進(jìn)水塔施工安全技術(shù)措施方案

整體解決方案系列

進(jìn)水塔施工安全技術(shù)措施

（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）

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編號：FS-QG-83207

進(jìn)水塔施工安全技術(shù)措施

Safetytechnicalmeasuresforconstructionofinlettower

說明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)，充分調(diào)用工作積極性，使人員隊(duì)伍與目

標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定

一、工程概況及主要危（wei）險(xiǎn)源

1.1工程概況

前坪水庫位于淮河流域沙潁河支流北汝河上游、河南省

汝陽市汝陽縣縣城以西9km的前坪村，水庫是以防洪為主，

結(jié)合灌溉、供水，兼顧發(fā)電的大型水庫。工程主要建造物包

括主壩、副壩、溢洪道、泄洪洞、輸水洞、電站等。前坪水

庫總庫容5.84億m3,控制流域面積1325km2o水庫設(shè)計(jì)洪水

標(biāo)準(zhǔn)采用500年一遇,相應(yīng)洪水位418.36m;校核洪水標(biāo)準(zhǔn)采

用5000年一遇，相應(yīng)洪水位422.4mo水庫主要建造物有主

壩、副壩、溢洪道、泄洪洞和輸水洞，次要建造物有電站、

交通道路、橋梁等，暫時(shí)建造物導(dǎo)流洞等。水庫工程規(guī)模為

大⑵型，工程等別為II等，主壩采用黏土心墻土石壩型，最

大壩高90.3m,主壩為1級建造物，其它主要建造物（副壩、

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溢洪道、泄洪洞、輸水洞等）級別為2級，次要建造為級別為

3級，暫時(shí)性建造物級別為4級。

進(jìn)水塔高68.5m（EL356?424.5）,為岸坡式建造物，底板

33X14.5m,厚4m,流道寬6.5m,塔壁外側(cè)分別在EL373和

EL405處向內(nèi)收縮，頂部尺寸22.05X9.5m。設(shè)置一扇平面檢

修閘門和一扇弧形工作門，在EL386平臺(tái)處設(shè)置兩臺(tái)液壓啟

閉機(jī)，塔頂設(shè)置一臺(tái)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)。塔頂閘房為兩層結(jié)構(gòu)，

設(shè)中央控制室、變配電室、電氣設(shè)備室等。

1.2主要危（wei）險(xiǎn)源

1、施工現(xiàn)場安全用電安全

2、施工現(xiàn)場消防安全

3、施工道路運(yùn)輸交通安全

4、高空作業(yè)安全

5、現(xiàn)場鋼筋安裝作業(yè)安全

6、腳手架及模板安拆安全

7、混凝土澆筑安全

8、特種設(shè)備及施工機(jī)械安全

二、編制依據(jù)

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(1)《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》SL398-2022

⑵《水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程》SL401-

2022

(3)《水利水電施工安全管理導(dǎo)則》SL721-2022

(4)《水利工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(20xx年版)

⑸《泄洪洞進(jìn)水塔混凝土施工方案》

三、安全生產(chǎn)管理措施

3.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)

成立項(xiàng)目部安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，相關(guān)

部門及生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人參加，作為工地安全施工管理的領(lǐng)導(dǎo)

指揮機(jī)構(gòu)，對工地的安全施工負(fù)總責(zé)，開展安全施工措施的

落實(shí)、檢查、評價(jià)及改進(jìn)，帶領(lǐng)全體職工確保完成安全施工

目標(biāo)。項(xiàng)目部行政管理辦公室為工地安全施工日常管理的負(fù)

責(zé)單位，負(fù)責(zé)安全施工措施的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。

組長:羅福生

副組長:金國連翟春明

成員：孟祥偉蔡彥夏云峰史新義劉亞男杜宗達(dá)何宏雷楊

來軍

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3.2職責(zé)落實(shí)

