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文檔簡介
XX省XXX有限公司
應急預案事故風險評估
編制人:
審核人:
審批人:
應急預案風險評估說明
為進一步降低和消除公司各類事改帶來的災難,根據(jù)《GBT29639-2020生
產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》要求,我公可特編制《應急
預案事故風險評估》,以便于發(fā)生事故后遵照執(zhí)行。編制《應急預案事故
風險評估》的目的是在公可旦發(fā)生主故后在搶險救援方面有章可循,避免
因慌亂而耽誤救援時間,造成不必要的人員傷亡和財產損失。
目錄
應急預案風險評估說明..........................................1
第一章危險有害因素辨識.......................................1
第二章事故風險分析...........................................9
2.1火災爆炸................................................9
2.2機械傷害................................................9
2.3物體打擊................................................10
2.4觸電傷害................................................1()
2.5中毒窒息................................................11
2.6高處墜落................................................12
2.7特種設備................................................12
2.8自然災害................................................14
第三章事故風險評價..........................................15
第四章結論建議..............................................16
4、電動T具的絕緣電阻應定期
用500V的兆歐表進行測量,如
帶電部分與外殼之問絕緣電阻
達不到29c時必須進行維修處
理。
5、連接兒動機械及工具的電氣
回路應單獨設開關或括座,并
裝設漏電電
流運行保護滬器,金屬外殼應
接地,嚴禁--問接多臺設備。
6、電流型漏電保擴器額定漏電
運行電流不得大于30mA,動
作時間不得
人于"Is;額定漏電運作電壓不
得人于36V。
高處作業(yè)
1、在夜間或光線不足
之處進行高處作業(yè)。
2、高處作業(yè)周圍防擴1、在夜間、光線不足的地方加
欄桿高發(fā)不符合要強照明。2、防擴欄桿高度必
求。須符合要求。3、平臺、走道、
3、平臺、走道、斜道斜道裝設擋腳板。4、作業(yè)周圍
未裝設擋輿板空洞、溝道裝設蓋板或圍欄。
4、高處作業(yè)周圍空5、高處作業(yè)周圍布設安全網。
1作業(yè)環(huán)境洞、溝道未裝設蓋板高處墜落6、特殊高處作業(yè)危險區(qū)設立警
或圍欄,或未裝安全示牌。
網.7、在帶電體周圍進行高處作
5、特殊高處作業(yè)危險業(yè),傳遞物品時禁止使用金屬
區(qū)未設立圍欄及警示線。8、在么棉瓦、油氈等輕
牌。型或簡易結構的屋面上進行工
6在帶電體周圍進行作采取可靠的防墜落投施
高處作業(yè)、專遞物品
時使用金屬線。
1、上下交叉作業(yè)搭設附離層,
在施工完成前嚴禁任意拆除。
2交叉作業(yè)交叉作業(yè)場所物體打擊2、交義施工時工具、材料、邊
角料等嚴祭上下投擲,應用工
具袋、蘿筐或謝筋吊運。
1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥
的人員不得參加高處作業(yè)。2、
