《機(jī)械制圖與CAD》課件-第13章

第13章機(jī)器測繪13.1概述13.2零件草圖的繪制13.3尺寸的測量工具及測量方法 13.1概述

13.1.1機(jī)器測繪的分類

1.設(shè)計(jì)測繪

設(shè)計(jì)測繪的目的是為了新產(chǎn)品設(shè)計(jì)。通常在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)，對有參考價(jià)值的設(shè)備或產(chǎn)品進(jìn)行測繪，以作為新設(shè)計(jì)的參考依據(jù)。

2.維修測繪

維修測繪的目的是為了機(jī)器修配。當(dāng)機(jī)器由于零件損壞無法正常工作，同時(shí)又無零件圖紙時(shí)，就需要對損壞了的零件進(jìn)行測繪，以修復(fù)機(jī)器。

3.仿制測繪

仿制測繪的目的是為了仿制。通常為了制造出性能較好的機(jī)器，對較先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行整機(jī)測繪，以得到先進(jìn)設(shè)備的全部圖紙和技術(shù)資料。

機(jī)器測繪包括裝配測繪和零件測繪兩部分。裝配測繪是通過機(jī)器實(shí)物測量確定出各零件間的裝配關(guān)系，然后繪制出裝配草圖；零件測繪是通過對組成機(jī)器的各零件實(shí)物測量確定出各零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等技術(shù)要求，然后繪制出零件草圖。13.1.2機(jī)器測繪的步驟

裝配草圖、零件草圖是指在測繪現(xiàn)場徒手繪制的裝配圖和零件圖。機(jī)器測繪的一般步驟如下：

(1)測繪機(jī)器時(shí)，首先應(yīng)了解機(jī)器的基本工作原理，繪制出機(jī)器的工作原理圖。

（2）按照選擇好的投影方向，將拆下來的機(jī)器零件用簡單的線框在對應(yīng)的位置畫出來，并標(biāo)記裝配關(guān)系，以確定每一個零件在整機(jī)中的位置。

（3）每拆卸一個零件，對它進(jìn)行標(biāo)記，同時(shí)也在裝配草圖上做出標(biāo)記；然后，再對這個零件進(jìn)行測繪，畫出零件草圖。如此地逐步完成整機(jī)各個零件的測繪。（4）按照工作原理圖和各零件草圖，繪制裝配草圖。對那些簡單的機(jī)器和部件，也可以直接繪制裝配草圖。

（5）依據(jù)零件草圖和裝配草圖繪制被測繪機(jī)器的全部圖紙。 13.2零件草圖的繪制

13.2.1零件草圖的作用

零件草圖是測繪完成后整理零件工作圖的主要依據(jù)。草圖的比例是依靠眼力判斷的，草圖上的線條是徒手繪制的。因此，只要求草圖大致符合比例關(guān)系、線條能夠反映零件的形狀特征即可。但是必須注意草圖和正式圖的內(nèi)容、表達(dá)方法等是完全相同的，應(yīng)遵守國家制圖標(biāo)準(zhǔn)。13.2.2繪制零件草圖的步驟

1．分析零件

繪制零件草圖前，應(yīng)分析零件在機(jī)器中的位置、作用及與其他零件間的相互關(guān)系，分析零件的材料、形體結(jié)構(gòu)以及加工方法與工藝。

2.繪制草圖

按照如下步驟完成零件草圖繪制。

(1)確定表達(dá)方案，盡可能采用簡便清晰的表達(dá)方法表達(dá)出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀；

(2)畫零件中心線、軸線、對稱平面等基準(zhǔn)線；

(3)先主體、后局部，按照投影規(guī)律逐步完成各視圖；

(4)測量各個定形、定位尺寸并標(biāo)注；

(5)確定配合公差、形位公差、各表面的粗糙度和零件的材料等；

(6)填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄；

(7)校對。圖13－1零件草圖繪制零件草圖應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)零件上的缺陷和損毀部分不應(yīng)反映在零件草圖上。

(2)配合的零件要注意配合處尺寸一致，根據(jù)機(jī)器工作情況確定其配合性質(zhì)。

(3)對于一些重要的尺寸，如嚙合齒輪的中心距等，需要通過計(jì)算確定。

(4)零件上標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)，如滾動軸承的軸徑、螺紋、鍵槽、退刀槽等可查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。13.2.3繪制草圖線條的基本方法

1．直線的畫法

直線是最基本的線條。要求繪制得平直。畫短直線時(shí)擺動手腕，畫長直線時(shí)擺動前肘。在兩點(diǎn)之間畫直線時(shí)，眼睛應(yīng)看著終點(diǎn)。

畫水平線時(shí)，應(yīng)從左至右，如圖13－2所示；畫垂直線時(shí)，應(yīng)從上至下，如圖13－3所示。圖13－2水平線畫法圖13－3垂直線畫法圖13－4斜線畫法

