廣佛環(huán)線城際軌道項(xiàng)目佛山西至廣州南段監(jiān)理站樁基監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

中國鐵建北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司樁基監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

廣佛環(huán)線城際軌道項(xiàng)目佛山西至廣州南段監(jiān)理站

樁基監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（修訂版）

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41^北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司廣佛環(huán)城際軌道項(xiàng)目監(jiān)理站

目錄

第一章工程簡介................................................1

1、工程特點(diǎn)..................................................1

2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)..............................................1

3、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件.....................................2

3.1工程地質(zhì).............................................2

3.2水文特征.............................................5

3.3主要工程地質(zhì)問題......................................6

3.4地震動(dòng)峰值加速度....................................7

第二章監(jiān)理依據(jù)................................................8

第三章監(jiān)理工作流程.............................................9

1、施工階段質(zhì)量控制流程....................................9

2、安全施工監(jiān)理工作流程.....................................10

第四章監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值..............................11

1、施工前期的質(zhì)量控制......................................11

1.1資質(zhì)審查.............................................11

L2組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審并監(jiān)督對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底......11

1.3嚴(yán)格審批施工方案......................................11

1.4嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量....................................12

1.5做好機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)工作..................................13

1.6復(fù)核測量放線的準(zhǔn)確性，檢查施工記錄表格的準(zhǔn)備情況.????14

1.7施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.........................................14

2、施工過程中的質(zhì)量控制...................................15

2.1測量定位.............................................16

2.2鉆孔灌注樁成孔階段....................................16

2.3清孔階段泥漿指標(biāo)控制................................18

2.4鋼筋籠的質(zhì)量控制......................................19

2.5導(dǎo)管安置.............................................21

2.6水下混凝土的澆筑......................................21

2.7鉆孔樁施工中相關(guān)問題的處理措施.......................25

3、施工后期質(zhì)量控制.........................................29

3.1測樁.................................................29

3.2監(jiān)理抽查復(fù)檢.........................................30

4、安全監(jiān)理控制要點(diǎn)........................................30

4.1臨時(shí)用電............................................30

4.2安全防護(hù).............................................30

4.3消防、保衛(wèi)...........................................31

4.4材料管理.............................................31

4.5環(huán)境保護(hù).............................................31

4.6宣傳教育????????????????????????????????????????????32

5、監(jiān)理工作的目標(biāo)值?.??????????????????????????????????????32

第五章監(jiān)理工作的方法及措施....................................33

1、監(jiān)理工作的方法...........................................33

2、監(jiān)理工作的措施...........................................35

2.1投資控制.............................................35

2.2質(zhì)量控制.............................................35

2.3進(jìn)度控制.............................................35

2.4安全控制.............................................36

第六章樁基子分部驗(yàn)收........................................36

中國鐵建北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司樁基監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第一章工程簡介

1、工程特點(diǎn)

本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)是：隧道、橋梁所占比例大，占92.76%；重點(diǎn)及控制

工程多；隧道穿越佛山城區(qū)、佛山水道、陳村水道及武廣高鐵，地下水豐富,

地質(zhì)條件復(fù)雜，不良地質(zhì)區(qū)段長，沉降控制難度大；明挖隧道段線路長，阻

斷交通時(shí)間長，施工安全風(fēng)險(xiǎn)高；地下站規(guī)模大；橋梁跨越東平水道、吉利

涌、潭州水道三處河流的條件復(fù)雜。

(1)沿線河涌密布，跨越高等級(jí)公路工點(diǎn)多，為滿足通航要求所設(shè)置的

特殊結(jié)構(gòu)大跨度連續(xù)梁多，其中東平水道特大橋主跨為176m雙塔雙索面預(yù)應(yīng)

力混凝土梁部分斜拉橋?yàn)榭刂乒こ獭?/p>

(2)隧道穿越佛山城區(qū)，構(gòu)筑物多、管線遷改工作量大、噪聲與震動(dòng)對(duì)

周邊環(huán)境有較大的影響，隧道地下水豐富，地質(zhì)復(fù)雜，對(duì)地面沉降控制要求

高，其中采用盾構(gòu)法施工的區(qū)段工期緊。

(3)全線采用無喳軌道，對(duì)鋪軌后下部結(jié)構(gòu)的變形和工后沉降控制嚴(yán)格,

要求路、橋、隧等結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高、剛度大和整體性強(qiáng)，對(duì)軌道、接觸網(wǎng)的平

順性、穩(wěn)定性、高精度和小殘變要求高。

(4)全線位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，對(duì)橋梁的美觀、路基的綠化要求較高。

(5)沿線經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，交通要道多，跨越的高速公路、國、省道、城市主

干道以及河道多，辦理手續(xù)繁瑣，受外界影響的施工干擾多。

(6)沿線超高壓電力線路遷改及地下管線多，尤其是超高壓電網(wǎng)遷改難

度大，容易成為制約工期的因素。

(7)當(dāng)?shù)??9月份間，洪澇、臺(tái)風(fēng)多，因氣候影響施工的時(shí)間長，安全

風(fēng)險(xiǎn)大。

2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

鐵路等級(jí)：城際鐵路；

軌距：1435mm；

”?苗云田北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司廣佛環(huán)軌道交通工程

正線數(shù)目：雙線；

速度目標(biāo)值：200km/h；

正線線間距：4.4m；

平面最小曲線半徑：一般2200m,困難地段2000m,個(gè)別地段限速；

最大坡度：30%0；

到發(fā)線長度:400m；

軌道：正線60kg/m,跨區(qū)間無縫線路，無硅軌道；

牽引種類：電力；

車輛選型：CRH6城際動(dòng)車組；

行車指揮系統(tǒng)：調(diào)度集中；

列車運(yùn)行控制方式：采用CTCS-2+AT0自動(dòng)控制系統(tǒng)。

3、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件

3.1工程地質(zhì)

3.1.1地層巖性

3.1.1.1第四系

⑴人工填土(Q4ml)：廣泛分布于城鎮(zhèn)區(qū)地表，主要為雜填土和素填土，

一般厚1?5m,主要由建筑垃圾、粉質(zhì)黏土、砂粒及少量礫石組成，松散-稍

密為主，潮濕飽和，II級(jí)普通上。

⑵淤泥(Q4mcl)：層狀分布于地表以下，一般厚5?16m,最厚可達(dá)30m,

深灰色，灰黑色，流塑為主，含有機(jī)質(zhì)，局部含少量粉細(xì)砂，II級(jí)普通土。

⑶淤泥質(zhì)土(Q4mcl)：層狀分布于地表以下，一般厚5?20%最厚可達(dá)

32m,深灰色，灰黑色，流塑為主，含有機(jī)質(zhì)，局部含少量粉細(xì)砂，II級(jí)普通

io

⑷粉質(zhì)黏土(Q4mcl)：層狀分布地表或以透鏡狀分布于砂層中，厚1?