高處作業(yè)人員的行為高處作業(yè)必須系好安全骨,正
3高處作業(yè)高處墜落
及工作方式不規(guī)范確著裝,
3、乎臺、走道、腳手架上堆放
的物件不超過允許載荷。
-2-
4、高處作業(yè)人員必須佩戴工具
袋,大工具系保險繩,傳遞物
品時嚴禁隨
意拋挪物件;【,焊的物件不得移
動。高處作業(yè)人員的行為及工
作
高處作業(yè)高處墜落⑶
5、高處作業(yè)切割的工件、邊角
余料等應放置在牢靠的地方或
用鐵絲扣牢
方式不規(guī)范
并有防止以落的措施或廢料及
時清理放置地面
6、高處作業(yè)嚴禁隨意攀爬;嚴禁
坐在平臺空洞邊緣、騎坐在欄
桿上,躺
在走道或安全網內休息。7、
嚴禁酒后高處作業(yè)。
8、使用合的登高工具。
防觸電
1、臨時電源、盤、箱布置合理。
2、臨時電源、盤、箱全部檢修
完好合格,符合條列安全蕓求。
3、臨時電源、盤、箱統(tǒng)著色,
噴有“有電危險”明顯標識。4、
電纜埋地敷設時,設置埋電纜
1電源布詈電源設施布詈不規(guī)范觸電
標識牌,橫過馬路時,必須穿
保護套管
5、各電纜、盤、箱全部配鎖。
6、使攜式電源盤等,必須按要
求裝設漏電保護器。7、嚴禁
私拉、亂接電源。
1、定規(guī)試驗合格,并有記錄,
2、使用前進行外觀檢查,環(huán)的
進行更換維修。
3、使用前應對漏電保護裝置進
1、未定期檢驗2、電
行檢查,確認完好。4、使用
工工具外殼、手柄破
2電動工具的使用觸電時須戴好絕緣于套或站在絕緣
損和電纜或軟線損壞
墊上。
3、使用不當
5、電動工具開關應置于操作人
員伸手可及的位置。
6、在使用時不得對電動工具進
行調整、擦拭。
3帶電區(qū)作業(yè)1、無措施和措施不完觸電1、清楚施工任務,熟悉施工環(huán)
-3-
善2、違章作業(yè)境。
2、開好工作票,帶好試電筆,
設市監(jiān)擴人。
3、著裝正確,穿絕緣鞋。
4、施工前做好各項安全措施,
確保安全施工。
5、須停電兒施工項H,在停電
母線上掛好接地線,停電開關
處能土鎖的必須上鎖,掛好”有
人工作,禁止合聞”標識牌,嚴
禁口頭協(xié)商停送電。如不能上
鎖的開關,必須設立監(jiān)護人。
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、電氣檢修必須設有監(jiān)護人。
3、檢修時,未經檢修人員許可,
操作人員不得擅白合閘。
4、操作回路檢修時,必須先將
主國路隔離開關斷開,并拄上
禁止合閘的標識牌。
5、對已發(fā)生邦聯(lián)的電氣設備,
必須先弄懂設備的工作原血,
方可進行檢修。
6、帶載檢修時必須特別注意;
先確認操作回路完好,方可將
主回路合閘。7、電動機具檢
修時,對暫無配件而應急采用
1、無措施和措施不完的代用品時,應崛時工作人
4電氣檢修人身傷害
善員注意運行情況,發(fā)生異常應
立即停機,以免故障擴大。
8、大型機械檢修時,因書需暫
時解除或不投入安全裝置,應
及時告訴工
作人員,防止誤操作。
9、檢修完率時,應對檢修【可路
進行仔細檢查,確認無誤后方
可合閘試運入
10、作業(yè)前,先檢查接觸安全
部分是否帶電
11、進入配電室、電氣析、回
轉機臺等環(huán)境作業(yè),特別晚上
檢修,做好照明等二作后,經
檢查后,方可作業(yè)。
1、無措施或措施不完1、出氣調試員必須熟悉電氣設
5電氣設備試驗人身傷害
善備性能2、高壓設備試驗.必須清
-4-
2、述章作業(yè)楚試電電壓,防止過電壓,
3、電汽試臉至少兩人一起工作
一人操作一人監(jiān)護4、試驗電源
回路必須有明顯的斷開點“
3、高壓電氣設備試驗必須有安
全圍欄,嚴禁與試驗無關的人
員進入試驗
起重作業(yè)
1、起重和司機作業(yè)人員必須持
證上崗,起重設備操作人員必
須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、橋機安裝或大修君必須經過
勞動部門檢測方可投入使用,
必須按規(guī)定定期檢測。
3、起重工作區(qū)域內無關人員不
得停留或通過,
4、起重機吊運重物時一般應走
吊運通道,嚴禁從人頭JL越過。
起重作業(yè)不規(guī)范易造5、對起吊的重物進行加工時應
