零配件制造和貿(mào)易業(yè)

零配件制造和貿(mào)易業(yè)解決方案安排零配件行業(yè)特點精益生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理Q&A行業(yè)特點多品種、小批量、交貨時間緊多種生產(chǎn)計劃方式并存（MTO/MTS/PTO）生產(chǎn)計劃變化快，不確定因素與主車廠商的關(guān)聯(lián)緊密與上游供應(yīng)商要求高度協(xié)同在整個產(chǎn)業(yè)鏈中處于比較被動的地位精益生產(chǎn)源于日本豐田JIT生產(chǎn)方式主要目標(biāo)是消除一切浪費“零庫存”-庫存最小化

精益生產(chǎn)不是目標(biāo)而是過程術(shù)語改善（Kaizen）持續(xù)改善強調(diào)全體員工的參與評估&再評估每一個生產(chǎn)過程看板（Kanban）目視化記錄用于控制生產(chǎn)和內(nèi)部供應(yīng)浪費（Muda）消除七種浪費消除無附加價值的生產(chǎn)流程術(shù)語節(jié)拍時間（TaktTime）來源于德語中的“節(jié)奏”一詞定義了生產(chǎn)線的周期時間價值流（ValueStream）從原材料采購開始，到最終交付至客戶的產(chǎn)品或服務(wù)所涉及的任何活動（包括增值和非增值部分）所產(chǎn)生的物流或信息流價值流程圖（ValueStreamMapping,VSM）用來描述從原材料采購開始，到最終交付至客戶的所有活動所產(chǎn)生的信息流或物流的一種形象化的圖表工具.精益生產(chǎn)銷售計劃一項在客戶與供應(yīng)商之間已約定的供應(yīng)計劃約定供應(yīng)規(guī)則及溝通方式，盡可能詳細和準(zhǔn)確定義客戶特定時間范圍內(nèi)的需求固定需求/正式合同

（已承諾供應(yīng)）銷售計劃

（潛在的客戶需求）銷售預(yù)測

（長期的需求計劃）通過紙質(zhì)文檔，電子表格或特定的標(biāo)準(zhǔn)信息進行溝通：E.D.I.(Odette,VDA,X12)XML,Formattedtext目的在于創(chuàng)建整合的供應(yīng)鏈流程而不是一系列的離散訂單與計劃和供應(yīng)鏈制造階段集成精益原則&精益生產(chǎn)看板管理供應(yīng)商看板通過供應(yīng)商看板直接向生產(chǎn)現(xiàn)場供貨不需要傳統(tǒng)的采購訂單生產(chǎn)看板支持對WIP的靈活管理和最大化控制庫存.可以是外協(xié)生產(chǎn)看板補貨看板能直接從中央緩存區(qū)調(diào)撥原料到生產(chǎn)線條碼管理精益生產(chǎn)解決方案與標(biāo)準(zhǔn)條碼管理緊密集成運用條碼管理看板運用條碼實現(xiàn)生產(chǎn)線上物流的可視化管理精益原則&精益生產(chǎn)傳統(tǒng)生產(chǎn)場景分發(fā)銷售訂單MRP工作中心3工作中心4工作中心2工作中心1客戶銷售部計劃倉庫計劃審批生產(chǎn)訂單揀貨發(fā)票原料組件原料原料組件組件原料組件計劃訂單原材料裝運銷售訂單客戶銷售部門發(fā)票流轉(zhuǎn)加工單元加工單元加工單元原材料加工單元加工單元加工單元價值流1裝運流轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)拉動精益生產(chǎn)場景價值流2精益生產(chǎn)

VS

傳統(tǒng)型生產(chǎn)模式拉動VS推動拉動式定義

拉動是指下游生產(chǎn)向上游生產(chǎn)指示其需求的生產(chǎn)控制方法

上游供應(yīng)商并不進行生產(chǎn)，直到下游客戶向其確定需求推動式定義

推動是指基于預(yù)期需求在最大比率下處理大批量物料，并轉(zhuǎn)移至下一步生產(chǎn)流程，或進入庫存，而不考慮下一步生產(chǎn)流程的生產(chǎn)節(jié)奏精益生產(chǎn)

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傳統(tǒng)型生產(chǎn)模式拉動式生產(chǎn)的特征