10m不等，淺黃色，灰黃色，以黏粒為主，局部夾粉土及少量砂粒，黏性較

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強(qiáng)，硬塑為主，局部軟塑。n級(jí)普通土。

⑸粉質(zhì)黏土(Q4ell)：斷續(xù)分布于基巖上方，厚1?5nl不等，淺黃色，

灰黃色，以黏粒為主，局部夾粉土及少量砂粒，硬塑為主，II級(jí)普通土。

⑹粉土(Q4nle2)：呈透鏡狀分布于砂層或粉質(zhì)黏土層中，灰黃色，土質(zhì)

不均，含較多砂粒，飽和，稍密-中密，II級(jí)普通土。

⑺粉砂(Q4nle4、Q4al4)：層狀分布，厚2?30nl不等，灰黃色，主要由

石英砂粒組成，局部含少量淤泥，飽和，松散-稍密，I級(jí)松土。

⑻細(xì)砂(Q4mc4、Q4al4)：層狀分布，厚1?15nl不等，灰黃色、淺黃色,

主要由石英砂粒組成，含少量粘粒，飽和，松散-稍密，I級(jí)松土。

⑼中砂(Q4nle5)：以透鏡體分布于粉、細(xì)砂層或粉質(zhì)黏土層中，層中，

厚1?8m不等，黃色，淺黃色，局部為灰白色，主要成份為石英顆粒，含少

量粘粒，飽和，稍密-中密，I級(jí)松土。

(10)粗、礫砂(Q4mc5)：以透鏡體分布于粉、細(xì)砂層或粉質(zhì)黏土層，厚1?

4m,黃色，淺黃色，砂質(zhì)不均，含少量黏粒和礫石，飽和，稍密-中密，I級(jí)

松土。

(11)細(xì)圓礫土(Q4mc6)：呈透鏡體狀分布于砂層中，厚1?7m,淺灰色，

礫石成份主要為石英巖、砂巖等，級(jí)配較好，中密，II級(jí)普通土。

?粗圓礫土(Q4nle6)：呈透鏡體狀分布于砂層中，厚1?5m,淺灰色，

礫石成份主要為石英巖、砂巖等，級(jí)配較好，中密，III級(jí)硬土。

3.L1.2下第三系始新統(tǒng)(E2)

砂巖(E2Ss)：頂板埋深一般1?20nl不等，棕紅色為主，局部灰色、灰

白色，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，粉粒、細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造。風(fēng)化不均，全風(fēng)

化層厚約1?15nl不等，III級(jí)硬土。強(qiáng)風(fēng)化層0.5?23nl不等，IV級(jí)軟石。弱

風(fēng)化層W級(jí)軟石。局部夾薄層砂質(zhì)泥巖、礫巖。

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3.1.1.3白堊系下統(tǒng)（K1）

砂巖（KISs）：頂板埋深一般5?45nb褐黃色、棕紅色為主，局部灰色,

泥質(zhì)、鐵質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，粉粒、細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造。風(fēng)化不均，全風(fēng)

化層厚約2?15nl不等，III級(jí)硬土，強(qiáng)風(fēng)化層厚1?21nl不等，IV級(jí)軟石。弱

風(fēng)化層W級(jí)軟石。局部夾砂質(zhì)泥巖。

3.1.2地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)在大地構(gòu)造單元上屬華南準(zhǔn)地臺(tái)之三水?dāng)嘞菖璧?。根?jù)區(qū)域地質(zhì)資

料，本段與線路相交的主要斷層有石碣斷層、雷崗斷層、雷崗東斷層、廣從

斷層。上述構(gòu)造在線路通過區(qū)內(nèi)均被第四系地層所覆蓋C

（1）石碣斷層（fl）：走向N20°?35°E,30°北傾，正斷層，破碎帶

寬約20m,斷帶由構(gòu)造角礫巖、硅化巖組成，局部可見次橄欖玄武巖。該斷

層錯(cuò)斷下第三系地層，相交里程約DK2+400附近，線路在此以隧道通過，因

其位于軍事禁區(qū)內(nèi)，本次未能實(shí)施勘探。

（2）雷崗斷層（f2）：走向N15°?20°E,40°?80°北傾，正斷層，

破碎帶寬度大于65m,斷帶處硅化構(gòu)造角礫巖、硅化巖相間出現(xiàn)，角礫呈不

規(guī)則棱角狀，大小混雜，后期具磨圓及定向排列的眼球狀構(gòu)造。該斷層上盤

為下第三系地層，下盤為白堊系地層，相交里程約在DK16+930附近，線路在

此處以明挖隧道通過。

（3）雷崗東斷層（f3）：走向N15°?25°E,傾角定立，傾向南，斷層

破碎帶可見構(gòu)造角礫巖、斷層泥和構(gòu)造透鏡體，相交里程約在DK20+980附近,

線路在此處以明挖隧道形式通過。

（4）廣從斷層（f4）：走向N20°E,40°?70°北傾，正斷層，斷帶內(nèi)

可見構(gòu)造角礫巖，具磨圓現(xiàn)象，被斷層泥充填。該斷層展布于白堊系及第三

系地層中，相交里程約在DK23+250附近，線路以橋跨通過。

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3.2水文特征

3.2.1地下水的分布及特征

本段位于三角洲地區(qū)，地形平坦，地面標(biāo)高一般為0?10m。根據(jù)含水層

的特征，地下水可分為第四系孔隙水及基巖風(fēng)化裂隙水兩類。

(1)第四系孔隙水

主要賦存于海陸交互相砂及松散填土之中，地下水水位埋深一般為0.5?