1起重作業(yè)起重傷害
成掉物傷人采取可靠的支撐措施,并通知
起重機操作人員,
6、吊起的重物不得在空中長時
間停留:
7、各種吊件的綁扎必須嚴格按
照起重技術規(guī)范進行,以防吊
件滑出跌落
8、嚴禁超負荷起吊和斜吊:滿
負荷、雙機打吊必須成立大件
吊裝指揮小組,按批準的吊裝方
案施行。
焊接
1、焊工應戴好焊工手套,口手
套干燥完好,如發(fā)現(xiàn)手套被損、
1、電焊手套潮濕、破潮濕,應及時更換
損2、應使用完好的電焊針,如果
2、電焊鉗破損電焊鉗破損,應及時修好或更
3、電焊皮破損換。3、焊工使用的皮線應完
1焊接設備、器材4、電焊機接地線外露觸電傷害好,發(fā)現(xiàn)破損,應用絕緣膠布
5、一次線及開關裝設包好。4、電焊機接線端應用
不合要求防護罕蓋好或隱藏,交流焊機
6、空載電壓過高的次接線的銅鼻子
7、電焊機外殼接地應用耐高溫的絕緣膠布包女。
5、電焊機--次接線應設置在靠
邊且不易接觸的地方,且長度
-5-
不易超過23m.如有特殊
情況時,必須隨用隨接,工作
完成后馬上拆除。6、采用空
氣開關,有條件時應安裝熔新
器(過載保護開關)觸電保護
器
(漏范J關)
7、焊機空載電壓一般在70?80V
之間,如發(fā)現(xiàn)空載電壓過高,
應通知維
修人員對焊機進行檢查,合格
后方可使用。
8、保護接地:利用導線將焊機
外殼與人地連接起來,外殼漏
電時外殼與
大地形成條良好的電流通道,
當人碰到外殼時,樸對中壓可
大為降低,達到防止觸電的口
的。
9、保護接零:用導線將焊機外
殼與網絡上的零線相互連接,
一旦焊機絕
緣損壞外殼帶電,使零線短路,
通過強大的電流熔斷熔絲,切
斷電源,外殼帶電現(xiàn)象立即終
止,達到保護人體、設備安全
的目的
1、電焊T應穿橡膠底的防護鞋
且耐壓試驗合格,如果膠鞋破
損應及時更換。
2、身依出汁使衣服潮濕或被淋
濕時,不得靠在電焊設施上施
焊。3、在更換電焊條時,手
套戴好且手不能接觸焊鉗及其
1、著裝不符合要求
他二次凹路的帶電體。
2、焊接時觸及帶電體觸電傷害、
2焊接作業(yè)4、在潮濕環(huán)境中不易從事焊接
3、潮濕環(huán)境施焊措施輻射傷害
作業(yè),確因工作需要,應做好
不完善
下列措施:
在下方鋪墊15mm及以上的干
燥木板,穿經過600v耐壓試
驗合格的防火橡膠鞋,身體不
接觸工件任何位置,手套絕緣
并干燥。
5、電焊工應選用合適的遮光鏡
-6-
片作面罩:易穿棉、帆布制作
的工作服:
也焊工使尺的于村或頭盔式面
帶,其界體應遮住臉面和耳部,
且無漏光
施焊時應采取防災措施,可燃、
易燃物體與焊接作業(yè)主火源距
離不應小
用放電電阻放掉儲能元件的電
荷。
1、不使用破損的皮帶,接頭扎
緊
2、氧氣、乙一瓶柑距大于10m,
與明火的距離大于10m。
3、割炸嘴嚴禁對人,穿戴好防
護個人設施。
1、皮線破損、接頭未
4、保證通風;安裝鼓風機或排氣
扎緊2、氧氣、乙煥
扇。
瓶距離不夠3、容器
5、嚴禁在金屬容器中進行氣割
3火焰切割內切割4、未安裝回火災爆炸
的同時,進行電焊作業(yè);作業(yè)完
火防止器5、割矩使
畢后,必須立即關閉氣體,并
用方法不當6、切割
不能將焊炬、皮帶放在密閉容
焊渣
器內。
6、必須安裝同災防止器。
7、切割、焊接點周圍無易燃易
爆物;高空切割時,被切割物下
方必須墊鐵板或有棉瓦,防止
飛濺。
防火防爆
1、切割、焊接點周圍5m范圍
國內無易燃易爆物:切割、焊
周圍有易燃然易海物接后確認無起火危險后方可離
1動火作業(yè)火災爆炸
品開。2、對易燃易爆場所,應設
立“嚴禁煙火”的標識牌:配備
足夠的消防器材。
1、保障通風良好。2、安裝防
1、儲存場所通風不暢爆電氣設備。3、應設“嚴禁煙
2可燃物質的保管火災爆炸
2、電氣設施不防爆火”的標識牌:配備足夠的消
防器材。
1、使川不符合要求的消防器
1、使用不符合要求的2、加強執(zhí)法,即使整改火災
3消防管理消防器材2、消防通道火災3、應成立企業(yè)(專?業(yè))業(yè)余消
不暢防隊,配備消防設備,并經常
訓練
-7-
機械傷害
1、機械設備各傳動部位必須有
可靠防護裝置;各入孔、投料口、
螺旋輸送機等部位必須有蓋
板、護產和警示牌
