養(yǎng))。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員對焊接設(shè)備、器具及儀表的基本原理、簡單構(gòu)造、使用方法及常見故障等有一
定了解,以便正確使這些設(shè)備和工器具,并自繼行簡單的維護(hù)和保養(yǎng)。
2.2.9焊接檢驗(yàn)和碰檢測:
a.焊接檢驗(yàn)的內(nèi)容(焊前檢驗(yàn)、焊接過程中檢驗(yàn)、焊后檢驗(yàn));
b.焊接接頭外觀檢驗(yàn)(錯(cuò)邊量、棱角度、焊縫余高、寬窄差、咬邊、表面缺陷等);
c.焊接接頭無損檢測方法(JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)、射線檢測RT、超聲檢測UT、磁粉檢測MT、著色
血?jiǎng)tPT);
d.焊接接頭破壞性檢驗(yàn)方法(焊接接頭利版性能僦、金相檢驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)等);
e.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和缺陷評定。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員初步了解進(jìn)行焊接檢驗(yàn)的重要性和各種檢驗(yàn)方法,并熟練掌握外觀檢驗(yàn)的方法
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
和標(biāo)準(zhǔn),以便進(jìn)行焊縫的自檢,從而提高焊縫外觀和內(nèi)在質(zhì)量。
2.2.10焊縫、接頭及坡口形式、焊縫符號和圖樣識
a.GB/T985.GB/T986焊接接頭的基本型式與尺寸;
b.GB/T324焊縫代號;
c.焊縫符^圖樣識另闡列。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員了解焊縫、接頭坡口形式及選用原則,初步熟悉焊縫代號及標(biāo)注方法,正確識
別圖紙。
2.2.11焊接安全技術(shù):
a.焊接安全生產(chǎn)的四性;
b.預(yù)防觸電的安全知識(觸電種類及危害、造成觸電事故的主要原因、防止觸電的措施);
c.防火、防爆、防毒、睇㈱?的安全知識(預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全知識、預(yù)靦害氣體和煙
塵中毒的安全知識(有毒氣體、金屬粉塵、防毒措施);
d.預(yù)防弧后翻寸的安全知識(紫夕陵、紅外線、可見光、防弧懈射的措施。);
e.焊接、氣害覷場安全作業(yè)(焊接切割酢業(yè)前的準(zhǔn)備工作、焊接切割刷的檢查和安全措施、
焊接切割時(shí)的安全作業(yè),焊接切割作業(yè)后的安全檢查)。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員樹立牢固的“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”的安全第一的思想意識和嚴(yán)格執(zhí)
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
行焊接安全蝴呈的重要性,熟記防止焊接安全事故的措施,做到防止誤操作,減少或杜絕觸電、火災(zāi)、
爆炸事故的發(fā)生。
2.2.12焊接質(zhì)量管理體系與焊工考試與管理規(guī)則基本知識:
a.焊接質(zhì)量管理體系介紹;
b.規(guī)章制]度與工藝紀(jì)律;
c.焊接工藝評定與工藝文件(焊接工藝評定的概念、鰥因素、補(bǔ)力瞳要因素及次要因素,
試件的焊接檢驗(yàn)及評定,焊接工藝評定程序、評定報(bào)告及工藝指導(dǎo)書);
d.《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考g管理規(guī)則》介紹。
通過學(xué)習(xí)使學(xué)員了解焊接質(zhì)量管理體系有關(guān)規(guī)章制度、工藝紀(jì)律、工藝評定的知識與要求,掌
握《考規(guī)》的有關(guān)要求及規(guī)定,認(rèn)真貫徹執(zhí)行《考規(guī)》及焊接質(zhì)量體系的有趣求,做一名合格的鍋
爐壓力容器壓力管道焊工。
2.3考試及合格標(biāo)準(zhǔn)
學(xué)員經(jīng)過上述基本知識學(xué)習(xí)后,在焊考委的組織下進(jìn)行閉卷考試。試卷以百分附分,70分及
70分以上為合格。理論知識考試抽不合格的焊工,允許經(jīng)過一定時(shí)間的復(fù)習(xí),候作技能考核前進(jìn)
行基本知識補(bǔ)考,補(bǔ)考合格者,可參力味次操作技能考試。
3育微學(xué)大綱
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
3.1操作技能剖I分為手工焊焊工和焊^臊作工培訓(xùn)。操作技能培訓(xùn)按經(jīng)評定合格的焊接工藝指導(dǎo)
書^^亍。
3.2手工焊焊工IW作技能I剖II教學(xué)分為兩個(gè)階段進(jìn)行。第階段為基本技能培訓(xùn)教學(xué)階段,第二
階段為針對考試項(xiàng)目的專項(xiàng)技能培訓(xùn)教學(xué)階段。焊嬲作工的操作拗縮訓(xùn)教學(xué)按不同的焊接
方法進(jìn)行,不分階段。
手工焊焊工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱分別見表端臊作工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱見表
3.32-<60I7-
表9。
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
表2焊工操作技能培訓(xùn)I教學(xué)大綱一基本技能
焊接方法材料(颯)麴J(代培訓(xùn)時(shí)間操作技能要求
(代號)號)(學(xué)時(shí))圜示準(zhǔn)
焊條電弧焊碳素鋼、低合金鋼(I、60①以指導(dǎo)教師講授、示范為主,以學(xué)員
(SMAW)II)類材料,自堂習(xí)為輔。
低氫型堿性藥皮焊條②熟悉設(shè)備的操作、規(guī)范參數(shù)的調(diào)整、
(F3J)或鈦鈣型藥皮焊焊材特點(diǎn)及基礴彳乍方法,理解操作要
條(F1)領(lǐng)。
鋁極氣!呆碳素鋼、低合金鋼(I、60③熟悉焊縫外觀質(zhì)量要求及內(nèi)在質(zhì)量
護(hù)焊(GTAW)II)類材料,要求。
HO8A或H08MN2SIA焊④手工焊采用單面焊雙面成呦習(xí),基
絲,本掌握單面焊雙面成形打底、填充及蓋
氨氣(AR),面操作技術(shù)。
銀號電極
3.