2m,水量較大。地下補(bǔ)給源主要為大氣降水入滲補(bǔ)給、側(cè)向動(dòng)力補(bǔ)給為主，

局部鄰近河涌、水溝的地段，可能會(huì)出現(xiàn)與地表水體互為補(bǔ)給排泄關(guān)系。在

施工和運(yùn)營時(shí)，這類含水層的主要威脅來源于側(cè)向動(dòng)力補(bǔ)給和地表水體補(bǔ)給。

(2)基巖風(fēng)化裂隙水

主要賦存于基巖中的構(gòu)造裂隙和風(fēng)化裂隙之中、含水層無明確界限，埋

深和厚度很不穩(wěn)定，其透水性主要取決于裂隙發(fā)育程度、巖石風(fēng)化程度和含

泥量。在天然狀態(tài)下，基巖風(fēng)化裂隙水含水層主要是接受第四系含水層的越

流補(bǔ)給為主。由于強(qiáng)風(fēng)化層的相對(duì)隔水作用，本含水層大多具有一定的承壓

性，其承壓水頭一般與第四系含水層相近。在施工和運(yùn)營時(shí)，這類含水層的

主要威脅來源于側(cè)向動(dòng)力補(bǔ)給。

3.2.2沿線水質(zhì)對(duì)混凝土的侵蝕性評(píng)價(jià)

對(duì)沿線河流、水塘地表水和不同段落的地下水進(jìn)行了取樣分析，依據(jù)《鐵

路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10005-2010,對(duì)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)在氯鹽、

化學(xué)侵蝕環(huán)境作用下的水侵蝕性進(jìn)行了評(píng)價(jià)。

沿線地表水化學(xué)類型多為HC03-?Cl-Ca?(Na+K)型，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)一

般無侵蝕性。僅在DZ-251孔附近東平水道河水具氯鹽侵蝕，環(huán)境作用等級(jí)主

要為LU

地下水化學(xué)類型主要有HC03-?C1—(Na+K)?Ca2+、Cl—(Na+K)?Ca2+、

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HC03--S042--Cl—(Na+K)-Ca2+S,其對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)一般具氯鹽侵蝕,環(huán)

境作用等級(jí)主要為Hl、口。

3.3主要工程地質(zhì)問題

3.3.1不良地質(zhì)的分布特征及工程措施建議

本線全段地形平坦，地下水位淺，不良地質(zhì)類型主要為砂土液化及軟土

震陷。

(1)地震液化：本線全段地震烈度七度，地震動(dòng)峰值加速度為0.10go

線路DK3+200至終點(diǎn)段廣泛發(fā)育飽和的粉、細(xì)砂層及少量粉土層，多呈松散-

稍密狀，根據(jù)鉆孔標(biāo)貫試驗(yàn)成果，對(duì)15m以上的飽和砂層及粉土層進(jìn)行了液

化判定，均為可液化層。工程置于其上時(shí)需加固地基土或采用樁基。

(2)軟土震陷：場地區(qū)分布的淤泥質(zhì)土、淤泥層，孔隙大，抗剪強(qiáng)度較

低，承載力較低，在地震力或機(jī)械振動(dòng)作用下，容易發(fā)生剪切破壞，因孔隙

水排出受到壓縮，導(dǎo)致地面沉陷，當(dāng)工程結(jié)構(gòu)通過時(shí)，需要考慮軟弱土震陷

的影響。

3.3.2特殊巖土的分布、特征及工程措施意見

場地范圍內(nèi)的特殊巖土主要有軟土、人工填土、殘積土及風(fēng)化巖。

(1)軟土：根據(jù)鉆孔資料及靜力觸探分析，區(qū)內(nèi)廣泛分布有淤泥及淤泥

質(zhì)土，呈流塑-軟塑狀，具有高孔隙度、高壓縮性、高富水性、低透水性和富

含有機(jī)質(zhì)等特征，屬強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差、變形量大、承載力低的軟弱地基土。

其主要物理力學(xué)指標(biāo)：天然含水率歸33.8%?78%,孔隙比e=1.0?2.2,壓縮

系數(shù)a0.l-0?2=0?5~3.16MpaT,固結(jié)不排水抗剪強(qiáng)度14.5?16.9kPa,6

=53?16.6°，滲透系數(shù)K20=8.3X10-8?9X10-7cm/s,有機(jī)質(zhì)含量3.9%?

25.7%。工程基礎(chǔ)置于軟土層時(shí)需進(jìn)行沉降檢算，并采用樁基，且樁端應(yīng)穿

透軟土層。

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(2)填土：線路范圍內(nèi)場地地表普遍分布人工填土，成分主要為粉質(zhì)黏

土及砂，土體不均，結(jié)構(gòu)松散。人工填土中不應(yīng)直接放置工程基礎(chǔ)，應(yīng)采取

換填、清除、復(fù)合地基等工程措施進(jìn)行地基處理。

(3)殘積土和風(fēng)化巖：場地廣泛分布的第四系殘積土及下第三系、白堊

系泥質(zhì)粉砂巖、泥巖風(fēng)化層，該層具遇水軟化和暴露時(shí)間長易開裂等特點(diǎn)，

在飽和狀態(tài)下擾動(dòng)后，極易軟化變形，強(qiáng)度、承載力驟減。根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，

其自由膨脹率Fs=12%?134%；陽離子交換量CEO38?190mmol/kg；蒙脫石含

量M=3.2%?19機(jī)綜合各工點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果判定，殘積土及風(fēng)化巖層一般具弱膨

脹性。隧道或基坑開挖后應(yīng)及時(shí)做好圍護(hù)結(jié)構(gòu)及防水措施，及時(shí)封閉工作面。

3.4地震動(dòng)峰值加速度

根據(jù)1：400萬《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306—2001)及《建筑抗

震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011—2010)的有關(guān)規(guī)定，本線地震動(dòng)峰值加速度0.10g

(相當(dāng)于地震七度)，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期0.45s。

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第二章監(jiān)理依據(jù)

1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)；

2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)；

3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)；

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)；

5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；

6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)；

7、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)；

8、《地下鐵道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-1999)；

9、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

10、《鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(TB10402-2007)；

11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)；

12、國家和地方現(xiàn)行有關(guān)安全文明施工法律、法規(guī)、條例和規(guī)定;

13、經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)文件；

14、經(jīng)批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》，經(jīng)批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》；

15、監(jiān)理單位與珠三角公司簽訂的監(jiān)理合同；

16、施工單位與珠三角公司簽訂的工程承包合同。

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第三章監(jiān)理工作流程

1、施工階段質(zhì)量控制流程

整改

（施T單位）

指

示

整

改

本分項(xiàng)分部工程完成

整改

（施〒單位）4

滇寫《報(bào)驗(yàn)申請表》

（施工單位）

審查分項(xiàng)分部工程質(zhì)量

現(xiàn)場檢查質(zhì)量文件核查

（監(jiān)理單位）

簽署《報(bào)驗(yàn)申請表》

予以確認(rèn)驗(yàn)收

（監(jiān)理單位）

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2、安全施工監(jiān)理工作流程

_________________________________________________未做到

核查安全文明施工宣傳牌的張掛--責(zé)令整改

__________________________::_______________________不符要求

進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備、材料的安全性核查（報(bào)驗(yàn)程序）--------責(zé)令退場