1、各部門主管是本部門安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，應(yīng)將本

部門的安全生產(chǎn)管理工作層層落實(shí)到人。抓生產(chǎn)必須管安全，

達(dá)到上下齊抓共管的局面。

2、安全管理人員的職責(zé)

2.1協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)管理日常安全生產(chǎn)工作。

2.2認(rèn)真按有關(guān)規(guī)定檢查監(jiān)督安全生產(chǎn)情況，并作好記

錄。

2.3總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助上級部門搞

好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。

2.4對上級的指示和基層的情況上傳下達(dá)，做好信息反

饋工作。

3.3安全教育

1、對新職工、暫時(shí)工、民工、實(shí)習(xí)人員，必須按項(xiàng)目部

有關(guān)制度先進(jìn)行安全生產(chǎn)教育才干準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對改

變工種的工人，必需重新進(jìn)行安全教育才干上崗。

2、對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛、高空作業(yè)、易

燃易爆等特殊工種人員，必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)I,經(jīng)有

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關(guān)部門嚴(yán)格考核并取得合格操作證（執(zhí)照）后，才干準(zhǔn)其獨(dú)立

操作。對特殊工種的在崗人員，必須進(jìn)行時(shí)常性的安全教育。

四、施工現(xiàn)場安全用電措施

1、工地配電必須按TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行

三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電

氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工

作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。

2、設(shè)置總配電箱，門向外開，配鎖，并應(yīng)符合下列要求：

2.1配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，安裝位置周圍不得

有雜物，便于操作。

2.2由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV

銅芯導(dǎo)線架空套PVC管埋地敷設(shè)。

3、用電設(shè)備與開關(guān)箱間距不大于3m,與配電箱間距不

大于30m,開關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用

30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒，水泵及特殊潮濕場

所，漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用15mAo

4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號。

5、作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，同一

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臺(tái)電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷

接地網(wǎng)，所有接地電阻值W4Q。

6、保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或者熔斷器。

7、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面。同時(shí)必須

滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。

8、正常情況時(shí)，下列電氣設(shè)備不帶電的金屬外露導(dǎo)電部

分應(yīng)作保護(hù)接零：

8.1機(jī)電、局部照明變壓器、電器、照明器具、手持電

動(dòng)工具的金屬外殼。

8.2電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置的金屬部件。

8.3配電箱（屏）與控制屏的金屬框架。

8.4電力路線的金屬保護(hù)管、物料提升機(jī)，均設(shè)接地裝

置。

9、保護(hù)零線除必須在配電室或者總配電箱處作重復(fù)接

地外，還必須在配電路線的中間處和末端處再做重復(fù)接地。

10、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行〃一

機(jī)、一閘、一漏〃制（含插座）。

11、配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底

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面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或者門處。挪移式

配電箱的進(jìn)、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。

12、所有配電箱門應(yīng)配鎖、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由現(xiàn)場電

工專人管理。

13、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每天檢查一次，維修人員必

須是專業(yè)電工，檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，

必須使用電工絕緣工具。

14、手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線，插頭開關(guān)

等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可

使用。

15、潛水泵的負(fù)荷線必須采用YHS型防水橡皮護(hù)套電纜，

不得承受任何外力。

16、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24

伏，在特殊潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓不

得大于12伏。

17、使用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)

固，，燈頭無開關(guān)，燈泡外部有保護(hù)網(wǎng)。

18、產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的PE線的重復(fù)接地不少于兩

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處。

五、施工現(xiàn)場消防安全措施

1、作業(yè)隊(duì)進(jìn)場前召開全體施工人員會(huì)議。對全體施工人

員進(jìn)行全體安全防火教育。制定逐級防火責(zé)任制，將防火工

作落實(shí)到每一個(gè)人、每件事。專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全

防火工作。

2、施工現(xiàn)場配備充足及有效的滅火器材，所有施工人員

必須學(xué)會(huì)并訓(xùn)練使用滅設(shè)備。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火、嚴(yán)禁

吸煙。施工中如需要使用電、氣焊，必須由專業(yè)人員按照規(guī)