4.
鍋爐壓力容耀壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
熔化極氣體碳素鋼、低合金鋼(I、60
II)類材料,
(GMAW)H08(A)或H08MN2SIA
僦氣(Ar)
氣焊(OFW)碳素鋼、低鋼(I、40
II)類材料,
氧氣(02)+乙快氣
(C2H4)
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
表3焊工操作技能培訓(xùn)I教學(xué)大綱一焊條電弧焊(SMAW)專項(xiàng)技能
焊接方法材料(焊材)類試件形式、位置培訓(xùn)時(shí)間技能要求
(代號)別(代號)(代號)(學(xué)時(shí))準(zhǔn)
焊條電弧焊碳素鋼(I類)、板材1G64①以學(xué)員自己練習(xí)、體會(huì)、掌
(SMAW)低合金鋼(II類)對接2G48握技術(shù)要領(lǐng)為主,以指導(dǎo)教
材料,焊縫3G48師講授、示范為輔。
低氫型堿性藥皮試件4G48②重點(diǎn)掌握單面焊雙面成形打
焊條(F3J)管材1G48底、蓋面操作技術(shù)。
或鈦鈣型藥皮焊對接2G48③掌握焊條電抓焊滅弧法或連
條(F1)焊縫5G48弧法打底懶鍬術(shù)。
試件6G48④對同一焊接方法的不同試件
鋼號、不同試件規(guī)格、不同
管板2FRG36焊接材料、不同焊接位置等
角接2FG36考試項(xiàng)目,做操作要領(lǐng)明
頭試4FG36確、操作姿勢正確。
⑤質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)分別符合
件5FG36
3.
4.
鍋爐壓力容耀壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
6FG36《考規(guī)》之第二十七、二十
馬氏體鋼、鐵素板材1G64八、二十九、三十、三十一、
彳林敏J(III類)對接2G48三十二條的規(guī)定。
和奧氏體不銹焊縫3G48
鋼、雙相不銹鋼試件4G48
(IV類)斗,管材1G48
低氫型堿性藥皮對接2G48
焊條(F3J)焊縫5G48
或鈦鈣型藥皮焊試件6G48
條(F1)
管板2FRG36
角接2FG36
頭試4FG36
件5FG36
6FG36
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
表4焊工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱一鶴極氣體府焊專項(xiàng)技能(GTAW)
焊接方法材料(焊材)類另U試件形式、位置培訓(xùn)時(shí)間技能要求
(代號)(代號)(代號)(學(xué)時(shí))準(zhǔn)
色極氣體保碳素鋼(I類)、板材1G48①以學(xué)員自己練習(xí)、體會(huì)、掌握
護(hù)焊(GTAW)低合金鋼(II類)對接2G36技術(shù)要領(lǐng)為主,以指導(dǎo)教師講
材料,焊縫3G36授、示范為輔。
HO8A或H08MN2SIA試件4G48②重點(diǎn)掌握單面焊雙面成形打
管材1G36底、蓋面操作技術(shù)。
氨氣(AR),對接2G36③掌握色極氣體保護(hù)焊的操作
飾鈣電極焊縫5G36技術(shù)特點(diǎn)。
試件6G36④對同一焊接方法的不同試件
鋼號、不同試件規(guī)格、不同焊接
管板2FRG36材料、不同焊接位置等考試項(xiàng)
角接2FG36目,梃臊作要領(lǐng)明確、操作姿
頭試4FG36勢正確。
⑤質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)分別符合
件5FG36
3.
4.