__________________________::_______________________缺

機(jī)械設(shè)備操作人員及安全員資格檢查（上崗證報(bào)驗(yàn)）----------禁止上崗

_______________________::_________________________缺

現(xiàn)場機(jī)械、設(shè)備是否張掛操作技術(shù)牌及安全警示牌----------停工整改

,不符要求

現(xiàn)場用電安全性檢查---------->停工整改

存在隱患

現(xiàn)場場地安全隱患檢查?停_L整改

不符要求

1

施工工序安全性檢查--------?停工整改

1r不符要求

現(xiàn)場施工安全設(shè)施是否同步落實(shí)--------?停工整改

1

檢杳督促施工過程中的承包方

安全教育和培訓(xùn)工作的落實(shí)

1

現(xiàn)場巡查安全工作的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)解決

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第四章監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

1、施工前期的質(zhì)量控制

在監(jiān)理工作中，事前控制是最有效的控制手段。由于鉆孔灌注樁施工的

隱蔽性及工序的不可逆轉(zhuǎn)性和校澆筑時(shí)必須連續(xù)不間斷施工，施工中因準(zhǔn)備

工作不充分而導(dǎo)致質(zhì)量問題的情況并不少見，比如材料供應(yīng)不足、設(shè)備陳舊

不能正常工作、崗位責(zé)職不清等，都會(huì)影響灌注樁的正常施工，甚至可能造

成質(zhì)量事故，因此，前期工作的監(jiān)控就顯得尤為重要。為使灌注樁能順利地

施工，承包商必須做好施工前的準(zhǔn)備工作，監(jiān)理工程師必須對(duì)承包商提供的

開工申請材料進(jìn)行嚴(yán)格的審核。

1.1資質(zhì)審查

資質(zhì)審查是任何工程開工前的必不可少的手續(xù)。對(duì)于鉆孔灌注樁施工來

說，資質(zhì)審查就尤為重要了，必須更加仔細(xì)、認(rèn)真。審查內(nèi)容包括施工隊(duì)伍

的承建資格及現(xiàn)場質(zhì)量保證體系是否完善、項(xiàng)目部人員配置是否到位，檢查

特殊工種的上崗證書等。

1.2組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審并監(jiān)督對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底

認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，監(jiān)督技術(shù)交底。監(jiān)理人員要讓建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、

施工四方互相交流，對(duì)在施二中可能出現(xiàn)的問題及困難，進(jìn)行充分的預(yù)計(jì)和

討論，讓施工單位在詳細(xì)掌握地質(zhì)情況下，作好充分的思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。

另外，監(jiān)理應(yīng)檢查技術(shù)交底內(nèi)容是否完善，是否有對(duì)施工班組進(jìn)行交底，防

止出現(xiàn)班組盲干的現(xiàn)象。

1.3嚴(yán)格審批施工方案

由專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)真仔細(xì)審查施工單位提交的專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（施

工方案），在確認(rèn)滿足施二要求后由總監(jiān)批準(zhǔn)實(shí)施。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)

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施工單位自身人員、設(shè)備等實(shí)際情況編寫，要注意細(xì)化、量化和可操作性。

主要審查其材料、勞動(dòng)力計(jì)劃、工藝、工序安排、質(zhì)量、安全保證措施是否

有充分的考慮。認(rèn)真關(guān)注其關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位的做法及質(zhì)量控制措施，如

垂直度控制、清孔、水下混凝土灌搗、臨時(shí)道路安排等。另外，為防止供電

異常，一般還應(yīng)有備用發(fā)電機(jī)，這樣即使是在樁混凝土澆注過程中停電也不

會(huì)造成質(zhì)量事故。

1.4嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量

施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同意

材料在本工程使用要明確審核意見。同時(shí)要對(duì)進(jìn)場材料按規(guī)范要求取樣做好

材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。

（1）鋼筋進(jìn)場要求鋼材的標(biāo)牌、質(zhì)保書、抄件必須一致。抄件中應(yīng)注明

本批鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、鋼材化學(xué)成分，且與質(zhì)保書原件相符;

抄件中應(yīng)注明原件存放地點(diǎn)及原件編號(hào)，抄件人簽名。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢

查、驗(yàn)收，且每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，并經(jīng)現(xiàn)

場監(jiān)理工程師見證取樣送檢，進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能及焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方

能使用。

制作鋼筋籠前，監(jiān)理工程師要對(duì)焊工進(jìn)行實(shí)地焊接考核，合格后方可上

崗，主筋每200個(gè)焊接點(diǎn)需做鋼筋焊接拉伸試驗(yàn)和焊接冷彎試驗(yàn)各1組（3根

為1組）。監(jiān)理工程師必須審核原材料及其焊件的檢測結(jié)果。

（2）查驗(yàn)電焊條的出廠合格證，其牌號(hào)應(yīng)與鋼筋的性能相適應(yīng)。

（3）混凝土原材料的質(zhì)量直接影響灌注樁混凝土的強(qiáng)度及安全性能。

材料要求：

水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使

用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到商品混凝土廠后

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應(yīng)分批見證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土。

粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用15?25nlm,卵石

不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm,含泥量不大于2%,無垃圾及雜物；不

直選用灰?guī)r碎石。

細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級(jí)配符合要求的河砂;

砂的含泥量不大于5%,無垃圾、草根、泥塊等雜物。

外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范要求；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土外加劑

選用6?8%的膨脹防滲劑。使用前，應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗(yàn)，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品

合格證書；監(jiān)理人員必須對(duì)其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。

拌合用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對(duì)鋼筋有腐蝕作用的有

害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合。

（4）對(duì)所有進(jìn)場的施工月材料應(yīng)按規(guī)范要求現(xiàn)場見證取樣并送有資質(zhì)的

檢測單位。

（5）核檢測單位出具的試驗(yàn)報(bào)告和混凝土配合比通知單的有效性和可行性。

1.5做好機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)工作

施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；

監(jiān)理人員要根據(jù)工藝要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)施工單位報(bào)驗(yàn)進(jìn)場的成孔機(jī)械必須