顯著減少了生產(chǎn)提前期設(shè)備根據(jù)功能（生產(chǎn)車間）排列設(shè)備的設(shè)置和換裝時間最小化物料流通于整個生產(chǎn)過程以滿足需求運用看板作為生產(chǎn)現(xiàn)場的供應(yīng)需求信號是持續(xù)改善的過程精益生產(chǎn)

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傳統(tǒng)型生產(chǎn)模式

推動式生產(chǎn)特征推動式生產(chǎn)是特指傳統(tǒng)型生產(chǎn)模式，從預(yù)測到生產(chǎn)，主要強調(diào)批量生產(chǎn)要求生產(chǎn)能力的最大化使用，物料是被推動至下游推動生產(chǎn)計劃主要包括MRP，再訂貨點和優(yōu)化訂單數(shù)量通過加大批量來減少生產(chǎn)成本有生產(chǎn)瓶頸預(yù)測和計劃的不準(zhǔn)確性更多用于標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)制造精益生產(chǎn)

VS

傳統(tǒng)型生產(chǎn)模式均衡生產(chǎn)比起做得很快但是常常停下來的兔子，緩慢但是持續(xù)的烏龜能以較少的浪費生產(chǎn)出更多所需的東西。只有當(dāng)所有員工都變成烏龜時，豐田生產(chǎn)方式才能實現(xiàn)。大野耐一1988均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)（Heijunka）是指通過對產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品品種的平均化生產(chǎn)達到平穩(wěn)的生產(chǎn)流程

不根據(jù)實際的客戶訂單進行生產(chǎn)排程

將一段時間內(nèi)的訂單量進行平均排產(chǎn)每天的產(chǎn)出的品種和產(chǎn)量相同解決了如下問題：降低了庫存積壓的風(fēng)險均衡了人工和設(shè)備資源對上游的采購需求更加平衡合理精益生產(chǎn)

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傳統(tǒng)型生產(chǎn)模式負載級別產(chǎn)品客戶每周需求模型A模型B模型

C模型

D生產(chǎn)排序批量生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)

VS

傳統(tǒng)型生產(chǎn)模式精益原則&精益生產(chǎn)看板管理供應(yīng)商看板通過供應(yīng)商看板直接向生產(chǎn)現(xiàn)場供貨不需要傳統(tǒng)的采購訂單生產(chǎn)看板支持對WIP的靈活管理和最大化控制庫存.可以是外協(xié)生產(chǎn)看板補貨看板能直接從中央緩存區(qū)調(diào)撥原料到生產(chǎn)線生產(chǎn),外包,采購補貨客戶拉動看板消費看板系統(tǒng)生產(chǎn)看板回收看板或者市場需求生產(chǎn)成品倉庫運輸客戶原料倉庫加工單元

#2供應(yīng)商加工單元#1看板觸發(fā)生產(chǎn)供應(yīng)倉庫看板觸發(fā)補貨供應(yīng)看板觸發(fā)采購供應(yīng)外部內(nèi)部精益生產(chǎn)功能–看板精益生產(chǎn)訂單安排（按訂單生產(chǎn)）緊密聯(lián)系于銷售訂單與裝配單元之間的工序輸入的銷售訂單立即被傳遞于最終裝配單元和各加工單元也是車間的生產(chǎn)安排計劃，被提交至車間主管當(dāng)銷售訂單輸入時，系統(tǒng)使用以下順序檢查物料是否處于精益控制：檢查精益生產(chǎn)訂單安排覆蓋范圍檢查看板(PTO)控制；將產(chǎn)生PTO看板

BOM分解功能允許向下分解BOM，以檢查所有部件可用性檢查產(chǎn)能是否滿足生產(chǎn)精益生產(chǎn)拉動式樹

快速且有效地查看整條拉動式物流鏈通過樹形結(jié)構(gòu)展現(xiàn)

可視化看板管理

交互式看板面板車間看板狀態(tài)可視化檢查，去除車間手動面板與AX之間的差異看板面板現(xiàn)結(jié)合看板發(fā)布，庫存覆蓋信息，客戶拉動信息看板優(yōu)先級系統(tǒng)基于優(yōu)先級優(yōu)先處理相關(guān)拉動減少欠交訂單或下游位置處的短缺成本和庫存成本精益生產(chǎn)車間產(chǎn)能管理看板鼓點產(chǎn)能使用車間產(chǎn)能管理來較少的浪費時間和資源庫存跟蹤控制集成了批號&系列號的看板拉動式系統(tǒng)有助于貫穿整個供應(yīng)鏈的庫存跟蹤