2、各機械開關布局必須合血,
必須符合兩條標準:一是便于
操作者緊急停車;二是避免誤J
動其他設備5
3、嚴禁無關人員進入危險因素
1機械設備傳動各車間設備機械傷害
大的機械作業(yè)現(xiàn)場,非本機械
作業(yè)人員因事必須進入的,要
先與當班機械作者取得聯(lián)系,
有安全措施才可同意進
3、加工細長二件超過主軸
200mm時加設防裝置,合理、
牢固地裝工、卡具
4、加工偏心件時做好平衡配
重、按定置管理要求正確擺放
-8-
第二章事故風險分析
2.1火災爆炸
1、火災爆炸事故類型
根據(jù)引發(fā)火災爆炸事故的原因和條件分析,可能造成發(fā)生火災爆炸事故的
原因主要有兩大類:
(1)人為因素引發(fā)的火災爆炸事故;違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設備、
違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場違反安全管理規(guī)定等。
(2)客觀因素引發(fā)的火災爆炸事故:雷擊、設備、材料質量、危險化學
品泄漏等因素引發(fā)的火災爆炸事故。
2、危害程度分析
公司生產過程中,維修過程或使用到產生明火散發(fā)的設備(焊機、氣焊、
角磨機等),公司制漿原料為木材、商品木片等均為可燃物,在抄紙車間和成
品倉庫,各種紙品也是可燃物,旦遇到明火容易造成火災的發(fā)生,設備使用的
潤滑油和電氣設備也存在火災的發(fā)生隱患,如果發(fā)生火災,將會在一定范圍內
影響生產和公司財物的安全,造成一定的財產損失,危機人身安全。
2.2機械傷害
生產過程中使用的機械設備較多,如輸送機,機械設備的聯(lián)軸器轉動部分、
皮帶傳動部分若沒有防護罩或防護罩損壞或檢修拆下防護罩,未及時恢復,由
于設備高速運轉,可能對作業(yè)人員造成機械傷害。
1、事故類型
對設備檢修工藝以及檢修設備的構造不熟悉、使用工器具的不符合國家要
求、工器具的使用方法不正確、設備的維護檢修質量差或不及時等,均有可能
造成機械傷害。機械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或
刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。危害程度分
-9-
析
生產現(xiàn)場所有轉動機械處,在運行或檢修過程中,均可能造成機械傷害事
故。
2、機械傷害事故危害程度:撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷
害,會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折,嚴重的會使身體被卷入軋傷致死
或者部件、工件飛出,打擊致傷,甚至會造成死亡。
2.3物體打擊
1、物體打擊事件特征
(1)在高空作業(yè)中,由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人;
(2)人為亂扔廢物、雜物傷人;
(3)起重吊裝、拆裝、拆模時,物料掉落傷人;
(4)設備帶〃脖運行,設備中物體飛出傷人;
(5)設備運磚中,違章操作。
2、危險性分析
使用電動工器具的切割作業(yè)時,部件飛出造成的打擊傷害。手錘、大錘等
工具打擊傷害。
高處落物引起的打擊傷害:包括高處作業(yè)平臺、高層建筑冬季結冰墜落,
物資
庫房貨架等落物等c
電動、氣動、液動閥門等機械控制部分在閥門開關時造成的打擊傷害。旋
轉設備修后試運時轉動部件飛出造成的打擊傷害。
2.4觸電傷害
生產過程中由于電氣設備的大量使用,如果這些設備保護接地不好或者失
效、漏電等,可能導致設備帶電,會導致操作人員觸電,發(fā)生觸電事故。
-10-
1、事件特征
(1)觸電是指電流通過人體,人體直接接受電流能量將遭到電擊;
(2)電能轉換為熱能作用于人體,致使人體受到燒傷或灼傷;
(3)人體在電磁波照射下,吸收電磁場的能量也會受到傷害等。
(4)觸電事故的特點是事故發(fā)生突然、時
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