鍋爐壓力容耀壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
6FG36《考規(guī)》之第二十七、二十八、
馬氏體鋼、鐵素體板材1G48二十九、三十、三十一、三十二
不銹鋼(IH類)和對接2G36條的規(guī)定。
奧氏體不銹鋼、雙焊縫3G36
相不錦岡(IV類)試件4G48
材料,管材1G36
H0CR21NI10或?qū)?G36
H0CR21NI10TI焊焊縫5G36
絲,試件6G36
僦氣(AR),
針鶴電極管板2FRG36
角接2FG36
頭試4FG36
件5FG36
6FG36
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
表5焊:O作技能培訓(xùn)I教學(xué)大綱七極氣體保護(hù)焊專項(xiàng)技能(GMAW)
焊接方法材料(焊材)類另U試件形式、位置培訓(xùn)時(shí)間技能要求
(代號)(代號)(代號)(學(xué)時(shí))準(zhǔn)
熔僚汽體碳素鋼(I類)、板材1G48①以學(xué)員自己練習(xí)、體會(huì)、掌握
斷焊低合金鋼(II類)對接2G36技術(shù)要領(lǐng)為主,以指導(dǎo)教師講
(GMAW)材料,焊縫3G36授、示范為輔。
HO8A或H08MN2SIA試件4G48②重點(diǎn)掌握熔化極氣體保護(hù)焊
管材1G36的操作技術(shù)特點(diǎn)、規(guī)范調(diào)節(jié)以及
二氧化碳(C02)對接2G36規(guī)范參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響規(guī)
或氮?dú)猓ˋR),焊縫5G36律。
試件6G36③對同一焊接方法的不同試件
鋼號、不同試件規(guī)格、不同焊接
管板2FRG36材料、不同焊接位置等考試項(xiàng)
角接2FG36目,梃臊作要領(lǐng)明確、操作姿
頭試4FG36勢正確。
④質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)分別符合
件5FG36
3.
4.
鍋爐壓力容耀壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
6FG36《考規(guī)》之第二十七、二十八、
馬氏體鋼、鐵素體板材1G48二十九、三十、三十一、三十二
不銹鋼(IH類)和對接2G36條的規(guī)定。
奧氏體不銹鋼、雙焊縫3G36
相不錦岡(IV類)試件4G48
材料,管材1G36
H0CR21NI10或?qū)?G36
H0CR21NI10TI焊焊縫5G36
絲,試件6G36
僦氣(AR),
管板2FRG36
角接2FG36
頭試4FG36
件5FG36
6FG36
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
表6焊工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱~氣焊專項(xiàng)技能(OFW)
焊接方法材料(焊材)類另U試件形式、位置培訓(xùn)時(shí)間技能要求
(代號)(代號)(代號)(學(xué)時(shí))準(zhǔn)
”(OFW)碳素鋼(I類)、板材1G48①以學(xué)員自己練習(xí)、體會(huì)、掌握
低合金鋼(II類)對接2G36技術(shù)要領(lǐng)為主,以指導(dǎo)教師講
材料,焊縫3G36授、示范為輔。
H08A.H10MN2或試件4G48②重點(diǎn)掌握氣焊的操作技術(shù)特
H10MNSI焊絲,管材1G36點(diǎn)、火焰調(diào)節(jié)以及火焰性質(zhì)、能
伸蹄」,對接2G36量等對焊接質(zhì)量的影響規(guī)律。
氧氣、乙快氣焊縫5G36③對同一焊接方法的不同試件
試件6G36鋼號、不同試件規(guī)格、不同焊接
材料、不同焊接位置等考試項(xiàng)
管板2FRG36目,做到操作要領(lǐng)明確、操作姿
角接2FG36確。
④質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)分別符合
頭試4FG36
《考規(guī)》之第二十七、二十八、
件5FG36
3.
4.
鍋爐壓力容耀壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
6FG36二十九、三十、三十一、三十二
馬氏體鋼、鐵素體板材1G48條的規(guī)定。
不銹鋼(IH類)和對接2G36
奧氏體不銹鋼、雙焊縫3G36
相不錦岡(IV類)試件4G48
材料,管材1G36
對接2G36
焊縫5G36
試件6G36
管板2FRG36
角接2FG36
頭試4FG36
件5FG36
6FG36
3.
4.
鍋爐壓力容器壓力管道焊工培訓(xùn)考試質(zhì)量管理手冊焊工培訓(xùn)教學(xué)大綱
表7焊機(jī)操作工操作技能培訓(xùn)教學(xué)大綱一自動(dòng)鴇極氣體斷焊(GTAW)
接方法材料(焊材)類別件形式、位置培訓(xùn)時(shí)間^^乍技能要求
(代號)(代號)(代號)(學(xué)時(shí))及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
自媚怖碳素鋼(I類)、板材1G48員自己練習(xí)、體會(huì)與指導(dǎo)教
體保護(hù)焊低合金(H類)對接2G36師講授、示范相結(jié)合的訓(xùn)練方
(GTAW)材料,焊縫3G36式。
HO8A或H08MN2SIA試件4G②重點(diǎn)掌握自動(dòng)鋁極氣體保護(hù)
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