從采購到銷售，實現(xiàn)更多最詳盡級別的庫存控制

返工看板規(guī)避了復(fù)雜的返工工藝路線將返工看板視同為正常生產(chǎn)看板

如果返工看板需要特定原材料，能夠直接消耗精益生產(chǎn)整個組織的透明度看板計算直接來源于客戶需求和與看板級別的自動集成看板門戶實時與外部看板需求無縫溝通關(guān)鍵庫存情況的可視化

直接來自需求的拉動KPIs

及管理報表貫穿整個供應(yīng)鏈的牛鞭效應(yīng)

管理歷史數(shù)據(jù)用于分析和持續(xù)改進庫存水準(zhǔn)，供應(yīng)商績效等混合模式環(huán)境的MRP集成資源需求可視化和節(jié)拍時間計算為什么趨向精益生產(chǎn)軟件？業(yè)務(wù)模型分析其操作中的是何種環(huán)境類型？在特定行業(yè)中其挑戰(zhàn)是什么？

庫存百分比–按訂單設(shè)計,按訂單制造，按訂單組裝，按庫存制造需求來自哪里？計劃如何發(fā)生？看板級別設(shè)置如何？

物料如何采購？車間如何陳列？車間的約束？

精益生產(chǎn)-業(yè)務(wù)模型分析業(yè)務(wù)模型分析外包流程？

供應(yīng)商托管庫存？

客戶委托庫存？看板當(dāng)前位置？

工藝路線？價值流？

精益生產(chǎn)-業(yè)務(wù)模型分析精益生產(chǎn)解決方案WIKAUSA模型Haldex模型精益生產(chǎn)解決方案BuckKnives

模型精益生產(chǎn)解決方案供應(yīng)鏈管理可承諾交貨量（ATP）倉庫與庫存管理供應(yīng)商管理倉庫（VMI）庫存維度采購策略質(zhì)量管理供應(yīng)商門戶可承諾交貨量（ATP）可承諾交貨量（ATP）業(yè)務(wù)人員在當(dāng)前的供貨狀況下，所能承諾給客戶訂單的數(shù)量。庫存管理庫存維度庫存交易采購入庫生產(chǎn)完工入庫銷售出庫生產(chǎn)領(lǐng)料其它出入庫，盤點，盈虧，轉(zhuǎn)移成本倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)成本FIFO/LIFO加權(quán)平均成本計算-BOM-Route-多版本倉庫通道貨架貨位儲料箱RFIDBARCODEABC分類站點倉庫庫位批號序列號配置尺寸顏色供應(yīng)商管理倉庫通過VMIboundary的功能，對當(dāng)前庫存水平實現(xiàn)完全可視化，幫助供應(yīng)商管理客戶倉庫VMI倉庫標(biāo)識VMI庫存查詢VMI拉動式供貨：當(dāng)庫存低于一定水平結(jié)算方式

CompanyPremisesCompany-OwnedInventory Vendor-OwnedInventory12供應(yīng)商管理倉庫采購策略供應(yīng)商看板采購協(xié)議采購訂單MicrosoftConfidential34質(zhì)量管理質(zhì)量控制檢測儀器的規(guī)格和管檢測地點的監(jiān)控檢測合格品標(biāo)準(zhǔn)制定創(chuàng)建質(zhì)檢單質(zhì)檢結(jié)果分析及報表質(zhì)量管理管理不合格品的處理流程（已損商品、殘次品等）跟蹤和解決客戶/供應(yīng)商質(zhì)量問題供應(yīng)商門戶通過MicrosoftDynamicsAXEnterprisePortal定制供應(yīng)商門戶與微軟.NETframework無縫集成使內(nèi)部用戶和外部用戶更加方便的實時查詢和更新信息為供應(yīng)商提供采購需求的無縫集成解決方案：供應(yīng)商看板外協(xié)加工看板采購計劃當(dāng)AX系統(tǒng)中看板為空或者采購計劃發(fā)布