2．圓及曲線的畫法

畫圓時(shí)，為確定圓心位置，先畫出圓的一對中心線。對于小圓，在中心線上定出四點(diǎn)，用光滑的圓弧連接四點(diǎn)成圓，如圖13－5（a）所示；對于直徑較大的圓，除定出上述四點(diǎn)外，還應(yīng)過此四點(diǎn)作正方形，在正方形的對角線上再定出四點(diǎn)，過八點(diǎn)繪圓，這樣畫圓比較準(zhǔn)確。如圖13－5（b）所示。圖13－5圓的草繪圖13－6圓弧、曲線的畫法

3．角度的畫法

角度的畫法如圖13－7所示。

對常用的30°、45°、60°角度，可以根據(jù)兩直角邊的比例關(guān)系定出兩端點(diǎn)，連接兩點(diǎn)再畫角度線。對10°、15°等角度線，可在以上角度基礎(chǔ)上等分得到。圖13－7角度的畫法13.2.4草圖的審核

草繪一般在現(xiàn)場進(jìn)行，往往只要求表達(dá)清楚。因此在畫零件的工作圖時(shí)，需要對草圖再次審核。審核內(nèi)容包括：

（1）表達(dá)方案是否合理、完整、簡潔；

（2）尺寸是否完整合理、相互之間是否協(xié)調(diào)；

（3）提出的技術(shù)要求是否合理；

（4）圖中與標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的內(nèi)容是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

13.3尺寸的測量工具及測量方法

13.3.1測量工具

測量尺寸時(shí)，由于測量精度要求不同以及零件結(jié)構(gòu)的差異與限制，需要不同的測量工具。圖13－8為幾種常見的測量工具。圖13－8常用測量工具

(a)游標(biāo)卡尺；(b)鋼板尺；(c)螺紋規(guī)；

(d)外卡；(e)內(nèi)卡；(f)圓角規(guī)13.3.2常用的測量方法

1．直線尺寸的測量

常使用鋼板尺、游標(biāo)卡尺直接測量直線尺寸，如圖13－9所示。也可使用各種工具進(jìn)行組合測量以及借助輔助工具進(jìn)行測量，如圖13－10所示。圖13－9長度尺寸的測量圖13－10長度尺寸的間接測量

2．回轉(zhuǎn)體內(nèi)、外徑的測量

回轉(zhuǎn)體內(nèi)、外徑的測量可使用游標(biāo)卡尺、內(nèi)卡和外卡完成。

對于精確的表面，使用游標(biāo)卡尺測量。測量時(shí)，要將卡尺腳上下、前后移動，測其最大值，并可直接讀出尺寸值。對于一般的內(nèi)、外徑測量，可用內(nèi)卡和外卡測量，其方法與用游標(biāo)卡尺相同，測量值可在鋼板尺上讀出。如圖13－11所示。圖13－11回轉(zhuǎn)體內(nèi)、外徑的測量

3．壁厚的測量

一般可用鋼板尺直接測量。也可用游標(biāo)卡尺與墊塊組合，間接測出壁厚，如圖13－12（a）所示；還可用外卡與鋼板尺組合，間接測出壁厚，如圖13－12(b)所示。圖13－12壁厚的間接測量

4．深度的測量

一般可用鋼板尺直接測量,如圖13－13（a）所示。也可用游標(biāo)卡尺的尾伸桿直接測量，如圖13－13（b）右端所示；還可用游標(biāo)卡尺和墊塊間接測量，如圖13－13（b）左端所示。圖13－13深度的測量

5．孔中心距的測量

測量孔中心距時(shí)，無論孔的直徑相等與否，均可按照圖13－14(a)的方式：使用內(nèi)外卡或游標(biāo)卡尺測量A、B尺寸，計(jì)算得出孔的中心距。孔的直徑相等時(shí)，也可以用鋼板尺直接測得，如圖13－14(b)所示。圖13－14孔中心距的測量

6．中心高的測量

利用鋼板尺和內(nèi)卡可測出孔的中心高，如圖13－15所示。某些情況下，也可用游標(biāo)卡尺測量中心高。圖13－15中心高的測量

7．內(nèi)外圓角的測量

一般使用圓角規(guī)測量。圖13－8（f）是一組圓角規(guī)，每組圓角規(guī)有很多片，一邊用來測量外圓角，另一邊用來測量內(nèi)圓角。測量時(shí)，在圓角規(guī)中找到與零件被測部分形狀完全吻合的一片，就可以從圓角規(guī)片上標(biāo)著的數(shù)值得知圓角的半徑。

8．螺紋的測量

螺紋測量需要測出螺紋的直徑和螺距。螺紋的旋向和線數(shù)可直接觀察。螺距用螺紋規(guī)測量，螺紋規(guī)是由一組帶牙的鋼片組成，如圖13－8（c）所示。在螺紋規(guī)上找到一片與被測螺紋的牙型完全吻合，螺紋規(guī)片上的數(shù)值即為螺距值。當(dāng)然，也可將螺紋牙尖拓印，間接測得螺距數(shù)值。

9．輪廓曲線與曲面半徑的測量

可用鉛絲法和拓印兩種方法完成測量。