范要求操作，并切實(shí)做好各項(xiàng)預(yù)防和保護(hù)措施。

3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，確因工作需要，現(xiàn)

場施工使用必須放置于指定的安全地方，并需派專人看管。

（易燃易爆物品是指化工油漆、稀料、汽油、酒精等。）

4、施工時(shí)所有電器設(shè)備的安裝、挪移，必須經(jīng)安全管理

部門批準(zhǔn)后，使用指定電源，由專職電工執(zhí)行有關(guān)工作，并

必須遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，考慮防火要求，嚴(yán)禁隨便亂拖暫時(shí)

電線，用電設(shè)備嚴(yán)禁超過負(fù)荷，避免造成短路、漏電等現(xiàn)象，

每日工作完成后，切斷電源。

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5、施工用方木、木模板等儲(chǔ)存大量木料的地方，必須設(shè)

專人看管設(shè)置滿足數(shù)量要求的滅火器，堆料處必須遠(yuǎn)離易燃

物品。

6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁阻塞道路，保證應(yīng)急事故發(fā)生能迅速疏

散施工人員。

7、施工現(xiàn)場必須保持整潔，所有廢物垃圾必須即時(shí)處理，

消除隱患。

8、嚴(yán)禁隨意挪用施工現(xiàn)場內(nèi)的消防設(shè)施做其它用途。

9、嚴(yán)禁在施工時(shí)挪移、妨礙或者掩蓋任何消防設(shè)備。

10、每日施工完畢后，工區(qū)負(fù)責(zé)人必須子細(xì)檢查現(xiàn)場情

況，切斷所有電源、氣源，確認(rèn)無任何火種，火源，肯定絕

無隱患后，方可離開現(xiàn)場。

六、運(yùn)輸交通安全措施

1.運(yùn)輸前，駕駛?cè)藛T必須運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查，對沿途的

坡路、彎路等了解清晰，運(yùn)輸?shù)缆啡€安裝相關(guān)安全警示標(biāo)

牌。

2、車輛通過坡路、急轉(zhuǎn)彎處以及路面較窄或者坑洼等處時(shí),

應(yīng)減速行駛，必要時(shí)設(shè)專人下車指揮通行。

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3、大型施工機(jī)械和重型車輛在急轉(zhuǎn)彎處和高低不平或

者新填的土路上行駛時(shí)，應(yīng)減速慢行，必要時(shí)可用鋼板或

者道木加固路面，預(yù)防塌陷。

4、運(yùn)輸超長超高物件的要求：

①運(yùn)輸超長超高或者重大物件（如鋼筋、閘門等）應(yīng)盡可

能使用長廂或者大型車輛，不得超載行駛，如果用短車箱

裝運(yùn)超長超高物件時(shí)，限裝核定噸位的70%?80%。

②運(yùn)輸超長超高易滾動(dòng)物件時(shí)（如鋼管、鋼絲繩等）應(yīng)用

收緊器將捆綁鋼絲繩收緊捆牢，如用棕繩捆綁時(shí)，要用木杠

將繩索絞緊，下面用道木寨牢，途中要加強(qiáng)檢查，超長超高

處需設(shè)標(biāo)記，運(yùn)輸途中不得驀地緊急剎車。

③運(yùn)輸超長超高物件時(shí)，必須中速行駛，盡量避免急剎

車，轉(zhuǎn)彎時(shí)要提前減速，以防物件移位傾倒，而造成翻車。

通過山區(qū)公路彎道時(shí)，要防止超長部位與山坡或者樹木相碰刮。

5、運(yùn)輸車輛做到文明行駛，不搶道、不違章，載重行駛

速度不能超過15km/h,施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過25km/ho

七、高空作業(yè)安全措施

本工程高空作業(yè)主要是懸臂模板安拆及混凝土垂直運(yùn)

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輸系統(tǒng)鋼站柱安拆，布料機(jī)升高、交通橋模板支架安拆、金