與現(xiàn)場土質(zhì)、樁徑、樁深等要求相適應(yīng)，并應(yīng)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)性能是否良好,

不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場，防止因機(jī)械故

障而造成質(zhì)量、安全事故以及延緩進(jìn)度影響。

審核施工單位選擇的施工設(shè)備要把握以下幾條原則：

（1）能滿足設(shè)計(jì)對(duì)工程的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

（2）適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工工藝的要求；

（3）適應(yīng)施工現(xiàn)場的場地大小、場內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電條件等；

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（4）適應(yīng)施工單位現(xiàn)有的設(shè)備條件，以較少設(shè)備投入來滿足施工需要；

（5）能較好的根據(jù)主機(jī)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行輔助設(shè)備和工機(jī)具的選型配套。

1.6復(fù)核測量放線的準(zhǔn)確性，檢查施工記錄表格的準(zhǔn)備情況

在實(shí)際施工中，往往會(huì)日于場地的原因而不能進(jìn)行整個(gè)建筑物的放線工

作。但應(yīng)杜絕逐根樁位或者小部分樁位（如幾根）分別進(jìn)行放線。必須克服

困難，創(chuàng)造條件進(jìn)行整片的測量放線。減少因測量操作失誤或其它而造成的

誤差發(fā)生的幾率。樁中心定位后要用鋼筋打入泥土中，防止樁中心位置因?yàn)?/p>

樁機(jī)移動(dòng)、鋼筋籠吊放等因素而受到破壞。如若發(fā)現(xiàn)偏位，應(yīng)立刻進(jìn)行調(diào)整。

與施工單位共同商定現(xiàn)場施工和驗(yàn)收記錄表格的形式和內(nèi)容。

1.7施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）施工前首先要做好場地平整，探明和清除樁位處的地下障礙物，按

平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施

工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。

（2）施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的

有關(guān)人員手中。

（3）護(hù)筒埋設(shè)：

①施工前應(yīng)定出施工所用護(hù)筒的規(guī)格數(shù)量并運(yùn)到現(xiàn)場。

②護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑：用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)宜大于100mm；用沖擊鉆時(shí)宜

大于200mmo

③根據(jù)場地實(shí)際情況護(hù)筒埋置盡量提前預(yù)埋，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和

穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒與樁位中心線偏差不得

大于20m%在開鉆之前再復(fù)核一次護(hù)筒的位置。

④護(hù)筒埋設(shè)深度：筒底應(yīng)埋入原狀20cm以上，總埋置深度粘性土中

不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。遇到雜填土較厚的樁位，可將兩個(gè)

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或幾個(gè)護(hù)筒焊接起來使用。

⑤護(hù)筒埋設(shè)可采用打入法或挖埋法，護(hù)筒口一般高出地面10?20cm。

(4)調(diào)試準(zhǔn)備：在工程樁正式開工前，應(yīng)進(jìn)行一次整體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，同

一種成孔機(jī)械、同一設(shè)計(jì)方案、同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個(gè)。

試成孔的目的：核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)

要求是否合適。如有問題，尚需選擇補(bǔ)救措施或重新調(diào)整施工工藝。

成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉渣泥漿密度等指標(biāo)是否

滿足設(shè)計(jì)要求，如滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，試成孔的泥漿密度，通過不同地層選用

的鉆速、鉆壓，鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的

依據(jù)。

泥漿護(hù)壁成孔灌注樁除能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿，試成孔時(shí)

應(yīng)予確定。泥漿制備要選用高塑性粘土，監(jiān)理人員要認(rèn)真把握。不同的土層

對(duì)泥漿的性能要求也不相同，監(jiān)理人員要會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)場地土層

認(rèn)真分析、研究確定施工用泥漿。

2、施工過程中的質(zhì)量控制

鉆孔灌注樁的施工成孔和澆筑混凝土是互相聯(lián)接、一次完成的，這個(gè)階

段是質(zhì)量成功與否的關(guān)鍵時(shí)期，監(jiān)理人員在這一階段實(shí)行全方位控制。

監(jiān)理工程師質(zhì)量控制主要通過檢查、試驗(yàn)、測量、旁站等手段來實(shí)現(xiàn)。

施工過程是形成工程項(xiàng)目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是監(jiān)理工程師控制質(zhì)量的重

點(diǎn)。樁基工程是第一個(gè)也是最基本的子分部工程，它的質(zhì)量優(yōu)劣決定了整個(gè)

工程的質(zhì)量等級(jí)高低，也是工程安全可靠的基本保證。因此，監(jiān)理工程師應(yīng)

對(duì)鉆孔灌注樁的定位、孔深、孔徑、清孔、沉渣厚度、鋼筋籠規(guī)格、焊接質(zhì)

量、混凝土配比、混凝土實(shí)際灌入量等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，并做好詳細(xì)的施工監(jiān)

理檢查原始記錄，認(rèn)真做好數(shù)字分析處理，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，向施工單

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位發(fā)出監(jiān)理通知，加以處理，以保證樁基工程的施工質(zhì)量。

鉆孔灌注樁成孔的工序是：定樁位f護(hù)筒埋設(shè)f鉆機(jī)就位f鉆孔一終孔

一第一次清孔f下放鋼筋籠f接入導(dǎo)管f第二次清孔。每個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，

相互影響，都不容忽視。

2.1測量定位

(1)根據(jù)規(guī)劃局灰線驗(yàn)收及定位測量驗(yàn)收書，現(xiàn)場監(jiān)理工程師對(duì)定位軸

線、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)會(huì)同施工單位進(jìn)行復(fù)測，定位準(zhǔn)確后方可簽字認(rèn)可。

(2)確認(rèn)樁位定位基準(zhǔn)總。復(fù)核施工單位提供的樁孔定位計(jì)算書，確認(rèn)

其計(jì)算準(zhǔn)確后參與樁位放線，定出中心點(diǎn)，插入鋼筋做出標(biāo)記。

(3)開鉆前，由施工單位提交開孔申請書，現(xiàn)場監(jiān)理工程師對(duì)樁位進(jìn)行最后

一次復(fù)核，檢查鉆頭和定位鋼筋，確認(rèn)無誤后，在開孔申請書上簽字認(rèn)可。

2.2鉆孔灌注樁成孔階段

(1)樁機(jī)就位后，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)檢查樁機(jī)的基礎(chǔ)墊木是否穩(wěn)固，防

止因機(jī)械震動(dòng)而使樁機(jī)移位。用水平尺檢查轉(zhuǎn)盤是否水平，用線錘檢查轉(zhuǎn)盤

中心和樁位中心是否成一垂線，垂直度要求控制在1%以內(nèi)。

(2)現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同施工單位用水準(zhǔn)儀測定地坪、轉(zhuǎn)盤標(biāo)高等原

始標(biāo)高，作為確定進(jìn)尺的依據(jù)。

(3)孔內(nèi)水位及泥漿比重的控制

泥漿產(chǎn)生護(hù)壁、保持孔內(nèi)水頭，對(duì)成孔質(zhì)量作用大，施工單位質(zhì)量檢查

人員應(yīng)經(jīng)常測定護(hù)壁泥漿的比重、粘度和含砂率，根據(jù)測定情況及時(shí)調(diào)整，

以防孔壁坍塌，并及時(shí)做好記錄。對(duì)于粉砂土、砂性粉土層應(yīng)采用置換泥漿

或用膨潤土現(xiàn)場配制泥漿，使泥漿起到護(hù)壁作用，以防樁孔縮頸或坍塌。現(xiàn)

場監(jiān)理人員對(duì)泥漿比重、含砂率等泥漿性能指標(biāo)也應(yīng)嚴(yán)格檢查，經(jīng)常測定。

為了防止坍孔，孔內(nèi)水位必須高出地下水位1m以上，清孔前的泥漿比重應(yīng)

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保持在1.05?1.2之間，含砂率8%?4%；清孔后，泥漿比重在1.03?1.1

之間，含砂率＜2%,粘度17?20S。

(4)在鉆進(jìn)過程中，若出現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、坍孔或沿護(hù)筒周圍冒漿、

地面沉陷以及遭遇地下障礙等情況，樁機(jī)操作工應(yīng)立即停止鉆孔，通知項(xiàng)目

部施工負(fù)責(zé)人，同時(shí)向現(xiàn)場監(jiān)理工程師報(bào)告，并制訂切實(shí)可行的補(bǔ)救措施。

經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可并實(shí)施補(bǔ)救措施使問題得以解決后方可繼續(xù)施工。

(5)終孔確認(rèn)

樁機(jī)入巖和終孔深度確定是否正確，將直接影響樁基承載力。因此，嚴(yán)

格對(duì)待持力層的判定將十分重要。監(jiān)理人員要熟悉場地各土層性能，把握持

力層土樣的特點(diǎn)，確保萬無一失。對(duì)于以深度控制樁長的樁基，認(rèn)真測量每

節(jié)鉆桿的長度，并做好記錄。測繩量測后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核測繩長度，發(fā)現(xiàn)誤差,

及時(shí)改正。

(6)鉆孔灌注樁施工受人為因素影響很大，要隨時(shí)檢查現(xiàn)場人員特別是

質(zhì)檢人員的在崗情況及有無做成孔記錄，監(jiān)理人員要及時(shí)做好工序的檢測驗(yàn)

收工作。

(7)混凝土灌注樁檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)

1)泥漿護(hù)壁鉆孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差如下表。

樁位允許偏差(mm)

樁徑允垂直度

1?3根、單排樁基垂

樁徑許偏差允許偏條形樁基沿中心線方向

直于中心線方向和

(mm)差(%)和群樁基礎(chǔ)的中間樁

群樁基礎(chǔ)的邊樁

DW1000mmD/6,且不大于100D/4,且不大于150

±50<1

D>1000mm100+0.01H150+0.01H

注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。

2、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。

①灌注樁樁位偏差、檢查時(shí)間：過程檢驗(yàn)可量測護(hù)筒中心；最終檢驗(yàn)

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（樁位竣工平面圖）在開挖后把樁頂浮漿鑿除，標(biāo)出樁中心與設(shè)計(jì)軸線之間

關(guān)系的偏差，用鋼尺量測。檢查數(shù)量：全數(shù)量測，并要求施工單位按量測結(jié)

果繪制竣工樁位圖。

②樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測，檢測方法采用測鉆桿或套桿

的垂直度，有條件的可用超聲波探測。

③樁徑檢查可用井徑儀或超聲波檢測，檢測數(shù)量按設(shè)計(jì)要求。

2）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法如下表。

檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法

+30mm

樁頂標(biāo)高水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。

-50mm

只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，

孔深+300mm嵌巖樁應(yīng)缺確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度；

底端取至1/2鍋底處。

按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。

旌體質(zhì)量檢驗(yàn)如鉆芯取樣，大直徑嵌

按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。

（根據(jù)需要）巖樁應(yīng)鉆至樁尖下

50cm

沉渣厚度W100mm用沉渣儀或重錘測量

2.3清孔階段泥漿指標(biāo)控制

清孔后的泥漿指標(biāo)要求有一定的粘度，而含砂率和相對(duì)密度絕對(duì)不能超

標(biāo)，能起到降低顆粒下沉速度的作用。

（1）第一次清孔。成孔后立即清孔，終孔后立即清孔稱為第一次清孔,

第一次清孔是否徹底是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，要求清孔后泥漿中不含小泥塊，孔

底沉渣厚度W30cm,泥漿密度1.15左右，粘度18?22s,含砂量W4%。

（2）第二次清孔。放鋼筋籠和導(dǎo)管以后的再次清孔稱為第二次清孔。

按技術(shù)規(guī)范要求對(duì)樁位、孔徑、傾斜度、孔深、孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)等

進(jìn)行全面檢查，并由承包商填寫“鉆孔樁灌注混凝土澆筑前檢查記錄表”（如

下）報(bào)監(jiān)理工程師審核，監(jiān)理工程師經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可簽認(rèn)。要求在清孔完

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成后澆注混凝土前，孔底0.5m以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度G.1,含砂率＜2%,粘

度17?20s。

(3)二次清孔后，臨澆注混凝土前，現(xiàn)場監(jiān)理工程師用測繩對(duì)孔底進(jìn)

行檢測，孔底沉渣厚度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求數(shù)值以內(nèi)。測得孔底沉渣厚度滿足

設(shè)計(jì)要求后，0.5h內(nèi)必須開始灌注混凝土。若超過0.5h,灌注混凝土前應(yīng)

重新測定孔底沉淤厚度，直至滿足有關(guān)規(guī)定。

(4)對(duì)沉渣厚度的測量要保證測量位置的正確，不要測樁尖頂端，也

不要測樁端面變化處，測量位置宜選在1/2鍋底處，每次測量都應(yīng)如此。

2.4鋼筋籠的質(zhì)量控制

(1)鋼筋籠的制作

①鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長度，以鋼筋定長為宜，但

不宜短于6.0mo

②鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準(zhǔn)