屬結(jié)構(gòu)閘門等高空作業(yè)。

1、混凝土垂直運(yùn)輸系統(tǒng)安拆高空作業(yè)

1.1現(xiàn)場登高應(yīng)借助爬梯及鋼結(jié)構(gòu)上的登高設(shè)施，進(jìn)行

登高作業(yè)時(shí)可使用梯子或者采用其他攀登設(shè)施。

1.2攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須堅(jiān)固可靠。供人上下

的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1.IKNo當(dāng)梯面上有特殊作業(yè)，

分量超過上述荷載時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況加以驗(yàn)算。

1.3鋼站柱外固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不

應(yīng)大于50cm,支撐應(yīng)采用不小于L70X6的角鋼，埋設(shè)與焊

接均必須堅(jiān)固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平，并加

設(shè)Pl.5m高的扶手。使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高度

以5m為宜。超過2m時(shí)，宜加設(shè)護(hù)籠，超過8m時(shí)，必須設(shè)置

梯間平臺(tái)。

1.4作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在鋼站柱之間

等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)

備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。

2、懸臂模板安裝及交通橋模板安裝等懸空作業(yè)

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本工程所用懸臂模板結(jié)構(gòu)設(shè)置有工作平臺(tái)及安全防護(hù)

欄，使用時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查，在進(jìn)行模板提升以及交通橋箱梁安

裝涉及懸空作業(yè)。

2.1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，

配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或者其他安全設(shè)施。

2.2懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)

等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或者檢證方可使用。

2.3構(gòu)件吊裝時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：

①金屬結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭

設(shè)進(jìn)行暫時(shí)固定、電焊等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)

上吊就位。

②懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制箱梁時(shí)，必須站在

操作平臺(tái)上操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥

板等屋面板上，嚴(yán)禁站人和行走。

3、操作平臺(tái)與交叉作業(yè)的安全防護(hù)

本工程布料機(jī)、皮帶機(jī)以及交通橋模板安拆應(yīng)搭設(shè)操作

平臺(tái)，所用皮帶機(jī)運(yùn)料系統(tǒng)跨越▽406通道，存在交叉作業(yè)，

應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。

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3.1操作平臺(tái)必須符合下列規(guī)定：

①操作平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行

設(shè)計(jì)。

②操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過10itf,還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，

并采用措施減少立柱的長細(xì)比。

酶作平臺(tái)可用6(48?51)X3.5mm鋼管以扣件連接，亦

可采用門架式或者承插式鋼管腳手架部件，按產(chǎn)品使用要求

進(jìn)行組裝。平臺(tái)的次梁，間距不應(yīng)在于40c明臺(tái)面應(yīng)滿鋪

3cm厚的木板或者竹笆。

④操作平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿。

⑤操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人

員和物料的總分量，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載。應(yīng)配備專人

加以監(jiān)督。

3.2交叉作業(yè)

①鋼模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。

②鋼模板部件拆除后，暫時(shí)堆放處離臨邊沿不應(yīng)小于1m,

堆放高度不得超過1m。

③布料機(jī)系統(tǒng)跨越施工人員及機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)采取阿全

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防護(hù)措施，^406平臺(tái)交通要道需加裝安全防護(hù)棚。

八、鋼筋作業(yè)安全措施

1.鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求

①人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或者轉(zhuǎn)

彎時(shí)，要先后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾挪移，防止

碰撞物體或者打擊人身，特殊防止碰掛周圍和上下的電線。

上肩或者卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。

②人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在堅(jiān)固平整的地

面或者暫時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或者防止前傾的

堅(jiān)固物體，必要時(shí)掛好安全帶。

③機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋對應(yīng)捆扎堅(jiān)固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋

束的兩端。有艱難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)。鋼筋

要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。

④起吊鋼筋或者鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨

架降落至離地面或者安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)挨近操作,

待就位放穩(wěn)或者支撐好后，方可摘鉤。

⑤暫時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板的承載能

力。在塔體新澆筑下層混凝土凝固尚未達(dá)到L2MPa強(qiáng)度前，

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嚴(yán)禁堆放鋼筋。

⑥鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆

放整齊，避免銹蝕和污染。

2.鋼筋制作安全要求

①鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套

等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。

②展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，

防止回彈傷人。

③拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)子堅(jiān)固，拉筋沿線

2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不許用胸、肚接觸推杠，

并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回

彈傷人。

①切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短

于50Cm,禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

⑤彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平

衡，防止鋼筋折斷或者松脫。

3.鋼筋的綁扎與安裝安全要求

①綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或者

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馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或者馬凳。操作前應(yīng)

檢查基坑土壁和支撐是否堅(jiān)固。

②綁扎立柱、外側(cè)鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀

登骨架上下。鋼筋在4m以內(nèi)，分量不大，可在地面或者接面

上綁扎，整體豎起；4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。

③高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模

板或者腳手架上，特殊是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否堅(jiān)固。

④應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，

要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。

⑤在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，

無操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。

⑥綁扎塔頂圈梁、挑檐、外側(cè)鋼筋，應(yīng)在懸臂模板上搭

設(shè)外安全平臺(tái)安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。

⑦安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線。在深基礎(chǔ)或者

夜間施工需使用挪移式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過

36Vo

九、腳手架及模板施工安全措施

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本工程進(jìn)水塔主要使用懸臂式模板，無需搭設(shè)腳手架,

但是流道部份使用異形模板需搭設(shè)部份腳手架。

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1、腳手架施工安全措施

1.1腳手架搭設(shè)過程安全技術(shù)措施

①腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每

搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂

直度。

②豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接

時(shí)，也必須兩人配合。

③當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨或者雪雨、雪天氣時(shí),

應(yīng)住手腳手架搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并

采取防滑措施。

④非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔，

操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，

每平方米的堆放不得超過300kg,工作完成后及時(shí)清除干凈。

⑤各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞，電線和電動(dòng)

機(jī)具必須與腳手架接觸時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的絕緣措施。

⑥施工中若發(fā)生安全設(shè)施隱患或者缺陷，務(wù)必及時(shí)處理

或者停工，并向上級匯報(bào)，班前、班后均應(yīng)檢查已施工部

份的質(zhì)量、安全情況，并按查驗(yàn)情況逐次以記錄。

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⑦腳手架搭設(shè)后分段驗(yàn)收（普通不超過3步架），辦理驗(yàn)

收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員

履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格的，應(yīng)在整改完畢后重新填

寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。

1.2,腳手架拆除安全技術(shù)要求

①拆除前應(yīng)由由專業(yè)技術(shù)人員編制拆除方案，經(jīng)項(xiàng)目部

技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后腳手架方可拆除。

②拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止

非操作人員和地面施工人員通行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。

③長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作

業(yè)，下班時(shí)應(yīng)檢查是否堅(jiān)固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)暫時(shí)固定支撐，

防止意外。

④拆除腳手架前應(yīng)將操作臺(tái)上存留材料雜物清除，按自

上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。

⑤拆除自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，

不許上、下同時(shí)作業(yè)。

⑥如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。

⑦拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。

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⑧吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆

放整齊。

2、模板施工安全措施

2.1模板安裝安全技術(shù)要求

①模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變

動(dòng)。

②塔體澆筑超過2m時(shí)，安裝和拆除鋼模板時(shí)，懸臂模板

上中下層均應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。

③下層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和

新澆筑碎的分量時(shí)，方可進(jìn)行。否則懸臂模板不能提升除，

同是上下層模板大螺絲應(yīng)在同一垂直線上。

④流道施工采用普通鋼模板時(shí)，模板、桁架其支撐結(jié)構(gòu)

必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度。

⑤模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置暫時(shí)固定

設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。

⑥普通模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)的

規(guī)定布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，普通支柱的網(wǎng)距不宜大于2m,