確控制下料長度。

③鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直

徑的極差。為避免灌注導(dǎo)管掛籠上竄，應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)，籠底鋼筋

略呈喇叭狀。

④分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予

錯(cuò)開焊接，不應(yīng)使全部接頭處于同一斷面上。

⑤主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。

⑥加箍宜設(shè)在主筋外貝!，主筋一般不設(shè)彎鉤，為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管工

作，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露。

⑦鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上。

⑧鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20mm。為保證保護(hù)層厚度，

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鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠2米一道，每道4塊，且應(yīng)

勻稱地分布在同一截面的主筋上，保護(hù)層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形，也可采

用扁鋼定位環(huán)。

⑨鋼筋搭接焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d,厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫

長度單面焊10d、雙面焊5d。焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，上下段連通順直，焊接完

成應(yīng)敲除焊渣，在保證質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量縮短焊接時(shí)間。

⑩環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可

采用鐵絲綁扎并用隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定。

(2)鋼筋籠安裝

①安裝前監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)預(yù)制鋼筋籠進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后才能沉放。

②鋼筋籠起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止

變形。

③鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，不得碰撞。

④鋼筋籠在孔口焊接時(shí)應(yīng)注意：

下節(jié)籠露出操作平臺(tái)高度宜1m左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污

垢應(yīng)予清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對(duì)正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)

時(shí)方可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，鋼筋籠驗(yàn)收應(yīng)按

表4的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可沉放或進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。

⑤對(duì)非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)，要用吊筋將鋼筋籠

牢靠固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。

⑥鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,

將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。

(3)鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下表。

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鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表

檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法

主筋間距士10mm用鋼尺量

長度±100mm用鋼尺量

鋼筋籠安裝深度±100mm用鋼尺量

箍筋間距±20mm用鋼尺量

鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量

①主筋間距應(yīng)取籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，用鋼尺量測;

②鋼筋籠長度每個(gè)樁均應(yīng)全數(shù)檢查，用鋼尺量測。

③箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔，每個(gè)鋼筋籠抽檢籠頂、底bn范圍和籠

中部三處，取最大值。

④鋼筋籠直徑量測籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，每個(gè)斷面用鋼尺量兩個(gè)

垂直相交直徑。

鋼筋籠吊裝完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。

2.5導(dǎo)管安置

(1)導(dǎo)管要求每節(jié)平直，定長偏差不超過管長的K,內(nèi)壁光滑平整、不

變形，同時(shí)導(dǎo)管應(yīng)具有良好的密封性，接頭處采用密封圈墊予以密封。導(dǎo)管

的上部吊裝松緊適度，不會(huì)使導(dǎo)管在孔內(nèi)發(fā)生較大的平移。

(2)導(dǎo)管吊放入孔或提升時(shí)，應(yīng)保持位置居中，防止跑管以免撞壞鋼筋

籠或掛住鋼筋籠。正確計(jì)量導(dǎo)管長度及下放深度，導(dǎo)管底部至孔底距離宜控

制在300?500mm。

2.6水下混凝土的澆筑

水下混凝土施工隱蔽性強(qiáng)，很容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，是鉆孔灌注樁施工質(zhì)

量監(jiān)控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在澆灌混凝土前必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備，監(jiān)理工程師應(yīng)全過

程旁站監(jiān)理，關(guān)鍵環(huán)節(jié)如第一次澆灌的混凝土量、中間過程提管拆管的高度

笄

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等要現(xiàn)場及時(shí)核定，混凝土灌注應(yīng)連續(xù)施工，中途的停工將對(duì)樁質(zhì)量產(chǎn)生極

大的隱患。(詳見鉆孔樁施工中常見問題與處理措施表)

(1)水下混凝土技術(shù)要求

①原材料、配合比、坍落度的控制

碎石的粒徑應(yīng)注意控制不宜大于導(dǎo)管的L/6,以20nlm-40nlm為宜，骨料

應(yīng)合理級(jí)配，令混凝土有良好的和易性，坍落度宜控制在18cm-20cm之間，

現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)經(jīng)常抽查測定混凝土坍落度。

②有較好的和易性。水下混凝土必須具備良好的和易性，混凝土和易

性表現(xiàn)在流動(dòng)性、粘聚性和保水性三方面，和易性好即是混凝土在本身自重

作用下能夠自行流動(dòng)，具有良好的抗離析能力，以坍落度指標(biāo)衡量；配合比

須通過試驗(yàn)確定；根據(jù)設(shè)計(jì)要求水下混凝土坍落度為180mm?220mm,1小時(shí)

內(nèi)損失的坍落度小于50mm；水下混凝土的含砂率為中粗砂40%?45%。

③有較小的泌水率。泌水率為1.2%?1.8%的混凝土具有較好的粘聚性;

實(shí)際施工中，控制在兩小時(shí)內(nèi)析出的水分不大于混凝土體積的1.5版一般控

制泌水率在4%以內(nèi)為合格。

④有良好的流動(dòng)性保持能力。以保持坍落度在180?220mm的時(shí)間，即保

持流動(dòng)性的時(shí)間來衡量，一般為1?1.5h。

⑤有足夠的容重。普通水下混凝土的容重為2400?2500kg/m3。

⑥有良好的抗?jié)B能力。水下混凝土以抗?jié)B標(biāo)號(hào)作為抗?jié)B性指標(biāo)，抗?jié)B標(biāo)

號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)水下灌注混凝土所用導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

①導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑宜為250mm,底管長不宜小于4m,接頭

宜法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。

②導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠。

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③導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6?l.OMpa。

使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。

(3)水下混凝土灌注應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①開始澆注水下混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底

的距離宜為300?500mm,樁直徑小于600mm時(shí)可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底的

距離。

②應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。

③控制第一批混凝土量。

混凝土導(dǎo)管的第一節(jié)底管應(yīng)不小于4m,第一批混凝土量應(yīng)能令導(dǎo)管埋入

混凝土1m以上，計(jì)算首批混凝土量時(shí)應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管自身的混凝土含量。首批

混凝土灌注完畢后，應(yīng)立即檢測孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高，并計(jì)算導(dǎo)管底部埋入混

凝土面深度；同時(shí)檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿回流或漏入，要求施工單位派專人

測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄，嚴(yán)禁導(dǎo)

管提出混凝土面。如出現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水、卡環(huán)或其他事故，應(yīng)暫停灌注，

由施工單位和監(jiān)理單位一起擬定處置辦法，并對(duì)事故的發(fā)生和處理全過程作

好詳細(xì)記錄備案，待處理完畢，方可繼續(xù)灌注混凝土。

@水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，

對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。

⑤控制最后一次灌注量，樁頂標(biāo)高不得偏低，應(yīng)鑿除的浮漿高度必須

保證暴露的混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；樁長應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高一倍樁徑。若達(dá)不

到上述要求，應(yīng)采取插入式振搗器振實(shí)樁頂部分混凝土。鑿樁應(yīng)嚴(yán)格控制樁

頂標(biāo)高，鑿樁表面必須平整，不得破壞樁身質(zhì)量。

⑥檢查每根樁的實(shí)際灌注量，計(jì)算混凝土充盈系數(shù)，充盈系數(shù)應(yīng)不小

于1.Io

一蠡二北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司廣佛環(huán)軌道交通工程

混凝土每工作班不得少于一組試塊，每澆注50nl3必須有一組試塊，不足

50m3的樁，每根樁不得少于一組試塊現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)旁站見證試塊制作，

混凝土試塊報(bào)告應(yīng)歸檔備案。

(4)應(yīng)注意氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響

①氣溫較低時(shí)：

室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5*C時(shí)，按冬期施工混凝土施工；

冬期施工的混凝土樁頂強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前不應(yīng)受凍；

冬期施工時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、灌注和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工

計(jì)算；

灌注時(shí)的混凝土溫度以10-20-C為宜。灌注完畢后必須及時(shí)在樁頂加

蓋草包或采取其他保溫措施。

②氣溫較高時(shí)：

暑期施工時(shí)混凝土中應(yīng)加入適量的緩凝劑或緩凝減水劑，使新拌混凝土

能在4~8小時(shí)內(nèi)具有塑性或流動(dòng)性，以保證順利施工和凝結(jié)密實(shí)；

暑期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥，灌注前的混凝土溫度以不超過

35度為宜，一般宜在夜間灌注，或采取相應(yīng)的降溫措施。混凝土灌注時(shí)間一

般不宜超過4小時(shí)，若灌注時(shí)間較長，在使用緩凝劑的同時(shí)還可在保持水灰

比不變的條件下，增大水及水泥用量。灌注結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持

樁頂有一定的濕度。

(5)提升及拆管的監(jiān)控

在灌注混凝土過程中，隨著孔內(nèi)混凝土面的不斷升高，應(yīng)根據(jù)測定的混

凝土面標(biāo)高，及時(shí)提升和分段拆卸上端導(dǎo)管，導(dǎo)管下端在混凝土內(nèi)埋深控

制在2?6m為宜，過多則影響灌注速度或造成塞管，過少則易造成浮漿或泥

巴夾層。監(jiān)理人員應(yīng)留意控制、防止施工工人為省工而延長拆管間隔時(shí)間，

隨后又一次性拆下過多的管。

“，鼠用北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司廣佛環(huán)軌道交通工程

（6）混凝土澆筑完畢，最后拔出導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行多次上下提升導(dǎo)管，避

免樁頂部位混凝土流動(dòng)性變小造成樁身空洞，同時(shí)嚴(yán)禁快拔造成泥漿混入，

影響成柩質(zhì)量。

2.7鉆孔樁施工中相關(guān)問題的處理措施

鉆孔樁施工中常見問題與處理措施表

常見

主要原因處理方法

問題

先移開鉆機(jī)，檢查鉆孔壁情況，如果鉆孔壁比較

穩(wěn)定，則應(yīng)加固施工范圍內(nèi)的地基或加大鉆機(jī)的

場地不平或產(chǎn)生不均勻沉降。支撐面積，然后，重新安裝鉆機(jī)恢復(fù)施工；鉆孔

壁隨時(shí)有坍塌可能的，應(yīng)將鉆孔回填至原地面，

待地層靜置穩(wěn)定后重新開始鉆孔。

柩孔樁架導(dǎo)桿不豎直。調(diào)整導(dǎo)桿垂直度。

傾斜鉆機(jī)底座不平或缺少調(diào)平裝置。督促鉆機(jī)配備底盤調(diào)整設(shè)備并調(diào)平。

鉆桿彎曲，鉆具連接不同心。將鉆桿調(diào)直接頭上下同心，保證鉆桿不直不鉆進(jìn)。

鉆頭導(dǎo)向尖與鉆桿軸線不同心。調(diào)整同心度。

鉆頭底兩側(cè)土層軟硬不均。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)減輕鉆壓、控制給進(jìn)速度。

可采用筒式鉆頭鉆進(jìn)或簡單爆破，如還不行挪位

遇地下障礙物、孤石或探石等。

另鉆孔；如障礙物位置較淺，消除后填土再鉆。

出現(xiàn)護(hù)筒脫落應(yīng)立即停止鉆孔，將鉆機(jī)移開，采

護(hù)筒背后回填質(zhì)量不好受地面取相應(yīng)措施處理。由于地面流水引起的可先排除

護(hù)筒

流水的浸泡等因素引起的護(hù)簡流水，在原地面上填一層黏土使地面干燥、不滲

脫落

失去穩(wěn)定、脫落。漏，而后，重新安裝護(hù)筒（作好護(hù)筒背后填筑）

恢復(fù)鉆孔施工。

遇堅(jiān)硬土層。換鉆頭

遇地下障礙物（石塊、混凝土障礙物埋深淺，清除后填土再鉆，障礙物埋得較

等）。深時(shí)，提請?jiān)O(shè)計(jì)變更移位重鉆。

控制鉆進(jìn)速度，對(duì)于飽和粘性土層可采用慢速高

鉆進(jìn)

鉆進(jìn)速度太快造成蹩鉆。扭矩方式鉆孔。在硬土層中鉆孔時(shí)，可適當(dāng)往孔

困難

中加水。

鉆桿傾斜太大成蹩鉆。調(diào)整鉆桿垂直度。

鉆機(jī)功率不夠，鉆頭傾角和轉(zhuǎn)速根據(jù)工程地質(zhì)條件，選擇合適的鉆機(jī)、鉆頭和轉(zhuǎn)

選擇不合適。速。

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常見

主要原因處理方法

問題

如果坍孔剛開始，可以通過調(diào)整泥漿性能指標(biāo)解

泥漿相對(duì)密度不夠，起不到可靠

決，如果坍孔太嚴(yán)重，則要回填片石、粘