縱橫向水平的上下步距不宜大于L5m,縱橫向的垂直剪刀撐

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間距不宜大于6mo當(dāng)支柱高度小于4m時(shí)，應(yīng)設(shè)上下兩道水

平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，

水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)高度超過10m時(shí)。模板

的支柱應(yīng)選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2個(gè)。

⑦采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

⑧用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且

應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當(dāng)扭力矩不能達(dá)到

規(guī)定值時(shí)，可放兩個(gè)扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)

定，嚴(yán)禁隨意增大。

⑨平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下與支

架連接堅(jiān)固后進(jìn)行。U形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體

性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。

2.2模板拆除及提升施工安全要求

①拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。

②拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混

凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

③高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可

靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入

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作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶.禁止站在模板的橫拉桿

上操作，拆下的樓板應(yīng)集中吊運(yùn)。，并多點(diǎn)捆牢，不許向下亂

扔。

④工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否堅(jiān)固，扳手等工具

必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳

和從空中滑落。

⑤拆除模板普通采用長橇杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除

的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，

特別是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板驀地

全部掉下傷人。

⑥拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定

堅(jiān)固，嚴(yán)防驀地掉落、崩塌傷人。

⑦已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或者妥善堆放,

嚴(yán)禁操作人員因扶空、踏空墜落。

⑧模板提升時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮塔吊，操作人員、指

揮人員、塔吊司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)格遵守相關(guān)起重安全操作

規(guī)程。

十、特種設(shè)備及機(jī)械施工安全措施

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1、塔吊操作安全措施：

塔機(jī)使用嚴(yán)格按照監(jiān)理批復(fù)的技術(shù)方案豫水二局[2022]

技案030號實(shí)施。

2、混凝土攪拌車

①起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行5-10min以上的加溫空

轉(zhuǎn)。在發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常，

發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣應(yīng)正常，各操作桿應(yīng)置于正確位置。

②在車輛住手和清洗時(shí)，特殊注意滾筒的驅(qū)動(dòng)部份及其

它旋轉(zhuǎn)部位，切忌被卷繞進(jìn)去。

③在進(jìn)料、排料作業(yè)或者其它原因需離開駕駛到時(shí)，應(yīng)

將車徹底制動(dòng)，并用制動(dòng)器具楔定好車輪后再進(jìn)行作業(yè)。

④對操作桿要小心在乎，切忌粗暴地操作。操作滾筒的

施轉(zhuǎn)時(shí)，一定要遵守從正轉(zhuǎn).住手一再反轉(zhuǎn)的程序，避免其快

速的反轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。

⑤混凝土裝料、攪料、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則，將控制桿

置于規(guī)定位置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)工作條件，選擇合

理的攪拌時(shí)烽鳴響時(shí)冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，

夏季混凝土必須在30-40min擺布抵達(dá)現(xiàn)場。

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⑥行走時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1-3r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢，防止重心偏斜。

⑦上坡時(shí)，應(yīng)隨坡度的緩急，減輕所載拌合混凝土的重

量，下坡時(shí)應(yīng)避免發(fā)生超限運(yùn)動(dòng)。

⑧汽車進(jìn)入不平路面時(shí)，應(yīng)住手滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，汽車行駛速

度保持在15km/h以下，在離開不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾筒，以

防止?jié)L筒鏈的脫落。

十一、強(qiáng)制性條文

（1）8-0-3《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2022

第3.6.1條拆除模板的期限，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、不承重的側(cè)面模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa以上，

保證其表面及棱角不因拆模而破壞時(shí)，方可拆除。

2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后

（按混凝土設(shè)計(jì)前度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)，）方可拆除。

1）懸臂板、梁:跨度lW2m,75%;跨度l>2m,100%。

2）其他梁、板、拱：跨度lW2m,50%;2m8m,100%。

10.4.6各種預(yù)埋鐵件應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，

并經(jīng)安全驗(yàn)收合格后，方可啟用。